Реферат: Импорт деревообрабатывающего оборудования марки "Вайнинг" из Германии в Россию

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

Глава1. Характеристика российской компании

2-3

Глава2. Описание продукта и оценка его конкурентоспособности .

4-7

Глава 3.Страна и фирма-производитель

8-10

Глава 4.Анализ спроса на продукт на местном рынке и анализ конкурентоспособности

11-22

Глава 5.Стратегия и тактика переговоров, схема сделки

23-24

Глава 6.Проект внешнеторгового контракта

25-35

Глава 7.Расчет эффективности проекта

34-35

Глава 8.Схема сбыта

36-37

Список литературы

38

ГЛАВА 1.Характеристика российской компании

Акционерное общество «Индастри консалтинг» являетсяофициальным представителем  в Россиифирмы «Михаил Вайниг», производящей высокопроизводительные станки для различнойобработки древесины. Акционерное общество «Индастри консалтинг» выступает какнезависимый собственник, занимающийся продажей и обслуживаниемдеревообрабатывающего оборудования на территории России.АО «Индастриконсалтинг» приобретает всю технику у генеральной фирмы-экспортера по договорукупли-продажи, а затем продает ее индивидуальным покупателям.

АО «Индастри консалтинг»-единственная фирма, имеющая правозаниматься продажей вайнинговских станков на территории России.Но по мере ростаобъема продаж и увеличении спроса на оборудование фирма планирует открыть своисобственные представительства в различных регионах  страны.Главный офис находится в Москве.Здесь же находятся все административные ипроизводственные помещения дилера.

По договору  фирма«Михаил Вайниг» не только продает основное и вспомогательное оборудование, но ипередает своему дилеру весь имеющийся опыт и знания по монтажу и эксплуатациилиний.Обучение персонала посредника очень важно по многим причинам.

Во-первых, овладевшие правильными профессиональными приемамилюди лучше работают, меньше устают и получают больше удовлетворения от своейработы.Во-вторых, широкийкругозор, обеспеченный обучением, позволяет понимать свою роль в общей стратегиидеятельности фирмы. В-третьих, неформальноеобщение персонала во время обучения сплачивает их и повышает их лояльность поотношению к фирме. Кроме специальныхннавыков и знаний по работе с машинами, программа обучения, которая проходит вспециальном учебном центре фирмы, включает следующие пункты:

-история и современное состояние фирмы, ее продукция и планыразвития.

-подробное знакомство с товаром, правилами и спосабамисервиса.

-психология общения между продавцом и покупателем, типичныеошибки и способы их избежать.

-методика оформления отчетов, процедуры контролябюджета, принципы маркетинга и их использование.

Обучение должно быть регулярным, так как в противном случаебыстро теряется его смысл: знания, которые не пополняются, иссякают.Кроме обучения экспортер обязуется по запросам втечение 10 лет с даты истечения гарантийного срока принимать заказы на поставкузапчастей по спецификации.

Фирма-производитель снабжает дилера нестандартнымоборудованием и инструментами, нужными для сервиса машин.Она же помогаеторганизовать передвижные ремонтные мастерские, обеспечивает центральный ремонтнаиболее сложных и дорогих узлов, которые невыгодно(а без специальной оснасткипорою невозможно)ремонтировать у дилера.Продвижениемоборудования на рынке полностью занимается АО «Индастри консалтинг»    (схема сбыта  представлена ниже).Стандартыобслуживания, выработанные фирмой-производителем, помогают эффективному сбыту.Дилер сам руководит ценовой политикой, проводитрекламные кампании.После продажи фирма обеспечивает проданную технику всемнеобходимым сервисом, как гарантийным, так и послегарантийным, ведетремонты, снабжает запчастями и принадлежностями-словом, поддерживает технику впостоянной эксплуатационной готовности.

Очень часто техническое обслуживание ведется не вмастерских, а у потребителей.Поэтому особое внимание уделяется передвижныммастерским, оснащению их разнообразным оборудованием и созданию в нихмини-складов запчастей.Всю купленную технику дилер доставляет потребителю сам иобеспечивает первоначальный курс обучения персонала.

Немного предистории:

 АО «ИндастриКонсалтинг» было организовано два года назад.Была сделана попытка выйти нароссийский рынок с этим же оборудованием, но фирма потерпела неудачу… Причин тому несколько.Во-первых, это неблагоприятная экономическаяобстановка как в стране, так и в отрасли лесо-промышленного производства.Сейчас в ЛПК после длительного спада наметилисьи развиваются процессы стабилизации (более подробный анализ спроса приведен вследующей главе).

Так же неуддачу фирмы можно объяснить ошибкаами, сделаннымипри маркетинговом анализе рынка на тот период. Но нетолько этот факт снизилзапланированные показатели объемов продаж фирмы .Несммотря на то, что АО «Вайнинг» -это мировой лидер в производстве деревевообрабатывающего оборудования исистема успешных продаж была разработана давно,официальный диллер неприменул ею воспользоваться.АО «Индастри консалтинг» была разработана собственнаясистема сбыта, которая не отвечала запросам покупателей (высокие ценыотносительно цен конкурентов отсутствие гарантий и прочие). Фирма заботиласьпрежде всего о собственном благополучии, о высоких прибылях, но не о том, каких получить. Руководство полагало, что престижная марка фирмы «Вайнинг»,известная во всем мире, уже сама по себе является залогом успеха. Конечнокачество и надежность поставляемых машин очень важно, но фирм должназадумываться о товародвижении на своем рынке. Поэтому в  1997 годубыл открыт новый отдел по сбытовой политике и маркетингу, работники котрогопрошли специальное обучение у  фирмы -экспортера.

         ГЛАВА 2.Описание продукта и оценка егоконкурентоспособности.

Акционерноеобщество «Вайниг»- это передовые технологии и эф­фективныерешения, высокопро­изводительные станки для раз­личных областей обработки дре­весины. АО «Вайниг»- это миро­вой лидер в производстве кале­вочныхстанков.

 На предприяти­ях,где производят окна, двери, профильные и плоскострогальныепогонажные изделия и мебель, в разных странах работает свыше 45000 вайниговских станков и комплектных установок. Болеедвух тысяч сотрудников на пред­приятиях в Германии и Швейца­рии занятысовершенствованием конструкций и технологии изго­товления этих станков.

АО«Вайниг» выпускает не толькостаночные агрегаты. Оно проектирует и производит раз­личные средства пристаночной механизации, благодаря которымвысокопроизводительные   кале­вочныестанки могут использо­ваться с максимальной эффектив­ностью.

Комплексныепромыш­ленные установки «Вайниг» по­ставляет «под ключ» иучаствует в их дальнейшем обслуживании. А инструментально-заточные станки дляухода за ножевыми головками стали неотъемлемой частью мно­гочисленных довременных дерево­обрабатывающихпроизводств.

Все оборудование, производимое на заводах фирмы «Вайниг»полностью отвечает тенденциям современного развития деревообрабатывающегомашиностроения:

—обеспечения оптимизации пере­работкидревесины и других мате­риалов;

—развития выпуска обрабаты­вающихцентров, обеспечивающих гибкость технологии деревообработки;

—применения микроэлектроники в целяхупрощения обслуживания станков иповышения надежности их работы:,

—повышения качества оборудо­вания

—предложение потребителям небольшихнаборов оборудования для выполнения отдельных законченных цикловтехнологического процесса.

         Необходимость оптимизации переработкидревесины и других материалов диктует освоение выпуска ряда новых видовоборудования: для изготовления микрошпона, для нанесения тонкослойных лакокра­сочныхпокрытий, для распиловки и раскроя. Освоение этих видов оборудования сделаетдеревообработку конкурентоспособнойотраслью промышленности.

Оборудование фирмы «Вайниг»позволяет делать распиловку бревен по образующей,что обеспечивает максимальный выход и высокоекачество материалов, то есть высокуюточность пиломатериалов +/-0,3 мм (всяпродукция на экспорт). Кроме этогополучается высококачественная техногическая щепа для ЦБК.

В условиях быстро меняющейся моды на промышленныеизделия и товары народного потребления (мебель, двери, окна. садовые домики идр.) производству нужны гибкие технологии.Ихосновой являются все более широко используемые обрабатывающие центры. Ихдостоинства: возможность выпуска изделий широкой номен­клатуры и быстротапереналадки на обработку другого изделия. При этом продолжительностьпереналадки оборудования сокращается в несколько раз благодаря использованиюустройств быстрого позиционирования инструмента, применению блочногоинструмента постоянного диаметра многогранных поворотных пластинок на инструментах.

Пприменение микроэлектроники встанках и агрегатах упрощает их настройку, что позволяет использовать неограниченное количествопрофилей  распиловки (пилиматериалы,брусья, профили, бревна).

 Это особенноважно вдеревообработке, где часто требуется переналадкаоборудования в связи с разнообразием выпускаемых изделий и их типоразмеров.Также повышает надежность эксплуатации в низкихтемпературных условиях и позволяет обслуживать это оборудование малым количествомчеловек. Кроме этого более сложные устройства менее энергоемки, болеекомпактны и имеют незначительный вес.

     Применение быстродействующих ЭВМ для оценки принимаемыхтехнологических решений в современ­ных деревообрабатывающих станках и линиях соскоростью подачи100 м/мин ивышерезко  сокращаетбрак. Особенно это важно на участкахраспиловки бревен, сортировки, раскроя и торцовки пиломатериалов. Агрегаты,оснащенные микроэлект­роникой, могут использоватьсяи  как     элементы   автоматизированной   производственной системы.

   Что очень важно, высокая скорость работы и следовательно высокая годоваяпроизводительность позволяет окупить это оборудование в сжатые сроки(менее 1года).

Качество оборудования — основное требование современного рынка. Поэтому необходимо отметить, что все вайниговские станки выпус­кают с европейским знакомка­чества СЕ (зеленого класса), под­тверждающим ихвысокую безопасность, шумо- и пыле защищенностьисоответствие самым строгим требованиям Европей­ского Сообщества по качествумашиностроительной продукции и международному  стандарту 01М180 9.001.

Поэтому и в Рос­сии «Вайниг»- первым среди ино­странных  машиностроительных фирм- получил сертификаты о соответствии качествавсех им­портируемыхстанков требова­ниямстандартов, которые анало­гичны нормам СЕ.

Говоря о качествеоборудова6ия, необходимо добавить, что его определяет и степень оснащенностиновыми комплектующими изделиями. Для деревообрабатывающего машиностроения этоособенно важно из-за специфических требований,предъявляемых предприятиями к пожаро- и взрывобезопасности агрегатов.И конечно качество оборудования обеспечивает егонадежность в любых температурных условиях.

Ниже приведен обзордеревообрабатывающих станков и технологических линий, производимых на заводах АО«Вайниг».

        «Профимат23»-новыйшести­шпиндельный автомат для четы­рехсторонней плоской и про­фильной обработкидревесины. Он обеспечивает высокое качество поверхности строганных изделий благодаря хорошей сба­лансированностиножевых шпин­делей и большой(6000 мин-')час­тоте их вращения.

Высокой про­изводительности станка достига­ют за счетскорости подачи (до24 м/мин) и минимальных потерь времени на егопереналадку.В считанные секунды можноизме­нить ширину и толщину обраба­тываемых деталей и радиус ин­струмента. Ихзначения считы­вают с табло. Верхний шпиндель и скорость подачи регулируютнажатием кнопки. Таким обра­зом, «Профимат23»- с рабочей шириной обрабатываемой детали 230 мм-легко превращается в ав­томат для изготовления погонажа любых размеров.

Система числового программ­ного управления АТЗспособна запрограммировать до98 различ­ныхобрабатываемых размеров, а затем выдавать их при нажатии кнопки. При этом левыйи верх­ний шпиндели автоматически за­нимают нужную рабочую пози­цию.

Система управления ЛогоПак служит для переналадки с по­мощьюкомпьютера. Она управ­ляет всеми размерами обрабаты­ваемых профилей иинструмента, пересчитывает установочные зна­чения размеров для шпинделей ипередает данные для перенастрой­ки в определенный момент нуж­ного шпинделя.Достаточно на­жать кнопку- и компьютерука­жет новые размеры профиля для каждого шпинделя.

 Приобретаявместе со станком и средства ав­томатизации, потребитель полу­чает возможностьвыпускать про­дукцию непрерывно- какболь­шими, так и малыми сериями. А устанавливая шпиндели станка определеннымобразом, можно реализовать неограниченное чис­ло профилей. Выше показана лишьнебольшая их часть.

«Униконтроль 6»-обрабаты­вающий центр для порамного из­готовления оконныхблоков. Такаяустановка представляет собой комбинацию двух станков: одностороннегошипорезного для обработки    торцов    деталей («Унитек»)  и профильно-стро­гального для продольной обра­ботки («Унивар»).

Все профилирующие инстру­менты, контрпрофили,торцовочные пилы и упоры занимают нуж­ную позицию по команде кнопоч­ной системыавтоматического, или программного управления. Это позволяет изготовлять раз­личныепрофили один за другим, не тратявремени на переоснастку станка.

«Рондамат936»-автомат для изготовления и заточкиножей с прямолинейной режущей кромкой и профильной. Станок изготовля­ет нетолько профильные ножи, но и копиры. Для этого необхо­димо только обвести начертеже-образце копира его контур. Наэкране станка он высвечивается увеличенным в20раз. Это эконо­мит около80% времени посрав­нению с изготовлением копира от руки. А изготовление самого но­жа покопиру- дело нескольких минут.

Профильные ножи затачивают­ся прямо в ножевой головке,на­ходясь на одном и том же, раз и навсегда определенном.месте по осиинструментальной головки. Встроенные копиры гарантируют абсолютную точностьзаточки, «Рондамат936»одновременноможет затачивать до16 ножей в ножевойголовке.

При заточке задний угол можно устанавливатьпредварительно с помощью упоров и механическипереносить на заготовку. Приза­точке он будет сточен на задан­ный размер. Механически пере­мещают и заточной шпиндель под заточные круги различных разме­ров.Форма копира передается на заточный круг через диамант.3аточной круг зажимается гидравлически.Это позволяет быстро и точно менять инструмент для за­точки.

«О.М.А.» и«С.М.А.»-системы бесконтактного оптическогокон­троля инструмента. Служат для настройки калевочных автоматов и измеренияпараметров режу­щего инструмента (пил, комбини­рованного инструмента, образцовзаготовок и копиров для профи­лирующих заточных станков).

«ОптиКат104»-торцовочная пила, выпускается бавар­ской фирмой «Димтер», специали­зирующейсяна оптимизации рас­кроя древесины. Пила оснащена системой компьютерногоуправления, которая обнаруживает по­роки древесины, предварительномаскированные вручную с целью дальнейшей вырезки.

 Станок вы­пиливает дефектные места на дре­весномматериале таким образом,чтобы в результатераскроя полу­чить максимальный выход и вы­сокое качество древесины примаксимально возможной длине и минимальных отходах. Этот ста­нок представляетнаибольший ин­терес для предприятий с неболь­шим объемом производства.

Из всеговышесказанного можно сделать следующие выводы:

АО «Вайниг» использует самые передовые технологии ирешения, что делает его продукцию высококонкурентоспособной.  АО «Вайниг»- это миро­вой лидер вобластипроизводства станкови агрегатов для деревообрабатывающей промышленности.Высокое качество, надежность в работе, универсальностьи простота в эксплуатации делают ваайниговское оборудование интересным ипривлекательным для отечественных заводов и фаабрик. Подобное оборудование расчитано на широкий кругпотребителей и способно удовлетворить любые запросы.

ГЛАВА3.Страна и фирма-производитель

Как было сказано ренее,АО «Вайниг»- это миро­вой лидер в производстве кале­вочных станков.

АО«Вайниг» основано в1905 г., агод назад оно отметило свое 90-летие. Его головное предприятие находится в Таубербишофсхайме (Германия). Председатель правле­ния- Вольфганг Вильмсен, его заместитель- д-р ДитерЯапс.

Станкостроительные заводы-АО «Вако», расположенные в  Хальмстаде (Швеция),и общества с ограни­ченной ответственностью «Димтер»в Иллертиссене (Южная Германия)-перешли в собственность АО«Вайниг».

Предприятие «Вако»,существующее с1918 г.,стало до­черним «Вайнига» с октября1995 г. Его директор- Эббе Иохансон.«Димтер», .созданное в1954г., вошло в его состав в1993 г. Руко­водители предприятия- А.Петер Фрелих иКарл А.Вахтер, их за­местители- д-рРальф Филипп и Уве Б.Михель.

Головное предприятие АО «Вай­ниг» играет важнуюроль в жизни города Таубербишофсхайм.Эти два понятия неразделимы. Общая  площадь,   занимаемая предприятием,  составляет  123 тыс.кв.м,  площадь застройки — 54 тыс.кв.м. На нем работает1112 со­трудников.Ежегодно на их об­учение затрачивают более6,2 млн.нем.марок.Получившие об­разование на предприятии, как правило, остаются верными ему игороду. Это способствует сокра­щению миграции молодежи в бо­лее крупные города.

Сегодня вайниговские станкиработают более чем в100 странах мира. Около40 — 45% всех производимых в мире строгально-калевочных станков носят марку «Вайниг».Ежегодно растет выпуск станков.

Если в1995 г.их число составило 2420 шт., то в1997 г.запланирова­но изготовить2790 шт. На проек­тирование новых моделейобору­дования фирма ежегодно затрачи­ваетдо5% от своего оборота.Общий оборот промышленнойпродукция АО «Вайниг» возрос за период1991 — 1996 гг. с325 до456 млн. нем. парок (на40%).Ожида­ют, что довольноскоро он достигнет500 млн. нем. марок.Уже в1997 г. фирма рассчитывает на 485 млн. нем. марок.

 При этом внешнеторговый приток в1996 г. составил342 (в1994 г. — 307) млн. нем. марок, что означает увеличе­ниедоли экспорта на11,4%. На головном предприятииэкспорт составил230 млн. нем. марок.

1997 г. для АО«Вайниг» будет отмечен рекордным уровнем ин­вестиций:32 млн. нем. марок по сравнению с21 млн. в1996г. Это даст возможность акционерному обществу существенно техническиперевооружиться, чтобы и в даль­нейшем укреплять свою ведущую роль и расширятьвлияние на рынке  деревообрабатывающихстанков.

Фирма «Вако» специализируется на выпускевысокопроизводитель­ных строгально-калевочных и де­лительных ленточнопильныхстан­ков, средств механизации, много­пильных круглопильных станков, торцовочныхпил, моющих машин для режущего инструмента.

 В г.Хальмстад втесном сотрудни­честве с инженерами головного предприятия разрабатывают са­мыебыстродействующие и самые мощные из строгально-калевочных станков АО«Вайниг».На предприятии трудится101чел. У «Вако» имеется свой демонстра­ционный зал. Общая площадьпредприятия составляет4,8 тыс.кв.м.  Работе на станках обучают как по­купателей,так и собственных со­трудников.

Фирма «Димтер» производитавтоматические устройства для исследования состояния поверх­ностии качества древесины с по­мощьюоптоэлектронной системы сканирования -раз­личной производительности и с разной степенью автоматизации-для сращивания деталей на зубча­то-клиновидныйшип (с верти­кальной и горизонтальной зарезкой шипов), а также установкипроходного типадля склеивания щитов (из мас­сивных реек и трехслойных), а также брусков дляокон и балок из пиломатериалов. На предприя­тии занято350 чел.

АО «Вайниг» активно и успешно действует намировом рынке, по­ставки оборудования на внутрен­нем рынке меньше. Продукциюреализуют через хорошо нала­женную  систему   сбыта.

   Ее агентстваимеются в США, Вели­кобритании, Японии,Австралии, Сингапуре, Швеции.АО «Вайнинг»имеет сервисные службы во многих странах мира, где сосредоточены склады запас­ныхчастей и инструментов к станкам.

 Техники иналадчики фирмы оказывают помощь поку­пателям по их заявкам. Ежегодно рассылаютболее800 т запасных частей. Сервиснаяслужба «Вако» располагает на шведском рынке собственной сетьюобслуживания покупателей и обеспечения поста­вокзапасных частей во все регио­ны, где используются станки, вы­пускаемые этимпредприятием.

Свое будущее АО «Вайниг» свя­зывает срасширением экспорта. Являясь мировым лидером по вы­пуску    строгально-калевочных станков,«Вайниг» усматривает особенно благоприятныеусловия для сбыта своей продукции на Дальнем Востоке и в Америке.

Уже к концу1997 г. дочернее предприятиев Китае начнет вы­пускать не менее качественные и при этом недорогие станки. Этостало возможным благодаря бо­лее низким, чем в Германии, из­держкампроизводства. В течение последующихпяти лет это пред­приятие должно выйти на годовой оборот35 млн. нем. марок.Перспективным АО «Вайниг» считает ивосточно-европейский рынок. Годовой объем продажздесь уже достиг50 млн. нем. ма­рок.Предполагают, что в бли­жайшие3 — 5 лет он должен будет возрасти в 2 раза. Америка такжеостается одним изосновных партнеров: за последние пять лет объемыпродаж постоянно росли.Достаточно хорошо обстояли дела в Азии, тогда как в Европеотмечен наименьшийприрост оборота.

На российском рынке АО «Вайниг». успешнодействует уже более40 лет. За последние годырасширились   сеть   представительств«Вайнига» в странах СНГ и Балтии, а такжеи отдел продаж на головном предприятии. Сегодня в этом регио­не работают более1000 вайниговскихстанков. Объем сделок здесь в1996 г., посамым скром­ным подсчетам, должен превы­сить.20 млн. нем. марок. В целом по ВосточнойЕвропе предполага­ется продать станков на50млн. нем. марок.

Ежегодно на рекламно-информационную деятельность, прове­дение ярмарок и выставок фирма расходуетоколо6 млн. нем. ма­рок(1 — 2% от оборота). Число периодическихизданий с публикациями о «Вайниге»за год дости­гает500. Рекламируют ипропа­гандируют фирму в33 странах мира.Проспекты и документацию издают на27языках, в том числе на русском, китайском и таких, как финский и эстонский. Соб­ственнаягазета «Вайниг-Инфо» издается тиражом200000 экз. па восьми языках. Она выходит2 ра­за в год и признана в мире круп­ным отраслевым изданием.

ГЛАВА4.Анализ спроса на продукт на местном рынке и анализконкурентоспособности.

Спрос на товары производственногоназначения(машин, оборудования) определяют с помощью анализа тенденций развитиясоответствующих отраслей и инвестиционной политики государства ипредпринимателей,оперирующих в даннойотрасли.Зная емкость рынка и тенденции ее изменения можно получить возможностьоценить перспективность рынка.

Лесосырьевой потенциалРоссии, составляю­щий четверть лесных запасовпланеты, важнейшая роль лесопромышленного комплекса (ЛПК) в рос­сийскойэкономике всегда привлекали внимание за­рубежных партнеров и способствовалирасширению международного сотрудничества в этой области.

Леса государственного значения в России занимают 45% ее территории(775 млн.га). Здесь сосредоточенпочти 81 млрд.куб.м древесины. Российские лесные ре­сурсы без ущерба для экологии позволяют не толькообеспечивать текущие и перспективные потребности страны, но и ежегоднорасширять экспорт.

Лесопромышленное производство вРоссии являет­ся самым распространенным и прибыльным. В соста­ве ЛПК- лесозаготовительная, целлюлозно-бумаж­ная,лесохимическая, деревообрабатывающая (фанер­ная, мебельная, плитная) отрасли.Продукция, выра­батываемая этими отраслями, составляет более5% в общем объеме промышленного производстваРоссии. От деятельности ЛПК зависит работа другихотраслей: угольной промыш­ленности, железнодорожного транспорта, строитель­ногокомплекса, сельского хозяйства и т.д.

 1996-1997 -годы трудной и напряженной работы.Осуществляемыев лесопромышленномкомплексе меры по стабилизации предприятий и адаптации лесной промышленности крыночным условиям были направлены в основном на использование внутреннегопотенциа­ла отрасли.В то же времяопределенная поддержка нашему комплексу оказывалась со стороны Прези­дентаиПравительстваРоссийской Федерации, фе­деральных органов исполнительной власти, а такжеруководителей крупнейших лесных регионов Рос­сии.

В части структурных преобразований практиче­ски завершена приватизацияпредприятий. Во всех лесных регионах страны созданы и функционируют 47 лесопромышленных холдинговых компаний.Начато формирование финансово-промышленных групп. Расширяется взаимодействие с администрациямисубъектов Федерации по развитию и регулированию деятельности предприятийотрасли.

Создана основа рыночной инфраструктуры. Об­разован иработает Национальный лесной банк. формируются его филиалы в регионах.Развертыва­ют свою деятельность отраслевой пенсионный фонд «Лес», отраслеваястраховая компания и инвестици­онные структуры.

Для развитияотрасли привлекаются средства отечественных и иностранных инвесторов. Приактивном содействии Рослеспрома проводятся инвестиционные конкурсы и денежныеаукционы по про­даже государственныхпакетов акции лесопромыш­ленных предприятий

 В отрасльпривлечено иностранных инвестиций в объеме свыше250 млн. дол. США. В целяхповышения эффективности лесного экспорт осуществляется работа слесоэкспортерами по предотвращению применения демпинговых цен на экспортируемуюлесобумажную продукцию. На предоплату железнодорожных тарифов и оплату таможенных пошлин за лесопродукцию поставляемую  на экспорт, используются средства иностранныхфирм

Благодаря практической помощи Рослеспрома в 1996 г. удалось улучшить финансовое состояниеря­да крупных лесопромышленных предприятий, по которым принято решение онеплатежеспособности. Это Архангельский и Соломбапьский ЦБК, Соломбальский ЛДК,акционерная компания «Котласлес» и другие.

Достигнуто соглашение с МПС России о поставкежелезнодорожных вагонов без предоплаты. Совме­стно с этим министерством начатоосуществление гибкой тарифной политики, предусматривающей снижениежелезнодорожных тарифов при увеличе­нии объемов перевозок лесныхгрузов. В ряде районов лесопромышленныепредприятия уже ра­ботают по этой схеме. Подписано Генеральное Со­глашениемежду Роспеспромом и МПС России о совместных действиях по стабилизации цен.

Отрасли оказывалась игосударственная поддержка. Отменены отчисления на воспроизводство,охрану и защиту лесов. Из федерального бюджетавыделя­лись, хотя и в недостаточных объемах, бюджетные ассигнования на развитиелесной промышленности и бюджетная ссуда под создание межсезонных про­изводственныхзапасов.

 Экономическаяэффектив­ность этих ссуд очень велика. Анализ их использования показал, что на 1 рубль государственнойподдержки получено.13 руб. прибыли .Кроме того, Минфином и Центральным банком Рос­сиибыло разрешено использовать до30%средств. поступающих на расчетные счета предприятий, для выплаты зарплаты и надругие производственные нужды.

 За последниедва года в лесном комплексе со­здано47холдинговых компаний, объединив­ших560лесопромышленных предприятий. Холдинги призваны восстановить производственные,технологические и кооперированные связи отдельных юридических лиц; повыситьобъемы производства продукции; централизовать ее реализацию на внутрен­нем ивнешнем рынке; проводить единую научно-тех­ническую политику лесопромышленныхпредприятий, объединенных в холдинги; положить начало финансо­во-экономическомуоздоровлению предприятий.

Се­годня уже можно говорить о первых результатах их де­ятельности.

В1995 г. большинство лесопромышленных холдин­говыхкомпаний стабилизировали свою работу. По сравнению с1994 г. выпуск продукции в целом по от­расли и по холдинговымкомпаниям возрос, темпы па­дения производства в лесозаготовительной отрасли  снизились.

Выравнивание темпов роста объемов производства полесозаготовкам произошло в таких крупныхлесо­промышленных холдингах, как Усть-Илимский и Братский ЛПК, Северолес,Кареллеспром, Иркутсклсспром,Дальлеспром.

Анализ работы лесопромышленных холдинговых компаний,акционерных обществ, лесопромышленных предприятий в1995 г. показывает, что те предприятия, которые получилигосударственную финансовую под­держку в виде бюджетных ссуд, льготных кредитови направили их на развитие производства, сумели стаби­лизировать работу, анекоторые даже обеспечили рост выпуска продукции, обновление машинного парка,внедрениеновых технологий.

Так  АО«Братсккомплсксхолдинг» в1994 г. былавыделена бюджетная ссуда22 млрд. руб.,которая бы­ла направлена нафинансирование лесозаготовитель­ных предприятий. В результате к январю1996 г. объем лесозаготовок увеличился на50%. Подготовлено к сплаву100 тыс.куб.м древесины, что обеспечилостабиль­ную работу целлюлозного производства. За8 месяцев1996 г. комбинат увеличилвыпуск деловой древесины на31,1%, фанеры клееной на41,6, целлюлозы товар­ной на35,1, картона на86,2%.

Качественная продук­ция, выпускаемая комплексом, имеетбольшой сбыт как внутри страны, так и за рубежом. В1 квартале1996 </sp