Реферат: Меховые головные уборы

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательноеучреждение

высшего профессионального образования

«Красноярский государственныйторгово-экономическийинститут»

РЕФЕРАТ

по дисциплине «Товароведение и экспертизаобувных и пушно-меховых товаров»

Тема №5

Выполнил: Студент

Гр. ТВН-7-11Ач

Подковырина Ю.Н.

Красноярск 2010

Содержание

Введение

1.  Особенностимоделирования и конструирования меховых головных уборов

2.  Производствомеховых головных уборов

3.  Дефекты,возникающие на разных стадиях изготовления меховых

головных уборов

4.  Новые технологиив производстве меховых головных уборов

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Общиесведения о головных уборах История головных уборов уходит в глубокую древность.

Головныеуборы применялись для защиты головы человека от солнца, дождя, холода, ветра ижары. Их форма зависела от климатических условий, образа жизни человека иприменяемых материалов. Головные уборы изготовляли из листьев и волоконрастений, перьев птиц, а также из шкур животных, особенно в странах с холоднымклиматом.

ВДревней Руси головные уборы крестьян, горожан и бояр различались по оформлению,украшению, качеству и применяемым материалам.

Впроцессе эволюции общества (развитие классовых отношений, экономики и духовнойжизни людей, изменение условий труда и быта) изменялись и формы головныхуборов.

Внастоящее время при разработке моделей головных уборов учитывают общеенаправление моды, наличие новых материалов, использование новых видовоборудования, применение новых технологий и многие другие факторы.

Приразработке моделей учитывают, кроме того, эстетические; гигиенические,эксплуатационные, технологические и экономические требования, предъявляемые кголовным уборам.

Эстетическиетребования. Головные уборы должны соответствовать направлению моды илитрадиции. Большое значение при создании модели имеет внешний вид волосяногопокрова пушно-мехового полуфабриката (цвет, рисунок, длина волоса, пышность ит. д.).

Гигиеническиетребования. Эти требования связаны с оптимальной массой изделия, а также стакими его показателями, как воздухо и паропроницаемость, гигроскопичность итеплозащитная способность. Выполнение указанных требований тесно связано ссоблюдением технологии изготовления и моделированием головных уборов, сосвойствами применяемых основных и вспомогательных материалов (мех, ткань,прокладочные материалы) способами их обработки (клеевой, ниточный).

Головнойубор не должен очень плотно облегать голову, так как это может вызватьнеприятные ощущения.

Эксплуатационныетребования. В процессе носки головные уборы подвергаются воздействиюметеорологических условий, сжатию, истиранию, сминаемости, увлажнению (изнутри)и др. Увеличению срока эксплуатации головных уборов способствуют: изготовлениеих в полном соответствии с технологией, правильная разработка модели,соответствующей применяемому меху, а также применение формоустойчивых ивысококачественных прикладных материалов.

Большойинтерес в этом отношении представляют клеевые нетканые материалы (прокламелин,флазелин, лекан, иглопробивной прокладочно-утепляющий нетканый материал ИЗО),которые при небольшой массе имеют повышенную жесткость, упругость и малосминаются. Их используют в качестве прокладки в пакеты тулей при изготовленииголовных уборов. Работы по разработке и созданию новых нетканых материалов,которые позволяют улучшить качество головных уборов и повыситьпроизводительность труда при их изготовлении, продолжаются во Всесоюзномнаучно-исследовательском институте меховой промышленности (ВНИИМП) и напредприятиях.

Технологическиетребования. При разработке любой модели модельер обязан учитывать требованиякарты технологического процесса на производство головного убора и имеющеесяоборудование. Если изготовление новой модели потребует изменения порядкаопераций или введения новых технологических процессов, с применением новогооборудования, модельер совместно с технологом должен решить возможностипроведения технологической подготовки производства к выпуску новой модели. Впротивном случае модель не может быть внедрена в производство.

Экономическиетребования. Эти требования связаны в первую очередь со стоимостью головногоубора, которая во многом определяется рациональным использованием материалов. Вобщей себестоимости изделий затраты на материалы составляют 80—95%.Себестоимость головного убора зависит от затрат времени на его изготовление иот конструкции модели.

1.   Особенностимоделирования и конструирования меховых головных уборов

Изготовлениюголовных уборов предшествуют процессы моделирования и конструирования,являющиеся основой для создания технической документации, необходимой дляпроизводства головных уборов. При моделировании создается образец (модель)головного убора.

Моделирование— это творческий процесс. Художник-модельер должен обладать творческимвоображением, широким кругозором, уметь воспроизводить ранее виденное, взять изпрошлого или настоящего все то, что в данный момент наиболее актуально.

Мысль обудущей модели возникает в сознании модельера на основе тех наблюдений ивпечатлений, которые дает окружающая жизнь: встречи с людьми, выставки, журналымод, специальная литература, посещение музеев, театра, кино и т. д. Модельердолжен уметь все проанализировать и найти новое решение.

Отправныммоментом в создании новой модели головного убора может служить материал, егоназначение и свойства.

Примоделировании головных уборов учитываются эстетические, экономические иутилитарные требования и, что особенно важно, соответствие создаваемого изделиянаправлению моды. Создавая модель, художник-модельер должен учитывать природнуюкрасоту меха и особенности его фактуры, должен знать виды и товарные свойствапушно-мехового полуфабриката, технологию скорняжных и пошивочных работ вмассовом и индивидуальном производстве.

Примоделировании меховых головных уборов необходимо учитывать индивидуальныеособенности человека (пол, возраст, тип лица), назначение головного убора, видполуфабриката, его теплозащитные свойства, пышность и фактуру волосяного покрова,толщину кожевой ткани, массу шкурки, целесообразность использования данноговида меха на ту или иную модель изделия. Необходимо моделировать так,

Женскиеголовные уборы с различным расположением шкурки рыси чтобы при раскрое максимальноиспользовалась площадь меха, а изготовление изделия соответствовалотехнологическому процессу производства. Иными словами, художник-модельер долженхорошо знать технологию производства и его организацию.

Влияние видаполуфабриката на модели головных уборов. При моделировании головных уборовмодельер должен исходить прежде всего из природной красоты и своеобразиямеховой шкурки. Например, для шкурки рыси характерна окраска отзолотисто-песочной на хребте до серовато-белой на боках и череве; кроме того,на всей шкурке имеются небольшие темные пятна. Особенностью этого меха являетсятакже наличие на разных-топографических участках шкурки низкого и высокого,мягкого и жесткого, густого и редкого волоса. Чтобы подчеркнуть красоту меха вголовном уборе, были созданы женские шляпы типа колпачка, верхняя частькоторого была изготовлена из низковолосой части шкурки, а нижняя издлинноволосой и пушистой. Такое расположение меха создает подобие полей. Еслиже использовать пушистую часть шкурки на головку женской шляпы, а по низу расположитьхребтовую часть шкурки, то головной убор примет совсем иной вид.

Примоделировании шляп из шкурок норки, имеющей низкий волосяной покров, нообладающей широкой цветовой гаммой, необходимо учитывать, что эти особенностимеха наиболее полно раскрываются в головных уборах типа ток, в шапочках, плотносидящих на голове и в беретах.

Головныеуборы из меха завитковой группы (каракуль, каракульча, клям) следуетмоделировать с учетом рельефности завитков, которая должна быть усиленаправильно выбранной формой модели. Модели головных уборов из длинноволосыхвидов меха (песец, лисица, уссурийский енот, росомаха и т. д.) должны бытьпростыми и небольшими по объему.

Влияниевозраста и фигуры человека на модель головного убора. Головной убор долженсоответствовать внешнему облику человека, составляя с ним единое целое. Форма ихудожественное решение головного убора прежде всего зависят от овала лица,цвета кожи, глаз, волос, прически и общего стиля, присущего данному человеку.

Если лицополное, круглое, форма головного убора должна зрительно удлинить его. К полномулицу не подходят маленькие сжатые с боков шляпы. Если лицо худое и удлиненное,форма головного убора должна зрительно расширить его. К такому лицу не подходятголовные уборы с высокой головкой, а также шляпы маленьких объемов, нужны шляпыс расширенными головками, с бортиками, небольшими полями и т. д.

Прическа, какизвестно, может изменить форму головы и лица человека. С изменением прическименяется и форма головного убора. Эту особенность прически следует учитыватьпри моделировании. Как только прическа становится высокой или пышной, шляпыувеличиваются по высоте и объему. Более гладкие прически, наоборот,способствуют появлению моды на небольшие шапочки, подчеркивающие форму головы.

Модельголовного убора должна соответствовать фигуре и росту человека. Она должна какбы зрительно увеличивать или уменьшать рост, облегчать или утяжелять фигуру.Женщинам невысокого роста не следует носить плоские широкополые шляпы. Излишневысокому человеку рекомендуется головной убор плоской формы, человеку с полнойи приземистой фигурой — высокие головные уборы.

Форма идекоративное решение головных уборов для людей молодого, среднего и пожилоговозраста различны. Для людей пожилого и среднего возраста модели головных уборовдолжны быть более сдержанными, в то время как для молодого возраста допускаютсяболее острые решения. Форма головного убора должна соответствовать стилевомурешению костюма, чтобы получился единый ансамбль одежды.

Головной убордолжен быть не только модным и сочетаться с одеждой, он должен еще и украшатьчеловека и выглядеть красиво при всех поворотах головы. Головной убор можетпридать лицу самое неожиданное выражение: серьезное или легкомысленное, сделатьчеловека моложе или старше, красивее или дурнее. Вот почему такое важноезначение имеет правильный выбор головного убора.

Детскиеголовные уборы моделируют так же, как и головные уборы для взрослых. Они такжедолжны создавать единый ансамбль с одеждой и отражать моду сезона. Однако враннем возрасте головка ребенка имеет неправильную форму: выступающуюзатылочную или выпуклую лобную часть и т. п. В связи с этим при моделированиидетского головного убора нужно исходить из того, чтобы он скрывал всенедостатки формы головы. Головной убор должен быть легким, теплым, незагромождён ненужными деталями, не должен мешать движению; края шапочки спередии сзади должны плотно прилегать к голове. Это достигается вытачками илипродергиванием по краю резинок и лент.

Головныеуборы для детей дошкольного возраста имеют, как правило, обтекаемую иконусообразную форму, различный покрой и отделку. Для детей старшего возрастамоделируются более сложные головные уборы. В основном преобладают спортивныеголовные уборы (всевозможные береты, шапочки с козырьками и т. д.).

Производствоголовных уборов может быть массовое, серийное и индивидуальное. При массовомпроизводстве головные уборы выпускают по однотипным моделям в любом количестве,при серийном — по одному образцу небольшими партиями — сериями. Обычно этоболее сложные дорогостоящие головные уборы. Что касается индивидуальногопроизводства, то для него характерно создание единичных моделей. Их моделируютв Домах моделей, в отделах моделирования на предприятиях, в ателье. Прииндивидуальном моделировании исходят из конкретного облика человека, учитываютего возраст, овал лица, прическу, рост, размер головного убора, фигуру, цветволос и кожи, назначение модели.

Длямоделирования головных уборов серийного производства характерны особенностимоделирования головных уборов массового и индивидуального производства.

Обычносерийная модель сложна в производстве и рассчитана на определенныйпокупательский спрос. Ее выпуск зависит от наличия меха, материалов идеревянных форм. Моделируя головные уборы массового и серийного производства,модельер должен досконально знать особенности производственного процесса иорганизацию производства.

Примоделировании головных уборов массового производства необходимо исходить изследующих требований: форма и крой модели должны быть предельно просты, номодель должна соответствовать моде и удовлетворять запросы покупателей;применяемые для изготовления модели материалы и фурнитура должны бытьобеспечены поставками или иметься на предприятии; моделирование должно бытьориентировано на те электроформы, которые к моменту внедрения модели имеются напредприятии.

Длярасширения ассортимента головных уборов массового производства одну и ту жемодель целесообразно выпускать из меха различной расцветки, с различнымиотделками и фактурой. Эти изменения должны быть предусмотрены в картах описаниямодели.

Рассмотренныевыше изделия относятся к классическим головным уборам. Для них характернылаконичность и четкость форм, умеренность объема, строго пропорциональнаяуравновешенность составных частей, образующих форму, симметрия формы,сдержанность отделки.

Особую группуобразуют головные уборы индивидуального назначения. Для этих изделий характернынеобычная трактовка формы и пропорции составных частей, а такжеэкстравагантность силуэта. Основой для разработки таких моделей являетсявыраженная индивидуальность образа (определенный комплекс внешних данныхженщины, манера держаться, умение носить вещи). Учитывая эти особенности,художник-модельер создает шляпу или большого объема, или очень маленького, илис различным сочетанием меха и методов раскроя.

2.Производство меховых головных уборов

Все меховыеголовные уборы классифицируют исходя из материалов, применяемых для верха,назначения, половозрастного признака, моделей, размеров и способовизготовления.

По материаламверха меховые головные уборы делят на цельномеховые и комбинированные.

В цельномеховых головных уборах вседетали изготовляют из натурального меха. К цельномеховым относятся ушанка,гоголь, московская, боярка, украинская, детские и подростковые головные уборытипа капора, полуэскимоска, женские шляпы различных моделей и др.

Приизготовлении комбинированных головных уборов детали лицевого околыша (козырек,назатыльник с наушниками) выкраивают из натурального меха, а детали подлицевогооколыша и головки — из сукна, кожи, искусственного меха, велюра иводоотталкивающих материалов. Например, в мужских комбинированныхшапках-ушанках околыш выкраивают из овчины или кролика, а подлицевые детали —из сукна, кожи или велюра.

Самыхразнообразных моделей: ушанка, московская, гоголь, боярка, капор,полуэскимоска, кепи, берет, капюшон, шлем, шляпа и др. Возможно множествовариантов каждой модели.

По способуизготовления головные уборы делят на мягкие и формованные. В мягких головныхуборах форму создают путем конструирования модели с применением деталейопределенной формы и при этом используют формоустойчивые прикладные материалы.

Формованныеголовные уборы создаются путем влажно-тепловой обработки с одновременнымприданием формы на соответствующей деревянной или металлической болванке. Вцелях закрепления формы, приданной головному убору, используют различныеприкладные материалы и клеевые составы.

Моделированиеголовных уборов начинается с создания эскизов модели, которые выполняют приположении головы анфас, в профиль и со стороны затылка.

Приразработке эскиза исходными данными, определяющими характер головного убора,являются: образ человека, для которого предназначено изделие, условияэксплуатации головного убора, вид меха, особенности направления моды, видпроизводства (массовое, серийное, индивидуальное). Если модель предназначенадля массового или серийного производства, модельер исходит не из конкретногообраза человека, а из обобщения типичных черт потребителя. Когда найден видмодели и ее пропорции, эскиз рассматривают на художественном советепредприятия. После утверждения эскиза модельер приступает к изготовлениюмодели.

Существуетдва способа моделирования головных уборов — муляжный (наколка) и графический.

При наколкеформу головного убора создают с использованием макетных материалов (спартри *,бязь, коленкор). Для этого макетный материал либо раскраивают на детали, изкоторых затем создают задуманную модель, либо располагают таким образом, чтобыобразовались необходимые складки, замины, бортики и выступы. Наколку иногданазывают макетированием.

Приграфическом способе моделирования форму создают с помощью рисунка и чертежа.Этим способом моделируют в основном мужские головные уборы ввиду однообразия изосновных конструктивных линий, а также часть женских и детских головных уборов.

Выбор способамоделирования зависит от сложности формы головного убора. Если модель новая исложная, необходимо пользоваться наколкой, так как она позволяет получить болееточную форму. Иногда модельер использует уже имеющиеся формы, на основе которыхпутем изменения головки, полей, бортиков и т. д. создает новую модель.

Примоделировании головных уборов массового и серийного производства модельердолжен знать особенности производственного процесса и организацию производства.

При моделированииголовных уборов массового производства необходимо исходить из следующихтребований: форма и крой модели должны быть предельно просты, но модель должнасоответствовать направлению моды и удовлетворять требованиям покупателей;применяемые при изготовлении модели материалы и фурнитура должны бытьобеспечены поставками или иметься на предприятии; моделирова-' ние должно бытьрассчитано на те электроформы, которые к моменту внедрения модели имеются напредприятии.

Длярасширения ассортимента головных уборов массового производства целесообразноодну и ту же, модель выпускать из меха различной расцветки, с различнымиотделками и различной фурнитурой.

* Спартри —специальный материал, применяемый для создания макетов шляп. Изготовляют егообычно в виде сетки изТонких волокон древесной стружки.

Эти изменениядолжны быть предусмотрены в картах описания модели.

Головныеуборы массового и индивидуального производства можно моделировать с помощьюдеревянной тумбы, точно соответствующей очертаниям и размерам головы. Способомнаколки макетных материалов создают форму и силуэтное очертание будущей моделив соответствии с эскизом. Затем мелом или карандашом на тумбе наносят линиюпри-сада. Линия присада является исходной линией в моделировании и вконструировании и проходит вокруг головы по лобной и затылочной части,определяя расположение головного убора на голове. Направление этой линииопределяет пропорции частей головного убора и характеризует его общий стиль.

По линииприсада булавками накалывают макетный материал так, чтобы долевые и поперечныекуски его располагались под углом к линии присада. Затем путем надсечек,вытачек и посадок материала в соответствии с задуманным эскизом создают макет.

Для лучшегосохранения формы макетный материал должен иметь марлевую прокладку. Присоздании макета материал слегка увлажняют и придают ему на тумбе необходимуюформу. Затем макет высушивают и уточняют на нем все линии головного убора,обращая особое внимание на композицию, т. е. на единство всех входящих в модельэлементов и их взаимную увязку.

На макетебулавками или карандашом намечают конструктивные линии (если они предусмотрены)

/>

Рис. 1.Деревянная форма — тумба:

а — вид спереди; б — вид сбоку

/>

Рис. 2.Расположение линии присада на форме

/>

Рис. 3.Деление поверхности формы головного убора на геодезические линии: / — линияшпон; 2 — средняя линия клина; 3 — промежуток между геодезическими линиями; 4—рейсмус

Расчетно-графическийспособ применяют при конструировании головных уборов, имеющих правильнуюгеометрическую форму (цилиндр, усеченный конус и т. д.). Для этого формуголовного убор разбивают на правильные геометрические фигуры, а затемпроизводят развертку фигур на плоскости. При развертке дают припуски на швы,учитывают потяжку меха и ткани при правке, последующую усадку при хранении.Указанным способом можно конструировать лекала многих моделей меховых головныхуборов.

Сеточныйспособ применяют при конструировании головных уборов, имеющих форму неправильныхгеометрических фигур. Линии швов наносят на деревянную форму, затем проводятпараллельно основанию ряд геодезических линий через равные промежутки (2—3 см)в зависимости от формы.

Делениеповерхности формы головного убора на геодезические линии приведено на рис.3.Измерив длину линий между швами и зная расстояние между линиями, ихпоследовательно переносят на плоский чертеж, в результате чего получаетсялекало.

Сеточныйспособ, несмотря на сложность, дает возможность точно построить развертку формы.Кроме того, он позволяет судить о тех изменениях, которым должны бытьподвергнуты детали для большего их соответствия форме головного убора, а такжедля придания лекалам большей технологичности при раскрое мехового полуфабрикатаи при изготовлении изделия. Этим способом, можно определить размеры даже самыхмаленьких вытачек.

Муляжныйспособ применяют при конструировании мягких, в том числе драпированных шляп,сложных для исполнения. Способ основан на применении макетного материала. Егорасполагают на соответствующей деревянной форме или макете так, чтобы всескладки, сборки и другие линии точно соответствовали модели головного убора.При этом направлении нитей макета материал должен быть под углом 45° к осевойлинии головного убора; это достигается соответствующей раскладкой и раскроемматериала по лекалам.

Излишкимакетного материала срезают, отмечают места их соединения, глубину вытачек, ихнаправление, ширину швов, подгиб и т. д. Материал скалывают и приметывают поосновным линиям. При создании конструкции на макете уточняют пропорцииголовного убора и указывают на нем линии кроя. Затем макетный материал снимаютс формы, раскалывают, разрезают по линиям кроя, выравнивают или проглаживаютутюгом. Гладить нужно по долевым или поперечным нитям, чтобы не вытянуть ткань.После уточнения контуров деталей изготовляют лекала из бумаги, на которыенаносят конструктивные линии, складки и вытачки. Затем по лекалам всоответствии с технологией, производства изготовляют опытный образец головногоубора. В случае отклонения образца от модели лекала еще раз уточняют и по нимизготовляют опытную партию изделий.

Модельсчитается проработанной, если при раскрое в скорняжном производстве онасоответствует коэффициентам использования материала.и не вызывает затрудненийпри раскрое шкурок, то же относится и к используемым текстильным материалам. Наосновании проработок составляется акт, который подписывают представителипроизводства и группы моделирования.

Дляизготовления цельномеховых и комбинированных головных уборов используютсяследующие прикладные и отделочные материалы: ткани (шелковые, хлопчатобумажные,полушерстяные, шерстяные и др.); кожа (велюр, замша, кожа хромового дубления);утепляющие материалы (листовая вата на марле, хлопчатобумажный прошивной ватин,хлопчатобумажная вата, нетканый материал ИЗО, лекан, поролон, льняной ватин ит. д.); прокладочные материалы (листовая клееная вата на марле, аппретированнаямарля, клееные нетканые материалы, льняная прокладочная ткань, воротничковаяткань и др.); отделочные материалы (фурнитура, нитки, ленты и т. д.).

ТКАНИ ИКОЖА

Тканиполучают из натуральных и химических текстильных волокон. К натуральнымотносятся хлопковые, льняные, шерстяные и шелковые волокна, к химическим —искусственные и синтетические. При изготовлении меховых головных уборовиспользуются чаще всего шелковые и шерстяные ткани. Шелковые ткани применяют вкачестве подкладочных, из шерстяных (сукно) изготовляют головки комбинированныхголовных уборов.

Ткани,полученные целиком из искусственного шелка, идут в основном на подкладкудорогостоящих женских головных уборов. Эти ткани отличаются красивым внешнимвидом, легкостью, упругостью и гладкостью.

Ткани,изготовленные из смеси искусственного шелка и хлопка, используют в качествеподкладочных при изготовлении менее дорогих мужских и женских головных уборов.

Наряду стканями при пошиве головных уборов применяют и кожу (чаще всего хромовогодубления). Ее используют для изготовления головок комбинированных меховыхголовных уборов (шапка-ушанка, финка и др.). Кожа должна обладать повышенноймягкостью, эластичностью, хорошими гигиеническими свойствами и иметь красивыйвнешний вид. Для пошива головных уборов применяют кожу площадью от 20 до 80 дм2.

Кроме гладкихкож хромового дубления при изготовлении комбинированных головных уборовиспользуют кожи с ворсовой поверхностью (велюр). Такие кожи получают из опойка,выростка, полукожника, козлины и овчины.

Головкиуказанных головных уборов также изготовляют из шеврета — кожи, выделанной изшкур овец.

ПРОКЛАДОЧНЫЕМАТЕРИАЛЫ

Для приданияустойчивой формы, а также для сохранения ее в процессе эксплуатации приизготовлении головных уборов используют прокладочные материалы:хлопчатобумажную и льняную прокладочную ткань, воротничковую ткань,аппретированную марлю, а также нетканые материалы (прокламелин, флизелин,полотно ИЗО и лекан). Прокладочные материалы должны быть тонкими, мягкими,легкими и недорогими. При эксплуатации они должны выдерживать основныедеформационные нагрузки, следовательно, должны быть прочнее кожевой ткани пушно-меховогополуфабриката.

Рассмотримнекоторые из указанных прокладочных материалов, применяемых в отечественнойпромышленности при изготовлении головных уборов.

Прокламелин —нетканый материал, выпускается в виде полотна из смеси вискозных и нитроновыхволокон. Ширина полотна 90 ± 3 см. Для меховых из« делий рекомендуетсяприменять прокламелин с поверхностной плотностью 70 ± 7 и 100 ± 10 г/м2.

Полотно ИЗО —прокладочно-утепляющий полушерстяной нетканый материал, получаемый комбинированнымспособом (сочетают иглопробивной с клеевым). Его получают из вискозногоштапельного волокна в смеси с шерстью. Ширина полотна ИЗО 150 ±5 см, поверхностная плотность 200 ± 20 г/м2.

Нетканыематериалы значительно легче листовой ваты, а по упругости превосходятаппретированную марлю. Кроме того, они более технологичны.

Воротничковаяткань — это хлопчатобумажная ткань типа бязи, но более плотная, обработаннаяполимерами. Она обладает свойством при увлажнении деформироваться и приниматьнеобходимую форму, а при высушивании сохранять эту форму. Выпускается ширинойне менее 73,5 м.

УТЕПЛЯЮЩИЕМАТЕРИАЛЫ

Приизготовлении мужских, молодежных, подростковых и детских меховых икомбинированных головных уборов в качестве утепляющих (теплоизоляционных)прокладок используют хлопчатобумажную вату, листовую вату, льноватин,хлопчатобумажный прошивной ватин, полотно ИЗО, лекан и т. д. Наиболее широкоеприменение из указанных утепляющих материалов получил хлопчатобумажныйпрошивной ватин ;(ГОСТ 19008—82). Это нетканый материал, получаемый путемпрошивания волокнистого холста хлопчатобумажной пряжей на вязально-прошивноймашине. Ширина ватина 150—160 см, поверхностная плотность 215—520 г/м2.Хлопчатобумажный прошивной ватин используется в пакете тулей почти во всехвидах головных уборов в сочетании с другими материалами.

В последнеевремя в качестве утепляющей прокладки стали применять полотно ИЗО и лекан.

Вариантыпакетов предусмотрены в технологии пошива мужских, подростковых и детскихмеховых головных уборов.

ОТДЕЛОЧНЫЕМАТЕРИАЛЫ

Для приданияголовным уборам красивого законченного внешнего вида применяют различныеотделочные материалы. К ним относятся: лента (репсовая, муаровая), декоративныепуговицы, пуговицы, обтянутые репсовой лентой или кожей, ремешки, помпоны измеха или кожи, броши, пластмассовые и деревянные украшения, цветы, в том числемеховые, и т. д. Наряду с отделочными используют и вспомогательные материалы,наиболее важным вспомогательным материалом являются нитки. Хлопчатобумажныешвейные нитки (ГОСТ 6309—80) должны быть прочными, иметь равномерную тонину напротяжении всей длины. На нитках не должно быть узлов, окраска ниток должнабыть прочная. Нитки вырабатываются следующих видов: экстра в 3 сложения, примав 3 сложения, специальные в 6 сложений и особопрочные в 9 и 12 сложений.

Приизготовлении меховых головных уборов используют хлопчатобумажные швейные ниткив 3 и 6 сложений № 10, 20, 30, 40, 60, 80 и 100; особопрочные нитки в 9 и 12сложений № 00, 0, 1, 3, 4, 6, 30 и 40. Применяют нитки как правой, так и левойкрутки в зависимости от класса швейных машин.

В скорняжномпроизводстве вместо шелковых, а в некоторых случаях и вместо хлопчатобумажныхприменяют лавсановые швейные нитки. При использовании лавсановых нитокповышаются прочность и растяжимость швов. Лавсановыми нитками ЗЗЛ(М90/3) и22Л(М90/3) обычно соединяют детали утепляющих подкладок.

3. Дефекты меховыхголовных уборов

1.Свалянность волоса.

Внешниепризнаки: спутывание волос в войлокообразную массу чаще всего встречается призаготовках шкурок овчины весной. Причина образования дефекта: засорение волосапосторонними примесями.

2.Теклость волоса (ослабление связи волоса с кожевой тканью) Внешние признаки:легкое выпадение волос из волосяных сумок (в результате гнилостного разрушения)при вытягивании со значительным усилием.

Причиныобразования дефекта: запоздалая съемка шкурок с убитого животного; длительнаяпролежка снятой шкурки до засолки; недостаточный просол мездры (малоеколичество соли при консервировании шкурок или неравномерное распределение еепо шкурке); плохая сушка (непросушка до нормальной влажности).

3.Скрытая гарь мездры или ороговение мездры.

Внешниепризнаки: жесткая, ломкая, потерявшая эластичность мездра шкурок.

Причинаобразования дефекта: происхождение скрытой гари мездры шкурок остаетсянеустановленным. Она может образовываться в результате химического перерожденияколлагена дермы во время сушки шкурок при высокой температуре (например, насолнце).

4.Ломины или заломы.

Внешниепризнаки: трещины на лицевой стороне шкурки.

Причиныобразования дефекта: сильное натяжение шкурки и отделение ее от тушки, резкиесгибы шкурок во время их сушки, укладки в штабеля, упаковки и транспортировки.

5.Плешины.

Внешниепризнаки: лишенные волосяного покрова участки шкурки, образовавшиеся вследствиевыпадения волос.

Причинаобразования дефекта: неправильные приемы и методы консервирования сырья (привыделке и крашении шкурок размер плешин резко увеличивается).

6.Поредение ости и пуха (редковолосость).

Внешниепризнаки: меньшая, чем обычно, густота волосяного покрова отдельных участковшкурок.

Причинаобразования дефекта: результат неправильной первичной обработки илинеправильного проведения технологического процесса выделки шкурок.

7.Выхват волос.

Внешниепризнаки: участки меха с более коротким, чем на остальной поверхности, волосоми утоненными местами мездры шкурок.

Причинаобразования дефекта: срезание глубоких слоев дермы при мездрении шкурки.

8.Битость ости волосяного покрова.

Внешниепризнаки: на отдельных участках кончики остевых волос имеют ломкость и припрощупывании руками они выпадают (волос «сечется»).

Причинаобразования дефекта: остевые волосы выпадают вследствие какого-либо заболеванияживотного или в силу физиологических причин (например, выпадение волос околососков в период лактации самок, сезонная течка и т. п.), а также в результатебиологического недоразвития животного.

9.Рубцы.

Внешниепризнаки: заросшие раны и царапины на шкурке. Обычно рубец выступает на поверхностишкурки затвердевшим гребнем или твердой корочкой рубцовой ткани.

Причинаобразования дефекта: результат заживления раны или царапины на шкуре животного.

10.Прелость мездры.

Внешниепризнаки: легкорвущаяся, непрочная мездра.

Причинаобразования дефекта: медленная сушка шкурки во влажной атмосфере или хранениеее в сыром помещении, что способствует размножению гнилостных бактерий.

11.Сквозняк.

Внешниепризнаки: разрушенные и обнаженные со стороны мездры корни волос. Причинаобразования дефекта: нарушение процесса обезжиривания шкурки.

12.Дыры.

Внешниепризнаки: сквозные различной формы отверстия в шкурке. Причина образованиядефекта: неправильная обрядка шкурки при первичной обработке.

13.Разрезы, разрывы, прорези.

Внешниепризнаки: линейные разрезы или разрывы шкурки без потери площади. Причинаобразования дефекта: сквозное повреждение мездры при съемке шкурки.

14.Подрезы (надрезы).

Внешниепризнаки: несквозные подрезы на внутренней стороне шкурки. Причина образованиядефекта: результат небрежного или неумелого обращения с ножом при съемкешкурки.

15.Царапины.

Внешниепризнаки: царапины разной глубины на лицевой стороне шкурок. В зависимости отглубины различают царапины лицевого слоя и царапины с захватом сетчатого слоякожи.

Причинаобразования дефекта: повреждение лицевого слоя шкуры об острые предметы.

16.Свищи заросшие.

Внешниепризнаки: заросшие отверстия в коже.

Причинаобразования дефекта: повреждение шкуры личинкой овода и других насекомых.

17.Замины.

Внешниепризнаки: наличие складок (запрессовок) в основном на краях шкурки и лапах.

Причинаобразования дефекта: образуются при прессовании кожи горячей плитой на прессеиз-за неровной поверхности кожи на отдельных участках или из-за плохогорасправления кожи перед прессованием.

18.Бронзистость, или пожелтение покрытия

Внешниепризнаки: наличие выступающих на отделочную сторону кожи пятен является скрытымдефектом.

Причинаобразования дефекта: проявляется на коже вследствие миграции красителя ипигмента при длительном хранении или термической обработке.

19.Неровная окраска.

Внешниепризнаки: заметная разница в оттенках разных участков кожи. Причина образованиядефекта: участки кожи плохо подготовлены к крашению или использованынеудовлетворительного качества красители.

20.Разнооттеночность.

Внешниепризнаки: разный оттенок цвета лицевой поверхности деталей кожи верха изделия.

Причиныобразования дефекта: неправильный раскрой деталей верха по тягучести;неправильное комплектование деталей при раскрое; неравномерное нанесение слояаппретуры на детали верха.

21.Растрескивание или осыпание покрывной краски.

Внешниепризнаки: отставание пленки покрывной краски от поверхности кожи с обнажениемлицевого слоя кожи и образованием пятен с другими оттенками цвета.

Причиныобразования дефекта: неправильная подготовка лицевой поверхности кожи передпокрытием красителем, нарушение технологии покрывного крашения, недостаточнаяморозостойкость покрывной ткани.

22.Неровный (мохнатый) ворс.

Внешниепризнаки: дефект ворсовых кож (кожи велюр), который характеризуетсянеравномерностью ворса по высоте и густоте, а также его недостаточнойупругостью.

Причинаобразования дефекта: некачественное выполнение операций шлифования и строганиякожи.

23.Неустойчивость окраски кожи к сухому и влажному трению. Внешние признаки:дефект определяют степенью перехода красителя на образец сухой и влажной тканипри пятикратном трении о лицевую поверхность кожи.

Причиныобразования дефекта: нарушение рецептуры покрывной краски; недостаточнаяадгезия покрытия кожи.

24.Садка (трещины) лицевого слоя кожи.

Внешниепризнаки: ослабление лицевого слоя, обнаруживаемое в виде трещин, видимых налицевой поверхности при растягивании кожи пробником.

Причиныобразования дефекта: чрезмерное отложение в лицевом слое нерастворимых хромовыхсоединений и несвязанных таннидов, неправильное жирование и ряд другихфакторов, ослабляющих или снижающих эластичность сосочко-вого слоя кожи.

25.Смещение козырька по отношению к средней линии колпака головного убора.

26.Несоответствие высоты козырька или назатыльника высоте колпака (присоответствии в модели).

27.Искривление козырька по отношению к колпаку головного убора.

28.Неодинаковая ширина и длина наушников.

29.Высокие скрепки в местах соединения козырька с наушниками.

30.Несоответствие размера тульи меховому верху головного убора.

31.Плохая обтяжка (складчатость) мехового колпака.

32.Неустойчивая (недостаточно жесткая) тулья, приводящая к деформации шапок.

Причинаобразования дефектов: нарушение технологии пошива.

4. Новыетехнологии в производстве меховых головных уборов

В последниегоды существенно изменились технология и организация производства поизготовлению головных уборов всех видов. Этому способствовали разработанная воВНИИМПе новая технология изготовления головных уборов, основанная на примененииновых утепляющих и прикладных материалов, внедрение новой техники, механизацияпроизводственных процессов, а также совершенствование моделирования иконструирования изделий.

В качествеутепляющих материалов для головных уборов широко используются нетканыематериалы. Технология изготовления утепляющих подкладок, разработаннаясотрудниками ВНИИМПа совместно с московским производственным меховымобъединением «Труд» и основанная на применении высокопроизводительных швейных122—128—132-игольных машин фирмы «Мека» (Италия), позволяет выстегивать настилыутеплителя из трех слоев: подкладочного, утепляющего и прокладочного.Одновременно были разработаны приспособления к машинам и нормативыиспользования материалов,

Внедрениеуказанной технологии в производство позволило упростить изготовление утепляющихподкладок и улучшить их качество. Уменьшилась масса головного убора иувеличилась его формоустойчи* вость. Заметно возросла производительность труда!одна машина заменяет 8—10 швсй-мотористок.

Производствоголовных уборов включает следующие технологические процессы: складские ивспомогательные работы по подготовке и производственной сортировкепушно-мехового полуфабриката; сортировка, наборка и назначение шкурок наизделия; раскрой пушно-мехового полуфабриката ffa скрои головных уборов;раскрой прикладных и вспомогательных материалов; изготовление головок иутепляющих подкладок; комплектование деталей головных уборов (меховых скроев,подкладок, головок и др.) и запуск их в производство; сборка головных уборов; сортировка,оценка, маркировка и упаковка головных уборов.

Заключение

Важную роль в маркетинговой стратегиииграет ассортиментная концепция. Она представляет собой направленное построениеоптимальной ассортиментной структуры, товарного предложения, при этом за основупринимаются, с одной стороны, потребительские требования определенных групп(сегментов рынка), а с другой, — необходимость обеспечить наиболее эффективноеиспользование предприятием сырьевых, технологических, финансовых и иныхресурсов с тем чтобы производить изделия с низкими издержками.

Ассортиментная концепция выражается ввиде системы показателей, характеризующих возможности оптимального развитияассортимента данного вида товаров. К таким показателям относятся: разнообразиевидов и разновидностей товаров (с учетом типологии потребителей); уровень ичастота обновления ассортимента; уровень соотношения цен на товары данного видаи др.

Но полнота ассортимента – несамоцель, важно на сколько он способствует удовлетворению потребителя, а наудовлетворение влияет множество факторов.

Актуальность проблемы формированияассортимента выпускаемой продукции связано с большим предложением товаров нарынке, с растущими потребностями покупателей и возрастанием неценовойконкуренции.

Список использованной литературы

1.   Беседин А.Н. Товароведение и экспертиза меховых товаров: учебник / А.Н.Беседин, С. А. Каспарьянс, В.Б. Игнатенко. — М.: Академия, 2007.- 208с.

Иванова В. Я. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции:учебник/ В. Я. Иванова, О.А. Голубенко. – М.: Дашков и Ко, 2003.- 355с

2.   Конопальцева Н. М. Конструирование и технология изготовления одежды изразличных материалов: Конструирование одежды. В 2 ч: учеб пособие/ Н. М.Конопальцева, П. И. Рогов, Н.А. Крюкова. — — М.: Академия, 2007. – 256 с.

3.   Магомедов Ш. Ш. Товароведение и экспертиза обуви: учебник / Ш. Ш.Магомедов. – М.: Дашков и К, 2004. – 381 с.

4.   Непродовольственные товары. В 2 ч. Ч 1: учебник/ Т. И. Чалых и др. – М.:Академия, 2003. – 320 с.

Чалых Т. И. Технология производства потребительскихтоваров:

5.   Шепелев А. Ф.Товароведение и экспертиза пушно-меховых товаров: учеб. пособие.- 2-5 изд.,перераб. и доп./А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская.- Ростов н/Д: МарТ, 2001.-112 с.