Реферат: Расчет пароводяного подогревателя

Министерство образования РФ

Братский государственный технический университет

Факультет энергетики и автоматики

Кафедра промышленной теплоэнергетики

Курсовая работа

по дисциплине

«Тепломассообмен»

Расчетпароводяного подогревателя

Пояснительнаязаписка

1016 ТО №в28 КП 103Г

Выполнил

студент группы ЭОПус-02-1                                              Мельников Е. А.

Проверил

к.т.н., доцент кафедры ПТЭ                                               Федяева В. Н.

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA;layout-grid-mode:line">

Министерство образования РФ

Братский государственный технический университет

Факультет энергетики и автоматики

Кафедра промышленной теплоэнергетики

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по курсу

«Тепломассообмен»

студента 3 курса гр. ЭОПус-02-1

Мельникова Е. А.

1. Исходные данные

Рассчитатьпароводяной подогреватель вертикального типа для подогрева воды системы отопленияцехов производственных помещений при следующих условиях:

1.<span Times New Roman"">    

Давление воды                         Рв = 0,142  мПа

2.<span Times New Roman"">    

Температура водына входе   t`в = 20,5   0С

3.<span Times New Roman"">    

Температура водына выходеt``в = 89,6  0С

4.<span Times New Roman"">    

Расход воды                             Gв = 214,8 м3/ч

5.<span Times New Roman"">    

Давление греющегопара                 Pп = 0,57   мПа

6.<span Times New Roman"">    

Температурагреющего пара  tп = 175     0С

2. Графическая часть: 2 л *А1

Заданиевыдано – 8.02.03

Заданиепринял к исполнению _____________

Руководитель проекта к.т.н., доцент _____________Федяева В. Н.
Содержание

Введение…………………………………………………………………...

1.Тепловой расчет подогревателя……………………………………….

2.Гидравлический расчет………………………………………………...

3.Механический расчет…………………………………………………..

4.Экономический расчет…………………………………………………

Заключение………………………………………………………………..

Списокиспользуемой литературы………………………………………

Угловая спецификация…………………………………………………...

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.1pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA;layout-grid-mode:line">

ВВЕДЕНИЕ

Для закрепления теоретических знаний по курсу«Тепломасобменн»  учебным планомпредусмотрен курсовой проект (работа) для студентов  дневной и заочной  форм обучения. Целью  проектирования – выполнение расчета, на основаниикоторого производится окончательный выбор типа и конструкции аппарата,определения его размеров и выполнения чертежа аппарата. Тематика курсовогопроекта обычно охватывает разделы курса, связанные с расчетом рекуперативныхтеплообменников.

Теплообменными аппаратами называют устройства,предназначенные для передачи тепла от одного к другому, а также осуществленияразличных технологических  процессов:нагревание, охлаждения, кипения, конденсации и др.

Теплообменные аппараты классифицируются по различнымпризнакам. Например, по способу передачи тепла их можно разделить на две группы:  поверхностные (рекуперативные см. рис. 1 ирегенеративные) и смещения. Требования к промышленным теплообменным аппаратам взависимости от конкретных  условийприменения весьма разнообразны. Основными требованиями  являются: обеспечение наиболее высокогокоэффициента теплопередачи при возможно  меньшем гидравлическомсопротивлении; компактность и наименьший расход материалов, надежность игерметичность  в сочетании с разборностьюи доступностью поверхности теплообмена для механической очистки её от загрязнений; унификация узлов и деталей;технологичность механизированного изготовления широких рядов поверхностейтеплообмена для различного диапазона рабочих температур, давлений и т. д.

При созданиях новых, более эффективных теплообменных аппаратов стремятся,во-первых,  уменьшить удельные затратыматериалов, труда, средств и затрачиваемый при работе энергии по сравнению стеми же показателями существующих теплообменников. Удельными затратами длятеплообменных аппаратов называют затраты, отнесенные к тепловойпроизводительности взаданных условиях, во-вторых, повысить интенсивность и эффективность работы  аппарата. Интенсивностью процесса илиудельной тепловой производительностью теплообменного аппарата газываетсяколичество теплоты, передаваемого в единицу времени через единицу поверхноститеплообмена при заданном тепловом режиме.

Интенсивность процессатеплообмена характеризуется коэффициентом теплопередачи k. На интенсивность и эффективность влияют также формаповерхности теплообмена; эквивалентный диаметр и компоновка каналов,обеспечивающие оптимальные скорости движения сред; средний температурный напор;наличие турбулизирующих элементов в каналах; оребрение и т. д. Кроме  конструктивных методов интенсификациипроцесса теплообмена существует режимные методы, связанные с изменениемгидродинамических параметров и режима течения жидкости у поверхноститеплообмена. Режимные методы включают: подвод колебаний к поверхности теплообмена, создание пульсации потоков,вдувание газа в поток либо отсос рабочей среды через пористую стенку, наложенииэлектрических  или магнитных полей напоток, предотвращения загрязнений поверхности теплообмена путем сильнотурбулизации потока и т. д.

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.1pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA;layout-grid-mode:line">

1.ТЕПЛОВОЙ   РАСЧЕТ

ПОДОГРЕВАТЕЛЯ

При заданном давлении пара Рп=0,57МПа, температуре насыщенияts=160 оС по h-s диаграмме определяем состояние пара. Еслион перегрет, то имеем две зоны теплообмена:

первая — охлаждение пара от tп=175оСдо ts=160оС

вторая — конденсация насыщенного парана вертикальных тру­бах.

Считаем, что переохлаждения конденсатанет. Расчет поверх­ности проводим отдельно для каждой зоны (рис. 2).

1.1  Определяем параметры теплоносителей при средних темпера­турах воды и пара

tв.ср=0,5(t`в+t``в),0С,

где   t’в — температура   воды  на   входе   в  подогреватель, °С;        

        (t`в=20,5°С),

        t”в — температура воды на выходе из подогревателя, °С,

         (t``в=89,6°С),

tв.ср=0,5(20,5+89,6)=55,05 0С,

tп.ср=0,5(tп+ts), 0С,

где tп. — температура перегретого пара, °С; (tп=175°С),

      ts — температуранасы­щенногопара, °С,  (ts=160°С),

tп.ср=0,5(175+160)=167,5оС,

По таблицамфизических свойств воды и водяного пара опре­делим их основные параметры.

При tв.ср.определяем следующие справочные данные:                    

Св= 4,183<img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1025">-теплоемкость воды;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">r

в=986,19 <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1026"> — плотность воды;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u

в=0,5  10-6<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1027">-коэфициент кинематической вязкости;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l

в=0,653<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1028">  — коэффициент теплопроводности;

Рrв=3- число Прандтля.

При tn.ср. определяем:

Сn=2,49 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1029">  — теплоемкость пара;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r

п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1030">  — плотность пара;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u

п=3,7  10-6 <img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1031">вязкостипара;

<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l

п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1032">  — коэффициент теплопроводности;

Рrп =1,2- числоПрандтля.

1.2      Определяем количество теплоты,передаваемой паром воде,

<img src="/cache/referats/15702/image014.gif" v:shapes="_x0000_i1033">кВт

где Gв — объемный расход воды, <img src="/cache/referats/15702/image016.gif" v:shapes="_x0000_i1034">Gв=0,0567<img src="/cache/referats/15702/image018.gif" v:shapes="_x0000_i1035">

      Св — теплоемкостьводы, <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1036">; (Св=4,183<img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1037">

Q=0,0567 986,19  4,183(89,6-20,5)=17008.2кВт.

Вычисляем количество теплоты, передаваемой паром воде в 1-и зоне,

Q 1= D n× Сn×( tп– ts),кВт,

где Dп — массовый расход  пара,  <img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1038">;  (Dп=8,14<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1039">

      Сп — теплоемкость  пара, <img src="/cache/referats/15702/image023.gif" v:shapes="_x0000_i1040">  (Сn=2,49 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1041">

1.3     Определяемрасход пара

<img src="/cache/referats/15702/image025.gif" v:shapes="_x0000_i1042"><img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1043">

где r-теплота парообразования, определяемая по температуре насыщения

 пара, <img src="/cache/referats/15702/image028.gif" v:shapes="_x0000_i1044">                                                           

Dп=<img src="/cache/referats/15702/image030.gif" v:shapes="_x0000_i1045">=8,13 <img src="/cache/referats/15702/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1046">;

Q1=8,13  2,49  (175-160)=303.841кВт.

1.4     Определяем количество теплоты,передаваемой паром воде во 2-й зоне,

Q2=Dn×r, кВт.

Q2=8,13   2053,4=16704.35кВт.

Проверимполученное значение переданной теплоты паром воде:

Q=Q1+Q2, кВт.

Q=303.841+16704,35=17008.2кВт.

Выберем произвольно диаметр трубок и скорость воды вних:

материал:  сталь (задан) <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">l

ст=38 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1047"> ;

скорость воды: <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.6pt;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">w

в=1,6 <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1048">

толщина стенок трубок: <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.8pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">d

С  Т =1 мм.

1.5      Определяем коэффициенттеплоотдачи от внутренней поверх­ности стенки трубки к водe

<img src="/cache/referats/15702/image035.gif" v:shapes="_x0000_i1049"><img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1050"> ,

где <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l

ж — коэффициент теплопроводностиводы, <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1051">  

 (<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;color:black;letter-spacing:-.3pt; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">l

в=0,653<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1052">

Nu — критерий Нуссельта для воды; (Nu=317,5),

dвн — внутренний диаметр тру­бок, м,  (dвн=0,027м),

1.6      Определим режим течения воды в трубах

<img src="/cache/referats/15702/image040.gif" v:shapes="_x0000_i1053">,

где Re — критерий Рейнольдса; (Re=86400),

    <span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:3.05pt;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">n

в — коэффициент кинематической вязкости воды,<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1054">; 

        (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">u

в=0,5 10-6<img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1055"> ),                                   

    <span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:3.05pt;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">w

в — скорость воды в трубках, <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1056">,(<span Arial",«sans-serif»;letter-spacing:-.05pt">ωв=1,6),

Re=<img src="/cache/referats/15702/image042.gif" v:shapes="_x0000_i1057">

Если Re>104, то режимтечения — турбулентный. Критерий Нуссельта для турбулентного режима течения воды в трубкахоп­ределяется последующей формуле:

Nuж=0,023 Re0,8  Рr 0,4 <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e

/

где Рr — число Прандтля для воды; <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e

— поправочный коэффициент. Если <img src="/cache/referats/15702/image044.gif" v:shapes="_x0000_i1058"><span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language: EN-US;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">e/=1, <span Book Antiqua",«serif»;letter-spacing:-.2pt">ℓ — длина трубок.

Полученные результаты подставляемв формулу, вычисляем количество трубок

Nuж=0,023  864000,8  30,4   1=317,5;

αж=<img src="/cache/referats/15702/image046.gif" v:shapes="_x0000_i1059">41470 <img src="/cache/referats/15702/image048.gif" v:shapes="_x0000_i1060">

<img src="/cache/referats/15702/image050.gif" v:shapes="_x0000_i1061">

Принимаем: шаг между трубками S= 1,4×d н =1,4x0,029=0,0406, м; кольцевой зазор между крайними трубками и корпусомаппарата К = 10 мм.

<img src="/cache/referats/15702/image052.gif" v:shapes="_x0000_i1062">

Выбираем стандартное количество трубок, близкое к полу­ченному значению nст=91, шт.

1.7 Определяем <img src="/cache/referats/15702/image054.gif" v:shapes="_x0000_i1063"> (по прил. 17) при n,шт. Отсюда определяем диаметртрубной решетки D'=0,406, м.

Внутренний диаметр корпусасоставит

Dвн = D' + dн+ 2К, м.

DBH=0,406+0,029+0,02=0,455 м.

1.8    Рассчитаем поверхность теплообмена в 1-йзоне.

1.8.1  Определяем площадь межтрубного пространствадля прохода пара:

<img src="/cache/referats/15702/image056.gif" v:shapes="_x0000_i1064">2

fм.п=<img src="/cache/referats/15702/image058.gif" v:shapes="_x0000_i1065">455м.

Определяем скорость пара вмежтрубном пространстве

<img src="/cache/referats/15702/image060.gif" v:shapes="_x0000_i1066">     <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1067">

гдеρп — плотность пара, <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1068">;(<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r

п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1069">),

      Dп — массовый расход пара,<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1070">;(Dп=8,13<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1071">

<span Arial",«sans-serif»">ω

п=<img src="/cache/referats/15702/image063.gif" v:shapes="_x0000_i1073">20.36<img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1074">

1.8.2     Определяемкоэффициент теплоотдачи от пара к трубе

<img src="/cache/referats/15702/image065.gif" v:shapes="_x0000_i1075">  , <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1076">

гдеNuп — критерийНуссельта для пара;(Nuп=474,36),

       λп — коэффициент тепло­проводности пара, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1077">;(<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l

п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1078">

       dЭ — эквивалентный диаметр, м,(dэ=0,04 м),

1.8.3       Вычисляемэквивалентный диаметр

<img src="/cache/referats/15702/image068.gif" v:shapes="_x0000_i1079">

гдеU — смоченный периметр, м,  (U=9,7 м),

1.8.4       Определяем смоченный периметр

<img src="/cache/referats/15702/image070.gif" v:shapes="_x0000_i1080">М

U=3,14[0,455+91 0,029]=9,7 м;

dэ=<img src="/cache/referats/15702/image072.gif" v:shapes="_x0000_i1081">

1.8.5  Определяемрежим течения пара в межтрубном пространстве

<img src="/cache/referats/15702/image074.gif" v:shapes="_x0000_i1082">

гдеReп — критерийРейнольдса для пара; (Re=225621,6),

       <span Arial Narrow",«sans-serif»">ν

п — коэффициент кинема­тической вязкости пара,<img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1083">, (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">uп=3,7 10-6 <img src="/cache/referats/15702/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1084">

Reп=<img src="/cache/referats/15702/image076.gif" v:shapes="_x0000_i1085">32113.196

Если Re> 104 — режим течения турбулентный. Тогда критерий Нуссельта для пара составит

 SHAPE  * MERGEFORMAT

4

,

8

,

Pr

Re

023

,

п

п

п

Nu

´

=

<img src="/cache/referats/15702/image077.gif" v:shapes="_x0000_s1028 _x0000_s1027 _x0000_s1029 _x0000_s1030 _x0000_s1031 _x0000_s1032 _x0000_s1033 _x0000_s1034 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1040 _x0000_s1041 _x0000_s1042 _x0000_s1043 _x0000_s1044 _x0000_s1045">

гдеРгп — критерий Прандтля для пара.

Полученные результаты подставляем в формулу.

Nuп=0,023  232113.1960,8  1,20,4=485.244;

αп=<img src="/cache/referats/15702/image079.gif" v:shapes="_x0000_i1086">36356.0798<img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1087">.

1.9     Вычисляем коэффициент теплопередачи в 1- изоне

<img src="/cache/referats/15702/image082.gif" v:shapes="_x0000_i1088">   ,<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1089">

гдеδст-толщина трубки, м; (δст=0,001 м),

       δн= 0,2-толщина накипи, мм;  

       λст-коэффициент теплопроводностиматериала трубки, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1090">;

       (λст=38<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1091">

        λн=3,49коэффициент теплопроводности накипи, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1092">.

            k=<img src="/cache/referats/15702/image085.gif" v:shapes="_x0000_i1093"><img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1094">.

  1.10     Определяемтемпературный напор в 1-й зоне

<img src="/cache/referats/15702/image087.gif" v:shapes="_x0000_i1095">0С    ,

гдеt``` — температура воды на границе между зонами, °С,(t```=88,37oC),

<img src="/cache/referats/15702/image089.gif" v:shapes="_x0000_i1096">0C,

t```=<img src="/cache/referats/15702/image091.gif" v:shapes="_x0000_i1097">oC;

<span Arial",«sans-serif»; mso-ansi-language:EN-US">Δ

t1=<img src="/cache/referats/15702/image093.gif" v:shapes="_x0000_i1098">32oC.

1.11       Поверхностьтеплообмена первой зоны составит

<img src="/cache/referats/15702/image095.gif" v:shapes="_x0000_i1099">2,

F1=<img src="/cache/referats/15702/image097.gif" v:shapes="_x0000_i1100">431144м2.

1.12          Рассчитаем поверхность теплообмена во 2-йзоне.

Будем считать, что в этой зоне коэффициент теплоотдачиот внутренней стенки трубки к жидкости равен коэффициенту тепло­отдачи в 1-ойзоне. Это допустимо, так как свойства воды во 2-й зоне мало отличаются отсвойств воды в 1-й зоне.

Определим коэффициент теплопередачи для 2-й зоны k2гра­фоаналитическимметодом. Для этого предварительно находим для различных участков переходатеплоты зависимость между удель­ным тепловым потоком qи перепадом температур <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t.

1.12.1      Передача теплоты от пара к стенке.

1.12.2        Определяем удельный тепловой поток

<img src="/cache/referats/15702/image099.gif" v:shapes="_x0000_i1101"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1102">

гдеВ' — безразмерный коэффициент; (В`=16557,04),

       hтр — предполагаемаявысота трубок, м, (hтр=4 м),

       Вычисляембезразмерный коэффициент

<img src="/cache/referats/15702/image103.gif" v:shapes="_x0000_i1103">,

В`=1,34 [5700+56  160-0,09 1602]=16557,04;

q1=<img src="/cache/referats/15702/image105.gif" v:shapes="_x0000_i1104">308.215<img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1105">

Задавшись рядом значений <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t1, вычислим соответствующие им величины <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δt10,75и q1. Строимкривую <img src="/cache/referats/15702/image108.gif" v:shapes="_x0000_i1106"> (рис. 3).

Таблица 1

<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t1

10

20

30

40

50

60

<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t10.75

5,6

9,5

12,8

15,9

18,8

21,6

q1

65.837

110.723

150.075

186.214

220.138

252.395

1.13         Передача теплоты через стенку.

1.13.1        Определяем плотность теплового потока

<img src="/cache/referats/15702/image110.gif" v:shapes="_x0000_i1107"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1108">

Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ

t2, вычисляем соответствую­щие им величины q2. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image112.gif" v:shapes="_x0000_i1109"> (рис. 3).

Таблица 2

<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t2

5

10

15

20

q2

190

380

570

760

1.14         Передача теплоты через накипь.

1.14.1       Вычисляемудельный тепловой поток

<img src="/cache/referats/15702/image114.gif" v:shapes="_x0000_i1110"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1111">

Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ

t3, определим соответствую­щие им величины q3. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image116.gif" v:shapes="_x0000_i1112"> (рис. 3).

Таблица 3

<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t3

5

10

20

30

40

q3

87,25

174,5

349

523,5

698

   

1.15         Передачатеплоты от накипи к воде.

1.15.1       Вычисляем удельный тепловой поток

<img src="/cache/referats/15702/image118.gif" v:shapes="_x0000_i1113"><img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1114">

Задавшись двумязначениями <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language:EN-US">Δ

t4, определим соответствую­щие им величины q4. Строим кривую <img src="/cache/referats/15702/image120.gif" v:shapes="_x0000_i1115"> (рис. 3).

Таблица 4

<span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t4

5

10

15

20

q4

38,5

77

115,5

154

   

     1.16  Рассчитаем средний температурный напор во 2-й зоне

<img src="/cache/referats/15702/image122.gif" v:shapes="_x0000_i1116">,°С.

<span Arial",«sans-serif»; mso-ansi-language:EN-US">Δ

t2=<img src="/cache/referats/15702/image124.gif" v:shapes="_x0000_i1117">015427oС;

q2=<img src="/cache/referats/15702/image126.gif" v:shapes="_x0000_i1118">2698.586<img src="/cache/referats/15702/image128.gif" v:shapes="_x0000_i1119">

Складываем ординаты четырех зависимостей, строимкривую температурных перепадов. На оси ординат из точки, соответст­вующей <span Arial",«sans-serif»;mso-ansi-language: EN-US">Δ

t2, проводим прямую, параллельную оси абсцисс, до пере­сеченияс кривой <img src="/cache/referats/15702/image130.gif" v:shapes="_x0000_i1120">qгр, <img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1121">

<span Bookman Old Style",«serif»; mso-ansi-language:EN-US">Σ

t=51+5.96+12.98+0.0005463=70.89oC;

qГР=226.536<img src="/cache/referats/15702/image101.gif" v:shapes="_x0000_i1122">

1.17   Определяемкоэффициент теплопередачи во 2-й зоне

<img src="/cache/referats/15702/image132.gif" v:shapes="_x0000_i1123">  ,  <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1124">.

K=<img src="/cache/referats/15702/image134.gif" v:shapes="_x0000_i1125">3189.958<img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1126">

1.18    Поверхностьтеплообмена во 2-й зоне составит

<img src="/cache/referats/15702/image136.gif" v:shapes="_x0000_i1127"> , м2 .

F2=<img src="/cache/referats/15702/image138.gif" v:shapes="_x0000_i1128">7м2.

1.19      Определяемсуммарную поверхность теплообмена

F=F1+F2, м2.

F=73.7+0,431144 =74.169м2.

1.20      Вычисляемдлину трубок

<img src="/cache/referats/15702/image140.gif" v:shapes="_x0000_i1129">  ,  м,

где dср — средний диаметр трубок, м; (dср =0,028м)

<img src="/cache/referats/15702/image142.gif" v:shapes="_x0000_i1130">   ,   м

dср=<img src="/cache/referats/15702/image144.gif" v:shapes="_x0000_i1131">;

L=<img src="/cache/referats/15702/image146.gif" v:shapes="_x0000_i1132">=9м.

Не рекомендуется устанавливать трубки длиной более 5м. Следовательно, необходимо уменьшить длину трубок. Для этого выбираеммногоходовой подогреватель. Тогда общее число трубок составит

<img src="/cache/referats/15702/image148.gif" v:shapes="_x0000_i1133">  , шт. ,

гдеm — число ходов теплообменника, (m=2);

n2=65 2=130шт.

При nс=187 шт., определяем D`=0,5684 м.

Проведем повторный расчет уже для многоходового тепло­обменникапо формулам.

Внутренний диаметр корпуса составит

Dвн = D' + dн+ 2К, м.

DBH=0,5684+0,029+0,02=0,6174 м.

1.21       Рассчитаемповерхность теплообмена в 1-й зоне.

1.21.1      Определяемплощадь межтрубного пространства для прохода пара:

<img src="/cache/referats/15702/image056.gif" v:shapes="_x0000_i1134">2

fм.п=<img src="/cache/referats/15702/image151.gif" v:shapes="_x0000_i1135">2.

Определяем скорость пара вмежтрубном пространстве

<img src="/cache/referats/15702/image153.gif" v:shapes="_x0000_i1136">     <img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1137">

гдеρп — плотность пара, <img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1138">; (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:.1pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">r

п=3,9<img src="/cache/referats/15702/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1139">),

      Dп — массовый расход пара,<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1140">; (Dп=8,14<img src="/cache/referats/15702/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1141">

<span Arial",«sans-serif»">ω

п=<img src="/cache/referats/15702/image157.gif" v:shapes="_x0000_i1142"><img src="/cache/referats/15702/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1143">

1.21.2  Определяем коэффициент теплоотдачи от пара к трубе

<img src="/cache/referats/15702/image159.gif" v:shapes="_x0000_i1144">  , <img src="/cache/referats/15702/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1145">

гдеNuп — критерий Нуссельта для пара;

       λп — коэффициент тепло­проводностипара, <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1146">; (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; color:black;letter-spacing:-.3pt;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">l

п=0,0316 <img src="/cache/referats/15702/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1147">

       </span

еще рефераты
Еще работы по технике