Реферат: Системы управления качеством продукции

Министерство образования и науки РоссийскойФедерации

ВСЕРОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙИНСТИТУТ

КОНТРОЛЬНАЯРАБОТА

по дисциплине«Экономика организаций»

на тему:«Системы управления качеством продукции»

Брянск 2010г.


Содержание

Введение

Глава 1. Понятие качества продукции

Глава 2. Система качества продукции,элементы системы качества продукции на предприятии

Глава 3. Показатели качества товаров и методы их оценкиЗаключение

Список литературы


Введение

 

Любой из нас иногдазадается вопросом о соответствии какого-либо объекта нашим ожиданиям(организации, системы). Действительно ли товар такой, как я ожидал? Компетентенли конкретный человек для выполнения работы, которую ему поручили? Продает лимагазин соответствующие товары по соответствующим ценам? Продукты, которые япотребляю, безопасны?

Продукты и услуги какобещания. Бизнес-клиенты, потребители, пользователи или государственныедолжностные лица имеют свои определенные ожидания в отношении продуктов иуслуг, связанные с такими их характеристиками как качество, экологическиепараметры, безопасность, экономичность, надежность, совместимость, полезность иэффективность.

Важнейшим источникомроста эффективности производства является постоянное повышение техническогоуровня и качества выпускаемой продукции. Но не каждое предприятие затрачиваетсвои материальные и другие ресурсы на постоянное улучшение качества имодернизацию технологий. Организации пытаются удерживать свою продукцию напостоянном достаточно высоком уровне качества. В этих целях создаётся отделуправления и контроля за качеством выпускаемой продукции.

В настоящее время,время рыночной экономики, на рынке складывается ситуация жесточайшейконкуренции, и, следовательно, потребитель становится более привередливым иразборчивым в выборе товаров. В связи с этим любой фирме необходимозарекомендовать себя на рынке как производителя качественной и доступнойпродукции. Но также зарекомендованное имя фирмы может быть уничтожено одним еёневерным шагом – снижением качества выпускаемых товаров, в этом случаепотребитель остановит свой выбор на продукции конкурентной фирмы.

Качество – понятие многоплановое, обеспечение его требуетобъединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов.Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилияхгосударства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовыхколлективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играютпотребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров иуслуг.

Улучшение качествапродукции – важнейшее направление интенсивного развития экономики, источникэкономического роста, эффективности общественного производства. В этих условияхвозрастает значение комплексного управления качеством продукции иэффективностью производства.

Системы управления качеством,действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мироваянаука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы ипринципы, которые могут применяться в каждой из них.

Актуальностьтемы контрольной работы, подчеркивается тем, что показатели качества, являютсяосновной категорией потребительских ценностей продукции, создают базу (основу)для формирования цены, себестоимости продукции в зависимости от еепервоначального качества. Расчет показателей, оценивающих уровень качествапродукции, производится с определенными целями. Важнейшая из них –сопоставление различных потребительских свойств изделий и их экономическиххарактеристик, т.е. определение оптимального уровня качества изделий. Качествопроизводимой продукции – это ключ к возрождению отечественных предприятий иулучшению качества жизни людей в стране. А если сказать проще: качество – этокогда в магазин возвращаются не товары, а покупатели.

Целью контрольнойработы является анализ понятия системы качества, ее элементов и методов ихоценки качества продукции.

Теоретической иметодологической основой контрольной работы являются учебные пособия илитература по управлению качеством, а также классические и современныеэкономические теории по развитию рыночных отношений, нормативные документы вобласти качества продукции.


Глава 1. Понятиекачества продукции

Главными, важными ивлиятельными, но не единственными, факторами конкуренции продукции являютсяцена и качество. Причем, в условиях рыночных отношений возрастает рольнеценовой конкуренции, когда завоевать потребителя можно только через высокоекачество.

Качество требовалось иобеспечивалось во все времена. Существует множество определений понятия«качество», данных разными известными философами, специалистами, фирмами,международными организациями. Однако для совместной деятельности людейнеобходима единая терминология.

Международнаяорганизация по стандартизации ИСО стандартизировала понятие качество каксовокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворятьустановленные и предполагаемые потребности. На этом определение мы и будемосновываться в дальнейшем.

Продукция- результат деятельности или процессов.

Услуга- результат взаимодействия потребителя и поставщика и внутренней деятельностипоставщика по удовлетворению потребностей потребителя.

Исходным в определениикачества является понятие потребности. Здесь в первую очередь речь идет обудовлетворение потребностей потребителей (покупатели и заказчики), играющихважную роль в формировании качества продукции. В сложившихся условияхпревышения предложения над спросом потребители становятся более разборчивыми иих требования к качеству постоянно возрастают. Основное желание потребителя — это получить продукцию или услугу такого качества, которое соответствует егопотребностям по благоприятной цене и в установленный срок.

В этой ситуации, дляуспешной конкуренции, производитель (поставщик) продукции (услуги)заинтересован в «удовлетворении потребностей» потребителя черезкачество, но с выгодными затратами, которые принесут ему наибольшую прибыль илидругую выгоду, которую он сможет использовать в будущем. Например, завоевать нарынке новых и постоянных клиентов.

Установлено, чтоодновременное достижение высокого качества и снижения цены потребления возможнопри условии создания на предприятиях (в организациях) систем управлениякачеством (Всеобщее управление качеством — TQM).

TQM– это подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный научастии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путемудовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации иобщества.[1] Согласноэтому подходу качество должно быть «встроено» в продукт. Все отделы должнынести полную ответственность за качество на каждом уровне и внедрять такиеметоды, которые устанавливали бы межфункциональные связи в целях «построениякачества в продукте», чтобы «делать то, что надо и необходимо, с первого раза».

На сегодняшний денькачество воспринимается как сотрудничество звеньев цепи «поставщик-потребитель»и измеряется степенью удовлетворения последующего звена в цепи, как на внешнем,так и на внутреннем уровне. Качество больше не связано только с физическимихарактеристиками и свойствами продукта.

В 70-х годах ученые испециалисты многих стран пришли к выводу, что качество не может бытьгарантировано только путем контроля готовой продукции. Оно должно обеспечиватьсяна всех стадиях производства: в процессе изучения требований рынка, на стадиипроектных и конструкторских разработок, при выборе поставщиков сырья,материалов и комплектующих изделий и, конечно, при реализации продукции, еетехническом обслуживании в процессе эксплуатации у потребителя и утилизациипосле использования.

В современных условияхимпульсом для работ в этом направлении стали требования военной, космической,атомной, авиационной, автомобильной промышленности и, наконец, требования,обусловленные необходимостью охраны окружающей среды. Этому такжеспособствовали возрастающие требования потребителей к качеству приобретаемойпродукции.

Вследствие этого, дляобеспечения высокого уровня качества выпускаемой или разрабатываемой продукции,возникла необходимость создания комплексных подходов, позволяющих формировать«замкнутый процесс», с учетом вышеназванных стадий ее производства.Решение проблемы выразилось в создании систем взаимосвязанных, постояннодействующих на предприятии мероприятий по обеспечению качества. Эти системывидоизменялись и совершенствовались. Менялись и цели работ в этой области. Еслицелью контроля качества был поиск и устранение обнаруженных дефектовпосредством их изъятия из дальнейшего производства, то целью работ по обеспечениюкачества стало обнаружение причин ошибок, их устранение и предотвращениеповторений. Впоследствии стало ясно, что целесообразно регламентировать нетолько технические процессы и действия на предприятии, но и все, что связано суправлением и организацией на предприятиях с распределением задач, функций прави обязанностей. Весь накопленный опыт в данной области был суммирован вмеждународных стандартах ИСО серии 9000 на системы управления качеством,которые стали широко внедряться по всему миру с конца 80-х годов. Главнойцелевой установкой стандартов является построение систем качества,обеспечивающих изготовление продукции, соответствующей требованиям заказчиков исоответственно ориентированной на подтверждение способности предприятиястабильно выпускать продукцию определенного уровня качества.

На современном этапеэволюции управления качеством предусматривается переход от систем управлениякачеством к системам общего руководства предприятием, с учетом новых требованийрынка.

Глава2. Система качества продукции, элементы системы качества продукции напредприятии

 

Представляется, чтоименно в наше время ученые и специалисты промышленности, стали работать ссистемными идеями, принципами и методами. Однако исторически термин«система» возник еще в античности и был включен в контекстфилософских поисков общих принципов организации мышления и знаний. В XX векепонятие «система» вошло в лексикон практически всех областей знаний исфер профессиональной деятельности. В 80-х годах в деятельности по обеспечениюкачества появилась новая методология, согласно которой на предприятиях сталисоздавать системы качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000.Разберем это понятие с точки зрения этих стандартов.

Согласно МС ИСО 9000 системакачества — это совокупность организационной структуры, методик, процессов иресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством.

Под организационнойструктурой подразумеваются, обязательства, полномочия и взаимоотношения,представленные в виде схемы, по которой организация выполняет свои функции.

Рассмотрим еще однопонятие, включенное в определение системы качества — общее руководствокачеством.

Общее руководствокачеством (административное управление качеством) — те аспектыобщей функции управления, которые определяют политику в области качества, целии ответственность, а также осуществляют их с помощью таких средств, какпланирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшениекачества, в рамках системы качества.

Обязанности по общемуруководству качеством лежат на всех уровнях управления, но управлять ими должновысшее руководство.

Поскольку, согласно концепции стандартовИСО, в системе качества выполняются работы и по менеджменту качества, и пообеспечению качества, принято использовать единый термин «системакачества», объединяющий виды работ. Элементы системы качества

Под элементом системы качества понимаетсятакая определенным образом выделенная ее часть, дальнейшее расчленение которойнецелесообразно для принятой цели рассмотрения. Такими целями могут бытьпостроение системы, ее оценивание, совершенствование и др. Состав и содержаниеэлементов определяются разработчиками в зависимости от задач, решаемых системойкачества, особенностей продукции, производственных процессов и уже сложившейсясистемы качества. Вместе с тем в новую систему качества непременно должны бытьвключены элементы, установленные в разделах 4 — 20 ИСО 9004-1, что обусловленологикой более «глубокого» внедрения ИСО 9001-9003. В этом планеэлементы, установленные ИСО 9004-1, следует рассматривать как основные(базовые) системы качества. Соотношение элементов системы менеджмента качествапо ИСО 9004-1 и элементов систем обеспечения качества по ИСО 9001, 9002 и 9003показано в табл. 5.1.1. Именно по этим элементам оценивается возможностьпредприятия выполнять требования потребителя. Выбор элементов системы качестваоказался долгим и трудным процессом, длившимся в течение нескольких лет.

Наиболееполной системой качества является система, рекомендуемая МС ИСО 9001, котораяохватывает все стадии жизненного цикла продукции.

В табл. 5.1.2 приведеныэлементы системы качества в соответствии с стандартами МС ИСО 9001 и МС ИСО9004-1 и добавлены аналогичные разделы ИСО/ПМС 9001:2000.

Элементысистемы качества по стандартам ИСО серии 9000

Элементы системы качества

Пункт МС ИСО 9004-1

Пункт МС ИСО 9001

Пункт МС ИСО/ПМС 9001:2000

Ответственность руководства 4 4.1 5.1; 5.3; 5.4.1; 5.5.1; 5.5.2; 5.5.3; 5.6; 6.1; 6.2.1; 6.3 Система качества 5 4.2 4; 5.1; 5.4.1; 5.4.2; 5.5.5; 7.1 Внутренние проверки качества 5.4 4.17 8.2.2 Экономика (затраты на качество) 6 Анализ контрактов 7 4.3 7.2.2 Управление проектированием 8 4.4 7.3 Закупки 9 4.6 7.4 Управление процессами 10 4.9 7.1; 7.5.1 7.5.5 Управление процессами 11 4.9 7.1; 7.5.1 7.5.5 Идентификация и прослеживаемость продукции 11.2 4.8 7.5.2 Статус контроля и испытаний 11.7 4.12 7.5.1 Контроль и испытания 12 4.10 7.1; 7.5.1; 8.1; 8.2.4; Контрольное, измерительное и испытательное оборудование 13 4.11 7.6 Управление несоответствующей продукцией 14 4.13 8.3 Корректирующие и предупреждающие действия 15 4.14 8.5.2 Погрузо-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка 16 4.15 7.5.4 Техническое обслуживание 16.4 4.9 7.1; 7.5.1 Управление документацией и данными 17 4.5 5.5.6 Управление регистраций данных о качестве 17.3 4.16 5.5.7 Подготовка кадров 18 4.18 6.2.2 Управление продукцией, поставляемой потребителем 19 4.7 7.5.3 Статистические методы. 20 4.20 8.1; 8.2.3; 8.2.4; 8.4

Рассмотрим такойэлемент системы качества как ответственность руководства, который по нашемумнению является базовым во всей структуре построения системы качества продукциина предприятии.

Высшее руководство предприятиядолжно четко понимать и представлять весь процесс по улучшению качества. Помнению многих известных специалистов по качеству ответственность за качество впервую очередь лежит на руководителях высшего звена. В развитие этогодоминирующая ответственность за качество возлагается на систему менеджмента иее создателей. Когда их часть работы сделана, тогда наступает очередь другихсотрудников, неудовлетворительная работа руководителей влечет за собойнеудовлетворительное качество.

Все переменыдолжны начинаться на уровне высшего руководства. Оно должно доводить досведения руководителей низших звеньев и подчиненных то значение, которое онипридают качеству. Высшее руководство предприятия должно принять решение овнедрении стандартов ИСО с учетом возрастающих потребностей рынка иинициировать работы в этом направлении.

Всоответствии со стандартом ИСО 9001-94 руководство предприятия несетответственность за:

· разработкуи документальное оформление политики в области качества;

· созданиеи утверждение структуры организации работ;

· определениеответственных должностных лиц и их полномочий;

· предоставлениесредств и ресурсов, определение и назначение необходимого персонала,отвечающего за качество;

· назначениеот дирекции лица, ответственного за всю работу по качеству;

· оценкасистемы качества со стороны руководства.

Политика в области качестваосновные направления и цели организации в областикачества, официально сформулированные высшим руководством.

Главной цельюполитики предприятия в области качества должно быть стабильное обеспечениекачества продукции и услуг, удовлетворяющих требованиям и ожиданиямпотребителей.

Политика вобласти качества это первооснова, с которой начинается формирование системыкачества. Она является элементом общей политики предприятия (в ней выделяютэкономическую, коммерческую, социальную, экологическую и техническую политику)и утверждается высшим руководством. Ее разработка и реализация ведетсясамостоятельно каждым предприятием.

Руководствопредприятия должно принимать все меры, которые обеспечивали бы пониманиеполитики в области качества, ее осуществление и анализ на всех уровняхорганизации.

Закрепленнаядокументально и подписанная руководителем предприятия политика в областикачества дает возможность всем работникам, а также потребителям и поставщикамполучить отчетливое представление об официальном отношении руководствапредприятия к качеству. Она должна быть сформулирована таким образом, чтобыкасаться деятельности каждого работника, а не только качества продукции илиуслуг, предлагаемых предприятием.


Рисунок 1.Система качества

/>

Оценкасистемы качества со стороны руководства должна проводиться через определенныепромежутки времени с целью обеспечения постоянной пригодности и эффективностифункционирования системы в соответствии с данным стандартом.

Дляобеспечения соответствия продукции (работ, услуг) установленным требованиямдолжна быть создана и документально оформлена система качества.

Это, вчастности, означает:

· применяемыеметоды должны быть письменно зафиксированы и должны поддерживаться всовременном состоянии, т.е. актуализироваться;

· установленныетребования должны быть подробно описаны в методологических инструкциях повопросам обеспечения качества; рабочих инструкциях; инструкциях по испытаниям.

· должнобыть обеспечено эффективное применение документированных процедур и инструкций.

Процедуры системы качества.

Процедура-установленный способ осуществления деятельности.

В стандартеустановлено, что на предприятии должны быть разработаны документированныепроцедуры, отвечающие требованиям МС ИСО 9001(9002, 9003) и установленнойполитике и применяться система качества и ее документированные процедуры.Масштаб и степень процедур, составляющих часть системы качества, зависят отсложности работы, используемых методов, необходимых навыков и подготовкиперсонала.

Рабочиепроцедуры системы качества необходимы для осуществления политики в областикачества и достижения целей в области качества. Они координируют различные видыдеятельности, которые обеспечивают эффективное функционирование системыкачества.

Одним изосновных положений стандарта, касающихся системы качества является следующее:

Системакачества взаимоувязана со всеми видами деятельности предприятия, определяющимикачество продукции. Ее действие распространяется на все этапы жизненного циклапродукции и процессы от первоначального выявления потребностей рынка доконечного удовлетворения установленных требований.

Типичныеэтапы жизненного цикла продукции показаны на рисунке 2 в виде петли качества.

Рисунок2. «Петля качества» (представлены виды деятельности, влияющие накачество продукции)

/>

Выход изкаждого этапа жизненного цикла продукции служит входом для последующего; каждыйэтап заканчивается прежде, чем начинается следующий — в противном случаеприходится работать с неполными исходными данными. На этапах жизненного циклапродукции осуществляется взаимосвязь работ по системе качества с остальнымиработами, выполняемыми на предприятии.

Система качестваявляется неотъемлемой частью (подсистемой) общей системы управленияпредприятием. Она разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия,но в любом случае она должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции — «петли качества». Она представляет собой взаимодействие элементовполного цикла производства продукции (процесса, услуги), влияющих на качество.

В соответствии стребованиями стандартов ИСО серии 9000 система качества должна:

1. Обеспечиватьуправление качеством на всех участках «петли качества».

2. Обеспечиватьучастие в управлении качеством всех работнков предприятии.

3. Устанавливатьответственность руководства.

4. Обеспечиватьнеразрывность деятельности по качеству с деятельностью по снижению затрат.

5. Обеспечиватьпроведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов.

6. Обеспечиватьобязательность выявления дефектов и препятствовать их допуску в производство ик потребителю. Т. е. основное внимание в системе качества должно уделятьсяпредотвращению проблем, а не их устранению после возникновения.

7. Устанавливатьпорядок проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы.

8. Устанавливатьи обеспечивать порядок документального оформления всех процедур системы.

Система качества можетбыть эффективной только при условии, что она функционирует одновременно и втесном взаимодействии со всеми видами деятельности, влияющими на качествопродукции. Среди них основным выступает маркетинг, который кратко можно охарактеризовать,как поиск и изучение рынков сбыта для продвижения на них продукции фирмы.

Если рассмотреть«петлю качества», то первым и последним этапом, завершающим один еевиток и начинающим следующий, является маркетинг. Маркетинг считается средствомобеспечения конкурентоспособности продукции. Его главная формула — производитьтолько то, что продается.

Таким образом, всядеятельность на предприятии (организации) в системе качества ориентирована натребования потребителя к качеству продукции. Использование этого принципа всистеме направлено на постоянное улучшение качества и удовлетворенностьпотребителей и других заинтересованных лиц.

С уверенностью можносказать, что не используют стандарты те компании, которые не осознали ихзначимости, или которым это не под силу. Для компаний не использование МС ИСОслужит антирекламой, в то время как их применение наоборот. Очевидно и то, чтокомпании внедрившие стандарты ИСО сразу же после их выхода оказались встратегически выгодном положении. Игнорирование нового подхода к обеспечениюкачества и замедленные действия по внедрению стандартов привели к снижениюконкурентоспособности их продукции.

На нынешнем этаперазвития российской экономики необходимость и потребность в применении МС ИСО9000 диктуется в первую очередь требованиями рынка. При переходе Европы кобщему европейскому рынку в 90 % контрактных отношений потребитель требует отпредприятия поставщика подтверждения о наличии системы обеспечения качества,соответствующей стандартам ИСО 9000. Способны ли российские предприятия«прорваться» и закрепиться на общеевропейском рынке в условиях затяжногоэкономического кризиса? Мировой опыт показывает, что прогресс экономики многихстран и отдельных предприятий связан с осознанием чувства кризиса и применениемэффективных систем обеспечения качества, как средства выхода из этого кризиса.Таким образом для российских предприятий и организаций главное это как можноскорее разрабатывать и внедрять системы качества в объёме требований стандартаИСО 9000 и «выходить» на сертификацию систем признанными органами.Понимая роль систем управления качеством, внедрение стандартов ИСО 9000 исертификации систем качества на повышение эффективности отечественной экономикиРосстандарт принял ряд решений, направленных на стимулирование применениястандартов ИСО серии 9000.

Глава 3. Показатели качества товаров и методы их оценки

Сегодня на рынкебольшое количество разнообразной продукции (товарови марок)ссамыми различными ценами на кажущиеся (покупателю)одинаковыетовары и в тоже время одинаковыми ценами на товары,явно,помнению покупателя, этим ценам не соответствующие.Каждыйпотребитель выбирает тот товар, который для негопредставляет наибольшую ценность, исходяиз своего представления о качестве товара, егоцене и возможных затратах на эксплуатацию. Получается,чтопотребительская ценность товара не является одинаковой для всех покупателей,онасугубо индивидуализирована, хотя в своеймассе,согласнозаконам математической статистики, средневзвешеннаярыночная ценность товара всегда приближается к истинной его потребительскойстоимости.

Потребительская ценностьпродукции зависит не только от эксплуатационных показателей качества,нои от целого ряда других потребительских ценностей, прямоили косвенно характеризующих продукцию.

Все потребительскиеценности можно условно классифицировать по нескольким категориям,отличающимсядруг от друга временными факторами действия: базовые,постоянные,временныеценности,сопутствующие,привнесенные,универсальные.Все это составляет понятие показатели качества.

Таким образом, можносделать вывод, что показатели качества, являющиеся основной категориейпотребительских ценностей, создают базу (основу) для формирования цены,себестоимости продукции в зависимости от ее первоначального качества. На основебазовых ценностей (показателей качества) формируются все последующие ценности,входящие в состав потребительской ценности продукции.

Количественнаяхарактеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих еекачество, называется показателем качества продукции.

Высокое качествоизделий предопределяется различными факторами, основными из которых являются:

­ факторытехнического характера (конструктивные, технологические, метрологические ит.д.);

­ факторыэкономического характера (финансовые, нормативные, материальные и т.д.);

­ факторысоциального характера (организационные, правовые, кадровые и т.д.).

Совокупностьпоказателей качества продукции можно классифицировать по следующим признакам:

­ поколичеству характеризуемых свойств (единичные, комплексные и интегральныепоказатели);

­ поотношению к различным свойствам продукции (показатели надежности,технологичности, эргономичности и др.);

­ постадии определения (проектные, производственные и эксплуатационные показатели);

­ пометоду определения (расчетные, статистические, экспериментальные, экспертныепоказатели);

­ похарактеру использования для оценки уровня качества (базовые и относительныепоказатели);

­ поспособу выражения (размерные показатели и показатели, выраженные безразмернымиединицами измерения, например, баллами, процентами).

Показатель качествапродукции, характеризующий одно из ее свойств, называется единичным показателемкачества продукции (например, мощность, калорийность топлива и т.д.).

Относительныйпоказатель качества продукции – отношение значения показателя качествапродукции к соответствующему (то есть принятому за исходное) значению,выражается в безразмерных числах или процентах и вычисляется по формуле:

/>,

где Кi<sub/>относительныйпоказатель качества;

/>значениеединичного показателя качества оцениваемой продукции;

/>-значение единичного базового показателя качества.

При применениикомплексного метода применяют комплексный показатель качества, которыйопределяется путем сведения воедино отдельных показателей с помощьюкоэффициентов весомости каждого показателя. При этом может быть использованафункциональная зависимость:

 

К=f(n,bi,ki),i=1,2,3,......,ni,

где К –комплексный показатель качества продукции;

n– число учитываемых показателей;

biкоэффициентвесомости i-го показателякачества;

kii-й показатель качества(единичный или относительный).

Комплексный показателькачества продукции – это показатель, характеризующий несколько ее свойств.Например, КГ – коэффициент готовности


/>,

где Т –наработка изделия на отказ (показатель безотказности);

ТВ– среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности),

т.е. КГхарактеризует два свойства изделия – безотказность и ремонтопригодность.

В свою очередь,

 

ТВ= ТО+ТУ,

где ТО – среднеевремя, затрачиваемое на отыскание отказа;

ТУ – среднеевремя необходимое для устранения отказа.

Таким образом,ремонтопригодность – сложное свойство изделия по отношению к ТОи ТУ. Следовательно, относительно коэффициента готовности КГпоказатель ТВ можно рассматривать как единичный, аотносительно ТО и ТУ – как комплексный.

Интегральный показателькачества продукции – отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации илипотребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию илипотребление.

/>

где Э –суммарный полезный эффект от эксплуатации продукции (срок полезного использованияхолодильника, пробег грузового автомобиля в тонно-километрах за срок службы докапитального ремонта и т.д.);

ЗС – суммарныезатраты на создание продукции (разработка, изготовление, монтаж и другиеединовременные затраты);

ЗЭ– суммарные эксплуатационные затраты (техническое обслуживание, ремонт и другиетекущие затраты);

1/И– удельные затраты на единицу эффекта.

Среди показателейкачества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями(оттенки, запах, тембр и т.д.). Они определяются при помощи органов чувств(органолептически) и называются сенсорной характеристикой.

Оценка уровня качествапродукции может производиться дифференциальным или комплексным методами. Приприменении дифференциального метода производится сопоставление единичныхпоказателей качества новой продукции с идентичными базовыми показателямикачества, а при комплексном – фактических комплексных показателей с базовымикомплексными показателями.

Числовые значенияпоказателей качества устанавливаются с помощью объективных и субъективныхметодов. Объективные методы: измерительный, регистрационный и расчетный.Субъективные методы: органолептический, социологический и экспертный.Объективные методы базируются на применении технических измерительных средств,регистрации, подсчете событий, выполнении вычислений. Основа субъективныхметодов – анализ восприятия органов чувств человека, сбор и учет различныхмнений, решения, принимаемые группой специалистов-экспертов[2].

ГОСТ 22851-77устанавливает следующую номенклатуру основных 10 групп показателей качества похарактеризуемым ими свойствам продукции:

1. Показателиназначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, длявыполнения которых она предназначена, и обуславливают область ее применения.

В эту группу входят:

а) классификационныепоказатели, устанавливающие принадлежность изделий к классификационнойгруппировке (классы автомобилей, точности приборов и т.д.);

б) функциональные(эксплуатационные), характеризующие полезный результат от эксплуатации изделий(быстродействие компьютера, производительность стана, точность измерительного прибораи т.д.);

в) конструктивные,дающие точное представление об основных проектно-конструкторских решенияхизделий (двигатели дизельные, бензиновые, электрические и т.д.);

г) показатели состава иструктуры, определяющие содержание в продукции химических элементов, ихсоединений (процентное содержание серы и золы в коксе и т.д.). Показатели этойгруппы играют основную роль в оценке уровня качества, они часто используютсякак критерии оптимизации и применяются совместно с другими видами показателей.

2. Показателинадежности характеризуют свойства безотказности, долговечности,ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказность –свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени илинаработки.

Долговечность –свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния снеобходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность –способность продукции подвергаться ремонту.

Сохраняемость –свойство изделий и продуктов сохранять исправное и пригодное к потреблениюсостояние в течение установленного в технической документации срока хранения итранспортирования, а также после него.

Например, показателитранспортабельности характеризуют приспособленность продукции ктранспортированию, не сопровождающемуся ее использованием или потреблением.Определяются экспериментальным, расчетным или экспертным методами. Например,показатель пригодности продукции к сохранению потребительских свойств приперевозках, он отражен в нормах естественной убыли для отдельных видов продукции(стекло, цемент и т.д.).

/>

где КД– доля продукции, сохраняющая в заданных пределах свои первоначальные свойстваза время перевозок, %;

QП– количество продукции погружаемое в транспортное средство;

QВ — количество выгруженной продукции, сохранившей значения показателей качества вдопустимых пределах.

3. Эргономическиепоказатели характеризуют систему «человек–изделие»иучитывают комплекс свойств человека, проявляющихсяв производственных и бытовых процессах. Кним относятся гигиенические (освещенность,температура,давление,влажность),антропометрические (одежда, обувь,мебель,пультыуправления) и психофизиологические(скоростныеи силовые возможности, пороги слуха,зренияи т.п.).

Психофизиологические характеризуютприспособленность изделия к органам чувств человека.

Психологические характеризуютвозможность восприятия и обработки различной информации.

Физиологические характеризуютдопустимые физические нагрузки на различные органы человека.

4. Эстетическиепоказатели характеризуют информационную выразительность,рациональностьформы,целостностькомпозиции, совершенство производственногоисполнения, стабильность товарного вида (характеристикихудожественных стилей, оттенков,запахов,гармоничностии т.д.).

5. Показателитехнологичности характеризуют свойства продукции,обусловливающиеоптимальное распределение затрат материалов, времении средств труда при технической подготовке производства,изготовлениии эксплуатации продукции. Это показатели трудоемкости, материало- ифондоемкости, себестоимости изделий. Исчисляются как общие (суммарные) так иструктурные, удельные, сравнительные или относительные показатели.

Относительныепоказатели – это, например: КИМ<sub/>– коэффициентиспользования материалов:

/>

где МГ –количество материала в готовой продукции;

МВ — количество материала, введенного в технологический процесс.

SУД– показатель удельной себестоимости:

/>

где Sобщаясебестоимость изделия;

В – определяющийпараметр изделия (мощность, вес и т.п.).

6. Показателистандартизации и унификации характеризуют насыщенностьпродукции стандартными, унифицированными иоригинальными частями, а также уровеньунификации с другими изделиями.

Основные показателиунификации – коэффициенты применяемости,повторяемости,взаимнойунификации для групп изделий, удельный весоригинальных деталей (узлов).Стандартнымиявляются все части продукции, выпускаемые погосударственным и отраслевым стандартам.

7. Патентно-правовыепоказатели характеризуют степень обновления технических решений,использованныхв продукции, их патентную защиту,атакже возможность беспрепятственной реализации продукции в нашей стране и зарубежом (количествоили удельный вес запатентованных или лицензированных деталей (узлов)ит.п.).

8. Экологическиепоказатели характеризуют уровень вредных воздействий наокружающую среду, возникающих приэксплуатации или потреблении продукции. Например:содержаниевредных примесей, выбрасываемых вокружающую среду, вероятность выбросавредных частиц, газов, излученийпри хранении, транспортировании и использованиипродукции, уровень ПДК.

9. Показателибезопасности характеризуют особенности продукции,обусловливающиепри ее эксплуатации или потреблении безопасность человека.Ониотражают требования к нормам и средствам защиты людей,находящихсяв зоне возможной опасности при возникновении аварийной ситуации,ипредусмотрены системой госстандартов по безопасности труда,атакже международными стандартами.

10. Экономическиепоказатели характеризуют затраты на разработку,изготовление,эксплуатациюили потребление продукции, учитываемые винтегральном показателе качества продукции (различныевиды затрат, себестоимость,ценаи пр.),присопоставлении различных образцов продукции – технико-экономическиепоказатели.


Заключение

В условиях глобальногорынка, в который интегрируется экономика России, для предприятий необходимменеджмент, обеспечивающий преимущества перед конкурентами по критериямкачества. Постепенно приходит понимание, что для выпуска продукции необходимогокачества уже не достаточно наличия отдела технического контроля.

 Все большее числопредприятий в целях повышения своей конкурентоспособности осознаетнеобходимость создания у себя системы менеджмента качества, и приведения еесертификации на соответствие требованиям международных стандартов.

Качество – это задачаномер один в условиях рыночной экономики. Именно с помощью современных методовменеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций наразличных рынках. Российские предприятия пока еще отстают в области применениясовременных методов менеджмента качества. Между тем, повышение качества несетпоистине колоссальные возможности. Однако повышение качества невозможно безизменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества немогут быть реализованы, если руководители различных уровней не станутотноситься к качеству как к образу жизни.

Между качеством иэффективностью производства существует прямая связь. Повышение качестваспособствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат иповышению доли рынка. Отсюда вытекает актуальность затронутой нами темы методовконтроля качества продукции. Контролю производственного процесса отведеновидное место во всех стандартах по обеспечению качества.

Руководители высшегозвена предприятия лично должны участвовать в решении проблем качества, и кромеэтого принимать на себя определенные обязательства в области обеспечениякачества. Это довольно новое положение для российских руководителей, т. к.вплоть до 80-х годов функции административного руководства качествомделегировались на более низкие уровни управленческой иерархии. Высшееруководство предприятия должно принять решение о внедрении стандартов ИСО сучетом возрастающих потребностей рынка и инициировать работы в этомнаправлении.

Наличиесертифицированной системы качества на предприятии не является самоцелью.Во-первых, в ряде отраслей существуют свои специфические системы сертификации.Во-вторых, сертификация по ИСО 9000 является необходимым, но недостаточным элементомконкурентоспособности. И в-третьих, признанные лидеры рыночной экономикисоздают собственные, более развитые и совершенные системы управления качеством.Но несомненно то, что отсутствие соответствующей системы качества лишаетпредприятия перспективы выжить в условиях жесткой конкуренции.


Список литературы

 

1. Менеджментсистем качества. Учеб. пособие/М. Г. Круглов и др., М., 1997

2. ОкрепиловВ.В. Управление качеством: Учебник для ВУЗов /2-е изд., доп. и перераб. СПб.:ОАО «Издательство «Наука», 2000.

3. ПичугинК.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года//Сертификация. 2001. № 3.

4. ТуровецО.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. Учебник: Организация производства иуправление предприятием.

5. Управлениекачеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Подред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. — М.: ЮНИТИ, 2004.

6. ШадринА. Качество, конкурентоспособность, менталитет, сертификация// Стандарты икачество. 2002. № 6.

еще рефераты
Еще работы по менеджменту