Реферат: Технико-экономическое проектирование пищевых предприятий

Федеральное агентство по образованию

Московский государственный университет технологий и управления

Кафедра организации производственной и коммерческой деятельности

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По технико-экономическому проектированию пищевых предприятий

студентки

III курса факультета ЭП

специальность 0608 «Экономика и управление на предприятии»

Жигаловой Анастасии Николаевны

Москва 2006г.

Задача I-2

Численность населения города — 800 тыс. человек. На начале прогнозируемого периода ожидаемый прирост — 60 тыс. человек. Среднедушевая норма потребления хлебобулочных изделий — 128 кг в год. Мощность действующих хлебозаводов на начало прогнозируемого периода — 102 тыс. т хлебобулочных изделий в год. Вводимая мощность — 28 тыс. т, выбывающая мощность — 8 тыс.т.

Ввоз хлебобулочных изделий в область — 9,9 тыс.т.

Количество дней работы хлебозаводов в году — 330 дней.

Коэффициент использования мощности — 0,7.

Определить дефицит суточной мощности.

Решение.

Потребность населения в продукции отрасли (/>) определяется исходя из численности населения на перспективу (/>) и среднедушевого потребления продукции в год (/>):

Численность населения на перспективу (/>) складывается из :

(/>) – численность населения на начало прогнозируемого периода,

(/>) – прирост населения,

Чп =560+38=598 тыс.

/>= />*/>

Пн =598*125=74750 тыс. кг.

Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:

где, /> – мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,

/> – вводимая за прогнозируемой период мощность,

/> — выбывающая за прогнозируемый период мощность.

Мп = 66 тыс. т.+8,5 тыс. т. – 7,8 тыс. т. =66,7 тыс. т.

Определение возможного объема производства на действующих предприятиях отрасли на перспективу (/>) определяется по формуле:

где, /> – мощность предприятий отрасли на перспективу ,

/> – прогнозируемый интегральный коэффициент использования мощности на перспективу.

Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.

Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.

Поступление

Расход (потребность)

Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли

50,025 тыс. т

Потребность населения

74,750 тыс. т

Ввоз в область

3,4 тыс. т

Итого П

53,425 тыс. т

Итого Р

74,750 тыс. т

Если расход (потребность) больше чем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции />

ΔВп = 74,750 -53,425= 21,325 тыс. т

Дефицит мощности: />

Δ Мп = 21,325/0,7 = 28,43 тыс. т.

Дефицит суточной мощности:

Δ Мп.сут.= 28,43тыс. т. /330=0,086 тыс. т

Задача II – 3

Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмало-паточную промыленность — 4820 тыс.т. Содержание сухих веществ в кукурузе 86%.

Определить возможный объем производства продукции в натуральном выражении исходя из следующих условий:

Продукция

Удельный вес кукурузы, направленной на производство, %

Расход кукурузы на 1 т, т

Выход, %

Крахмал

1.7

Патока

2.0

Глюкоза

1.8

Глкозно-фруктозный сироп (ГФС)

1.3

Кукурузный корма

Экстракт

6**

Зародыш

6**

Масло кукурузное

3**

* от товарной кукурузы

** от содержания сухих веществ

1. Определяем количество кукурузы на производство крахмала:

4820*50/100 = 2410 тыс. т

Определяем выпуск крахмала:

2410/1,7 = 1417,6 тыс. т

2. Определяем количество кукурузы на производство патоки:

4820*30/100 = 1446 тыс. т

Определяем выпуск патоки:

1446/2=723 тыс. т

3. Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:

4820*10/100 = 482 тыс. т

Определяем выпуск глюкозы:

482/1,8 = 267,7 тыс. т

4. Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:

4820*10/100 = 482 тыс. т

Определяем выпуск глкозно-фруктозного сиропа:

482/1,3= 370,8 тыс. т

5.Определяем количество кукурузных кормов:

4820*3/100=144,6 тыс. т

6. Определяем производство экстракта:

4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т

7. Определяем производство зародыша:

4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т

8. Определяем производство масла кукурузного:

4820*86*3/100*100=1243560 тыс. т

Задача III– 4

Дефицит производственных мощностей сахарной промышленности области 12 тыс. т в сутки.

Определить наиболее эффективный вариант строительства сахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток, коэффициент использования мощности — 0,9.

Дефицит суточной мощности — 12 тыс. т/сутки.

Наиболее эффективным является проектирование с использованием типовых проектов, поэтому обращаемся в «Гипросахпром»

Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6, 9,12 тыс. т

Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:

1. 4 завода по 3 тыс. т

2. 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т

3. 1 завод по 12 тыс. т

4. 2 завода по 6 тыс. т

Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенных затрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственной мощности)

Зпi= Ci + Ен * Кi+ З тр i→ min

Зпi — приведенные затраты по i-тому варианту

Ci — Себестоимость годового объема производства

Ен — коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (0,12)

Кi — капитальные затраты на строительство заводов

З тр i -затраты на транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.

Определяем приведенные затраты по каждому варианту:

Показатели

Вариатны

4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т

1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т

1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т

2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т

3*15500=46500

15500+45000=60500

50600

2*30400=60800

Кi

4*46500=186000

30600+63900=94500

73900

2*60800=121600

З тр i

4*3*100*0,9*2,6 = 2808

3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=99414

12*100*0,9*9,3=

10044

2*6*100*0,9*3,4=3672

Зпi

46500+0,12*186000+2808=71628

60500+0,12*94500+

99414=171254

50600+0,12*73900+10044=69512

60800+0,12*121600+

3672=79064

Вывод: 2-ой вариант самый выгодный

Задача II– 3

Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатым подом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует конснрвации.

Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.

Расстояние горизонтального перемещения от приобъектного склада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высота вертикального перемещения более 6 м).

Косвенные расходы — 40% от зарплаты по эксплуатации машин, накладные расходы — 80% от основной зарплаты, плановые накопления — 8% от прямых затрат и накладных расходов.

№ расц.

Прямые затраты по базовому району

В т.ч.

Масса груза в тоннах

Основная зарплата

Эксплуатация машин

Материальные затраты

Всего

В т.ч. з/п

28-50-3

634

436