Реферат: Проектирование и подбор состава гидротехнического бетона расчётно-экспериментальным методом

План:

1)<span Times New Roman"">   

Запроектировать состав гидротехнического бетона.

a)<span Times New Roman"">    

Общие принципы проектирования гидротехническогобетона.

b)<span Times New Roman"">   

Расчёт состава.

2)<span Times New Roman"">   

Расчёт кирпича.

a) Расчёт кирпичей на 1м2. Чертёж.

b) Расчётный проект зданий. Чертёж.

3)<span Times New Roman"">   

Кладка стен из кирпича в зимнее время и контроль еёкачества.

4)<span Times New Roman"">   

Литература.<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

I.Запроектировать состав гидротехнического бетона.

Общие принципыпроектирования.

В задачу проектированиясостава гидротехнического бетона входит выбор цементов, заполнителей воды идобавок; установление их оптимальных соотношений при минимальном расходецемента; обеспечение необходимых технологических свойств бетонной смеси;получение бетона с заданными проектными физико-механическими свойствами попрочностным показателям, водонепроницаемости, коэффициенту фильтрации,коррозийной стойкости, морозостойкости, трещиностойкости и  т. д.

При проектировании составабетонной смеси должны учитываться всевозможные факторы, влияющие на конечноекачество бетона с целью обеспечения надёжности и долговечности бетонной или железобетоннойконструкции.

Долговечныйвысококачественный гидротехнический бетон может быть получен при наилучшейструктуре бетонной смеси, которая образуется только при использованиидоброкачественного цемента, минимального количества воды, оптимального гранулометрическогосостава качественных заполнителей, ввода пластифицирующих и воздухововлекающих(или комплексных) добавок.

В зависимости от размеровконструкции, густоты армирования, способа укладки и уплотнения назначаетсяудобоукладываемость бетонной смеси и максимальная крупность (dнаиб) гравия и щебня. Следуетприменять крупный заполнитель максимальной крупности из условий обеспечивающихминимальный расход цемента. Однако нужно иметь ввиду, что слишком большоебольшое уменьшения количества цемента может вызвать расслоение бетонной смеси иснижение прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона.

Предельная крупность заполнителя не должнапревышать 0,75 наименьшего расстояния (в свету) между стержнями арматуры и 1/3наименьшего размера бетонируемой конструкции. При бетонировании плитмаксимальный размер крупного заполнителя допускается увеличивать до 0,5 толщиныплиты.

Удобоукладываемость бетоннойсмеси при определённом виде и крупности заполнителей определяется количествомцементного теста (соотношением объёмов цементного теста и заполнителей) и егопластичностью.

Самым существенным фактором,определяющим плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость идолговечность бетона является водонепроницаемое соотношения (В/Ц). Поэтому припроектировании состава бетона на определение этого параметра следует обратитьособое внимание.

Виды и марки цемента должныотвечать требования ГОСТ. Цементы, применяемые для приготовления бетонной смесигидротехнического бетона, должны обеспечивать долговечность бетона вконструкции, заданную прочность в определённом возрасте, морозостойкость,водонепроницаемость, водостойкость, трещиностойкость при экзотермии и усадке.

Для затворения бетоннойсмеси применяется  обычная питьевая вода,не содержащая вредных примесей (из водопровода, рек, естественных иискусственных  водоёмов), препятствующихнормальной гидратации цемента, схватыванию и твердению бетонной смеси.

В качестве крупногозаполнителя в  гидротехническом бетонеиспользуется естественный гравий или щебень из плотных горных пород, отвечающихтребованиям ГОСТов.

Зерновой состав смеси крупных заполнителейрекомендуется подбирать экспериментально, он должен удовлетворять требованиямГОСТов.

Использование крупногозаполнителя, не отвечающего требованиям стандартов, увеличивает расход цемента,снижает прочность до 10%. Увеличение крупности заполнителей снижаетводопотребность бетонной смеси в определённых пределах, что благоприятносказывается на прочности бетона. При замене щебня гравием прочность бетона понижаетсядо 20% за счёт гладкой поверхности гравия. В качестве мелкого заполнителяследует применять кварцевые пески, отвечающие требованиям ГОСТов. Привозведении монолитных и железобетонных конструкций и сооруженийгидромелиоративного назначения обязательно применяются химические добавки, т.к. к гидротехническому бетону предъявляются требования по водонепроницаемостимарки В4 и выше, морозостойкости Мрз150 и выше. Кроме того,  химические добавки в значительной степениулучшают технологические свойства бетонной смеси и физико-механические свойствабетона.

В качестве химическихдобавок при приготовлении бетонной смеси гидротехнического бетона применяются:

§<span Times New Roman""> 

Пластифицирующие– с целью снижения начального водосодержания, уменьшения расходацемента, улучшения удобоукладываемости смеси, повышения водонепроницаемости ипрочности бетона;

§<span Times New Roman""> 

Воздухововлекающие– с целью улучшения однородности, связности и  удобоукладываемости бетонной смеси, повышенияморозостойкости, трещиностойкости и водонепроницаемости бетона;

§<span Times New Roman""> 

Пластифицирующе-воздухововлекающие – с цельюснижения начального водосодержания, уменьшения расхода цемента, улучшенияудобоукладываемости и однородности смеси, повышения водонепроницаемости,морозостойкости, трещиностойкости и прочности бетона;

§<span Times New Roman""> 

Ускорители твердения цемента– для нейтрализации замедляющего действияповерхностно-активных добавок на процесс гидратации и повышения плотностибетона, а также для ускорения твердения бетона при пониженной положительнойтемпературе;

§<span Times New Roman""> 

Замедлители схватывания– для предотвращения раннего загустевания смеси впроцессе производства работ при повышенной температуре и низкой относительнойвлажности окружающей среды;

§<span Times New Roman""> 

Противоморозные– для сохранения жидкой фазы бетона при отрицательной температуреокружающей среды;

Запроектировать состав гидротехнического бетона используя:

                                             

 (Вариант 1)

Вид сооружения

Зона использования

Проектные марки

Метод уплотнения бетонной смеси

Качество материалов

По отношению к воде

Месторасположение конструкции

Климатические условия

Агрессивность внешней среды

По прочности на сжатие Rб180

По водонепроницаемости

В, н/см2

По морозостойкости

Мрз. циклов

Гравитационная плотина

Подводная

Наружное

Суровые

Слабая

150 R28

6

100

Глубинные вибраторы

Среднее

Рекомендуемые виды добавок взависимости от условий твердения бетона даны в Таблице 1, а от требований по водонепроницаемости и морозостойкостив Таблице2.

Вид конструкции

Условия твердения

Индивидуальные и комплексные добавки

Монолитные

Зимние

ПАЩ-1 + НКМ,

ПАЩ-1+ НК+ М,

ПАЩ-1+ СНВ + НКМ,

ПАШ-1 + СДП + НКМ,

Аммиачная вода.

Таблица 1.

Примечание: индексыМ, М1, НК и НКМ  обозначаютсоответственно: мылонафт, карбамид (мочевина), азотнокислый кальций и двойнаясоль азотнокислого кальция и мочевины.

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA">

  Таблица 2.

Наименование добавок

Водонепроницаемость бетона (В)

До В-6

Более В-6

Морозостойкость (Мрз), циклов

150

150

Пластифицирующие СДБ, ССБ, ПАЩ

+

-

Пластифицирующие воздухововлекающие ВЛХК, мылонафт, супердобавки, эмульбит

+

-

Воздухововлекающие СНВ, СПД

+

+

Гидрофобно-пластифицирующие воздухововлекающие ГКЖ-10, ГКЖ-11

-

-

Микрогазообразователь ГКЖ-94

-

-

Комбинированные СДБ + Ca(NO3)2

+

+

  Тоже СДБ + СНВ,

СДБ + СПД,

 ССБ + СНВ,

 ССБ + СПД.

+

+

Рекомендуемые(ориентировочные) дозировки добавок в зависимости от вида цемента приведены в Таблице 3, а от расхода цемента в Таблице 4.

     Таблица 3.

Вид цемента

Добавки

Количество добавки от массы цемента в расчёте на сухое вещество, %

Сульфатостойкий портландцемент

СДБ, ССБ, мылонафт

ВЛХК, ГКЖ-10, ГКЖ-11

0,1 – 0,2

0,05 – 0,15

     Таблица 4.

Вид добавки

Количество добавки от массы цемента в расчёте на сухое вещество,

в % при расходе цемента, кг/м3

До 300

СНВ, СМД

0,005 – 0,015

<span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA">

Вид цемента, в зависимостиот зоны расположения бетона в сооружении по отношению к воде (надводная,подводная или переменного горизонта воды) принимается по Таблице 5.

   Таблица 5.

Зона расположения

Виды цемента

Рекомендуемые

допустимые

Подводная

Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцементы с тонкомолотыми добавками или с добавками золы-уноса, портландцемент с умеренной экзотермией пластифицированный или сульфатостойкий портландцемент.

Другие виды цемента

Для массивных сооружений (гравитационные плотины, отстойники)лучше применять в подводной зоне: цементы с умеренной экзотермией(шлакопортландцемент, пуццолановый и сульфатостойкий портландцемент). Внадводной зоне: пластифицированный и гидрофобный портландцементы с умереннойэкзотермией, т. е. с содержанием  трёхкальциевого алюмината не более 8,0% и трёх кальциевого силиката (алита)  до 50%.

Марка цемента, в зависимостиот заданной марки бетона по прочности на сжатие, принимается по Таблице 6.

                                                                                              Таблица 6.

Марка бетона по сжатию

150

Марка цемента

300

Цементы должны отвечатьтребованиям ГОСТ 10178-76 «Портландцемент, шлакопортландцемент. Техническиеусловия», ГОСТ 22266-76 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия», ГОСТ969-77 «Цемент глинозёмистый. Технические условия».

В качестве мелкогозаполнителя следует применять кварцевые пески с истинной плотностью зёрен2,5–2,7 кг/л, с насыпной плотностью 1,50-1,65 кг/л и межзерновой пустотностью35-40%, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77 «Песок для строительных работ.Технические условия», ГОСТ 4797-69 «Бетон гидротехнический, материалы для егоприготовления. Технические требования». ГОСТ 10268-76 «Заполнители для тяжёлогобетона. Технические требования». Модуль крупности песка при материалах высокогокачества должен быть в пределах 3,5-2,5 (крупнозернистый песок), при материалахсреднего качества – в пределах 2,5-2,0 и при материалах пониженного качества2,0-1,5.

В качестве крупногозаполнителя следует применять щебень и гравий из плотных горных первичныхизверженных пород (гранит, диорит, базальт, диабаз и  т. д. ). Или метаморфических пород (кварциты,гнейсы и  т. д.) с истинной плотностью впределах 2,5-2,7 кг/л, а для осадочных пород (плотные известняки, доломитыи  т. д.) – в пределах 2,3-2,6 кг/л.Насыпная плотность крупного заполнителя должна быть в пределах 1,15-1,35 кг/л,а межзерновая пустотность в пределах 40-55%. Прочность зёрен крупногозаполнителя на сжатие должна быть не менее 80 Мпа  для первичных изверженных и метаморфическихпород, и не менее 60 Мпа для осадочных пород. Водостойкость (коэффициентразмягчения) должен быть не менее  0,8(т.е. снижение прочности при водонасыщении должно быть менее 20%).Загрязнённость заполнителей (песка, щебня, гравия) пылевидными частицами, иломи глиной должна быть не более величин указанных в Таблице 7.

        Таблица 7.

Примеси

Предельное содержание примесей % по массе

Подводный бетон и бетон внутренней зоны

Щебень и гравий

Песок

Глина, ил, и мелкие пылевидные фракции, отделяемые отмачиванием в % по массе, не более

2,0

4,0

Наибольшая крупность зёренкрупного заполнителя для тонкостенных конструкций (лотковые каналы, напорныетрубы) должна быть не более 20 мм, обычных конструкций (безнапорный сброс,акведуки, облицовки каналов, арочные плотины, дюкера) – не более 40 мм, а длямассивных конструкций (гравитационныеплотины, отстойники) – до 70-80 мм.

После выбора материалов для бетона следуетопределить наибольшую допускаемую величину водоцементного отношения бетона изусловия обеспечения требуемой по заданию морозостойкости, водонепроницаемости атакже коррозионной стойкости в соответствии с заданной степенью агрессивностивнешней среды, с учётом зоны расположения бетона по отношению к воде.Наибольшее значение водоцементного отношения по условию заданной морозостойкости принимается по Таблице 8, по водонепроницаемости- Таблице 9, а по степени агрессивностивнешней среды — Таблице 10.

                                                       Таблица8.                                                                                                           Таблица 9.

Марка бетона по морозостойкости

Наибольшее водоцементное отношение

Марка бетона по водонепроницаемости

Наибольшее водоцементное отношение

100

0,60

В-6

0,55

<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

        Таблица 10.

Условия работы конструкции

Наибольшее водоцементное отношение при степени агрессивности внешней среды

слабая

Подводная конструкция

0,50

Поскольку наэксплуатационную надёжность и долговечность бетона гидротехнических сооруженийвлияет целый комплекс неблагоприятных внешних воздействий: климатическиеусловия, особенно в зоне переменного горизонта воды, напор воды в поддонныхчастях сооружений и  т. д. –водоцементное отношение бетона с учётом этих неблагоприятных факторов должнобыть не более величин указанных в Таблице11.

 Таблица 11.

Место расположение бетона в конструкции и климатические условия

Наибольшее водоцементное отношение в конструкциях

Массивных в зоне:

наружной

внутренней

Подводная зона

0,57

0,75

Надводная зона

0,62

0,75

Из полученных по таблицам8-11 водоцементных отношений, в дальнейших расчётах выбирается наименьшеезначение водоцементного отношения, как предельно допустимое (В/Ц).

Необходимуюудобоукладываемость бетонной смеси (требуемую осадку конуса в см.) с учётомвида вида конструкции и метода уплотнения бетонной смеси назначают по Таблице12.

      Таблица12.

Вид конструкций

Метод уплотнения

Осадка конуса, см.

Массивные бетонные и мелиоративные конструкции (гравитационные плотины, отстойники)

Глубинные вибраторы

3 — 5

Дальнейший расчёт состава бетонной смеси ведут вследующей последовательности:

1. Из условия заданной мари бетона (прочности) насжатие определяют требуемое водоцементное отношение. При этом необходимооговорить, что марка бетона принимается в возрасте 28 суток нормально-влажногохранения образцов в связи с требованием скорейшего ввода сооружения вэксплуатацию.

<img src="/cache/referats/16382/image002.gif" v:shapes="_x0000_s1026">
Требуемое из условия обеспечения заданий марки бетона водоцементное отношениеопределяется по формуле:Где Rц и Rб28 – соответственно маркацемента и бетона по прочности на сжатие Па;А – Параметр учитывающий качество применяемых для бетона материалов.Значение его параметра принимается по Таблице13.

Таблица 13.

Качество применяемых материалов

Значение параметра А в зависимости от вида крупного заполнителя

Морской и речной гравий

Среднее

0,51

Если  полученное требуемое водоцементноеотношение  окажется больше ранеенайденного по по таблицам 8-10 предельно допустимого водоцементного отношения,дальнейший расчёт ведут принимая:

[В/Ц]тр= [В/Ц]

где [В/Ц] – полученное потаблицам 8-10 предельно допустимое (нименьшее) водоцементное отношение.

2. Необходимый расход водына один кубометр бетонной смеси из условия обеспечения нужнойудобоукладываемости бетонной смеси (осадка конуса, полученной по таблице 12)находится по Таблице 14, с учётомвида (щебень или гравий) крупного заполнителя и наибольшей крупности его зёрен.

<img src="/cache/referats/16382/image005.gif" v:shapes="_x0000_s1028"> <img src="/cache/referats/16382/image006.gif" v:shapes="_x0000_s1039">
3. Определив требуемоеводоцементное отношение и необходимый расход воды на кубометр бетона, находимрасход цемента на кубометр бетона:

где  В – расход воды, принятый по Таблице 14. л.

Таблица 14.

Удобоукладываемость бетонной смеси по осадке конуса в см.

Расход воды в литрах на кубометр бетона при крупном заполнителе из

Гравия с крупностью зёрен до 70-80мм.

3 — 5

160

Указанные в Таблице 14 расходы воды получены приприменении песка с модулем крупности равным 2,0, при увеличении модулякрупности на каждые 0,5, расход воды уменьшается на 3-5 литров. Если модулькрупности песка меньше 2,0, то при уменьшении модуля крупности на каждые 0,5,расход воды увеличивается на 3-5 литров.

Полученный расход цементадолжен быть не менее минимального, допустимого из условия нерасслаиваемостибетонной смеси, указанного в Таблице 15(принимаемого с учётом удобоукладываемости смеси по осадке конуса и наибольшейкрупности зёрен крупного заполнителя), а также – минимально допустимого поусловиям работы бетона в конструкции, указанного в Таблице 16.

                               Таблица 15.

Удобоукладываемость бетонной смеси  по осадке конуса в см.

Наибольшая крупность зёрен крупного заполнителя в мм.

80

3 — 5

160

Таблица 16.

Условия работы бетона в конструкции

Минимальный расход цемента в кг, на кубометр бетона

Бетон внутренней зоны массивных сооружений, защищённый от атмосферных осадков.

200

<img src="/cache/referats/16382/image010.gif" v:shapes="_x0000_s1032"> <img src="/cache/referats/16382/image011.gif" v:shapes="_x0000_s1029"> <img src="/cache/referats/16382/image012.gif" v:shapes="_x0000_s1030">
4. Морозостойкостьбетона определяется его капиллярной пористостью, которая зависит отводосодержания и расхода цемента в бетоне. Минимальный расход цемента изусловия требуемой морозостойкости находим по методике д. т. н. проф. Г. И.Горчакова:

<img src="/cache/referats/16382/image011.gif" v:shapes="_x0000_s1031">
где            В – расход воды, найденный по условиютребуемой удобоукладываемости бетонной смеси по Таблице 14, л;

Пкап – набольшаякапиллярная пористость бетона в %, допустимая из условия морозостойкости,принимаемая по Таблице 17;

β – степень гидратациицемента. В 28-суточном возрасте принимается равной 0,60;

Таблица 17.

Требуемая марка бетона по морозостойкости

100

Наибольшая капиллярная пористость бетона %

8,0

Если найденный из условияморозостойкости расход цемента окажется большею. чем ранее полученный изусловия прочности, дальнейший расчёт <img src="/cache/referats/16382/image014.gif" v:shapes="_x0000_s1036">
ведут, полагая:

где            ЦнаимМрз– найденный по условию морозостойкости расход цемента (в кг на кубометрбетона).

5.<span Times New Roman"">    

<img src="/cache/referats/16382/image016.gif" v:shapes="_x0000_s1038">
Расход крупногозаполнителя вычисляется по формуле:

где            ρкрнi  ρзi–соответственно насыпная плотность крупного  заполнителя и средняя плотностьзёрен крупного заполнителя, кг/л;

αр –коэффициент раздвижки зёрен крупного заполнителя, принимаемый по Таблице 18 с учётом удобоукладываемостибетонной смеси и расхода цемента;

Viз– межзерновая пустотность крупного заполнителя, равная:

<img src="/cache/referats/16382/image018.gif" v:shapes="_x0000_i1025">                <img src="/cache/referats/16382/image020.gif" v:shapes="_x0000_i1026">

          Таблица 18.

Расход цемента кг/м3 бетона

Удобоукладываемость бетонной смеси по осадке конуса, см.

3 — 5

267

1,3

6.<span Times New Roman"">    

Расход песка находят поформуле:

<img src="/cache/referats/16382/image022.gif" v:shapes="_x0000_i1027">           <img src="/cache/referats/16382/image024.gif" v:shapes="_x0000_i1028">

где         ρiц– истинная плотность цемента кг/л, принимаемая равной 3,0-3,2 для обычногопортландцемента, сульфатостойкого, гидрофобного и пластифицированногопортландцемента и 2,9-3,1 для шлакопортландцемента;

ρiп– истинная плотность песка, кг/л;

ρiв– истинная плотность воды, кг/л;

ρзi– средняя плотность зёрен крупного заполнителя, кг/л;

Значения истинной плотностипеска и средней плотности зёрен крупного заполнителя приняты в пределахуказанных ранее.

7. Подбор состава бетонапроведён в предположении, что песок и крупный заполнитель сухие. Поскольку впроизводственных условиях эти материалы имеют некоторую влажность,  крупный заполнитель способен поглощать частьводы затворения, расход воды для производственных условий уточняется по формуле:

<img src="/cache/referats/16382/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1029"><img src="/cache/referats/16382/image026.gif" v:shapes="_x0000_i1030">

<img src="/cache/referats/16382/image028.gif" v:shapes="_x0000_i1031">

где<img src="/cache/referats/16382/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1032">         В, П, Кр –соответственно полученные расчётом расходы воды, песка и крупного заполнителя,кг.

                 WпWкр– соответственно влажностьпеска и крупного заполнителя, % по массе.

                 Вмас –воодопоглащение крупного заполнителя, % по массе.

Влажность песка (дляпредварительных расчётов) можно принимать в пределах 3-7%, а крупногозаполнителя из первичных и метаморфических пород – 1-2%, а из осадочных пород –2-4%.

Водопоглащение крупногозаполнителя (Вмас) из первичных и метаморфических пород можнопринимать в пределах 0,5-1,0%, а из осадочных пород в – пределах 1-3%.

8. После уточнения расходаводы, следует определить расчётную (теоретическую) среднюю плотность бетоннойсмеси по формуле:

<img src="/cache/referats/16382/image030.gif" v:shapes="_x0000_i1033">

<img src="/cache/referats/16382/image032.gif" v:shapes="_x0000_i1034">

и коэффициент выхода бетона:

<img src="/cache/referats/16382/image034.gif" v:shapes="_x0000_i1035">             <img src="/cache/referats/16382/image036.gif" v:shapes="_x0000_i1036">

где<img src="/cache/referats/16382/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1037">         <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">b

цнi, <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">bпнi,<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">bкрнi– соответственно насыпная плотность цемента, песка и крупного заполнителя.<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

II. Расчёт кирпича.

Мы определим количествокирпичей необходимых для кладки 1 м2 стены при двухрядной укладкеложковым и тычковым способом. Размер кирпича – стандартный: 250<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´

120<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´65мм. Шов – 10мм.

Расчёт:

В 1м – 1000мм.

Нам необходимо будетпроизвести расчёт количества кирпичей по горизонтали и вертикали, иначе говоряколичество кирпичей в ряду и количество рядов в 1м2. Сразу добавим кобщим габаритам кирпича толщину шва которая составляет 10мм. И получим: приложковом методе — 260<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´

120<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´65, при тычковом — 250<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´130<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">´65мм.

1)<span Times New Roman"">   

По горизонтали:1000/260=3,85*2(т.к. 2 ряда)=7,7; 1000/130=7,7;

2)<span Times New Roman"">   

По вертикали: 1000/75=13,3

3)<span Times New Roman"">   

S=a*b=13,3*7,7=102,4 кирпича (в 1м2)

В 1м2 – 102 кирпича.На рисунке 1 приведён чертёж участка стены сразличными методами кладки. Масштаб 1:10.

<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

Рисунок 1.

<span Times New Roman",«serif»; mso-fareast-font-family:«Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language: RU;mso-bidi-language:AR-SA">

Расчётный проект зданий.

Исходные данные

Вариант 1.

Назначение помещения

Машинный зал

Район

Воронеж

Ширина, м.

9

Длина, м.

30

Высота, м.

4,8

Тип освещения

Боковой, двухсторонний

Вид перепл.

Профильное стекло

<img src="/cache/referats/16382/image038.gif" v:shapes="_x0000_s1049">
Из рассчитанного ранееколичества кирпичей в 1м2 необходимо используя данные таблицызапроектировать здание с учётом всех оконных и дверных проёмов, рассчитать   количество кирпичей которые потребуются дляего строительства. Чертёж здания изображён на рисунке 2.

Общая площадь стен здания (безокон и дверей) составляет:

<img src="/cache/referats/16382/image040.gif" v:shapes="_x0000_s1048 _x0000_s1050">
Количество кирпичейкоторое будет затрачено на возведение стен здания двухрядной кладкой составитпроизведение количества кирпичей в 1м2 на разницу между общей площадьюстен и суммой площадей всех оконных и дверных проёмов. Иначе говоря:

<img src="/cache/referats/16382/image042.gif" v:shapes="_x0000_s1051">

Всего в здании:

окна

16  (2,5х2 м.)

Расстояние между окнами 2 и 1,5 м.

двери

1  (1х2 м.)

Расстояние между углом и воротами – 1 м.

ворота

1  (3х3 м.)

Расстояние между дверью и углом соответственно 3 и 1 м.

Окна запроектированны с двух сторон в соответствии с услов

еще рефераты
Еще работы по материаловедению