Реферат: Разработка общего плана обработки детали "Втулка" с подробной разработкой технологических переходов для поверхности 028e8

<img src="/cache/referats/3462/image001.gif" v:shapes="_x0000_s1612">
Московская государственная академия приборостроения и информатики

Кафедра______________________________________________________________

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе на тему:

Разработка общегоплана обработки детали «Втулка» с подробной разработкой технологическихпереходов для поверхности Æ28e8

Студент БакачевА.И. _

подпись,дата инициалы,фамилия

Обозначение курсовой работы КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 _

Группа МТ-8 Специальность 1201 _

номер, наименование

Отделение____________________________________________________________

Работазащищена ________________________ Оценка _______________________

Руководительработы ШебровО.М. _
подпись,дата инициалы, фамилия

Членыкомиссии ______________________________________________________
подпись, дата инициалы, фамилия

______________________________________________________
подпись,дата инициалы, фамилия

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Разраб.

Бакачёв А.И.

Провер.

Щебров О.М.

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Лит.

Листов

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

PAGE * LOWER 2

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Разраб.

Бакачёв А.И.

Провер.

Щебров О.М.

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Лит.

Листов

SECTIONPAGES * LOWER 10

<img src="/cache/referats/3462/image003.gif" v:shapes="_x0000_s1491 _x0000_s1492 _x0000_s1493 _x0000_s1494 _x0000_s1495 _x0000_s1496 _x0000_s1497 _x0000_s1498 _x0000_s1499 _x0000_s1500 _x0000_s1501 _x0000_s1502 _x0000_s1503 _x0000_s1504 _x0000_s1505 _x0000_s1506 _x0000_s1507 _x0000_s1508 _x0000_s1509 _x0000_s1510 _x0000_s1511 _x0000_s1512 _x0000_s1513 _x0000_s1514 _x0000_s1515 _x0000_s1516 _x0000_s1517 _x0000_s1518 _x0000_s1519 _x0000_s1520 _x0000_s1521 _x0000_s1522 _x0000_s1523 _x0000_s1524 _x0000_s1525 _x0000_s1526 _x0000_s1527 _x0000_s1528 _x0000_s1529 _x0000_s1530 _x0000_s1531 _x0000_s1532 _x0000_s1533 _x0000_s1534 _x0000_s1535 _x0000_s1536 _x0000_s1537 _x0000_s1538 _x0000_s1539 _x0000_s1540">Введение

В развитии технологии обработки металлов резаниемза последние годы происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологическихпроцессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальныхматериалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, созданиероботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем суправлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемойпри обработке — таков неполный перечень важнейших направлений развитиятехнологии механической обработки в машиностроении.

Сведения о технологическихпроцессах, в том числе о процессах с применением инструментов из сверхтвердыхматериалов и минералокерамики, о технологических методах достижения высокойточности для прецизионных деталей, об особенностях внедрения гибких производственныхсистем, робототехнических станочных комплексов, станков с ЧПУ имногооперационных станков, станочных приспособлений, вспомогательногоинструмента, а также рекомендации по выбору режимов резания итехнико-экономической эффективности совершенствования технологиимеханообрабатывающего производства являются необходимой базой для созданияновых технологических процессов, разработки наладок, внедрения прогрессивногометаллорежущего оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборови др.

МГАПИ, МТ-8
УКП Стромынка

Качествоизготовления продукции определяется совокупностью свойств процесса ееизготовления, соответствием этого процесса и его результатов установленнымтребованиям. Основными производственными факторами являются качествооборудования и инструмента, физико-химические, механические и другие свойстваисходных материалов и заготовок, совершенство разработанного технологическогопроцесса и качество выполнения обработки и контроля

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

1.

Общие положения

Цель и задачи курсовой работы.

Цель курсовой работы — привить навыкисамостоятельного решения задач по проектированию технологических процессовизготовления деталей.

Задачей курсовой работы является разработкамаршрута обработки двух — трех элементарных поверхностей детали (сиспользованием коэффициента уточнения) и составления общего плана обработкидетали.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Тема курсовой работы.

Темой курсовой работыявляется разработка общего плана обработки детали с подробной разработкой длядвух — трех элементарных поверхностей.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Состав и объем курсовой работы.

В курсовую работу входит:расчетно-пояснительная записка объемом 8 ...12 страниц рукописного текста,рисунков и таблиц.

Графическая часть курсовойработы включает 1 лист формата А1: чертеж детали; операционные эскизы напереходы элементарной поверхности детали; карта эскизов маршрута обработки.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графическойчасти курсовой работы.

Записка оформляется налистах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001 — 88.

Графическая часть курсовой работы оформляетсяв соответствии с СТП МИП 02.001 — 88 и методических указаний.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Исходные данные.

Базовыми исходными даннымиявляются: чертеж детали «втулка» с техническими условиями на ее изготовление иэлементарная поверхность детали Æ

28e8<img src="/cache/referats/3462/image010.gif" v:shapes="_x0000_i1025">.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Видзаготовки – прокат Æ

34-0,1. Материалзаготовки – A12B.

При анализе исходных данныхустанавливаем, что в процессе механической обработки рассматриваемойповерхности допуск размера диаметра исходной заготовки d

з= 0,1 мм уменьшается додопуска размера диаметра детали dд= 0.033 мм (соответственно возрастает точностьразмера). Общий коэффициент уточнения точности размера вычисляется по формуле:

e

o= dз/ dд

где d

з — допуск размера исходной заготовки;
dд — допуск размера детали

e

o= 0,1/ 0,033=3,03

Количество необходимыхтехнологических переходов определяется по следующей формуле:

mm.n. = lge

o/ 0,46

где e

o — общий коэффициентуточнения точности;

mm.n.= 0,48 / 0,46 = 1,04

Принимаем mm.n.= 2

Допуск размера диаметра заготовки d

з= 0.1 мм соответствуетпримерно, 12-му квалитету точности, а допуск размера детали — 8-му квалитету.Следовательно, точность повышается на 4 квалитета. Для обеспечения заданнойточности обработки должен быть правильно спроектирован технологический процессс учетом экономической точности, достигаемой различными методами обработки.

1 переход – обтачивание — 10-й квалитет, Ra= 6…8 мкм

2 переход – шлифование – 8-й квалитет, Ra= 2…2,5 мкм

Допуск размера диаметра исходной заготовки d

з= 0,1 мм уменьшается послепервого перехода – до d1= 0,09 мм (10-й квалитет),после второго – до d2= 0,054 мм (8-й квалитет).

Таким образом, первыйпереход обеспечивает уточнение

e

1= dз/ d1

e

1= 0,1 / 0,09 = 1,11

второй –

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

e

2= d1/ d2

e

2= 0,09 / 0,054 = 1,6

В результате сочетанияпредложенных способов обработки общий коэффициент уточнения e

oполучается равным

e

o` = e1´e2´e3

e

o`= 1,11´1,6 = 1,77

Таким образом, намеченный технологический процессобработки рассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую точность.

Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки,маршрута обработки каждой поверхности детали разрабатывается общий планобработки детали в виде табличной формы.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99

Анализ теоретических схем базирования по переходам
для поверхности Æ

28e8<img src="/cache/referats/3462/image010.gif" v:shapes="_x0000_i1027">.

№
пер.

Наименование
технологического перехода

Теоретическая схема базирования
по ГОСТ 2.1495-76