Реферат: Производственная структура предприятия

СОДЕРЖАНИЕВведение1. Производственная структура предприятия1.1 Понятие производственной структуры предприятия иопределяющие ее факторы1.2 Особенности производственной структуры предприятия вразличных отраслях промышленности1.3 Современные тенденции развития производственнойструктуры2. Формирование производственной структуры предприятия2.1 Производственнаяхарактеристика предприятия 2.2 Производственная структура предприятия2.3 Определение состава и количества оборудования напредприятии2.4 Определение форм взаимосвязи производственных цехов испециализация2.5 Определение состава вспомогательных служб предприятия3. Предложения по совершенствованию производственнойструктуры предприятияЗаключение

Список литературы


ВВЕДЕНИЕ

Важнейшее условиеуспешной работы предприятия – обеспечение производства заказами потребителей,на основе которых формируются текущие и оперативно-календарные планыпредприятия.

Как правило, современное промышленное производствоочень сложно. Его особенности заключаются:

— в комплексном характере необходимости учетаэкономических, технических, политических факторов; сложности как технической,так и организационной; тесной связи с внешней средой предприятия; быстройноменклатурной обновляемости.

Конкретным содержанием управления производственнойдеятельностью предприятия являются, в частности:

— выбор иобоснование производственной структуры предприятия, его производственноймощности, специализации цехов, организации участков;

— определениесостава оборудования с учетом его технико-экономических характеристик;

— организациятехнической подготовки и технического обслуживания производства;

— выбор иорганизация производства продукции, исходя из интересов рыночных потребителей;

— получение врезультате производства необходимого соотношения экономических результатов(прибыли и затрат).

В связи с этимисследование понятия, сущности и основных тенденций развития производственнойструктуры предприятия является в настоящее время весьма актуальным вопросом.

В данной работерассмотрены понятие производственной структуры, определяющие ее факторы,вопросы формирования оптимальной производственной структуры на предприятии.

Перечень, характер инаправленность исследования определили следующую структуру работы. Первыйраздел работы освещает понятие и сущность рассматриваемой проблемы, раскрываеттенденции ее развития, отражает специфику производственной структурыпредприятия в различных отраслях экономики. Второй раздел посвящен рассмотрениюпонятия производственной структуры предприятия, вопросам взаимодействияосновных и вспомогательных подразделений предприятия на примере действующего предприятияг. Минска – ОАО «Завод Промбурвод». Третий раздел содержит предложения посовершенствованию производственной структуры ОАО «Завод Промбурвод».


1. Производственная структура предприятия 1.1 Понятие производственной структуры предприятия и определяющие еефакторы

Под производственнойструктурой понимается состав подразделений, входящих в данное производственноезвено, а также характер их взаимосвязи. Применительно к объединению подпроизводственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятийи организаций, применительно к предприятию – состав его цехов и служб, к цеху –состав участков. В производственной структуре и пространственном расположениисоставляющих ее подразделений находит выражение принцип прямоточности.

Профиль, масштабы, атакже отраслевая принадлежность предприятия определяются составом,технологической специализацией и размерами его производственных цехов,участков, мастерских. Все другие звенья предприятия: функциональные отделы,лаборатории, управляющие органы, — полностью соизмеряются с характеристикамипроизводственных подразделений и создаются исключительно для обеспеченияэффективности их работы [12, с.26].

Производственные цехи(филиалы, участки, мастерские) разделены на две группы: цехи основногопроизводства и вспомогательные (обслуживающие цехи). В цехах основногопроизводства непосредственно изготавливается продукция, предназначенная дляреализации.

Задача вспомогательныхцехов – обеспечение нормальной бесперебойной работы цехов основногопроизводства. К вспомогательным относятся цехи и производственные участки по:

— изготовлению, ремонту,заточке и настройке инструментов, приспособлений, приборов, хозяйственногоинвентаря;

— надзору заработоспособностью и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий и сооружений;

— обеспечениюэлектрической и тепловой энергией, надзором и ремонтом электрооборудования итепловых сетей;

— внутрипроизводственнойи внешней транспортировке сырья, материалов, заготовок, готовой продукции;

а также складыпредприятия.

Конечный результатдеятельности основных цехов – готовая товарная продукция, которая реализуетсявнешнему потребителю; конечный результат вспомогательных цехов потребляетсявнутри самого предприятия.

Цехи основногопроизводства формируются в соответствии с профилем предприятия, а также взависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства.При этом неизменно ставятся задачи своевременного выпуска продукции, сниженияиздержек производства, повышения качества продукции, возможности своевременнойперестройки производства в соответствии с быстро меняющимися потребностямирынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации иразмещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспеченияпропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой допоследней операции.

Крупные производственныепредприятия, как правило, имеют сложную производственную структуру. Первичнымзвеном производственной структуры является рабочее место – часть площади, накоторой сосредоточены средства производства (орудия и предметы труда),применяемые в процессе труда одним или группой тесно связанных между собойрабочих. На рабочем месте выполняются отдельные операции по изготовлениюпродукции или обслуживанию производства.

Когда один рабочийиспользует несколько единиц оборудования, то создается многостаночное рабочееместо. Степень специализации рабочих мест и их техническое оснащение зависят отметодов организации производства.

Совокупность рабочихмест, на которых выполняется технологически однородная работа или различныеоперации по изготовлению одинаковой продукции, составляет производственныйучасток. Это основная структурная единица предприятия. Количество и составпроизводственных участков оказывают влияние на структуру цеха и предприятия вцелом.

На крупных и среднихпредприятиях участки объединяются в цехи. Цех –это административно обособленнаячасть предприятия, выполняющая определенные функции по техническому илихозяйственному обслуживанию основного производства или предприятия в целом.

Иногда однородные цехи накрупных предприятиях объединяются в корпуса, производства. Таким примером можетбыть «Производство теле- и радиокорпусов ОАО «Горизонт»». На небольшихпредприятиях с относительно простым производством применяется бесцеховаяструктура, при которой самое крупное производственное подразделение – участок.Все работы по технической подготовке, планированию, ремонту оборудования,снабжению, учету ведутся централизованно органами управления.

Характерной особенностьюпроизводственной структуры предприятия является то, что основные цехи напредприятиях большинства отраслей промышленности различны, а вспомогательные иобслуживающие в основном одинаковы.

Практика работыпромышленности выявила три типа производственной структуры предприятий:технологический, предметный и смешанный (предметно-технологический).

На предприятиях стехнологической структурой цехи и участки создаются по принципу технологическойоднородности, при которой каждый цех, участок специализируется на выполнении определеннойчасти общего технологического процесса. Так, на машиностроительных предприятияхимеются литейные, механические, сборочные цехи, участки токарных, сверлильныхстанков, на текстильных предприятиях – прядильные, ткацкие, отделочные цехи.Такая структура обеспечивает технологическую специализацию цехов, улучшаетуправление структурными подразделениями. Но она имеет и недостатки. Во-первых,в каждом подразделении выпускается несколько видов продукции. Во-вторых, причастом переходе от одного вида продукции к другому увеличиваются потерирабочего времени на переналадку оборудования. Так как при смене видов продукциименяется состав и последовательность операций, то оборудование располагается погруппам однотипных станков, что увеличивает размер внутрицеховых перевозок,длительность цикла, нарушается принцип прямоточности, усложняется межцеховоекооперирование.

Технологическаяспециализация основных цехов применяется при разнообразной и неустойчивойноменклатуре выпускаемой продукции, а на предприятиях с большим объемом выпускаоднородной продукции и ограниченной номенклатурой – предметная.

При предметной структурекаждый цех изготавливает какое-либо изделие, группу изделий или определенныечасти их, а участки внутри цехов специализируются на производстве определенныхчастей или деталей изделий (например цехи – моторный, рам, шасси наавтомобильном заводе).

Предметная структурапредприятия имеет ряд преимуществ по сравнению с технологической. При ееприменении углубляется специализация, создаются более благоприятные условия длявнедрения новой техники, автоматизации. Оборудование располагается по ходупроизводственного процесса, что создает возможность для внедрения поточногометода, сокращается длительность цикла и т.д. Это повышает производительность труда,снижает себестоимость продукции.

Однако в чистом видепредметная структура используется редко. Она требует, чтобы каждый цехрасполагал комплектом оборудования, необходимого для изготовления продукции,что не всегда целесообразно. Выполнение различных по характеру операций наразличном оборудовании затрудняет управление участком, цехом. Предметнаяструктура экономически оправдана лишь при повторяемости одних и тех жетехнологически однородных объектов, обеспечивающих достаточно высокую загрузкуоборудования на предприятиях массового выпуска продукции.

Когда объем выработкиоднотипной продукции недостаточен, применяется смешанная структура илипредметно-технологическая. В этом случае заготовительные цехи строятся потехнологическому принципу, а обрабатывающие и выпускающие – по предметному. Намашиностроительных заводах массового производства заготовительные цехи(литейные, кузнечные, прессовые) имеют, как правило, технологическую структуру,а механические, сборочные – предметную. Такая структура получила широкоераспространение и на обувных, швейных и мебельных предприятиях.

На этой же основестроится и структура объединения. В состав одних объединений входят родственныев производственно-техническом отношении предприятия с единым заготовительным ивспомогательным производством. Обрабатывающие и сборочные цехи специализируютсяна выпуске продукции определенной номенклатуры.

В других объединенияхвыделяется головное предприятие, которое осуществляет перспективное иэкономическое руководство, внешние связи и выпускает законченную продукцию.Входящие в состав объединения предприятия на основе тесных и устойчивыхкооперированных связей изготавливают узлы и агрегаты, которые поставляютголовному предприятию (например, Минский тракторный завод).

1.2 Особенности производственной структуры предприятия в различныхотраслях промышленности

Существуют следующиеформы специализации предприятий и цехов: предметная; подетальная(поагрегатная); технологическая (стадийная); территориальная. Формаспециализации предприятий во многом зависит от отрасли экономики(промышленности), к которой они относятся и напрямую влияет на производственнуюструктуру предприятия.

Предметная специализация– это сосредоточение в отдельных цехах основной части всего производственногопроцесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции.Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цехи производствукарамели, производству печенья, производству тортов. Общими для этих цеховявляется организационно-техническое обслуживание, материально-техническоеобслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складскиепомещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная(поагрегатная) специализация цехов, которая наиболее распространена в машиностроении,- это закрепление за каждым цехом изготовления деталей или агрегатов машин.Например, в специализированных цехах автомобильного завода отдельноизготавливаются двигатели, отдельно – коробка перемены скоростей, кабины и т.д.Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них собирается готовыйавтомобиль.

Технологическая(стадийная) специализация – это пооперационное разделение труда между цехами.При этом в процессе изготовления готовой продукции в каждом цехе используютсяразличные технологии производства. Так, на текстильном комбинате сырье вначалепоступает в чесальный цех, где превращается в волокно. В прядильном цехе изволокна прядут нити, из которых в ткацком цехе изготавливают полотно.Окончательная отделка полотна производится в красильном цехе. Стадийнаяспециализация цехов и участков широко используется почти во всех отрасляхпромышленности и частично в сельском хозяйстве.

Территориальнаяспециализация производственных подразделений наиболее характерна дляпредприятий транспортной, строительной промышленности, а также сельскогохозяйства и заключается в том, что каждый цех, участок может выполнятьодинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на удаленных друг отдруга территориях.

Строительная организациянередко возводит жилые дома сходного или даже одинакового типа в разныхрайонах, на расстоянии десятков километров друг от друга. Обеспечитьэффективное оперативное руководство из одного центра строительством объектов идоставкой рабочей силы в таком случае невозможно. Поэтому для выполненияоднотипной работы создается не один, а несколько строительных участков – почислу объектов, а центр обеспечивает участки необходимыми оборудованием,строительными материалами, технической документацией, а также формируетпортфель заказов и ведет расчеты с потребителями продукции, поставщиками сырьяи материалов.

Таким образом, приформировании производственной структуры предприятия необходимо учитыватьспецифику технологии производства продукции и отраслевую принадлежностьпредприятия.

1.3Современные тенденции развития производственной структуры

 

Современное производство характеризуетсяпостоянно изменяющимися параметрами внешней и внутренней среды, остройнеобходимостью оперативно применять прогрессивные технологии изготовленияпродукции, организации и управления предприятием, в короткие сроки внедрятьэффективные технологические процессы, направленные на значительное снижение затратресурсов, повышение качества продукции и услуг, безопасности выполнения работ иулучшение экологической ситуации. Рыночная экономика естественно вынуждаетнаходить новые эффективные управленческие решения по непрерывному повышениюконкурентоспособности выпускаемой предприятием продукции. Постоянноусложняющаяся ситуация на рынке и предприятии сегодня не позволяет приниматьбезошибочные управленческие решения без глубокого знания принципов эффективногофункционирования системы управления современным производством, без усвоениятехнологии управления организацией и основ производственного менеджмента.

Современное машиностроительноепредприятие, как правило, характеризуется весьма развитой структурой,содержащей множество различных специализированных цехов, служб, хозяйств.

Отличительным признакомсовременного развития производственной структуры предприятия является широкоераспространение автоматических поточных линий в цехах основного производства,объединяющие комплексы автоматически работающих агрегатных станков истанков-автоматов.

В нашей стране такогорода комплексы называют гибким автоматическим производством (ГАП).

ГАП функционирует наоснове программного управления и групповой ориентации производства. На первомэтапе ГАП может быть автоматизированным, то есть включать операции, выполняемыес участием человека.

ГАП включаетисполнительную систему, состоящую из технологической, транспортной, складскойсистем и систему управления.

Преимущества ГАП посравнению с участками, состоящими из универсальных станков:

— резкое увеличениепроизводительности труда в процессе изготовления единичной и мелкосерийнойпродукции благодаря более высокой загрузке оборудования;

— быстрое реагирование наизменение требований заказчиков;

— существенное повышениекачества продукции за счет устранения ошибок и нарушений технологическихрежимов, неизбежных при ручном труде;

— сокращение временипроизводственного цикла в несколько раз;

— уменьшение капитальныхвложений, площадей и численности обслуживающего персонала прежде всего за счеттрехсменного режима работы, при этом две смены ведутся практически поднаблюдением оператора;

— снижение объеманезавершенного производства;

— повышение эффективностиуправления за счет исключения человека из производственного процесса;

— улучшение условийтруда, устранение сложных, трудоемких и тяжелых операций, освобождение человекаот малоквалифицированного и монотонного труда. [10, с.58].


2. Формирование производственной структурыпредприятия 2.1 Производственная характеристикапредприятия

 

Каждое предприятие в производственномотношении характеризуется системой следующих показателей:

— отраслевой принадлежностью;

— размером предприятия;

— производственной мощностью;

— составом основных и вспомогательныхподразделений;

— уровнем специализации икооперирования подразделений;

— применяемыми технологическимипроцессами;

— составом и количеством применяемогооборудования;

— кадровым потенциалом в областипроизводства.

Рассмотрим эти характеристики напримере ОАО «Завод Промбурвод».

Белорусское Открытоеакционерное общество «Завод Промбурвод» было организовано 1 декабря 1994 годана базе бывшего «Минского опытного механического завода». Найденные документыне дают точной даты основания завода. Можно предполагать, что завод был созданв одно время с трестом «Белводхоз», ныне «Промбурвод», 1 августа 1927 года.

ОАО «Завод Промбурвод»создано в соответствии с законом Республики Беларусь «Об акционерных обществах,обществах с ограниченной ответственностью и обществах с дополнительнойответственностью» и постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 16августа 1993 года № 552 «Об утверждении положения о порядке преобразования впроцессе приватизации государственных и арендных предприятий в открытыеакционерные общества», другими специальными документами и является преемникомимущественных прав и обязанностей Опытного механического завода спецтреста«Промбурвод».

Учредителем Обществаявляется Министерство по управлению государственным имуществом и приватизацииРеспублики Беларусь.

Общество являетсяюридическим лицом, имеет печать, штампы, бланки со своим наименованием,товарный знак (знак обслуживания), расчетный и иные счета в учреждениях банков.

Целью создания Обществаявляется хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли.Общество осуществляет любые виды деятельности, не запрещенныезаконодательством.

Основными видами егодеятельности является:

— изготовление икапитальный ремонт погружных электрических насосов;

— изготовление и ремонтбурового оборудования, машин, механизмов, инструмента;

— обеспечение буровыхорганизаций республики фильтрами, водозаборными колонками, фасонными частями наружныхводопроводов и другими изделиями;

— изготовлениеоборудования и оказание услуг по его обслуживанию;

— производство товаровнародного потребления и оказание услуг населению по профилю своей деятельности;

— фирменная торговля иобслуживание производимых товаров;

— торгово-закупочнаядеятельность.

Форма собственностиобщества — коллективная.

Акционерное обществоявляется собственником:

— имущества и денежныхвзносов, переданных ему участниками;

— продукции,произведенной Обществом в результате производственно-хозяйственнойдеятельности;

— полученных доходов, атакже всего имущества, приобретенного им по другим основаниям, допускаемым законодательством.

Общество осуществляетвладение, пользование и распоряжение своим имуществом в соответствии с целью ивидами своей деятельности в пределах, установленных законодательством иутверждаемых Уставом.

Уставный фонд Обществапри его образовании составил 1 миллиард 216 миллионов 400 тысяч рублей.Уставный фонд делится на 12164 простых именных акции номинальной стоимостью 100000 рублей каждая. Акции выпускаются в форме записи на счетах.

ОАО «Завод Промбурвод»занимает площадь 2,6 гектара, на которой расположены административное здание,производственные, складские и производственные помещения.

В 2005 году по сравнениюс 2005 годом на 129 % возрос объем производства продукции в сопоставимых ценах,в действующих ценах объем реализации продукции за рассматриваемый периодувеличился в 2,26 раза.

Следует отметить такжеувеличение фактического объема выпускаемой продукции за 2005 год в фактическомвыражении по всей номенклатура по сравнению с предыдущим годом.

В 2005 году былоувеличено количество отремонтированных насосов. На 6% повысилась рентабельностьреализованной продукции, в 2,74 раза увеличился объем балансовой прибыли. Такжеследует отметить рост численности всех категорий работающих на предприятии исущественное увеличение размера заработной платы на одного работающего.Повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции в немалой степенисоответствует и снижение удельного веса материальных затрат в себестоимости.

Ввиду небольших размеровпредприятия используется бесцеховая структура управления.

Высшим органом управленияОАО является собрание акционеров, которому подчиняется правление. Правлению всвою очередь подчиняется директор предприятия.

Директору подчиняются:

— производственный отдел;

— планово- экономическийотдел (ПЭО);

— отдел маркетинга;

— бухгалтерия;

— отдел кадров.

Главному инженеруподчиняются:

— отдел техническойподготовки производства (ОТПП);

— отдел перспективныхразработок;

— энергомеханическийотдел (ЭМО);

— инструментальныйучасток;

— непромышленная группа;

— инженер по качеству;

— инженер по охранетруда, транспорта и пожарной безопасности;

— отдел подготовкиперсонала.

 Заместителю директора подчиняются:

— участок хозяйственногообслуживания;

— отдел материально-технического снабжения;

— контрольно- сторожеваяохрана.

Важнейшей характеристикой каждогопредприятия является производственная мощность. Под производственной мощностьюпонимают максимально возможный выпуск продукции установленных номенклатуры иколичества, который может быть осуществлен за определенный период времени приустановленном режиме работы. Различают действительную и проектную мощность.

Проектная мощность – этоустановленная в проекте строительства и реконструкции производствапроизводственная мощность, которая должна быть достигнута при условииобеспечения производства принятыми в проекте средствами производства, кадрами иорганизации производства.

Производственная мощность действующегопроизводства не является постоянной и зависит от технического уровняработающих, уровня использования основных и оборотных фондов, сменности работы,уровня механизации и автоматизации производства и других факторов.

Производственная мощность ОАО «ЗаводПромбурвод» составляет около 60 тыс. погружных насосов в год.

Производственный цикл — этокалендарное время изготовления изделий от начала производственного процесса доего окончания. Производственный цикл определяется технологией производства продукции,сложностью изготовления продукции, производительностью оборудования,количеством и продолжительностью требуемых операций.

2.2 Производственная структурапредприятия

 

Разработкапроизводственной структуры является одним из важнейших моментов технико-экономическогообоснования создания предприятия, так как она во многом способствует повышениюэффективности работ предприятия. Производственная структура определяетразделение труда между отдельными его частями, т.е. внутризаводскуюспециализацию и кооперирование производства.

Производственная структура предприятия во многомопределяется спецификой применяемых технологических процессов. Организацияпроизводственных процессов подчиняется определенным принципам, главными изкоторых считаются: специализация, пропорциональность, параллельность,прямоточность, непрерывность, ритмичность. При формировании производственнойструктуры предприятия обязательно необходимо учитывать основные принципыорганизации производственных процессов. В противном случае это приведет кнерациональной организации производственной структуры предприятия, организациипроизводственного процесса и, как следствие, — к увеличению издержекпроизводства.

На рассматриваемомпредприятии управлением производственными участками (участком изготовленияпогружных насосов, заготовительным участком и участком капитального ремонтапогружных насосов) занимается производственный отдел. Рассмотрим структурууправления участком изготовления погружных насосов. Во главе участкаизготовления погружных насосов стоит начальник участка. Он непосредственноподчиняется начальнику производственного отдела. Начальнику участкаизготовления погружных насосов подчиняются: старший мастер бригадымеханосборочных работ, старший мастер бригады штамповки, мастер звена литья металла,старший мастер бригады механической обработки и старший мастер бригады ремонтатехнологической оснастки. В составе бригад выделены звенья, которые возглавляютмастера. Мастер звена подчиняется старшему мастеру бригады.

Такая форма организацииуправления позволяет эффективно управлять производством, обеспечитьсвоевременное выполнение производственной программы и сменных заданий.Планированием производства на предприятии занимается планово-экономическийотдел совместно с производственным отделом. Планово-экономический отдел напредприятии занимается разработкой годовых, квартальных и месячных плановпроизводства продукции по каждому виду продукции в отдельности.

В целях повышенияэффективности, обеспечения ритмичности хода производства, повышения уровняконтроля за ходом производства в октябре 2005 года на предприятии созданпроизводственно-диспетчерский отдел, который занимается вопросамиоперативно-производственного планирования и регулирования производства.

Участок капитальногоремонта погружных насосов структурно подразделяется на:

— бригаду литья изделийиз резины и пластмассы;

— бригадуэлектрообмотчиков;

— комплексную бригаду покапитальному ремонту.

На ОАО «Завод Промбурвод»применяются средне- и мелкосерийный типы организации производственного процесса.Это обусловлено следующими факторами:

1. ограниченной номенклатуройвыпускаемой продукции;

2. малой емкостью рынка сбыта.

Метод организациипроизводственного процесса — непоточный. Продукция производится партиями. Закаждым рабочим местом закреплена периодически повторяющаяся группа операций.При производстве насосного оборудования используется как универсальное, так испециальное оборудование, унифицированная технологическая оснастка,оборудование расположено группами по предметно- технологическому принципу.

Выпускаемая нарассматриваемом предприятии продукция состоит из множества различных деталей иузлов, для производства которой используется система технологий со сборкойготового изделия в конце. Большинство применяемых в производстве технологическихпроцессов — это обработка металлов резанием, также широко используются литые иштампованные детали.

В связи с этим в основныхподразделениях (участках) предприятия применяются токарные, фрезерные ишлифовальные станки, штампы для вырубки роторных пластин и намоточноеоборудование, машины литья изделий из резины и термопластавтоматы для литьяпластмассовых комплектующих изделий.

2.3 Определение состава и количестваоборудования на предприятии

 

Прежде всего следует отметить, чтосостав оборудования на предприятии должен обеспечитьвыполнение определенной технологии, результатом которой является созданиепродукции, востребованной на рынке. Возвращаясь к рассмотрениюметаллообрабатывающего предприятия, следует сказать, что состав используемого оборудования и применяемая технология производства должныобеспечить выпуск изделий, которые будут реализованы потребителям (средствапотребления), другим предприятиям (средства производства) илиизделий-полуфабрикатов в рамках производственной кооперации между предприятиями.

Определение состава и количестваоборудования на предприятии тесным образом связано с производственной мощностьюпредприятия.

В общем виде производственная мощностьопределяется как произведение производительности оборудования в единицу времени и действительного фонда времени работы оборудованияв планируемом периоде. Исходными данными для расчета необходимого количества исостава оборудования служат:

— план производства продукции,сформированный на базе портфеля заказов предприятия в натуральном выражении с разбивкой по номенклатуре;

— трудоемкость изготовления продукции;

— состав наличного оборудования;

— производственную мощность предприятия.

Планирование производственной мощностиоборудования осуществляется в тех же единицах, в которых планируется производство продукции: при однономенклатурном производстве– в натуральных единицах, при многономенклатурном – в приведенных(условно-натуральных единицах). При этом программные задания по всейноменклатуре планируемых к выпуску изделий черезсоотношение их трудоемкости (или стоимости) пересчитывают в приведенныхединицах [5, с.372].

Как правило, современное промышленноепроизводство отличается значительным количеством технологических операций,выполняемых на различном оборудовании. Производственнуюмощность определяют для каждого подразделения по ведущему структурному звену:для участка – по ведущей группе оборудования; для цеха – по ведущему участку;для предприятия – по уровню мощности основного (ведущего) цеха или цехов.Ведущее звено характеризуется следующими признаками:

— значительной частью стоимости данногооборудования в общей стоимости всего оборудования;

— значительной трудоемкостью обработки вданном звене относительно трудоемкости всего технологического процессапроизводства продукции;

-  сложностьюи ответственностью выполняемых операций;

-  высокойстепенью загрузки оборудования.

После определения производственноймощности предприятия, определения степени загрузки оборудования выявляются«узкие места» — недостающее для выполнения производственнойпрограммы оборудование. Далее определяются наиболее целесообразные вариантыпреодоления «узких мест» — либо увеличение количества оборудования, либомодернизация действующего, либо привлечение производственных мощностейсторонних организаций для обеспечения выпусканеобходимого количества продукции. В любом варианте принятие того или иногорешения по ликвидации «узких мест» обязательно должно быть обоснованотехнико-экономическими расчетами.

Производственнаяпрограмма ОАО «Завод Промбурвод», определяемая объемом заказов, выполняется насобственном оборудовании. При этом в зависимости от объема заказов организуетсяработа основных участков предприятия в две или три смены с возможным временнымпривлечением дополнительного производственного персонала на основе временныхтрудовых договоров или договоров подряда.

 

2.4 Определение форм взаимосвязипроизводственных цехов и специализация

Специализация – сосредоточение деятельности наотносительно узком секторе, специальном направлении, отдельных технологическихпроцессах и операциях или видах выпускаемой продукции. Формы специализациипроизводственных подразделений предприятия были рассмотрены ранее.

Принцип специализации эффективен на предприятиях всехтипов (индивидуального, серийного и массового производства), но находит оннаибольшее применение в массовом производстве.

Специализация рабочих мест позволяет эффективновнедрять прогрессивные инструменты и оборудование, значительно повысить уровеньавтоматизации производства.

Кооперация считается оправданной, если онаподтверждается технологической и экономической целесообразностью.

Комбинирование производства – одна из форм организациипроизводства, основанная на соединении принципиально разных технологических процессов(например, на металлургическом комбинате применяются литейные, химические ипрокатные технологии) на одном крупном предприятии. Основой создания такихпроизводств являются: техническая возможность объединения разнородныхпроизводств в единой технологической цепочке; пропорциональность производств попроизводительности (мощности); территориальное единство объединяемыхпроизводств; организационно-экономическая целесообразность объединенияпроизводств; наличие качественных коммуникаций, современных вспомогательных иобслуживающих производств.

Комбинирование производства позволяет:

1) максимально использовать сырье и материалы;

2) комплексно перерабатывать отходы производства;

3) обеспечить производство высококвалифицированнымнаучно-техническим и управленческим составом кадров;

4) маневрировать ресурсами в рамках объединения;

5) выпускать конкурентоспособную продукцию.

 2.5 Определение состава вспомогательныхслужб предприятия

 

Процесс производствапродукции на предприятии вне зависимости от формы собственности можетосуществляться лишь при условии его бесперебойного технического обслуживания,которое ведется соответствующими вспомогательными службами предприятия:ремонтной, инструментальной, энергетической и транспортной.

Ремонтноехозяйство — совокупностьобщезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий поуходу и надзору за состоянием оборудования, а также его ремонту.

Задачиремонтного хозяйства состоят в предупреждении преждевременного износаоборудования и поддержании его в состоянии постоянной эксплуатационной готовности,в максимальном сокращении простоев оборудования в ремонте при минимальныхзатратах, в уходе и надзоре за его стоянием.

Все работы поудовлетворению потребности предприятия в инструментарии осуществляютсяинструментальным хозяйством. Его важнейшей задачей является бесперебойноеобеспечение цехов и участков высококачественным инструментом и технологическойоснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах напроектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонти восстановление.

Инструментальная службана предприятии определяет потребности производства в инструменте и оснастке,нормирует их расход и запасы, составляет сметы затрат инструментальногохозяйства, внедряет новые виды инструмента, осуществляет технический надзор заэксплуатацией инструментария, организовывает ремонт и восстановлениетехнологической оснастки.

Инструментальноехозяйство предприятия может включать в себя инструментальный цех,инструментальный склад и инструментально-раздаточные кладовые.

Специфика производства исостав транспортной техники определяют организационно-производственнуюструктуру транспортного хозяйства.

Поступающие напредприятия материальные ценности разгружаются и размещаются на складах. Напротяжении всего цикла производства сырье, материалы и полуфабрикатыподвергаются погрузочно-разгрузочным, транспортным и переместительнымоперациям. Транспортируется также готовая продукция из цехов на склады.

Внутризаводской транспортявляется не только средством механического перемещения грузов, но и средствомтруда, активно участвующим в процессе производства. В поточном производстве оннередко регулирует его ритм. Рациональная организация работы заводскоготранспорта обеспечивает планомерное и эффективное передвижение в процессепроизводства предметов труда, повышает ритмичность работы, сокращаетдлительность производственного цикла, ускоряет оборачиваемость оборотныхсредств, снижает трудоемкость и себестоимость транспортных операций.

На промышленныхпредприятиях используются различные виды энергоресурсов в качестветехнологической, двигательной, отопительной и осветительной энергии.

Важнейшими задачамиэнергохозяйства являются: обеспечение бесперебойного снабжения предприятиявсеми видами топлива и энергии, рациональная эксплуатация энергетическогооборудования, его ремонт и обслуживание. [7, с.67].

На ОАО «Завод Промбурвод»вспомогательное хозяйство представлено инструментальным хозяйством,транспортным хозяйством и ремонтной службой.

Инструментальноехозяйство предприятия представлено инструментальным складом и инструментальнымучастком. Инструментальный участок занимается изготовлением специальногоинструмента и технологической оснастки: штампов, кондукторов и других видовоснастки. Завод приобретает только тот инструмент, который невозможнопроизвести на инструментальном участке. Данное условие продиктовано требованиемэкономической целесообразности.

Планирование потребностив инструменте и технологической оснастке осуществляется на основе программывыпуска продукции.

Технология производствапродукции объективно предопределяет грузовые потоки сырья, материалов,полуфабрикатов, деталей, узлов и готовой продукции предприятия.

Всякое перемещениепроизводится только с использованием технологической тары.

Предприятие обеспеченовсеми необходимыми подъемно-транспортными средствами и механизмами имеханизмами для бесперебойной работы грузовых потоков. Для этих целейиспользуются: мостовой кран, кран-балки, поворотные краны, рельсовые ибезрельсовые тележки, автопогрузчики, автотранспорт предприятия.

Все подъемно-транспортныесредства эксплуатируются только при полной исправности и прошедшие техническоеосвидетельствование.

На рассматриваемомпредприятии применяется бригадный метод ремонта оборудования и поспециализации- по технологическому принципу. На предприятии существуеткомплексная бригада по ремонту оборудования и технологической оснастки.

Виды работ потехническому уходу за оборудованием и ремонту осуществляются в соответствии сЕдиной системой планово-предупредительных ремонтов, которая включает в себятехнический уход за оборудованием и ремонтные работы. Ежегодно в конце годапроизводится технический осмотр всего оборудования предприятия с цельюустановления его фактического состояния и на основе осмотра разрабатываетсягодовой план- график ремонта оборудования и технологической оснастки.

Важное место в системеуправления предприятием занимает система обеспечения качества.

На ОАО «Завод Промбурвод»уделяется большое внимание качеству выпускаемой продукции. Поддержанию качествана должном уровне служит система обеспечения качества (СОК), охватывающая всевиды деятельности предприятия.

Выпуск продукции высокогокачества невозможен без наличия на предприятии подразделения, осуществляющегоконтроль за качеством продукции в процессе ее производства. Такимподразделением является отдел технического контроля (ОТК), который обязанпредотвратить попадание к потребителю дефектной продукции, что предполагаетвысокую ответственность сотрудников подразделения за результаты своейдеятельности.

Система техническогоконтроля на предприятии слагается из:

-входного контроля;

-операционного контроля;

-приемочного контроля(испытаний);

-периодических, типовыхиспытаний и испытаний на надежность.

Обслуживание производстваиграет важную роль при выпуске продукции высокого качества и с минимальнымииздержками. В условиях рыночной экономики, усиления конкуренции истремительного развития научно-технического прогресса результаты деятельностивспомогательных служб предприятия оказывают все возрастающее значение наконечные результаты деятельности предприятия – выпуск продукции высокогокачества и получение прибыли.

 


3. Предложения посовершенствованию производственной структуры предприятия

В условиях массового и серийного производства всеосновные технологические процессы осуществляются циклично, т. е. регулярноповторяются в полном объеме как совокупность операций. Производственный циклхарактеризуется продолжительностью и структурой и состоит из рабочего периода иперерывов (организационных, регламентированных, необходимых на протеканиеестественных процессов, междусменных перерывов и т. д.). Во время рабочегопериода осуществляются основные и вспомогательные технологические операции. Прирационализации производственных процессов важно сокращать не только рабочеевремя, но и перерывы. [5, с.161].

Отраслеваяпринадлежность предприятия определяет его структуру и специфику. Например, длямашиностроительных заводов с полным циклом производства основными цехамиявляются литейный, механический, сборочный, для текстильных предприятий –прядильный, ткацкий, отделочный.

Решающее влияние наструктуру предприятия оказывают его профиль, исходя из которого определяетсясостав оборудования, расположение, номенклатура продукции, технологияпроизводства. Крупные предприятия имеют более четкую структуру основных цехов,разветвленную систему вспомогательных и обслуживающих хозяйств, органовуправления. На ОАО «Завод Промбурвод» вырабатывается продукция ограниченнойноменклатуры в большом объеме, что привело к созданию предметно-замкнутых цехови участков.

До 2010 года напредприятии предполагается повысить технический уровень производства. Так, вплане мероприятий по развитию промышленного предприятия «Завод Промбурвод»планируется снизить коэффициент износа активной части основных производственныхфондов с 60,8% в 2005 году до 45% в 2010 году, внедрить комплекс передовыхтехнологий:

1) организовать участокполимерных покрытий в целях повышения срока эксплуатации выпускаемых изделий;

2) внедрить станки-автоматы и полуавтоматы на стадии механической обработки, внедрить рядспециализированных станков;

3) внедрение безотходныхтехнологий (пресс-автоматов, точного литья), которые позволяют более экономнорасходовать материалы, необходимые для производства продукции и позволяют существенноснизить вредное воздействие предприятия на окружающую среду.

Производственнаяструктура предприятия (объединения) оказывает значительное влияние на егоэкономику. Количество цехов и участков, соотношение между основными ивспомогательными производствами влияют на уровень производительности труда ивеличину цеховых расходов. Укрупнение цехов и участков, их наиболеерациональная специализация способствуют внедрению прогрессивной техники итехнологии, а также лучшему ее использованию.

Структура предприятиядолжна соответствовать главным принципам организации производства: оптимизациии рациональному сочетанию в пространстве и времени всех звеньевпроизводственного процесса, соблюдению пропорциональности, прямоточности,максимальной непрерывности, ритмичности, специализации подразделенийпредприятия при обязательном улучшении условий труда.

Для создания научнообоснованной структуры предприятия необходимо проанализировать состояниепроизводства и выявить наиболее рациональные пути его концентрации, специализациии территориального расположения.

Вопросы выбора иулучшения производственной структуры решаются при организации объединений истроительстве новых предприятий, реконструкции действующих, изменении ихпрофиля и углублении специализации, переходе к выпуску новой продукции.

При определении размеровцехов и участков исходят из минимальных затрат на производство продукции ирациональной системы управления. Для этого разработаны верхние и нижние пределыразмеров цехов и участков. Так, в механических цехах машиностроительных заводовколичество единиц оборудования не должно быть менее 50, а численностьпроизводственных рабочих – не менее 100 человек.

Выбор целесообразнойструктуры тесно связан со стадиями производства. По мере механизации основногопроизводства растут объемы обслуживания и ремонта оборудования. В связи снедостаточной механизацией вспомогательных работ и низким уровнем специализациивспомогательных цехов их удельный вес остается высоким. В целях его сниженияцелесообразно расширить кооперирование производства, повысить уровеньмеханизации вспомогательных работ.

Совершенствованиеструктуры предприятия связано и с улучшением его планировки. Она оказываетбольшое влияние на экономику и условия эксплуатации. При рациональнойпланировке сокращаются коммуникации (сеть электропроводки, подвод газа, пара,сжатого воздуха, воды, слив сточных вод), уменьшаются транспортные расходы,снижаются потери тепла и сжатого воздуха при их передаче.

Расположение цехов иучастков должно быть в соответствии с требованиями производства, строительныминормами и правилами. Вспомогательные и обслуживающие цехи обычно располагаютсявблизи тех участков, которые они обслуживают, но с учетом требований пожарнойбезопасности.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подготовка предприятия к работе вусловиях рыночной экономики обязательно включает совершенствованиепроизводственной структуры, которая должна: во-первых, быть гибкой, динамичнойи постоянно совершенствовать меняющимся частным целям предприятия, например обеспечиватьвозможность расширения предприятия без существенных нарушений текущего ходапроизводства; во-вторых, быстро приспосабливаться при неожиданных измененияхвнешних условий, например при изменении конъюнктуры рынка; в-третьих, иметьспособность к эффективной самоорганизации производственных подразделений помере изменения задач, стоящих перед предприятием.

На рассмотренномпредприятии — ОАО «Завод Промбурвод» вырабатывается продукция ограниченнойноменклатуры в большом объеме, что привело к созданию предметно-замкнутых цехови участков.

Важным экономическим вопросом,связанным с производственной структурой, является соотношение между основными,вспомогательными и обслуживающими цехами. Процесс изготовления продукциисовершается в основных производственных цехах, поэтому они должны заниматьпреобладающее место не только по своей роли в работе предприятия, но и поколичеству занятых в них рабочих, по занимаемой производственной площади. Междутем очень часто количество рабочих во вспомогательных цехах превышаетчисленность основных. Такое соотношение является результатом высокого уровнямеханизации и автоматизации основного производства, которые приводят к снижениютрудоемкости работ в основных цехах. Одновременно увеличивается объем работ поуходу за оборудованием, его ремонтом.

Возникающее неблагоприятноесоотношение в численности может быть ликвидировано широкой механизациейвспомогательных работ. Важный путь совершенствования производственной структурыпредприятия – уменьшение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов ислужб без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может бытьдостигнуто за счет расширения кооперирования предприятий по обслуживаниюпроизводства на основе создания специализированных ремонтных и инструментальныхотдельных подразделений. Передача капитального и частично малого ремонтаоборудования на специализированные предприятия позволит либо ликвидировать рядвспомогательных и обслуживающих подразделений, либо значительно сократитьчисленность работающих в них.

Составной частью производственногопроцесса является заготовительная стадия. Оборудование заготовительных цеховособенно на малых предприятиях, а также и средних имеет низкий коэффициентзагрузки, а площади отводимые под них значительные. Передача заготовительной стадиина специализированные предприятия намного снизит затраты.

В перспективе предприятия должныприйти к такой производственной структуре, где отсутствуют заготовительныецеха, сокращено количество механических и ремонтных цехов. Все это позволитснизить себестоимость продукции, увеличить рентабельность производства.


СПИСОКЛИТЕРАТУРЫ

1. Андерс А.А. и др. Проектирование заводов имеханосборочных цехов в автотракторной промышленности. – М.: Машиностроение,1982.

2. Белоусов А.П. и др. Основы автоматизациипроизводства в машиностроении. – М.: Высшая школа, 1982.

3. Ильин А.И. Управление предприятием. — Мн.:Выш.шк., 1995.

4.Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства. — Минск. ИП Экоперспективы1998.

5. Макушин Н.И. Организация производства. — М.:Мысль, 1990.

6. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основыменеджмента. – М.: Дело, 1995.

7. Организация, планирование и управлениедеятельностью промышленного объединения (предприятия) / Под ред. В.В.Осмоловского. -Мн., Вш. шк., 1984.

8. Проектирование машиностроительных заводов. –Справочник /Под ред. Ямпольского В.С., — М., Машиностроение, 1974.

9. Управление организацией: Учебник. Под ред.А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, И.А. Соломатина. – М.: ИНФРА – М., 1998

10. Чинаев П.И. и др. Создание и внедрениероботизированных технологических комплексов на машиностроительных предприятиях.- Киев: УкрНИИНТИ, 1982.

11. Экономика, организация и планированиепромышленного предприятия / Под ред. Лисицына Н.И. — М.: Минск: Высшая школа,1990.

12. Экономика предприятия (фирмы): Учебник/ Подред. О.И. Волкова и О.В. Девяткина. — М.: ИНФРА-М, 2003.

еще рефераты
Еще работы по менеджменту