Реферат: Эффективность внедряемого проекта

Задача

Вариант 10

На заводе по производству силикатного кирпича внедряется система дистанционного управления процессами автоклавной обработки кирпича. Она позволяет разработать программу оптимальной работы автоклава, осуществлять автоматическое регулирование подачи пара в автоклав. Это ведет к улучшению автоклавной обработки кирпича, снижает расход пара на 1 тыс. шт. условного кирпича с 0,343 до 0,314 кг. Цена за 1 кг пара базовая – 3,10 руб., она увеличивается в проекте на 2 %. При внедрении системы уменьшается среднеявочная численность основных производственных рабочих на 8 чел. в сутки, эффективный фонд рабочего времени одного рабочего составляет 1850 ч. Средний разряд рабочих – IV, тарифная ставка рабочего IV разряда – 17 руб. Процент доплат к тарифу – 60 %, отчисления на социальные нужды – 26,5 %. Зарплата рабочего, управляющего системой, – 5400 руб. в месяц. Режим работы – трехсменный, коэффициент списочного состава – 1,5. Стоимость системы дистанционного управления равна 3640 тыс. руб., затраты на монтаж составят 20 %. Норма амортизации системы управления – 11 %, затраты на текущий ремонт – 5 %, на эксплуатацию – 6 % от ее стоимости.

Годовой объем производства кирпича базовый – 90500 тыс. шт. усл. кирпича, при внедрении системы сокращается время на обработку, что позволяет увеличить производство кирпича на 4 %. Условно-постоянные расходы по базовому варианту составляют 675 руб/тыс. шт. усл. кирпича, в том числе РСЭО – 380 руб. (45 % в себестоимости кирпича). Отпускная цена 1 т шт. усл. кирпича – 2300 руб., себестоимость – 1900 руб.

Определить эффективность внедряемого проекта.

Решение.

Удельные нормы расхода сырья до внедрения проекта (Нр1 )= 0,343 кг/тыс. шт. усл. кирпича

Удельные нормы расхода сырья после внедрения проекта (Нр2 ) = 0,314 кг/тыс. шт. усл. кирпича

Цена сырья (пара) до внедрения проекта (Ц1 ) = 3,10 руб/кг

Цена сырья (пара) после внедрения проекта (Ц2 ) = 102 % от Ц1 = 3,162 руб/кг

Изменение среднеявочной численности основных производственных рабочих (∆ЧЯВ ) = 8 чел

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (ТЭФ ) = 1850 ч

Тарифная ставка рабочего (ТЧ ) = 17 руб

Процент доплаты к тарифу (а) = 60 % от ТЧ = 10,2

Процент отчислений на соц. нужды (в) = 26,5 % от ТЧ = 4,505

Коэффициент списочного состава (kсп.c )= 1,5

Стоимость системы дистанционного управления (Коб )= 3640 тыс. руб

Затраты на монтаж (Кмон )= 20 % от Коб = 728 тыс. руб

Норма амортизации с-мы управления (На )= 11 % от Коб = 400,4 тыс. руб

Затраты на текущий ремонт с-мы управления (Нтр )= 5 % от Коб = 182 тыс. руб

Затраты на эксплуатацию с-мы управления (Нэ )= 6 % от Коб = 218,4 тыс. руб

Годовой объем производства кирпича базовый (В1 )= 90500 тыс. шт. усл. кирпича

Годовой объем производства кирпича после внедрения проекта (В2 )= 104 % от В1 = 94120 тыс. шт. усл. кирпича

Условно-постоянные расходы по базовому варианту (УП )= 675 руб/тыс. шт. усл. кирпича

РСЭО до внедрения проекта = 380 руб.

Себестоимость до внедрения проекта (С1)= 1900 руб/тыс. шт. усл. кирпича

Цена 1 тыс. шт. усл. кирпича (Ц1 прод. ) = 2300 руб/ тыс. шт. усл. кирпича

В результате внедрения мероприятия снижаются удельные нормы расхода сырья и увеличивается цена сырья.

Экономию по сырью на единицу продукции мы вычислим исходя из данных задачи по следующей формуле:

∆СМ = Нр1 х Ц1 — Нр2 х Ц2

∆СМ = 0,343 х 6,40 — 0,314 х 6,528 = 0,145408 руб/ тыс. шт. усл. кирпича = 0,15 руб/ тыс. шт. усл. кирпича

Рассчитаем экономию по заработной плате основных производственных рабочих.

Для этого определим изменение среднесписочной численности основных производственных рабочих по формуле:

∆ЧСП = ∆ЧЯВ х kсп.c

∆ЧСП = 8 х 1,5 = 12

Таким образом, экономия по заработной плате основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды на весь объем выпускаемой продукции:

∆ЭЗП = ∆ЧСП х ТЭФ х ТЧ (1 + а/100) х (1 + в/100)

∆ЭЗП = 12 х 1850 х 17 х (1 + 10,2/17) х (1+ 4,505/17) = 763857,6 рублей

Однако, внедрение системы дистанционного управления процессами автоклавной обработки кирпича подразумевает появление рабочего, управляющего системой. Поэтому необходимо рассчитать затраты на зарплату рабочего управляющего системой и вычесть от полученного результата сумму экономии по заработной плате основных производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды на весь объем выпускаемой продукции.

Рассчитаем списочную численность рабочих (ЧВССП ), управляющих системой. По условиям:

Кол-во смен (m) = 3

Численность явочная (ЧЯВВСП ) = 1

Коэффициент списочного состава (kсп.c ) = 1,5

ЧВССП = ЧЯВВСП х m х kсп.c

ЧВССП = 1 х 3 х 1,5 = 4,5 ≈ 5 человек

Теперь мы можем рассчитать годовые затраты по заработной плате рабочих, управляющих системой:

Т (количество рабочего времени) = 1 год = 12 месяцев

Зарплата рабочего, управляющего системой (ЗПмес )=5400 руб. в месяц

ЗПгод = Т х ЗПмес х ЧВССП

ЗПгод = 12 х 5400 х 5 = 324000 рублей

Таким образом, экономия по заработной плате вцелом составила:

∆ЭЗП = ∆ЭЗП осн. произв. рабочих – ЗПгод вспомогат. рабочих

∆ЭЗП = 763857,6 – 324000 = 439857,6 рублей

Определим экономию по зарплате на единицу продукции:

∆СЗП = ∆ЭЗП / В2 = 439857,6 / 94120 = 4,67 руб / тыс. шт. усл. Кирпича

Изменение объема и структуры выпускаемой продукции приводит к изменению условно-постоянных расходов. К ним относятся общепроизводственные расходы, состоящие из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов, а также общехозяйственные расходы.

∆Суп = Уп х (Iуп / Ib – 1)

Индекс изменения объема производства (Ib )=В2 /В1 = 94120 / 90500 = 1,04

Iуп = IРСЭО

Сумма РСЭО на весь объем продукции до внедрения мероприятия:

РСЭОбаз =РСЭОбаз ед. х В1 = 380 х 90500 = 34390000 тыс. руб.

Изменение текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования:

∆РСЭО = ∆ОФ х (На +Нтр +Нэ )/100

∆РСЭО = 3640 х (400,4 + 182 + 218,4) / 100 = 29149,12 тыс. руб.

Величина РСЭО на весь объем после внедрения мероприятия:

РСЭОпроект =РСЭОбаз + ∆РСЭО= 34390000 + 29149120 = 34419149,12 тыс. руб.

Iуп = IРСЭО = РСЭОпроект / РСЭОбаз

Iуп = 34419149, 12 / 34390000 ≈ 1,00085

Таким образом, изменение затрат по условно-постоянным расходам на единицу объема продукции равно:

∆Суп = Уп х (Iуп / Ib – 1)

∆Суп = 675 (1,00085 / 1,04 – 1) = 25,41 руб/ тыс. шт. усл. кирпича

Себестоимость продукции базовая:

С1 =1900 руб. / тыс. шт. усл. Кирпича

∆С=∆СМ +∆Суп + ∆ЭЗП = 0,15 + 25,41 + 4,67 = 30,23

С2 =С1 – |∆С| = 1900 – 30,23 = 1869,77 руб/ тыс. шт. усл. Кирпича

Условно-годовая экономия от внедрения мероприятия:

Эуг= (С1 – С2 ) х В2 = (1900 – 1869,77) х 94120 = 2845247,6 руб

Прирост прибыли:

∆П = Эуг + (Ц1прод. – С1 ) х ∆В

∆В = В2 – В1 = 94120 – 90500 = 3620

∆П= 2845247,6 + (2300 – 1900) х 3620 = 4293247,6 руб

Срок окупаемости:

Ток = ∆К/∆П

∆К = Коб + Книр + Кмон + Кспец + Кпот

Книр = 0

Кспец = 0

Кпот = 0

Таким образом, дополнительные капитальные вложения на реализацию проекта (∆К) равны:

∆К = 3640 +728 = 4368 тыс. руб.

Таким образом, срок окупаемости равен:

Ток = ∆К /∆П = 4368000/4293247,6 ≈ 1,02 года

Корректировка основных ТЭП.

Основные технико-экономические показатели проекта.