Реферат: Сварочные работы (отчет по практике)

<span Tahoma",«sans-serif»">Содержание

<span Arial",«sans-serif»">Введение……………………………………………………………....3

<span Arial",«sans-serif»">1. Техника безопасности…………………………………………..6

<span Arial",«sans-serif»">1.1 Общие требования

<span Arial",«sans-serif»">……………………………………………….6

<span Arial",«sans-serif»">1.2 Требование безопасности перед началом работы

<span Arial",«sans-serif»">……..…….8

<span Arial",«sans-serif»">1.3 Требование безопасности во время работы

<span Arial",«sans-serif»">…………………10

<span Arial",«sans-serif»">1.4 Требование безопасности по окончании работы

<span Arial",«sans-serif»">…………….11

<span Arial",«sans-serif»">2. Противопожарные мероприятия…………………………….12

<span Arial",«sans-serif»">3. Структура управления производства

<span Arial",«sans-serif»">ФГУП « 78 Центральная Инженерная База»…………..13

<span Arial",«sans-serif»">4. Индивидуальное задание……………………………...……...14

<span Arial",«sans-serif»">4.1 Технологический процесс штамповки деталей

<span Arial",«sans-serif»">…..................14

<span Arial",«sans-serif»">4.2 Оборудование для штамповки

<span Arial",«sans-serif»">……………………………..….18

<span Arial",«sans-serif»">Заключение…………………………………………………………..25

<span Arial",«sans-serif»">Список использованной литературы………………………....26

<span Arial",«sans-serif»">

<span Tahoma",«sans-serif»">

 

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Разраб.

<span Latha",«sans-serif»">Катков А.В.

<span Monotype Corsiva";mso-bidi-font-family:Latha">Содержание

Лит

Лист

Листов

Провер.

Овчарова Р.Я.

у

2

25

<span Tahoma",«sans-serif»">С П К

 

<span Tahoma",«sans-serif»">Введение.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварка принадлежит к числу великих русских изобретений. Она чудесно преобразила лицо многих технологических процессов производства машин и механизмов, строительства судов и сооружений, играет важную роль в освоении космоса.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварка сыграла важную роль в выполнении первых пятилеток, индустриализации нашей страны, в оснащении Советской Армии могучей боевой техникой в грозные годы Великой Отечественной войны, в восстановлении и подъёме народного хозяйства в послевоенный период.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">В настоящее время сварка превратилась в крупный самостоятельный вид производства. Она применяется для создания и возведения принципиально новых конструкций и сооружений, для ремонта машин и аппаратов, для получения изделий со специальными свойствами. Сварные конструкции несут свою службу при сверхвысоких и сверхнизких температурах, при давлениях, значительно превосходящих атмосферное, и в условиях космического вакуума. Современные достижения в области сварки позволяют соединять не только металлы, но и пластмассы, стекло, керамику и другие материалы. При этом свариваемые элементы могут иметь размеры от нескольких микрон в производстве изделий электронной техники до десятков метров в машиностроении и строительстве

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварку используют и для создания скульптур в монументальном искусстве. Сварку выполняют на воздухе, под водой, в вакууме. Лётчики-космонавты Г. Шонин и В. Кубасов на борту космического корабля «Союз-6» впервые в мире осуществили сварку в условиях космического вакуума и невесомости. Космонавтами В. Джанибековым и С. Савицкой во время полёта станции «Союз-7» в открытом космосе в течение трёх часов производилась сварка, резка и пайка металлов, что показало возможность выполнения различных ремонтных работ космических аппаратов.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">К области сварочных технологий относят также резку металлов; наплавку одного металла на другой; напыление и металлизацию. Пайка, хотя и отличается по своей природе от сварки, также традиционно относится к сварочным технологиям.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

3

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<img src="/cache/referats/24715/image002.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1032"><span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварная конструкция кожуха доменной печи: а — схема раскроя

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"> <span Tahoma",«sans-serif»;color:black">листов кожуха; б — подъём элемента кожуха для сварки кольцевого шва<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">

<img src="/cache/referats/24715/image003.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1033"><span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Уникальное сооружение среди цельносварных мостов мира автодорожный мост имени Е.О. Патона через Днепр в г.Киеве. Длина моста <st1:metricconverter ProductID=«1542 м» w:st=«on»>1542 м</st1:metricconverter>, общая масса — 10 тыс. т, 20 пролётов по <st1:metricconverter ProductID=«58 м» " w:st=«on»>58 м</st1:metricconverter> и 4 судоходных пролёта по <st1:metricconverter ProductID=«87 м» w:st=«on»>87 м</st1:metricconverter>

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"> 

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"> а)                                                    б)

<img src="/cache/referats/24715/image005.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1034"><img src="/cache/referats/24715/image007.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1035"><span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварка труб: а — сборка и сварка многослойных труб

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"> <span Tahoma",«sans-serif»;color:black">диаметром 1420мм; б<span Tahoma",«sans-serif»; color:black"> <span Tahoma",«sans-serif»;color:black">-<span Tahoma",«sans-serif»; color:black"> <span Tahoma",«sans-serif»;color:black">машина К-700-1 для сварки<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"> <span Tahoma",«sans-serif»;color:black">стыков труби в полевых условиях

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<img src="/cache/referats/24715/image009.jpg" align=«left» hspace=«12» v:shapes="_x0000_s1031"><span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Схема расположения сварных соединений самолёта «Фиат»

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black"><img src="/cache/referats/24715/image010.jpg" v:shapes="_x0000_i1025">

<span Tahoma",«sans-serif»; color:black">Сварка в космосе (а) и под водой (б)

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

<span Shruti",«sans-serif»">

Лист

4

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Круг проблем, охватываемых ныне сваркой, требует обширных знаний в таких областях, как металлофизика, физическая химия, физика высоких энергий, квантовая механика, вычислительная техника и др. Можно уверенно утверждать, что в цепи неостановимого технического прогресса сварка, как важный научно-технологический процесс, является существенным его звеном. И если отмирание некоторых производств происходит незаметно, безболезненно или с малыми, относительно несущественными последствиями, то гипотетическое удаление сварки из суммы технологий на сегодняшний день однозначно приведёт к полной остановке технических и смежных с ними отраслей промышленности.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Создание и продвижение в жизнь всё новых и новых материалов с всё более ярким спектром их характеристик неразрывно связано с усложнением и постоянным развитием служебных свойств машин и механизмов в самом широком смысле их понятий. И здесь без сварки не обойтись никаким образом.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Молодость сварки, её широта и универсализм, высокая экономическая эффективность служат залогом дальнейшего плодотворного развития сварочной науки и техники.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Сварке металлов и неметаллов, несомненно, принадлежит огромное будущее, считает академик Б.Е. Патон, дважды Герой Социалистического труда, лауреат Ленинской и Государственных премий.

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">Глубоко символичен девиз широко известной немецкой фирмы BINZEL, выпускающей сварочное оборудование:

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">«МИР ВРАЩАЕТСЯ ВОКРУГ СВАРКИ».

<span Tahoma",«sans-serif»;color:black">

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

5

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

 

<span Tahoma",«sans-serif»">1. Техника безопасности

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1 Общие требования.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.1. К работе по профессии электрогазосварщика допускаются лица не моложе 18 лет, про шедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний по данной профессии и по безопасной труда с присвоением II группы по электробезопасности и получившие соответствующее удостоверение.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.2. Электрогазосварщик ежегодно, 1 раз в год, должен проходить периодическую проверь знаний по безопасности труда с подтверждением группы по электробезопасности комиссией, назначаемой приказом руководителя предприятия.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.3. При приеме на работу электрогазосварщик должен пройти вводный инструктаж, а в первый день выхода на работу — первичный инструктаж на рабочем месте.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.4. Получив вводный инструктаж по безопасности труда, электрогазосварщик должен расписаться в журнале регистрации вводного инструктажа и в личной карточке после того, как лицо, проводившее инструктаж, сделает запись о его проведении и распишется.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.5. После обучения и проверки знаний по безопасности труда электрогазосварщик в течение первых 3 — 6 смен выполняет работу под наблюдением руководителя работ, после чего оформляет" допуск электрогазосварщика к самостоятельной работе в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и личной карточке.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.6. Электрогазосварщик не реже 1 раза в 3 месяца должен проходить повторный инструктаж

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.7. При изменении условий и требований безопасности труда (изменение технологического процесса, замена или модернизация оборудования, приспособлений и инструмента, изменение других факторов, влияющих на безопасность труда), при нарушении требований безопасности труда, которые привели или могут привести к травме, аварии, пожару или взрыву, а также при перерывах более чем и 30 календарных дней, электрогазосварщик должен пройти внеплановый инструктаж.

<span Tahoma",«sans-serif»">При регистрации внепланового инструктажа указывается причина его проведения.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.8. После каждого вида инструктажа электрогазосварщик должен пройти проверку усвоении им знаний при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.9. Электрогазосварщик, не усвоивший инструктаж и показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается и обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.10. Во время работы электрогазосварщик обязан пользоваться находящимися в “исправно” состоянии средствами индивидуальной защиты, выданными ему в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.11. Электрогазосварщик обязан знать в необходимом для него объеме и соблюдать Правила пожарной безопасности и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

6

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.12. Электрогазосварщик обязан содержать свое рабочее место в чистоте, а инструмент и оборудование — в исправном состоянии в отведенном для этого месте.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.13. Запрещается допуск лиц в нетрезвом состоянии, а также посторонних лиц на рабочее место электрогазосварщика.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.14. Производство электрогазосварочных работ на открытом воздухе во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над местом работы электрогазосварщика запрещается.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.15. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной контактной сети.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.16. Присоединение провода к электрододержателю и обратного провода к свариваемому изделию должно быть надежным и осуществляться механическими зажимами. Место присоединен провода к электрододержателю должно быть изолировано.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.17. В электросварочных установках с переносными и передвижными сварочными трансформаторами обратный провод должен быть изолирован так же, как и прямой провод, присоединяемый электрододержателю.

<span Tahoma",«sans-serif»">Не допускается использование в качестве обратного провода проводников сети заземления, а также металлических строительных конструкций зданий, трубопроводов и технологического оборудования.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.18. Агрегаты переносных или передвижных электросварочных установок допускается располагать на автомобильном или тракторном прицепе, которые должны быть оборудованы тормозами и заземлением.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.19. Присоединение и отключение от сети сварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться электротехническим персоналом.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.20. Каждый электрогазосварщик имеет право работать на газогенераторе, выданном ему и числящемся за ним. Передавать газогенератор, резаки, горелки, редукторы, шланги другим лицам для работы запрещается.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.21. Каждый газогенератор должен иметь паспорт, на самом газогенераторе должны быть четко обозначены регистрационный заводской номер, наименование предприятия, выпустившего его, и даты ежегодных проверок. Работать на газогенераторе незаводского типа запрещается.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.1.22. Запрещается эксплуатировать баллоны с просроченным или неизвестным сроком гидравлического испытания, баллоны, не имеющие установленных клейм, с неисправными вентилями, сорванной резьбой на штуцерах, без башмаков, с механическими повреждениями (трещины, вмятины и т.п.).

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

7

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2 Требования безопасности перед началом работы

<span Tahoma",«sans-serif»">.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.1. Перед началом работы электрогазосварщик должен внешним осмотром проверить:

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">наличие противопожарных средств;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">отсутствие на рабочем месте и на расстоянии менее <st1:metricconverter ProductID=«30 м» " w:st=«on»>30 м</st1:metricconverter> легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">исправность горелки, редукторов, шлангов и прочей арматуры;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">плотность и прочность присоединения шлангов к горелке и редуктору;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">наличие воды в затворе до уровня контрольного крана и плотность всех соединений в затворе на пропуск газа, а также плотность присоединения шланга к затвору;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">наличие достаточного подсоса в инжекторной аппаратуре;

ü<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">правильность подводки кислорода и горючего газа к горелке.

<span Tahoma",«sans-serif»">При проверке необходимо убедиться в том, что вентили надежно перекрывают, а сальники не пропускают газ. Запрещается эксплуатация арматуры, имеющей неплотности.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.2. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону необходимо:

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">снять колпак с баллона;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">проверить внешним осмотром исправность резьбы штуцера баллона, вентиля накидной гайки редуктора и убедиться в отсутствии на них видимых следов масел и жиров;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">убедиться в наличии и исправности уплотняющей фибровой прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">произвести продувку штуцера баллона плавным кратковременным открыванием вентиля для удаления посторонних частиц.

<span Tahoma",«sans-serif»">При этом следует находиться в стороне от струи газа. Закрывать и открывать вентиль баллона нужно без помощи ключа. Запрещается снимать колпак с баллона с помощью ударных средств (молотка, зубила).

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.3. Присоединять кислородный редуктор к баллону необходимо с помощью специальное ключа, постоянно находящегося у электрогазосварщика. Подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.4. Уплотнительная прокладка должна быть обезжиренной, иметь гладкую поверхность. Хранить прокладки следует завернутыми в плотную бумагу. Запрещается использовать вместо фибровой прокладки из других материалов (кожи, меди, алюминия и др.).

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.5. Открывать вентиль ацетиленового баллона и укреплять на нем редуктор следует специальным торцовым ключом, который во время работы должен находиться на шпинделе вентиля баллона.

<span Tahoma",«sans-serif»">Запрещается:

<span Tahoma",«sans-serif»"> применять для этой цели обычные гаечные ключи; подтягивать гайку сальника ацетиленового вентиля при открытом вентиле баллона.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.6. Шланги (газопроводящие рукава) на присоединительных ниппелях аппаратуры (редукторов, горелок и других) следует закреплять при помощи специальных стяжных хомутов. Шланг на ниппель водяного затвора должен надеваться плотно, но не должен закрепляться хомутом или проволокой.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

8

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">Шланги должны использоваться в соответствии с их назначением. Запрещается использовать кислородные шланги для подачи ацетилена и наоборот.

<span Tahoma",«sans-serif»">Длина шлангов не должна превышать <st1:metricconverter ProductID=«20 м» w:st=«on»>20 м</st1:metricconverter>. В монтажных условиях допускается применять шланг длиной <st1:metricconverter ProductID=«30 м» w:st=«on»>30 м</st1:metricconverter>.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.7. При обнаружении поврежденных шлангов необходимо вырезать испорченные места и соединить оставшиеся части специальными двухсторонними ниппелями. Минимальная длина отрезков стыкуемых шлангов должна составлять <st1:metricconverter ProductID=«3 м» w:st=«on»>3 м</st1:metricconverter>, а количество стыков не должно превышать двух.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.8. Металл, поступающий на сварку, должен быть очищен от краски (особенно на свинцовой основе), масла, окалины, грязи. При сварке металла его необходимо очистить по линии реза или шва полоской шириной <st1:metricconverter ProductID=«200 мм» w:st=«on»>200 мм</st1:metricconverter>. Запрещается применение газового пламени для этой цели.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.2.9. О замеченных неисправностях необходимо сообщить мастеру и до устранения недостатков к работе не приступать.

 

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

9

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3 Требования безопасности во время работы

<span Tahoma",«sans-serif»">.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.1. Производить газопламенные работы (сварку, нагрев изделий) разрешается на расстоянии не <st1:metricconverter ProductID=«10 м» w:st=«on»>10 м</st1:metricconverter> от переносных газогенераторов, баллонов, иловых ям и источников открытого огня; <st1:metricconverter ProductID=«1,5 м» w:st=«on»>1,5 м</st1:metricconverter> — от оводов; <st1:metricconverter ProductID=«3 м» w:st=«on»>3 м</st1:metricconverter> — от газоразборных постов при ручных работах и <st1:metricconverter ProductID=«1,5 м» w:st=«on»>1,5 м</st1:metricconverter> — при машинных. В случаях направления пламени и искр в сторону источников газа с их стороны у рабочего места должны быть установлены экраны (металлические ширмы).

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.2. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на горелке должны быть плотно закрыты.

<span Tahoma",«sans-serif»">При длительных перерывах в работе (в том числе обеденном перерыве) кроме вентилей на горелках должны быть закрыты вентили на кислородном и ацетиленовом баллонах, а нажимные винты редукторов вывернуты до освобождения пружины.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.3. При зажигании ручной горелки необходимо сначала немного приоткрыть вентиль кислорода затем открыть вентиль ацетилена и после кратковременной продувки шланга зажечь горючую а при тушении, наоборот, первым перекрывают ацетилен, а потом кислород.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.4. При перегреве горелки (резака) следует приостановить работу, а горелку (резак) потушить и охладить до полного остывания. Для охлаждения горелки необходимо иметь сосуд с чистой ной водой.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.5. Расходовать ацетилен из генераторов до полного снижения и потухания пламени горелки запрещается во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.6. При обратном ударе пламени горелка должна быть немедленно погашена. Сначала закрывают вентиль подачи кислорода и вентиль на водяном затворе. Прежде чем зажечь вновь пламя обратного удара, надо проверить состояние водяного затвора и шлангов. Затвор должен быть разобран и осмотрен с проверкой обратного клапана, а в безмембранном затворе проверяется исправность отражателя. После каждого обратного удара шланги должны быть заменены.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.7. Перед сваркой емкостей они должны быть очищены, промыты, пропарены и просушены. Проверка их должна подтвердить отсутствие опасной концентрации веществ. Сварка этих емкостей должна производиться при открытых кранах, люках или крышках.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.8. Внутри замкнутых емкостей запрещается одновременное производство электросварочных и газопламенных работ.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.3.9. Работа на высоте более <st1:metricconverter ProductID=«1,3 м» w:st=«on»>1,3 м</st1:metricconverter> над землей или перекрытием должна производиться слега или подмостей с разрешения мастера (прораба) согласно проекту работ. Настилы лесов и подмоете должны иметь перильные ограждения высотой <st1:metricconverter ProductID=«1 м» " w:st=«on»>1 м</st1:metricconverter> с бортовой доской высотой не менее <st1:metricconverter ProductID=«0,15 м» w:st=«on»>0,15 м</st1:metricconverter>.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

10

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">

<span Tahoma",«sans-serif»">1.4 Требования безопасности по окончании работ

<span Tahoma",«sans-serif»">.<span Tahoma",«sans-serif»">

<span Tahoma",«sans-serif»">1.4.1. По окончании работ с газосварочной аппаратурой необходимо:

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">плотно закрыть вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и шлангов, снять редуктор, надеть заглушку на штуцер и навернуть колпак на вентиль баллона;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">снять шланги и сдать их вместе с ручными горелками и редукторами в кладовую;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">убрать баллоны с газом в специально отведенное для хранения место;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">установить в безопасное место генератор и неиспользованный карбид кальция в открытой таре;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">слить воду из генераторов и водяных затворов;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">полностью разрядить генератор, вынуть загрузочное устройство;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">слить из промывателя ил, все части аппарата тщательно промыть водой и очистить налета извести. Очистку от ила производить только латунным скребком;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">тщательно убрать рабочее место и устранить причины, могущие привести к возникновению пожара (нагретые предметы, шлак, тлеющие материалы, мусор);

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">привести в порядок инструмент и убрать его в предназначенное место;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">вымыть руки и лицо с мылом или принять теплый душ.

<span Tahoma",«sans-serif»">1.4.2. По окончании работы с электросварочной аппаратурой:

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">отключить сварочную установку от питающей сети рубильником, выключателем и т.п.;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">привести в порядок рабочее место и убрать инструмент;

Ø<span Times New Roman""> 

<span Tahoma",«sans-serif»">убрать средства индивидуальной защиты в предназначенное для этого место хранения, умыться теплой водой с мылом или принять душ.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

11

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»">2. Противопожарные мероприятия

<span Tahoma",«sans-serif»"> 2.1. Место газосварки должно быть оборудовано средствами пожаро-тушения (углекислотными огнетушителями). Запрещается загромождать и закрывать пожарные проезды и проходы к пожарному инвентарю, оборудованию и пожарным кранам.

<span Tahoma",«sans-serif»">2.2. В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора или газогенератора и закрыть вентиль баллона.

<span Tahoma",«sans-serif»">2.3. Деревянные перегородки, находящиеся на расстоянии ближе <st1:metricconverter ProductID=«5 м» w:st=«on»>5 м</st1:metricconverter> от газосварочных поста должны быть оштукатурены, а двери — обиты теплостойкими материалами.

<span Tahoma",«sans-serif»">2.4. Электрическое освещение, электропроводка и другое электрообо-рудование газосварочных цехов должны быть во взрывобезопасном исполнении.

<span Tahoma",«sans-serif»">2.5. При возникновении пожара немедленно сообщить в городскую пожарную службу по телефону 01, руководителю объекта и приступить к тушению пожара с помощью имеющихся средств пожаротушения.

<span Arial",«sans-serif»">150203. 51. 319. 015. 001 ПП

Лист

12

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

<span Tahoma",«sans-serif»"> 

<span Tahoma",«sans-serif»">4 Индивидуальное задание

<span Tahoma",«sans-serif»">4.1 Технологический процесс штамповки деталей

<span Tahoma",«sans-serif»">Объемной штамповкой

<span Tahoma",«sans-serif»"> называют процесс получения поковок, при котором формообразующую полость штампа, называемую ручьем, принудительно заполняют металлом исходной заготовки и перераспределяют его в соответствии с заданной чертежом конфигурацией.

<span Tahoma",«sans-serif»">При использовании этого способа значительно повышается производительность труда, снижаются отходы металла, обеспечиваются высокие точность формы изделия и качество поверхности. Штамповкой можно получать очень сложные по форме изделия, которые невозможно получить приемами свободной ковки.

<span Tahoma",«sans-serif»">Объемную штамповку осуществляют при разных температурах исходной заготовки и, в соответствии с температурой, делят на холодную и горячую. Наиболее широкое распространение получила горячая объемная штамповка, которую ведут в интервале температур, обеспечивающих снятие упрочнения.

<span Tahoma",«sans-serif»">Исходным материалом для горячей объемной штамповки являются сортовой прокат, прессованные прутки, литая заготовка, в крупносерийном производстве – периодический прокат, что обеспечивает сокраще

еще рефераты
Еще работы по технологии