Реферат: Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка" по курсу "Основы научной деятельности"

Министерствообразования и науки Украины

Украинский ГосударственныйХимико-Технологический Университет

Кафедра химического машиностроения

Патентный поиск на тему:«Современная оснастка станка»

по курсу «Основынаучной деятельности»

Выполнил:                                                          студент гр. 3-ТМ-7

Поправко АлександрАнатольевич

Проверил:                                                           доцент

Анисимов Владимир Николаевич

г. Днепропетровск

2003 г.

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA">

Введение

1.Устройства для закрепления:

1.1.Вакуумноезажимное приспособление

1.2.Держательдля изделий

1.3.Держателиинструментов для токарных станков с ЧПУ

1.4.Держательосевого инструмента

1.5.Зажимныеприспособления

1.6.Зажимныеустройства

1.7.Зажимноеустройство для крепления инструмента

1.8.Зажимныеустройства для осевых режу­щих инструментов

1.9.Сменныегубки для станочных тисков

1.10.Станочныетиски

1.11.Устройствозакрепления колесных пар

1.12.Центрирующеезажимное устройство

1.13.Универсально-сборнаясистема зажимных приспособлений

1.14.Центрирующеезажимное устройство

2.Патроны:

2.1.Балансируемыепатроны

2.2.Быстросменныерезьбонарезные патроны

2.3.Инструментальныйпатрон

2.4.Инструментальныйпатрон с подводом СОЖ

2.5.Инструментальныйпатрон с дозиро­ванной подачей СОЖ

2.6.Инструментальныйпатрон с устрой­ством балансировки

2.7.Кулачковыйпатрон

2.8.Двухкулачковыйзажимной патрон

2.9.Трехкулачковыйпрецизионный самоцентрирующий токарный патрон

2.10.Мембранныезажимные патроны

2.11.Мембранныепневматические зажимные патроны

2.12.Поводковыепатроны

2.13.Сверлильныепатроны

2.14.Токарныепатроны

2.15.Тяжелыетокарные патроны

3.Защитные устройства:

3.1.Защитноеустройство для кулачкового патрона

3.2.Насосдля фильтрационных систем

3.3.Телескопическиещитки для защиты направляющих

3.4.Устройствадля очистки воздуха

3.5.Устройствоограждения рабочей зоны станка

4.Оправки:

4.1.Модернизированнаяразжимная оправка

4.2.Оправкидля крепления шлифовальных кругов

4.3.Оправкидля крепления внутришлифовальных кругов

4.4.Разжимнаяоправка

4.5.Цанговаяоправка

5.Опоры:

5.1.Подводимаяопора

5.2.Самоустанавливаюшиесяопоры

6.Приспособления спутники:

6.1.Позиционирующее устройство приспо­собления-спутника

6.2.Приспособление-спутник

6.3.Система автоматической смены спутников

6.4.Узел смены приспособлений-спутников

6.5.Устройство для базирования стола-спутника

6.6.Устройство для смены приспособлений-спутников

7.Центры:

7.1.Вращающиесяцентры

7.2.Жесткиецентры

8.Устройства обработки стружки:

8.1.Системадля сбора и обработки стружки

8.2.Устройстводля дробления стружки при сверлении

8.3.Устройстводля отделения масла от стружки

9.Устройства очистки СОЖ:

9.1.Очистка СОЖ

9.2.Способ и устройство для извлечения твердых частиц изсмазочно-охлаждающих жидкостей

9.3.Установки для очистки СОЖ

9.4.Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитныхчастиц

9.5.Устройство для тонкого фильтрования СОЖ

9.6.Устройство очистки системы СОЖ

9.7.Эффективная очистка СОЖ при обработке металловрезанием

Заключение

Литература

<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

Введение

В современных технологическихпроцессах поточно-массового производства затраты на изготовление и эксплуатациютехнологической оснастки составляют до 20% себестоимости продукции.

Наибольший удельный весв общем парке технологической оснастки составляют станочные приспособления,применяемые для установки и закрепления заготовок деталей.

Постоянноесовершенствование методов обработки требует создания наиболее рациональныхконструкций и экономического обоснования применения различных видовприспособлений, снижения их металлоемкости при обеспечении необходимойжесткости.

Классификация станочных приспособлений. Обычно станочныеприспособления классифицируются по типу станков, степени специализации, уровнюмеханизации и виду привода.

В зависимости от типастанков приспособления к ним делятся на токарные, фрезерные, расточные,шлифовальные, сверлильные, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные,сборочные, сварочные, гибочные и др.

По степени специализациистаночных приспособлений делятся на:

специальные, предназначенныедля выполнения только одной операции в серийном и массовом производстве испроектированные применительно к определенным условиям обработки, базирования,формы и размеров заготовки;

переналаживаемые(групповые), используемые для обработки на одной операции группы деталей разныхнаименований, близких по конструктивно-технологическим параметрам, вмелкосерийном производстве;

универсально-сборочные,применяемые для обработки различных деталей на разных операциях и мелкосерийномпроизводстве, собираемые из стандартных деталей;

универсальные,предназначенные для обработки различных деталей в единичном и мелкосерийномпроизводстве (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы).

По уровню механизации иавтоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные,полуавтоматические и автоматические.

По источнику энергии приводастаночные приспособления делятся на пневматические, пневмогидравлические,гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные ицентробежно-инерционные.

В крупносерийном и массовомпроизводстве применяют специальные приспособления преимущественно спневматическим или гидравлическим приводом. В условиях серийного производстваприменяются специальные приспособления с быстродействующими приводами.

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family:«Times New Roman»; mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language:AR-SA">

Устройства длязакрепления

Вакуумное зажимноеприспособление.Фирма IBAGвыпускает вакуумноезажимное приспособле­ние мод. VAC-MAT, представляющее собой пластиковую плиту размером305х202х1,5 мм, в верхней поверхности которой име­ется большое число присосок с фасочнымикромками. Шесть опорных оснований под плитой обеспечивают ее установку на стопестанка. Сетка из коммуникационных каналов соединяет с центральной полостьюкаждое малое отверстие присоски, а также контурную кромку вдоль периферииплиты. Вакуумное приспособление особеннопригодно для обработки плоских ли­стовыхметаллических деталей, а также пластмасс, композитов и др. материалов. [1]

Держатель дляизделий. Предлагаемый держатель предназначен для оформления из­делий,предназначенных для продажи, презентаций и т. д. Он состоит из пластинР и кольцевой обечайки Я, выполненных .за одно из синтетическогоматериала. Обечайка R. и пластинаобразуют гнездо А слегка конической формы. Форма обечайки м. б.разнообразной, с учетом особенностей удерживаемого из­делия: наличие пазов,канавок, своеобразия профиля. Для удер­жания используются пластическиесвойства материала. Описа­ны варианты исполнений держателя.[2]

Держателиинструментов для токарных станков с ЧПУ. Фирма FrudexInc. (США) предлагаетдержатели инструмен­тов серии TrudexVDI с цилиндрическимхвостовиком с рифле­ниями, предназначенныедля токарных многоцелевых станков серии Mazak. Держателиоснащены цанговым зажимом с бы­стросменнымицангами диам. 2-25 мм -типов TG-100 или KR-32. Диаметрыхвостовиков 50 или 60 мм. Держатели обеспечи­вают высокую точность позиционирования инструмента. Ин­струменты могут настраиваться на размер вне станка.[3]

Держатель    осевого инструмента. Предлагаемыйдержатель предназначен для установки осе­вых инструментов. Целью изобретенияявляется повышение удобства обслуживания. Держатель имеет круглый корпус с центральнымотверстием под инструментальную вставку — с одной стороны, и отверстием с резьбой для крепления на шпинделе станка — с другой. Корпус имеет двапоперечных тангенциальных паза, в которые вложены штифты. Хвостовик вставки также имеет пазы под штифты. Фиксациявставки про­исходит под воздействием пружины, опирающейся на штифты через шайбу. Для освобождения инструмента служитнаруж­ная гильза, котораяустановлена на корпусе по резьбе. При навинчивании гильзы перемещениеосуществляет зажим ин­струмента.[4]

Зажимное приспособление.Предлагаемоезажимное приспособление для заготовки, об­рабатываемой хоном, закрепляется на столе хонинговального станка. Приспособление представляет собой плиту,которая по­коится на столе без возможности пропорота относительно сто­ла. Водном направлении плита базируется посредством напра­вляющих планок, установленных параллельно однадругой, Во втором направлении базирование происходит при помощи ана­логичных планок,установленных перпендикулярно планкам, базирующим плату в первом направлении,такое устр-во позволяет равномерно распределить восприятие сил прималыхгабаритных размерах.  [5]

Зажимноеприспособление.Предлагаемое устр-во обеспечивает регулируемое соедине­ние двух плоскихдеталей, образующих основание для уста­новки детали, инструмента илиприспособления. Нижняя пли­та надежно закреплена на столе станка- На верхней плите имеется платформадля монтажа устанавливаемого элемента. Соединяются плиты черезкрестообразной формы тонколисто­вую пластину, которая одной парой лучей крепится книжней плите, а другой парой лучей — к верхней- Дополнительно обе плиты соединяютсяустановочными винтами, а также упруги­ми стяжками. Винт и стяжки стоятпарами по координатным осям. Стяжка — это винт, ввернутый в нижнюю плиту, под головкой которогонад верхней плитой установлен комплект жестких тарельчатых пружин. Привращении регулировочных винтов плоскость верхней плиты (со смонтированным элемен­том) можнонесколько развернуть в 2-х плоскостях и добить­ся точного положения, напр.,электрода на эрозионном станке.

[6]

Зажимныеустройства.Компактная высокоточная и надежная зажимная система, со­зданная фирмой ErowaInter (Германия), предназначена дляиспользования в области механической, электроэрозионной и микромеханическойобработки. Система Combi—Chuckможет удерживать малыеэлектроды, а также инструменты для обра­боткинебольших деталей размерами до 50 х50х100 мм на то­карных, фрезерных, шлифовальных копировально-прошивоч­ных ивырезных электроэрозионных станках. Точность повто­рения положения составляет0,002 мм. [7]

Зажимноеустройство.Сообщается о выпуске немецкой фирмой Romlie Id компакт­ной плоской зажимной пластины, предназначенной длязакреп­ления плоских изделийв приспособлениях металлорежущих станков. Под действием двойногогидравлического элемента поршень через шток нажимает на зажимной рычаг. В разжа­томсостоявши рычаг полностью откидывается начал, позволяя свободно вкладывать заготовки сверху. Место зажима должнобыть лишь немного шире зажимного рычага, В этом месте вос­принимаютсяпоперечные силы. Сила.зажима действует пер­пендикулярно вниз во избежаниедеформации.[8]

Устройство   для   крепления  инструмента. Приведена информацияоб инструментально» системе фирмы Ketch GmbH und Co.,созданной с ориентацией на высокоско­ростную обработку. Соединение держателя синструменталь­ной вставкой производится по горячей посадке. Для этого пе­редсоединением держатель нагревается до 200°С. Соединить с инструментальной«ставкой его можно в течении примерно 1,5 мин. После этого соединениенеобходимо охладить струей воздуха от вентилятора в течении 10 мин. В собранномвиде обеспечивается радиальное биение па конце консоли с вылетом 3 диаметра впределах 3 мкм.

[9]

Устройство для крепления режущего инструмента. Предлагаемое устр-во для крепления режущего инструмен­тасодержит корпус с цилиндрическим выступом, расположен­ную в корпусе тягу, одинконец которой выполнен резьбовым, а другой подпружинен относительно корпуса. Вокне тяги уста­новлены два взаимодействующих клиновыми поверхностями клиновыхэлемента, один из которых установлен с возмож­ностью радиального перемещения отвинта. Устр-во снабже­но сопряженным с корпусом по его торцовой поверхности ипо цилиндрической поверхности его выступа удлинителем с осе­вым ступенчатымотверстием и размещенным в указанном от­верстии торсионом, один конец которого выполнен резьбовым для соединения срежущим инструментом, а другой — в ви­де некруглой головки с резьбовым отверстием,соединенным с резьбовым концом тяги. Некруглая головка торсионаразмеще­на в выполненном в цилиндрическом выступе корпуса некруг­ломуглублении. У обоих концов торсиона выполнены центри­рующиеопоры, предназначенные для взаимодействия с соот­ветствующими опорнымиповерхностями удлинителя. Второй клиновой элемент установлен с возможностьюрадиального пе­ремещения от введенных упругого элемента и дополнительноговинта. При этом упругий элемент расположен между вторым клиновым элементом идополнительным винтом. [10]

Устройство для закрепления инструмен­та. Запатентованное устр-во, предназначенное для удобства ма­нипулированияинструментом нутом создания опоры для массы инструмента. Устр-во имеетнависающий опорный элемент и свисающий криволинейный брус. К нижнему концубруса при­соединена цапфа, на которой смонтировано поворотное гори­зонтальноерычажное плечо. К наружному концу плеча присо­единена круглая скоба. В устр-воимеются также передняя и задняя дисковые плиты, расположенные параллельно исвязан­ные соединительным звеном. Обе дисковые плиты смонтирова­ны поворотно посредством указанной скобы в ее центральнойчасти. Обе плиты имеют центральные отверстия, расположен­ные на одной оси ипредназначенные для приема инструмента. Кроме того, в этих плитах выполненыотверстии, расположен­ные вокруг центрального отверстия и предназначенные дляприема приспособлений, облегчающих манипулирование ин­струментом. [11]

Зажимное устройство для инструмента. Патентуемый механизм предназначен для увеличения си­лызажима инструмента, сажаемого на оправку, проходящую через центральноеотверстие шпинделя. Зажим производится пружиной, надетой на оправку. Пружинаупирается в кольцо, на наружной поверхности которого имеется коническийучасток. Рядом с кольцом в центральном отверстии шпинделя на­ ходится коническая выточка, в которую входит ряд шариков.Во время зажима к силе, создаваемой пружинами, добавляется сила, которуюпередает на шарики гайка, ввинченная в цен­тральное отверстие шпинделя. [12]

Зажимныеустройства для осевых режу­щих инструментов.Фирма Precision Components (США) предлагает зажимные устр-ва длякрепления осевых инструментов с коническими хвостовиками СЛТ-40 в шпинделяхстанков, имеющих конус СА'Г-50.Зажим хвостовика осуществляется с помощью центрального винта с грибком. Фирмапредлагает подобные за­жимные устр-ва различной длины, выполняющие роль удли­нителей модульных инструментальных систем. [13]

Зажимныеустройства для осевых режу­щих инструментов.Описан практический опыт фирмы Arden Engineering (США), изготовляющий деталиавиационной техники из алю­миниевых и титановых сплавов, но использованиюзажимных   устр-в типа Shrinkerдля крепления концевых фрез с цилин­дрическим хвостовиком.Хвостовик зажимного устр-ва имеет отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра хво­стовика фрезы. При индуктивном нагреве хвостовикзажимного устр-ва расширяется и в его отверстие вставляют хво­стовик инструмента. После остыванияобеспечивается жесткое крепление сбольшим усилием, отсутствие радиального бие­ния. Такая система крепленияне имеет дополнительных дета­лей, позволяетуменьшить вылет инструмента, повысить его способность, исключить вибрации.[14]

Сменные губки длястаночных тисков. ФирмаChick Workholding Solutions Inc. (США) предлагает набор быстросменныхгубок к станочным тискам. В комплект входятосновные губки, обеспечивающие воспроизведение точ­ности закрепления впределах 0,01 мм, 6 вариантов ступенча­тыхгубок, угловые губки 30°/60°, 45°/90°, губки с V-образной призмой, алюминиевые и стальные заготовки для губок, а так­жерегулируемые губки для установки деталей под разными углами.[15]

Станочные тиски. Сообщается овыпуске фирмой Advanced Machine (США) тисков модульнойкомпоновки мод. Triad, позволяющих произ­водить точное,универсальное закрепление заготовок. Отвер­стия, обработанные накоординатно-расточном станке, обеспе­чивают точность базирования губок впределах ±1,3 мкм. При зажиме единичными губками размером 80x30x46 мм сила за­крепленияпревышает 20 000 Н, а при использовании сдвоен­ных губок 50 000 Н. Губки Micro Clamp создают силу порядка 5000 Н и могутприменяться для зажима одной, двумя или тре­мя губками. Все губки могутзакрепляться на направляющих штангах. Возможна обработка заготовки шириной 500мм или зажим 12 мелких деталей. Зажим производится в Т-образных пазах корпуса.[16]

Устройствозакрепления колесных пар.Предлагаемоеустр-во имеет целью обеспечить регулируе­мый прижим приводных роликов взависимости от величины сил резания, чтобы исключить возможность смещения изделия в процессеобработки. Колесная пара устанавливается каждым колесом на приводные ролики,смонтированные на поворотных рычагах, управляемых силовыми цилиндрами. Обработкапроизводитсявращающимся инструментом. Сигналы от датчиков силы резания обрабатываются системойуправления. Она вы­рабатывает сигнал на изменение давления в цилиндрах, кото­роеконтролируется датчиками давления. [17]

Универсально-сборнаясистема зажимных приспособлений. Фирма Kipp(Германия) выпускает универсально-сборную систему мол. ISV,состоящую изунифицированных элементов. Система позволяет собирать приспособления длявыполнения различных операций. Быстрая переналадка или замена элемен­тов даютвозможность свести к минимуму простои станка – А вспомогательное время.Приведены примеры сборки приспосо­блений для обработки планшайб вгоризонтальном и верти­кальном положении. [18]

Центрирующеезажимное устройство.Патентуемое устр-во, предназначенное для центрирования изакрепления заготовок изнутри, позволяет избежать случайно­го расцепленияразжимных элементов и тем самым повысить безопасность эксплуатации. Разжимныештыри имеют закон­ченные сферическими чашками Т-образные выступы, входя­щие в выемки центрирующего конического выступа ивзаимо­действующие с опорнымиповерхностями этого выступа. Меж­ду выступами конуса находятся крепежныесекторы. Зажим­ные штыри приводятся в действие от обшей гидравлической полости.[19]

Патроны

Балансируемыепатроны. Фирма Lyndex (США) выпускает патронымод. HS Balance, которые в состоянии поставки имеютостаточный дисбаланс не более 1 г в патронах с посадочным коническимхвостовиком № 30, 35 и 40 при частоте вращения 20000 мин«1, и не более 1,5г в патронах с хвостовиком № 50 при частоте 15000 мин-1. В случаенеобходимости дополнительно отбалансировать па­трон, в его корпусепредусмотрены отверстия, параллельные оси вращения. В эти отверстия вставляютсябалансировочные грузики. Балансировка зависит от веса грузика, а не от егоосевого расположения в отверстии. Закрепление грузиков про­изводится винтом.Каждый патрон поставляется с документом, удостоверяющим балансировку. [20]

Быстросменныерезьбонарезные патроны. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Emnge быстросмен­ных патронов мод. SFM-NP, предназначенныхдля закрепле­ния метчиков диам. Ml—М10,МЗ—ММ и М 4,5-—М24. Патро­ны снабжены сферическим шарниром, компенсирующимоткло­нения оси шпинделя относительно оси инструмента или ради­альное биениешпинделя. Сравнительно малые радиальные га­бариты патрона делают его особенноудобным для применения в многошпиндельных станках.[21]

Инструментальныйпатрон.Вкорпусе патрона, закрепленного в шпинделе металлорежу­щего станка, имеетсянесколько осевых выступов, равномер­но расположенных вдоль периферии, а такжеряд открытых участков между этими выступами. В корпусе также имеет­сяконическое отверстие. В осевом направлении относитель­но корпуса можетперемешаться полый кольцевой приводной элемент с несколькими радиальнымизубчатыми выступами, заходящими в упомянутые открытые участки корпуса, иснабженный наружной резьбой. На эту резьбу навинчена зажимная гильза, имеющаявозможность вращения относительно корпуса. На приводной элемент запрессованадеталь, заходящая в упомянутое коническое отверстие корпуса.[22]

Инструментальныйпатрон с подводом СОЖ.Предлагаемый патрон снабжен уплотнительным устр-вом на стыке патрона синструментом, через которое подается СОЖ. Для того, чтобы в демонтированномсостоянии уплотнительного устр-ва СОЖ не могла вытекать наружу, на торцепатрона предусматривается уплотнительная прокладка, профиль которой имеетвыступающую наружу кромку, расположенную на пути стеканияСОЖ.[23]

Инструментальный патрон сдозиро­ванной подачей СОЖ.Предлагаемый патрон предназначен для многоцелевых, свер­лильных и др.станков. Он имеет встроенную автономную си­стему, обеспечивающую дозированнуюподачу СОЖ через те­ло инструмента непосредственно в зону обработки. Описанаконструкция патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком и центральнымсквозным каналом для прохода СОЖ. Патрон имеет круглый корпус с элементами дляустановки в гнездо шпинделя станка, под захват манипулятора системыавтоматической смены инструмента и цилиндрическим отверстием для установкисверла с элементами его регулировки. В корпу­се выполнена расточка, закрытаяподпружиненным поршнем, являющаяся резервуаром для СОЖ. Она соединена с гнез­домдля заполнения емкости от внешнего источника. Кроме этого имеется центральныйканал, соединяющий резервуар с каналом сверла, (через канал в винте регулировкиположения сверла). В нем установлен дроссель расхода. Ближе к сверлуцентральный канал пересекает поперечная расточка, в которой установлен запорныйзолотник. Он подпружинен для установ­ки в положение перекрытия канала исоединен со смещенной относительно оси вращения массой. При вращении масса засчет центробежной силы, смещая золотник, открывает проход.[24]

Инструментальныйпатрон с устрой­ством балансировки.Предлагаемый инструментальный патрон предназначендля многоцелевых, расточных и токарных (с приводным инстру­ментом) станков.Благодаря встроенному балансировочному устр-ву, он м. б. отбалансирован подусловия работы на вы­сокоскоростных станках. Патрон содержит устанавливаемый вшпиндель круглый корпус, в котором выполнено осевое от­верстие. В корпусесмонтирован качающийся на оси противо­вес (уравновешивающая масса) иустановлена эксцентриковая втулка с буртом. Во втулке помещен держательинструмента с гнездом для установки инструментальной вставки. Держатель имеетглубокий поперечный паз, в который свободно входит плоская лопасть противовеса.За счет этого он фиксируется от поворота относительно корпуса. В корпусеразмещен также эксцентрик, который при повороте отклоняет противовес в по­перечном,вдоль паза направлении, изменяя тем самым радиус уравновешивающей массы. Прибалансировке определяется фа­за дебаланса, которая засчет поворота эксцентриковой втулки выводится в плоскость качания противовеса.Затем эксцентри­ком осуществляют смещение противовеса и уравновешиваниевсей системы.[25]

Кулачковыйпатрон.Сообщается о выпуске фирмой MicroCentric (США) кулач­ковогопатрона мод. РРС 100/5С наружным диам. 102 мм сотверстием диам. 27 мм. Радиальное биение патрона непре­вышает 2,5 мкм. В патроне, состоящем из опорной планшайбы и соединительнойтрубы, применены перетачиваемые кулачки. На противоположном конце шпинделямонтируется пневмоцилиндр, рассчитанный на макс,частоту вращения 6000     мин-1.Он также состоит из опорной планшайбы и соединительной трубы.[26]

Двухкулачковыйзажимной патрон. Предложенный патрон имеет корпус, в центральном отвер­стиикоторого размещается подвижный плунжер. В корпусе выполнены два диаметральнопротивоположных паза для раз­мещения пары кулачков. В плунжере образована паранаклон­ных отверстий для ввода соответствующих наклонных высту­пов. При этом врезультате перемещения плунжера в отверстии в корпусе патрона выступывоздействуют на кулачки, устано­вленные в пазах корпуса, и сближают илиразводят их.[27]

Трехкулачковыйпрецизионный самоцен­трирующий токарный патрон. Использование предлагаемогопатрона (П) позволяет: на по­рядок увеличить срок службы токарного П при полномсохра­нении нормированных характеристик; использовать П как с ключевым(ручным), так и с механическим зажимом, причем конструкция и габаритные размерыП с ключевым зажимом де­талей и с механическим приводом — одинаковы. Прииспользо­вании в обрабатывающих центрах возможно существенно сни­зить егостоимость за счет отсутствия специального устр-ва для автоматического зажимадетали (предлагаемая конструк­ция работает от привода станка); уменьшить времяпри руч­ном зажиме детали, так как конструкция содержит специаль­ный узел(тарированную пружину) для быстрого и нормиро­ванного зажима детали. В Писпользуют закаленные кулачки. Использование П позволяет обрабатывать прутковыйматери­ал, благодаря наличию сквозного отверстия в патроне; обеспе­чивать особовысокую точность центрирования как с ключе­вым, так и с механическим зажимом втечение всего срока эксплуатации во всем диапазоне диаметров зажима; обеспечи­ватьдвойное самоторможение; самопредохраняться от попада­ниястружки, пыли и эмульсии внутрь с помощью защитной втулки; снизить травматизмрабочего благодаря отсутствию выступающих за корпус патрона кулачков примаксимальном их разведении. Применение предлагаемого П позволяет отка­заться отприменяемой в токарных П для перемещения за­жимных кулачков так называемой»спирали Архимеда", как наиболее трудоемкой в изготовлении и быстроизнашиваемой части патрона и замене ее на зажимные кулачки специальной формы суникальным приводом.[28]

Мембранныезажимные патроны.Фирма Sutton Tool(США) выпускает патроны мод. Tobler TMAD, позволяющиеосуществлять замену закрепляемых де­талей в течение менее 60 с безнеобходимости обработки верх­них кулачков. Отклонение от соосностипатронов не превыша­ет 0,02 мм. Патроны полностью герметизированы, не требуютникакого ухода.[29]

Мембранныепневматические зажимные патроны.Сообщается о выпуске фирмой Northfield(США) пневма­тических мембранных патронов, в которых отсутствуют передвижныедетали, подвергающиеся износу или загрязнению. Радиальное биение находится впределах 0,25 мкм, осевое биение полностью отсутствует. Благодаря внутреннейбаланси­ровке патроны диам. 100 мм могут выдерживатьскорости до 10000 мин«1, а при меньшем диаметре и более высокие.[30]

Поводковыепатроны.ФирмаMicroCentric Corp. (США)предлагает поводковые па­троны серии Bruckner HS диам. 100-254 мм. Патроны оснаще­ны плавающим центром ичетырьмя взаимозаменяемыми при­водными пластинами. Каждая приводная пластинаимеет отдельный гидравлический привод. Патроны обеспечивают боль­шой крутящиймомент и могут устанавливаться практически в любые шпиндели станков, имеющиеконическое посадочное отверстие.[31]

Сверлильныепатроны.Фирма Albrccht, Inc. (США)предлагает бесключевые свер­лильные патроны серии Classic Plus. Патроны выполненыкак одно целое с хвостовиком, что обеспечивает меньшие габари­ты, более высокуюжесткость и точность но сравнению с со­ставными патронами. Хвостовик м. б.коническим (R8, Морзе) или цилиндрическим. По спецзаказуизготовляются патроны с алмазным покрытием зажимных губок, предназначенные длякрепления твердосплавных сверл.[32]

Токарныепатроны.Фирма Kitagawa (США) предлагает специальныетрехкулачковые токарные патроны серии FG для обработки дисков колес автомобилейи мотоциклов. Патроны обеспечивают воз­можность обработки дисков с двух сторон,допускают высокие частоты вращения, отличаются высокой надежностью и обес­печиваютбольшое зажимное усилие. Патроны серии FG изго­товляются из высокопрочныхлегких сплавов. Серия патронов включает в себя размеры 305-570 мм.[33]

Тяжелые токарныепатроны. Фирма Royal Workholding(США) предлагает крупногабаритные токарные патроны диаметром до 1524 мм.Патроны выпускаются и трех- и четырехкулачковом вариантах испол­нения,предназначены для тяжелых токарных и карусельных станков и имеют клиновоймеханизм зажима. Перемещение ку­лачков до 12,7 мм, воспроизводительностьположения 0,125 мм. усилие зажима до 9000 кг.[34]

Защитные устройства

Защитное устройство длякулачкового патрона.Предлагаемоеустр-во предназначено для станков, использу­ющих для крепления деталикулачковые патроны. Целью явля­ется повышение безопасности работы настанке. Устр-во содер­жит чашеобразную планшайбу схвостовиком для установки в шпиндель станка. Внутри чаши закрепленпатрон с кулачка­ми. На наружной цилиндрической поверхностичаши устано­влена гильза, которая может смещаться вдоль оси, но не имеетвозможности провернуться относительно чаши. В выдвинутом положении гильза закрывает кулачки и радиальные отверстия под ключ для их перестановки» В отведенном положении гиль­зы к этимэлементам имеется доступ. Ограничение движения гильзывыполняют шпоночный паз на чаше, штифт в гильзе и упоры.Контроль крайних положений гильзы выполняет ко­нечныйвыключатель на станке и кулачок. [35]

Насос для фильтрационныхсистем.Запатентованный насос для нагнетания жидкостей, напр. СОЖ, использованнойи стайках, в фильтрующую систему имеет упорное балансирующее устр-во дляуменьшения осе­вых нагрузок на полтинники двигателя насоса но время ра­ботынасоса. Привод насоса содержит удлиненный гибкий вал (О), соединяющиймежду собой ведущий В и Врабочего колеса, Такой гибкий В процессе работы изгибается искручивается для компенсации несоосности, которая обычно имеет место при сборке привода.Вокруг ведущего В смонтировано уплотнение. В уплотнении создаетсяразрежение для предотвращения загрязнения нагнетаемой жидкости в двигателе.Запатентованы шкжеконцентрическое соединения насоса с двигателем испо­соб образования такого соединения.[36]

Телескопические щитки длязащиты направляющих.Предлагаемые щитки предназначены дня зашиты направля­ющих и др. элементовот попадания СОЖ, стружки и грязи. Ониимеют коробчатую форму, которая образована 3-я листо­выми пластинами, установленными вдоль направления дви­жения и однойпластиной, образующий заднюю (торцовую) стенку. По контуру пластиныокантовываются специальным профилем. Стык«пластина—профиль» уплотняется резино­вым шнуром, уложенным впазу профиля. Соединение содер­жит также наружные скребки, скользящую поддерживающуюопору, внутренний скребки и лотки, выполненные в профиле для отводазагрязнений, собранных скребками.

[37]

Устройства для очисткивоздуха.На выставке EMO'97 фирмой МКИ. Metzger(Германия) де­монстрировались малогабаритныеустр-ва типа 660 и 1400 для очистки воздуха от масляного тумана, образуемогоприменяе­мыми СОЖ. Меньшее из двух устр-в — типа 660 — позволяет фильтровать до 660 м3 воздуха/ч тогдакак большее устр-во — типа 1400 обеспечивает фильтрацию воздуха спроизводительностью до 1400 м3/ч. В устр-вахиспользуют специальные патронные фильтры.Степень очистки воздуха составляет 99,8%. Отмеча­ется высокий срок службы фильтров (от 3 до 12 месяцев). Устр-во монтируется непосредственно на станке. В случаеобработки резанием без ГОЖ такое устр-во м, б. применено для очисткивоздуха от пыли и мелких металлических частиц.[38]

Устройство ограждениярабочей зоны станка.Предлагаемое устр-во позволяет открывать и закрывать ра­бочую зону длясмены детали. Зона закрывается шитом, боко­вая кромка которого при этомперемещается по определенной траектории. Щит имеет шарнир, который можетперемещаться по