Реферат: Бизнес-план "Производство искусственных волокон"

Резюме.

Современное производствоискусственных волокон нельзя представить без высокоэкономичного ивысокотехнологичного оборудования, поскольку существующее положение вотечественной экономике ставит перед производителями задачу максимальногоснижения затрат на выпуск продукции.

Поскольку резервы снижениязатрат на выпуск искусственных химических волокон заключены частично вприменяемом оборудовании, то представляется актуальной задача производстваобладающего высокими технико- экономическими показателями и низкими стоимостнымипоказателями электродвигателя, используемого для приведения во вращение рабочихорганов машин по производству химических волокон.

Исходя из вышесказанного,предлагается наладить выпуск синхронных-гистерезисных двигателей(СГД), которыеи являются объектом данного бизнес-плана.

Использование в машинах попроизводству химических волокон данного двигателя позволит снизить не тольконакладные затраты, но и снизить переменные затраты в части расходаэлектроэнергии за счет полного согласования режимов работы источника питания сэлектродвигателем, что в конечном счете приведет к увеличению конкурентоспособностипродукции.

Описание товара.

Синхронныйгистерезисный электродвигатель (СГД) представляет собой машину переменноготока, электромагнитный момент которой связан с гистерезисом активной активнойчасти ротора. Конструкция СГД выполняется по нормальной схеме, в которой статоррасполагается снаружи ротора. Быстровращающийся ротор представлет собой вал снасаженным на него пустотелым цилиндром из магнитотвердого материала, а статорничем не отличается от обычного статора машины переменного тока.

Технические характеристики :

Напряжениепитания — 365 В

Частота — 200 Гц

Номинальнаячастота вращения — 6000 об/мин

Номинальныймомент — 40 Нм

Коэффициентполезного действия — 80 %

Пусковойток — 11 А

Масса — 4кг

Габаритныеразмеры :

170 мм

Рынок сбыта.

Маркетинговыеисследования показали, что рынок электрооборудования состоит из различныхсегментов. Специфика выпускаемой нами продукции (СГД) состоит в том, что этидвигатели лучше всего использовать при работе с высокоинерционной нагрузкой.Это становится возможным благодаря уникальным свойствам механическойхарактеристики двигателя. Работа с высокоинерционной нагрузкой наиболее характернадля предприятий химической промышленности, которые составляют 15 % от общей емкостирынка.

И поэтомуработа по сбыту продукции будет проводиться именно для этого сегмента рынкаэлектрооборудования.

Предполагаемый объем продаж приводитсяв таблице :

Таблица «Предполагаемый объемпродаж СГД по годам»

Год

1997

1998

1999

2000

2001

Объем продаж, шт.

6720

Основные конкуренты.

Основными конкурентами на рынке сбытаявляются фирмы «Сименс», «Бармаг» и АО «Аэроэлектрик». Они выпускают синхронныедвигатели с постоянными магнитами (СДПМ), которые также могут использоваться вхимической промышленности. Пути улучшения стоимостных и технико-экономическихпоказателей СДПМ практически исчерпаны и поэтому синхронный гистерезисныйдвигатель, который по качеству не уступает двигателям этих фирм и имеет низкуюсебестоимость будет с успехом конкурировать на данном сегменте рынка.

Анализ технического совершенства разработки.

Чтобы определить уровень техническогосовершенства СГД проведем сравнение его технико-экономических показателей споказателями аналогичных двигателей выпускаемых фирмами-конкурентами. Вкачестве аналогов выберем СДПМ фирм «Аэроэлектрик» и «Сименс», которые мы будемсравнивать с СГД по бально-индексному методу и методу Шонфельда.

При этом будем пользоватьсяследующими показателями уровня технического совершенства:

-

Пусковой ток

-

Осевая длина

-

Масса

-

КПД

-

Вероятность невтягивания всинхронизм

-

Вероятность выпадения изсинхронизма

Сравнение побально-индексному методу

Факторыконкурентоспособности оцениваются 10-бальной шкале экспертным методом. Длякаждого фактора назначается коэффициент важности.

Таблица «Сравнение по бально-индексному методу»

Факторы

конкурентоспособности

Коэфф. важности

СГД

«Аэро-электрик»

«Сименс»

Взв.баллы

СГД

Взв.баллы

«Аэро-электрик»

Взв.баллы

«Сименс»

1. Пусковые показатели

0,4

1.1 Пусковой ток

0,3

2,7

1,5

1,8

1.2 Вер. невтягивания

0,1

0,6

Суммарный балл

3,7

2,1

2,4

2.Рабочие показатели

0,4

2.1 КПД

0,2

1,4

1,6

1,8

2.2 Вер. выпадения

0,2

1,2

Суммарный балл

3,4

2,8

3. Массо-габ. показатели

0,2

3.1 Осевая длина

0,1

0,8

0,9

3.2 Масса

0,1

0,6

0,7

Суммарный балл

1,4

1,6

9,1

6,3

Сравнение по методуШонфельда

Для более наглядной оценкитехнического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большейобъективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда.

Суть метода заключается вследующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня икоэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждомупоказателю для каждого изделия экспертным методом по пятибалльной шкалеопределяется значение в баллах, и определяется обобщающий показатель качества — как сумма произведений оценки (в баллах) и коэффициента важности для каждогоизделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие потехническому уровню.

Показатели аналогичныфакторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименованияпоказателей используется нумерация из предыдущей таблицы.

Таблица «Сравнение по методу Шонфельда»

Коэфф. важности

0,3

0,1

0,2

0,1

Показатели

1,1

1,2

2,1

2,2

3,1

3,2

Обобщ. показатель

СГД

4,3

«Аэроэлектрик»

2,9

«Сименс»

3,6

Сравнениепоказало, что уровень технического совершенства СГД не только не уступает аналогам, но и несколько превосходит по рядупоказателей.

Планирование производства.

Прогнозируемый годовой объем продажпродукции ежегодно составляет 6720 единиц. Этот объем продукции составляетплановый объем выпуска.

Таблица «Плановый объем выпуска погодам»

Год

1996

1997

1998

1999

2000

2001

Объемы выпуска, шт.

6720

В ходе реализации бизнес-планареальный выпуск, в силу действия различных факторов-таких как срыв поставки,выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапепланирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будемпользоваться значением именно планового объема выпуска продукции.

Чтобыобеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количестволюдей и техники. Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании.

Нам понадобится следующее оборудование:

-

плавильная печь

-

токарный станок

-

намоточный станок

-

вольтметр

-

омметр

-

паяльник

Дляработы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители:

-

Токарь

-

Литейщик

-

Намотчик

-

Сборщик

-

Монтажник

-

Лудильщик

-

Комплектовщик

-

Контролер

Время,затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукциипредставлено в таблице:

Таблица«Время затрачиваемое исполнителями»

Исполнитель

Время, час

Токарь

Литейщик

Намотчик

Лудильщик

Монтажник

Сборщик

Комплектовщик

0,5

Контролер

Исходяиз того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, а в году 12месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать в по 2112часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, исоответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения плановогообъема выпуска продукции.

Количествоисполнителей необходимое для выполнения работ представлено в таблице:

Таблица«Потребность в рабочей силе»

Исполнитель

Количество, чел.

Токарь

Литейщик

Намотчик

Лудильщик

Монтажник

Сборщик

Комплектовщик

Контролер

Количествооборудования необходимое для выпуска планового количества изделий представленов таблице:

Таблица«Потребность в оборудовании»

Наименование оборудования

Количество, шт.

Токарный станок

Плавильная печь

Намоточный станок

Вольтметр

Омметр

Паяльник

Оборудованиеможно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотримвариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудованиеи материалы.

Расчетзатрат

Длятого, чтобы рассчитать себестоимость продукции необходимо определить всезатраты, которые имеют место в процессе производтва. Предприятие будет тратитьденежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплатузаработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованнойэлектроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организациейи осуществлением деятельности предприятия.

Нижеприведем расчет составляющих себестоимости изделия. Затраты рассчитываются впостоянных ценах без учета труднопрогнозируемой инфляции и их уровень считаетсяпостоянным на все годы осуществления проекта.

Расчетзатрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.

Втаблицах приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия.

Таблица «Расход материалов наединицу изделия»

Материал

Расход, $

Постоянный магнит

Ферромагнитный материал

Сталь

0,4

Провод монтажный

0,4

Провод обмоточный

Алюминевый сплав

1,8

Лак

0,24

Эмаль

0,1

Стеклотекстолит

0,4

Прочие материалы

ИТОГО

=SUM(ABOVE) 20,34

Таблица«Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия»

Комплектующие

Расход, $

Конденсаторы

0,1

Резисторы

0,2

Подшипники

Прочие комплектующие

ИТОГО

=SUM(ABOVE) 8,3

Суммарныезатраты на материалы и комплектующие составляют:

Смат=28,64$.

Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицыпродукции.

Затраты на оплату труда состоят иззаработной платы основных производственных рабочих, дополнительной заработнойплаты основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование.При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета0,16 $/ час.

Таблица«Зарплата основных производственных рабочих»

Исполнитель

Разряд

Тарифный коэффициент

Время работы, час

Кол-во

Зарплата

Токарь

2.76

3.53

Литейщик

2.44

0.78

Намотчик

3.12

0.98

Сборщик

2.16

1.38

Монтажник

2.44

1.95

Лудильщик

2.44

1.17

Комплектовщик

2.76

0.5

0.22

Контролер

5.10

0.82

ИТОГО

10.9

Дополнительная заработная платаосновных производственных рабочих принимается равной 14 % от основнойзаработной платы, что составляет 1.5 $. А уровень отчислений на социальноестрахование примем равным 40 % от суммы основной и дополнительной заработнойплаты основных производственных рабочих, то есть 4.9 $. Таким образомсуммарные затраты на оплату труда составляют СЗ.П.= 17.4 $.

Расчетызатрат на электроэнергию для единицы товара.

Затраты на электроэнергию будутопределяться по формуле:

Cэ.э.= <img src="/cache/referats/1777/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1027">

С1квт — стоимостьединицы электроэнергии принимается равной

0.06 $ за1квт / час

t — время работы оборудования,ч

Р — потребляемая мощность, кВт

n — количество потребителейэлектроэнергии

Таблица«Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара»

Оборудование

Мощность, кВт

Время, час.

Расход электроэнергии, $

Токарный станок

2.88

Намоточный станок

0.12

Плавильная печь

1.8

Паяльник

0.05

0.01

Вольтметр

0.01

Омметр

0.01

ИТОГО

4.8

Таким образом суммарные затратыэлектроэнергии при изготовлении единицы изделия составили 4.8 $.

Расчет накладных и общезаводских расходов.

Кроме переменных затрат, зависящих отколичества продукции, произведенной за единицу времени и включающих в себязатраты на материалы и комплектующие изделия, затраты на оплату труда и затратына электроэнергию на производстве, есть еще постоянные затраты, которые неменяются в зависимости от объема выпуска и представляют собой накладныерасходы.

Накладные расходы в свою очередьподразделяются на цеховые и общезаводские расходы. К цеховым расходам относятсярасходы связанные с амортизацией и эксплуатацией оборудования, транспортныхсредств. инвентаря цеха и другие. К общезаводским расходам относятся расходы поорганизации и управлению производством, освещению, отоплению, поддержаниюпорядка и охраны.

Определим вначале амортизацию основныхсредств. При расчетах использовался метод равномерной амортизации, которыйзаключается в начислении амортизации равными долями в течение всего срокаслужбы. При этом норма амортизационных отчислений в процентах от первоначальнойстоимости определялась как <img src="/cache/referats/1777/image010.gif" v:shapes="_x0000_i1028"> , где t — срокслужбы, лет

Для оборудования, относящегося кпятилетней группе норма амортизационных отчислений составила 1.7 %, а дляоборудования, относящегося

кдвухлетней группе 4.2 %.

Таблица«Амортизация основных средств за год»

Оборудование

Первоначальная стоимость за шт,$

Cрок служ-бы

Суммарные амортизационные отчисления, $/мес

Токарный станок

2600

1193

Намоточный станок

1000

136

Плавильная печь

8000

1088

Паяльник

0.8

Вольтметр

0.8

Омметр

0.8

ИТОГО

2419

Суммарные амортизационныеотчисления составят за год:

Самортиз.= 29033 $.

Уровеньнакладных расходов за год за вычетом амортизации составит 120% от основной и дополнительной зарплаты основныхпроизводственных рабочих, т.е. 100000 $.

Расчет валовых затрат.

Валовые затраты включают в себясуммарные переменные затраты на производство продукции, накладные расходы завычетом амортизации и амортизацию основных средств.

Суммарныепеременные затраты определяются как Сперем.= ( Смат +СЗП+Сээ )Q, где Q — годовой объем выпуска.

Тогда Сваловые = Сперем +Снаклад + Самортизац= ( Смат +СЗП +Сээ )Q + Самортизац .+ Снаклад = (28.6+17.4 +4.8)6720+29033 +100000= 470409 $

Расчет себестоимости единицы продукции

Существуют два подхода к расчетусебестоимости единицы продукции.

Первый подход называемый «директ — кост» заключается во включении в себестоимость изделия только переменных затрати иногда еще части накладных расходов (например, затраты на аренду помещений,налоговые выплаты, штрафы и так далее).

Второй представляет собой расчетфактической себестоимости изделия, то есть включения в структуру цены всехзатрат-связанных и не связанных с производствомпродукции.

Произведем расчет фактическойсебестоимости единицы изделия, то есть включим в структуру цены все затраты,которые несет наше производство за отчетный период.

В этом случае себестоимость единицыпродукции будет совпадать со средними валовыми затратами и составлять 70 $.

Определение цены на единицу изделия.

Определенная в предыдущем разделесебестоимость единицы продукции и налог на добавленную стоимость (НДС) даютнижний предел цены. ниже которого производство нецелесообразно. Но к целямфирмы в краткосрочном периоде может относиться не только максимизация прибыли,но и минимизация убытков. А поскольку часть накладных расходов нужно покрыватьобязательно, то нижний предел цены в принципе может быть скалькулирован сучетом переменных затрат и части накладных расходов.

Обычноцену устанавливают используя метод «себестоимость + наценка». При этом наценкапредставляет собой некоторый процент от себестоимости изделия. Наиболее распространеннымизначениями наценок являются 20% или 25%. Пусть наценка составляет 25% отсебестоимости изделия. Тогда цена изделия будет определяться себестоимостьюизделия, 25% наценкой и НДС. Будем также считать, что по такой цене мыполностью реализуем произведенный годовой объем продукции. Тогда цена изделиябез учета НДС составит 87,5$(себестоимость 70$ и наценка17,5$). Отпускная цена включать всебя себестоимость изделия, наценку и НДС в размере 20% от некоторой базы.Базой для НДС будет являться не цена изделия без учета НДС, а так называемаядобавленная стоимость, которая представляет собой себестоимость и наценку за вычетомстоимости приобретенных материалов и комплектующих, цена на которые быласкалькулирована нашими поставщиками с учетом НДС, то есть 87,5$--28.6$=58,9$. Откуда размер НДС составит 11,8$. Таким образом назначенная нами цен

еще рефераты

Еще работы по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству

Реферат по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству

Бизнес-план промышленного предприятия

29 Августа 2013

Реферат по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству

Финaнcoвo-экoнoмичecкий анализ хозяйственной деятельности предприятия

29 Августа 2013

Реферат по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству

Финансы (Шпаргалка)

29 Августа 2013

Реферат по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству

Акционерные общества: Принципы создания и функционирования

29 Августа 2013