Реферат: Расчет дисковой зуборезной модульной фрезы

     Исходные данные

вариант модуль число н.зубьев a°

hf

материал

68

16

36

20

1.25

труднообр. сталь

Профилирование зубьев фрезы

Так как дисковая зуборезная модульная фреза имеетнулевой передний угол и при нарезании цилиндрического прямозубого колеса работаетметодом копирования, то профилирование ее режущих кромок сводится копределению формы впадин зубьев обрабатываемого изделия. Согласно ГОСТ 10996-64профиль зуба фрезы состоит из эвольвентного, неэвольвентного участков и прямой.

Определение профиля эвольвентного участка

Радиус основной окружности

rb = 0.5 * m * z * cos ab = 0.5*16*36*cos 10° = 283.6 мм

Радиус вершины зубьев колеса

 ra= 0.5 * m * (z +2) = 0.5*16*38 = 304 мм

Радиус делительной окружности

r = 0.5 * m * z  = 0.5*16*36= 288 мм

Радиус окружности впадин колеса

rf =  r — 1.25m = 288 — 1.25*16 = 268 мм

На эвольвентном участке профиля условно отмечаемдесять точек так, чтобы выполнялось условие:

( ra + 0.5m ) > ry >rb

где ry - радиус произвольных окружностей,проведенных через выбранные точки.

r1 = ra+ 0.5m = 304 + 0.5 * 16 = 312 мм

Угол профиля зубчатого колеса на окружности r1:

a1 = arccos rb/r1 =283.6/312 = 24.636° = 24°38’9’’

inv a1= 0.028729

inv a  = 0.014904

где a=20° — угол профиля исходного контура.

Угол n1определяем по формуле:

ny = (p/2z — inva +invay) / 0.017453

n1 = (p/72 — 0.019404 + 0.028729) / 0.017453 = 3.29° = 3°17’31’’

Найдем координаты точки 1:

xu1 = r1 * sin n1 = 312 * sin 3.29 = 17.9056 мм

yu1 = r1 * cos n1 = 312 * cos 3.29 = 311.486 мм

y01 = yu1 — rf= 311.486 — 268 = 43.485 мм

Расчет остальных точек производим аналогично,результаты заносим в таблицу.

 y

 ry, мм

   ay,°

  inv ay

   ny, °

xoy = xuy

yuy, мм

  y0y, мм

 1

312 24.636 0.028729 3.29 17.906 311.486 43.485

 2

308.5 23.17 0.023577 2.99 16.129 308.078 40.078

 3

305 21.59 0.018891 2.72 14.474 304.656 36.656

 4

301.5 19.84 0.014523 2.47 13.037 301.210 33.218

 5

298 17.88 0.010504 2.24 11.688 297.770 29.770

 6

294.5 15.63 0.007011 2.05 10.523 294.311 26.312

 7

291 12.90 0.003899 1.87 9.439 290.8 22.845

 8

287.5 9.448 0.001730 1.75 8.7557 287.366 19.366

 9

284.5 4.558 0.00017 1.658 8.22 284.38 16.381

10

283.6 1.638 8.1107 283.483 15.4839

Определение профиля неэвольвентного участка.

В зависимости от числа зубьев нарезаемого колеса z < 80 или  z  > 79

устанавливают два типа профилей зуба. У нас z = 36,поэтому профиль зуба состоит из дуги окружности AB, отрезкапрямой  BC  и

эвольвенты CDE.

Определим координаты точек B,C,D,E.

Координатыточки B:

XB  = 8.448    YB = 6.8

Координатыточки C:

XC = 8.608    YC = 7.488

Координатыточки D:

XD  = 20.579    YD = 35.277

Координатыточки E:

XE  = 24.512    YE = 42.9952

Угол профиля участка BC:

jy0= 12°

Координаты центра окружности:

Xc = 0    Yc = 8.656

Выбор геометрических параметров зубьев фрезы.

Задача выбора — назначить такую геометрию режущейкромки, при которой неблагоприятные участки профиля находились бы в возможнолучших условиях работы.

Значения текущих нормальных задних  углов зубадисковой зуборезной модульной фрезы по высоте профиля переменны и для любойточки профиля фрезы могут быть определены по формуле:

anu0 = arctg (ra0/ ry0 * tg aa0* sin jy0)

гдеra0 — радиус вершин зубьев фрезы;

       ry0 — текущий радиус зуба фрезы;

aa0 — задний угол на вершине зуба фрезы;

jy0 — передний угол профиля зуба фрезы;

Знаячто aa0 = 90, ry0 = ra0 — yB = 90 — 6.8 = 83.2,  jy0 = 12°  найдем aa0

aa0= arctg ( tg anu0 * ry0/ ra0 * sinjy0 ) = arctg(tg3*83.2/90*sin12) =13°

Найдемвеличину затылования:

Ko = tgaa0* 2p * ra0 / z0= tg13 * 2p * 90 / 10 = 13.05

гдеz0 — число зубьев фрезы.

Определение конструктивных элементов фрезы

Изтаблицы выбираем.

Диаметр фрезы наружный

DA0

мм 180 Диаметр отверстия фрезы

d0

мм 50 Число зубьев фрезы

z0

10 Радиус закругления дна стружечной канавки

r1

мм 3 Угол впадины стружечной канавки b ° 22 Ширина фрезы

B0

мм 26

Дополнительные размеры:

B t

r3

c

d1

r2

d

t1

12.12 53.5 1.6 0.8 52 2.0 35 36

Глубина стружечной канавки:

Н0= h0+ K0+ r1

где h0< Ye — высотазатыловочного профиля.

Н0= 15 + 13.05 + 3 = 32.05

Выбор материала и технические требования.

ПоГОСТ 5950-73 выбираем марку стали фрезы — 9ХС

Шероховатостьобработанных поверхностей по ГОСТ 2789-73 должна быть:

   передняя поверхность — 7-й класс

   поверхность опорных торцов — 8-й класс

    поверхность посадочного  отверстия — 7-й класс

    затылованые поверхности профиля зубьев — 6-йкласс.

Твердость режущей части — HRCэ   62… 65

Предельные отклонения наружного диаметра по H16,толщина по h12, посадочные отверстия по H7.

Допустимые отклонения:

Отклонение от радиальной передней поверхности +- 45°

Радиальное биение по наружному диаметру, относительно осиотверстия, мкм:

для двух смежных зубьев — 40 мкм

за один оборот фрезы          — 80 мкм

Биение торца в точках, наиболее удаленных от отверстияфрезы 40 мкм. Биение боковых режущих кромок зубьев в направлении нормали кпрпофилю = 80мкм.

Разность расстояний от торцевых плоскостей фрезы доточек профиля, лежащих на одном диаметре, мкм = 250

Погрешность профиля, мкм:

на участке эвольвенты = 63

на вершинах зуба и на закруглениях =125

еще рефераты
Еще работы по металлургии