Реферат: Система управления качеством продукции

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретическиеаспекты качества продукции, как экономической и социальной категории

1.1 Сущность качествапродукции

1.2 Экономическиепоказатели продукции

1.3 Экономическаяхарактеристика развития услуг в России и её регионах (на примере бытовогообслуживания населения)

1.4 Система управлениекачеством продукции

Глава 2. Практическоерешение проблем управления качеством на предприятиях РФ

2.1 Краткаяхарактеристика объекта исследования

2.2 Анализ системыуправления качеством продукции предприятия

Глава 3. Применениестатистических методов в управлении качеством на примере ОАО «ЯШЗ»

Заключение

Библиографическийсписок

Введение

Качество является главным фактором социального устройства идеятельности людей, а также имеет фундаментальное значение для развитияобщества.

Стремление управлять качеством первоначально возникло в результатепотребности общества в высококлассном товаре и передовых технологиях, а затемпоявилась необходимость создания достойного качества жизни.

В начале XX века проблемы качества в основном воспринимались какинженерно-технические. В середине прошлого века теория и практика управлениякачеством развивались благодаря системному подходу. Этот периодхарактеризовался формированием и развитием зарубежных и отечественных школуправления качеством. В числе зарубежных ученых, занимавшихся проблемойуправления качеством и способствовавших ее решению, наиболее известны такие,как У. Деминг, А. Фейгенбаум, Дж. Джуран, Ф. Кросби, Г. Тагути и др.

Российские специалисты не отставали от своих коллег из передовыхзарубежных стран. Среди отечественных ученых, внесших огромный вклад в развитиетеории и практики управления качеством, необходимо отметить Г.Г. Азгальдова,В.В. Бойцова, А.В. Гличева, А.И. Субетто.

Актуальностьданной темы заключается в том, что стратегическое решение высшего руководства оразвертывании эффективной системы менеджмента качества (управление качествомработ, направленное на наиболее полное удовлетворение потребностей клиентов),позволяет реализовать следующие принципы TQM:

«улучшениюнет предела»;

«стремлениек отсутствию дефектов»;

«нольнепроизводительных затрат» (Анализ затрат на качество);

«поставкаточно в срок».

Такимобразом, снижается себестоимость продукции, отсутствие случаев предоставлениянекачественных услуг, отказа продукции или возникновение несоответствий при ихпроизводстве и как следствие снижаются затраты на качество продукции.

Цельсостоит в изучении качества продукции, как экономической и социальнойкатегории, определяющий направления стратегии совершенствования предприятия.

Достижениеуказанной цели потребовало постановки и решения следующих задач:

· раскрытьтеоретическую сущность понятия «качество продукции»;

· рассмотретьструктуру системы менеджмента качества продукции;

· исследоватьопыт контроля качества продукции на примере конкретного предприятия;

· предложитьнаправления стратегии совершенствования системы управления качеством продукции.

Вкачестве объекта исследования был выбрано ОАО «Ярославский шинный завод».Исследование было проведено студентом совместно с менеджером службы качествазавода в 2009 году. Также практическая часть работы базировалась наисследовании аналитического центра ЗАО Линкор г. Ярославль, проведенном в2009г.

Теоретическойи методологической основой исследования служат труды отечественных и зарубежныхавторов, законодательные и нормативные акты. Информационной базой явилисьданные, опубликованные в экономической литературе и периодических изданиях.

Глава1. Теоретические аспекты качества продукции, как

экономическойи социальной категории

1.1Сущность качества продукции

Вроссийских толковых словарях и в еще совсем недавно действующих нормативныхдокументах качество традиционно связывают с пригодностью соответствующегопродукта для определенных целей. Поэтому в нашей стране почти исключительноуделялось внимание качеству, основанному на требованиях нормативных документов(стандартов) — стандартному качеству. Однако в мировой практике понятиекачества давно трактуется иначе. В настоящее время качество трактуется как«соответствие требованиям заинтересованных сторон и прежде всего, каксоответствие требованиям потребителей» [16, с.42].

Качество- степень соответствия требованиям присущих характеристик объекта(характеристика — постоянное отличительное свойство, объект — все, что можетбыть индивидуально рассмотрено и описано)

Требованиек качеству — потребность или ожидание, которое установлено (требованияпотребителей), обычно предполагается (требования общества) или являетсяобязательным (требования государства).

Система- совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов.

Процесс- совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности,преобразующих «входы» и «выходы».

Продукция- результат процесса.

Вытекающееиз требований отличительное свойство, присущее продукции, процессу или системе,называется характеристикой качества.

Выполнениеустановленных требований, по терминологии ИСО, носит название соответствия. Дляобеспечения уверенности в том, что определенная продукция (процесс, система)соответствуют данному нормативному документу, возможно совершение действиянезависимой от поставщика и потребителя (так называемой третьей) стороной,которое носит название сертификации соответствия или сокращенно, сертификации.Посредством разработки норм (стандартов) с последующей сертификациейсоответствия на их основе государство обеспечивает выполнение требованийобщества.

Опираясьна вышеизложенное, попробуем сформулировать понятие качества продукции, отойдяот «сухой» формулировки ИСО.

Качествопродукции есть совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодностьудовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.Свойство продукции — это объективная особенность, проявляющаяся при еесоздании, эксплуатации или потреблении.

Взависимости от проявления того или иного свойства, составляющего качествопродукции, меняется его оценка. Степень проявления каждого свойства продукцииоценивается посредством характеристик, называемых показателями качества.Показатель качества — количественная характеристика свойств продукции, входящихв состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям еесоздания, эксплуатации или потребления. Наименование показателя определяетхарактеризуемое свойство: прочность, мощность, надежность.

Скоординированнаядеятельность по руководству и управлению организацией применительно к качествуназывается менеджментом качества. Согласно ИСО 9000: 2000 обычно деятельность вданной области включает:

· разработкуполитики и целей в области качества;

· планированиекачества;

· управлениекачеством;

· обеспечениекачества;

· улучшениекачества.

Политикав области качества — это общие намерения и направления деятельности организациив области качества, официально сформулированные ее высшим руководством. Какправило, политика в области качества согласуется с общей политикой организациии обеспечивает основу для постановки целей в области качества. Цели — эторезультаты деятельности, достижение которых желательно и возможно в обозримомбудущем. В отличие от целей, задачи — результаты деятельности, достижениекоторых рассчитано и планируется в определенные сроки [22, c.45].

Частьменеджмента качества, направленная на установление целей в области качества иопределяющая необходимые для достижения этих целей операционные процессы исоответствующие ресурсы, называется планированием качества.

Управлениекачеством — часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований ккачеству.

Обеспечениекачества — часть менеджмента качества, направленная на сознание уверенности,что требования к качеству будут выполнены.

Улучшениекачества часть менеджмента качества, направленная на увеличение способностивыполнить требования к качеству.

Каксоставную часть деятельности в области менеджмента качества следуетрассматривать также контроль — процедуру оценивания соответствия путемнаблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями ииспытаниями.

Испытание- определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре.

Управлениекачеством в современном мире рассматривается в контексте двух подходов:всеобщего менеджмента качества или всеобщего руководства качеством (TotalQuality Management — TQM) и стандартов на системы качества ISО 9000.

КонцепцияTQM сформировалась, прежде всего, как развитие идей Э. Деминга и обобщениеопыта их внедрения в промышленности. Считается, что толчком для формированияконцепции в 70-е гг. прошлого века стала необходимость защиты американского иевропейского рынков от экономической экспансии Японии.

Огромныйвклад в становление TQM внесли работы американца Арманда Фейгенбаума, в 40-50-хгг. XX в. развившего системные принципы управления качеством, получившиеназвания всеобщего управления качеством (Total Quality Control — TQC) и составившиев дальнейшем основу TQM.

Всеобщееуправление качеством предполагало, что вопросами качества в рамкахвнутрифирменного управления должны заниматься все поголовно сотрудники: снизудоверху.

Однакоесли говорят, что качеством занимаются все, в большинстве случаев это означает,что качеством никто не занимается. Поэтому для реализации TQC необходимо четкоустановить и распределить три элемента системного управления:

· ответственность(обязанности);

· полномочия;

· взаимодействия.

Этодолжно найти отражение в соответствующих документах, описывающих системууправления качеством, и на всех этапах жизненного цикла продукции.

Такимобразом, качество продукции в условиях современного производства — этоважнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому емунеобходимо уделять постоянное внимание.

1.2Экономические показатели продукции

Экономическиепоказатели характеризуют не само качество, а затраты при его разработке иизготовлении, связанные с улучшением параметров изделия. Они характеризуют также экономическую эффективность эксплуатации изделия. В состав экономическихпоказателей, в частности, включается себестоимость единицы продукции илиработы, выполняемой с помощью изделия улучшенного качества, отдельные статьиэксплуатационных затрат (заработная плата персонала по обслуживанию, стоимостьпотребляемой электроэнергии, суммы амортизационных отчислений и т.д.).

Рассматриваемыепоказатели позволят дать экономическую оценку изделия на всех стадиях егожизненного цикла, включая разработку, изготовление, обращение и реализацию,эксплуатацию или потребление. Из общей совокупности экономических показателейнеобходимо выделить наиболее часто употребляемые при планировании и оценкекачества изделий, а именно:

· Себестоимостьпродукции;

· Ценупродукции;

· Приведённыезатраты на единицу продукции;

Относительныйэкономический показатель качества продукции, определяемый отношением затратбазового образца к соответствующим затратам оцениваемой продукции.

Экономическиепоказатели необходимо рассматривать как особый вид показателей при оценкеуровня качества продукции, поскольку они тесно взаимосвязаны практически совсеми классификационными группами показателей (назначения, надёжности идолговечности, технологичности, стандартизации и унификации, эргономическими,эстетическими, экономическими, безопасности и транспортабельности). Именно поэтому при оценке уровня качества с помощью экономических показателей можноотразить не только затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию, но и другиесвойства изделия. С помощью экономических показателей оценивают, например,ремонтопригодность продукции, её технологичность, уровень стандартизации иунификации.

Экономическиепоказатели учитываются так же при определении комплексных (интегральных) показателейкачества. Экономическим показателем отводится важная роль в определении идетальном анализе затрат на обеспечение качества изделия на разных стадиях егожизненного цикла. В наиболее общем случае в состав на обеспечение качествавходят затраты предприятия на:

· Исследованиерынка для выявления основных требований потребителей к качеству выпускаемойпродукции;

· Проведениенаучно-исследовательских работ для выявления возможностей и направленийповышения качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями рынка;

· Разработкунеобходимой конструкторской и технологической документации для выпускапродукции улучшенного качества;

· Подготовкупроизводства;

· Процесспроизводства;

· Проведениеиспытаний новых и модернизированных образцов продукции, осуществлениетехнического контроля качества;

· Профилактикубрака, предупреждение возникновения дефектов;

· Проведениеанализа возможных причин возникновения браков и дефектов;

· Проведениеразличных мероприятий по обеспечению качества.

Экономическиепоказатели используются не только при планировании и анализе перечисленныхзатрат, но и при обосновании уровня качества, а так же при оценке экономическойэффективности различных вариантов повышения, обеспечения качества продукции.

1.3Экономическая характеристика развития услуг в России и регионах

(напримере бытового обслуживания населения)

Современнаясфера обслуживания представляет собой совокупность видов деятельности,функциональное значение которых в системе общественного производства выражаетсяв реализации потребностей населения в услугах.

Возрастаниероли услуг является общемировой тенденцией развития рыночной экономики.Качество, ассортимент и доступность предоставляемых услуг является важнейшейсоставляющей формирования высокого качества жизни населения.

Сферауслуг России заметно отстаёт от сферы услуг наиболее развитыхпостиндустриальных стран мира. В 1990 гг. сфера услуг запада стала крупнейшимсектором национального государства (62-74% ВВП), составлена 63-75% в общейчисленности занятых и превысила 50% общего объёма. Это говорит о необходимостикапитальных вложений, совершенствования форм и инструментов регулированияразвития сферы услуг в России.

Оказываемыенаселению услуги чрезвычайно разнообразны и включают в себя различные виды деятельности– от очень простых, не требующих высокой квалификации, до сложных, выполнениекоторых требует специального образования, знаний технологий, оборудования.

Общероссийскимклассификатором услуг населению (ОКУН) определено более 4000 видов услуг. Крометого, деятельность в сфере услуг определяется Общероссийским классификаторомвидов экономической деятельности (ОКВЭД).

Услуги,оказываемые предприятиями бытового обслуживания, принято делить на три основныегруппы:

· Услуги,связанные с созданием новых потребительных стоимостей;

· Услуги,связанные с восстановлением ранее созданных потребительных стоимостей;

· Услугиличного характера, направленные на человека или на окружающие условия и нефиксируемые в предметах потребления.

Иногдабытовые услуги называют традиционными и даже «науко- престижными», однакозначимость сферы бытового обслуживания растёт, что определяется двумяфакторами:

Во– первых, её социальной направленностью, значительным вкладом в созданиеблагоприятных условий проживания населения в регионе;

Во– вторых, её широким участием в механизмах регулирования занятости населения;

Вопроссоциальной и экономической значимости бытовых услуг актуален для любогорегиона. В последние годы в крупных городах России происходит перелив трудовыхресурсов из отрасли промышленности в отрасли обслуживания: – торговлю,общественное питание, бытовое обслуживание, финансовую сферу.

Бытовоеобслуживания населения является одной из наиболее специфических и социальнозначимых отраслей сферы платных услуг. На избирательность потребностей большоевлияние оказывают экономические условия жизни, обычаи и традиции, социальнаяположение населения, его профессиональный уровень, род занятий, местожительства и т.д.

Бытовыеуслуги занимают важное место среди расходов населения во всех субъектах РФ. Поданным Минэкономразвития России, в 2003 году в 26 регионах из 79 доля бытовыхуслуг была на 5% выше, чем в среднем по России. В настоящее время развитиерынка бытовых услуг могут носить как производственный, так и социально –культурный характер. Многие бытовые услуги имеют такой срок окупаемости (отполугода до года) и доступна для не слишком самостоятельных инвесторов. Впогоне за лёгкой прибылью часть предпринимателей не выполняют установленныенормы, что приводит к потере качества, снижению уровня безопасности и ростуцен на услуги. В то же время ряд услуг требует серьёзных капитальных вложений иимеет большой срок окупаемости (3-5 лет), что вызывает опасение вцелесообразности инвестиций.

Врыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышенияуровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество– комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности:разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшейсоставляющей всей системы качества является качество продукции. В современнойлитературе и практике существуют различные трактовки понятия качество.Международная организация по стандартизации определяет качество (стандартИСО-8402) как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которыепридают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемыепотребности. Этот стандарт ввел такие понятия, как «обеспечениекачества», «управление качеством», «спираль качества».Требования к качеству на международном уровне определены стандартами ИСО серии9000. Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000 вышла в конце80-х годов и ознаменовала выход международной стандартизации на качественноновый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственныепроцессы, сферу управления и установили четкие требования к системамобеспечения качества. Они положили начало сертификации систем качества.Возникло самостоятельное направление менеджмента – менеджмент качества. Внастоящее время ученые и практики за рубежом связывают современные методыменеджмента качества с методологией TQM (total quality management) – всеобщим(всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.

СтандартыИСО серии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорнымусловиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношениямежду производителями и потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО –жесткая ориентация на потребителя.

1.4Система управление качеством продукции

Международныестандарты ИСО 9000 исходят из неразрывности и взаимовлиянии всех видовдеятельности в системе менеджмента — системного подхода к деятельностиорганизации.

Содержаниесовременной системы менеджмента качества по требованиям ИСО 9001: 2000 взначительной мере определяется набором «восьми ключевых принциповменеджмента качества» положенных ИСО в основу формирования новой версиистандартов на системы качества.

Первоеориентация на потребителя: организации зависят от своих потребителей, и поэтомудолжны принимать текущие и будущие потребности, выполнять их требования истремиться превзойти их ожидания.

Второелидерство руководителей: руководители устанавливают единство цели и направлениядеятельности организации; им следует создавать и поддерживать внутреннюю среду,в которой работники могут стать полностью вовлеченными в решение поставленныхзадач.

Третьевовлечение работников: работники всех уровней составляют основу организации, иих полное вовлечение дает возможность организации с выгодой использовать ихспособности.

Четвертоепроцессный подход: желаемый результат достигается эффективнее, когдадеятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом.

Пятоесистемный подход: идентификация, понимание и менеджмент взаимосвязанныхпроцессов как системы содействуют результативности и эффективности организациипри достижении ее целей.

Шестоепостоянное улучшение: постоянное улучшение деятельности в целом следуетрассматривать как ее неизменную цель.

Седьмоепринятие решений, основанное на фактах: эффективные решения основываются наанализе данных и информации.

Восьмоевзаимовыгодные отношения с поставщиками: организация и ее поставщикивзаимозависимы, и взаимовыгодные отношения между ними повышают способностьобеих сторон создавать ценности.

Качествопродукции имеет первостепенное значение для потребителей, так как именнокачество определяет ее потребительскую стоимость. При этом часто повышениекачества продукции равнозначно росту ее количества; кроме того повышениекачества обычно достигается при меньших затратах, чем увеличение объема выпускапродукции.

Принаибольшем значении интегрального показателя качества продукции обеспечиваетсянаивысший полезный эффект, получаемый на каждый рубль затрат, то естьмаксимальная эффективность для компании.

Управлениекачеством продукции — это достижение определенного (необходимого) уровняпродукции путем его установления, обеспечения, поддержания. Большую роль приэтом играют экономические методы, которые охватывают такие системы производственнойдеятельности, как планирование, стимулирование, ценообразование.

Планированиеповышения качества, установление обоснованных заданий на выпуск продукции сопределенными значениями показателей, которые должны быть достигнуты кзаданному моменту или на заданный период времени.

Уровенькачества продукции складывается из технического уровня изделия или качествамодели. Например, для машин и оборудования уровень качества определяют:производительность оборудования; стандартизация и унификация моделей, надежность,простота и безопасность в использовании, а также техническая новизна ипатентная чистота, долговечность, срок службы без ремонта.

Приоценке уровня качества продукции используются как технические, так иэкономические данные. Обоснование выбора номенклатуры показателей качествапроизводится с учетом:

· назначенияи условий использования продукции;

· анализатребований потребителя;

· задачуправления качеством продукции;

· составаи структуры характеризуемых свойств;

· основныхтребований к показателям качества.

Оценкакачества производится на основе показателей, отражающих функциональныесвойства, моду, стиль, надежность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Анализкачества продукции включает:

· характеристикукачества по установленным показателям/планам;

· изучениеосновных факторов, влияющих на качество;

· расчетвлияния качества на объем продукции в денежном выражении [14, c.15].

Средиэкономических показателей особое значение имеет цена потребления, котораяскладывается из продажной цены и затрат, связанных с потреблением изделия завесь срок его службы у покупателя.

Комплексныепоказатели используются в различных звеньях управления фирмой при экономическомобеспечении мероприятий по улучшению качества продукции, оценкеконкурентоспособности собственных и чужих изделий.

Обобщающиепоказатели качества используются на уровне национальных экономик, расчетов. Вкачестве таковых используют удельный вес конкурентоспособной продукции в общемобъеме промышленной продукции в стране. На основе показателей качествапродукции осуществляется сравнение их значений по отдельным изделиям и ихсовокупностям с эталонными (базовыми) значениями.

Помимопоказателей качества продукции, используются показатели качества труда,непосредственно не отражающие качество изделий в экономическом понимании этойкатегории, но характеризующие уровень их изготовления в сравнении стребованиями, зафиксированными в нормативно-технической документации. Такимипоказателями служат: процент выявления в заводских условиях бракованных изделий;процент изделий с производственными дефектами, выявленными в процессеэксплуатации изделий. Все дело в том, что эта концепция, как и множестводругих, наводнивших наш бизнес идей, таких, как «шесть сигм»,«пять С», TQM (всеобщая система управления качеством), TPM (всеобщаясистема обеспечения деятельности производства), JIT (точно в срок), КАНБАН идругих подобных, являются компонентами огромной цельной системы японскогоменеджмента Кайдзен (постоянные улучшения), основанной на идеях Деминга, Джурана,Фейгенбаума и их японских коллег Тагути и Сингу. Внимательное изучение другихконцепций, выдаваемых за новое последнее слово в построении эффективногоменеджмента, изложенных во многих книгах, заполнивших отечественные прилавки,таких, как BSC (система сбалансированных показателей), ABC (учет, основанный напроцессном подходе), BPR (реинжиниринг бизнес-процессов), Agile ManufacturingSystem (быстрореагирующая система производства), Synchronous ManufacturingSystem (система синхронного производства), оказываются менее эффективнымвоплощением тех же идей. То есть это всего лишь системы, облегчающие переход отцентрализованного жесткого управления бизнесом к бизнесу, основанному навовлечении работников и превалировании горизонтальных подходов к управлению надвертикальными. С этой точки зрения и различные классические варианты MRP и ERPтакже обеспечивают поддержку уходящим в прошлое неэффективным концепциямбизнеса. На смену им приходят различные варианты представления Кайдзен, однимиз важнейших компонентов которого является Lean Production.

Воснове концепции лежит оптимизация процессов путем их ранжирования попризнакам, определяемым понятиями Муда. Под этими понятиями подразумеваютсяпроцессы, которые не приносят добавленной ценности потребителям, или уменьшаютее.

Реализацияконцепции возможна в двух вариантах: либо для получения разового результата,либо для создания постоянно улучшающегося бизнеса.

Впервом случае набор разовых мероприятий напоминает то, что делается приреинжиниринге бизнес-процессов. Во втором случае создание бережливогопроизводства фактически означает освоение почти всех элементов Кайдзен.

Такоеосвоение реализуется несколькими последовательными и параллельными шагами.

Всеначинается с наведения порядка и наглядной демонстрации неудобств, вызванныхбольшими запасами. Для этого необходимо внедрить концепцию 5С (S), чтобы каждыйработающий смог понять и прочувствовать необходимость самоорганизации иисключения превышения некоторого разумного минимума.

Параллельнонеобходимо провести огромную работу по делегированию полномочий и доведениюстратегических целей от высшего уровня вплоть до рабочих, в соответствии с ихквалификациями и способностями. Эта работа сочетается с постановкой маркетингаи выстраиванием цепочек внутренних потребителей и поставщиков, ориентированныхна потребителей.

Цепочкивнутренних потребителей и поставщиков необходимо превратить впоследовательности процессов. Это даст возможность сформировать потоки созданияценностей, как для внутренних, так и для внешних потребителей. Эти потоки нужнораспространить на поставщиков, что позволит минимизировать дискретности иразовые объемы поставок с максимальным приближением их к реальным потребностямпроцессов. Фактически речь идет о подготовке к внедрению бережливого производствапо всем предприятиям и сетям поставщиков. Превращение сетей поставок в потокиозначает также непрерывность движения перерабатываемых в процессах ресурсов вритме, задаваемом потребителями (еще одна модная концепция — Supply ChainManagement) по принципу вытягивания. Таким образом, автоматически получаетсясистема «точно в срок». Все это приводит к созданию тотальной системывовлечения работников в процессы создания ценностей в соответствии с целямипредприятия.

Следующиешаги по созданию бережливого производства осуществляются уже фактически спомощью и на основе тотальных инициатив по повышению качества и уменьшениюиздержек. Искусное направление этих инициатив в сторону поддержаниянепрерывного движения потока с помощью инфраструктуры (оборудования и оптимальнопланируемых помещений) приводит нас к технологии TPM (Total ProductiveMaintenance).

Такаяпоследовательность действий ведет к тому, что на предприятии начинает работатьсистема тотального обеспечения качества и уменьшения издержек. Рабочие, инженерыи менеджеры, направляя свои усилия на устранение причин несоответствий и лишнихи вредных издержек, в рамках периодических мероприятий по прорывным улучшениямспособны совместными усилиями создать бережливое производство, как высшую формуэффективного бизнеса. Естественно, все вышесказанное касается не толькопроизводственных, но и других процессов на предприятии.

Вбережливом производстве особое значение имеет информационное обеспечение,которое также принимает характер универсального средства, поддерживающегонепрерывность потоков и их эффективность. Однако растут требования и кэффективности самого информационного обеспечения. Поэтому обязательно наличие всистеме четкого управленческого учета, обеспечивающего пользователей толькорелевантной информацией, которая всегда достоверна, своевременна и объективна.Кроме того, информация должна быть представлена в форме, понятной еепотребителю, в виде, позволяющем очень быстро принять правильное решение.

Глава2. Практическое решение проблем управления качеством на

предприятияхРФ

2.1Краткая характеристика объекта исследования

Вкачестве объекта исследования проблем управления качеством было выбраноОткрытое акционерное общество ОАО «ЯШЗ» — это крупнейшее российскоепредприятие шинной промышленности. Предприятие было создано в 1971 году какбазовое производство шин.

ПродукцияОАО «ЯШЗ»:

· Автошиныдля грузовых и легковых автомобилей;

· Грузовыеавтомобильные шины;

· Легковыеавтомобильные шины;

· Сельхозшины.

В2007 году в ОАО «ЯШЗ» был проведен сертификационный аудит. Предприятиесертифицировалось органом по сертификации TUV SERT (Германия). Сертифицирующихфирм в мире достаточно, однако TUV SERT входит в пятерку мировых лидеров, ииметь Сертификат соответствия системы менеджмента качества требованияммеждународного стандарта ИСО 9001: 2000. престижно и ответственно.

Действенностьсистемы контроля качества подтверждена сертификатом соответствия системыкачества Международному стандарту ИСО 9001: 2000. Получен сертификатсоответствия СЭМ применительно к проектированию и производству шин дляразличных видов транспорта и сельскохозяйственной техники требованияммеждународного стандарта ИСО 14001: 2004. Сертификат является признаниемогромной работы, которую ОАО «ЯШЗ» проводит в области охраны окружающей среды иобеспечения экологической безопасности.

Качествопродукции обеспечивается не только жестким выходным контролем, но контролемвсех этапов создания шины, включая этапы проектирования шины, работы споставщиками сырья, обеспечения точности и стабильности технологическихпроцессов, а также хранения и отгрузки готовой продукции.

Предприятиеобладает испытательной базой, достаточной для полной и объективной оценкикачества выпускаемой продукции. Центральная заводская лаборатория аттестованаТатЦСМС, а лаборатория испытаний шин аккредитована Госстандартом России натехническую компетентность. Действенность системы контроля качестваподтверждена сертификатами соответствия системы качества Международномустандарту ИСО 9001. Соответствие шин государственным стандартам и международнымтребованиям подтверждено сертификатами соответствия в системе ГОСТ и ЕЭКООН.ОАО «ЯШЗ» имеет большой творческий потенциал в лице высококвалифицированныхинженерно-технических работников, специалистов и рабочих, благодаря усилиям которых,предприятие способно выпускать шины для любых условий эксплуатации.

Около20% продукции Компании экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья.ОАО «ЯШЗ» уже 7 лет работает в системе менеджмента качества, соответствующейтребованиям международных стандартов ИСО 9001.

Постоянномодернизируя действующее производство, Компания уделяет большое вниманиестроительству новых современных линий и производств. Организация производствавысокоэффективных легковых радиальных шин и строительство нового подготовительногопроизводства с внедрением новейших технологий ведущих мировых производителейшин говорят о том, что продукция отвечает самым строгим требованиямпотребителей.

Однимиз основных приоритетов Компании является охрана окружающей среды и обеспечениепроизводственной и промышленной безопасности.

ОАО«ЯШЗ» — социально ориентированное предприятие. Шефская помощь учебнымзаведениям, благотворительная помощь общественным организациям ветеранов иинвалидов, учреждениям образования и здравоохранения, спонсорская помощьспортсменам, деятелям культуры и искусства, финансовая помощь пенсионерам — далеко не полный перечень направлений социальной политики, реализуемойКомпанией.

2.2Анализ системы управления качеством продукции предприятия

Внастоящее время на предприятии реализуется проект ОАО «Татнефть» повыпуску высокоэффективных легковых шин на основе технологии «Пирелли»мощностью 2 млн. штук в год.

РаботникиОАО «ЯШЗ» неукоснительно соблюдают требования заказчиков, нормативных актов идокументов ко всем видам управленческой и производственной деятельности. Такаяпозиция создает прочную основу для эффективной работы предприятия, благополучиясотрудников, акционеров, инвесторов и взаимовыгодного сотрудничества сосмежниками (субподрядчиками). Вытекающая из этой позиции стратегия ОАО «ЯШЗ»базируется на следующих принципах:

Первыйориентация на потребителя на долгосрочный период и предполагает понимание нетолько текущих, но и будущих потребностей заказчиков и стремление выполнить ихс возможным опережением. Принцип ориентации на заказчика распространяется такжеи на отношения подразделений (сотрудников) внутри предприятия;

Второйлидерство: ориентация управленческой вертикали, пронизывающей все предприятиена реализацию его политики, постановку глобальных целей и их декомпозицию повсем уровням и направлениям развития. Принципиальные решения руководства попостроению и совершенствованию системы менеджмента качества (СМК) предприятияконкретизируются и развиваются целенаправленными и согласованными действиямиотдела СМК и других подразделений. Управленческий персонал создает творческуюатмосферу, в которой все работники становятся полностью вовлеченными вдостижение поставленных целей;

Третийвовлеченность сотрудников в создание продукции (услуг) необходимого качества, впоиск и реализацию всех возможностей для совершенствования СМК предприятия.Любые исследования и проверки направлены на поиск путей совершенствования, а нена наказание виновных;

Четвертыйпроцессный подход: любая деятельность в СМК предприятия рассматривается какпроцесс, в котором определены вход, выход и последовательность действий,который обеспечивается необходимыми ресурсами, и управление которымосуществляется по определенным критериям эффективности;

Пятыйсистемный подход к управлению: согласованное распределение функций (задач,обязанностей) и полномочий между взаимосвязанными процессами (элементами) СМК иуправление системой с целью оптимального использования ресурсов для стабильноговыпуска продукции требуемого качества;

Шестой,постоянное улучшение: нацеленность всех работников на поиск и реализациювозможностей для постоянного улучшения СМК (предприятие, которое несовершенствует СМК, не может быть конкурентоспособным);

Седьмой,принятие решений, основанное на фактах: все решения в СМК принимаются на основеколичественного, логического и экспертного анализа объективной информации иданных;

Восьмойвзаимовыгодные отношения с поставщиками: ОАО «ЯШЗ» взаимодействуя споставщиками, создает базу для взаимовыгодного сотрудничества.

Длярезультативного и эффективного функционирования предприятия руководство ОАОопределяет и управляет многочисленными взаимосвязанными видами деятельности.Действие по использованию и управлению ресурсами для преобразования входов ввыходы рассматривается как процесс. Часто выход одного процесса образуетнепосредственно вход следующего. Упрощенно процессный подход показан на рисунке2.1

Рисунок2.1 — Упрощенная схема процессного подхода

Слева- показаны входы, которые устанавливают характеристики, которым должны отвечатьобъекты. Они должны обеспечить возможность настройки процесса и его нормальноепротекание, обеспечивающее выполнение требований к выходам. Справа — показанывыходы, которые содержат подтверждение соответствия характеристик результатовпроцесса установленным требованиям.

Есливыходом процесса является товарная продукция (услуги), то эти требованиясодержатся в контракте, стандарте, технических условиях или спецификации;

Сверху- показаны управляющие воздействия;

Снизу- показаны обеспечивающие ресурсы.

Всевходящие в процесс потоки идентифицируются с целью получения необходимой дляработников информации. Информация может быть представлена на любых носителяхинформации и в различных видах форм: текстовом виде, графиках, таблицах, актах,отчетах и пр.

Преимуществопроцессного подхода состоит в наличии управления, которое предусматривается настыке между отдельными процессами в рамках системы процессов, а также при ихкомбинации и взаимодействии. Применение процессного подхода подчеркиваетважность:

· пониманияи выполнения требований;

· необходимостирассмотрения процессов с точки зрения добавления ценности;

· достижениерезультатов в рабочих характеристиках процессов и эффективности;

· постоянногоулучшения процессов, основанного на объективном измерении.

Сложныепроцессы, отражающие виды деятельности изложены в стандартах предприятия свключением карт процессов показывающих взаимосвязь между подразделениями, ролиисполнителя конкретного подразделения. На карте процесса отражается двойнаяподчиненность работника:

· непосредственномуруководителю функционального подразделения;

· руководителюпроцесса.

Указаннаяинформация используется при разработке раздела взаимосвязи между подразделениямии отражается в положении о структурном подразделении. При разработке положенийо структурном подразделении приводится идентификация процессов, даетсяструктурная схема взаимосвязи между процессами с назначением руководителейответственных за надлежащее функционирование закрепленных за ними процессов иличасти процессов. К положению о заводе (управлении) может быть представленаграфическая модель процессов. Окончательная декомпозиция процессов сидентификацией, взаимосвязью, ссылкой на управляющую документацию, видызаписей, сроками исполнения раскрывается в должностных инструкциях работниковОАО «ЯШЗ» в «Матрице ответственности».

Однойиз стратегических задач руководства ОАО «ЯШЗ» является реализация СМК черезвнедрение международных стандартов МС ИСО 9000 и 8 принципов менеджментакачества. Основным документом, определяющим ответственность и полномочия длядиректора завода, является «Положение о заводе», на основаниикоторого разрабатываются Положения на руководящих работников, должностныеинструкции специалистов и служащих подразделения в соответствии со структурнойсхемой завода и штатного расписания.

Руководителиразного уровня участвуют в составлении и доведении до персонала целей в областикачества, экологических аспектов, целевых и плановых показателей в областиэкологического менеджмента.

Обязательствапо доведению и реализации политики предприятия в области качества и экологииопределены в должностных инструкциях работников завода. Реализация политикиявляется обязанностью каждого работника ОАО «ЯШЗ».

Наиболееважными факторами успеха при осуществлении поставленной перед заводом цели(получение стабильной прибыли за счет производства конкурентоспособнойпродукции, востребованной на рынке производства товаров) являются:

· Определениепотребностей и ожиданий потребителей;

· Изучениеи использование в производстве мирового опыта в области производства химическойпродукции;

· Внедрениев производство экономически обоснованных проектов;

· Разработкатехнологических регламентов и инструкций на производство продукции;

· Обучениеперсонала;

· Проведениетехнологических операций в соответствии с утвержденными регламентами иинструкциями;

· Внедрениесистемы постоянного улучшения на основе анализа деятельности.

Руководствомзавода ОАО «ЯШЗ» постоянно изучается мировой опыт в области производства шиннойпродукции, проводится анализ востребованности продукции, как в настоящее время,так и в перспективе, изучается степень удовлетворенности потребителей качествомвыпускаемой продукции, на основании этого руководством завода принимаютсярешения о дальнейших направлениях стратегического развития производства.Действует система постоянного улучшения на основе анализа деятельности.Разрабатываются программы развития на перспективу под руководством директоразавода с участием специалистов завода.

Классификациязатрат на качество — одна из главных задач, от правильного решения которойзависит определение их состава и требований к организации учета, анализа иоценки. Основным требованием к классификации является наиболее полный охватвсех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также ихполная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процессаформирования качества.

Качествопродукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов,надежности продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессевсей воспроизводственной деятельности, на всех ее этапах и во всех звеньях.Вместе с ним образуется стоимостная величина продукта, характеризующая этисвойства от планирования разработок продукции до ее реализации.

Дляснижения затрат по себестоимости продукции, получения стабильной прибыли назаводе проводится анализ затрат на качество, выявляющий причины отклонениякачества продукции от заданных требований технических условий и анализнедополученной выгоды (невыполнение плана производства).

Экономистыпланово-экономического отдела ОАО «ЯШЗ» ежеквартально производят расчет затрат(недополученной выгоды) за прошедший квартал.

Данныеотчета-анализа по всем направлениям деятельности завода передаются в группукачества технического управления ОАО «ЯШЗ» для анализа системы качества.

Основнаядеятельность акционерного общества направлена на улучшениефинансово-экономического состояния предприятия (получение прибыли), снижениесебестоимости, совершенствования качества продукции и увеличение объемовпроизводства товарной продукции, освоение новых рынков сбыта.

Наданный момент можно наблюдать следующую картину на предприятии:

— ОАО «ЯШЗ» ориентирован на разные слои потребителей своего рынка, какв предоставляемом ассортименте и качественной продукции, так и в ценовойполитике, что позволяет обеспечивать стабильный доход предприятия;

— освоение новых сегментов рынка и привлечение новых потребителей растет за счетосвоенной новой технологии шин и продвижения ее на рынок. Привлекательностьпредприятия растет на потребительском рынке за счет качественной продукции,ассортиментного портфеля, и гибкой схемы цен.

Политикав области качества ОАО «ЯШЗ». Целью производственной деятельности ОАО являетсявыпуск шин соответствующих обязательным требованиям и удовлетворяющихтребования и ожидания потребителей. Высшая цель: повышение удовлетворенностипотребителей. Цели в области качества ОАО разработаны исходя из Политики на2009-2010гг:

Первоеприступить к реконструкции и модернизации заготовительно-сборочногооборудования СП-1 ЗМШ.

Второедля увеличения выпуска ассортимента шин и удовлетворения покупательского спросапровести ОКР по 10 размерам шин (в течение 2009 года).

Третьедля увеличения выпуска ассортимента шин и удовлетворения покупательского спросаспроектировать 4 размера шин (согласно графику освоения и разработки шин).

Четвертоеобеспечить уровень РРМ шин поставляемых на комплектацию:

· грузовых- не более 500 РРМ;

· легковыхрадиальных — не более 50 РРМ;

· легкогрузовых- не более 100 РРМ.

Пятоесертифицировать СМК по ИСО/ТУ 16949 в соответствии с требованиями потребителей- автозаводов. Срок: 4 квартал 2009г

Шестоедля обновления модельного ряда, обеспечить освоение производства новых шинсогласно «Графику разработки и ТПП новых шин к серийному производству на2010 год».

Седьмоедля поддержания системы менеджмента качества в работоспособном состоянии,обеспечить выполнение «Программы совершенствования системы менеджментакачества на 2010 год».

Восьмоедля повышения эффективности производства выполнить мероприятия по оптимизациизатрат на сумму 42,1 млн. руб., ЗМШ-1, ЗГШ-5, ПЛРМ, в том числе:

· ЗМШ- 23,2 млн. руб.;

· ЗГШ- 13,5 млн. руб.;

· Цехаи службы ОАО — 2,3 млн. руб.;

· УГТ- 3,1 млн. руб.

Девятаяс целью тиражирования технологии ф. Пирелли для повышения качества иэксплуатационных характеристик шин, обеспечить выполнение работ пореконструкции и модернизации СП-1 ЗМШ в запланированном на 2009 год объеме.

Десятаяулучшить условия труда 2355 человек.

Одиннадцатаяобеспечить коэффициент вовлеченности персонала в рационализаторскую работу науровне не ниже 1,4.

Достижениецелей в области качества может оказывать позитивное воздействие на качествопродукции, эффективность работы и финансовые показатели и, следовательно, наудовлетворенность и уверенность заинтересованных сторон. Модель системыменеджмента качества, основанной на процессном подходе представлена на рисунке2.2

ОАО«ЯШЗ» действует на принципах полной хозяйственной самостоятельности,самофинансирования, самоокупаемости. Проанализируем объем производства ОАО«ЯШЗ» и изучим динамику валовой и товарной продукции, а так жепроведем расчет индексов их роста и прироста.

Рисунок2.2 — Модель системы менеджмента качества ОАО «ЯШЗ»

Таблица2.1 — Структура производства и реализации продукции в ОАО «ЯШЗ» за период2007-2009 годы

Год Объем производ-ства продукции, млн. руб. Темпы роста,% Объем реализации, млн. руб. Темпы роста,% базисные цепные базисные цепные 2007 9693194 100 100 10260587 100 100 2008 11758904 121,3 121,3 12385817 120,7 120,7 2009 14202917 146,5 120,8 14918708 145,3 120,4

Изтаблицы 2.1 видно, что за три года объем производства возрос на 46,5%, а объемреализации — на 45,3%. В 2007 году объем производства составлял 9693194 млн.руб., а объем реализации 10260587 млн. руб., то в 2009 году объем производствасоставлял 14202917 млн. руб., а объем реализации 14918708 млн. руб., — этоговорит о положительной тенденции темпов роста. Динамика производства иреализации продукции в ОАО «ЯШЗ» за период 2007-2009 годы представлена нарисунке 2.3

Рисунок2.3 — Динамика производства и реализации продукции в ОАО «ЯШЗ» за период2007-2009 годы

Порисунку видно, что в течение всех предыдущих лет темпы роста производства иреализации примерно совпадали. Это говорит о том, что продукция, выпускаемая,предприятием не залеживалась, а пользовалась спросом, как на внешнем, так и навнутреннем рынке.

Откачества продукции зависит уровень конкурентоспособности ОАО «ЯШЗ»,его финансовое положение.

Качествопродукции — это показатель, характеризующий совокупность свойств продукции,которые позволяют наиболее полно удовлетворять потребности общества всоответствии с назначением, обеспечивая при этом экономию ресурсов предприятия.

Наоснове полученных данных можно рассчитать среднегодовые темпы роста и приростатоварной продукции. Среднегодовой темп прироста выпуска продукции в ОАО «ЯШЗ»составляет 33,3%, а реализации продукции — 32,43%. Оперативный анализ выпускапродукции ОАО «ЯШЗ» на основе расчета представлен в таблице 2.2

Таблица2.2 — Анализ производства продукции в ОАО «ЯШЗ» за 2007-2009 годы

Авто

шины

Объем производства продукции, шт. Отклонение фактического выпуска продукции 2007 2008 2009 2008 к 2007 2009 к 2008 2009 к 2007 +,- % +,- % +,- % Грузовые 3720287 3928822 4055934 208535 5,6 127112 3,2 335647 9

Сельско

Хозяйст-венные

249051 241070 288780 -7981 -3,2 47710 19,8 39729 16 Легковые 6706047 6974573 7047545 268526 3,4 72972 1,0 341498 5 " Евро" - 102920 618955 102920 - 516035 501,4 618955 - Итого 10675385 11247385 12011214 572000 5,4 763829 6,7 1335829 12,5

Анализируяданные таблицы в 2008г. по сравнению с 2007г. на 5,4%, в 2009г. по сравнению с2008г. на 6,7% и в 2009 по сравнению с 2007г. на 12,5%. По данным таблицысоставим рисунок 13, где отражена доля различных видов шин в общем объемепроизводства за 2009 год (рисунок 2.4).

Рисунок2.4 — Доля различных видов шин в общем объеме производства за 2009 г.

Поданным рисунка можно определить, что в общем объеме производства наибольшийобъем занимает легковые автошины 59%, а на втором месте стоят грузовые 34%," Евро" 5%, а сельскохозяйственные всего 2%. Рассмотрим объемреализации продукции за 2005-2007 годы в таблице 2.3

Таблица2.3 — Объем реализации продукции за 2007-2009 годы

Наименование показателя

Ед.

изм

2007 год 2008 год 2009 год Объем производства а/шин шт. 10 696 466 11 166 168 11417886 Объем выручки от продажи продукции, работ, услуг Тыс руб. 10260587 12385817 14918708 Объем выручки от продажи продукции основного вида деятельности Тыс руб. 10150946 12335370 14912690 Доля выручки от продажи продукции основного вида дея-тельности в общем объеме выручки % 98,9 99,6 99,9

Втечение трех лет у предприятия наблюдался стабильный рост производствапродукции. Так, рост продукции в натуральном выражении за 2009 год по сравнениюс 2007 годом составил 721420 шт. шин.

Основнойобъем производства приходится на легковые автошины, а так же видна тенденцияувеличения объема производства начиная с 2008 года. Это связано с тем, что напредприятии был расширен ассортимент продукции.

Структуразатрат на производство продукции в ОАО «ЯШЗ» отражена в таблице 2.4

Таблица2.4 — Структура затрат на производство и продажу продукции основного видадеятельности за 2007-2009 годы

Наименование элементов затрат 2007 год 2008 год 2009 год Сырье и материалы,% 69,6 69,2 69,6 Вспомогательные материалы,% 2,9 3,0 2,2 Работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями,% 2,2 1,5 1,7 Топливо,% 0,2 0,4 0,3 Энергия,% 7,0 6,9 6,6 Затраты на оплату труда,% 8,5 8,3 8,0 Отчисления на социальные нужды,% 3,1 2,9 2,1 Амортизация основных средств,% 1,9 1,6 1,4 Прочие затраты,% 4,6 6,2 8,2

в том числе

затраты комиссионера,%

1,5 3,0 3,0 лизинговые платежи,% 0,0 0,2 2,0 спец. маршрут,% 0,6 0,7 0,7 услуги управления безопасности,% 0,4 0,5 0,4 добровольное медицинское страхование,% 0,3 0,3 0,3 Итого затраты на производство и продажу продукции основного вида деятельности,% 100 100 100 Выручка от продажи продукции основного вида деятельности, в% к себестоимости 102,7 104,4 103,5

Потаблице 2.4 видно, что наибольшее количество затрат приходится на статьюматериалы и сырье, так в общей структуре затрат приходится 69%. В течение трехлет структура затрат изменилась. Эти изменения связаны с переходом предприятияОАО «ЯШЗ» на давальческую схему работы. Выручка от продажи продукцииосновного вида деятельности в 2007г. составляла 102,7% к себестоимости, а в2009г.103,5%.

Глава3. Применение статистических методов в управлении качеством

напримере ОАО «ЯШЗ»

Задачамианализа качества произведенной продукции ОАО «ЯШЗ» являются: выполнение планапо уровню показателей качества произведенной продукции; изучение динамикипоказателей качества; причины изменения показателей качества; влияние повышениякачества продукции на стоимостные показатели деятельности предприятия.

Видыкачества: высокое — товар превосходит по своим характеристикам аналоги, цена натовар высокая; конкурентоспособное — товар соответствует качественнымхарактеристикам аналогов, цена средняя; низкое — товар уступает по качественнымхарактеристикам аналогам, цена низкая; неконкурентоспособное — качество товаралибо устарело, либо не выдерживает стандартов, необходимо снять товар.

Качествопродукции фиксируется в следующих нормативно-правовых документах:государственные стандарты (ГОСТ); отраслевые стандарты (ОСТ); региональныестандарты (РСТ); стандарты предприятия (СП); технические условия (ТУ);стандарты научно-технических обществ; международные стандарты и правила.

Цельповышения качества товара ОАО «ЯШЗ» заключается в повышении его потребительскойценности.

Высокийуровень качества продукции способствует повышению спроса на нее и увеличениюсуммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.

Дляоценки выполнения плана по качеству необходимо рассчитать долю продукциикаждого сорта в общем объеме производства; средний коэффициент сортности;средняя доля изделия в сопоставимых условиях (таблица 3.1.).

Таблица3.1. — Оценка качества продукции легковых шин за 2007-2009 годы

Сорт продукции Цена за ед. продукции, руб. Выпуск продукции, шт. Стоимость выпуска продукции, тыс. руб.

по цене

первого сорта

план факт план факт план факт 1 150 21600 26112 3240,0 3916,8 3240,0 3916,8 2 100 28800 29184 2880,0 2918,4 4320,0 4377,6 3 50 21600 1080,0 1080,0 54 3240,0 162 Итого 72000 56376 7200,0 6889,2 10800,0 8456,4

Рассчитаемпотери от брака за период 2007-2009гг.

В2007 году себестоимость забракованной продукции составила 260,648 тыс. руб.;расходы по исправлению брака были на сумму 36,5 тыс. руб.; себестоимость бракапо цене возможного использования составила 75,59 тыс. руб., а сумма удержаний свиновных лиц была на 7,8 тыс. руб.

В2008 году себестоимость забракованной продукции составила 188,4 тыс. руб.;расходы по исправлению брака были на сумму 26,38 тыс. руб.; себестоимость бракапо цене возможного использования составила 54,64 тыс. руб., а сумма удержаний свиновных лиц была на 5,7 тыс. руб.

В2009 году себестоимость забракованной продукции составила 134,9 тыс. руб.;расходы по исправлению брака были на сумму 18,89 тыс. руб.; себестоимость бракапо цене возможного использования составила 38,12 тыс. руб., а сумма удержаний свиновных лиц была на 4,1 тыс. руб.

Такимобразом, потери от брака в 2007г. составили 213,8 тыс. руб.; в 2008г. составили154,4 тыс. руб., а 2009г. — 110,6 тыс. руб.

Основнымипричинами потерь от брака в ОАО «ЯШЗ» были:

· плохоекачество сырья;

· низкийуровень технологии и организации производства;

· невысокийуровень квалификации рабочих, качества оборудования;

· аритмичностьпроизводства.

Дляопределения потерь товарной продукции следует знать фактический уровеньрентабельности.

Такимобразом, потери товарной продукции в 2007г. составили 143,3 тыс. руб.; в 2008г.составили 86,5 тыс. руб., а 2009г. они были 51 тыс. руб.

Заанализированный период 2007-2009гг. самый высокий уровень потерь от брака был в2007 году, его сумма составила 213,8 тыс. руб. и потери товарной продукции143,3 тыс. руб.

В2008 году потери от брака снижены до 154,4 тыс. руб., так же снижены потеритоварной продукции до суммы 86,5 тыс. руб. В 2009 году зафиксирован самыйнизкий уровень потерь за трех летний период, который составил: потери от брака- 110,6 тыс. руб. и потери товарной продукции — 51тыс. руб. Снижение потерь вОАО «ЯШЗ» связанно с тем, что увеличился объем товарной продукции за счетвыпуска автошин EURO.

Такимобразом, В ОАО «ЯШЗ» в течение трех лет увеличился объем производства продукциина 12,5%, и снижены потери бракованной продукции благодаря тому, что напредприятии ведется планирование качества продукции.

Планированиеповышения качества продукции на предприятии ОАО «ЯШЗ» должно быть основано,прежде всего, на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на егопродукцию, анализе отзывов потребителей о продукции в эксплуатации, проработкедоговоров с заказчиками. Планы повышения качества должны учитывать такжерезультаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующихстандартов и технических условий, результаты научный исследований, патентныематериалы, лицензии, данные научно-технической информации, требованияпотребителей.

ПредприятиеОАО «ЯШЗ» имеющее собственные научно-исследовательские подразделения, осуществляетне только текущее, но и перспективное планирование качества своей продукции, атакже его прогнозирование. При этом источниками информации служат фактическиепоказатели качества и эффективности продукции, нормативно-техническаядокументация, патенты, научные разработки и материалы экспертных оценок. Взависимости от временного периода, стоящих задач и типа продукции могутприменяться различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки,математическая статистика, экстраполяция и др.

Планируемыезадания и обязательства по повышению качества продукции на предприятии ОАО«ЯШЗ» должны быть согласованы с другими разделами планов предприятия, а такжеобеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельностипроизводства, численности работников, их заработной платы, суммы капитальныхвложений и т.д., связанные с проведением мероприятий по повышению качествапродукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами. Для того чтобыобеспечить предусмотренное в планах улучшение качества собственной продукции,ОАО «ЯШЗ» должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшениякачества поставляемого сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий,узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Необходимотакже оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшениюкачества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказаниедолжны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

Всостав плана ОАО «ЯШЗ» по повышению качества продукции могут входить какотдельные показатели, так и целые комплексы мероприятий, направленных наулучшение качества. Основу плана повышения качества продукции на ОАО «ЯШЗ»составляет бережливое производство.

Бережливоепроизводство — концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная нанеуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производствопредполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника имаксимальную ориентацию на потребителя. Целями бережливого производстваявляются:

· сокращениетрудозатрат,

· сокращениесроков разработки новой продукции,

· сокращениесроков создания продукции,

· сокращениепроизводственных и складских площадей,

· гарантияпоставки продукции заказчику,

· максимальноекачество при минимальной стоимости.

Концепциябережливого мышления и производства — это одно из модных направлений развитияменеджмента, которое явилось еще одним каналом проникновения западныхконсультантов на российский рынок. Системное изложение этой концепции в русскомпереводе книги Вумека и Джонса «Бережливое производство» появилось нароссийских книжных прилавках только в 2004 году.

Вплане мероприятий на ОАО «ЯШЗ» по повышению качества продукции предприятияособое место должно занимать планирование внедрения системы управлениякачеством.

Поэтомудля работающих очень важно соблюдение принципа визуальной информированности осостоянии дел в ближайших точках потоков. Информация должна отображаться ввиде, доступном для наблюдения практически всем работающим в пределах даннойактуальной части потоков. Таким образом, наличие центрального плана актуальнотолько в маркетинге и в финансовой структуре, ибо все остальные участникипотока работают на основе визуализации, и для них важнее ситуационнаяинформация о движении потоков, чем откорректированный централизованный план.

Всевышесказанное позволяет значительно снизить сложность и стоимость MRP иERP-систем, одновременно значительно повысив их эффективность.

Такимобразом, проведение последовательных работ по внедрению полноценной системыменеджмента, основанной на концепциях Кайдзен и направленных на созданиебережливого производства, позволяет предприятиям, уже внедрившим MRP иERP-системы, использовать их на более высоком уровне эффективности.Предприятиям, собирающимся внедрять MRP и ERP-системы, можно посоветоватьвначале оптимизировать свои процессы и организацию бизнеса в соответствии сКайдзен и требованиями бережливого производства.

Системакачества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия. Системакачества ИСО 9000 призвана обеспечить качество конкретной продукции, и поэтомуна одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, системакачества предприятия может включать подсистемы качества по определенным видампродукции. Система качества должна охватывать все стадии жизненного циклапродукции, который называется «петлей качества» и разделен на болеемелкие этапы.

Обеспечениекачества продукции представляет собой совокупность планируемых и систематическипроводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждогоэтапа петли качества таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определеннымтребованиям по качеству. Для определения планируемых мероприятий обеспечениякачества целесообразно формировать целевые научно-технические программыповышения качества продукции.

Программаразрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать задания потехническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсномуобеспечению всех этапов петли качества, а также мероприятия на всех этапахпетли качества, обеспечивающие реализацию этих требований.

Ксистематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся теработы, которые выполняются предприятием постоянно или с определеннойпериодичностью.

Особоеместо среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различныхотклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9000 система качествадолжна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, чтопроблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.

Управлениекачеством ОАО «ЯШЗ» представляет собой методы и деятельность оперативногохарактера. К ним относятся: управление процессами, выявление различного роданесоответствий в продукции, производстве или в системе качества и устранениеэтих несоответствий, а также вызвавших их причин.

Встандартах ИСО серии 9000 изложены очень правильные идеи. Более того, восемьпринципов системы менеджмента качества полностью согласуются с основнымиположениями Кайдзен, а, следовательно, и бережливого производства. Однакотребования, правильно написанные руководителями в виде документированныхпроцедур, вовсе не гарантируют их правильной интерпретации и тщательногоисполнения. Поэтому недооценка человеческого фактора предприятиями, внедряющимитребования ИСО 9000, не позволит им даже приблизиться к тому уровнюэффективности, который гарантирует полное внедрение бережливого производства в составеКайдзен.

Какподтверждает практика, предприятия, внедрившие бережливое производство, нетолько используют ИТ-системы со 100% эффективностью, но еще и вовлекают их всферу постоянного улучшения. В то же время, общеизвестны случаи, когда системаменеджмента качества и ERP-система существуют параллельно, не только незатрагивая друг друга, но и не особо подозревая о взаимном наличии.

Развитиедеятельности по улучшению качества требует специальной организации. Характернойорганизационной формой работ по улучшению качества являются группы качества (зарубежом — кружки качества). Кроме этой формы могут использоваться такжеорганизация рационализаторской деятельности, создание временных творческихколлективов, в которые в практике многих зарубежных фирм при решенииопределенных задач входят и руководители фирм, и т.д.

Однимиз преимуществ внедрения системы бережливого производства является резкоесокращение ресурсоемкости, выражающееся в снижении:

· потребностив сырье и материалах;

· расходовна обеспечение сырьем и материалами;

· сроковизготовления;

· снижениебрака (таблица 3.2).

Таблица3.2. — Расчет наладочного брака

Расчет наладочного брака % брака ст-ть брака на 1000 шин в катушке шин ст-ть брака на 1 катушку металлокорд 1,80% 31 206р. 1425 800р. текстиль 2% 22 953р. 2640 1 212р. итого 2 012р.

Вцелом использование принципов бережливого производства может дать значительныеэффекты. Применение инструментов и методов бережливого производства позволяетдобиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия,производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и ростаконкурентоспособности без значительных капитальных вложений

самосознание подросток гендерный

Заключение

Непрерывныйпроцесс усложнения всех сторон жизни общества, и особенно его материальнойсферы, требует постоянного совершенствования форм и методов управления.Исследования проблем управления социально-экономическими процессами составляютодну из наиболее активно развивающихся областей науки.

Вовсех развитых странах социально-экономический прогресс общества видят, преждевсего, в развитии научных методов управления, в основе которых лежит теорияпринятия решений в иерархических организационных системах.

Изучениеи анализ деятельности предприятия необходимо проводить для:

-оценкитекущего состояния дел и прогнозирования поведения предприятия в условияхизменяющейся рыночной конъюнктуры;

-выработкирекомендаций для принятия предприятием оптимальных решений;

-определениенаилучших способов использования предприятием ограниченных ресурсов;

-постоянногосовершенствования деятельности предприятия во всех сферах деятельности.

Современныйуровень развития научно-технического прогресса значительно ужесточил требованияк техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов(концепция TQM). TQM — Всеобщее управление качеством представляет собой непросто подход к организации процессов планирования, обеспечения и контролякачества продукции компании. Это скорее подход к созданию новой моделиуправления вообще. Один из принципов TQM — системный подход, он позволяетобъективно выбирать масштабы и направления управления качеством, видыпродукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилийи средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход кулучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основыпромышленных предприятий, объединений, планирующих органов.

Дляобеспечения развития предприятию не достаточно обеспечивать возмещение лишьтекущих затрат, необходимо получение средств для финансирования расширенноговоспроизводства.

Однойиз задач руководства ОАО «ЯШЗ» является реализация использования инструментовбережливого производства.

Структурасистемы менеджмента качества ОАО «ЯШЗ» разрабатывается на заводе и утверждаетсядиректором завода. В рамках системы менеджмента качества и экологическогоменеджмента документирована ответственность руководителей подразделений завода.Внедрение и совершенствование систем менеджмента происходит под руководствомКоординационного Совета завода.

Такимобразом, подробно изучив методы анализа СМК (в том числе анализ затрат накачество) применяемые в ОАО «ЯШЗ», можно сделать вывод, что проводимый анализнедостаточен для выявления «коренных причин».

Вопросынаращивания объемов производства, улучшения качества продукции и повышения ееконкурентоспособности, широкого применения передовой техники и технологии,расширения рынков сбыта всегда являлись объектом пристального вниманияэкономистов. Тема не утратит актуальности и в будущем, и требует дальнейшегоизучения и развития.

Благодаряпроделанной работе на ОАО «ЯШЗ» установлен четкий порядок по управлениюкачеством, установлена ответственность за качество на всех уровняхпроизводства, производится оценка поставщиков сырья и материалов. Широкоераспространение получило внедрение статистических методов — от статистическойобработки данных по качеству поступающего сырья и выпускаемой продукции, допервых шагов по статистическому регулированию технологических процессов имногое другое, что позволило повысить управляемость и устойчивость работыпредприятия. Высокое качество продукции обеспечивается действующей системойкачества на всех этапах, включая проектирование шин, работу с поставщикамисырья и потребителями продукции, обеспечение точности и стабильноститехнологических процессов, внедрение статистических методов и т.д., а не толькожестким контролем. В то же время предприятие обладает хорошей испытательнойбазой, достаточной для полной и объективной оценки качества выпускаемойпродукции. Центральная заводская лаборатория аттестована ТатЦСМС, а лабораторияиспытаний шин аккредитована Госстандартом России на техническую компетентность.

Какуже отмечалось, ОАО «ЯШЗ» подтвердил имидж надежного поставщика весомымдокументом — сертификатом соответствия системы качества Международномустандарту ИСО 9001. Это достойная оценка работы всего коллектива и большой шагвперед.

Ноне надо останавливаться на достигнутом, т.к только постоянным обновлениемвыпускаемой продукции, своевременной реакцией на требования рынка можноприумножить благосостояние предприятия.

Библиографическийсписок

1.Налоговый кодекс РФ.Часть вторая от 05.08.2000г. № 117-ФЗ.

2.ГОСТ Р ИСО 9004-96Системы качества. Модель обеспечения качества при контроле и испытаниях готовойпродукции.

3.ГОСТ Р ИСО 9002-96Системы качества. Модели обеспечения качества при производстве, монтаже иобслуживании.

4.Инструкция попланированию, учету и калькулированию себестоимости продукции нанефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.

5.Международныестандарты. Управление качеством продукции. ИСО 9000 — ИСО 9004, ИСО 8402. — М.:Изд-во стандартов, 1998. — 132 с.

6.МС ИСО 9001: 2000«Системы менеджмента качества. Требования».

7.МС ИСО 9004: 2000«Системы менеджмента качества — руководящие указания по улучшениюдеятельности».

8.МС ИСО 9000: 2000«Словарь менеджмента качества — основные положения и словарь».

9.МС ИСО 19011«Руководство по проведению аудита систем управления качеством и/илиокружающей средой».

10.Методическиеположения по планированию, учету затрат на производство и реализацию продукции(работ, услуг) и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) напредприятиях химического комплекса.

11.Политика ОАО«НКНХ» в области качества и экологии.

12.Андерсен Бьерн.Бизнес-процессы. Инструменты совершенствования.2-е изд. учебник / Б. Андерсен.- М.: РИА «Стандарты и качество», 2004. — 271 с.

13.Баронов В.Н.,Титовский И.А. Всеобщее управление качеством — зачем это нужно? / В.Н. Баронов,И.А. Титовский // Маркетинг в России и за рубежом. — 2008. — № 3. — С.25-27.

14.Управление качествомпродукции. Инструменты и методы менеджмента и качества: учебное пособие /Белобрагин В.Я., Герасимов Б.И., Мищенко С.В. и др.; под ред. В.Я. Белобрагина.- М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. — 248 с.

15.Берт Т.В. Контролькачества продукции / Т.В. Берт // Маркетинг. — 2009 — № 9. — С.17.

16.Бузов Б.А.Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация исертификация: учебное пособие / Б.А. Бузов — М.: Академия, 2007. — 176 с.

17.Бульхин А.Г. Главноедля нас — качество продукции, качество менеджмента / А.Г. Бульхин // Стандартыи качество. — 2009. — № 6. — С.98-100.

18.Варакута С.А.,Андрюков А.С. Управление качеством продукции: учебное пособие / С.А. Варакута,А.С. Андрюков — М.: Инфра-М, 2002. — 214 с.

19.Васюткова А.Т.,Пивоваров В.И. Организация производства и управление качеством продукции / А.Т.Васюткова, В.И. Пивоваров // Маркетинг в России и за рубежом. — 2008. — № 9. — С.40-42.

20.Воронова Е.Ю.Особенности и перспективы применения калькуляции неполной себестоимости вучетной практике России / Е.Ю. Воронцова // Вестник МГУ. Серия экономика. — 2009. — № 3. — С.46-62.

21.Эдвардс Деминг.Выход из кризиса: новая парадигма управления людьми, системами и процессами /Эдвардс Деминг. — М.: Альпина Паблишерз. — 2007, 420 с.

22.Эдвардса Деминга.Всеобщее управление качеством: четырнадцать универсальных принципов / пер. Ю.Т.Рубаника — М.: «Альба», 2007. — 586 с.

23.Грибов В., ГрузиновВ. Системный подход к управлению качеством / В. Грибов, В. Грузинов //Маркетинг. — 2008. — № 7. — С.17-19.

24.Ефремов В.В., БертТ.В. Статистические методы в управлении качеством продукции: учебное пособие /В.В. Ефремов, Т.В. Берт. — М.: КноРус, 2007. — 240 с.

25.Жданкина И.З.,Метелкина О.М. Анализ системы менеджмента качества со стороны руководства.Практическая реализация / И.З. Жданкина, О.М. Метелкина // Все о качестве. — 2010. — № 1. — С.2-9.

26.Ильенкова Н.Д.,Ильенкова В.С. Управление качеством: учебник для вузов / под ред. проф. С.Д.Ильенковой. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. — 334 с.

27.Конти Т., Кондро Е.,Ватсон Г. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспеченииконкурентоспособности и устойчивого развития / под. ред.

28.Т. Конти. — М.: РИА«Стандарты и качество», 2005. — 280 с.

29.Ламоткин С.А.,Несмелов И.М. Управление качеством товарной продукции: учебное пособие / С.А.Ламоткин, И.М. Несмелов. — М.: БГЭУ, 2006. — 141 с.

30.Логанина В.И.,Федосеев А.А. Статистические методы контроля и управления качества продукции /В.И. Логанина, А.А. Федосеев. — М.: Феникс, 2007. — 224 с.

31.Магомедов Ш.Ш.,Беспалова Г.Е. Управление качеством продукции: учебник / Ш.Ш. Магомедов, Г.Е.Беспалова. — М.: Дашков и К, 2008. — 336 с.

32.Мазур И.И., ШапироВ.Д. Управление качеством.2-е изд. учебное пособие для студентов вузов / подобщ. ред.И.И. Мазура. — М.: Омега-Л, 2005. — 400 с.

33.Маслов Д., Ватсон П.Всеобщее управление в России — труден путь к совершенству / Д. Маслов, П.Ватсон // Маркетинг в России и за рубежом. — 2009. — № 5. — С.27-29.

34.http://www.windows.umich.edu

35.http://sohowww.nascom.nasa.gov

36.http://stardust.jpl.nasa.gov/comets/ulysses.html

37.http://www.yashz.ru

еще рефераты

Еще работы по менеджменту

Реферат по менеджменту

Система управления персоналом торговой компании ООО "Элма"

22 Июня 2015

Реферат по менеджменту

Системный подход в управлении качеством

22 Июня 2015