Реферат: Управление качеством продукции

РЕФЕРАТ

по курсу «Управлениекачеством»

Тема:

«Управление качествомпродукции»


1. Цели ипринципы стратегии управления качеством

Начинаяс 1980-х гг. в деятельности организаций начинают выделять отдельныефункциональные направления. Расширяется перечень объектов менеджмента –маркетинг, инновации, персонал и т. д. В структуре общего менеджментапоявляются самостоятельные дисциплины – финансовый менеджмент, управлениемаркетингом и т.д., в один ряд с которыми можно поставить и управлениекачеством. Менеджмент направлен на достижение поставленных целей (такой подходполучил название «управления посредством целей», или МВО) и базируется на построениии последующей реализации структурированной системы целей (дерева целей). С другойстороны, общий менеджмент определил в качестве основной цели постоянноесовершенствование качества. Этот подход получил название «управленияпосредством качества» (МВС)).

Такимобразом, сегодня налицо процесс «сращивания» общего менеджмента и управлениякачеством.

Десятьсоставляющих повышения качества:

1.     Формированиеосознания потребности в качественной работе и создание возможностей дляулучшения качества.

2.     Установлениецелей для постоянного совершенствования деятельности.

3.     Созданиеорганизации, способной эффективно работать над достижением целей, сформировав командыи выбрав координаторов.

4.     Предоставлениевозможности обучения всем сотрудникам организации.

5.     Выполнениепроектов, для решения проблем.

6.     Информированиесотрудников организации о достигнутых успехах.

7.     Выражениепризнания сотрудникам, внесшим наибольший вклад в улучшение качества.

8.     Информированиео результатах.

9.     Регистрациядостижений.

10.    Внедрение и закреплениедостижений, которых удалось добиться за год, в системы и процессы, постояннофункционирующие в организации.

2. Системныйподход к управлению качеством

МодельВсеобщего контроля качества (Total Quality Control) была предложена АрмандомФейгенбаумом в начале 50х годов.

ПодВсеобщим контролем качества Фейгенбаум понимал такую систему, которая позволяларешать проблему качества продукции, и ее цены в зависимости от выгодыпотребителей, производителей и дистрибьютеров. Фейгенбаум предложилрассматривать качество не как конечный результат производства изделия, а на каждомэтапе его создания. Согласно данной концепции, модель Всеобщего контролякачества выглядела следующим образом:

1. Разработкакачества.

2.Поддержание качества.

3.Совершенствование качества.

Всеобщееуправление качеством, системность качества – это принципиально новый подход к управлениюлюбой организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов(персонала во всех подразделениях и на всех уровнях организационной структуры)и направленный на достижение долгосрочного успеха посредством удовлетворениятребований потребителя и выгоды как для сотрудников организации, так и для обществав целом.

Основныесистемы управления качеством: японские и европейские модели.

ВЯпонии была создана система управления качеством, в которой всеобщий контролькачества представляет собой единый процесс обеспечения качества повсеместно на предприятиях,этот процесс осуществляется всем персоналом от президента до простыхработников. Основные подходы к управлению качеством в японских моделях сводятсяк следующим моментам:

1.   Узнать запросыпотребителей.

2.   Узнать, что будутпокупать потребители.

3.   Определить затраты,необходимые для достижения качества.

4.   Предупредить возможныедефекты и претензии.

5.   Предусмотретькорректирующее воздействие.

6.   Исключить необходимостьпроверки.

В1967 г на 7-м Симпозиуме по управлению качеством были названы 6 особенностейяпонской модели управления качеством:

1.   Участие всех звеньев в управлениикачеством.

2.   Подготовка кадров и обучениеметодам качества.

3.   Деятельность кружковкачества.

4.   Инспектированиедеятельности по управлению.

5.   Использованиестатистических методов.

6.   Общенациональныепрограммы по управлению качеством.

ВЯпонии были разработаны и применены свои инструменты управления качеством.Сегодня всем хорошо известны эти «семь инструментов»:

1.   Вовлечение в процессобеспечения качества каждого сотрудника фирмы.

2.   Использованиестатистических методов контроля над качеством.

3.   Создание системымотивации.

4.   Поощрение обучения,повышения квалификации.

5.   Организация кружковкачества, поддерживающих низшую иерархическую ступень управления.

6.   Создание команд(временных коллективов) из специалистов, заинтересованных в решении конкретнойпроблемы.

7.   Превращение проблемыобеспечения качества в общенациональную задачу.

Методика,предложенная Европейским фондом управления качеством (European Foundation forQuality Management), предлагает структурированное множество критериевуправления качеством, которые могут эффективно применяться длясовершенствования деятельности любой компании или ее подразделения.

МетодикаЕFQМ используется при проведении конкурса на присуждение Европейской ПремииКачества и преследует следующие цели:

·     удовлетворениепотребностей клиентов,

·     удовлетворениеинтересов персонала,

·     влияниена общество.

Одной из основныхзадач ЕFQМ является содействие компаниям в совершенствовании их деятельности.

МодельEFQM базируется на следующих положениях:

·     В центревнимания – клиент.

·     Сотрудничествос поставщиками.

·     Повышениеквалификации и участия персонала.

·     Процессыи факты.

·     Непрерывноесовершенствование и новаторство.

·     Руководствои последовательность в достижении целей.

·     Взаимнаяответственность.

·     Распределениерезультатов.

Порядокперечисления основных положений не имеет существенного значения. Списокосновных положений также не следует считать окончательным, он может изменятьсяпо мере развития и совершенствования деятельности компании.

Множествокритериев ЕFQМ можно разбить на две группы:

1.   Предпринимаемые усилия.

2.   Результаты.

Существуетспециальная таблица, где каждый критерий выражен в процентном весе от всехкритериев. Эти процентные веса используются при проведении конкурса на присуждениеЕвропейской Премии Качества.

3.Комплексные системы управления качеством

Современнаякомплексная система управления качеством по своей значимости, поставленнымзадачам, методам внедрения, фактическому функционированию, результативности иуправлению на постоянной основе существенно отличается от системы качества,функционировавшей еще в недавнем прошлом на некоторых предприятиях. Такаясистема фактически представляла собой нечто вроде общего заявления о политике вобласти качества, функционировала на базе поверхностно разработанных инструкцийпо проведению осмотров и испытаний и применяла методики, совершенно невзаимоувязанные с нуждами производства, которые служили только доказательствомсуществования программы качества для потребителя. Имеющаяся в наличиидокументация зачастую не использовалась в мероприятиях фирмы, направленных наулучшение качества продукции, рекомендации специалистов не отличалисьмасштабностью и глубиной и носили весьма ограниченный характер.

Внастоящее время успехи, достигнутые фирмами в улучшении качества выпускаемойпродукции и существенном сокращении расходов на качество, зависят полностью отфункционирующей системы управления качеством. Практический опыт показывает, чтопроизводство изделий или услуги, показатели которых не отвечают требованиямкачества, всегда является результатом слабо разработанной системы. Сегодняшнийзаказчик в лице промышленного концерна или правительственной организации,знакомясь с предложениями фирмы, тщательно проверяет не только качествопродукции, но и систему управления качеством на предмет ее основательности, масштабностии эффективности. Фирмы-потребители в основном через свои потребительские группыи организации, а также отдельные покупатели начинают также оценивать качествопродукции именно с этих позиций.

 

4.Нормативно-правовые основы обеспечения качества

Системаобеспечения качества продукции базируется на стандартизации. Обязательныетребования к качеству включены в государственные стандарты Российской Федерации— стандарты на продукцию. Номенклатура показателей качества однороднойпродукции устанавливается в государственных стандартах Системы показателейкачества (СПК).

Общепринятымдокументом, подтверждающим качество продукта, является сертификат. Сертификатудостоверяет, что изделие соответствует определенному стандарту качества илидругому нормативно-техническому документу.

Нормативнаядокументация представляет собой документы, содержащие правила, общие принципы ихарактеристики, имеющие отношение к определенным видам деятельности или их результатами доступные широкому кругу пользователей. В первую очередь, к таким документамотносятся так называемые стандарты.

Натерритории России действуют следующие категории стандартов:

·     ГОСТР – государственный стандарт РФ,

·     ОСТ –отраслевой стандарт,

·     ТУ –технические условия,

·     СТП –стандарты предприятий и объединений (союзов, концернов, акционерных обществ и др.),

·     СТО –стандарты научно-технических и инженерных обществ,

·     ГОСТ –межгосударственный стандарт СНГ,

·     ИСО(ISO) – международный стандарт.

Стандартобщих технических условий содержит следующие разделы:

·     классификация,основные параметры и (или) размеры,

·     общиетехнические требования,

·     требованиябезопасности,

·     требованияохраны окружающей среды,

·     методыконтроля,

·     правилаприемки,

·     транспортированиеи хранение,

·     указанияпо эксплуатации (ремонту, утилизации),

·     гарантииизготовителя.

Требования к качествупродукции можно найти в разделе «Общие технические требования», содержащемследующие подразделы:

·     характеристики(показатели) качества,

·     требованияк сырью, материалам, покупным изделиям,

·     комплектность,

·     маркировка,

·     упаковка.

Международнаястандартизация:

1.   Обеспечиваетвзамозаменяемость элементов сложной продукции.

2.   Сближает уровень качестватоваров, производимых в разных странах.

3.   Содействует взаимообменунаучно-технической информацией.

4.   Содействует международнойторговле.

5.   Ускоряетнаучно-технический прогресс участников международных организаций.

Сертификацияпредставляет собой деятельность органов по сертификации подтверждениясоответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартовили условиям договоров.

Обычнов практике производства участвуют две стороны – производитель товара и потребитель.Продавец – это посредник, который процесс продажи, но к качеству продукции этоотношения не имеет. Сертификация – это действие третьей стороны, которая путемаккредитации получила от государства право удостоверять качество продукции.

Положительнымрезультатом сертификации является документ, называемый сертификатомсоответствия, подтверждающий соответствие объекта сертификации всем минимальнымтребованиям, установленным национальным законодательством. Этот документпрактически означает допуск товара (услуги) на рынок.

ВРоссии сертификация может производиться по двум основным схемам: обязательной идобровольной.

Обязательнаясертификация является средством государственного контроля над безопасностьюпродукции. Объектом обязательного подтверждения соответствия может быть толькопродукция, выпускаемая в обращение на территории Российской Федерации. В нашейстране обязательной сертификации подлежат, например, товары, предназначенныедля личных бытовых нужд, средства производства, оружие, транспортные средства ит. д.

Добровольнаясертификация проводится по инициативе юридических лиц и граждан на основедоговора между заявителем и органом по сертификации. За рубежом не существуетделения сертификации на обязательную и добровольную.

 

5.Контроль и регулирование качества

Контролькачества – это одна из основных функций в процессе управления качеством. Этотакже наиболее объемная функция по применяемым методам, которым посвященобольшое количество работ в разных областях знания. Значение контролязаключается в том, что он позволяет вовремя выявить ошибки, чтобы затемоперативно исправить их с минимальными потерями.

Контроль– это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытания илиоценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение полученныхрезультатов с установленными требованиями для определения, достигнуто лисоответствие по каждой из этих характеристик.

Болееширокая трактовка контроля, когда в него включается три этапа: определениенормативов, сопоставление запланированных и полученных результатов и принятиекорректирующих мер больше соответствует термину управление. В самом деле, прирасширенном толковании контроля происходит дублирование функций, которые нарядус контролем уже были выделены в виде самостоятельных управленческих функций.Первый этап расширенного контроля – определение нормативов – дублирует функциюпланирование, а третий этап – принятие корректирующих мер – дублирует функции:разработка мероприятий, принятие решений и их реализация.

Взависимости от места контроля и этапов работ существуют:

контрольпроектирования;

входнойконтроль материалов и комплектующих изделий;

контрольза состоянием технологического оборудования;

операционныйконтроль при изготовлении;

авторскийнадзор за изготовлением;

активныйконтроль за приборами, встроенными в технологическое оборудование;

приемочныйконтроль готовой продукции;

контрольмонтажа и надзор за эксплуатацией на объектах.

Взависимости от охвата контролируемой продукции:

выборочныйконтроль;

сплошнойконтроль.

Приконтроле качества продукции используются различные физические, химические идругие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушающие.

Особымвидом контроля являются испытания готовой продукции. В словаре терминовЕвропейской организации по качеству дается следующее определение: испытание –это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия подвоздействием совокупности физических, химических, природных илиэксплуатационных факторов и условий.

Испытанияпроводятся по соответствующим программам.

Дляанализа результатов контроля качества широкое распространение получили методыстатистического контроля качества. Наиболее известными среди них стали «семьинструментов контроля качества», которые сначала широко применялись в кружкахкачества в Японии, а затем и в других странах, благодаря своей эффективности идоступности для рядовых работников предприятий. В состав этих «семиинструментов» входят: метод расслоения, графики, диаграмма разброса, диаграммаПарето, причинно-следственная диаграмма, контрольные карты, гистограммы.

 

6.Эффективность управления качеством

Весьперсонал – от высшего руководства до рядового сотрудника –должен быть вовлеченв деятельность по управлению качеством.

Принципвовлеченности претворяется в таких действиях и проявлениях, как:

·     принятиена себя ответственности за решение проблем,

·     активныйпоиск возможностей улучшений,

·     активныйпоиск возможностей повышения профессионализма,

·     добровольнаяпередача знаний и умений в коллективах,

·     ориентацияна создание ценности для потребителя,

·     рационализаторствои творчество,

·     лучшеепредставление организации потребителям и обществу,

·     энтузиазми гордость работников от сознания того, что они являются частью организации.

При полнойвовлеченности сотрудников достигается мощный эффект, при котором совокупныйрезультат коллективной работы существенно превосходит сумму результатов отдельныхисполнителей.

Встратегическом плане эффективность управления качеством продукции на настоящемэтапе необходимо оценивать по критерию «высокое качество – низкая цена».Важнейшим условием реализации такого подхода к обеспечению качества продукции;является то, что повышение качества продукции на одном предприятии можетосуществляться только ради экономии затрат труда потребителя, т.е. на другом,технологически смежном предприятии. Это предполагает, что в рамках прямыххозяйственных связей между предприятиями более высокие показатели качествапродукции изготовителя и соответствующая экономия потребителя (повышениепроизводительности труда, снижение материальных затрат) должны составлятьважнейший элемент экономических отношений.

Впрактическом отношении критерием, отражающим общий стратегический курс, можетслужить приращение коэффициента эффективности труда, обусловленное влияниемсоздаваемой системы управления качеством продукции (Кэт.ск).

Эффективностьтруда – это критерий, экономический стимул и источник оплаты труда всехкатегорий работников за повышение качества выпускаемой продукции, за внедрениенаучно-технических новшеств на предприятии, начиная с рабочего места, заприменение стандартов с повышенными потребительскими свойствами. Анализ поэтому критерию позволяет определить принципиальные недостатки существующихсистем управления качеством, указывать пути и методы их комплексногосовершенствования и взаимного согласования с целями и задачамисоциально-экономического развития общества в целом и общественногопроизводства.


Списоклитературы

1. Павлов В.С. Управлениекачеством: Учебное пособие.- М.: Инфра-М, 2007.

2. Кучухидзе Л.С.Качество продукции. — М., 2005.

3. Корзун П.В. Маркетинги управление качеством — СПб.: Питер, 2006.

еще рефераты
Еще работы по маркетингу