Реферат: Логистический подход к управлению материальными потоками в сферах производства и обращения

Содержание

Введение

1. Определение затрат в логистическойцепочке «Снабжение – Производство – Сбыт»

1.1 Определение затрат влогистическом звене «Снабжение»

1.2 Оценка затрат в логистическомзвене «Производство»

1.3 Определение затрат влогистическом звене «Сбыт»

1.4 Определение оптимального вариантавыпуска продукции

2. Оптимизация материального потока

2.1 Оценка возможного увеличенияобъемов производства

2.2 Выбор поставщиков

2.3 Оценка использования различныхматериалов

Заключение

Список использованных источников

Введение

Объектом изучениядисциплины «Логистика» являются материальные и связанные с ними информационныепотоки. Актуальность дисциплины и резко возрастающий интерес к ее изучениюобусловлены потенциальными возможностями повышения эффективностифункционирования материалопроводящих систем, которые открывает использованиелогистического подхода. Логистика позволяет существенно сократить временнойинтервал между приобретением сырья и полуфабрикатов и поставкой годовогопродукта потребителям, способствует резкому сокращению материальных запасов,ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса.

Деятельность в областилогистики многогранна. Она включает управление транспортом, складскимхозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческуюдеятельность и многое другое.

Потенциальная новизналогистического подхода – ограниченная взаимная связь, интеграциявышеперечисленных областей в единую материалопроводящую систему.

Целью логистическогоподхода является сквозное управление материальными потоками.

Управление материальнымипотоками всегда являлось существенной стороной хозяйственной деятельности. Лишьсравнительно недавно оно приобрело положение одной из наиболее важных функцийэкономической жизни. Основная причина – переход от рынка продавца к рынкупокупателей, вызвавший необходимость гибкого реагирования производственных иторговых систем на быстро изменяющиеся приоритеты потребителей.

В условиях перехода крыночным отношениям единая система нормативов совершенствованияматериально-технической базы теряет свое прежнее значение. Каждый субъект хозяйствованиясамостоятельно оценивает конкретную ситуацию и принимает решения. Каксвидетельствует мировой опыт, лидерство в конкурентной борьбе приобретаетсегодня тот, кто компетентен в области логистики, владеет ее методами.

Понятие материальногопотока является ключевым в логистике. Введение этой категории позволило увязатьразрозненные процессы, протекающие у различных собственников, единой функциейуправления, упорядочить эти процессы, получив тем самым существенныйэкономический выигрыш. В общем случае под материальным потоком понимают грузы,детали товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения кним различных логистических операций.

Экономический эффект отприменения логистического подхода к управлению материальными потоками в сферахпроизводства и обращения рассматриваются в разрезе следующих слагаемых:

Снижение запасов на всемпути движения материального потока;

Сокращение временипрохождения товаров по логистической цепи;

Снижение транспортныхрасходов;

Сокращение затрат ручноготруда и соответствующих расходов на операции с грузом.

В качестве объектаисследования в данной курсовой работе рассматривается АО “GANVI”, специализирующееся на выпускебытовых холодильников «Ока – 8А».

1. Определение затратв логистической цепочке «Снабжение – Производство – Сбыт»

 

1.1 Определение затратв логистическом звене «Снабжение»

Используя исходные данныепроведем соответствующие расчеты, результаты которых отобразим в виде таблице№1.

Таблица 1 – Затраты взвене “Снабжение”

Месяц Объем вы-пуска холо-дильников, шт/мес Трансп.-заготов-е расходы, руб/мес Расходы на сод-е запасов, руб/мес Потери от «омертвления» капитала, руб/мес Общие затраты на снабжение, руб/мес Затраты на ед. продукции, руб/шт. январь материалы 1500 2857,5 81450 10181,25 262024,38 174,68 изделия 5795 141800 19940,63 февраль материалы 1000 1905 81450 6787,5 249099,58 249,09 изделия 3863,33 141800 13293,75 март материалы 1400 2667 81450 9502,2 259439,12 185,31 изделия 5408,67 141800 18611,25 апрель материалы 2000 3810 83260 13575 305079,17 152,54 изделия 7726,67 170120 26587,5 май материалы 1300 2476,5 81450 8823,75 256854,46 197,58 изделия 5022,33 141800 17281,88 июнь материалы 1200 2286 81450 8145 254269,5 211,89 изделия 4636 141800 15952,5 июль материалы 900 1714,5 81450 6108,75 246514,63 273,91 изделия 3477 141800 11964,38 август материалы 1100 2095,5 81450 7466,25 251684,55 228,8 изделия 4249,67 141800 14623,13 сентябрь материалы 1600 3048

81450

10860

264609,33 165,38 изделия 6181,33 141800 21270 октябрь материалы 1800 3429 81450 12217,5 277657,03 154,25 изделия 6954 149677,78 23928,75 ноябрь материалы 1400 2667 81450 9502,5 259439,42 185,31 изделия 5408,67 141800 18611,25 декабрь материалы 1200 2286 81450 8145 254269,5 211,89 изделия 4636 141800 15952,5 Итого 16400 94600,67 2717007,78 329332,22 3140940,67 191,52

Таким образом, затраты наснабжение составили:

ü  Общие за год –3140940,67 рублей;

ü  Средние за год наединицу продукции – 191,52 рублей;

ü  Минимальные приобъеме выпуска 2000 штук (152,54 руб.), максимальные при объеме выпуска 900(273,91 руб.).

1.2 Оценка затрат влогистическом звене “Производство”

Используя исходные данныеопределим затраты в сфере производства и результаты расчетов отобразим в видетаблице №2.

Таблица 2 – Затраты взвене «Производство»

Месяц Зар. плата производственных рабочих, руб/мес Цеховые расходы, руб/мес Общезавод-ские расх., руб/мес Суммарные затраты, руб/мес Объем выпуска продукции, шт./мес Затраты на единицу продукции, руб/шт Январь 471000 487000 382000 1340000 1500 893,33 Февраль 314000 487000 382000 1183000 1000 1183 Март 439600 487000 382000 1308600 1400 934,71 Апрель 628000 487000 382000 1497000 2000 748,5 Май 408200 487000 382000 1277200 1300 982,46 Июнь 376800 487000 382000 1245800 1200 1038,17 Июль 282600 487000 382000 1151600 900 1279,56 Август 345400 487000 382000 1214400 1100 1104 Сентябрь 502400 487000 382000 1371400 1600 857,13 Октябрь 565200 487000 382000 1434200 1800 796,78 Ноябрь 439600 478000 382000 1308600 1400 934,71 Декабрь 376800 487000 382000 1245800 1200 1038,17 Итого: 5149600 5835000 4584000 15577600 16400 949,85

Таким образом, фондзаработной платы производственных рабочих составил 5149600 рублей. Суммарныезатраты на производство за год – 15577600 рублей. Средние на единицу продукции949,85 рублей, максимальные при объеме выпуска 900 штук (1279,56 руб.),минимальные при объеме выпуска 2000 штук (748,5 руб.)

1.3 Определение затратв логистическом звене «Сбыт»

Используя исходныеданные, определим затраты в сфере сбыта и результаты расчетов отобразим втаблице №3.

Таблица 3 – Затраты взвене «Сбыт»

Месяц Объем выпуска продукции, шт./мес Расходы на сод-е запасов, руб/мес Трансп.-заготов-е расходы, руб/мес Потери от «омертв-ления» капитала, руб/мес Суммарные затраты, руб/мес Затраты на единицу продукции, руб/шт Январь 1500 2580,6 12054 17077,5 293895,6 195,93 Февраль 1000 2580,6 8036 11385 196790,6 196,79 Март 1400 2580,6 11250,4 15939 274474,6 196,05 Апрель 2000 3263,7 26072 22770 491683,7 245,84 Май 1300 2580,6 10446,8 14800,5 255053,8 196,2 Июнь 1200 2580,6 9643,2 13662 235632,6 196,36 Июль 900 2580,6 7232,4 10246,5 177369,6 197,08 Август 1100 2580,6 8839,6 12523,5 216211,6 196,56 Сентябрь 1600 2580,6 12857,6 18216 313316,6 195,82 Октябрь 1800 2580,6 23464,8 20493 419472,93 233,04 Ноябрь 1400 2664,93 11250,4 15939 274474,6 196,05 Декабрь 1200 2580,6 9643,2 13662 235632,6 196,36 Итого: 16400 31734,63 150790,4 186714 3384008,83 206,34

Таким образом, затраты насбыт составили:

ü  Общие за год –3384008,83 рублей;

ü  Средние за год наединицу продукции – 206,34 рублей;

ü  Минимальные приобъеме выпуска 1600 штук (195,82 руб.), максимальные при объеме выпуска 2000(245,84 руб.).

1.4 Определение оптимальноговарианта выпуска продукции

Используя результатырасчетов, сведенных в таблицы №1, №2, №3, построим графики зависимости затратна единицу продукции по звеньям – «Снабжение (закупки) />», «Производство />», «Сбыт />» от объема выпускаемойпродукции.

На основании этихграфиков построим график полных (суммарных) затрат в звеньях – «Снабжение –Производство — Сбыт» (/> = /> + /> + />). На итоговом графикеопределим точку А, которая соответствует оптимальному значению полных затрат наединицу продукции. Это значение позволит определить оптимальную месячную партиювыпуска продукции (Vопт), прибыль на единицу продукции, приоптимальной партии изготовления (ПVопт) и экономический эффект на всюпрограмму выпуска Эопт. Все расчеты сведем в таблицу №4.

Таким образом,оптимальный объем выпуска в месяц составил 1300 штук.

Таблица 4 – Структурасебестоимости продукции

Статьи затрат Значение, руб приVфакт приVопт Сырье и материалы на единицу 181 181 на выпуск 2968400 2823600 Покупные изделия и полуфабрикаты на единицу 709 709 на выпуск 11627600 11060400 Затраты на снабжение на единицу 191,52 174,68 на выпуск 3140928 2725008 Затраты на производство на единицу 949,85 893,33 на выпуск 15577540 13935948 Затраты на сбыт на единицу 206,34 196,2 на выпуск 3384008,83 3060720 Полная себестоимость на единицу 2237,71 2154,21 на выпуск 36698476,83 33605676 Оптовая цена 3036 3036 Выручка на весь объем 49790400 47361600 Прибыль на единицу 798,29 881,79 на выпуск 13091923,17 13755924 Рентабельность 26,29 29,04

На основе расчетныхданных можно сделать вывод, что предприятию наиболее выгодно выпускатьхолодильники в объеме 1300 штук в месяц. При таком объеме выпуска даннаяпродукция производится с наименьшими затратами. Предприятие получит большуювыручку от реализации продукции соответственно большую прибыль. Рентабельностьпродукции увеличится на 2,75%. Прибыль с единицы продукции увеличится на 83,5рубля, а со всего объема выпуска на 664000,83 рубля.

2. Оптимизацияматериального потока

 

2.1 Оценка возможногоувеличения объемов производства

Анализ производственныхвозможностей показал, что предприятие может производить в среднем в месяцхолодильников до 3000 штук или 36000 шт. в год.

Прогнозируемый спрос навыпускаемую продукцию в следующем году представлен следующими рынками: рынок А,рынок Б, рынок С. Пессимистический прогноз спроса составит 27200 штук в год,оптимистический прогноз спроса составит —

Нам необходимо определитьпри сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение – Производство– Сбыт» целесообразность увеличения объема выпуска продукции сверху оптимальнойвеличины.

Необходимо ответить навопрос: Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

Изменения в структуресебестоимости продукции при оптимальном годовом выпуске продукции и годовыхобъемах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отразим в таблице №5.

Таблица 5 – Изменение вструктуре себестоимости продукции

Статьи затрат Значение, руб. Vоптим.15600 Vоптим.< V <36000 пессимист.27200 оптимист.36000 1. Сырье и материалы на единицу 181 181 181 на выпуск 2823600 4923200 6516000 2. Покупные изделия и полуфабрикаты на единицу 709 709 709 на выпуск 11060400 19284800 25524000 3. Затраты на снабжение на единицу 174,68 152,54 185,16 на выпуск 2725008 4149088 6665760 4. Затраты на производство на единицу 893,33 748,5 830,8 на выпуск 13935948 20359200 29908800 5. Затраты на сбыт на единицу 196,2 245,84 213 на выпуск 3060720 6686848 7668000 6. Полная себестоимость на единицу 2154,21 2036,88 2118,96 на выпуск 33605676 55403136 76282560 7. Оптовая цена 3036 3036 3036 8. Выручка на весь объем 47361600 82579200 109296000 9. Прибыль на единицу 881,79 999,12 917,04 на выпуск 13755924 27176064 33013440 10. Рентабельность 29,04 32,91 30,21

На основе расчетныхданных полной себестоимости, выручки от реализации продукции, прибыли ирентабельности можно сделать вывод, что целесообразно будет увеличение объемавыпуска до 27200 штук в год, так как при таком объеме выпуска значительносокращается себестоимость единицы продукции (на 117,33 рубля), увеличиваетсяприбыль (с объема выпуска на 13420140 рублей), и при таком объеме выпусканаибольшая рентабельность 32,91%.

Оптимистический вариант(объем выпуска 36000 штук) приносит больше прибыли с объема выпуска продукции,чем пессимистический (объем выпуска продукции 27200 штук), но он сложнееосуществим.

Таким образом,целесообразно и экономически выгодно увеличить объем выпуска до 27200 штук.

2.2 Выбор поставщиков

Исследования показали,что на предприятии имеются потери из-за недовыпуска продукции, которой восновном объясняется неритмичностью поставок компрессоров для холодильников«Ока – 8А».

При определенной ранееоптимальной партии выпуска продукции оценим экономические потери из-занарушения ритма поставок, результаты расчетов занесем в таблицу №6.

Анализ рынков компрессоровдля холодильников показал, что в будущем году есть возможность заключитьдоговора с новыми поставщиками.

Сделаем оценкуэкономических потерь из-за нарушения ритма поставок и проанализируем вариантзакупок компрессоров у различных поставщиков: г.Тула, г.Ярославль, АО «МКЗ»,Финляндия.

По результатам расчетов,отраженных в таблице №6 выберем наиболее оптимальный вариант закупкикомпрессоров.

Таблица 6 – Экономическаяоценка возможных вариантов закупки компрессоров у различных поставщиков

Показатели Поставщики /> Старый вариант Новый вариант /> Идеальный вариант Тула, Ярославль АО «МКЗ» АО «МКЗ», Тула АО «МКЗ», Тула, Финляндия АО «МКЗ», Финляндия /> /> /> 1. Число отработанных дней в году 264 253 240 246 251 252 /> /> 2. Объем выпущенной продукции за этот период, штук 15600 14950 14182 14536 14832 14891 /> /> /> 3. Число дней простоя, дней/год 11 24 18 13 12 /> /> 4. Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт. 650 1418 1064 768 709 /> /> /> 5. Себестоимость на единицу продукции, руб./шт. 2154,21 2154,21 2209,21 2181,71 2257,53 2511,06 /> /> /> 6. Себестоимость на выпуск, руб./год 33605676 32205440 31330615 31714130 33483275 37391966 /> /> 7. Выручка на выпуск, руб./год 47361600 45388200 43056000 44132400 45029400 45208800 /> /> 8. Прибыль на выпуск, руб./год 13755924 13182761 11725385 12418270 11546126 7816834 /> /> 9. Недополученная прибыль, руб./год 573163,5 2030539 1337654 2209799 5939090 /> />

Вариант г. Тула,г.Ярославль.

В данном случае поставкахарактеризуется невысокой ритмичностью поставок. По экспертным оценкам возможнанедопоставка компрессоров в том же количестве, что и в прошлом году. Простоисоставляют 11 дней в год, что привело к сокращению рабочих дней в году до 253дней. Соответственно объем выпущенной продукции за этот период составил 14950штук в год. Объем недовыпуска за дни простоя 650 штук в год. Так как сократилсяобъем выпущенной продукции, снизилась и выручка от реализации (на 1973400рублей) и соответственно снизилась прибыль (на 573163,5 рубля) по сравнению соптимальным вариантом.

Вариант АО «МКЗ».

Данный вариантхарактеризуется невысокой ритмичностью поставок. По экспертным оценкам возможнанедопоставка компрессоров в количестве, необходимом для работы в течении 24 днейв год.

Данный факт говорит оснижении числа рабочих дней до 240 дней. Соответственно объем выпущеннойпродукции за этот период снизится на 1418 штук в год и составит 14182 штуки вгод. Компрессоры поставляются по цене 415 рублей, тем самым увеличивая себестоимостьединицы продукции на 55 рублей. Тем самым уменьшается выручка от реализации иприбыль.

Сумма недополученнойприбыли возрастает и составляет 2030539 рублей.

Вариант АО «МКЗ», г. Тула.

Данный вариантхарактеризуется невысокой ритмичностью поставок. По экспертным оценкам возможнанедопоставка компрессоров, предусмотренная в вариантах г.Тула, г.Ярославль, АО«МКЗ». Дни простоя составят 18 дней, объем недовыпуска – 1064 штуки в год.

Поставка компрессоров вданном варианте соответствует следующим объемам:

ü  50% от объемапоставки по цене 360 рублей;

ü  50% от объемапоставки по цене 415 рублей.

Таким образом, ценакомпрессора составит 387,5 рублей. Тем самым, увеличивая себестоимость единицыпродукции на 27,5 рубля.

Таким, образом,происходит снижение выручки от реализации продукции и прибыли (на 1337654рубля).

Вариант АО «МКЗ», г. Тула,Финляндия.

Данный вариантхарактеризуется сочетанием характеристик предыдущего варианта и характеристик,связанных с новым поставщиком (Финляндией): объем поставок до 70%, простоиисключаются, но затраты в звене снабжение увеличиваются в 2,5 раза, высокаяритмичность поставок.

Число рабочих днейсоставляют 251 день. Объем выпущенной продукции уменьшится на 768 штук исоставит 14832 штуки.

Поставка компрессоров вданном варианте рассматриваются в следующих объемах:

ü  40% от объемапоставки компрессора по 415 рублей;

ü  30% от объемапоставки компрессора по 360 рублей;

ü  30% от объемапоставки компрессора по 582 рубля.

Таким образом, стоимостькомпрессора составляет 448,6 рублей и увеличивает себестоимость на 88,6 рублей.Недополученная прибыль составила 2209799рубля.

ВариантАО «МКЗ», Финляндия.

Данныйвариант характеризуется характеристиками второго варианта (АО «МКЗ») ихарактеристиками Финляндии.

Числорабочих дней составит 252 дня, объем недовыпуска из-за простоев – 709 штук.

Поставкакомпрессоров в данном случае соответствует следующим объемам:

ü  50% от объемапоставки компрессора по цене 415 рублей;

ü  50% от объемапоставки компрессора по цене 582 рубля.

Таким образом, ценакомпрессора составит 498,5 рубля. Что приведет к увеличению себестоимостиединицы продукции на 138,5 рубля, при этом еще и увеличиваются затраты в звенеснабжение в 2,5 раза.

В результате всего этоговыручка от реализации уменьшается, снижается и прибыль. Объем недополученнойприбыли составляет 5939090 рублей.

На основе полученныхданных по всем вариантам делаем вывод, что данному предприятию экономическицелесообразно закупать компрессоры у старых поставщиков г. Тула, г.Ярославль,так как в этом случае предприятие получит наибольшую прибыль с наименьшимизатратами.

2.3 Оценкаиспользования различных материалов

Для производства переднейдверцы холодильника «Ока – 8А» в настоящее время используются стальные листы.Такие же дверцы можно изготавливать из стальной ленты. При этом:

ü  из отходов,получаемых при использовании стального листа, у предприятия имеется возможностьизготавливать детали А;

ü  из отходов,получаемых при использовании стальной ленты, — изготавливать детали В.

На основании расчетныхданных, оформленных в виде таблице №7, определим целесообразность такогоперехода.

Таблица 7 – Результатыиспользования отходов

Показатели Ед. измер. Значение показателя /> Стальной лист Стальная лента /> /> 1. Количество деталей, изгот. из отходов металла идуших на одну заготовку дверцы холодильника шт. 15 16 /> /> 2. Масса одной детали кг. 03 0,2 /> 3. Покупная стоимость металла, идущего на производство деталей руб./кг 3,8 3,8 /> /> 4. Себестоимость одной детали руб./шт. 2,2 1,6 /> 5. Продажная цена одной детали руб./шт. 2,8 2,0 /> 6. Прибыль от одной детали руб./шт. 0,6 0,4 /> 7. Прибыль от деталей, изготовленных из отходов металла, идущего на одну заготовку дверцы руб. 9 6,4 /> 8. Масса отходов в металолом, при изготовлении деталей(на одну заготовку дверцы) кг. 0,2 0,15 /> /> 9. Ст-ть отходов, реализованных в металлолом (на одну заготовку дверцы) руб. 0,38 0,38 /> /> 10. Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом (из металла на одну заготовку дверцы) руб. 9,38 6,78 /> />

В результате оценки использованияразличных материалов следует, что использование стальных листов дляпроизводства передней дверцы холодильника выгоднее использования стальнойленты. Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом из металла, идущегона одну заготовку дверцы, при использовании стального листа больше на 2,6рубля. Поэтому предлагаемый переход на использование стальной лентынецелесообразен.

Заключение

В данной курсовой работемы рассчитали затраты в логистическом звене “Снабжение – Производство – Сбыт” иопределили себестоимость холодильника “Ока – 8А” 2206,07 рубля при оптимальномобъеме выпуска 1400 штук в месяц. При этом прибыль на единицу продукциисоставит 829,93 рубля. Рентабельность производства составит 27,34%.

Определили сэкономической точки зрения наиболее надежных поставщиков копрессоров дляхолодильников “Ока – 8А”– это г.Тула и г.Ярославль.

Оценили результатыиспользования различных материалов для изготовления деталей из отходов металла,идущих на одну заготовку дверцы холодильника и определили, что переход наиспользование стальной ленты неэффективен.

Список использованныхисточников

1.    Гаджинский А.М. Логистика: Учебникдля высших учебных заведений. – 8-е изд. перераб. и доп. – М.:Издательско-торговая корпорация ''Дашков и К'', 2003. – 408 с.

2.    Ганьшин В.И., Шамшин С.А. Оптимизацияматериального потока на предприятии. Методические указания по выполнениюкурсовой работы для студентов специальности 0608, 2000 г.

3.    Залманова М.Е. Логистика. – Саратов,СГТУ, 1995. – 166с.

4.    Логистика. Учеб. Пособие / Под ред.Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА – М., 1997. – 327 с.

5.    Сидоров И.И., Турков О.А. Логистика.Метод. указ. к курс. проекту для студентов спец.060801. – СПб., СПбИЭА, 1995. –31с.

6.    Сидоров И.И. Логическая концепцияуправления промышленным предприятием: Учеб. пособие. – СПб.: СПбГИЭА, 1999. –180 с.