Реферат: Расчет пароводяного подогревателя
Министерство образования РФ
Братский государственный технический университет
Факультет энергетики и автоматики
Кафедра промышленной теплоэнергетики
Курсовая работа
по дисциплине
«Тепломассообмен»
Расчетпароводяного подогревателя
Пояснительнаязаписка
1016 ТО №в28 КП 103Г
Выполнил
студент группы ЭОПус-02-1 Мельников Е. А.
Проверил
к.т.н., доцент кафедры ПТЭ Федяева В. Н.
<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA;layout-grid-mode:line">Министерство образования РФ
Братский государственный технический университет
Факультет энергетики и автоматики
Кафедра промышленной теплоэнергетики
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по курсу
«Тепломассообмен»
студента 3 курса гр. ЭОПус-02-1
Мельникова Е. А.
1. Исходные данные
Рассчитатьпароводяной подогреватель вертикального типа для подогрева воды системы отопленияцехов производственных помещений при следующих условиях:
1.<span Times New Roman"">
Давление воды Рв = 0,142 мПа2.<span Times New Roman"">
Температура водына входе t`в = 20,5 0С3.<span Times New Roman"">
Температура водына выходеt``в = 89,6 0С4.<span Times New Roman"">
Расход воды Gв = 214,8 м3/ч5.<span Times New Roman"">
Давление греющегопара Pп = 0,57 мПа6.<span Times New Roman"">
Температурагреющего пара tп = 175 0С2. Графическая часть: 2 л *А1
Заданиевыдано – 8.02.03
Заданиепринял к исполнению _____________
Руководитель проекта к.т.н., доцент _____________Федяева В. Н.
Содержание
Введение…………………………………………………………………...
1.Тепловой расчет подогревателя……………………………………….
2.Гидравлический расчет………………………………………………...
3.Механический расчет…………………………………………………..
4.Экономический расчет…………………………………………………
Заключение………………………………………………………………..
Списокиспользуемой литературы………………………………………
Угловая спецификация…………………………………………………...
<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.1pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA;layout-grid-mode:line">ВВЕДЕНИЕ
Для закрепления теоретических знаний по курсу«Тепломасобменн» учебным планомпредусмотрен курсовой проект (работа) для студентов дневной и заочной форм обучения. Целью проектирования – выполнение расчета, на основаниикоторого производится окончательный выбор типа и конструкции аппарата,определения его размеров и выполнения чертежа аппарата. Тематика курсовогопроекта обычно охватывает разделы курса, связанные с расчетом рекуперативныхтеплообменников.
Теплообменными аппаратами называют устройства,предназначенные для передачи тепла от одного к другому, а также осуществленияразличных технологических процессов:нагревание, охлаждения, кипения, конденсации и др.
Теплообменные аппараты классифицируются по различнымпризнакам. Например, по способу передачи тепла их можно разделить на две группы: поверхностные (рекуперативные см. рис. 1 ирегенеративные) и смещения. Требования к промышленным теплообменным аппаратам взависимости от конкретных условийприменения весьма разнообразны. Основными требованиями являются: обеспечение наиболее высокогокоэффициента теплопередачи при возможно меньшем гидравлическомсопротивлении; компактность и наименьший расход материалов, надежность игерметичность в сочетании с разборностьюи доступностью поверхности теплообмена для механической очистки её от загрязнений; унификация узлов и деталей;технологичность механизированного изготовления широких рядов поверхностейтеплообмена для различного диапазона рабочих температур, давлений и т. д.
При созданиях новых, более эффективных теплообменных аппаратов стремятся,во-первых, уменьшить удельные затратыматериалов, труда, средств и затрачиваемый при работе энергии по сравнению стеми же показателями существующих теплообменников. Удельными затратами длятеплообменных аппаратов называют затраты, отнесенные к тепловойпроизводительности взаданных условиях, во-вторых, повысить интенсивность и эффективность работы аппарата. Интенсивностью процесса илиудельной тепловой производительностью теплообменного аппарата газываетсяколичество теплоты, передаваемого в единицу времени через единицу поверхноститеплообмена при заданном тепловом режиме.
Интенсивность процессатеплообмена характеризуется коэффициентом теплопередачи k. На интенсивность и эффективность влияют также формаповерхности теплообмена; эквивалентный диаметр и компоновка каналов,обеспечивающие оптимальные скорости движения сред; средний температурный напор;наличие турбулизирующих элементов в каналах; оребрение и т. д. Кроме конструктивных методов интенсификациипроцесса теплообмена существует режимные методы, связанные с изменениемгидродинамических параметров и режима течения жидкости у поверхноститеплообмена. Режимные методы включают: подвод колебаний к поверхности теплообмена, создание пульсации потоков,вдувание газа в поток либо отсос рабочей среды через пористую стенку, наложенииэлектрических или магнитных полей напоток, предотвращения загрязнений поверхности теплообмена путем сильнотурбулизации потока и т. д.
<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.1pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA;layout-grid-mode:line">1.ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
При заданном давлении пара Рп=0,57МПа, температуре насыщенияts=160 оС по h-s диаграмме определяем состояние пара. Еслион перегрет, то имеем две зоны теплообмена:
первая — охлаждение пара от tп=175оСдо ts=160оС
вторая — конденсация насыщенного парана вертикальных трубах.
Считаем, что переохлаждения конденсатанет. Расчет поверхности проводим отдельно для каждой зоны (рис. 2).
1.1 Определяем параметры теплоносителей при средних температурах воды и пара
tв.ср=0,5(t`в+t``в),0С,
где t’в — температура воды на входе в подогреватель, °С;
(t`в=20,5°С),
t”в — температура воды на выходе из подогревателя, °С,
(t``в=89,6°С),
tв.ср=0,5(20,5+89,6)=55,05 0С,
tп.ср=0,5(tп+ts), 0С,
где tп. — температура перегретого пара, °С; (tп=175°С),
ts — температуранасыщенногопара, °С, (ts=160°С),
tп.ср=0,5(175+160)=167,5оС,
По таблицамфизических свойств воды и водяного пара определим их основные параметры.
При tв.ср.определяем следующие справочные данные:
Св= 4,183<img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1025">-теплоемкость воды;
<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">r
в=986,19 <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1026"> — плотность воды;<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u
в=0,5 10-6<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1027">-коэфициент кинематической вязкости;<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l
в=0,653<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1028"> — коэффициент теплопроводности;Рrв=3- число Прандтля.
При tn.ср. определяем:
Сn=2,49 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1029"> — теплоемкость пара;
<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r
п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1030"> — плотность пара;<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u
п=3,7 10-6 <img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1031">вязкостипара;<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l
п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1032"> — коэффициент теплопроводности;Рrп =1,2- числоПрандтля.
1.2 Определяем количество теплоты,передаваемой паром воде,
<img src="/cache/referats/15702/image014.gif" v:shapes="_x0000_i1033">кВт
где Gв — объемный расход воды, <img src="/cache/referats/15702/image016.gif" v:shapes="_x0000_i1034">Gв=0,0567<img src="/cache/referats/15702/image018.gif" v:shapes="_x0000_i1035">
Св — теплоемкостьводы, <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1036">; (Св=4,183<img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1037">
Q=0,0567 986,19 4,183(89,6-20,5)=17008.2кВт.
Вычисляем количество теплоты, передаваемой паром воде в 1-и зоне,
Q 1= D n× Сn×( tп– ts),кВт,
где Dп — массовый расход пара, <img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1038">; (Dп=8,14<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1039">
Сп — теплоемкость пара, <img src="/cache/referats/15702/image023.gif" v:shapes="_x0000_i1040"> (Сn=2,49 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1041">
1.3 Определяемрасход пара
<img src="/cache/referats/15702/image025.gif" v:shapes="_x0000_i1042"><img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1043">
где r-теплота парообразования, определяемая по температуре насыщения
пара, <img src="/cache/referats/15702/image028.gif" v:shapes="_x0000_i1044">
Dп=<img src="/cache/referats/15702/image030.gif" v:shapes="_x0000_i1045">=8,13 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1046">;
Q1=8,13 2,49 (175-160)=303.841кВт.
1.4 Определяем количество теплоты,передаваемой паром воде во 2-й зоне,
Q2=Dn×r, кВт.
Q2=8,13 2053,4=16704.35кВт.
Проверимполученное значение переданной теплоты паром воде:
Q=Q1+Q2, кВт.
Q=303.841+16704,35=17008.2кВт.
Выберем произвольно диаметр трубок и скорость воды вних:
материал: сталь (задан) <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">l
ст=38 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1047"> ;скорость воды: <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.6pt;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">w
в=1,6 <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1048">толщина стенок трубок: <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.8pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">d
С Т =1 мм.1.5 Определяем коэффициенттеплоотдачи от внутренней поверхности стенки трубки к водe
<img src="/cache/referats/15702/image035.gif" v:shapes="_x0000_i1049"><img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1050"> ,
где <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l
ж — коэффициент теплопроводностиводы, <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1051">(<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.3pt; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">l
в=0,653<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1052">Nu — критерий Нуссельта для воды; (Nu=317,5),
dвн — внутренний диаметр трубок, м, (dвн=0,027м),
1.6 Определим режим течения воды в трубах
<img src="/cache/referats/15702/image040.gif" v:shapes="_x0000_i1053">,
где Re — критерий Рейнольдса; (Re=86400),
<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:3.05pt;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">n
в — коэффициент кинематической вязкости воды,<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1054">;(<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u
в=0,5 10-6<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1055"> ),<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:3.05pt;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">w
в — скорость воды в трубках, <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1056">,(<span Arial",«sans-serif»;letter-spacing:-.05pt">ωв=1,6),Re=<img src="/cache/referats/15702/image042.gif" v:shapes="_x0000_i1057">
Если Re>104, то режимтечения — турбулентный. Критерий Нуссельта для турбулентного режима течения воды в трубкахопределяется последующей формуле:
Nuж=0,023 Re0,8 Рr 0,4 <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e
/где Рr — число Прандтля для воды; <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e
— поправочный коэффициент. Если <img src="/cache/referats/15702/image044.gif" v:shapes="_x0000_i1058"><span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e/=1, <span Book Antiqua",«serif»;letter-spacing:-.2pt">ℓ — длина трубок.Полученные результаты подставляемв формулу, вычисляем количество трубок
Nuж=0,023 864000,8 30,4 1=317,5;
αж=<img src="/cache/referats/15702/image046.gif" v:shapes="_x0000_i1059">41470 <img src="/cache/referats/15702/image048.gif" v:shapes="_x0000_i1060">
<img src="/cache/referats/15702/image050.gif" v:shapes="_x0000_i1061">
Принимаем: шаг между трубками S= 1,4×d н =1,4x0,029=0,0406, м; кольцевой зазор между крайними трубками и корпусомаппарата К = 10 мм.
<img src="/cache/referats/15702/image052.gif" v:shapes="_x0000_i1062">
Выбираем стандартное количество трубок, близкое к полученному значению nст=91, шт.
1.7 Определяем <img src="/cache/referats/15702/image054.gif" v:shapes="_x0000_i1063"> (по прил. 17) при n,шт. Отсюда определяем диаметртрубной решетки D'=0,406, м.
Внутренний диаметр корпусасоставит
Dвн = D' + dн+ 2К, м.
DBH=0,406+0,029+0,02=0,455 м.
1.8 Рассчитаем поверхность теплообмена в 1-йзоне.
1.8.1 Определяем площадь межтрубного пространствадля прохода пара:
<img src="/cache/referats/15702/image056.gif" v:shapes="_x0000_i1064">2
fм.п=<img src="/cache/referats/15702/image058.gif" v:shapes="_x0000_i1065">455м.
Определяем скорость пара вмежтрубном пространстве
<img src="/cache/referats/15702/image060.gif" v:shapes="_x0000_i1066"> <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1067">
гдеρп — плотность пара, <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1068">;(<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r
п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1069">),Dп — массовый расход пара,<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1070">;(Dп=8,13<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1071">
<span Arial",«sans-serif»">ω
п=<img src="/cache/referats/15702/image063.gif" v:shapes="_x0000_i1073">20.36<img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1074">1.8.2 Определяемкоэффициент теплоотдачи от пара к трубе
<img src="/cache/referats/15702/image065.gif" v:shapes="_x0000_i1075"> , <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1076">
гдеNuп — критерийНуссельта для пара;(Nuп=474,36),
λп — коэффициент теплопроводности пара, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1077">;(<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l
п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1078">dЭ — эквивалентный диаметр, м,(dэ=0,04 м),
1.8.3 Вычисляемэквивалентный диаметр
<img src="/cache/referats/15702/image068.gif" v:shapes="_x0000_i1079">
гдеU — смоченный периметр, м, (U=9,7 м),
1.8.4 Определяем смоченный периметр
<img src="/cache/referats/15702/image070.gif" v:shapes="_x0000_i1080">М
U=3,14[0,455+91 0,029]=9,7 м;
dэ=<img src="/cache/referats/15702/image072.gif" v:shapes="_x0000_i1081">
1.8.5 Определяемрежим течения пара в межтрубном пространстве
<img src="/cache/referats/15702/image074.gif" v:shapes="_x0000_i1082">
гдеReп — критерийРейнольдса для пара; (Re=225621,6),
<span Arial Narrow",«sans-serif»">ν
п — коэффициент кинематической вязкости пара,<img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1083">, (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">uп=3,7 10-6 <img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1084">Reп=<img src="/cache/referats/15702/image076.gif" v:shapes="_x0000_i1085">32113.196
Если Re> 104 — режим течения турбулентный. Тогда критерий Нуссельта для пара составит
SHAPE * MERGEFORMAT
4
,
8
,
Pr
Re
023
,
п
п
п
Nu
´
=
<img src="/cache/referats/15702/image077.gif" v:shapes="_x0000_s1028 _x0000_s1027 _x0000_s1029 _x0000_s1030 _x0000_s1031 _x0000_s1032 _x0000_s1033 _x0000_s1034 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1040 _x0000_s1041 _x0000_s1042 _x0000_s1043 _x0000_s1044 _x0000_s1045">гдеРгп — критерий Прандтля для пара.
Полученные результаты подставляем в формулу.
Nuп=0,023 232113.1960,8 1,20,4=485.244;
αп=<img src="/cache/referats/15702/image079.gif" v:shapes="_x0000_i1086">36356.0798<img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1087">.
1.9 Вычисляем коэффициент теплопередачи в 1- изоне
<img src="/cache/referats/15702/image082.gif" v:shapes="_x0000_i1088"> ,<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1089">
гдеδст-толщина трубки, м; (δст=0,001 м),
δн= 0,2-толщина накипи, мм;
λст-коэффициент теплопроводностиматериала трубки, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1090">;
(λст=38<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1091">
λн=3,49коэффициент теплопроводности накипи, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1092">.
k=<img src="/cache/referats/15702/image085.gif" v:shapes="_x0000_i1093"><img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1094">.
1.10 Определяемтемпературный напор в 1-й зоне
<img src="/cache/referats/15702/image087.gif" v:shapes="_x0000_i1095">0С ,
гдеt``` — температура воды на границе между зонами, °С,(t```=88,37oC),
<img src="/cache/referats/15702/image089.gif" v:shapes="_x0000_i1096">0C,
t```=<img src="/cache/referats/15702/image091.gif" v:shapes="_x0000_i1097">oC;
<span Arial",«sans-serif»; mso-ansi-language:EN-US">Δ
t1=<img src="/cache/referats/15702/image093.gif" v:shapes="_x0000_i1098">32oC.1.11 Поверхностьтеплообмена первой зоны составит
<img src="/cache/referats/15702/image095.gif" v:shapes="_x0000_i1099">2,
F1=<img src="/cache/referats/15702/image097.gif" v:shapes="_x0000_i1100">431144м2.
1.12 Рассчитаем поверхность теплообмена во 2-йзоне.
Будем считать, что в этой зоне коэффициент теплоотдачиот внутренней стенки трубки к жидкости равен коэффициенту теплоотдачи в 1-ойзоне. Это допустимо, так как свойства воды во 2-й зоне мало отличаются отсвойств воды в 1-й зоне.
Определим коэффициент теплопередачи для 2-й зоны k2графоаналитическимметодом. Для этого предварительно находим для различных участков переходатеплоты зависимость между удельным тепловым потоком qи перепадом температур <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t.1.12.1 Передача теплоты от пара к стенке.
1.12.2 Определяем удельный тепловой поток
<img src="/cache/referats/15702/image099.gif" v:shapes="_x0000_i1101"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1102">
гдеВ' — безразмерный коэффициент; (В`=16557,04),
hтр — предполагаемаявысота трубок, м, (hтр=4 м),
Вычисляембезразмерный коэффициент
<img src="/cache/referats/15702/image103.gif" v:shapes="_x0000_i1103">,
В`=1,34 [5700+56 160-0,09 1602]=16557,04;
q1=<img src="/cache/referats/15702/image105.gif" v:shapes="_x0000_i1104">308.215<img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1105">
Задавшись рядом значений <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t1, вычислим соответствующие им величины <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δt10,75и q1. Строимкривую <img src="/cache/referats/15702/image108.gif" v:shapes="_x0000_i1106"> (рис. 3).Таблица 1
<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t110
20
30
40
50
60
<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t10.755,6
9,5
12,8
15,9
18,8
21,6
q1
65.837
110.723
150.075
186.214
220.138
252.395
1.13 Передача теплоты через стенку.
1.13.1 Определяем плотность теплового потока
<img src="/cache/referats/15702/image110.gif" v:shapes="_x0000_i1107"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1108">
Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ
t2, вычисляем соответствующие им величины q2. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image112.gif" v:shapes="_x0000_i1109"> (рис. 3).Таблица 2
<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t25
10
15
20
q2
190
380
570
760
1.14 Передача теплоты через накипь.
1.14.1 Вычисляемудельный тепловой поток
<img src="/cache/referats/15702/image114.gif" v:shapes="_x0000_i1110"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1111">
Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ
t3, определим соответствующие им величины q3. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image116.gif" v:shapes="_x0000_i1112"> (рис. 3).Таблица 3
<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t35
10
20
30
40
q3
87,25
174,5
349
523,5
698
1.15 Передачатеплоты от накипи к воде.
1.15.1 Вычисляем удельный тепловой поток
<img src="/cache/referats/15702/image118.gif" v:shapes="_x0000_i1113"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1114">
Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ
t4, определим соответствующие им величины q4. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image120.gif" v:shapes="_x0000_i1115"> (рис. 3).Таблица 4
<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t45
10
15
20
q4
38,5
77
115,5
154
1.16 Рассчитаем средний температурный напор во 2-й зоне
<img src="/cache/referats/15702/image122.gif" v:shapes="_x0000_i1116">,°С.
<span Arial",«sans-serif»; mso-ansi-language:EN-US">Δ
t2=<img src="/cache/referats/15702/image124.gif" v:shapes="_x0000_i1117">015427oС;q2=<img src="/cache/referats/15702/image126.gif" v:shapes="_x0000_i1118">2698.586<img src="/cache/referats/15702/image128.gif" v:shapes="_x0000_i1119">
Складываем ординаты четырех зависимостей, строимкривую температурных перепадов. На оси ординат из точки, соответствующей <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ
t2, проводим прямую, параллельную оси абсцисс, до пересеченияс кривой <img src="/cache/referats/15702/image130.gif" v:shapes="_x0000_i1120">qгр, <img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1121"><span Bookman Old Style",«serif»; mso-ansi-language:EN-US">Σ
t=51+5.96+12.98+0.0005463=70.89oC;qГР=226.536<img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1122">
1.17 Определяемкоэффициент теплопередачи во 2-й зоне
<img src="/cache/referats/15702/image132.gif" v:shapes="_x0000_i1123"> , <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1124">.
K=<img src="/cache/referats/15702/image134.gif" v:shapes="_x0000_i1125">3189.958<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1126">
1.18 Поверхностьтеплообмена во 2-й зоне составит
<img src="/cache/referats/15702/image136.gif" v:shapes="_x0000_i1127"> , м2 .
F2=<img src="/cache/referats/15702/image138.gif" v:shapes="_x0000_i1128">7м2.
1.19 Определяемсуммарную поверхность теплообмена
F=F1+F2, м2.
F=73.7+0,431144 =74.169м2.
1.20 Вычисляемдлину трубок
<img src="/cache/referats/15702/image140.gif" v:shapes="_x0000_i1129"> , м,
где dср — средний диаметр трубок, м; (dср =0,028м)
<img src="/cache/referats/15702/image142.gif" v:shapes="_x0000_i1130"> , м
dср=<img src="/cache/referats/15702/image144.gif" v:shapes="_x0000_i1131">;
L=<img src="/cache/referats/15702/image146.gif" v:shapes="_x0000_i1132">=9м.
Не рекомендуется устанавливать трубки длиной более 5м. Следовательно, необходимо уменьшить длину трубок. Для этого выбираеммногоходовой подогреватель. Тогда общее число трубок составит
<img src="/cache/referats/15702/image148.gif" v:shapes="_x0000_i1133"> , шт. ,
гдеm — число ходов теплообменника, (m=2);
n2=65 2=130шт.
При nс=187 шт., определяем D`=0,5684 м.
Проведем повторный расчет уже для многоходового теплообменникапо формулам.
Внутренний диаметр корпуса составит
Dвн = D' + dн+ 2К, м.
DBH=0,5684+0,029+0,02=0,6174 м.
1.21 Рассчитаемповерхность теплообмена в 1-й зоне.
1.21.1 Определяемплощадь межтрубного пространства для прохода пара:
<img src="/cache/referats/15702/image056.gif" v:shapes="_x0000_i1134">2
fм.п=<img src="/cache/referats/15702/image151.gif" v:shapes="_x0000_i1135">2.
Определяем скорость пара вмежтрубном пространстве
<img src="/cache/referats/15702/image153.gif" v:shapes="_x0000_i1136"> <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1137">
гдеρп — плотность пара, <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1138">; (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r
п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1139">),Dп — массовый расход пара,<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1140">; (Dп=8,14<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1141">
<span Arial",«sans-serif»">ω
п=<img src="/cache/referats/15702/image157.gif" v:shapes="_x0000_i1142"><img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1143">1.21.2 Определяем коэффициент теплоотдачи от пара к трубе
<img src="/cache/referats/15702/image159.gif" v:shapes="_x0000_i1144"> , <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1145">
гдеNuп — критерий Нуссельта для пара;
λп — коэффициент теплопроводностипара, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1146">; (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l
п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1147"></span