Реферат: Методичка

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Филиал АЛТАЙСКОГО  ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА в г.Рубцовске

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИЧЕСКИХ ДИСЦИПЛИН

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Учебно-методическиематериалы

ÓРубцовск, 1999.

Составитель: ассистент Волков Е.С.УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Учебно-методическиематериалы

Рецензенты: кандидатэкономических наук,

доцент В.И. Машуков

и старший преподаватель НосковаО.Г.

СОДЕРЖАНИЕ                           СТР.

Введение…………………………………………………4

Тема 1. Понятие и показатели качествапродукции...5

Тема 2.Эволюция систем управления

качеством…………………………………….…8

Тема3. Стандартизация продукции. Сертификация.

Товарный знак…………………………… …10

Тема 4. Повышениекачества………………………...14

Тема 5. Учёт расходов,определяющих цену

качества………………………………………..16

Тема 6. Управлениекачеством в СЩА и Японии….18

Тема 7. Особенности решения отдельных проблем

качества на примере ряда компаний………20

Тема 8. Внедрение комплексного управления

качеством…………………...………………..22

Тема 9. Анализ качестватруда……………………….24

Тема 10. Построениеконтрольных карт…………....27

Тема 11. Методы анализакачества продукции…….30

Почасовой тематическийплан……………………….31

Вопросы для зачёта…………………………………...32

Список рекомендуемойлитературы………………...34

Список дополнительнойлитературы………………..36

4

ВВЕДЕНИЕ

Учебно-методические материалы по дисциплине«Управление качеством» содержат сведения об основных экономических понятиях, рассматриваемыхв данном курсе.

В сборнике также приведены названия тем (суказанием вопросов, подлежащих раскрытию на лекциях и практических занятиях).Представлен список вопросов для зачёта и перечень рекомендуемой идополнительной литературы для самостоятельной работы студентов.

Учебно-методические материалы предназначены длястудентов дневной и заочной форм обучения.

5

Тема1. Понятие и показатели качества продукции.

1.1. Понятие окачестве и красоте.

1.2. Требования к«качеству».

1.3. Показателикачества в различных сферах.

1.4. Причиныбрака.

1.5. Понятие«Управление качеством».

Под качествомпонимается совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодностьудовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением.

С позиции потребителя качествоизделия – степень удовлетворённости требований потребителя.

С понятием качества тесносвязано понятие технический уровень продукции.

Общепризнанна классификациядесяти групп свойств и соответственно показателей:

1.  Показателиназначения.

6

2. Показатели надёжности.

3.  Показателитехнологичности.

4.  Показателистандартизации и унификации.

5.  Эргономическиепоказатели.

6.  Эстетическиепоказатели.

7.  Показателитранспортабельности.

8.  Патентно-правовыепоказатели.

9.  Экологическиепоказатели.

10. Показатели безопасности.

Помимоперечисленных показателей важна и цена изделия. Именно в связи с ценойвозникает вопрос экономически оптимального или экономически рациональногокачества.

/> <td/> />
Под экономически оптимальным качеством понимается соотношениекачества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить следующейформулой:

7

Q – количественный показатель качества;

СS ‑ сумма всех затрат наприобретение и эксплуатацию, руб.

Количественноопределить качество весьма сложно. Этим занимается наука квалиметрия.

Квалиметрия– наука, которая разработала достаточно приемлемые методыколичественной оценки качества.

Показателикачества в различных сферах:

v Производство.

v Обеспечениекачества.

v Бухгалтерскийучёт.

v Конструирование.

v Маркетинг.

v Информационныеуслуги.

v Закупочнаядеятельность.

Управление качеством – действия, осуществляемыепри создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления,обеспечения и поддержания необходимого уровня её качества.

При управлении качеством продукции непосредственнымиобъектами управления являются процессы, от которых зависит качество продукции.

8

Тема 2. Эволюциясистем управления качеством продукции.

2.1.Эволюция систем управления качеством с конца XIX по 80-егоды XX века.

2.2.Сопоставление традиционных и новых подходов в обеспечении качества.

2.3.Некоторые тенденции в управлении качеством в 90-е годы XXвека.

2.4.Функции службы качества.

2.5.Стратегическая ориентация на систему комплексного управления качеством.

Индивидуальный контроль качества явилсяпервым этапом развития управления качеством и действовал в производстве до концаXIX века.

Начало XX векаознаменовалось переходом к цеховому контролю качества.

Привлечение в производство штатных контролёровположило начало III этапу, который можноохарактеризовать как контроль качества при приёмке продукции.

Крупномасштабные заказы на продукцию массовогопроизводства положили начало IV этапу контролякачества, определяемого как статистический контроль.

9

По мнению многочисленныхэкспертов, Управление качеством в 90-е годы требует, чтобы:

Þ компании учитывали затраты накачество в своих балансах;

Þ каждый работник умел правильноопределить свою роль в улучшении качества продукции, а также знал, что качество– это соответствие продукции требованиям потребителя;

Þ потребитель был уверен в том, чтополучит от поставщика продукцию и услуги вовремя, и что качество их будетвысоким.

Основные функции службы управления качеством –поддержание уровней качества продукции в соответствии с политикой фирмы в соотношениикачества; обеспечение контроля приобретаемых деталей, инструмента и технологическихпроцессов; составление статистических отчётов. Система комплексного управлениякачеством является необходимым атрибутом современной концепции управленияпромышленной фирмой. В рамках системы комплексного управления качествомобъединяются элементы пяти важнейших стратегий, реализуемых промышленнымикомпаниями. К числу важнейших мероприятий по внедрению системы следует отнести:

üвыбор стратегии;

üсоздание инфраструктуры;

üподготовка сотрудников кпеременам;

üразработка планов внедрения;

üустановление каналов связи сперсоналом других фирм.

10

Тема 3.Стандартизация продукции.

Сертификация. Товарный знак.

3.1. Понятие о стандартах и о сертификации.

3.2.Принципы стандартизации. Государственная система стандартизации.

3.3.Виды нормативных документов по стандартизации.

3.4.Сертификация. Что это такое?

3.5.Порядок организации и проведения работ по сертификации.

3.6.На чём основывается сертификация.

3.7.Виды сертификации.

3.8.Схемы сертификации.

3.9.Последовательность процедур по сертификации схем качества.

3.10.Товарный знак, как капитальный нематериальный актив.

3.11.Применение товарного знака; конкурентные преимущества.

11

Стандарт в переводе с английского – это норма,мерило, образец. Главная задача стандартизации – создание системы нормативнотехнической документации (НТД), определяющей прогрессивные требования к продукции.

Стандартизация базируется на ряде принципов:

üповторяемость;

üвариантность;

üсистемность;

üвзаимозаменяемость.

В настоящее время сформировалась государственнаясистема стандартизации Российской Федерации (ГСС), которая регламентирует процессыпостроения, изложения и распространения стандартов в Российской Федерации. ГССвключает 5 основополагающих стандартов.

В Российской Федерации нормативные документы постандартизации подразделяются на категории; и подразделяются в зависимости отобъекта стандартизации, его специфики и содержания.

Определение понятия сертификации продукции быловпервые разработано специальным комитетом по вопросам сертификации продукции Международнойорганизации по стандартизации (ИСО).

Сертификация соответствия – действиетретьей стороны, доказывающее, что обеспечива-

12

ется необходимая уверенностьв том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услугасоответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу.

Сертификация может быть:

üобязательной;

üдобровольной.

Объектами сертификации могут быть:

üконкретная продукция;

üсостояние производства;

üсистема управления качеством.

Товарный знак – существенный компонентнематериальных активов, формирующий немалую долю рыночной стоимости фирмы и одновременнопредставляющий собой важный источник информации для покупателей товаров.

Определениетоварного знака как интеллектуальной собственности.

В соответствии ссуществующей классификации интеллектуальная собственность состоит из объектовавторского права и промышленной собственности.

В соответствии сзаконом Российской Федерации «О товарах и товарных знаках, знаков обслуживанияи наименовании мест происхождения товаров», принятом в 1992 году, товарныйзнак – обозначение, способное отличать соответственнотовары и услуги одних юридических или физических лиц от однородных товаров илиуслуг других юридических или физических лиц.

13

Впатентоведческой литературе выделяются три критерия классификации товарных знаков:

1.  по формамвыражения;

2.  по основаниямиспользования;

3.  по степениизвестности.

В прикладнойэкономической литературе, посвященной исследованию процессов продвиженияфирмами своих товаров на рынок, формирования благоприятной репутации фирмы,выделяют другие критерии классификации:

ü погеографическому охвату;

ü по широтеохватываемых товаров;

ü по происхождению(времени/месту создания).

С точки зрения субъектов – обладателей прав натоварные знаки можно выделить товарные знаки производителей и дилеров или фирм,занимающихся торговлей.

Роль товарных знаков в российской экономике,значение товарных знаков, товарный знак как институт, выгоды от использованиятоварных знаков для производителей и потребителей, основополагающиехарактеристики товарных знаков – эти и другие вопросы рассматриваются по этойтеме.

.
14

Тема 4. Повышение качества.

4.1. Пути повышения качества.

4.2. Методыборьбы с браком.

4.3. Улучшениякачества продукции как фактор интенсификации экономики.

4.4. Путиповышения фондоотдачи.

4.5. Ресурсосбережение,как повышение качества продукции.

4.6. Основныефакторы совершенствования управления качеством продукции.

4.7. Передовойопыт по повышению качества продукции.

4.8. От чегозависит повышение качества продукции?

Повышения качества или интенсификация производства ‑не самоцель, а средство для повышения эффективности производства и более полногоудовлетворения на этой основе потребностей общества. Эта цель достигается какпутём экономии производственных ресурсов, так и в результате улучшения качествапродукции – средств производства, предметов потребления, услуг.

Неуклонный рост качества продукции – это и средство,и результат интенсификации производства.

Пути повышения качества:

üзначение НТП для повышениякачества продукции;

üсоблюдение технологическойдисциплины и усиление контроля качества;

15

üсовершенствование управления качеством.

Необходимо рассмотреть основные факторысовершенствования управления качеством продукции:

üулучшение стандартизации, приемкии аттестации качества;

üкомплексное планирование повышениякачества;

üусиление стимулирования повышениякачества;

üвнедрение комплексных системуправления качеством (КСУК).

Фондоотдача представляет собой величину результатовпроизводства (национального дохода, товарной, чистой продукции и др.), приходящуюсяна 1 руб. основных фондов.

Рассмотреть факторы изменения фондоотдачи и путиповышения фондоотдачи:

1. повышение сменности;

2. «к оборудованию ‑по-хозяйски»;

3. ускорение освоения мощностей;

4. использование экономических исоциальных факторов повышения фондоотдачи.

Ресурсосбережение – решающий источникудовлетворения растущих потребностей народного хозяйства и производства вцелом.

Использоватьнаиболее рационально всё, что мы имеем, беречь народное добро – долг каждогочлена общества.

16

Тема 5. Учёт расходов, определяющих цену качества

5.1.Что такое цена качества продукции?

5.2.Выяснение причин дефектов – важный аспект обеспечения качества.

5.3.Качество и цена качества.

5.4.Альтернативные подходы при обосновании затрат на повышение качества продукции.

5.5.Анализ и пути снижения расходов, определяющих цену качества.

Где работают люди, там допускаются ошибки. Этонеизбежно. При этом целесообразно руководствоваться следующим принципом. Еслиошибок избежать невозможно, то следует стремиться обнаруживать их оперативно исообщать тому лицу, кто их допустил. Оперативность доведения этой информации взначительной мере ускорит устранение причин ошибок (дефектов).

В противоположность распространённому мнению,повышение качества не только не обязательно увеличивает стоимость изделия, нонапротив, например, при внедрении комплексного управления качеством может привестик её снижению.

17

Расходы на качество, определяющие в сумме ценукачества можно разделить на две основные категории:

üрасходы, связанные с обеспечениемкачества (цена соответствия);

üиздержки, связанные снеудовлетворительным качеством изделий (цена несоответствия).

В свою очередь, расходы на обеспечение качествавключают в себя расходы на проведение контроля качества с целью выявленияпродукции неудовлетворительного качества, а также расходы, связанные спредупреждением выпуска некачественной продукции.

Издержки, связанные с неудовлетворительным качествомизделий включают в себя издержки в сфере производства и издержки в сфере потребления.

Специалисты фирм весьма часто затрудняютсяопределить точный доход, получаемый от улучшения качества продукции, из-заотсутствия приемлемой методики расчета. Более доступен метод расчета ожидаемоговыигрыша от сокращения выпуска дефектных и бракованных изделий, а также рекламационноговозврата. В сложных ситуациях иногда используются косвенные методы оценокэффекта.

18

Тема 6. Управление качеством в СЩА и Японии.

6.1.Управление качеством в промышленности США.

6.1.1.Система TQC в США.

6.1.2.Национальная премия за успехи в области качества.

6.1.3.Создание первых кружков качества в США на примере компании «ДЕК».

6.2.Управление качеством в Японии.

6.2.1.Кружки качества.

6.2.2.Система «точно в срок».

6.2.3.Система «канбан».

Один из используемых компаниями эффективных методовповышения качества на стадии разработки изделий получил английское название Quality Function Deployment (QFD).Впервые этот метод (QFD) применила в 60-х годахяпонская фирма «Тоёта». Затем опыт японской фирмы был подхвачен американскимикомпаниями, и течение ряда лет активно используется такими фирмами как «Форд» и«Хьюлетт-Паккард».

Применение метода QFD дает на практике как минимумтри положительных результата.

19

Американские компании при управлении качеством вомногом повторяют практику японских фирм. Это относится и к организации кружковкачества, и постепенной замене обнаружительных систем управления качествомальтернативными системами предотвращения брака, внедрению систем «канбан» и«точно в срок», активному вовлечению руководства компаний в повседневнуюпрактическую работу по улучшению качества, объединению усилий максимального количестваподразделений и уровней управления для удовлетворения нужд потребителей, осуществлениюдецентрализации деятельности по принятию решений по вопросам качества в сочетаниис хорошей подготовкой принимающих решения рядовых работников, устранениюорганизационных барьеров между различными подразделениями с целью осуществлениямежфункционального управления качеством, наращиванию усилий по непрерывномуповышению качества и т.д.

Национальная премия по качеству в память министраторговли М. Болдриджа была учреждена Конгрессом США в 1987 году. Целью ее учрежденияявлялось поощрение фирм, добившихся успехов в повышении качества выпускаемойпродукции и производственных процессов.

Рассматриваются в этой теме также японские методы(см. вопросы к теме).

20

Тема 7. Особенности решения отдельных проблем качества напримере ряда компаний.

7.1.На примере фирмы«3М».

7.2.На примере фирмы «АТТ».

7.3.На примере фирмы «Интел».

7.4.На примере фирмы «Ксерокс».

7.5.На примере фирмы «Моторола».

7.6.И на примере других фирм.

Из-за недостаточного внимания уделяемого вамериканских школах бизнеса такой актуальной проблеме, как комплексноеуправление качеством, фирма «IBM», например, вынужденавыделять значительную часть средств (из затрачиваемого ежегодно 1 млрд. долл.на производственное обучение персонала) на переподготовку по вопросам качествасотен выпускников школ бизнеса.

Фирма «Моторола» затрачивает ежегодно на обучениеперсонала около 70 млн. долл., причём 40% этих средств расходуется на обучениеметодам повышения качества продукции.

В компании «3М» проблема качества в конце 70-х –80-х годов вышла на первый план в стратегии развития. В соответствии сконцепцией «3М» качество определяется как обеспечение

21

постоянного соответствияпродукции ожиданиям потребителей. Что касается издержек, связанных суправлением качеством и равных цене качества, то специалисты «3М» полагают, чтонесмотря на важность этого показателя, ему не следует придавать первостепенногозначения на первых этапах реализации программ по улучшению качества. Иначеборьба за повышение качества может превратиться в мероприятие по снижениюиздержек.

Советом фирмы «АТТ» была учреждена внутрифирменнаяпремия двух степеней, присуждаемая за выдающиеся достижения в области качества.

Фирма «Интел» осуществляет подготовку и повышениеквалификации своего персонала в собственном учебном заведении – университете. Сучетом японского опыта на фирме была установлена продолжительность обучения отнескольких недель до нескольких месяцев. Предусмотрено обучение всегоперсонала.

22

Тема 8. Внедрениекомплексного управления качеством.

8.1. Стратегическая ориентация системы комплексногоуправления качеством и общие рекомендации по её внедрению.

8.2. Место службы технического контроля в системекомплексного управления качеством.

8.3. Особенности формирования системы комплексногоуправления качеством на японских фирмах.

Внедряя комплексное управление качеством продукции,многие фирмы сталкиваются с целым рядом технических проблем. Сложность икомплексность большинства технологических процессов обуславливает невозможностьпринятия решений одним человеком. в этих условиях наиболее эффективнымнаправлением при решении проблем, возникающих в ходе подобных процессов,является использование групповой организации работ, доказывающей свою эффективностьна примере деятельности кружков качества.

23

Система комплексного управления качеством (TQC, Total Quality Control) является необходимым атрибутомсовременной концепции управления промышленной фирмой. Основой системыкомплексного управления качеством (TQC) являетсягарантированное обеспечение пригодности к использованию как полуфабрикатов(поступающих на очередную стадию технологического процесса), так и готовойпродукции.

В рамках TQC, каквспомогательной стратегии рассматриваются и объединяются элементы пятиважнейших стратегий, реализуемых промышленными предприятиями:

1.  общехозяйственнаястратегия;

2.  стратегия в областимежфункциональных взаимодействий;

3.  стратегиявзаимоотношений с поставщиками сырья и материалов;

4.  стратегия управленияпроизводственными процессами;

5.  стратегия управленияразработкой новых видов продукции (НИОКР).

24

Тема 9. Анализ качества труда.

9.1. Анализ использования рабочего времени.

9.2. Совокупность свойств процесса труда.

/> <td/> />
9.3. Коэффициенты: качества продукции, рекламаций, ритмичности, категориикачества, управления качеством продукции.

9.4. Интегральный коэффициент качества труда.

В практике аналитической и планово-экономическойработы качество труда оценивается двояко: как потенциальные возможности человекавыполнять различные по сложности работы и как качественные различия в труде,воплощенные в произведенной продукции или выполненной работе. При этом подкачеством понимается совокупность свойств самого процесса труда, от которогозависят результаты трудовой деятельности.

Значение факторов качества труда оценивается по 5коэффициентам:

К1<sub/>‑ коэффициенткачества продукции;

Пб –фактические потери от брака, %;

Бс –внутризаводской брак, к годной продукции;

/> <td/> />
a1 –коэффициент снижения брака (0,05£ a1 £ 0,15);

25

К2 – коэффициент рекламаций;

Рф – объемрекламаций, % к объему товарной продукции; Рс – средний объемрекламаций, принятый по отчетным данным, % к объему товарной продукции; a2 – коэффициентснижения рекламаций (0,05£ a2 £ 0,15);

 

К3 – коэффициент ритмичности;

/> <td/> />
Рф – фактический коэффициентритмичности за месяц; Рб – базисный коэффициент ритмичности за месяц;

 

К4 – коэффициент категориикачества;

QВ – объемпродукции высшей категории качества; Q1 – то же, первой категории качества; Qт – товарная продукция; V –стимулирующий коэффициент (0,9£ a2 £ 1,0);

/>

К5 – коэффициент управлениякачеством;

/> <td/> />
WФ – количествоподразделений или изделий, подвергшихся контролю; Wо – общее количество подразделений или изделий;

26

Кк – интегральный коэффициенткачества труда;

Практический смысл приведенных коэффициентов состоитв том, что они свидетельствуют, в какой мере фактическое использование каждогофактора приближается к нормативу, принятому за 1.

Интегральный коэффициент показывает среднюю величинукоэффициента качества труда при условии, что К1,К2,К3,К4 иК5£ 1,0.

27

Тема 10. Построение контрольных карт.

/>
10.1. Понятие о контрольных картах.

10.2.Карты контроля технологических процессов.

10.3. Методика построения контрольных карт.

Контрольные карты впервые введены в 1924 году У.Шухартом с целью исключения отклонений, вызванных не случайными причинами, апри нарушении процесса обработки деталей (технологии обработки).

Контрольная карта состоит из средней линии, какправило, лежащей в середине допуска обрабатываемой поверхности, и верхней инижней границы, определенных на основе статистики размеров деталей, находящихсяв поле допуска (не бракованных, годных деталей).

В зависимости от того какие статистическиехарактеристики определяются, различаются и контрольные карты:

1. Для индивидуальной детали иобъемом выборки n.

2. Для среднего арифметического,среднего квадратичного размаха или доли дефектных деталей (вероятности дефекта)– как меры положения.

3. Интегральная оценка верхней инижней границы определяется на основе меры рассеяния: среднего квадратичногоотклонения определяемой статистики или ее размаха.

28

Название некоторых контрольных карт Обозначение Формула расчета при неизвестной дисперсии Для средних арифметических значений (х — s) — карта

х;

х + А1×s; х — А1×s;

Для средних квадратичных отклонений s — карта

s;

В4×s; В3×s;

Для индивидуальных значений (I — s) – карта

х;

х + I1×s; х — I1×s;

Для средних арифметических значений (х — R) — карта

х;

х + А2×R; х – А2×R;

Для размаха R — карта

R;

D4×R; D3×R;

Для индивидуальных значений (I — R) — карта

х;

х + I2×R; х – I2R;

/>Для дефектных единиц продукции

P — карта

P;

P ± 3Öp(1-p)¸n

/>/>Количество дефектных единиц продукции

С – карта

с;

с + 3Ö с; с — 3Ö с;

Среднее число дефектов U – карта

U;

U + 3(U/n)1/2;

U — 3(U/n)1/2;

Первая строка – формула для средней линии;

Вторая строка – формула для верхней (+) и нижней (-) границ;

х – среднее арифметическое значение по выборке;

29

х – среднее арифметическое значение по совокупности выборок;

s ‑среднее квадратичное отклонение по выборкам;

R – размахсредний;

Р – вероятность наступления события на основе выборки (дефектнаядеталь);

/>n – объемвыборки (j = 1,n);

/>m – количествовыборок (j = 1,m).

Значение других показателей в таблице:

n

A

A1

A2

B1

B2

B3

B4

C2

1/C2

C3

2

2,12 3,76 1,88 1,84 3,27 0,56 1,77 0,42

3

1,73 2,39 1,02 1,86 2,57 0,72 1,38 0,38

4

1,50 1,88 0,73 1,81 2,57 0,80 1,25 0,34

5

1,34 1,60 0,58 1,76 2,09 0,84 1,19 0,31

6

1,23 1,41 0,48 0,03 1,71 0,03 1,97 0,87 1,15 0,28

7

1,13 1,28 0,42 0,11 1,67 0,12 1,88 0,89 1,13 0,26

8

1,06 1,18 0,37 0,17 1,64 0,18 1,82 0,90 1,11 0,24

9

1,00 1,09 0,34 0,22 1,61 0,24 1,76 0,91 1,09 0,23

10

0,95 1,03 0,31 0,26 1,58 0,28 1,72 0,92 1,08 0,22

11

0,91 0,97 0,28 0,30 1,56 0,32 1,68 0,93 1,07 0,21

12

0,87 0,93 0,27 0,31 1,54 0,35 1,65 0,94 1,07 0,20

продолжение таблицы

N

D2

1/d2

d3

D1

D2

D3

D4

I1

I2

I3

2

1,13 0,89 0,85 3,69 3,27 9,32 2,66 2,16

3

1,69 0,59 0,89 4,36 2,58 4,15 1,77 1,27

4

2,06 0,49 0,88 4,70 2,28 3,76 1,46 0,96

5

2,33 0,43 0,86 4,92 2,11 3,57 1,29 0,79

6

2,53 0,39 0,85 5,08 2,00 3,45 1,18 0,68

7

2,70 0,37 0,83 0,21 5,20 0,08 1,92 3,38 1,11 0,61

8

2,85 0,35 0,82 0,39 5,31 0,14 1,86 3,32 1,05 0,55

9

2,97 0,34 0,81 0,55 5,39 0,18 1,82 3,28 1,01 0,51

10

3,08 0,32 0,80 0,69 5,47 0,22 1,78 3,25 0,98 0,48

11

3,17 0,32 0,79 0,81 5,53 0,26 1,74 3,23 0,95 ‑

12

3,26 0,31 0,78 0,92 5,59 0,28 1,72 3,20 0,92 ‑

30

Тема 11.Методы анализа качества продукции.

11.1. Основные проблемыанализа и контроля качества продукции.

11.2. Статистические методы.

11.3. Построение контрольныхкарт.

11.4. Государственная системастандартизации (ГСС).

Основной статистический метод традиционного анализаконтроля качества продукции (ТАККП) основан на анализе контрольной карты, припомощи которой изучается стабильность производственного процесса. Логическаяпредпосылка ТАККП такова: все производственные изделия считаются пригодными,если индивидуальные измерения, средние величины и средние квадратическиеотклонения находятся в пределах контрольных линий.

Аксиоматический анализ контроля качества продукции(ААККП) состоит из двух этапов проверки:

1.  Проверка однородности(стабильности) производственного процесса в пределах каждой выборки (вподгруппах).

2.  Проверка однородности(стабильности) производственного процесса в пределах нескольких выборок.

31

Почасовой тематический план.

 

Название темы

 

 

Лекции

 

Семинары

1. Понятие и показатели качества продукции. 2ч 2ч 2.Эволюция систем управления качеством. 2ч 2ч 3.Стандартизация продукции. Сертификация. Товарный знак. 4ч 2ч 4.Повышение качества. 4ч 2ч 5.Учет расходов, определяющих цену качества. 2ч 2ч 6.Управление качеством в США, Японии. 2ч 0ч 7.Особенности решения отдельных проблем качества на примере ряда компаний. 2ч 2ч 8.Внедрение комплексного управления качеством. 2ч 2ч 9.Анализ качества труда. 2ч 2ч 10.Построение контрольных карт. 4ч 2ч 11.Методы анализа качества продукции. 4ч 2ч

ИТОГО:

30

22

32

Вопросы для зачёта.

1.  Понятие окачестве и красоте.

2.  Требования ккачеству.

3.  Показателикачества в различных сферах.

4.  Показателиназначения.

5.  Показателинадежности.

6.  Показателитехнологичности.

7.  Показателистандартизации и унификации и безопасности.

8.  Эргономическиепоказатели.

9.  Эстетическиепоказатели и показатели транспортабельности.

10.  Патентно-правовыеи экологические показатели.

11.  Причины брака.

12.  Эволюция системуправления качеством с конца XIXвека по 80-е годы XX века.

13.  Сопоставлениетрадиционных и новых подходов в обеспечении качества.

14.  Управлениекачеством в 90-е годы.

33

15.  Функции службы«Управление Качеством».

16.  Системакомплексного управления качеством.

17.  Принципыстандартизации.

18.  Что такоесертификация продукции?

19.  Схемасертификации.

20.  Товарный знак.Конкурентные преимущества, связанные с владением товарным знаком.

21.  Качество и ценакачества.

22.  Пути снижениярасходов, определяющих цену качества.

23.  Пути повышениякачества.

24.  Методы контролякачества.

25.  Управлениекачеством в США.

26.  Управлениекачеством в Японии.

27.  Особенностирешения отдельных проблем качества на примере ряда компаний.

28.  Анализ качестватруда.

29.  Построениеконтрольных карт.

34Список Рекомендуемой Литературы

1.  Азгальдов Г.Г, Теория и практикаоценки качества товаров (основы квалиметрии). – М: Экономика, 1982.

2.  Гончаров В.В. Важнейшие критериирезультативности управления. – М: МНИИПУ, 1998.

3.  Гончаров В.В. Ключевые элементыуправления и их практическое значение. – М: МНИИПУ, 1998.

4.  Закон Российской Федерации. Обобеспечении единства измерений// Российская газета. – 1993 – июнь, 5.

5.  Интенсивное развитие экономики:Учебное пособие для руководителей подразделений и специалистов предприятий иобъединений промышленности/В.П. Шкредов, Ю.В. Яковец, Э.Б. Фигурнов и др.; Подобщ. ред. Ю.В. Яковца. 2-е изд., дораб. и доп. – М: Экономика, 1987.

6.  Исикава К. Японские методыуправления качеством, – М: Экономика, 1988.

7.  Кольцов Н.А. Научная организациятруда: Учебник для вузов по спец. «Планирование промышленности». – М: Высш.шк., 1983.

8.  Контроль качества с помощьюперсональных компьютеров. – М: Машиностроение, 1991.

9.  Красовский Ю.Д. Управлениеповедением в фирме: эффекты и парадоксы (на материалах 120 российскихкомпаний): Практическое пособие. – М: ИНФРА–М, 1997.

10.Кричевский С.Ю. Планированиекачества продукции. – М: Экономика, 1988.

11.Лясников И.А., Никитин А.В.Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности:Учебное пособие для экон. вузов/Под ред. Петроченко П.Ф. –  2-е изд., перераб.и доп. – М: Экономика, 1981.

12.Менар К., Вальцескини И. Созданиеи защита товарных знаков// Вопросы экономики. – 1999. ‑ № 3. – С. 74-86.

13.Методика оценки уровня качества спомощью комплексных показателей и индексов. – М: Изд-во стандартов, 1974.

35

14.Методика оценки уровняконкурентоспособности промышленной продукции. – М: Изд-во стандартов, 1984.

15.Парамонова Т.Н. Экспресс — методы оценки качества продовольственных товаров. – М: Изд-во стандартов, 1989.

16.Поляков И.А., Ремизов К.С.Справочник экономиста по труду: (Методика экономических расчетов по кадрам, трудуи заработной плате на промышленных предприятиях). – 6-е изд., перераб. и доп. –М: Экономика, 1988.

17.Пороховская О. Процедурыурегулирования конфликтов и жизнеспособность института товарных знаков//Вопросы экономики. – 1999. — № 3. – С. 97-105.

18.Самыгин С.И., Столяренко Л.Д.Менеджмент персонала. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 1997.

19.«Семь инструментов качества» вяпонской экономике. – М: Изд-во стандартов, 1990.

20.Смирнов Е.Л. Справочноепособие по НОТ. – 2-е изд., доп. И перераб. – М: Экономика, 1981.

21.Соболев В.И.Информационно-статистическая теория измерений. – М: Машиностроение, 1983.

22.Справочник директорапредприятия/Под ред. М.Г. Лапусты. – М: ИНФРА–М, 1996.

23.Статистические методыповышения качества. – М: Финансы и статистика, 1990.

24.Тамбовцев В. Товарный знак каккапитальный нематериальный актив// Вопросы экономики. – 1999. ‑ № 3. – С.87.

25.Управление качествомпродукции: справочник. – М: Изд-во стандартов, 1985.

26.Фищер Т.М. Координацияуправления качеством в свете трансакционых издержек// Проблемы теории ипрактики управления. – 1999. ‑ №3. – С. 62-67.

27.Хованов Н.В. Математическиеосновы теории шкал измерения качества. ‑ Л.: Изд-во ЛГУ, 1982.

28.Шаститко А.Неинституциональный подход к анализу средств индивидуализации продукции//Вопросы экономики. – 1999. ‑ №3. – С. 61-73.

29.Экспертиза качества и методыконсервирования продуктов и животного сырья. Алма-Ата: Кайнар, 1993.

36Список Дополнительной Литературы

1.  Борисовский Г.Б. эстетика истандарт. – М.: Изд-во стандартов, 1989.

2.  Волошинов А.В. Математика иискусство. – М: Просвещение, 1992.

3.  Журавлев А.П. Звук и смысл. –М: Просвещение, 1991.

4.  Казаринова В.Н. О красотепредметов. – М: Знание, 1967.

5.  Кравец В.И. Конористическиеформообразования в Архитектуре. – Харьков: Изд-во ХГУ, 1987.

6.  Монден Я. «Тоёта»: методыэффективного управления: Сокр. пер. с англ. / научн. ред. А.Р. Бенедиктов, В.В.Мотылев. – М.: Экономика, 1989.

7.  Товароведение:сельскохозяйственные продукты и лекарственно-техническое сырьё. – М: Экономика,1988.

8.  Хогарт У. Анализ красоты. –Л.: Искусство, 1987.

9.  Щавелев И.Ш. Принцип пропорции.– М: Стандарт, 1986.

10. Шмелев И.П. Архитектор фараона. – М: Искусство России,1993.