Реферат: Режимы и способы хранения зерновых масс

Министерство сельскогохозяйства и продовольствия Российской Федерации

Департамент кадровой политики и образования

Курганская государственная сельскохозяйственная академия

им. Т.С.Мальцева

Кафедра технологии храненияи переработки с.-х. продукции

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему:Режимы и способы хранения зерновых масс на примере

ЗАО «Коноваловское»Макушинского района

Курганской области

Выполнил:студент 5 курса 3 гр 6 п/гр

агрономического факультета

Смирнов Иван Викторович

Проверил: Балуева НатальяПетровна

Лесниково 2002г.

Содержание:

Введение 3

1.

Характеристикахозяйства 4

2.

Подготовка зерна к хранению(сушка, очистка, вентилирование, формирование партий зернана току с учетом его качества) 5

3.

Режимы хранения зерновыхмасс (хранение в сухом состоянии,

в охлажденном состоянии ибез доступа воздуха) 10

4.

Временные хранилища длязерна (бурты и траншеи) 14

5.

Основные типы хранилищ длязерна (типовые зерносклады и

элеваторы) 16

6.

Размещение зерна вхранилищах и наблюдение за ними 18

7.

Учет хранящихся фондовзерна 21Выводы ипредложения 24

Список используемой литературы 25

Введение

Сохранение и рациональное использованиевсего выращенного урожая, получение максимума изделий из сырья сегодня являетсяодной из основных государственных задач.

Продукты питания,вырабатываемые из зерна злаковых растений (печеный хлеб, крупа, макаронные идругие изделия из муки), являются составной частью пищи человека. Огромноезначение в жизни человека имеют зерна и семена злаковых растений. Исследованиемирового потребления продовольствия показывает, что около 50% белков, 70%углеводов и 15% жиров приходится на долю зерна и семян. Кроме того, ониявляются необходимым концентрированным кормовым средством и, в некоторойстепени, техническим сырьем.

В связи с сезонностьюзернового производства возникает необходимость хранения в нашей стране запасовзерна для их использования на различные нужды в течение года и более.Многовековой опыт показывает, что сохранение человеком зерновых запасов –большое и сложное дело. Несмотря на недостаток зерна и зерновых продуктов, ещезначительная часть их в период хранения гибнет и не доходит до удовлетворениянужд человека.

Эти потери зерна прихранении могут свести на нет все достижения сельскохозяйственного производства,направленные на повышение урожайности зерновых культур и рост валовых сборовзерна, обесценить труд, затраченный на выращивание и уборку урожая.

Хранение, являющеесязаключительным этапом производства зерна, — это наука, которая изучаетособенности зерна и зерновых масс в целом как объектов хранения, а такжевлияние физических, химических и биологических факторов на состояние зерна.Хранение зерна и зерновых продуктов требует огромной материально-техническойбазы и кадров специалистов, владеющих основами знаний в этой области.

За период прошлых летзначительные изменения в технической базе хранения зерна произошли и в нашемхозяйстве. Значительно повысился удельный вес элеваторов и механизированныхскладов. Возросла степень механизации работ с зерном и зерновыми продуктами вовсех звеньях народного хозяйства. Это позволило ввести в практику новыеусовершенствованные технологические приемы, обеспечивающие сокращение потерьзерна и снижение издержек при его хранении.

1.Характеристика хозяйства

ЗАО«Коноваловский» Макушинского района был организован в 1980 году приразукреплении совхоза «Макушинский». Хозяйство расположено в центральной частирайона, на востоке Курганской области. Землепользование хозяйства представленоединым земельным участком. Общая площадь в границах составляет – 13300 га. Захозяйством закреплено 12992 га, в том числе сельхозугодий – 10423 га.

Центральнаяусадьба ЗАО «Коноваловское» расположена от областного центра г.Кургана нарасстоянии 125 км, от райцентра – 18 км. Указанные центры являются основнымипунктами сдачи сельскохозяйственной продукции и базами снабжения хозяйства.Связь с ними осуществляется по железной дороге и асфальтированной дорогереспубликанского значения. Связь центральной усадьбы с хозяйственными центрамии полями севооборотов осуществляется по сети внутрихозяйственныхпрофилированных и полевых дорог.

Почвенныйпокров довольно разнообразен и представлен разновидностями почв, в которыхпреобладают: черноземы осолоделые и солонцеватые; солонцы лугово-степные;лугово-болотные; солончаки и прочие.

Помеханическому составу почвы тяжелые, кислых и каменистых почв на территориихозяйства нет. Эрозионной пашни в хозяйстве выделено 77 га. Территорияхозяйства расположена в зоне резко континентального климата, относитсяюго-восточной лесостепной агроклиматической зоне, которая характеризуетсятеплым, незначительно- засушливым климатом. Среднегодовое количество осадковсоставляет 369 мм, за вегетационный период 197 мм. Безморозный период длится120 дней. Сумма положительных температур выше +10˚ равна 2215˚С,гидротермический коэффициент составляет 1,0-1,1.

Порельефу землепользование ЗАО «Коноваловское» представляет собой слабоволнистуюравнину с отдельными неглубокими западинами. Уклоны пахотных массивов восновном не превышают 1˚

ЗАО«Коноваловское» – хозяйство зернового направления. Кроме зерна в структуретоварной продукции большой удельный вес занимают: молоко, мясо крупногорогатого скота и свиней.

Таблица 1

Динамикаурожайности культур за последние 3 года

Урожайность, ц/га

1999 год

2000 год

2001 год

средняя

Яровая пшеница

13,9

18,5

17,1

Ячмень

15,5

17,8

18,6

17,3

Овес

15,5

17,8

18,6

17,3

Горох

12,5

13,9

14,6

13,7

Вика

12,8

14,2

15,3

14,1

Таблица2

Динамикаваловых сборов за 3 года

Культура

1999 год

2000 год

2001 год

средняя

Зерновые без бобовых

63525

81740

81360

75542

Яровая пшеница

39565

54150

52600

48772

Ячмень

11980

13795

14380

13385

Овес

11980

13795

14380

13385

Зерновые бобовые

15190

16860

17940

16663

Горох

7520

8340

8770

8210

Вика

7670

8520

9170

8453

Всего

78715

98600

99300

92205

Таблица 3

Площади зерновых культур

Площадь, га

1999 год

2000 год

2001 год

средняя

Зерновые без бобовых

4400

Яровая пшеница

2850

Ячмень

775

Овес

775

Зерновые бобовые

1200

Горох

600

Вика

600

Всего

5600

Из таблиц 1 и 2 видно, что в ЗАО «Коноваловское»урожайность зерновых культур довольно высокая, что обеспечивает хорошие валовыесборы. Только в 1999 году из-за неблагоприятных погодных условий отмечаетсязначительное снижение урожайности. Площади под зерновыми культурами неизменяются, что говорит об интенсивном пути развития хозяйства.

2. Подготовка зерна кхранению (сушка, очистка, вентилирование, формирование партий зерна на току сучетом его качества).

Зерно представляет собойживой организм, в котором протекают разнообразные жизненные процессы.Интенсивность их зависит от условий окружающей среды. Если последниеблагоприятствуют активному обмену веществ в клетках зерна, то это неизбежноприводит к значительным потерям в его массе и может сопровождаться снижениемкачества. Значительные трудности при хранении зерновых продуктов возникают и всвязи с тем, что, кроме человека, они имеют и других «потребителей».

Из этого следует, что врезультате воздействия микроорганизмов, а также вредителей из мира насекомыхпроисходят снижение качества и потери в массе продукта. При плохой организациихранения уничтожают и загрязняют грызуны и птицы. Специфические явления,протекающие в крупе и муке при хранении, также изменяют их потребительскиекачества. Наконец, масса и свойства зерновых продуктов могут изменяться ивследствие их физических свойств.

Таким образом, исходя изприроды хранимого зерна и возможных потерь, возникает необходимость защиты егоактивного воздействия факторов биотической среды, а также создание условий,препятствующих интенсивному обмену веществ в клетках зерна. Эту задачу можноуспешно решить, лишь применяя соответствующие методы подготовки продуктов передзакладкой их на хранение и обеспечивая определенные условия хранения. Все этовозможно осуществить лишь при наличии технической базы, т.е. хранилищ,оснащенных необходимым оборудованием и сооруженных с учетом свойств зерна.

Задачи, поставленные вобласти хранения зерновых продуктов, показывают, что организация их сохранностивесьма многогранна. Мало иметь достаточно хороших хранилищ, использованиепоследних должно сопровождаться применением современной технологии,обеспечивающей соответствующую подготовку зерновых продуктов перед закладкой ихна хранение и перед отпуском потребителю. Кроме того природа самих продуктовхлебной группы вызывает необходимость организации систематического наблюденияза каждой партией в течение всего периода хранения. Любая вспышка биологическихпроцессов в зерне во время его хранения также приводит к необходимости срочногоприменения тех или иных технологических приемов. Из них широко распространеныследующие.

Сушка партий зерна соснижением их влажности до пределов, обеспечивающих надежное хранение ивозможность использования зерна на различные нужды. Для этого предприятиярасполагают зерносушильными установками. Тепловая сушка зерна и семян взерносушилках – основной и наиболее высокопроизводительный способ. Чтобынаиболее рационально организовать сушку зерна, необходимо знать и учитыватьследующие основные положения. Предельно допустимая температура зерна и семянзависит от культуры, характера их использования, исходной влажности (до сушки).Температура агента сушки выше рекомендуемой недопустима, так как вызываетперегрев зерна. Основной агент сушки – смесь топочных газов с воздухом. Дляполучения нужной температуры агента существуют регулирующие устройства.

Рассматривая вопросытепловой сушки в зерносушилках, нужно помнить о неодинаковой влажности зерна исемян различных культур. Если влагоотдачу зерна пшеницы, овса, ячменя принятьза единицу, то с учетом применяемой температуры агента сушки и съема влаги заодин пропуск через зерносушилку коэффициент К равен: для ржи 1,1; для гречихи1,25; проса 0,8.

Вследствие определеннойвлагоотдающей способности зерна и семян почти все сушилки, применяемые вхозяйстве, за один пропуск зерновой массы обеспечивают съем влаги только до 6%при режимах для зерна продовольственного назначения и до 4...5% для посевногоматериала. Поэтому зерновые массы с повышенной влажностью пропускают два-триили даже четыре раза.

В нашем хозяйстве широкоеприменение получила сушилка шахтного типа СЗШ-16. Такое название она получилаза устройство рабочей камеры, представляющей чаще всего металлическийбункер-шахту. Влажность продовольственного зерна пшеницы после сушки в нейснижается до 6%. Кратко охарактеризуем работу сушилки. СЗШ-16 состоит из двухшахт. Они расположены на общей станине на расстоянии 1метр одна от другой.Каждая шахта состоит из двух секций, в которых установлены четырехгранные короба.В зависимости от начальной влажности и значения партии шахты включают втехнологическую схему последовательно или параллельно. При параллельной работезерновую массу загружают в обе шахты, при последовательной – в одну. Агентсушки попадает из топки в пространство между шахтами, служащее диффузором. Охлаждаютзерно в отдельно поставленных колонках. Зерно, подсушенное в одной шахте,поступает в охладительную колонку, а из нее у другую шахту. Камера сгоранияэкранирована, в нее вмонтированы фотосопротивления, обеспечивающие контроль запламенем. Конструкция выпускного аппарата обеспечивает непрерывный выпуск зернамалыми порциями и периодически большими. Для контроля за уровнем зерна в шахтеустановлены сигнализаторы. Если уровень насыпи зерновой массы в шахте нижедопустимого, то выключается двигатель выпускного устройства и на пультезагорается сигнальная лампочка. При работе шахты должны быть полностьюзагружены зерном и не должны иметь подсоса наружного воздуха. Выпуск зернапроисходит непрерывно. В начале работы выходит недосушенное зерно, котороевторично подают в шахту.

Правильно проведеннаятепловая сушка не только обеспечивает ксероанабиоз, но и часто улучшаетпосевные и технологические качества партий зерна. Удаление избытка влагиспособствует послеуборочному дозреванию семян. Иногда после сушки всхожесть иэнергия прорастания семян возрастают на несколько процентов. Такой эффектвозможен только в высокожизнеспособном зерне, не подвергавшемся активномувоздействию микроорганизмов. Тепловая сушка оказывает слабое стерилизующеедействие на зерновую массу. Наблюдаемое после нее уменьшение численностимикрофлоры (особенно плесневых грибов) обычно происходит вследствие выноса ихспор с потоком агента сушки.

Чтобы определитьпроизводительность сушилки при сушке партий зерна нужно значение коэффициента Кумножить на производительность сушилки по пшенице при том же проценте съемавлаги. Очень важен также учет изменений массы партий вследствие испарениявлаги. Поэтому искомый показатель убыли массы Х (%) находят по формуле:

Х=100(а-в)/(100-в), где

а и в – соответственновлажность зерна до и после сушки, %.

Массу зерна после сушки Р2 (т)определяют по формуле:

Р2=(100-а)Р1/(100-в), где

Р1– масса зерна до сушки, т.

Следующий технологическийприем, необходимый для подготовки зерна к хранению, это очистка партий зерна исемян от разных примесей.

Своевременное (во времяуборки урожая) удаление из зерновой массы семян сорняков, зеленых частейрастений, пыли и значительного количества микроорганизмов резко снижает еефизиологическую активность. Особенно недопустима задержка с очисткой семенныхфондов. Проведение этой работы в более поздние сроки позволяет довести партиисемян только до уровня посевных кондиций первого или второго класса посодержанию примесей (отхода), но не влияет положительно на состояние семян прихранении, их жизнеспособность и полевую всхожесть.

Сразу после поступлениязерна на ток, проводится его предварительная очистка. Это вспомогательнаяоперация по очистке зерна, ее проводят для обеспечения благоприятных условийпри выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработкизерна, главным образом его сушки. Для этого на ворохоочистителе ЗД-10.000 иззернового вороха выделяют крупные и мелкие примеси, что повышает сыпучесть зерновоймассы, предотвращает застревание ее между коробами шахтной сушилки. Такжепредварительная очистка вороха повышает его устойчивость к факторам порчи,особенно развитию процесса самосогревания.

Первичную очистку зерна исемян выполняют после предварительной очистки и сушки зернового вороха встационарных воздушно-решетных машинах ЗАВ-40. Назначение этой операциизаключается в том, чтобы выделить возможно большее количество крупных, мелких илегких примесей при минимальных потерях основного зерна. Зерно после обработкидолжно соответствовать по чистоте нормам заготовительных базисных кондиций.Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность невыше 18% и содержать сорной примеси не более 8%. В машинах первичной очиткивыделяют не только примеси, но и сортируют зерно не основную и фуражнуюфракции.

В комплект агрегата входят:автомобилеразгрузчик, блок из трех бункеров с перегородками, двезерноочистительные машины ЗАВ-10.30.000, два триерных блока ЗАВ-10.90.000,пульт управления, комплект зерно- и воздухопроводов. Основная технологическаясхема включает следующие операции: выгрузку зерна у приемную яму, подъем его споследующей подачей самотеком в зерноочистительную воздушно-ситовую машину,перемещение очищенного зерна цепочно-скребковым транспортером на триерный блоки после прохождения триеров – в бункер для очищенного зерна.

Машины вторичной очисткиприменяют в основном для обработки семян семенного назначения, прошедшегопервичную очистку. Вторичную очистку семян проводят машиной СВУ-5 с разделениемисходного материала на четыре фракции: семена, зерно IIсорта, аспирационные относыи крупные примеси, мелкие примеси.

Эти машины представляют собой поточную линию,обеспечивающую прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна.Зерноочистительные машины размещены на блоке бункеров, который, в свою очередь,установлен на металлических опорах так, чтобы к каждому бункеру (под него)подъезжал автомобиль.

Охлаждение для созданияблагоприятных температурных режимов хранения достигается приемомвентилирования. Его проводят, в основном, для охлаждения и снижения влажностизерна. Охлаждают насыпи обычным атмосферным воздухом, а сушат подогретым. Степлофизических позиций между этими вариантами продувания принципиальнойразницы нет, так как в том и другом случаях вентилирование сопровождаетсятепловлагообменом между зерном и воздухом.

Прежде чем начатьвентилирование зерновой насыпи для охлаждения необходимо убедиться, что еепродувание возможно и целесообразно при данных погодных условиях и фактическомсостоянии зерна. Для этого необходимо знать температуру и влажность воздуха изерна, подлежащего продуванию, правильно сопоставить их между собой и выяснить,что же будет происходить в процессе обработки. Вентилирование проводят только втех случаях, когда при сопротивлении состояний зерна и воздуха ожидают получитьположительную технологическую эффективность – то есть снижение температурызерна, его влажности. Выяснив возможность вентилирования, не менее важноопределить необходимую подачу воздуха и продолжительность продувания. Это оченьважно, так как из-за недостаточных подач воздуха часто наблюдается расслоениезерна в насыпи по влажности с пересушкой нижних слоев и увлажнением верхних.После завершения процесса не менее важно знать, как долго провентилированную насыпьможно хранить без порчи и потерь и когда следует провести повторноевентилирование для профилактики от возможного повышения ее температуры.

Для активного вентилированияв нашем хозяйстве применяют стационарные вентиляционные установки СВУ-63. Этуустановку можно использовать для медленной сушки зерна. Она состоит из одногомагистрального воздухоподводящего канала, по обе стороны от которого отходят подевять более мелких воздухораспределительных каналов.

Процесс вентилированияспособствует сохранности исходного качества зерна, снижает интенсивность егодыхания и тем самым сокращает потери сухого вещества, тормозит и останавливаетразвитие микрофлоры и вредителей хлебных запасов, сокращает затраты наобработку.

Важнейшим мероприятием,обеспечивающем успешное хранение зерновых масс как по качеству, так и поэкономическим показателям, является правильное формирование партий на току сучетом показателей зерна. Зерновые массы в зернохранилищах размещают последующим признакам. Зерно различных типов и сортов не смешивают и хранятраздельно. Зерно, которое может быть использовано в качестве посевногоматериала, хранят раздельно не только по сортам, но и в пределах сорта порепродукции, категориям сортовой чистоты и классам. Смешивать один сорт сдругим, одну репродукцию с другой, один класс с другим запрещается. Дляхранения сортового зерна выделяют лучшие склады. Различная влажность зерновоймассы приводит к необходимости раздельно хранить партии. Так, отдельноразмещают зерно сухое и средней сухости, влажное и сырое до 22 %. Влажное зерноразмещают в хранилищах, прилегающих к сушилкам, соблюдая условия хранения.Необходимо также учитывать количество и состав примесей в зерновой массе.Запрещается размещать партии чистого зерна партиями, имеющими минеральнуюпримесь в виде мелкой гальки, песка и т.д.

Показатели качества партийзерна при их приемке часто предопределяют характер последующего использованиязерна, т.е. целевое назначение. Так, например, поступившие элитные семена илисемена первых репродукций всегда необходимо размещать как посевной материал и вдальнейшем соблюдать все правила хранения сортовых семян. Или, зерно пшеницы,подвергавшееся тепловой сушке, размещают отдельно от зерна пшеницы с такой жевлажностью, но не подвергавшегося сушке, так как в первом случае вследствиесушки возможно ухудшение клейковины.

Таким образом, техническиграмотный и реальный план размещения – первое и необходимое условие успешнойработы хлебоприемного предприятия. План размещения зерна составляют напредприятии квалифицированные работники, а затем его утверждает руководительпредприятия.

3. Режимы хранения зерновыхмасс (хранение в сухом состоянии, в охла- жденном состоянии и бездоступа воздуха).

Для успешного хранения зерна вскладах и элеваторах, а также при временном хранении на токах и площадках снаименьшими потерями в массе и качестве и затратами средств мало знать вотдельности каждое свойство зерновой массы.

Изучениесвойств зерновой массы и влияние на нее условий окружающей среды показало, чтоинтенсивность всех протекающих в ней физиологических процессов зависит от однихи тех же факторов, важнейшими из которых являются: влажность зерновой массы,температура зерновой массы, доступ воздуха к зерновой массе. Свойства зерновоймассы и наблюдаемые в ней взаимосвязи представлены в схеме 1.

В практике хранения зернаприменяют три режима:

-

хранение зерновых масс в сухом состоянии, т.е. масс, имеющих пониженнуювлажность;

-

хранение зерновых масс в охлажденном состоянии, т.е. масс, температуракоторых понижена до пределов, оказывающих значительное тормозящее влияние навсе жизненные функции зерновой массы;

-

хранение зерновой массы вгерметических условиях (без доступа воздуха).

Режим хранениязерновых масс в сухом состоянии основан на пониженной физиологическойактивности многих компонентов зерновой массы при недостатке в них воды. Так, взернах и семенах влажностью в пределах до критической физиологические процессыпроявляются лишь в форме замедленного дыхания и практически не имеют значения.Объясняется это отсутствием свободной воды, которая могла бы принимать непосредственное участие в процессе обмена веществ в клетках семян. Отсутствиесвободной воды не дает возможности развиваться микроорганизмам. Известно также,что при хранении зерновой массы в сухом состоянии прекращается развитие клещейи в значительной степени сокращает жизнедеятельность некоторых насекомых.Например, если влажность зерновой массы 12-14%, и она не зараженавредителями-насекомыми, то при правильной организации хранения зерно будетнаходиться в анабиотическом состоянии.

Хранение всухом состоянии – необходимое условие для поддержания высокой жизнеспособностисемян в партиях посевного материала. Режим хранения в сухом состоянии являетсянаиболее приемлемым для долгосрочного хранения зерновых масс. Систематическоенаблюдение за состоянием партий сухого зерна, их своевременное охлаждение идостаточная изоляция от окружающих внешних воздействий позволяют хранить такоезерно с минимальными потерями в течение 2-3 лет на элеваторах и 4-5 лет вскладах. Так как наше хозяйство расположено в районе, где время уборкисовпадает с периодом дождей, то надежный способ хранения зерновых масс – этохранение его в сухом состоянии. Все способы сушки зерна основаны на сорбционныхсвойствах.

Физиологические свойства

1.

Жизнедеятельность зерна

-

дыхание

-

послеуборочное дозревание

-

прорастание

2.

Жизнедеятельность микроорганизмов

3.