Реферат: Проект медницко-радиаторного участка АТП на 3500 а/м ГАЗ-3307
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Содержание
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; text-transform: uppercase;»>Введение 5
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>1. Общая часть 8
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>1.1 Характеристика АРП 8
1.2 Характеристика проектируемого участка 10
2 Расчетно — технологическая часть 11
2.1 Годовой объем работ 11
2.2 Годовой объем работ участка 12
2.3 Режим работы АРП и годовые фонды времени рабочих и оборудования 13
2.4 Состав работающих на участке 15
2.5 Расчет количества оборудования 18
2.6 Подбор оборудования 19
2.7 Расчет поточной линии 21
2.8 Площадь и планировка производственного участка 21
2.9 Расчет потребности в энергоресурсах 21
2.10 Технологический процесс 22
2.11 Техника безопасности и охрана окружающей среды 24
Заключение 28
Литература 29
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>ВВЕДЕНИЕ
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства постепенно ухудшаются из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости материала, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при техническом обслуживании (ТО) и ремонте.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Основным источником экономической эффективности КР автомобилей является источником остаточного ресурса и деталей.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Около 70…75% детали автомобилей, поступившие в КР, могут быть использованы повторно либо без ремонта, либо после небольшого ремонтного воздействия.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Детали, полностью исчерпавшие свой ресурс и подлежащие замене, составляют 25…30% всех деталей. Это поршни, поршневые кольца, подшипники качения, резинотехнические изделия и др. Количество деталей, износ рабочей поверхности которые находятся в допустимых пределах, что позволяет использовать их без ремонта, достигает 30…35%. Остальные детали автомобиля (40…45%) могут быть использованы повторно только после их восстановления. К ним относятся большинство наиболее сложных, металлоёмких и дорогостоящих деталей автомобиля, в частности блок цилиндров, коленчатый и распределительные валы, головка цилиндров, картеры коробки передач, заднего моста и др. Стоимости их изделии.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Себестоимость КР автомобиля и их составных частей обычно не превышает 60…70% стоимости новых аналогичных изделий. При этом достигается экономия металла и энергетических ресурсов. Высокая эффективность централизованного ремонта обусловила развития авторемонтного производства, которые всегда занимало значительное место в промышленном потенциале нашей страны. Объёмы централизованного ремонта автомобилей и их составных частей достигли, а по некоторым позициям превзошли объёмы их производства.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Организация ремонта автомобилей в нашей стране постоянно уделялось больше внимания. В первые годы советской власти автомобильный парк в нашей стране состоял всего из нескольких тысяч автомобилей, главным образом иностранного производства.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Для организации производства автомобилей в молодой Советской республике не было ни материальной базы, ни опыта, ни подготовленных кадров, поэтому развитие авторемонтного производства исторически опередило развитие отечественного автомобилестроения.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>При капитальном ремонте полнокомплексных автомобилей, они на длительный срок выбывают из эксплуатации. Стремление сократить простой автомобилей в ремонте привело к практике строительства АРП в местах высокой концентрации автомобильного парка, с тем чтобы максимально их приблизить к поставщикам ремонтного фонда. При строительстве многих крупных промышленных и энергетических объектов рядом создавались ремонтные заводы для обслуживания автомобилей, работающих на строительстве. Потери времени и затраты средств на их транспортировку в ремонт при этом невелики, но получаемый от этого эффект целиком поглощается высокой себестоимостью и низким количеством ремонта на универсальном предприятии с небольшой производственной программой.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>Одной из прогрессивных тенденций в отечественной практике ремонта явилось широкое распространение агрегатного метода при ТР автомобилей. Он осуществляется путём плановой замены неработоспособных агрегатов новыми или заново отремонтированными взятыми из оборотного фонда. При ремонте автомобилей агрегаты в зависимости от их технического состояния подвергаются ТР или КР. Агрегатный метод отделяет процессы индустриального ремонта агрегатов отработанных по их демонтажу и монтажу в эксплуатационных условиях и тем самым обеспечивает значительное сокращение простоев автомобилей в ремонте и способствует централизации работ как по капитальному, так и по техническому ремонту агрегатов.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>На АРП одним из составных частей является участок восстановления новых и базовых участков на АРП, проектирование которого является темой моего дипломного проекта.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»> Цели проектирования:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»> – это рассчитать производственную программу;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>- описать планировку участка;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>- подобрать соответствующее оборудование;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>- рассмотреть технологический процесс;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“; color: black;»>- рассмотреть вопросы по технике безопасности.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>1. Общая часть
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>1.1 Характеристика АРП
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Производственный состав ремонтного предприятия
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>В состав ремонтного предприятия входят основное и вспомогательное производства, складское хозяйство, транспорт, лаборатории, заводоуправление.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Основное производство включает цехи и производственные участки, непосредственно занятые выполнением технологического процесса ремонта и выпуском готовой продукции.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Вспомогательное производство включает инструментальное хозяйство и отдел главного механика (ОГМ). В его функции входят обслуживание и ремонт оборудования, зданий, сооружений и инженерных сетей, изготовление, ремонт и заточка инструмента, изготовление приспособлений и другие работы.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Складское хозяйство включает склады ремонтного фонда, готовой продукции, запасных частей, материалов, химикатов, металла, лакокрасочных, горюче-смазочных материалов, сжатых газов, утиля и другие склады в зависимости от специализации предприятия.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Транспорт ремонтного предприятия разделяется на внешний и внутризаводской. для организации и осуществления внешних перевозок в составе заводоуправления образуется транспортный отдел. Внутризаводской транспорт включает участок хранения и ремонта, а также зарядки аккумуляторов электротранспорта.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Лаборатории ремонтного предприятия: центральная, измерительная, надежности. Центральная лаборатория включает отделения: химическое, металлографическое, фотографическое.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Заводоуправление включает должностных лиц и отделы, состав и функции которых зависят от специализации и размеров предприятия.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Основное и вспомогательное производства могут быть организованы по бесцеховой и цеховой структурам. Производственные участки возглавляют мастера. При бесцеховой структуре мастера участков основного производства непосредственно подчинены главному инженеру, вспомогательного производства — главному механику. Вес- цеховая структура рекомендуется для ремонтных предприятий с числом рабочих до 500 чел. При цеховой структуре производственные участки объединены в цехи, а мастера участков подчинены начальникам цехов. Как правило, в цехе должно работать не менее 125 чел.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>для ремонтных предприятий с цеховой структурой характерен следующий состав основного производства.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Разборочно-моечный цех включает участки наружной мойки и приемки, разборочно-моечный, дефектования деталей и входного контроля, а на крупных ремонтных предприятиях — централизованного приготовления и очистки растворов.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Сборочный цех включает участок комплектования деталей и другие участки в зависимости от типа предприятия:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>на предприятиях по ремонту двигателей — участки восстановления базовых и основных деталей, сборки двигателей, испытания, доукомплектования и доводки двигателей, ремонта приборов питания, ремонта электрооборудования, окраски двигателей; на предприятиях по ремонту прочих агрегатов — восстановления базовых и основных деталей агрегатов, сборки агрегатов, ремонта приборов пневмо- и гидросистем, окраски агрегатов и узлов;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>на предприятиях по ремонту полнокомгтлектньтх автомобилей и автобусов — участки ремонта рам, ремонта электрооборудования, сборки автомобилей (автобусов), регулировки и испытания автомобилей (автобусов), шиномонтажный, аккумуляторный, при ремонте автобусов — ремонта приборов пневмо- и гидросистем. Если последние предприятия не получают отремонтированные агрегаты по кооперации, то в состав
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>сборочного цеха включают участки сборки и ремонта двигателей, испытания и доукомплектования двигателей, ремонта приборов питания, сборки и ремонта агрегатов.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Цех ремонта кузовов (кабин и оперения) создается на предприятиях по ремонту полнокомплектньтх автомобилей (автобусов) и включает участки: обойный, окрасочный, деревообрабатывающий, ремонта и сборки платформ (при небольшой программе последние два участка могут быть объединены в один деревообрабатьтвающий участок), а также участок ремонта кабин и оперения (при ремонте грузовых автомобилей) и участки ремонта кузовов, жестяницко-заготовительньтй, арматурный, сборки кузовов (при ремонте автобусов и легковых автомобилей).
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Цех восстановления и изготовления деталей имеет участки: слесарно-механический, сварочно-наплавочный, полимерный, гальванический, кузнечный (кузнечно-рессорный), медницкий (медницко-радиаторный), термический (при небольшой программе последние три участка могут быть объединены в тепловой участок).
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Вспомогательное производство включает инструментальное хозяйство и отдел главного механика (ОГМ) с участками ремонтномеханическим, электроремонтным (при небольшой программе они объединяются в единый ремонтно-механический участок) и ремонтно-строительным.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
1.2 Характеристика проектируемого участка
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>В медницко – радиаторном учаске проводятся такие виды работ как:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>ремонт радиаторов, который включает в себя пайку, замеу неисправных частей, правку;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>ремонт масляных радиаторов;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>ремонт топливных баков и трубопроводов.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Работы проводимые на участке ручные с применением оборудования.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>2 РАСЧЕТНО
–ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>2.1 Годовой объем работ АРП
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
Если АРП обеспечивает ремонт полнокомплектных автомобилей одного типа, то для упрощения расчетов его производственную программу приводят по трудоемкости к одной модели, принимаемой за основную, с помощью специально разработанных коэффициентов. В качестве основной модели для всех типов подвижного состава принят автомобиль средней грузоподъемности ГАЗ –<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> 3307
[2].Коэффициент приведения капитального ремонта полнокомплектных автомобилей к основной модели Ка представляет собой отношение трудоемкости капитального ремонта полнокомплектных автомобилей различных моделей к трудоемкости капитального ремонта полнокомплектного автомобиля основной модели.
Исходные данные:
— номенклатура и количество ремонтируемой продукции в год ГАЗ –<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> 3307 3500 ед. в год;
— двухсменная пятидневная рабочая неделя
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Расчет годовой производственной программы в приведенных капитальных ремонтах определяется по формуле:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> />,
(1)<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>где
Ni– количество заданных капитальных ремонтов в год по конкретным<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> моделям автомобилей (по заданию);
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;» lang=«EN-US»>Ka
– коэффициент провидения капитального ремонта полнокомплектных<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> автомобилей к основной модели, [приложение, таблица 2]
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;» lang=«EN-US»>/>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>ед.<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
Норматив трудоемкости определяется по формуле:
/><span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>,
(2)
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>где
tа– трудоемкость капитального ремонта полнокомплектных<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>автомобилей, чел. ч;
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;» lang=«EN-US»>t
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>о.м– трудоемкость капитального ремонта полнокомплектного<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»> автомобиля основной модели при эталонной годовой программе,
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
tом= 175 чел.ч;Кn– коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий годовую
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>производственную программу, [приложение, таблица 3];
Кс – коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>структуру производственной программы предприятия, Кс – 1,00.
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;» lang=«EN-US»>/>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>чел. ч.<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
Годовой объем работ предприятия определяется по формуле:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
/><span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>,
(3)<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
/><span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>чел. ч
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>2.2 Годовой объем работ участка
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>Годовые объемы отдельных
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;» lang=«EN-US»>i<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>-xвидов работ, выполняемые
отдельными производственными участками, определяется по формуле:
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
/><span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>,
(4)<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>
<span style=«font-size: 14pt; line-height: 150%; font-family: „GOST type B“;»>где /> — процент трудоемкости работ по восстановлению деталей
<span style=«font-size: 14pt; line-heigh