Реферат: Особенности упаковки товара
/>/>СодержаниеВведение
1Особенности упаковки товара как его сохраняющего фактора
1.1 Общая характеристика упаковки
1.2 Характеристика основных требований к упаковке товаров
2Особенности упаковки молочных товаров
2.1 Характеристика молочных товаров
2.2 Особенности упаковки молочныхтоваров
2.3 Проблемы упаковки молочных продуктов в больших емкостях
2.4 Новые стандарты качества на рынке упаковки
Заключение
Списоклитературы
Введение
Приразработке (или ревизии) упаковки продукта очень важно понимать, что верноеиспользование и применение основных правил дизайна позволяет избежать множестванеприятных моментов и горьких разочарований. Тем не менее имеется ряд оченьудачных дизайнерских решений, в которых эти правила демонстративно нарушаются.Эти «нарушения» заранее предусмотрены опытными маркетологами и дизайнерами иделаются специально, чтобы выделить свое изделие на фоне других. Реакцияпотребителей на них хорошо просчитана. Целевая аудитория таких решений — этооригиналы, богема, бунтари, маргиналы, молодежные группы, люди искусства идругие покупатели, стремящиеся выделиться из общей массы. Прежде чем решитьсяидти на нарушение правил, следует понять, кому в большей степени предназначенпродукт: оригиналам или рядовым потребителям, которые совершают основную массупокупок. Вспомним высказывание Конфуция: «Переходить через край не лучше, чемне доходить до него». Для авангардистов, излишне увлекающихся вольнымобращением с законами дизайна, существует опасность быть непонятыми иотвергнутыми покупателями. Для консерваторов, ортодоксально следующих всем правиламдизайна, — упустить людей, стремящихся к оригинальности и разнообразию.
Цель работы –представить сравнительную характеристику разных видов упаковкипарфюмерно-косметических товаров.
Задачи работы– рассмотреть особенности упаковки товара как его сохраняющего фактора;представить анализ структуры ассортимента молочных товаров.
1 Особенности упаковки товара как его сохраняющего фактора
1.1 Общая характеристика упаковкиК сохраняющимфакторам относятся упаковка, хранение, товарная обработка, реализация,послепродажное обслуживание или потребление. В рамках данной работы подробнорассмотрим такой сохраняющий фактор, как упаковка товаров.
Упаковка – средство или комплекссредств, обеспечивающих защиту товара от повреждений и потерь, а окружающуюсреду – от загрязнения.
Основноеназначение упаковки – защита упакованных товаров от неблагоприятных внешнихусловий, а также предупреждение попадания частиц товаров или отдельныхэкземпляров в окружающую среду, что уменьшает количественные потери самихтоваров, а также загрязнение окружюащ9ей среды [8, 192].
Вспомогательнаяфункция упаковки – носитель маркировки или красочного оформления товара; в этомкачестве она способствует созданию потребительских предпочтений и представляетнаибольший интерес для маркетологов.
Элементамиупаковки являются тара, упаковочные и/или перевязочные материалы.
Тара –основной элемент упаковки, представляющий собой изделие для размещения товара.
Упаковочныематериалы – дополнительный элемент упаковки, предназначенный для защиты товаровот механических воздействий.
Перевязочныематериалы – дополнительный элемент упаковки, предназначенный для повышенияпрочности тары.
Классификацияупаковки. Классифицируют упаковку по ряду признаков: месту упаковывания,назначению, применяемым материалам, форме, грузоподъемности и габаритам,кратности использования.
По месту упаковыванияразличают упаковку производственную, эту технологическую операцию осуществляетпроизводитель, и торговую – проводит продавец. Эта торговая услуга может бытьбесплатной или платной. При этом бесплатная услуга по упаковыванию включается виздержки обращения, а платную услугу оплачивает потребитель.
По назначению упаковкуподразделяют на потребительскую и транспортную.
Потребительскаяупаковка предназначена для сравнительно небольших расфасовок и сохранениятовара у потребителя. Этот вид упаковки предполагает предварительноерасфасовывание товара производителем или продавцом и отпуск потребителю врасфасованном виде, с заранее обусловленными количественными характеристиками(масса, объем или длина).
Для жидкихпродовольственных и непродовольственных товаров применение потребительскойупаковки (бутылки, банки, коробки, тетрапаки, стаканы и т.п.) являетсяобязательным условием при розничной продаже. Отпуск таких товаров можетосуществляться в расфасованном виде в потребительской упаковке изготовителя илипродавца, а также путем взвешивания или отмеривания в тару потребителя [9, 111].
Кпотребительской таре относятся:
коробкиразных размеров, корзинки, лотки, тубы, мешки, пакеты из картона, бумаги,фольги, полимерных и комбинированных материалов;
стеклянные иметаллические банки, бутыли, тетрапаки и перпаки, стаканы из комбинированных иполимерных материалов;
упаковочныематериалы – бумага, фольга, пергамент и под пергамент, картон, в том числепрокладки из гофрированного картона, полимерные материалы.
Транспортнуюупаковку используют для перевозки товаров и оптовой и мелкооптовой продажи.
Приемкутоваров в транспортной упаковке проводят двумя способами: с разупаковыванием ибез разупаковывания. Разупаковывают товары, если это заранее согласованополучателем и поставщиком [6, 141].
Транспортнаяупаковка состоит из транспортной тары, упаковочных, перевязочных материалов, атакже различных приспособлений для предупреждения перемещений товаров втранспортных средствах. К транспортной упаковке относятся:
грузовыецистерны (железнодорожные, автомобильные), бочки, бидоны, предназначенные дляжидких товаров;
контейнеры,ящики, лотки, корзины, коробки, предназначенные для перевозки товаров сотносительно невысокой механической устойчивостью, в расфасованном виде илинасыпью;
мешкитканевые, полимерные, из крафт-бумаги, предназначенные для сыпучих товаров сотносительно высокой механической устойчивостью.
В зависимостиот применяемых материалов, их механической устойчивости и прочности, которыеобусловливают степень сохраняемости товаров, упаковку подразделяют наследующ9ие групп и виды:
ж е с т к а яу п а к о в к а :
металлическая– банки, тубы, контейнеры, цистерны, перевязочная лента;
стеклянная –банки, бутылки, баллоны;
деревянная –ящики, контейнеры, лотки, корзины, бочки, кадушки;
полимерная –ящики, бочки;
п о л у ж е ст к а я у п а к о в к а :
картонная –коробки;
комбинированная– тетрапаки, перпаки и т.п.;
м я г к а я уп а к о в к а:
полимерная –паки, мешки, пакеты, шпагат;
тканевая –мешки, перевязочные материалы (шпагат, веревки, ленты и т.п)
Жесткаяупаковка достаточно надежно защищает упакованные в нее товары от механическихвоздействий (удары, нажим, проколы), возникающие при перевозках и хранении втаре, в результате чего значительно улучшается сохраняемость товаров. Крометого, давление верхних слоев товара на нижние значительно меньше, чем прибестарном хранении.
Некоторыевиды тары – металлическая и стеклянная – в случае герметизации предотвращаютвоздействие на товары кислорода воздуха, посторонней микрофлоры, что уменьшаетокислительную порчу (прогоркание, осаливание жиров, разрушение витаминов,красящих и других веществ), а также микробиологическую порчу (гниение,плесневение, развитие ботулинуса, сальмонеллы и т.п.).
Металлическаятара и бутылки из темного стекла защищают товар от действия солнечного света,ускоряющие процессы окислительной порчи.
Наряду суказанными достоинствами жесткая упаковка имеет и определенные недостатки:относительно высокий удельный вес и объем тары к массе и объему брутто(25-30%), высокую стоимость (цены закупочная и эксплуатации – ремонт, доставкапустой тары). Это приводит к повышению затрат на тару и ее оборот,закладываемых в издержки производства или обращения, и соответственно снижениюприбыли [5, 117].
Полужесткаяупаковка отличается от жесткой меньшими массой и объемом. Пустая упаковка легкоскладывается или вкладывается одна в другую, что облегчает и удешевляет ееперевозку и хранение. Стоимость такой упаковки значительно ниже, так какприменяются дешевые материалы, в том числе полученные вторичной переработкойдревесины.
В полужесткуюупаковку помещают товары, относительно устойчивые к механическим воздействиям,что обеспечивает их сохраняемость. Однако полужесткая упаковка недостаточномеханически устойчива, поэтому при перевозках и хранении необходимо создаватьусловия, предотвращающие значительные механические воздействия (соблюдениеминимально допустимой высоты загрузки, применение прокладок и упаковочныхматериалов, использование для потребительских упаковок жесткой транспортнойтары).
Присоблюдении этих условий полужесткая упаковка обеспечивает надлежащуюсохраняемость товаров при минимальных затратах на нее.
Мягкаяупаковка предназначена для товаров с относительно высокой механическойустойчивостью или требует дополнительного применения жесткой или полужесткойпотребительской тары, так как недостаточно защищает товар от внешнихмеханических повреждений.
Товары,упакованные в мягкую тару, при механических воздействиях, превышающих ихмеханическую устойчивость, могут деформироваться или разрушаться.
Мягкая тараотличается самой низкой надежностью по степени защиты от воздействия окружающейсреды, поэтому применяется только для определенного перечня товаров [2, 113].
Однаконесмотря на это, мягкая тара находит широкое применение ля упаковки многихпотребительских товаров благодаря невысоким затратам на приобретение, хранение,перевозку, возврат, что и обусловливает ее преимущества перед другими видамиупаковки.
Отдельныевиды мягкой упаковки, в частности полимерную, используют для герметичногоупаковывания путем термосклеивания, что обеспечивает дополнительныепреимущества такой упаковки. В этом случае в упаковке удается создавать иподдерживать стабильные относительную влажность воздуха и газовый состав, чтопредотвращает увлажнение и окислительную порчу товаров.
Для товаров,являющихся живыми биологическими объектами, мягкую тару из полимерныхматериалов (полиэтиленовые мешки, вкладыши) применяют для созданиямодифицированной газовой среды. Это достигается за счет избирательнойспособности полиэтилена пропускать кислород более интенсивно, чем углекислыйгаз. В результате выделившийся при дыхании биообъектов углекислый газнакапливается в полиэтиленовой упаковке, при этом замедляютсямикробиологические процессы и дыхание, что снижает потери и улучшает сохраняемостьтоваров. Такой способ упаковки применяется для хранения некоторых свежих плодови овощей (блоки, морковь, капуста, овощная зелень и др.) и называется хранениемв модифицированной газовой среде (МГС).
П о ф о р м еупаковки делятся на цистерны, бочки, кадушки, банки, бутылки, контейнеры, ящики(полу ящики и лотки), корзины, коробки и т.п.
П о г р у з оп о д ъ е м н о с т и выделяют большегрузную тару; по г а б а р и т а м различаюттару крупно-, средне- и малогабаритную; по к р а т н о с т и и с п о л ь з о ва н и я — одноразовую и многократного использования.
Посколькупрямой зависимости между указанными признаками и сохраняемостью товаров нет,нет смысла останавливаться подробно на этих видах упаковок [1, 133].
Трехслойнаяструктура — возможность использования трех различных материалов за одинпроизводственный цикл, что в свою очередь позволяет достигнуть оптимальныхтехнологических и эксплуатационных свойств пленочных материалов при минимизацииих себестоимости.
Данную пленкуотличают повышенные оптические свойства, такие как белизна, глянец, блеск.Также существенно увеличивается прочность пленки на разрыв, растяжение ипрокол. Очень низкая стоимость конечного продукта по сравнению со всемианалогичными образцами импортного производства. Хотя по своим физическимсвойствам пленка изготовленная на экструдере СОЕХ-3 BIELLONI не уступаетимпортным аналогам.
Мыизготавливаем трехслойные пленки из самых современных материалов — полиэтиленоввысокой и низкой плотности (LDPE и HDPE), линейных полиэтиленов низкойплотности (LLDPE), в том числе с добавками этил-винил-ацетата и металлоценовымикатализаторами (EVA, mLLDPE), а так же полипропиленов (РР) и бимодальногополиэтилена, идеально сочетающего лучшие свойства ПВД и ПНД.
Путем именнотрехслойного производства (трехслойной экструзии) достигается возможностьоптимизации свойств конечного продукта по соотношению цена/качество.
Полиэтиленоваяпленка с добавками этил-винил-ацетата
ЭкструдерCOEX 3-IBC1600 позволяет использовать самые последние разработки сырьевыхматериалов ведущих компаний: EXXON, DOW, BOREALIS и др.
Трехслойнаяструктура — возможность использовать три различных материала за одинпроизводственный цикл.
Возможностьиспользовать самые новые сырьевые материалы: высшие альфа-олефиновые(бутеновые, гексеновые и октеновые полиэтилены), а так же усовершенствованныхлинейных полиэтиленов высокого давления, включающих металоценовые (mLLDPE).Материалы, о которых идет речь, всего несколько лет назад появились на мировомрынке.
Их свойства:
Высокаяпрочность — в 5 и более раз превышающая прочностные характеристики«обычных» полиэтиленов;
Более низкаятемпература сварки — а значит увеличение производительности дальнейших изделийи экономия электроэнергии;
Высочайшаяпрочность на прокол — не повреждается и не прокалывается острыми краямиупаковываемой продукции, например острыми краями продуктов глубокой заморозки;
Очень высокийкоэффициент растяжения — до 300 и более процентов;
Обновлённаяэстетика — отличные оптические свойства — прозрачность, блеск, глянец.
Путём именнотрёхслойного производства (трёхслойной экструзии) достигается возможностьоптимизации свойств конечного продукта.
Непосредственнопроизводимыми видами продукции являются:
· Товарнаяплёнка;
· Термоусадочнаяплёнка;
· Плёнка дляупаковки молока;
· Плёнка дляупаковки замороженных продуктов;
· Плёнки дляфасовочных машин;
· Плёнкиповышенной прозрачности, в том числе ламинационные;
· Плёнки дляпроизводства пакетов.
Молочнаяпленка на основе бимодального материала
Молочныеплёнки на основе БИМОДАЛЬНОГО материала обладают уникальными потребительскимисвойствами! Они позволяют отойти от общего «стандарта» по толщине в90 мкм и позволяют изготавливать продукцию с толщиной в 70 мкм не только, неухудшая качества упаковочного материала, а наоборот давая ряд преимуществ перед90 мкм пленками:
Относительноеудлинение при разрыве так же в среднем в три раза превышает установленныезначения для ПВД и более чем в два раза превосходит фактические показатели ПВД.
Энергия напрокол для пленки на основе бимодального материала в два раза выше чем длябазовых полиэтиленов.
Свойствасопротивления ударным нагрузкам в два раза превышают аналогичные свойства ПВДпри обычных температурах и почти в три раза при температуре -20 градусов С.
Потребительскиесвойства:
Идеальнобелый внешний слой, придает привлекательный вид упаковке, выделяя насыщенностьцветного рисунка.
Средний слой- идеально черный. Представляет собой барьер для проникновения ультрафиолетовыхлучей внутрь упаковки и снижает их губительное воздействие на упаковываемуюпродукцию, что позволяет продлить срок хранения молочной продукции.
Внутреннийслой, подкрашенный в серый цвет, придает упаковки более эстетичный вид,исключая контраст между белым и черным цветами традиционных молочных пленок.
Долгое времяпленки с такими показателями импортировались из Европейских стран в частностииз Финляндии, но на сегодняшний день у Российской компании ООО «НТЛупаковка» имеется возможность производить данную продукцию на своейпроизводственной площадке.
Бимодальныйполиэтилен включает в себя все лучшие свойства полиэтилена высокого давления(низкой плотности LDPE) и полиэтилена низкого давления (высокой плотностиHDPE).
Пленки избимодального материала обладают уникальными потребительскими свойствами.
Прекрасной термосвариваемостью:
· Пленкипрекрасно свариваются при широком диапазоне температур, что делает процесссварки легким и экономичным;
· Высокойплотностью сварного шва, что обеспечивает прекрасные потребительские свойстваупаковки.
Отличными физико-механическими данными:
Прочность прирастяжении в долевом и поперечном направлении в среднем в два с половиной разапревышает установленную для обычного ПВД и в два раза средне-фактическую;
Относительноеудлинение при разрыве так же в среднем в три раза превышает установленныезначения для ПВД и более чем в два раза превосходит фактические показатели ПВД;
Энергия напрокол для бимодального материала в два раза выше, чем для базовыхполиэтиленов;
Свойствасопротивления ударным нагрузкам в два раза превышают аналогичные свойства ПВДпри обычных температурах и почти в три раза при температуре — 20 градусов С.
Этипоказатели говорят о прекрасной стойкости к глубокой заморозке!
Основные направления использования пленок на основебимодального полиэтилена:
· Ламинационныепленки, в качестве термосвариваемого слоя. Возможность стабильного производствапленок толщиной 15, 18 и 20 мкм делают этот материал так же экономическивыгодным при расчете стоимости единицы упаковки;
· Пленки дляпроизводства пакетов, выдерживающих высокие нагрузки, в том числе для упаковкиудобрений и вкладыши в биг-бэги. Пакет из плёнки на основе бимодальногоматериала толщиной 70 мкм способен выдерживать нагрузки аналогичные упаковке в220 мкм из обычного материала. Энергия затрачиваемая на сварку плёнки 220 мкм и70 мкм существенно отличается, так же как и производительность сварочных машинпри производстве пакетов толщиной 220 мкм и 70 мкм. При фактически равной ценеобычного и бимодального материала, использование плёнок в три раза тоньше даётсущественный экономический эффект в себестоимости единицы изделия.;
· Плёнки дляупаковки продуктов глубокой заморозки;
· Плёнки дляупаковки продуктов питания, в том числе молока и молочных продуктов продуктов.Прекрасная термосвариваемость позволяет увеличить производительностьфасовочного оборудования, а необычный внешний вид делает упаковку привлекательной;
· Плёнки длягигиенического и медицинского назначения. Упаковка одноразовых шприцов,прокладок, производство медицинских перчаток и т.д
Бимодальныйполиэтилен
В то времякак все больше российских молочных комбинатов осваивают технологию разливастерилизованного молока в картонные пакеты, петербургская компания«НТЛ-Упаковка» решила заняться, казалось бы, уходящим в прошлое видомбизнеса — производством полиэтиленовой упаковки для пастеризованного молока.Компания считает, что этот архаичный рынок рано сбрасывать со счетов.
До сих порпетербургская компания «НТЛ-Упаковка» специализировалась напроизводстве полиграфических пленок, полиэтиленовых пакетов и некоторых видовупаковочной продукции. Решение о выходе на рынок упаковки для молочных продуктовв компании объясняют стремлением к расширению сбыта.
Как сообщили«Ведомостям» в компании, «НТЛ-Упаковка» приобрела дляпроизводства трехслойной пленки экструдер мощностью 200 т в месяц. Производствоначнется в конце марта.
Менеджер«НТЛ-Упаковки» Андрей Кушнир сообщил «Ведомостям», чтокомпания рассчитывает не только на рынок Северо-Западного региона, емкостькоторого составляет не более 40 т пленки в месяц, но и на продажи по всейРоссии. Кушнир утверждает, что трехслойная пленка от «НТЛ» по качествуаналогична импортной (финской), но дешевле ее на 25%. Финская трехслойнаяпленка для упаковки молока стоит около $2,6 за 1 кг.
Четырехугольныеполиэтиленовые пакеты — самый дешевый из существующих видов упаковки длямолока. Пленка в три-четыре раза дешевле картонной асептической упаковки.
Пленки для упаковки замороженных продуктов
Используются,прежде всего для упаковки замороженных овощей. В целом, эти пленки аналогичнымолочным. Кроме того, в них обычно вводятся добавки, обеспечивающие прочностьпленки при низких температурах.
Пароводоизоляционная пленка
Используетсяв строительстве для образования водопаронепроницаемых барьеров теплоизоляциивнешних стен и подкровельных пространств.
Трехслойнаятермоусадочная пленка
В наружныеслои такой пленки вводятся линейный полиэтилен и добавки, которые обеспечиваютулучшение термосвариваемости пленки и повышают ее прочность, особенно на острыхуглах, колпачках и других выступающих частях. Для придания жесткости вовнутренний слой пленки могут вводятся полипропилен и специальные добавки.
Формированиекаждого слоя трехслойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтомувозможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20 %прочнее, чем у аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становитсяреальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) трехслойной«термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Крометого, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру втермотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.
Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов,удобрений и т.п.
Входящие всостав стиральных порошков химикаты сильно осложняют свариваемость пленки. Длярешения этой проблемы слой пленки, контактирующий с порошком, изготавливаетсяиз специального бимодального полиэтилена. Для придания пленке жесткостивнутренний слой состоит из смеси полипропилена и ПЭНД. Наружный слой,обращенный к покупателю, должен иметь привлекательный вид. Поэтому в неговводятся добавки, придающие пленке блеск.
Трехслойныестреч-пленки
Стретч(stretch) — растягивающаяся пленка, материал обладающий способностью обратиморастягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычнымиполиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, атакже способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать купакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкойплотности — ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ейзанять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив приэтом в некоторых областях термоусадочную пленку.
Наиболееширокое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и техническойупаковки, так называемые Паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, втом числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методомротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке,складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с цельюускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ.
Стретч пленкиподразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются clingпленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е.пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимостиот способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинныеобмотка идет с использованием специальных машин — паллетайзеров.
В своюочередь машинные пленки делятся на:
Стандартные — коэффициент предварительногорастяжения до 150-200%.
Power, Super,Super Power — в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентомпредварительного растяжения — от 200 до 300 и выше %.
Отдельностоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка,используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. Кней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и такжетребования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сенолежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы.
Показателем,по которому чаще всего потребитель сравнивает стретч пленку, является такназываемый коэффициент престретча (pre-stretch) — в чистом виде этот показательможет быть применен только к пленкам класса POWER, работающим на паллетайзерахснабженным специальным механизмом предварительного растяжения — престретча.Однако так сложилось, что показатель максимального достижимого рабочегорастяжения стретч пленки стали называть коэффициентом престретча и применятьдаже для ручных пленок, для которых этот показатель в принципе и не нужен.
Ключевыесвойства (требования) по типам пленок
Ручная пленка
Уровеньрастяжения (stretch level) не более 100%
Толщина15-20мкм
Хорошаялипкость
Невысокие,удовлетворительные механические свойства
Требуетсяперемотка с резкой (дополнительная составляющая себестоимости).
Машиннаяпленка
Среднийуровень растяжимости (до 200%)
Толщина17-23мкм
Прекрасныелипкие свойства
Хорошаястойкость к проколу, раздиру
Хорошееудерживающее усилие
POWERмашинные пленки
Высокийуровень растяжимости (более 250%)
Толщина20-23мкм
Отличнаялипкость
Отличнаястойкость к проколу
Низкоераспространение разрыва в поперечном направлении
Отличноеудерживающее усилие
Низкоесодержание геликов
Предварительнорастянутые стретч пленки
Высокийуровень предварительной ориентации (более 200%)
Толщина6-10мкм
Прекрасныйуровень липкости
Прекраснаястойкость на прокол
Низкое распространениеразрыва в поперечном направлении
Отличноеудерживающее усилие
Низкоесодержание геликов
Сенажнаяпленка
Уровеньрастяжимости до 75%
Толщина 25мкм
Отличнаялипкость
Отличнаястойкость к проколу
Отличнаястойкость к УФ излучению (не менее 1года под открытым небом)
Отличноеудерживающее усилие
Относительнонизкая проницаемость для кислорода
Вопрекимнению о том, что барьерные пленки квалифицируются как таковые только приэкструзии 5-ти и более слоев, многие европейские эксперты отмечают, что приумелой комбинации химических полимерных добавок, экструдер АВС может позволятьпроизводить пленку с барьерными слоями.
Нуждыпродовольственного сектора, в частности, требуют все более целенаправленногоисполнения упаковки, чтобы гарантировать лучшее из возможного сохранениепродовольствия, а также завоевание внимания потребителя привлекательным видомизделия. Это, в свою очередь, ведет к ужесточению требований к гигиеническому,сенсорному и комфортабельному аспектам упакованного продовольствия. Недавно былпроведен обзор рынка «вечных» упаковок — систем, которые позволяютупаковать продовольственные продукты, устраняя большую часть консервантов,путем использования материалов со специальными физико-химическими имеханическими свойствами. Мониторинг проводился путем покупки некоторыхупакованных продуктов и оценки газо- и паро-удерживающих характеристикматериала с учетом обработки, которой было подвергнуто изделие (сварка, печатьи т.д.). Отметим, что результаты не были только положительными. Очевидно: работыв этой области должны продолжаться.
Основнымифакторами, влияющими на качество продовольствия при хранении, являются:
светопроницаемость- некоторые типы излучения катализируют нежелательные реакции в продуктах,особенно в светочувствительных веществах;
газопроницаемость,особенно кислорода, позволяет аэробным микробам дышать, обуславливает окислениеи, как следствие, потерю аромата, окисление витаминов и двуокиси углерода;
влагопроницаемость- создает условия, которые могут способствовать развитию микробов, ухудшаетэксплуатационные характеристики упаковки, делая ее более проницаемой длякислорода;
теплопроницаемость- ускоряет все реакции; механические воздействия — динамические (толчки ивибрация)и статические (сжатия).
Дляпреодоления этих проблем, максимально возможного увеличения времени храненияизделия при одновременной гарантии стабильности и годности все чащеиспользуются усовершенствованные технологии упаковки, которые объединяют своюсобственную эффективность с улучшенными характеристиками используемых пленок.Рассмотрим разновидности упаковки в защитной атмосфере; это:
регулируемаягазовая среда (СА)или, скорее, поддерживаемая постоянной посредством контроля ирегулирования и, следовательно, подходящая только для складского хранения;
измененнаяатмосфера (MA), то есть определяемая только в начале упаковывания;
Применениесаморегулирующаяся газовая среда (SCA), которая использует преимуществаметаболизма изделий;
произведеннаяв процессе хранения (ISG)- использует селективные по отношению к некоторымгазам материалы;
атмосферадвуокиси углерода (CDA) — имеет концентрацию CO2 более 60%;
скомпенсированныйвакуум (CV); стерильная упаковка — наполнение стерильного пакетастерилизованным продуктом; вакуумная упаковка;
активнаяупаковка, которая использует активные материалы, точнее, материалы, которыепоглощают или выделяют (или и то и другое) определенные вещества, как в случае«вечных» упаковок;
комбинированнаяупаковка, которая использует преимущества нескольких из вышеупомянутых методов,например, измененная атмосфера плюс активная упаковка.
Главнойхарактеристикой этих пленок является, конечно, то, что они легкоформующиеся истойкие, и поэтому могут очень легко принимать форму объекта, который онисодержат, ограничивая количество остаточного воздуха. В дополнение квышеупомянутому, материал должен гарантировать воздушную и воднуюнепроницаемость как в исходном состоянии, так и при герметизации упаковкинезависимо от ее формы и характера.
Что касаетсягерметизирующих систем, мы только кратко упомянем, что они также развиваются:от «примитивного» клея они перешли к термосварке и достигли обратимыхсистем (открыто и закрыто), которые являются все более эффективными пригарантированной воздухо- и водонепроницаемости даже после нескольких использований.Но обязательное условие, которое остается в основе функциональности воздухо- иводонепроницаемой упаковки — максимальная устойчивость к прониканию сред(прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, прииспользовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепададавления между внутренней и внешней сторонами, поэтому газопроницаемость должнабыть минимальна.
настоящеевремя нет ни одного основного материала, используемого в упаковке, которыйсоединил бы в себе качества, описанные выше. Поэтому используются комбинациидвух или нескольких типов материалов, для того чтобы создать конечный продукт,который, суммируя различные дополнительные качества, в целом соответствуеттребуемым характеристикам. Эти материалы называются многослойными пленками иименуются по последовательности аббревиатур составляющих материалов, как,например, PET/PVDC/PE, включающий полиэтилентерефталат (PET),поливинилиденхлорид (PVDC) и полиэтилен (PE). Из различных сред, которые могутпроникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот,алкоголь и воду. Кислород и пары воды — вещества, которые больше всего волнуютупаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают прихранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковкелучше всего обеспечит требование «кислородного голодания».
Остановимся,в частности, на материалах, которые обеспечивают защиту от этого элемента. Влюбом случае можно сказать, что только при наличии материала с хорошимихарактеристиками мы будем иметь эффективную упаковку. Другими словами: свойствапленки должны оставаться константой на всех фазах производственного процессаупаковывания изделия. Предположим, что пленка, применяемая при упаковке,соответствует всем необходимым характеристикам, предъявляемым к упаковке дляпродовольственных продуктов, и что эти характеристики поддерживаются в течениевсего производственного процесса.
В основномиспользуется три типа исходных материалов: металлическая фольга (алюминий), покрытия(как металлические (алюминий), так и минеральные (окись кремния, окисьалюминия, керамика и т.д.) и, наконец, полимеры (EVOH и PVDC,PET). Этиматериалы инкапсулированы в других полимерах, так называемых структурныхполимерах, которые дают дополнительные необходимые качества; различные слоисоединены вместе посредством клеящих веществ.
Несмотря напревосходные характеристики (непроницаемость для кислорода и света), алюминийвсе меньше и меньше используется в упаковке прежде всего из-за непрозрачности. Этатенденция также усиливается тем фактом, что прозрачные полимеры, которые легчеи более дружественны к окружающей среде, имеют аналогичные характеристики.
1.2Характеристика основных требований к упаковке товаров
К упаковке предъявляютследующие основополагающие требования: безопасность, экологические свойства,надежность, совместимость, взаимозаменяемость, экономическая эффективность.
Безопасностьупаковкиозначает, что содержащиеся в ней вредные для организма вещества не могутперейти в товар, непосредственно соприкасающийся с упаковкой. Это не значит,что в упаковке полностью отсутствуют вредные вещества. Такие вещества содержатмногие виды упаковки. Например, в металлической таре имеются железо, олово илиалюминий; в бумаге – свинец; в полимерных материалах – мономеры.
В этихслучаях безопасность упаковки обеспечивается путем нанесения на нее защитныхпокрытий (пищевой лак, полуда для металлической тары) или ограничением сроковхранения изделий (полиэтиленовая или полихровиниловая упаковки).
Длякрасочного оформления, которое наносят на упаковку, должны применятсякрасители, разрешенные для этих целей органами Минздрава России.
Наиболеебезопасна стеклянная и тканевая тара, наименее – металлическая и полимерная [11,420].
Экологическиесвойства упаковки – способность ее при использовании и утилизации не наноситьсущественного вреда окружающей среде.
Абсолютнобезопасных для окружающей среды видов упаковки нет, так как при утилизацииразных видов упаковки в окружающую среду выделяются разнообразные вещества,отличающиеся различной степенью воздействия на нее.
Приуничтожении термическим путем деревянной, бумажной, тканевой и полимернойупаковки в окружающую среду выделяется прежде всего углекислый газ. Накоплениеего в атмосфере земли в повышенном количестве вызывает изменения климатавследствие парникового эффекта, что может привести к негативным последствиям.
Из указанныхвыше видов упаковки самыми низкими экологическими свойствами отличаетсяполимерная тара, при сгорании которой в окружающую среду выделяются такиевредные веществ, как диоксины, стерол, хлор и др.
Стеклянную иметаллическую тару собирают, рассортировывают и направляют наспециализированные предприятия, где утилизируют путем переплавки.
Если упаковкане отправлена на специализированные предприятия, а просто выброшена, то онадолгие годы может загрязнять окружающую среду (почву, воду). Многие видыупаковки (полимерная, стеклянная) практически не разрушаются самопроизвольно,другие виды (металлическая) разрушаются в течение нескольких лет. Наиболеебыстро разрушается бумажная и тканевая упаковка.
Экологическиесвойства упаковки повышаются, если она используется многократно (возвратнаятара) или подвергается вторичной переработке (например, бумагу и древесинуперерабатывают в картон).
Надежностьупаковки – способность сохранять механические свойства и/или герметичность втечение длительного времени.
Благодаряэтому свойству упаковка обеспечивает надлежащую сохраняемость товаров, причемспособность разных видов упаковок сохранять упакованные товары неодинаково, очем уже было сказано ранее.
Кроме того,упаковка многократного использования сама должна обладать хорошейсохраняемостью как с товаром, так и без него. Срок сохраняемости одноразовойупаковки может не превышать значительно сроки годности товаров.
Совместимостьупаковки – способность не изменять потребительские свойства упакованныхтоваров.
Для этогоупаковка должна быть чистой, сухой, без признаков плесени и постороннихзапахов. Она не должна поглощать отдельные компоненты товара (вода, жиры ит.п.).
Запрещаетсяприменять упаковку, несовместимую с товаром. Например, нельзя использоватьоберточную бумагу и полиэтиленовую пленку для жиросодержащих продуктов, так какжир впитывается в упаковку. Деревянные ящики для пищевых продуктов нельзяизготавливать из древесины хвойных пород, так как продукты приобретутнесвойственный им хвойный запах.
Взаимозаменяемость– способность упаковок одного вида заменить упаковки другого вида прииспользовании по одному функциональному назначению. Например, герметичныеметаллические банки могут быть заменены стеклянными банками с металлическимикрышками, ящики – контейнерами или картонными коробками.
Эстетическиесвойства также очень важные для упаковки и в первую очередь для потребительскойтары. Эстетичность упаковки достигается путем применения привлекательныхматериалов (фольга, целлофан, полиэтилен и т.п.), а также красочного оформления(цветовая гамма и рисунки).
Указанныетребования предопределяют выбор упаковки в зависимости от ее назначения.Наиболее важными критериями выбора служат безопасность, надежность исовместимость, а также экономическая эффективность упаковки и сроки храненияупакованных товаров.
Экономическаяэффективность упаковки определяется ее стоимостью, а также ценой эксплуатации иценой утилизации.
Стоимостьупаковки зависит от применяемых материалов, а также технологичностипроизводства. Например, бумага дешевле стекла и металла, зато последние легкоподвергаются плавлению, формовке или штамповке.
Одноразоваяупаковка дешевле, но требуется больше затрат на ее утилизацию. Многооборотнаятара отличается пониженными затратами, если она используется более 3-5 раз, нетребуя ремонта.
Экономическаяэффективность упаковок разных видов неодинакова и неразрывно связана с особенностямитоваров, которые в нее должны быть упакованы. Невозможно выделить один видупаковки, отличающейся высокой эффективностью для разных товаров.
Итак,важнейшая функция упаковки – сохранение товаров при неблагоприятных внешнихвоздействиях за счет собственной сохраняемости, безопасности для упакованныхтоваров, а также совместимости упаковки и товаров. В этом заключается функциональноеназначение упаковки [3, 152].
2 Особенности упаковки молочныхтоваров 2.1 Характеристика молочных товаров
Молоко имолочные продукты очень популярны среди россиян. По данным статистики, около 73% жителей России ежедневно включают в свой рацион молоко и молочные продукты. Впоследнее время наметилась строгая тенденция к постоянному увеличению стоимостимолокопродуктов, из-за которой страдает прежде всего рядовой потребитель.Исходя из этого, практически все производители молока и молочных продуктовстараются снизить себестоимость выпускаемой продукции.
Не секрет,что в суммарной стоимости конечного продукта упаковка занимает от 20 до 40 %.Перед производителями возникает задача снижения затрат на упаковочныематериалы. Одним из вариантов решения этой проблемы является использованиеполимерных пленок отечественного производства. К сожалению, многие российскиекомпании имеют недостаточно высокотехнологичное оборудование для производствагибких полимерных материалов для молочной промышленности. Выпускаемая имипродукция не дает ожидаемых результатов при работе на высокоскоростныхфасовочных линиях. Прочность сварных швов, а также качество наносимой печати напленке оставляют желать лучшего.
Однако ужесейчас можно сказать, что наметился качественно новый скачок на рынкепроизводства гибких полимерных материалов для упаковки молочных продуктов.Питерская компания «НТЛ-упаковка» в конце прошлого года купилаэкструдер COEX 3-IBC-1600 (2001 г. выпуска) — одно из последних мировыхдостижений в области экструзии раздувом тонких пленок ведущего мировогопроизводителя оборудования компании BIELLONI. Данная модель была выставлена насамой престижной мировой выставке «К-2001» в Дюссельдорфе (Германия).Экструдер предназначен для производства трехслойных пленок из самых современныхполимерных сырьевых материалов — полиэтиленов высокой и низкой плотности,линейных полиэтиленов низкой плотности, в том числе с некоторыми специальнымидобавками. Эти материалы обладают высокой прочностью, более низкой температуройсварки, высоким коэффициентом растяжения и отличными оптическими свойствами(прозрачность, блеск, глянец). Это позволяет увеличить сроки хранения молочнойпродукции.
Высокаяпроизводительность экструдера (до 350 кг/ч) позволит увеличить объемпроизводства пленок до 200 т в месяц.
В результатевнедрения нового оборудования достигается возможность оптимизации свойствконечного продукта по соотношению цена — качество.
2.2Особенности упаковки молочных товаровМногослойныепленки, полученные методом выдувной экструзии, относятся к типу композиционныхпластиковых материалов и используются преимущественно в упаковочной индустрии.Многослойные пленки подразделяются на три вида — двухслойные, простыетрехслойные и многослойные пленки с барьерными слоями.
В современнойиндустрии гибкой упаковки соэкструзия занимает особое место как наиболееперспективное направление. Появление многослойных пленок было обусловленонесколькими факторами: экономическим, экологическим и фактором потребительскогоспроса. Используя не загрязняющие окружающую среду клеящие слои и высокотехнологичныевулканизированные клеящие компоненты, соэкструзия является ключевойтехнололгией, обеспечивающим развитие перерабатывающей и упаковочной отраслей.
Рассматриваяупаковочную пленку, вы видите две поверхности и внутреннюю часть. Каждая изсоставляющих формирует различные требования. Одна поверхность обеспечиваетвозможность термосваривания. Другая поверхность, возможно, нуждается впониженном трении или лучшем сопротивлении высокой температуре для обработки вупаковочной машине. Внутренняя поверхность должна обеспечивать прочность илибарьерные свойства. Поскольку получение однородного полимера, отвечающего всемэтим требованиям, на практике невозможно, соэкструзия является на данный моментнаилучшим решением.
Снижениесебестоимости пленки возможно за счет замещения дорогих полимеров, недорогимисополимерами без ущерба для производительности, уменьшения ширины отбора кромкии использования вторичного гранулята.
Переработкаполимеров, которые не могут экструдироваться самостоятельно рассматривает какпреимущество.
Срок службыпленки из чистого полиэтилена — не более одного-двух сезонов. Если же припроизводстве пленки были допущены даже незначительные нарушения технологии, тоэтот срок может быть еще меньше. С целью продления срока службы пленок и приданияим специальных свойств в их состав вводят различные добавки:
светостабилизаторы(УФ-стабилизаторы) — для защиты парниковых пленок от разрушения, вызываемогоультрафиолетовым излучением;
антифоги — для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности парниковыхпленок;
абсорберыинфракрасного излучения — предотвращают остывание воздуха внутри парника,усиливая тем самым парниковый эффект (позволяет поддерживать температуру втеплице на 3-5°С выше, чем при обычной пленке);
полисветановыедобавки — для перевода ультрафиолета в видимую часть спектра (полисветановыйэффект);
антистатики — для предотвращения образования на пленке статического электричества,притягивающего пыль к поверхности пленки и уменьшающего ее прозрачность длясолнечного света;
добавки,предотвращающие потемнение пленки под действием УФ-излучения
добавки,препятствующие деятельности вредных насекомых внутри парника.
ПЭВДподвержен старению, вызываемому солнечным излучением и особенноультрафиолетовой частью спектра. Срок службы парниковой пленки определяетсявременем разрыва ультрафиолетовым излучением молекулярных связей полиэтилена,вследствие чего пленка теряет эластичность, прочность, становится ломкой иразрушается. Это время сильно зависит от погодных условий и от географическойшироты места использования пленки, т.е. от количества солнечных дней и отинтенсивности солнечного излучения
Светостабилизаторызамедляеют фото- и термохимическое старение пленки, в результате она длительноевремя сохраняет высокую эластичность (150%) и морозостойкость. Кроме того,светостабилизированная пленка отличается от обычной отсутствием ускоренногостарения в рукавных складках.
Срок службысветостабилизированной пленки толщиной 150 мкр составляет 3-4 сезона.
Еще однимнедостатком обычных полиэтиленовых пленок является образование капельконденсата на внутренней поверхности парника. Полиэтилен, как и большинствополимеров плохо смачивается водой, в результате чего водяной пар,конденсируется в виде маленьких капель на внутренней поверхности пленок иприводит к снижению прозрачности парника, так как солнечные лучи отражаются ирассеиваются маленькими каплями, снижение количества света достигает 15-25%,что в свою очередь приводит к замедлению роста растений. Одновременно маленькиекапли конденсата могут действовать как линзы, вызывая ожоги листьев и растений.Кроме того, маленькие капли, собираясь в большие и падая на листья растений,вызывают различные болезни и насыщают воздух в парнике влагой, провоцируяразвитие процессов гниения.
Для устраненияэтих недостатков в состав пленки вводят специальную гидрофильную добавку«антифог» (от англ. fog-туман). Эта добавка изменяет поверхностноенатяжение пленки. В результате вместо росы на поверхности образуется тонкаяводяная пленка, стекающая по стенкам теплицы и не попадающая на растения. Приэтом прозрачность пленки остается практически постоянной.
По причиненизкой платежеспособности населения очень распространенной упаковкой для молокаи других молочных продуктов остается полиэтиленовая пленка. Она значительнодешевле других видов упаковки молочной продукции. Молоко в полиэтиленовыхпакетов стоит на 30-50% дешевле, чем в упаковках «Тетра-пак». Передпроизводителями молока стоит одна глобальная задача — сделать срок хранения егокак можно более длительным и упаковать продукт в прочную упаковку.
Для упаковкимолочных продуктов применяют трехслойные со-экструзионные пленки с наличием вструктуре материала черного слоя. Толщина таких пленок — 70-90 мкм. Каждый изслоев имеет свое назначение и содержит специальные добавки.
Черный слойсоздает барьер на пути проникновения света и значительно продлевает срокихранения молочной продукции. В зависимости от выбранной технологии этот слойможет быть внутренним или прилегающим к молоку.
Белый внешнийслой предназначен для яркой, полноцветной печати при использовании самыхсовременных полиграфических технологий. В этот же слой вводится специальнаядобавка, которая повышает «скользкость» пленки, что важно для работына современном упаковочном оборудовании.
Если внутреннийслой черный, то слой, контактирующий с молоком — прозрачный, выполняется изчистого, химически нейтрального полиэтилена. В ряде случаев этот слойподкрашивают в серый цвет, что придает упаковки более эстетичный вид, исключаявнешний контраст между белым наружным и черным барьерным слоями.
Если вупаковке из однослойной пленки пастеризованное молоко хранится 36 ч., то вупаковке из черно-белой пленки 72 ч. и даже 120 часов. Компания Самаралакто,крупнейший в самарском регионе производитель молока, входящий в составроссийского холдинга «Планета Менеджмент», заявляет, что используемаяна предприятии финская трехслойная пленка Финпак увеличивает срок храненияпастерилизованного молока до 10 дней, а кефира — до 20 дней. (Дело, конечно, нетолько в упаковочном материале, но и в технологии температурной обработкимолока, которая применяется на «Самаралакто»).
2.3Проблемы упаковки молочных продуктов в больших емкостяхСнижениепотребления молочных продуктов, как показали проведенные маркетинговыеисследования, в первую очередь связано с их постоянным удорожанием на фонепадения уровня доходов населения. Вместе с тем, в городе Новосибирскепрактически прекращен выпуск сравнительно дешевого пастеризованного молока,наиболее полно сохраняющего активные свойства этого продукта по сравнению состерилизованным. В результате в магазинах города Новосибирска сегодня можнокупить пастеризованное молоко, выработанное в основном на предприятиях областии ближайших регионов. Преимущественный выпуск стерилизованного молокаобъясняется более длительными сроками его хранения, уменьшающими степенькоммерческих потерь из-за возможной порчи продукта.
Однакосебестоимость стерилизованного молока значительно выше, чем пастеризованного,из-за более высоких требований к исходному сырью, более дорогой упаковки ипереработки, что приводит к увеличению розничных цен в 1,5-1,8 раза, делая этотпродукт менее доступным для малообеспеченных слоев населения. По другим видаммолочных продуктов (кисломолочные продукты, творог, сметана и пр.) такженаблюдается тенденция удорожания за счет использования более современной, нодорогостоящей упаковки. Такое положение дел негативно сказывается напотреблении молочной продукции учреждениями социальной сферы и предприятиямиспецпитания города в условиях фиксированного и ограниченного финансирования. ВМоскве насчитывается более 2000 учреждений социальной сферы (больниц, школ,хосписов, домов престарелых и др.), обеспечивающих население питанием за счетсредств городского бюджета. Как правило, эти учреждения, также как ипредприятия общественного питания, вынужденно используют молочную продукциюмосковских предприятий, расфасованную в мелкую, ненужную в этом случаеупаковку, предназначенную для розничной продажи. Использование в данном случаерасфасованной продукции неизбежно приводит к неоправданному дополнительномурасходованию средств из городского бюджета в размере от 4 до 20% в зависимостиот вида упаковки. В то же время значительное число агрохозяйств, расположенныхв Московской области и располагающих большими количествами высококачественногонедорогого молока и продуктами его переработки, испытывают трудности с ихреализацией (особенно в сезон массового поступления молока). В ряде случаев этосдерживает наращивание объемов производства данной продукции. В аналогичномположении находятся также и жители Подмосковья, являющиеся индивидуальнымисдатчиками молока. Все вышеизложенное свидетельствует о социальной значимости иэкономической целесообразности разработки и внедрения совместно с хозяйствами ипредприятиями Новосибирской области интегрированной системы производства,переработки и поставки молока и молочных продуктов в Новосибирск в различныхвидах недорогой упаковки, и в первую очередь — в возвратной таре повышенной емкостидля нужд объектов социальной сферы, предприятий спецпитания, а также розничнойторговли с учетом значительного снижения отпускных и оптовых цен на указанныепродукты. Внедрение системы, помимо важной социальной задачи — улучшенияобеспечения г. Москвы недорогими молочными продуктами — будет такжеспособствовать создания дополнительных рабочих мест для населения области,включая наиболее отдаленные ее районы.
2.4 Новые стандартыкачества на рынке упаковкиМолоко имолочные продукты очень популярны среди россиян. По данным статистики около 73% жителей России ежедневно включают в свой рацион молоко и молочные продукты. Впоследнее время наметилась строгая тенденция к постоянному увеличению стоимостимолокопродуктов, из-за которой страдает, прежде всего, рядовой потребитель.Исходя из этого практически все производители молока и молочных продуктовстараются снизить себестоимость выпускаемой продукции.
Не секрет,что в суммарной стоимости конечного продукта упаковка занимает от 20 до 40 %.Перед производителями возникает задача снижения затрат на упаковочныематериалы, одним из вариантов решения является переход на использованиемолочной плёнки отечественного производства. К сожалению, многие российскиекомпании имеют недостаточно высокотехнологичное оборудование для производствагибких полимерных материалов для молочной промышленности. Выпускаемая имипродукция не показывает ожидаемых результатов при работе на высокоскоростныхфасовочных линиях; прочность сварных швов, а также качество наносимой печати наплёнке оставляет желать лучшего.
Однако ужесейчас можно сказать, что наметился качественно новый скачок на рынкепроизводства гибких полимерных материалов для упаковки молокопродуктов.Питерская компания «НТЛ — упаковка» в конце прошлого года купилаэкструдер COEX 3-IBC-1600 (2001 года выпуска) — одно из последних мировыхдостижений в области экструзии раздувом тонких плёнок, ведущего мировогопроизводителя оборудования компании BIELLONI. Данная модель была выставлена насамой престижной мировой выставке «Дюссельдорф К-2001», проходящейраз в три года и демонстрирующей последние достижения в области сырья ипереработки полимерных материалов. Можно смело сказать, что аналогичногооборудования, предназначенного для выпуска упаковочных материалов для молочнойпромышленности, в России пока нет. Данный экструдер предназначен дляпроизводства трёхслойных плёнок из самых современных полимерных сырьевыхматериалов — полиэтиленов высокой и низкой плотности, линейных полиэтиленовнизкой плотности, в том числе с добавками этил-винил-ацетата, металлоценовымикатализаторами, полипропиленов и бимодального полиэтилена, идеально сочетающеголучшие свойства ПВД и ПНД. Эти материалы обладают высокой прочностью, болеенизкой температурой сварки, высоким коэффициентом растяжения и отличнымиоптическими свойствами (прозрачность, блеск, глянец). Несомненно, это приведётк увеличению сроков хранения молокопродуктов.
Высокаяпроизводительность экструдера до 350 кг/час позволит увеличить объёмпроизводства плёнок на величину до 200 тонн в месяц.
Чтобыиспользовать на практике все вышеперечисленные и иные положительные свойствановых сырьевых материалов было создано оборудование нового поколения, способноеизвлечь эти свойства из сырья и превратить их в конечный продукт с заданнымисвойствами. Путём именно трёхслойной экструзии достигается возможностьоптимизации свойств конечного продукта по соотношению цена/качество.
Заключение
Любой товар – этоматериальная продукция, предназначенная для купли-продажи. Однако факткупли-продажи товара будет иметь место только в случае наличия у негоопределенной потребительной стоимости. Только потребительная стоимость делаетпродукцию товаром, так как обладает способностью удовлетворять конкретныепотребности человека. Если потребительная стоимость товара не отвечает реальнымзапросам потребителей, то он не будет использован по назначению в обусловленнойдля него сфере применения.
Молочныеплёнки на основе БИМОДАЛЬНОГО материала обладают уникальными потребительскимисвойствами! Они позволяют отойти от общего «стандарта» по толщине в90 мкм и позволяют изготавливать продукцию с толщиной в 70 мкм не только, неухудшая качества упаковочного материала, а наоборот давая ряд преимуществ перед90 мкм пленками:
Прекраснаятермосвариваемость:
«широкийтемпературное окно сварки» — плёнка прекрасно сваривается при широкомдиапазоне температур, что делает процесс варки лёгким и экономичным существенноснижая затраты по браку из-за протечек молочных продуктов при некачественномшве на фасовочном оборудовании, а вследствие этого и дополнительной подстройкифасовочной машины.
Высокаяпрочность сварного шва обеспечивает прекрасные
потребительскиесвойства упаковки.
Отличныефизико-механическим данные:
Прочность прирастяжении в долевом и поперечном
направлении всреднем в два с половиной раза превышает установленную
для обычногоПВД и в два раза средне-фактическую.
Относительноеудлинение при разрыве так же в среднем в три раза превышает установленныезначения для ПВД и более чем в два раза превосходит фактические показатели ПВД.
Энергия напрокол для пленки на основе бимодального материала в два раза выше чем длябазовых полиэтиленов.
Свойствасопротивления ударным нагрузкам в два раза превышают аналогичные свойства ПВДпри обычных температурах и почти в три раза при температуре -20 градусов С.
Потребительскиесвойства:
Идеальнобелый внешний слой, придает привлекательный вид упаковке, выделяя насыщенностьцветного рисунка.
Средний слой- идеально черный. Представляет собой барьер для проникновения ультрафиолетовыхлучей внутрь упаковки и снижает их губительное воздействие на упаковываемуюпродукцию, что позволяет продлить срок хранения молочной продукции.
Внутреннийслой, подкрашенный в серый цвет, придает упаковки более эстетичный вид,исключая контраст между белым и черным цветами традиционных молочных пленок.
Список литературы
1. Николаева М.А.Товароведение потребительских товаров: теоретические основы. – М, 1997. – 345с.
2. Теплов В.И., СероштанМ.В., Боряев В.Е., Панасенко В.А. Коммерче ское товароведение. – М., 2001. –620 с.
3. Товароведение иорганизация торговли непродовольственными товарами. / Под ред. А.Н. Неверова,Т.И. Чалых. – М., 2001. – 464 с.
4. Куприянов Е.М. Стандартизацияи качество продукции. – М, 1991. – 345 с.
5. Справочник товароведа. Продовольственныетовары. В 3-х т.- М., 1998 гг.
6. Алексеев Н.С. и др.Теоретические основы товароведения. – М, 2003. – 560 с.
7. Войцеховская А.Л.,Вольфензон И.И. Молочная промышленность. – М, 2003. – 456 с.
8. Паршикова В.Н. Молочныетовары. – Красноярск, 1999. – 345 с.
9. Каспаров Г.Н. Молочноепроизводство. – М, 2006. – 230 с.
10. Махотина Н.Г.Товароведение. – М, 1990. – 239 с.