Реферат: Монтаж и обслуживание современного электрооборудования и электрических сетей машиностроительного производства
/>Введение
Электромонтажные работы внастоящее время ведутся на высоком уровне инженерной подготовки, с максимальнымпереносом этих работ со строительных площадок в мастерскиемонтажно-заготовительных участков и на заводы электромонтажных организаций.Электромонтажные, проектные и научно – исследовательские организации совместнос электротехнической промышленностью ведут большую работу по изготовлениюэлектрооборудования крупными блоками и узлами. В практику электромонтажных тремонтных работ внедряются современные механизмы, приспособления, инструменты,средства малой механизации, в том числе на основе применения пиротехники.
Электромонтажные работыдолжны выполняться согласно требованиям “Строительных норм и правил” (СНиП);проектной и директивной документации; “Правил устройств электроустановок”(ПУЭ); правил техники безопасности, охраны труда; пожарной безопасности; нормрасхода материалов, конструкций и изделий на капитальное строительство;организации работ, нормирование труда.
Монтаж и обслуживаниесовременного электрооборудования и электрических сетей требуют глубоких знанийфизических основ электротехники, конструкций электрических машин, аппаратов,знания материалов. Современная техника постоянно совершенствуется, изменяется,поэтому работнику в любой отрасли народного хозяйства необходимо, не ограничиваясьусвоенными в процессе обучения знаниями, постоянно пополнять своипрофессиональные знания.
Монтажэлектрооборудования необходимо уметь вести быстро, качественно, дёшево, уметьправильно организовать производство; знать назначение, принцип действия и условияприменения оборудования; приспособлений и приборов, используемых при монтаже;знать современный и перспективный способ монтажа; неукоснительно соблюдатьтехнику безопасности во время электромонтажных работ.
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Характеристика объекта
Объектом проектированияявляется машиностроительный цех условного машиностроительного предприятия. Видпроизводственной деятельности – обработка металла. Цех работает в 3 смены.Пятидневная неделя по 8 часов.
Одним из основныхвопросов в эксплуатации электроустановок является надёжность электропитания.Электроснабжение потребителей электроэнергии разделяют на 3 категории.
В нашем случае приемлемоприменять вторую категорию. Потребители второй категории допускают перерывы вэлектроснабжении на время, необходимое для включения резервного питания,действиями дежурного персонала или выездной бригады.
Данные по оборудованиюсведены в таблицу 1.
Таблица 1
Тип Количество, шт Мощность, кВт Станок токарный 7 6 Вентилятор 2 11 Пресс штамповочный 8 17 Транспортер 3 40 Трансформатор сварочный 4 35 Кран мостовой 2 100Для снабженияэлектроэнергией выбрано следующее оборудование: комплектная трансформаторнаяподстанция 2 КТП – 1000 / 6 81УЗ; комплектная конденсаторная установка УК2 –0,38 – 50УЗ.
1.2 Классификацияпомещения
Проектируемый цехпредставляет собой часть отдельно стоящего помещения с размерами: длина – 42 м; ширина – 18 м; высота – 12 м.
Тип строения: капитально– каркасное.
2 />В зависимости от степени вероятности поражения людейэлектрическим током, помещения разделяются на:
1)Помещения с повышеннойопасностью;
2)Особо опасные помещения;
3)Помещения безповышенной опасности.
В нашем случае этопомещение с повышенной опасностью.
В зависимости отопасности возникновения пожара, помещения подразделяются на пожароопасные.Пожароопасными называются установки (в помещениях или наружные), в которыхприменяются или хранятся горючие вещества. Пожароопасные помещения разделяютсяна 4 класса:
П – I помещения, в которых применяются илихранятся горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 450 С.
П – II – помещения, в которых выделяетсягорючая пыль или волокна, способные вызвать пожар во взвешенном состоянии.
П – II а – помещения, содержащие твёрдыеили волокнистые вещества, в которых отсутствуют признаки для П – II.
П – III – наружные установки, в которыххранятся горючие жидкости с температурой вспышки паров свыше 450 С.
В нашем случае этопомещение класса П – 1. В этот класс входят помещения, в которых применяютсяили хранятся горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 450 С.
Система освещения в цехе– общая. В отношении параметров окружающей среды, помещение нормальное.
1.3 Характеристикаокружающей среды
В ПУЭ производственныепомещения разделены по характеру среды в зависимости от содержания влаги ипыли, температуры, наличия химически активных веществ, опасности возникновенияпожара или взрыва.
При относительнойвлажности не более 60 % помещение считают сухим, до 75 % — влажным, более 75 %- сырым, 100 % особо сырые.
В нашем случае помещениесухое, нормальное, так как относительная влажность не превышает 60 %, пыльное.
Пыльными называютпомещения, в которых пыль оседает на проводах, проникает внутрь машин иаппаратов.
Температура воздуха цеха– 250 С; скорость движения воздуха 0,3 м/с; минимальная составляет75 Лк.
1.4 Степень защитыоборудования
1) Обозначение степени защитыэлектрооборудования.
Степень защитыэлектрооборудования обозначают буквами IP и двумя цифрами после букв. Первая цифра означает степеньзащиты персонала от прикосновения с/> находящимися под напряжением и движущимися частями,расположенными внутри оболочки устройства, и степень защиты от попадания внутрьтвёрдых посторонних тел, вторая цифра – степень защиты от попадания воды. Еслитребуется указать степень защиты только одной цифрой, пропущенную цифрузаменяют буквой “X”, например IPX5, IP2X.
2) Исполнение электромашин и аппаратов(изделий) для различных
климатических районов и категорийразмещения.
Изделия предназначены дляэксплуатации в одном или нескольких климатических районах, поэтомуизготавливаются в различных климатических исполнениях.
Для нашего цеха исходя изпараметров помещения и окружающей среды, для установленного в цехеоборудования, выбираем климатическое исполнение УХЛ (для умеренно-холодногоклимата) следующих степеней защиты: IP54, шкафы распределительные, ящики с рубильниками – IP22, КТП и ККУ – IP32.
Для защитыэлектрооборудования от короткого замыкания, служат установленные враспределительных шкафах предохранители и автоматические выключатели в шкафахКТП.
1.5 Схемараспределительной и питающей сети.
Конструктивные документывыполняются на листах определённых размеров или форматов:
А 0 841 /> 1189 мм.
А 1 594 /> 841 мм.
А 2 420 /> 594 мм.
А 3 297 /> 420 мм.
А 4 210 /> 297 мм.
Для снабжения цехаэлектроэнергией выбираем:
1) Подстанция типа 2 КТП – 1000 / 6 – 8143.
2) Питается подстанция от ЦРУ – 110 / 6 кВ.
3) Подстанция устанавливается внутрицеха справа от ворот.
4) Распределительное устройство 2 КТПсостоит из 6 секций – вводные,
/>секционные – 1250 мм; отходящие по 800 мм.
5) Сеть от КТП низкого напряжениятрёхфазная 380 В с глухо заземлённой нейтралью, выполненная по радиальнойсхеме.
В питающую сеть входитучасток силовой внутрицеховой сети от шин низкого напряжения КТП дораспределительных шкафов и отдельных мощных электроприёмников.
Выбор кабелей и проводов,прокладываемых от КТП до распределительных шкафов в полу в трубе.
Выбор кабеляпрокладываемого от КТП до распределительного шкафа №1 в полу в трубе.
К распределительному шкафу подключеноследующее оборудование:
трансформатор сварочный
Р ном = 35 кВт; U = 380 В; N =4; cos /> = 0,8
Р ном – номинальнаямощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11]
∑ I р = ∑ Р \ (/> /> U /> cos />), где (1)
∑ I р – суммарный ток всехэлектроприёмников, А
∑ Р = P ном/> N, где (2)
∑ Р – полнаямощность электрооборудования, Вт
P ном – номинальная мощностьэлектрооборудования, Вт
∑ Р = 35000 /> 6 = 210000 Вт
∑ I р = 210000 \ (1,73 /> 380 /> 0,8) /> 400 А
По [6. 43. T 2.9] находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 240 мм2,где допустимый ток I д = 440 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 72. T 44]
Марка кабеля: ААБ 3 /> 240
Наружный диаметр: 53,9 мм
Кабель ААБ – салюминиевыми жилами, с алюминиевой оболочкой, с бумажной обеднено пропитаннойизоляцией жил, бронированный стальными лентами без джутовой оплетки поверхброни.
Выбор кабеля ААБобусловлен тем, что данный кабель помимо трёх жил, имеет алюминиевую оболочку,которая и является нулевым проводом.
Выбор кабеляпрокладываемого от КТП до распределительного шкафа №2 в полу в трубе.
К распределительному шкафу подключеноследующее оборудование:
пресс штамповочный.
Р ном = 17 кВт; U =380 В; N = 8; cos /> = 0,65
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников
/>Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11]
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 17000 /> 8 = 136000 Вт
По формуле 1 определяемсуммарный ток всех электроприёмников:
∑ I р = 136000 \ (1,73 /> 380 /> 0,65) /> 318 А
По [6. 43. T 2.9] находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 240 мм2,где допустимый ток I д = 440 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 72. T 44].
Марка кабеля: ААБ 3 /> 240
Наружный диаметр: 53,9 мм
Выбор кабеляпрокладываемого от КТП до распределительного шкафа № 3 в полу в трубе.
К распределительному шкафу подключеноследующее оборудование: станок токарный.
Р ном = 6 кВт; U = 380 В; N =7; cos /> = 0,5
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 6000 /> 7 = 42000 Вт
По формуле 1 определяемсуммарный ток всех электроприёмников:
∑ I р = 42000 \ (1,73 /> 380 /> 0,5) /> 128 А
По [6. 43. T 2.9] находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 35 мм2,где допустимый ток I д = 145 А.
/>Определив сечение, находим кабель в [4. 72. T 44].
Марка кабеля: ААБ 3 /> 35
Наружный диаметр: 29,1 мм
Выбор кабеляпрокладываемого от КТП до распределительного шкафа № 4 в полу в трубе.
К распределительномушкафу подключено следующее оборудование: транспортёр, трансформатор сварочный.
Оборудование:транспортёр.
Р ном =21кВт; U = 380 В; N = 2; cos /> = 0, 75
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 21000 /> 2 = 42000 Вт
По формуле 1 определяемсуммарный ток всех электроприёмников:
∑ I р = 42000 \ (1,73 /> 380 /> 0,75) /> 85 А
Оборудование:трансформатор сварочный.
Р ном = 35кВт; U = 380 В; N = 4; cos /> = 0,8 где,
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников;
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 35000 /> 2 = 140000 Вт
По формуле 1 определяемсуммарный ток всех электроприёмников:
/>∑ I р =140000 \ (1,73 /> 380 /> 0,8) /> 266 А
Для того чтобы найтикабель, подводящийся к ШР 4 от КТП, необходимо сложить суммарные токитранспортёра и сварочного трансформатора, а затем по найденному току определитьсечение кабеля.
∑ I р = ∑ I ртранспортёра + ∑ I рсварочного трансформатора
∑ I р = 21 + 380 = 401 А
По [6. 43. T 2.9], находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 240 мм2,где допустимый ток I д = 440 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 72. T 44].
Марка кабеля: ААБ 3 /> 240
Наружный диаметр: 53,9 мм
Выбор кабеляпрокладываемого от КТП до распределительного шкафа № 5 в полу в трубе.
К распределительному шкафу подключеноследующее оборудование: выпрямительная установка.
Р ном = 38 кВт; U = 380 В; N =5; cos /> = 0,7 где,
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество электроприёмников;
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 38000 /> 5 = 190000 Вт
По формуле 1 определяемсуммарный ток всех электроприёмников:
∑ I р = 190000 \ (1,73 /> 380 /> 0,7) /> 413 А
По [6. 43. T 2.9], находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 240 мм2,где допустимый ток I д = 440 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 72. T 44].
/>Марка кабеля: ААБ 3 /> 240
Наружный диаметр: 53,9 мм
Выбор проводапрокладываемого от КТП до распределительного шкафа № 6 в полу в трубе.
К распределительному шкафу подключеноследующее оборудование: лампа ДРЛ СЗ.
Р ном = 60 Вт; U =220 В; N = 105; cos /> = 0,95 где,
Р ном –номинальная мощность лампы, кВт
U – напряжение сети, В
N – количество ламп
Cos /> - коэффициент мощности данной лампы
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 53. T 2.12].
∑ I р = ∑ Р \ (U /> cos />), где (3)
∑ I р – суммарный ток всех ламп, А
По формуле 2 определяемполную мощность электрооборудования:
∑ Р = 60 /> 105 = 6300 Вт
∑ I р = 6300 \ (220 /> 0,95) /> 31 А
По [6. 42. T 2.7], находим сечение, опираясь назначение ∑ I р.
По суммарному току ∑I р, находим сечение равным 10 мм2,где допустимый ток I д = 32 А.
Определив сечение,находим провод в [4. 53. T 29].
Марка провода: АПРТО –500 2 /> 10
Наружный диаметр: 15,3 мм
Выбор проводапрокладываемого от ШР 6 до щитка освещения (ЩО).
Выбор провода обусловлентем, данный провод идентичен проводу, который берёт своё начало от КТП до ШР 6.
Марка провода: АПРТО –500 2 /> 10
Наружный диаметр: 15,3 мм
Провод АПРТО – 500 – салюминиевыми жилами, с полиэтиленовой или теплостойкой резиновой изоляциейжил, возможность прокладки провода в трубах.
Длины проводов и кабелей,идущих от КТП до распределительных шкафов рассчитываются из чертежа “плантрубных проводок с привязками концов труб и углов поворотов”
Выбор длин проводов икабелей на чертеже осуществляется путём замеров линейкой длин трубпроложенных в полу в бетоне (в масштабе).
В местах поворота ивыхода проводов и кабелей, задаём числовое значение 0,5 м, для обеспечения качественной прокладки проводов и кабелей в трубах без натяжения с запасом.
Наличие запасахарактеризуется выходом проводов и кабелей из труб на источники и приёмникиэлектрической энергии.
Данные по питающей сетисведены в таблицу 2
Таблица 2
Марка кабеля Число жил и сечение, мм Наружный диаметр, мм Длина, м Шкаф распределительный ААБ3 /> 240
53,9 34,5 ШР 1 ААБ3 /> 240
53,9 46,6 ШР 2 ААБ3 /> 35
29,1 58,7 ШР 3 ААБ3 /> 240
53,9 18,5 ШР 4 ААБ3 /> 240
53,9 30,2 ШР 5 АПРТО — 5002 /> 10
15,3 49,2 ШР 6 АПРТО — 5002 /> 10
15,3 9,6 ЩОВ распределительную сетьвходит внутрицеховая сеть, проложенная от распределительных шкафов доэлектроприёмников с помощью труб в бетоне.
Выбор кабелей и проводов,прокладываемых от распределительных шкафов до электрооборудования в полу втрубе.
Выбор кабеляпрокладываемого от ШР 1 до электрооборудования в полу в трубе.
Электрооборудование:трансформатор сварочный.
Р ном = 35кВт; U = 380 В; cos /> = 0,8
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
Для нахождения кабеля,прокладываемого от ШР 1 до электрооборудования, необходимо определить расчетныйток одного электроприёмника I р.
I р = Р ном \ (/> /> U /> cos />), где (4)
I р – расчетный ток электроприёмника,А
Р ном – мощность электрооборудования, Вт
I р = 35000 \ (1,73 /> 380 /> 0,8) /> 67 А
По [6. 43. T 2.8], находим сечение, опираясь на I р.
/>Для четырёхжильных кабелей с пластмассовой илиполивинилхлоридной оболочкой на напряжение до 1 кВ допустимые токи выбирают,как для трёхжильных кабелей.
По расчётному току I р, находим сечение равным 10 мм2,где допустимый ток I д = 70 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 77. T 49].
Марка кабеля: АВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6
Наружный диаметр: 21 мм.
Кабель АВВГ – салюминиевыми жилами, с поливинилхлоридной изоляцией жил, с поливинилхлориднойоболочкой, с отсутствием джутовой оплетки поверх брони.
Выбор кабеляпрокладываемого от ШР 2 до электрооборудования в полу в трубе.
Электрооборудование:транспортер.
Р ном = 21кВт; U = 380 В; cos/> = 0,65
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11]
Для нахождения кабеля,прокладываемого от ШР 2 до электрооборудования, необходимо определить расчетныйток одного электроприёмника I р.
По формуле 4 определяемрасчётный ток одного электроприёмника:
I р = 21000 \ (1,73 /> 380 /> 0,65) /> 49 А
По [6. 43. T 2.8], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 10 мм2,где допустимый ток I д = 70 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 77. T 49].
Марка кабеля: АВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6
Наружный диаметр: 21 мм.
/>Выбор провода прокладываемого от ШР 3 доэлектрооборудования в полу в трубе.
Электрооборудование:станок токарный.
Р ном = 6кВт; U = 380 В; cos /> = 0,5
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
Для нахождения провода,прокладываемого от ШР 3 до электрооборудования, необходимо определить расчетныйток одного электроприёмника I р.
По формуле 4 определяемрасчётный ток одного электроприёмника:
I р = 6000 \ (1, 73 /> 380 /> 0, 5) /> 18 А
По [6. 42. T 2.7], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 4 мм2,где допустимый ток I д = 23А.
Определив сечение,находим провод в [4. 53. T 30].
Марка провода: АПРТО –500 4 /> 4
Наружный диаметр: 14 мм.
В качестве нулевогопровода служит четвёртая жила провода АПРТО – 500 4 /> 4
Выбор проводов и кабелей,прокладываемых от ШР 4 до электрооборудования в полу в трубе.
Электрооборудование:транспортёр, трансформатор сварочный.
Электрооборудование:транспортёр
Р ном = 7кВт; U = 380 В; cos /> = 0,75
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
/>Для нахождения провода, прокладываемого от ШР 4 доэлектрооборудования, необходимо определить расчетный ток одногоэлектроприёмника I р.
По формуле 4 определяемрасчётный ток одного электроприёмника:
I р = 7000 \ (1,73 /> 380 /> 0,75) /> 14 А
По [6. 42. T 2.7], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 4 мм2,где допустимый ток I д = 23 А.
Определив сечение,находим провод в [4. 53. T 30].
Марка провода: АПРТО –500 4 /> 4
Наружный диаметр: 14 мм.
В качестве нулевогопровода служит четвёртая жила провода АПРТО – 500 4 /> 4
Электрооборудование: кранмостовой.
Р ном = 100кВт; U = 380 В; cos /> = 0,4
Р ном – номинальнаямощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
Для нахождения кабеля,прокладываемого от ШР 4 до электрооборудования, необходимо определить расчетныйток одного электроприёмника I р.
По формуле 4 определяемрасчётный ток одного электроприёмника:
I р = 100000 \ (1,73 /> 380 /> 0,4) /> 62 А
По [6. 43. T 2.8], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 10 мм2,где допустимый ток I д = 70 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 77. T 49].
Марка кабеля: АВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6
Наружный диаметр: 21 мм.
/>Выбор кабеля прокладываемого от ШР 5 доэлектрооборудования в полу в трубе.
Электрооборудование:вентилятор.
Р ном = 11кВт; U = 380 В; cos /> = 0,7
Р ном –номинальная мощность электрооборудования, кВт
U – напряжение сети, В
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
Для нахождения кабеля,прокладываемого от ШР 5 до электрооборудования, необходимо определить расчетныйток одного электроприёмника I р.
По формуле 4 определяемрасчётный ток одного электроприёмника:
I р = 11000 \ (1,73 /> 380 /> 0,7) /> 53 А
По [6. 43. T 2.8], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 16 мм2,где допустимый ток I д = 90 А.
Определив сечение,находим кабель в [4. 77. T 49].
Марка кабеля: АВВГ 3 /> 16 + 1 /> 10
Наружный диаметр: 23,4 мм.
Выбор проводапрокладываемого от ЩО до электропотребителей по стенам.
Электрооборудование:светильника типа ОДОР.
Р ном = 60Вт; U = 220 В; N 1 = 15; cos /> = 0,95
Р ном –номинальная мощность лампы, Вт
U – напряжение сети, В
N 1 = количество ламп, приходящиеся на один ряд
Cos /> - коэффициент мощности данногоэлектроприёмника.
Выбор коэффициентамощности описан в [6. 52. T 2.11].
Для нахождения провода,прокладываемого от ЩО до ламп, необходимо для начала определить номинальный токодной лампы.
Вмашиностроительном цехе с количеством светильников ОДОР N = 105, расположение />ламп:
по длине: 7рядов
по ширине: 15рядов
I ном = Р ном \ (U /> cos />), где (5)
I ном – номинальный ток одной лампы
I ном = 60 \ (220 /> 0,95) = 0,3 А
Затем определяем расчетный ток провода I р., питающий один ряд по длине.
I р1ряд = N 1/> I ном, где (6)
I р1ряд – расчётный токодного ряда ламп
I р1ряд = 15 /> 0,3 = 4,5 А
По [6. 42. T 2.7], находим сечение, опираясь на I р.
По расчётному току I р, находим сечение равным 2,5 мм2,где допустимый ток I д = 19А.
Определив сечение, находимпровод в [4. 52. T 29].
Марка провода: АПРТО –500 2 /> 2,5
Наружный диаметр: 11,1 мм.
Длины проводов и кабелей,идущих от распределительных шкафов до электропотребителей, рассчитываются изчертежа “план трубных проводок с привязками концов труб и углов поворотов”
Выбор длин проводов икабелей на чертеже осуществляется путём замеров линейкой длин трубпроложенных в полу в бетоне (в масштабе).
В местах поворота ивыхода проводов и кабелей, задаём числовое значение 0,5 м, для обеспечения качественной прокладки проводов и кабелей в трубах без натяжения с запасом.
Наличие запасахарактеризуется выходом проводов и кабелей из труб на источники и приёмникиэлектрической энергии.
Выбор длин проводов дляосвещения рассчитывается на основании определяемых размеров (длины и ширины):между лампами, между лампой и стеной в пункте 2.5 (расчёт освещения).
Выбираем длину проводапитающего один ряд светильника типа ОДОР с количеством N 1 = 15, по длине цеха.
Расстояние между лампамипо длине цеха составляет 2,85 м
Расстояние между лампой истеной по длине цеха составляет 0,94 м
Выбирая длину провода,необходимо учитывать, что провод прокладывается по стенам, поэтому необходимовзять во внимание высоту цеха в 12 м.
Также необходимо знатьрасстояние между лампами по ширине цеха, для выбора длин проводов питающихследующие ряды по длине, считая, что провода берут начало от ЩО, находящегосяв углу цеха относительно ШР 6.
Расстояние между лампамипо ширине цеха составляет 2,7 м
Расстояние между лампой истеной по ширине цеха составляет 0,89 м
Выбор длины проводапитающего 1 ряд:
/>К 1 = g1/> n1 + g2/> n2 + H, где
К 1 – длинапровода на 1 ряд
g1 – расстояние между лампами по длине
g2 – расстояние между лампой и стенойцеха по длине
n1 – количество расстояний междулампами по длине
n2 – количество расстояний междулампами по ширине
Н – высотамашиностроительного цеха
К 1 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 12 /> 54 м
Выбор длины проводапитающего 2 ряд:
/>
К 2 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2 + Н, где
g 1.2 — расстояние между лампами поширине;
К 2 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 + 12 /> 56,5 м
Выбор длины проводапитающего 3 ряд:
К 3 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2/> 2 + Н
К 3 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 /> 2 + 12 /> 59,2 м
Выбор длины проводапитающего 4 ряд:
К 4 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2/> 3 + Н
К 4 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 /> 3 + 12 /> 62 м
Выбор длины проводапитающего 5 ряд:
К 5 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2/> 4 + Н
К 5 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 /> 4 + 12 /> 64,6 м
Выбор длины проводапитающего 6 ряд:
К 6 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2/> 5 + Н
К 6 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 /> 5 + 12 /> 67,3 м
Выбор длины проводапитающего 7 ряд:
К 7 = g1/> n1 + g2/> n2 +g 1.2/> 6 + Н
К 7 = 2,85 /> 14 + 0,94 /> 2<sub/>+ 2,7 /> 6 + 12 /> 70 м
Данные по внутрицеховойраспределительной сети занесены в таблицу 3.
Сварочные трансформаторы,вентиляторы и калориферы запитываются через гибкие вводы кабеля типа КРГС отрубильников, автоматов, пускателей, установленных на специальных конструкцияхили стойках. Согласно требованиям “Правилам по технике безопасности” и “Правилпо технической эксплуатации” корпуса электрооборудования присоединены квнутреннему контуру площадью:
20 /> 4мм2; высота прокладки 0,4 – 0,5 м.
Таблица 3
Марка провода Число жил и сечение, мм Наружный диаметр мм Длина Электрооборудование Шкаф распределительный АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 9,5 Пресс штамп (Н 1) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 8 Пресс штамп (Н 2) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 6,5 Пресс штамп (Н 3) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 5,5 Пресс штамп (Н 4) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 4,5 Пресс штамп (Н 5) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 4,8 Пресс штамп (Н 6) ШР 1 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 7,5 Станок токарный (М 1) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 6,5 Станок токарный (М 2) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 5,5 Станок токарный (М 3) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 5 Станок токарный (М 4) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 4 Станок токарный (М 5) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 4,8 Станок токарный (М 6) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 5,5 Станок токарный. (М 7) ШР 2 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 6,5 Станок токарный (М 8) ШР 2 АПРТО — 5004 /> 4
14 5,2 Вентилятор М 9 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 4,6 Вентилятор М 10 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 4,6 Вентилятор М 11 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 5 Вентилятор М 12 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 6 Вентилятор М 13 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 7 Вентилятор М 14 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 8,1 Вентилятор М 15 ШР 3 АПРТО — 5004 /> 4
14 4,5Транспортёр
Т 1
ШР 4 АПРТО — 5004 /> 4
14 5Транспортёр
Т 2
ШР 4 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 4 Трансформатор сварочный (TV 1) ШР 4 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
21 3 Трансформатор сварочный (TV 2) ШР 4 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
23,4 6,8 Калорифер(В 1) ШР 5 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
23,4 5,5 Калорифер (В 2) ШР 5 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
23,4 4,7 Калорифер (В 3) ШР 5 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
23,4 4,7 Калорифер (В 4) ШР 5 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
23,4 5,5 Калорифер (В 5) ШР 5 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 54Освещение,
1 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 56,5Освещение,
2 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 59,2Освещение,
3 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 62Освещение,
4 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 64,6Освещение,
5 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 67,3Освещение,
6 ряд
ШР 6 АПРТО — 5002 /> 2,5
11,1 70Освещение,
7 ряд
ШР 63 />РАСЧЁТНО – ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Выбор способовпрокладки внутрицеховой силовой сети
Кабели ААБ и АВВГ ввидубольших сечений и того, что запитываемое ими оборудование устанавливается вдольстен, приемлемо прокладывать в полипропиленовых трубах в бетоне на глубине 0,5 м как от КТП до распределительных шкафов, так и от распределительных шкафов доэлектропотребителей 2 категории.
Пластмассовые трубыобладают высокими электроизоляционными свойствами, удобны при монтаже, легкообрабатываются, имеют гладкую поверхность, малую массу, влагостойки и неподвержены влиянию агрессивных сред. Они применяются при монтаже открытых искрытых электропроводок в сухих, влажных, сырых, особо сырых, пыльныхпомещениях и в помещениях с химически активной средой.
Скрыты/>ми называют электропроводки, прокладываемые внутристен, перекрытий, в потолках, фундаментах, а также по перекрытиям, в подготовкепола, непосредственно под съёмным полом.
Полипропиленовые трубыприменяются для скрытой электропроводки в зданиях не ниже второй степениогнестойкости и в наружных установках.
При скрытыхэлектропроводках провода и кабели прокладывают следующими способами: в стальныхи неметаллических трубах, гибких металлических рукавах, коробах, замкнутыхканалах и пустотах строительных конструкций, в заштукатуренных бороздах, подштукатуркой и замоноличенными в строительные конструкции при их изготовлении.
Радиусы изгиба труб ивеличины углов идентичны радиусам и углам стальных труб: 90, 105, 120, 135, 1500.
Чтобы избежать смятиятруб при гнутье, внутрь их рекомендуется вставлять Металлорукав или стальнуюспециальную спиральную пружину, вместе с которой труба нагревается доразмягчения.
Трубы следует изгибать наугол 20 — 250заданного, для компенсации их хрупкости в месте изгиба.
Соединениеполипропиленовых труб выполняется сваркой с применением литых муфт или муфт сраструбом или горячей обсадкой.
Трубы, примыкающие кэлектрическим машинам или светильникам, должны закрепляться на расстоянии неболее 0,8 м от машин и аппаратов и 0,3 – от светильников, коробок и ящиков.
Для выполненияэлектропроводок в трубах между жёстко фиксированной трубой и корпусомэлектроустройства применяются гибкие вводы типа К900 – К908 и типа К1080 –К1088.
Вводы К900 состоят изметаллорукава, патрубка с внутренней резьбой, который присоединяется к трубе, иниппеля, присоединяемого к корпусу электроустройства при помощи заземляющих(царапающих) гаек. Вводы типа К1080 изготавливаются из металлорукава с наружнымпокрытием из пластиката марки ПВХ; на одном конце ввода закреплена муфтавводная (МВ) для соединения с оболочкой аппарата, на другом – муфта трубная(МТ) для соединения с трубой. Металлорукав гибкого ввода не может служитьзаземляющим проводником.
Выбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от КТП до распределительных шкафов в полу в бетоне.
Длины полипропиленовыхтруб, определяются из чертежа “план трубных проводок с привязками концов труб иуглов поворотов”
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №1 в полу.
Наружный диаметр кабеляААБ 3 /> 240: 53,9 мм.
/>В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметртрубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 100 мм
Наружный диаметр: 110 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 32,5 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №2 в полу.
Наружный диаметр кабеляААБ 3 /> 240: 53,9 мм.
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 100 мм
Наружный диаметр: 110 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 45 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №3 в полу.
Наружный диаметр кабеляААБ 3 /> 35: 29,1 мм.
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 50 мм
Наружный диаметр: 63 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 56 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №4 в полу.
Наружный диаметр кабеляААБ 3 /> 240: 53,9 мм.
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 100 мм
Наружный диаметр: 110 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 17 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа №5 в полу.
Наружный диаметр кабеляААБ 3 /> 240: 53,9 мм.
/>В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметртрубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 100 мм
Наружный диаметр: 110 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 28 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от КТП до распределительного шкафа № 6 в полу.
Наружный диаметр проводаАПРТО – 500 2 /> 10: 15,3 мм
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
/>В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Длина полипропиленовойтрубы составляет: 47 м
Выбор полипропиленовойтрубы, прокладываемой от ШР 6 до щитка освещения.
Выбор полипропиленовойтрубы обусловлен тем, данная труба идентична той, которая берёт своё начало отКТП до ШР 6.
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длинполипропиленовых труб сведён в таблицу 4
Таблица 4
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Т 1 ЛЦ 100 32,5 2 КТП 1 Т 2 ЛЦ 100 45 2 КТП 2 Т 3 ЛЦ 50 56 2 КТП 3 Т 4 ЛЦ 100 17 2 КТП 4 Т 5 ЛЦ 100 28 2 КТП 5 Т 6 ЛЦ 25 47 2 КТП 6 Т 31 ЛЦ 25 9 ШР 6 ЩОВыбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от распределительных шкафов до электрооборудования в полув бетоне.
Длины полипропиленовыхтруб, определяются из чертежа “план трубных проводок с привязками концов труб иуглов поворотов”
Выбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от распределительного шкафа №1 до водяных насосов вполу.
Наружный диаметр кабеляАВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6: 21 мм
/>В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметртрубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длинполипропиленовых труб, сведён в таблицу 5
Таблица 5
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Электрооборудование Т 1 ЛЦ 25 9 1 Насос водяной (Н 1) Т 2 ЛЦ 25 7,5 1 Насос водяной (Н 2) Т 3 ЛЦ 25 6 1 Насос водяной (Н 3) Т 4 ЛЦ 25 5 1 Насос водяной (Н 4) Т 5 ЛЦ 25 4 1 Насос водяной (Н 5) Т 6 ЛЦ 25 4,3 1 Насос водяной (Н 6)Выбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от распределительного шкафа №2 до строгальных станков вполу.
Наружный диаметр кабеляАВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6: 21 мм
/>В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметртрубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длинполипропиленовых труб сведён в таблицу 6
Выбор полипропиленовых труб,прокладываемых от распределительного шкафа №3 до карусельных станков в полу.
Наружный диаметр проводаАПРТО – 500 4 /> 4: 14 мм
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 15 мм
Наружный диаметр: 20 мм
Выбор длинполипропиленовых труб сведён в таблицу 7
Таблица 6
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Электрооборудование Т 7 ЛЦ 25 7 2 Станок строгальный (М 1)/>Т 8
ЛЦ 25 6 2 Станок строгальный (М 2) Т 9 ЛЦ 25 5 2 Станок строгальный (М 3) Т 10 ЛЦ 25 4,5 2 Станок строгальный (М 4) Т 11 ЛЦ 25 3,5 2 Станок строгальный (М 5) Т 12 ЛЦ 25 4,3 2 Станок строгальный (М 6) Т 13 ЛЦ 25 5 2 Станок строгальный (М 7) Т 14 ЛЦ 25 6 2 Станок строгальный (М 8)Таблица 7
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Электрооборудование Т 15 ЛЦ 15 5 3 Станок карусельный М 9 Т 16 ЛЦ 15 4,2 3 Станок карусельный М 10 Т 17 ЛЦ 15 4,2 3 Станок карусельный М 11 Т 18 ЛЦ 15 4,5 3 Станок карусельный М 12 Т 19 ЛЦ 15 5,5 3 Станок карусельный М 13 Т 20 ЛЦ 15 6,5 3 Станок карусельный М 14 Т 21 ЛЦ 15 7,6 3 Станок карусельный М 15Выбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от распределительного шкафа №4 до электрооборудования вполу.
Электрооборудование:транспортёр
Наружный диаметр проводаАПРТО – 500 4 /> 4: 14 мм
/>В зависимости от диаметра кабеля, определяем диаметртрубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовую трубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 15 мм
Наружный диаметр: 20 мм
Электрооборудование:трансформатор сварочный
Наружный диаметр АВВГ 3 /> 10 + 1 /> 6: 21 мм
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49. T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длинполипропиленовых труб сведён в таблицу 8
Выбор полипропиленовыхтруб, прокладываемых от распределительного шкафа №5 до выпрямительныхустановок в полу.
Наружный диаметр кабеляАВВГ 3 /> 16 + 1 /> 10: 23,4 мм
В зависимости от диаметракабеля, определяем диаметр трубы, опираясь на её условный проход.
В [4. 49 T 24], выбираем полипропиленовуютрубу:
Тип трубы: средний
Условный проход: 25 мм
Наружный диаметр: 32 мм
Выбор длинполипропиленовых труб сведён в таблицу 9
Таблица 8
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Электрооборудование Т 22 ЛЦ 15 4 4 Транспортёр Т 1 Т 23 ЛЦ 15 4,5 4 Транспортёр Т 2 Т 24 ЛЦ 25 3,5 4 Трансформатор сварочный (TV 1) Т 25 ЛЦ 25 2,6 4 Трансформатор сварочный (TV 1)Таблица 9
Труба Трасса Маркировка Обозначение по Гост Длина, м Начало Конец ШР № Электрооборудование Т 26 ЛЦ 25 6,4 5 Выпрямительная установка (В 1) Т 27 ЛЦ 25 5 5 Выпрямительная установка (В 1) Т 28 ЛЦ 25 4,4 5 Выпрямительная установка (В 1) Т 29 ЛЦ 25 4,4 5 Выпрямительная установка (В 1) Т 30 ЛЦ 25 5,1 5 Выпрямительная установка (В 1)Для выполнения трубныхпроводок при вводе к электроприёмникам, выбраны гибкие вводы с полимерным покрытием,которые занесены в таблицу 10 и 11.
Выбор гибкого ввода длятруб ЛЦ 25, производится в [4. 46. T 17].
Таблица 10
Тип Длина, мм Резьба штуцера, дюймы Наружный диаметр трубы, мм Тип металлорукава Тип вводной муфты Тип трубной муфты К1080 655 3/4 32 – 34 Р3–Ц–Х–32 МВ2 МТ2Выбор гибкого ввода длятруб ЛЦ 15, производится в [4. 45. T 16]
Таблица 11
Тип Металлорукав Размеры L, мм D, дюймы К901 Р3-Ц-Х-22 600 1/>Оконцевание алюминиевых жил проводов и кабелей силовойсети опрессовкой трубчатыми наконечниками.
Опресовка применяется приоконцевании и соединении алюминиевых и медных жил кабелей сечением 16 – 240 мм2,в основу, которой положен принцип местного вдавливания трубчатой частинаконечника или соединительной гильзы в жилу кабеля. При этом происходитуплотнение проволок жилы и образуется надёжный электрический контакт. Дляразрушения оксидной плёнки в процессе опрессовки алюминиевых жил применяетсякварцевазелиновая паста. Опрессовка выполняется двумя местными вдавливаниямиинструментом типа УНИ – 2А, УНИ – 1А, УСА в прессах РГП – 7М, РМП – 7М, ПГЭП –2, а для многогранного обжатия применяется специальный инструмент в прессе ПРГ– 20м.
Выбор наконечника зависитот типа и сечения жилы кабеля.
Как было сказано раньше,в качестве нулевого провода, кабеля ААБ, служит его нулевая оболочка, поэтомуоконцовывание происходит путём напайки алюминиевой жилы на оболочку кабеля.
Пайка алюминиевых жилпроизводится с предварительным облуживанием жил припоем “А” с температуройплавления 400 – 4250С.
Длина алюминиевой жилы,напаеваемой на оболочку кабеля ААБ равна
0,5 м.
Жилы проводов АПРТО – 5004 /> 4, кабелей АВВГ 3 /> 25 и нулевые жилы проводов1 /> 16 не оконцовываются. Ихприсоединение к токоведущим частям происходит путём скругления жилы провода вкольцо.
Выбор наконечников дляопрессовки сведены в таблицу 12
Таблица 12
Тип наконечникаСечение жилы, мм2
Количество 35 – 10 8 – АУХЛ3 35 6 240 – 20 20 – АУХЛ3 240 24Выбор заземляющихустройств, их монтаж и прокладка.
/>Заземление следует выполнять при напряжении 500 В ивыше переменного тока и 110 В постоянного тока в наружных установках и впомещениях с повышенной опасностью или особо опасных.
Заземлению подлежат всеметаллические корпуса электрооборудования, не находящиеся под напряжением, нокоторые могут оказаться под ним вследствие повреждения изоляции. Сюда относятсякорпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, вторичные обмоткиизмерительных трансформаторов, каркасы камер распределительных устройств, щитови пультов управления, шкафов, металлические конструкции распределительныхустройств, металлические кабельные конструкции, металлические корпусы кабельныхмуфт, и другие металлические конструкции, связанные с электрооборудованием иэлектропроводниками.
Каждый заземляемыйэлемент электроустановки должен быть присоединён к заземлителю или заземляющеймагистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение взаземляющий проводник нескольких заземляющих частей установки запрещается.
В сварочных устройствах,согласно требованиям ПУЭ, помимо заземления основного электросварочногооборудования надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочноготрансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к свариваемомуизделию (обратный проводник)
В установка/>х переменного тока для устройства заземлений, в целяхэкономии затрат, в первую очередь используют так называемые естественныезаземлители.
В качестве естественныхзаземлителей могут служить: проложенные в земле металлические водопроводные итеплофикационные трубы и другие металлические неизолированные трубопроводы (заисключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывчатых газов), атакже металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, имеющиенадёжное соединение с землёй.
Преимущество протяжныхестественных заземлителей заключается в малом сопротивлении растеканию.
Заземляющая сеть цехавыполняется стальной полосой, прокладываемой по периметру машиностроительногоцеха. Длина стальной полосы рассчитана, исходя из того, что периметр цеха равен 116 м.
Расчёт количества дюбелейдля крепления шины заземления определяется потребностью одного дюбеля типаУ656У3 (4 /> 30) на каждый метрпрокладывания шины.
Таким образом, исходя изпериметра цеха 116 м, для крепления шины заземления необходимо 116 дюбелейобеспечивая тем самым качественную прокладку вдоль стен.
2.2 Выбор арматуры,приспособлений и инструмента, расчёт потребности
Выбор материалов иинструментов, для разделки концов жил проводов и кабелей с последующейзакруткой жил в кольцо.
Требования: длинаразделки должна соответствовать требованиям технологических документов дляконкретного способа соединения, ответвления или оконцевания жил проводов икабелей.
Инструменты иприспособления: монтёрский нож НМ – 3У1, ручной механический пресс РМП – 7МУ1или другой инструмент для обжатия кольца (пуансон и матрица), приспособлениедля закрутки жил, универсальные электромонтажные плоскогубцы, линейка сошкалой.
Материалы: наждачнаябумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка, ацетон или Уайт – спирит.
/>Для присоединения к токоведущим частям жил, скрученныхв кольцо проводов и кабелей, применяют (для 1 жилы):
Материалы: винт, гайка,разрезная пружинящая шайба, шайба – звёздочка.
Инструментыи приспособления: отвёртка размером 135 /> 0,3 мм, гаечный ключ или универсальные электромонтажные плоскогубцы.
Выбор проводов икабелей, нуждающихся в скручивании жил в кольцо, сведён таблицу 13
Таблица 13
Марка Число жил и сечение, мм Общее количество проводов и кабелей Общее количество жил Кабеля Провода АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
16 64 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
5 20 АПРТО — 5002 /> 10
2 4 АПРТО — 5002 /> 2,5
1 2 АПРТО — 5004 /> 4
7 28Определив общее число жил(118), выбираем необходимые материалы, для обеспечения присоединения жилпроводов и кабелей к токоведущим частям с двух сторон:
винт: 236 шт.
гайка: 236 шт.
разрезная пружинящаяшайба: 236 шт.
шайба – звёздочка: 236шт.
Выбор материалов иинструментов, для разделки концов жил кабелей с последующим оконцеванием жилопрессовкой, с применением трубчатых наконечников.
/>Требования: длина разделки должна соответствоватьтребованиям технологических документов для конкретного способа соединения,ответвления или оконцевания жил проводов и кабелей.
Инструменты иприспособления: монтёрский нож НМ – 3У1, паяльник, припой “А”, универсальныеэлектромонтажные плоскогубцы, инструмент для опрессовки наконечников типа УНИ –2А, УНИ – 1А, УСА в прессах РГП – 7М, РМП – 7М, ПГЭП – 2.
Материалы: наждачнаябумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка, ацетон или Уайт – спирит.
Выбор инструментов, дляпрокладки полипропиленовых труб в полу в бетоне.
Инструменты иприспособления: монтёрский нож НМ – 3У1, универсальные электромонтажныеплоскогубцы, паяльная лампа, маятниковая пила, трубогиб (рекомендуется) и иныеподручные средства, необходимые для монтажа труб.
Расчёт потребности длин проводов икабелей, сведён в таблицу 14
Таблица 14
МаркаСечение жил, мм2
Общая длина, м Провод Кабель ААБ3 /> 240
130 ААБ3 /> 35
59 АВВГ3 /> 10 + 1 /> 6
91,5 АВВГ3 /> 16 + 1 /> 10
27,5 АПРТО — 5002 /> 2,5
434 АПРТО — 5002 /> 10
59,5 АПРТО — 5004 /> 4
50Расчёт потребности длин полипропиленовых труб сведён втаблицу 15
/> Таблица 15
Обозначение труб по Гост Общая длина ЛЦ 100 122,5 ЛЦ 50 56 ЛЦ 25 155,6 ЛЦ 15 46Расчёт потребности гибкого ввода для труб сведён таблицу 16
Таблица 16
Гибкий ввод Наружный диаметр, мм Общее количество К1080 32 21 К901 20 92.3 Технологическаяинструкция для выполнения внутрицеховой сети
Монтаж внутрицеховойсиловой электрической сети должна вести, примерно, бригада из четырёх человек.Работы должны быть начаты с монтажа 2 КТП. Все работы по электромонтажуэлектрооборудования цеха должны выполняться в две стадии.
Первая – в процессесооружения цеха; вторая – после завершения основных строительных и отделочныхработ и приёмки по акту от строителей помещения под монтаж. На первой стадиидолжно быть выполнено комплектование узлов и блоков укрупнённая сборка вмастерских; на объекте установка опорных конструкций, закладных деталей, монтажзаземления, установка кабельных конструкций, каналов. Вторая стадия должнавключать в себя: установку комплектных распределительных устройств, КТП,ошиновка трансформаторов, заземляются корпуса электрооборудования, насмонтированную внутрицеховую сеть заземления.
Операция по монтажуэлектропроводок к металлообрабатывающим станкам в стальных трубах.
/>1) Операции, выполняемые в мастерских, по заготовке труб, проводов и кабелей на технологических линиях.
2) Операции по выполнениютрубопровода на трассе.
В) Операции позатягиванию проводов в трубы.
Все операции заносим втаблицу 17
Таблица 17
Операция Содержание работ 1) Очистка Механическая очистка от пыли и грязи Резка Резка труб на станке или с помощью специальной маятниковой пилы по упорам. Гнутьё Изгибание труб на заданный угол с выдержкой радиуса изгиба на трубогибе. Сборка Соединение труб с применением литых муфт Складирование Складирование трубных заготовок на стендах в порядке, отвечающем последовательности доставки на трассу Заготовка проводов и кабелей Мерная резка проводов и кабелей на механизмах. Снятие изоляции с концов проводов и кабелей на механизме Прозвонка и маркировка Прозвонка многожильных проводов и кабелей с помощью переговорного устройства. Маркировка жил проводов и кабелей. Бухтование Бухтование проводов, кабелей на катушке, маркировка бухт и укладка их в кронштейн 2) Разбивка трасс Нанесение краской на строительных элементах отметок мест крепления труб, опорных конструкций, протяжных ящиков, коробок Подготовка к прокладке труб Пробивка проёмов, отверстий, борозд для скрытой прокладки и гнёзд для установки опорных конструкций, не выполненных в процессе строительства, установка опорных конструкций силовых пунктов, осветительных щитков и. т. д. Доставка трубных заготовок на трассу Доставка, разноска заготовок по трассе к месту их прокладки. Прокладка труб Укладка и закрепление одиночных труб, пакетов, блоков и узлов Ввод труб в оболочки Ввод труб в коробки протяжные ящики и аппараты Заземление Заземление протяжных стальных коробок, применяемых с пластмассовыми трубами. Проверка непрерывности металлической цепи “фаза — нуль” и устранение дефектов при их выявлении. Проверка труб перед затягиванием проводов и кабелейУстановление соответствия трубопроводов проекту.
Установка заглушек.
Подготовка трубной канализации и затягивание проводов Удаление заглушек, продувка труб сжатым воздухом с добавлением талька, затягивание стальной проволоки, в том числе при помощи “змейки” Подготовка проводов к затягиванию Доставка заготовленных проводов и кабелей к местам затяжки, выравнивание проводов, протирка их тальком Затягивание проводов Установка механизмов и приспособлений, соединение проводов со стальной проволокой, затягивание проводов. Прочие работы Уплотнение мест выхода проводов из труб, маркировка проводов, соединение, оконцевание и присоединение к аппаратам. Проверка надёжности соединений, правильности соединения проводов и кабелей и замер сопротивления.При работе должны бытьсоблюдены следующие меры безопасности: запрещается поднимать и поддерживатьгрузы массой более 10 кг., при массе 20 кг, работа должна проводится не менее, чем двумя рабочими; работа с ручным электроинструментом, сварка, пайкапроводов производится в защитных очках и брезентовых рукавицах; захват кабелейи проводов (при затяжке) должен быть надёжным, исключающий обрыв.
2.4 Состав бригады
Численность бригады и еёсостав с учётом квалификации членов бригады по электробезопасности, должныопределяться исходя из условий работы, а также возможности обеспечения надзораза членами бригады со стороны производителя работы (наблюдающего).
/>Член бригады, руководимой производителем работ, должениметь группу 3, за исключением работ на ВЛ, выполнять которые должен членбригады, имеющий группу 4. В бригаду на каждого члена, имеющего группу 3,допускается включение одного работника, имеющего группу 2, но общее числочленов бригады, имеющих группу 2, не должно превышать 3.
2.5 Расчёт освещения.
Параметры цеха: 42 /> 28 /> 12; расчётная высота подвеса светильников h р = 8 м; освещённость (E<sub/>min = 30); коэффициент запаса Кз= 1, 6; коэффициент отражений от потолка, стены ρ п = 50 %, ρс = 30 %; тип светильников ДРЛ СЗ.
Определяем расчётнуювысоту светильника над рабочей поверхностью, принимая расстояние светильника отпола равным: H0 = H – h р, где
H0– высота потолка над рабочейповерхностью;
H – высота помещения;
h р – высота рабочей поверхности.
H0 = 12 – 8 = 4 м
Выбирая расстояние междусветильником и потолком, называемое также свесом (hс), необходимо учитывать равномерность освещения потолка, т.к. при малых значениях hс, потолокосвещается неравномерно.
В этом случаерекомендуется принимать отношение hс / H0= 0,2 – 0,25
hс / H0= 0,2 – 0,25 /> hс = H0/> 0,25
hс = 4 /> 0,25= 1 м
h = H – (hс + hр), где
h – расстояние от светильника дорабочей поверхности.
h = 12 – (1 + 8) = 3 м
Определяем расстояниемежду светильниками, принимая оптимальное отношение L \ h = 1– 0,9, тогда расстояние между светильниками:
По длине (42 м): L = 0,95 /> 3= 2,85 м
Расстояние до стенпринимаем равным /> L = 0,33/> 2,85= 0,94 м
/>Проверка по длине: (2,85 /> 14)+ (0,94 /> 2) = 41,78 м
По ширине (18 м): L = 0,95= /> 3= 2,7 м
Расстояние до стенпринимаем равным /> L = 0,33/> 2,7= 0,89 м
Проверка по ширине: (2,7 /> 6) + (0,89 /> 2) = 17,98 м
В соответствии суказанными размерами цеха и полученными расстояниями, размещаем светильники поцеху, устанавливая тем самым число светильников: N = 105 шт.
Выбираем нормуосвещённости для данного производства, считая, что в цехе обрабатываются деталис точностью до 1 мм, что соответствует величине нормальной освещённости 300 Лки соответственно освещённости, создаваемой светильниками общего освещения, 30Лк, что составляет 10 % от нормируемой освещённости.
Определяем показательпомещения: i = />, где
a – длина цеха
b– ширина цеха
i = />= 4,2
и находим коэффициент использованиясветового потока k и = 0,73 [7. 25. T 1.9], считая коэффициент отражения стен и потолка равнымсоответственно ρ п = 50 %, ρ с = 30 %.
Находим расчётный световой потокодной лампы:
Fр = />, где
S – площадь машиностроительного цеха
Fр = /> = 622,7 Лм
Подбираем по [7. 6. T 1.1] Липкина, ближайшую по световомупотоку лампу, мощностью P = 60Вт, дающую световой поток F л = 620 Лм при напряжении U = 220 В.
/>Размеры лампы: диаметр 61 мм; длина 110 мм;
Тип лампы: НБ 220 – 60
Пересчитываем фактическуюосвещаемость при выбранной мощности лампы: Е = Eн/> Fл / F р
E = 30 /> 620/ 622,7 = 29,86 Лк, что соответствует общему освещению в 30 Лк с погрешностью10 %
Определяем удельнуюмощность: ρ = N /> P / S
ρ = 105 /> 60 / 756 = 8,3 Вт / м2,что соответствует укрупнённым показателям для машиностроительных цехов
Светильники запитываем отщита освещения (ЩО).
Щиток освещениязапитываем от распределительного шкафа ШР 6.
/>Список используемых источников
1. Зюзин А.Ф. Монтаж, эксплуатация тремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. – М.: Высшаяшкола, 1986.
2. Мовсеев Н. Справочник по монтажуэлектроустановок промышленных предприятий. – М.: Энергоиздат, 1982.
3. Бондаренко В. Л. Справочник прораба –электромонтажника. – К.: Будивельник, 1989.
4. Бондаренко В. Л. Справочникэлектромонтажника. – К.: Будивельник, 1976.
5. Правила техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Энергокомиздат, 1986.
6. Липкин Б. Ю. Электроснабжениепромышленных предприятий и установок. – М.: Высшая школа, 1990.
7. Липкин Б. Ю. Электрооборудованиепромышленных предприятий и установок. – М.: Высшая школа 1972.