Реферат: АОЗТ "Техноткани" - организация производства

Министерство высшего ипрофессионального образования Российской Федерации Московская государственнаятекстильная академия имени А.Н. Косыгина

ОТЧЕТ

О нормировочной практике

На АОЗТ «Техноткани»

С 09 июня 1997 г. По 31 июня 1997 г.

Студент гр.46-94 Бондаренко Ю.М.

Руководительпрактики от института доц. Сорокина Г.С.

Руководительпрактики от предприятия начальник ОТЗ Кристинина З.И.

Москва 1997

Содержание

1. Историческаясправка…………………………………….………………...……..3

TOC o «1-3» 2. Организационно-технические особенностипредприятия… PAGEREF _Toc407984041 h 4

3. Ткацкий участок… PAGEREF _Toc407984042 h 5

3.1. Разделение труда на ткацкомучастке… PAGEREF _Toc407984043 h 6

3.2. Организация труда ткача… PAGEREF _Toc407984044 h 6

3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы… PAGEREF _Toc407984045 h 7

3.4. Нормирование труда на ткацкомучастке.… PAGEREF _Toc407984046 h 7

3.4.1. Нормировочная карта… PAGEREF _Toc407984047 h 7

3.4.2. Замеры скорости на ткацкихстанках.… PAGEREF _Toc407984048 h 7

3.4.3. Замеры обрывности на ткацкихстанках.… PAGEREF _Toc407984049 h 8

3.4.4. Моментальные наблюдения.… PAGEREF _Toc407984050 h 8

3.4.5. Хронометражные наблюдения… PAGEREF _Toc407984051 h 10

3.4.6. Фотография рабочего времениткача… PAGEREF _Toc407984052 h 11

4. Крутильный участок… PAGEREF _Toc407984053 h 19

4.1. Разделение труда на крутильномучастке… PAGEREF _Toc407984054 h 19

4.2. Организация труда крутильщицы… PAGEREF _Toc407984055 h 19

4.3. Организация рабочего места ихарактеристика условий работы.… PAGEREF _Toc407984056 h 20

4.4. Нормирование труда накрутильном участке.… PAGEREF _Toc407984057 h 21

4.4.1. Нормировочная карта.… PAGEREF _Toc407984058 h 21

4.4.2. Замеры скорости переднегоцилиндра машины… PAGEREF _Toc407984059 h 21

4.4.3. Замеры обрывности накрутильной машине… PAGEREF _Toc407984060 h 21

4.4.4. Моментные наблюдения.… PAGEREF _Toc407984061 h 21

4.4.5. Хронометражные наблюдения… PAGEREF _Toc407984062 h 23

4.4.6. Фотография рабочего временикрутильщицы… PAGEREF _Toc407984063 h 23

5. Организация заработной платы вАОЗТ «Техноткани»… PAGEREF _Toc407984064 h 29

Вывода… PAGEREF _Toc407984065 h 31

Используемая литература:… PAGEREF _Toc407984066 h 32

Приложение 1.… PAGEREF _Toc407984067 h 33

2.

Основной ассортимент технических тканей,вырабатывается на ткацком участке № 1. Вот некоторые из них:

Фильтровальныеткани

Артикул

Наименование ткани

Ширина ткани, см

Структура нити и вид волокна

Вес, г/м2

Разрывная нагрузка, кгс основа/уток

2030/11

Бельтинг “БФ”

100

± 2

х/б 100%

930

240/180

86035

Фильтролавсановая

164

± 2

лав 66% нк 34%

620

350/300

2074/12

Фильтродиагональ

112

± 2

х/б 100%

575

120/80

2210

Фильтронефтяная “Н”

160

± 2

х/б 100%

600

150/100

Комбинированныеткани

550752

Ткань ТРК-2

146

± 2

х/б 60% нк 40 %

375

280/320

2406

Чефер

114

± 2

х/б 75% нк 25 %

250

70/160

66024

К-10-2-3 Кордная

90

± 2

нк 94% х/б 6%

490

600

Хлопчатобумажныеткани

5507/25

Прокладочная

110

± 2

х/б 100%

190

35/35

5507/03

Тарная

107

± 2

х/б 100%

230

15/40

2360/90

Рукавная Р-220

90

± 2

х/б 100%

350

85/95

5507/06

Мешковина

107

± 2

х/б 100%

330

60/70

5507/04

Половая, обтирочная

110

± 2

х/б 100%

160

15/20

5507/15

Двунитка

107

± 2

х/б 100%

275

60/45

5507/26

Дзюдо

135

± 2

х/б 100%

585

110/150

5201-07/02

Самбо

115

± 2

х/б 100%

475

70/100

Капроновыеткани

5507/27

ТК-100

115

± 2

нк 100%

325+20

500

5507/38

ТК-100

160

± 2

нк 100%

325+20

500

5507/21

ТК-200

100

± 2

нк 100%

590+30

1100

5507/32

ТК-200

115

± 2

нк 100%

590+30

1100

Оборудование,установленное на данном участке:

Тип и марка оборудования

Количество

Ткацкие станки

·

СТБ-2-250

·

СТБ-180

Крутильные машины

·

К-128

·

ВТS

Тростильные машины

·

Т-190

·

Сновальные машины, СН-140

Мотальная машина, М-150

Перегонная машина

Схемауправления предприятием имеет следующий вид:

Генеральный директор

Планово-производственный отдел

Отдел кадров

Юрист-консультант

Отдел технического контроля

Отдел материально технического снабжения и сбыта

Технический директор

Технический отдел

Производственная лаборатория

Отдел главного механика

Отдел организации труда и заработной платы

Охрана труда

Начальник

Производственные участки

Участок вспомогательного производства

Весь промышленно-производственный персонал,работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих ирабочих.

Численность каждой группы персонала и должностныеоклады приведены в Штатном расписании.[1]

Ткацкое производство

На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже вготовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимоподготовить.

Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют натростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или болеенитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.

Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильныемашины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется наперемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжаперематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжуподвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длинынаматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальнаямашина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, послепрохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.

На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180уже вырабатываются полотна.

В отчете описана организация труда на ткацком икрутильном участке.

3.

На ткацком участке осуществляется формированиеткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатываетсяна станках СТБ-2-250 и СТБ-180.

Основные обязанности по поддержанию технологическогопроцесса на ткацких станках выполняет ткач.

Более подробное разделение труда показано в таблице5.

3.1.

Таблица 5.

Наименование работ

Исполнитель

Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д.

Ткач

Текущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих

Помощник мастера

Заправка основы

Заправщик

Обмахивание, чистка станков

Чистильщик

Привязывание нитей основы

Оператор узловязальной машины

Подводка основ, утка, тары

Транспортировщик

Средний и капитальный ремонт оборудования

Бригада слесарей-ремонтников

3.2.

Рабочие приемы.

Основным рабочим на ткацком участке является ткач.Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса настанках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точкиприемов описаны в таблице 6.

Характеристика рабочих приемов.

Таблица 6.

Наименование приемов

Фиксажные точки

начало

конец

Смена бобины с уточной пряжей

Касание рукой кнопки останова

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Раскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкам

Касание рукой первой бобины, находящейся в тележке

Отнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержатель

Ликвидация обрыва нити основы

Касание рукой водилки ламельного прибора

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Ликвидация обрыва нити утка

Касание рукой бобины

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Срез и заправка ткани

Касание рукой кнопки останова

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Поправка основы

Касание рукой основы

Начало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работы

Прочие мелкие работы

Начало работы или останов (пуск) станка

Окончание работы

Планирование работы.

На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способобслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая,ткач не может видеть сразу все станки.

Маршрут используется кольцевой продольный.

Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным.Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая болеечастое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-засовпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к.рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.

Работа вспомогательных рабочих осуществляется повызывному методу.

Основной задачей планирования работы на участкеявляется сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания.Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены.Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайныеприемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить ихпоявление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке,профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятсяв свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномернуюзагруженность многопоточника.

Используется маневренность в работе: срочные работывыполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, тосначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременномостанове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.

3.3. и характеристика условий работы

Рабочее место ткача оснащено всеми необходимымиинструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцыдля чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножницмеханизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани;ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.

Планируется рабочее место согласно методуобслуживания.

Осуществляется эффективное обслуживание рабочегоместа: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляеттранспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонтоборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.

На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусковсуровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбораотходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.

Работницы имеют средства индивидуальной защиты(СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны дляснижения шума.

Относительного режима труда и отдыха можно сказатьследующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830,закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личныенадобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микропаузы для снижения усталости от монотонного труда.

3.4. 3.4.1.[2]3.4.2.

Таблица9.

№ станка

n гл. вала, об/мин

№ станка

n гл. вала, об/мин

183

184

179

185

186

177

180

183

185

181

182

186

187

180

190

188

181

188

189

184

n гл. в. Средн. = 182,9об/мин.

3.4.3.

Причинамиобрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы,пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причиныобрыва утка — это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка набобине некоторые другие.

По результатамнаблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрывосновы). А утка — 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/часобрывность на 1м ткани составит:

основы — 0,15 обрывов

утка — 0,39 обр.

Сравнительнаятаблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двуниткаарт. 5515.

Таблица10.

Показатели

Фактическое значение

Нормативное значение

Отклонение от норматива, %

1. Скорость главного вала, об/мин

182,9

180

+1,61

2. Обрывность на 1 м ткани

по основе

по утку

0,15

0,39

0,4

0,05

-62,5

+680

Из таблицы 10 видно, чточастота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличаетсянезначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основеменьше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такаявысокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточнойпряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.

3.4.4.

Моментальные наблюденияпростоев ткацких станков указаны в таблице 11.

Табл.11

Номер обхода

ЛОО

ЛОУ

Ожидание

Схема

бобины

Скатка

куска

·