Реферат: Управление качеством
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕУЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БРАТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙУНИВЕРСИТЕТ»
ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ
Контрольная работа
Управление качеством
Выполнил:
Проверил:
г. Братск
2007
Содержание
Введение… 3
1. Качество продукции как один изосновных факторов успешной деятельности предприятия в условиях рыночнойэкономики… 4
1.1. Важность высокого уровнякачества… 4
1.2. Свойства и показатели качества… 5
2. Принципы TQM системы менеджментакачества… 9
3. Создание систем качества на ОАО«НЗХК» и их краткая характеристика 13
4. Комплексное управлениекачеством (Total Quality Management, TQM)… 18
4.1. Теория вопроса… 18
4.2. Текущая практика и варианты… 21
Выводы… 25
Список использованной литературы… 26
Введение
Современнаярыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качествувыпускаемой продукции. В современном мире выживаемость любой фирмы, ееустойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнемконкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумяпоказателями – уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй факторпостепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всехвидов ресурсов уступают место качеству продукции.
Качество– это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания, и работа поуправлению качеством на фирме – альфа и омега для всего персонала, отруководителя до конкретного исполнителя.
Качествопродукции – важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качествапродукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условияхрынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства,экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качествапродукции – характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватилаевропейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемойпродукции — основной фактор конкуренции между фирмами.
1. Качество продукции как один из основных факторовуспешной деятельности предприятия в условиях рыночной экономики
1.1. Важность высокого уровня качестваКачествокак фактор конкурентоспособности распространяется на всю национальнуюэкономику. Оно способствует рациональному использованию ресурсов. Последствиянедостаточного уровня качества продукции таковы:
1.Экономические:
1)Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление,транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроковфизического износа.
2)Потери в производственной инфраструктуре (плохой битум –
плохиедороги, плохой цемент – плохие средства хранения (элеваторы), плохие коммуникации,плохая связь и т.д.).
3)Дополнительные затраты на ремонт техники.
4)Дополнительные затраты времени у населения на ремонт
бытовойтехники.
5)Потери природных ресурсов в результате использования низкокачественных машин,используемых для добычи этих ресурсов.
6)Недополученная валютная выручка из-за низкой доли экспорта готовой продукции.
7)Дополнительная потеря валютных средств для импорта
техникии товаров народного потребления.
8)Дополнительные затраты материальных и трудовых ресурсов на осуществлениемногозвенной и многоступенчатой системы органов технического контроля качества.
2.Социальные:
1)Дефицитность отечественной продукции.
2)Падение престижа продукции, изготовляемой на национальных предприятиях.
3)Недостаточное удовлетворение потребностей производственно-технического иличного плана.
4)Снижение темпов роста благосостояния населения.
5)Нерациональная трата свободного времени населения на устранение дефектовизготовления товаров народного потребления.
6)Ухудшение морального климата в коллективе.
7)Уменьшение прибыли предприятия.
3.Экологические:
1)Дополнительные затраты на очистку: воздушного бассейна,
водногобассейна, земельных ресурсов.
2)Дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения.
3)Потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за
недостаточногокачества воздуха, воды и почвы.
4)Ускоренная амортизация и дополнительные затраты на ремонт гражданских зданий итранспорта из-за плохого качества воздушной среды.
Спонятием качества тесно связано и понятие технического уровня продукции –относительной характеристики качества продукции, основанной на сопоставлениизначений показателей, определяющих техническое совершенство оцениваемойпродукции, с соответствующими базовыми показателями, их значениями.
1.2. Свойства и показатели качестваКачество продукции неограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойствапродукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнаннаклассификация на десять групп свойств и соответственно показателей.
Показатели назначенияхарактеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению иобусловливают область применения продукции. Для продукциипроизводственно-технического назначения основным показателем может служитьпроизводительность, показывающая, какой объем продукции может быть выпущен спомощью оцениваемой продукции или какой объем производственных услуг может бытьоказан за определенный промежуток времени.
Показатели надежности –безотказность, сохраняемость, ремонто-пригодность, а также долговечностьизделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристикинадежности могут использоваться как все четыре, так и часть из указанныхпоказателей. Для некоторых изделий, связанных с безопасностью людей,безотказность может быть основным, а иногда и единственным показателемнадежности. Чрезвычайно важна безотказность бытовых электроприборов, некоторыхмеханизмов автомобилей (тормозная система, рулевое управление). Для воздушныхсудов безотказность – единственный и основной показатель качества. Дляхарактеристики сохраняемости – свойств изделия сохранять свои показатели втечение хранения и транспортирования – применяются такие показатели, каксредний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости. Сохраняемостьиграет важную роль для пищевой продукции. Ремонтопригодность определяют такиепоказатели, как средняя стоимость технического обслуживания, вероятностьвыполнения ремонта в заданное время. Долговечность определяется величиной затратна поддержание изделия в работоспособном состоянии.
Показателитехнологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологическихрешений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении иремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигаются массовостьвыпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, трудаи времени при технологической подготовке производства, изготовлении иэксплуатации продукции.
Показатели стандартизациии унификации – это насыщенность продукции стандартными, унифицированными иоригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению сдругими изделиями. Все детали изделия делятся на стандартные, унифицированные иоригинальные. Чем меньше оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителяпродукции, так и для потребителя.
Эргономические показателиотражают взаимодействие человека с изделием и комплекс гигиенических,антропометрических, физиологических и психологических свойств человека,проявляющихся при пользовании изделием. Это могут быть усилия, необходимые дляуправления трактором, расположение ручки у холодильника, кондиционер в кабинебашенного крана или расположение руля у велосипеда, освещенность, температура,влажность, запыленность, шум, вибрация, излучение, концентрация угарного газа иводяных паров в продуктах сгорания и т.д.
Эстетические показателихарактеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостностькомпозиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции длятранспортирования.
Патентно-правовыепоказатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции иявляются существенным фактором при определении конкурентоспособности. Приопределении патентно-правовых показателей следует учитывать наличие в изделииновых технических решений, а также решений, защищенных патентами в стране,наличие регистрации промышленного образца и товарного знака как встране-производителе, так и в странах предполагаемого экспорта.
Экологические показатели– это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают приэксплуатации или потреблении продукции, например, содержание вредных примесей,вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении,транспортировании и эксплуатации продукции.
Показатели безопасностихарактеризуют особенности продукции для безопасности покупателя иобслуживающего персонала, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже,обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании, потреблении продукции.
Совокупностьперечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно бытьнадежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е.удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо всехэтих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопросэкономически оптимального качества, или экономически рационального качества.Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделиянабор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационныехарактеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации иремонту, а если изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затратывполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существеннопревосходят продажную цену изделия.
1. 2 Принципы TQM системы менеджмента качества
Доказано, что вся системаменеджмента работает лучше, если организация рассматривается как единое целое,единая система. В данном случае для повышения эффективности деятельности иоптимизации процессов необходимо соблюдение основных принципов TQM.
1. Ориентация организации на заказчика
Организация всецелозависит от своих заказчиков и поэтому понимать потребности заказчика, выполнятьего требования и стремиться превзойти его ожидания. Даже система качества,отвечающая минимальным требованиям, должна быть ориентирована в первую очередьна требования потребителя. Системный подход к ориентации на потребности клиентаначинается со сбора и анализа жалоб и претензий заказчиков. Это необходимо дляпредотвращения таких проблем в будущем.
Практику анализа жалоб ипретензий ведут многие организации, не имеющие системы качества. Но в условияхприменения TQM информация должна поступать систематически из многих источникови интегрироваться в процесс, позволяющий получить точные и обоснованные выводыотносительно потребностей и желаний как конкретного заказчика, так и рынка вцелом.
В организациях,внедряющих у себя TQM, вся информация и данные должны распространяться по всейорганизации. В данном случае внедряются процессы, направленные на определениепотребительской оценки деятельности организации и на изменение представлениязаказчиков о том, насколько организация может удовлетворить их потребности.
2. Ведущая рольруководства.
Руководители организацииустанавливают единые цели и основные направления деятельности, а также способыреализации целей. Они должны создать в организации такой микроклимат, прикотором сотрудники будут максимально вовлечены в процесс достиженияпоставленных целей.
Для любого направлениядеятельности обеспечивается такое руководство, при котором гарантируетсяпостроение всех процессов таким образом, чтобы получить максимальную производительностьи наиболее полно удовлетворить потребности заказчиков.
Установление целей ианализ их выполнения со стороны руководства должны быть постоянной составляющейдеятельности руководителей, равно как планы по качеству должны быть включены встратегические планы развития организации.
3. Вовлечение сотрудников
Весь персонал — отвысшего руководства до рабочего — должен быть вовлечен в деятельность поуправлению качеством. Персонал рассматривается как самое большое богатствоорганизации, и создаются все необходимые условия для того, чтобы максимальнораскрыть и использовать его творческий потенциал.
Сотрудники, вовлекаемые впроцесс реализации целей организации, должны иметь соответствующую квалификациюдля выполнения возложенных на них обязанностей. Также руководство организациидолжно стремиться к тому, чтобы цели отдельных сотрудников были максимальноприближены к целям самой организации. Огромную роль здесь играет материальное иморальное поощрение сотрудников.
Персонал организациидолжен владеть методами работы в команде. Работы по постоянному улучшениюпреимущественно организуются и проводятся группами. При этом достигаетсясинергический эффект, при котором совокупный результат работы командысущественно превосходит сумму результатов отдельных исполнителей.
4. Процессный подход
Для достижения наилучшегорезультата соответствующие ресурсы и деятельность, в которую они вовлечены,нужно рассматривать как процесс.
Процессная модельпредприятия состоит из множества бизнес-процессов, участниками которых являютсяструктурные подразделения и должностные лица организационной структурыпредприятия.
Про бизнес-процессомпонимают совокупность различных видов деятельности, которые вместе создаютрезультат, имеющий ценность для самой организации, потребителя, клиента илизаказчика. Обычно на практике применяются следующие виды бизнес-процессов:
· основной, на базекоторого осуществляется выполнение функций по текущей деятельности предприятияпо производству продукции или оказанию услуг;
· обслуживающий, набазе которого осуществляется обеспечение производственной и управленческойдеятельности организации.
Бизнес-процессыреализуются посредством осуществления бизнес-функций.
При применениипроцессного подхода структура управления предприятием включает два уровня:
· управление врамках каждого бизнес-процесса;
· управлениегруппой бизнес-процессов на уровне всей организации.
Основой управленияотдельным бизнес-процессом и группой бизнес-процессов являются показателиэффективности, среди которых можно выделить:
· затраты наосуществление бизнес-процесса
· расчет времени наосуществление бизнес-процесса
· показателикачества бизнес-процесса.
На основе этого принципаорганизация должна определить процессы проектирования, производства и поставкипродукции или услуги. С помощью управления процессами достигаетсяудовлетворение потребностей заказчиков. В итоге управление результатамипроцесса переходит в управление самим процессом. Также ИСО 9001 предлагаетвнедрить и некоторые другие процессы (анализ со стороны руководства,корректирующие и предупреждающие действия, внутренние проверки системы качестваи т.д.)
Следующим этапом на путик TQM является оптимизация использования ресурсов в каждом выделенном процессе.Это означает строгий контроль за использованием каждого вида ресурсов и поисквозможностей для снижения затрат на производство продукции или оказание услуг.
5. Системный подход куправлению
Результативность иэффективность деятельности организации, в соответствии с принципами TQM, могутбыть повышены за счет создания, обеспечения и управления системойвзаимосвязанных процессов. Это означает, что организация должна стремиться кобъединению процессов создания продукции или услуг с процессами, позволяющимиотследить соответствие продукции или услуги потребностям заказчика.
Только при системномподходе к управлению станет возможным полное использование обратной связи сзаказчиком для выработки стратегических планов и интегрированных в них плановпо качеству.
6. Постоянное улучшение
В этой области организациядолжна не только отслеживать возникающие проблемы, но и, после тщательногоанализа со стороны руководства, предпринимать необходимые корректирующие ипредупреждающие действия для предотвращения таких проблем в дальнейшем.
Цели и задачиосновываются на результатах оценки степени удовлетворенности заказчика(полученной в ходе обратной связи) и на показателях деятельности самойорганизации. Улучшение должно сопровождаться участием руководства в этомпроцессе, а также обеспечением всеми ресурсами, необходимыми для реализациипоставленных целей.
7. Подход к принятиюрешений, основанный на фактах
Эффективные решенияосновываются только на достоверных данных. Источниками таких данных могут бытьрезультаты внутренних проверок системы качества, корректирующих и предупреждающихдействий, жалоб и пожеланий заказчиков и т.д. Также информация можетосновываться на анализе идей и предложений, поступающих от сотрудниковорганизации и направленных на повышение производительности, снижение расходов ит.д.
8. Отношения с поставщиками
Так как организация тесносвязана со своими поставщиками, целесообразно налаживать с ними взаимовыгодныеотношения с целью дальнейшего расширения возможностей деятельности. На данномэтапе устанавливаются документированные процедуры, обязательные для соблюденияпоставщиком на всех этапах сотрудничества.
9. Минимизация потерь,связанных с некачественной работой
Минимизация потерь,связанных с некачественной работой, обеспечивает возможность предлагатьпродукцию за меньшую цену при прочих равных условиях. Стандартом работыявляется отсутствие дефектов, или — «делай правильно с первого раза».
2. Созданиесистем качества на ОАО «НЗХК» и их краткая характеристикаОбеспечениевысокого качества продукции в ОАО «НЗХК» является одной из основ успешного истабильного развития предприятия.
С цельюповышения гарантии качества продукции и создания доверия к предприятию состороны потребителя в ОАО «НЗХК» внедрена и успешно функционирует СистемаМенеджмента Качества (СМК), соответствующая международным стандартам ИСО серии9000.
В ноябре 2003года на предприятии успешно проведена сертификация СМК на соответствие ГОСТ РИСО 9001-2001 в органе по сертификации Госстандарта РФ ОССК МАШ и выдансертификат соответствия № РОСС RU.ИС13К00122.
/>
/>
Послевнедрения на ОАО «НЗХК» системы управления окружающей средой, в июне 2004 годабыла проведена сертификация интегрированной системы менеджмента качества иокружающей среды и получен сертификат соответствия требованиям стандартов ИСО9001:2000 и 14001:1996, выданный органом сертификации TUV CERT (Германия).
РуководствоОАО «НЗХК» определяет и документально оформляет Политику в области качества.
Политика ОАО«НЗХК» в области качества отражает важнейшие направления деятельности ОАО«НЗХК» в области качества.
Основысистемного управления качеством на ОАО «НЗХК» закладывались еще в 80-е годыпрошлого века, путем разработки и внедрения комплексной системы управлениякачеством продукции (КС УКП).
/>
В 1995 году комплекснаясистема управления качеством продукции, которая существовала в советскиевремена, была переработана в соответствии с международным стандартом ИСО 9002.Тогда же завод прошел соответствующую сертификацию. С этого момента началсяновый период работы предприятия. Сертификаты ИСО выдаются на три года, втечение которых проводятся ежегодные наблюдательные аудиты, а по окончании трёхлет происходят ресертификация и расширенный аудит.
Последняя версия ИСО 9000вышла в 2000 году. В ноябре 2003 года ОАО «НЗХК» вновь прошло сертификацию помеждународным стандартам.
Специфика атомной отраслиопределяет теснейшую связь понятий «качество» и «безопасность». Это понимаетсяне только как «качество продукции, обеспечивающее безопасность при ееиспользовании», но и как «качество процессов производства, позволяющееконтролировать воздействие на окружающую среду».
Одновременно сподготовкой к переходу на новую версию стандартов ИСО в ОАО «НЗХК»начали подготовку к окончательному оформлению действующей на предприятиисистемы управления окружающей средой (СУОС) как системы, соответствующейтребованиям стандартов ИСО серии 14000. В 2004 году ОАО «НЗХК» сертифицировалоинтегрированную СМК и СУОС.
Внедрив и сертифицировавСМК ОАО «НЗХК» всегда готово к любым проверкам со стороны потребителя,регулирующего органа или органа по сертификации. Другими словами, система менеджментапредприятия всегда готова продемонстрировать потребителю все, что он хочет.Только за 2004 год на ОАО «НЗХК» прошли неоднократные проверки СМК исоответствия продукции со стороны представителей Украины, Болгарии, Китая,Японии, Германии и др. В результате этих проверок потребитель подтвердилсоответствие СМК и продукции установленным требованиям.
Система управлениякачеством на предприятии постоянно развивается, имея своей целью всестороннеесовершенствование производственной и управленческой деятельности, максимальноеудовлетворение требований Заказчиков и Потребителей нашей продукции, улучшениеэкономического состояния ОАО «НЗХК».
4. Комплексноеуправление качеством (TotalQuality Management,TQM)Общая философияуправления и метод реформирования труда, в центре внимания которых находитсяобслуживание клиентов, непрерывное совершенствование процесса производства ивовлечение работников в осуществление различных организационных функций. Впонятии «комплексное управление качеством» «комплексное»означает применение принципа достижения качества в каждом аспекте работы;«качество» подразумевает выполнение и превышение ожиданий клиента;«управление» предполагает развитие способности организации кпостоянному улучшению.
4.1.Теория вопросаКомплексноеуправление качеством — стратегия преобразований внутри организации, котораяпредполагает, что постоянное повышение производительности труда может бытьдостигнуто при применении философии качества и статистических методов. Ведущимиисследователями в этой области являются В. Эдварде Деминг, Джозеф Джуран иФилип Кросби.
По теорииДеминга, необходимые преобразования возможны при условии устранения смертельныхболезней управления и выполнения 14 пунктов. Наиболее опасными болезнямиявляются: отсутствие постоянной цели, ориентация на краткосрочную перспективу,опора на легкодоступную информацию (и отсутствие должного внимания к сборуданных для усовершенствования процесса), частая смена руководящих кадров,чрезмерные затраты на медицинское обслуживание и др. Список задачвключает:
· обеспечитьпостоянство цели;
· принять новуюфилософию;
· не заключатьконтракты по самой низкой цене;
· улучшать каждыйпроцесс;
· сделать обучениеперсонала постоянным;
· ввестилидерство;
· устранить барьерымежду отделами;
· отменитьпроизвольно устанавливаемые нормы выработки;
· устранитьпрепятствия, которые мешают сотрудникам гордиться своей работой;
· ввести программуобразования и самосовершенствования;
· добиться, чтобыулучшение качества стало делом каждого.
За всем этимстоит понимание того, что организация, а не служащие, является объектомуправления. Организация — это система взаимосвязанных процессов (в цепипоставщик-клиент), разработанная администрацией. Цель состоит в том, чтобыснизить колебания в этих процессах путем привлечения служащих к максимальномуудовлетворению ожиданий клиента. Лидер должен обладать теорией (Деминг называетэто глубинным знанием) о том, как добиться выполнения перечисленных выше задач.Фактически утверждается, что руководители, а не служащие, в 94% случаеввиноваты в проблемах, которые возникают в организациях. Теория, которойнадлежит пользоваться руководителям, состоит из трех компонентов: знания околебаниях качества, понимание того, что рост качества снижает издержки, иосвоение психологии сотрудничества.
Джуран, также как и Деминг, внес значительный вклад в теорию качества. Подобно Демингу, онпредлагает список из десяти шагов по усовершенствованию качества:
· добиться вниманияк качеству;
· установить целиего совершенствования;
· организоватьдостижение целей;
· обеспечитьобучение;
· осуществлятьпроекты по решению проблем;
· постоянносообщать о ходе работы;
· признаватьзаслуги сотрудников;
· извещать всех орезультатах;
· вести учет и«встроить» работу по повышению качества в оперативные системыорганизации.
Трипервостепенные управленческие функции по осуществлению успешных преобразованийвключают:
· планированиекачества (разработка систем, необходимых для выполнения пожеланийклиента),
· контроль качества(оценка фактического исполнения) и
· организациюповышения качества (формирование предпосылок, необходимых для улучшения).
Филип Кросбивыделил четыре абсолюта качества:
· определениекачества (качество означает соответствие стандартам),
· системадостижения качества (предотвращение дефектов),
· норма работы(отсутствие дефектов) и
· измерение (оценказатрат, вызванных несоответствием норме).
При некоторыхразличиях подходов к тому, как можно добиться качества, теории этих трехспециалистов имеют общую цель — создать единую комплексную систему качества сопорой на непрерывное совершенствование и активное заинтересованное участиесотрудников. Авторы также полагают, что статистические инструменты (например,диаграммы Парето, кривые роста) и управление типа партисипативного (см.Пapmucunamueitoe управление), мозговой штурм и кружки качества не порождаюткачества автоматически. Способность человеческого сознания определять и решатьпроблемы должна направляться комплексным подходом к качеству. В целомкомплексное управление качеством — это революционный способ управлятьорганизациями, потому что он предполагает системный подход, долговременныеперспективы, глубинные изменения в отношениях служащий-предприниматель ибесконечный поиск совершенства.
4.2.Текущая практика и вариантыКомплексноеуправление качеством теперь используется широким кругом общественных и частныхорганизаций в бухгалтерском учете, в связи, управлении контрактами,распределении документов, в правовых программах, в информационных системах, приобработке ссуд, в медицинском обслуживании, в работе с патентами, персоналом, вработе коммунальных служб и др. Недавние исследования показывают, что более 75%компаний видят в качестве свою главную цель и 80% из 1000 крупнейших фирм имеютпрограммы повышения качества. В конце 1980-х гг. национальное правительствосоздало Федеральный институт качества, чтобы поддержать инициативы по развитиюкачества, и уже к 1992 г. 2/3 агентств использовали ту или иную формукомплексного управления качеством.
Популярностьметода комплексного управления качеством можно объяснить, взглянув на переченьего безусловных успехов (в Японии и других странах, а также в такихамериканских фирмах, как «Ксерокс», «Федерал Экспресс»,корпорации «Корнинг», «Моторолла» и «Форд»).
Помимо этогоследует учесть, что комплексное управление качеством объединяет много схожихуправленческих подходов (научное управление, групповую динамику,организационное развитие, корпоративную культуру) и согласуется со многимишироко признанными ценностями (например, гуманизмом). Внимание к качеству вгосударственном секторе особенно важно, поскольку существует конкуренция состороны частных фирм и работу правительства часто оценивают по меркам частногосектора. Активное использование методов улучшения качества поощряется черезконкурсы с присуждением наград (например, премия Деминга в Японии и конкурсБолдриджа в США), по условиям которых победители обязаны делиться передовымопытом. Эти конкурсы стали важным катализатором для преобразования организаций,ускоряя процесс совершенствования и подвергая результаты внешней оценке. Чтобысоздать эталон для большого количества организационных и национальных стандартовкачества, Международная организация по стандартизации в Женеве (Швейцария) в1987 г. разработала набор единых стандартов, ISO 9000-9004. Признанная болеечем в 50 странах, она обеспечивает основу гарантии качества в процессепроизводства, которая может использоваться во всем мире, что составляет важныйаспект международной торговли. Компании, желающие конкурировать на мировомуровне, могут пройти сертификацию на соответствие требованиям ISO 9000-9004,что предполагает осуществление программы качества, отвечающей условиямМеждународной организации по стандартизации.
Потенциалкомплексного управления качеством поддерживается рядом факторов: историямиуспеха победителей конкурсов, движением за качество (его профессиональнымиассоциациями, местными отделениями, консультантами, на конференциях и вжурналах) и заметными изменениями во взглядах менеджеров по прошествииопределенного времени. Некоторые исследователи утверждают, что комплексноеуправление качеством ведет к постиндустриальной революции, так же как научноеуправление привело к индустриальной революции; а разработка систем качествапредставляется необходимой мерой, если организации хотят процветать в будущем.
Не умаляядостоинств комплексного управления качеством, необходимо, однако, упомянуть и онедостатках. Во многих организациях попытки осуществлять программы повышениякачества потерпели провал. Это не удивительно, учитывая тот факт, что многиетерпят неудачу уже на первых стадиях из-за болезней управления и сложностей спринятием новой парадигмы работы. Кроме того, радикальные изменения окружающейсреды современного бизнеса могут погасить любую инициативу в сфере управления.
Такимобразом, несмотря на потенциальные возможности, перспективы комплексногоуправления качеством неясны. Есть три варианта его будущего развития.
Первый:организация, разочарованная неудачей в применении новомодного подхода,возвращается к своему традиционному управлению.
Во второмслучае наблюдается частичный успех и комплексное управление качествомрассматривается как полезное новшество, хотя со своими ограничениями изавышенными ожиданиями. В этой ситуации организации проводят отдельныемероприятия по повышению качества на наиболее благополучных участках.Соответственно таким учреждениям не хватает новой общей стратегии управления — они поддерживают установившуюся в организации практику, несовместимую скомплексным управлением качеством, таким образом ограничивая его потенциал. Непроисходит общего преобразования организационной культуры.
Третийсценарий развития комплексного управления качеством предполагает, что оноразвертывается со всей полнотой. Программы повышения качества принимаются всемиорганизациями во всех отраслях экономики, по мере того как остаткитрадиционного управления отбрасываются и комплексное управление качествомвходит в повседневную практику. Эти три сценария не обязательно взаимноисключают друг друга, первый может привести ко второму, который, в своюочередь, может проложить путь к третьему.
Большинствоболее современных подходов вышло из комплексного управления качеством, и нетоснований считать, что данная концепция застыла в своем развитии, так каксоставной частью ее философии является постоянное совершенствование. То, чтонекоторые считают ее модным увлечением, не умаляет ее достоинств. Преобразованиявсерьез и надолго могут произойти только тогда, когда подлинно инновационныеидеи проводятся в жизнь полностью.
Выводы
· Качествовыпускаемой продукции на предприятии – важный фактор деятельности в условияхрынка, поскольку обеспечивает расширение сегментов рынка, процветаниепредприятия, рост прибыли.
· Международныйопыт показывает, что работы по повышению качества целесообразно проводить врамках системного управления, которое охватывает весь жизненный цикл продукции– от проектирования до потребления и утилизации.
· Управлениекачеством продукции базируется на стандартизации, которая представляет собойнормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования кпродукции, изготавливаемой для нужд национального хозяйства, населения,обороны, экспорта.
· Конечная оценкакачества изготовления продукции осуществляется с помощью сертификации, котораяозначает испытание продукции, выдачу сертификата соответствия, маркировкупродукции (знак соответствия) и контроль за состоянием последующегопроизводства с помощью контрольных испытаний.
· Реализациянормативных актов в управлении качеством продукции позволяет организоватьэффективную систему законодательного обеспечения качества и безопасностипродукции. Созданная с учетом зарубежной и отечественной практикинормативно-правовая база управления качеством продукции стоит на защите правпри нарушении прав и интересов граждан и юридических лиц на территории РФ.
Список использованной литературы
1. Аристов О.В. Управление качеством:Учеб. для студентов вузов. 2004 г.
2. Минько З.В. Качество иконкурентоспособность: СПб. 2004 г.
3. Новищкий Н.И., Олексюк В.Н.Управление качеством продукции: Учеб. пособие для студентов вузов. Минск. 2003г.
4. Федюкин В.К. Основы квалиметрии:Управление качеством продукции: Учеб. пособ. М. 2004 г.
5. Швандар В.А. Экономикапредприятия: Учебник для вузов — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003 г.