Реферат: Проверочный расчет центробежного насоса марки НЦВ 40/65

Содержание

1. Предварительный расчет центробежного насоса

2. Расчет размеров рабочего колеса

3. Первое приближение

4. Второе приближение

5. Профилирование каналов и лопатокрабочего колеса

6. Расчет спирального направляющегоаппарата

7. Поверочный расчет на кавитацию

Проверочный расчетцентробежного насоса марки: НЦВ 40/65;n=2900;/>;Q=40/>/час.Пожарный. Высота всасывания — 5 метров.

/>1. Предварительный расчетцентробежного насоса

ОбщийКПД привода

Тихоходный

Предварительныйдиаметр входа в колесо

ГидравлическийКПД на расчетном режиме

ОбъемныйКПД

МеханическийКПД />предварительно примемравным 0.96

Полный КПД насоса

Мощностьпотребляемая насосом

Максимальнаямощность насоса при 10% перегрузке (мощность электродвигателя с учетом 10%запаса)

2.Расчет размеров рабочего колеса

Угловаяскорость рабочего колеса

Крутящиймомент на валу насоса по формуле

Диаметрвала насоса

Позначению />выбираем ближайший большийдиаметр/> из стандартныхрядовнормальных линейных размеров />

Концевойдиаметр втулки рабочего колеса

Расчетнаяпроизводительность колеса насоса

3.Первое приближение

Скоростьвхода потока в колесо по формуле (средняя между />и/>)

Диаметрвхода в колесо.

Полученноезначение />округляем до ближайшегозначения, кратного 5.

Уточненнаяскорость входа.

Радиуссредней точки входной кромки лопатки.

Расчетнуювеличину />приводим к СТ СЭВ 514-77

Меридиональнуюсоставляющую абсолютной скорости потока />достеснения сечения лопатками принимаем равной скорости входа

/>Ширина входного канала вмеридиональном сечении.

Коэффициентстеснения сечения лопатки на входе в колесо принимаем в первом приближенииравным />

Меридиональнаясоставляющая абсолютной скорости при поступлении на лопатку с учетом стеснения.

Окружнаяскорость при входе в колесо

Уголбезударного входа потока по лопасти при />

Принимая/>, имеем />

Теоретическийнапор колеса.

Окружнаяскорость при выходе из колеса в первом приближении, пологая />

Наружныйрадиус колеса.

Меридиональнаясоставляющая скорости потока при выходе из колеса без учета стеснения сеченияпо формуле.

Коэффициентстеснения сечения лопатки на выходе из колес (в первом приближении) />

Коэффициентотношения относительных скоростей на входе и выходе из рабочего колеса.

Уголвыхода лопатки по формуле.

Оптимальноечисло лопаток z.

Поправочный коэффициентна влияние конечного числа лопаток по формуле.

Расчетный напор,создаваемый при бесконечно большом числе лопаток колеса.

Меридиональнаясоставляющая скорости потока с учетом стеснения сечения телом лопаток привыходе.

4. Второе приближение

Окружная скорость навыходе из колеса по формуле.

Наружный радиус и диаметрколеса.

Ширинаканала колеса на выходе по формулу.

Проверяем коэффициентстеснения сечения телом лопаток на входе и выходе из рабочего колеса.

Так как />вычисленная во второмприближении, совпадают с их значениями в 1-м приближении с погрешностью менее5% (соответственно 3,8%, 0,9%, 1,82%), то эти величины принимаем заокончательные и рассчитываем относительные скорости на входе и выходе изколеса.

Наосновании полученных данных строятся входной и выходной треугольники скоростей.

Ширинаканала колеса на выходе по формулу.

Проверяем коэффициентстеснения сечения телом лопаток на входе и выходе из рабочего колеса.

На основании полученныхданных строятся входной и выходной треугольники скоростей.

5. Профилированиеканалов и лопаток рабочего колеса.

Профилированиемеридионального сечения рабочего колеса

НЦВ 40/65;n=2900;/>;Q=40/>/час

Профилирование каналарабочего колеса

Профилирование лопатокрабочего колеса по точкам.

Профилированиемеридионального сечения рабочего колеса.

Расчет ширины канала порадиусу колеса.

R, m 0,085 0,095 0,115 0,125 0,135 0,145 0,155 0,165 0,176

2,76 2,73 2,71 2,68 2,66 2,63 2,60 2,58 2,54 b/m 0,0289 0,0262 0,0218 0,020 0,019 0,0175 0,0168 0,0168 0,015 w, м/с 20,18 18,79 17,4 16,1 14,62 13,23 11,84 10,45 7,70

0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004

/> />

/>/> />

20,18 7,70

Расчет координат профилялопатки.

Расчетная

величина

Номер точки 1 2 3 4 5 6 7 8 9

/>, м

0,085 0,095 0,115 0,125 0,135 0,145 0,155 0,165 0,176

0,076 0,085 0,103 0,112 0,121 0,130 0,139 0,148 0,158

0,052 0,047 0,038 0,035 0,033 0,030 0,028 0,027 0,025

0,136 0,145 0,155 0,166 0,181 0,198 0,219 0,247 0,33

10,83 11,07 11,13 11,60 12,35 13,18 14,30 15,90 20,79

tg/>

0,1913 0,1956 0,1967 0,205 0,2189 0,234 0,25 0,28 0,379

61,5 67,47 17,5 39,02 33,83 29,47 25,80 24,24 15

0,072 0,063 0,054 0,046 0,04 0,035 0,03 0,023

1,32 1,72 2 2,29 2,64 3,09 3,6 4,13 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />

Профилирование лопатокрабочего колеса по точкам

6. Расчет спиральногонаправляющего аппарата

Расчет спиральной камерыкруглого сечения

45 0,000404 0,01142 0,0118 0,0732 0,085 90 0,000809 0,01616 0,0169 0,1784 0,1953 135 0,001213 0,01979 0,021 0,1825 0,2035 180 0,001617 0,02285 0,0244 0,18597 0,21037 225 0,002022 0,025556 0,0276 0,18907 0,21667 270 0,002426 0,02799 0,0304 0,1919 0,2223 315 0,002831 0,0302 0,033 0,1945 0,2275 360 0,003235 0,03232 0,0355 0,19706 0,23256

По полученным значениямуказанных величин строится образующая спирали.

Радиус контрольнойцилиндрической поверхности.

Радиусы круглого сеченияспиральной камеры.

Расчет диффузораспиральной камеры

Диаметр нагнетательноготрубопровода насосной установки определяется из выражения, м,

/>,

где /> — скорость жидкости втрубопроводе, м/с

Длину выбираем изконструктивных соображений для монтажа трубопровода с насосом. Применяяцилиндрическую насадку.

7. Поверочный расчетна кавитацию

Критический Кавитационныйзапас энергии, м .

Кавитационный коэффициентбыстроходности.

еще рефераты