Реферат: Коммерческое товароведение и экспертиза

Самарская государственная экономическая академия

Факультет второговысшего образования

Контрольная работа

по курсу «Коммерческое товароведение иэкспертиза»

Вариант 7

Самара 2001

Вопрос 1.Факторы, влияющие на сохранение качества товаров. Общие методы защиты товаровот воздействия разрушающих факторов

.

Кфакторам, влияющим на качество товаров, относятся факторы непосредственновлияющие на качество и факторы, стимулирующие качество.

К первой группе факторов относится, во-первых,качество проектирования и моделирования, а во-вторых, качество изготовления(качество нормативно-технической документации, качество оборудования иинструментов, качество сырья, комплектующих изделий, качество труда работников,соблюдение технологических режимов работы).

Ко второй группе, т.е. к стимулирующим факторамотносятся экономическая эффективность (в том числе цена), материальнаязаинтересованность работников, санкции, предъявляемые за выпуск продукциинизкого качества.

Приведенныефакторы могут быть объективными и субъективными. Объективными факторамиявляются конструкции изделия, технический уровень производственной базы и базыэксплуатации, который должен соответствовать качеству используемой продукции идр. Объективные факторы являются более стабильными, чем субъективные. Ксубъективным факторам относятся такие, которые связаны с деятельностьючеловека, т.е. зависят от способностей и отношения людей к выполнениюпроизводственных функций: профессиональное мастерство, общеобразовательныйуровень, психологический склад человека, личная заинтересованность врезультатах труда.

Особенностьсубъективных факторов – их меньшая устойчивость по сравнению с объективнымифакторами. На качество товаров оказывают влияние и условия, в которых действуютданные факторы.

Наповышение качества продукции и ускорение технического прогресса большое влияниеоказывают стандартизация товаров. Повышение уровня стандартизации положительновлияет на качество товаров, так как требования к качеству, нормативы отдельныхпоказателей и другие сведения о товаре регламентируются стандартами илитехническими условиями.

Вопрос2. Резинотехнические изделия, состав и способы производства, основные виды РТИи область применения. Условия транспортировки и хранения

.

Уникальныеконструкционные свойства резины предопределили столь широкое ее применение всамых различных отраслях хозяйства и в быту, что по уровню развития резиновойпромышленности в стране можно судить о состоянии ее тяжелой индустрии (и преждевсего — машиностроительных отраслей). Чем сложнее и совершеннее техническоеустройство, тем больше в нем использовано резиновых деталей. Так, в автомобилетипа "Камаз" применяется более 1000резиновых изделий, в современном самолете — 10-12 тыс., морском судне — до 30тыс., АЭС — 50 тыс. Применяются РТИ практически во всех отраслях народногохозяйства и в быту. Научно-технический прогресс в ведущих отрасляхпромышленности — угольной, нефтяной, автотракторной, судостроительной,электротехнической и других — во многом зависит от достижений в области созданиярезинотехнических изделий. К резиновой промышленности относятся производствашин, резинотехнических и асбестотехнических изделий, резиновой обуви, изделийнародного потребления, шиноремонтные.

Отличительной особенностью производства РТИ является чрезвычайноширокий ассортимент (около 100 тыс. наименований), поскольку изделия находятприменение практически во всех сферах деятельности современного общества. Всвязи с быстро растущими требованиями к РТИ решается комплекс сложнейшихнаучно-технических задач, включающий наряду с использованием новых полимеровразработку специфических способов создания эластомерных композиционныхматериалов, высокомеханизированных и автоматизированных процессов, болеесовершенных конструкций и методов продления срока службы изделий путемдополнительной обработки.

Особенностьюрезиновой промышленности является высокая стоимость применяемого сырья, чащевсего являющегося продуктом других отраслей химической и нефтехимическойиндустрии. Доля труда сотрудников самой резиновой промышленности всебестоимости важнейших изделий составляет всего 6-7%. Поэтому огромноезначение имеют экономия сырья и материалов, разработка безотходных технологий,продление сроков эксплуатации изделий.

Развитиесовременной резиновой промышленности характеризуется следующими основнымиособенностями:

·

расширением областей применения и ассортимента резиновыхизделий;

·

ужесточение условий эксплуатации изделий (температуры,нагрузки, скорости, агрессивные среды и т.д.);

·

стремление использовать наиболее дешевые и доступныеармирующие материалы, каучуки и ингредиенты при невозможности беспредельногоувеличения их ассортимента;

·

необходимостью снижения материалоемкости изделий итрудоемкости их изготовления;

·

требованиями охраны здоровья и защиты окружающей среды.

Основой резины является каучук или каучукоподобныйполимерный материал. Слово к а у ч у к впереводе означает «слезы дерева», поэтому этот термин справедливтолько для натурального каучука. Появление синтетического каучука, а такжекомпозиционных материалов со свойствами, похожими на свойства натуральногокаучука, позволило использовать для их обозначения более широкий термин — э л ас т о м е р ы. Прежде, чемполучить изделие из эластомера, необходимо изготовитькомпозицию на его основе, включающую ряд веществ — ингредиентов, придающихготовому изделию определенные свойства. В эластомернойкомпозиции макромолекулы, представляющие длинные полимерные цепи, могутперемещаться друг относительно друга, и поэтому изделие из такой композиции неможет длительно сохранять приданную ему форму, особенно при воздействиинапряжений, теплоты, растворителей и т.д. Для получения технически ценногоматериала — резины необходимо зафиксировать положение макромолекул.

Стехнической точки зрения это означает процесс, в результате которого пластичнаярезиновая смесь переходит в эластичную резину, получивший название в у л к а ни з а ц и я. Вулканизацияявляется результатом физико-химических процессов, основной из которых — соединение макромолекул каучука друг с другом поперечными связями вследствиепротекания химических реакций или физических процессов. Одновременно термин«вулканизация» подразумевает не только процесс образования поперечныхсвязей (называемый также сшиванием или структурированием), но и способ егоосуществления. В ходе вулканизации принципиально меняются свойства материала,причем наиболее сильно — эластические свойства, модуль, твердость, прочность,устойчивость к набуханию и т.д.

Длясохранения эластичности, прочности, диэлектрических свойств и внешнего видарезины и резиновых изделий в процессе их хранения и транспортированиянеобходимо соблюдать определенные требования. Прежде всего резинотехническиеизделия не должны подвергаться действию прямых солнечных лучей, чрезмерновысокой или низкой температуры, относительной влажности воздуха и т.д.Помещения для хранения резины и резиновых изделий должны быть сухими иотапливаемыми, стекла окон окрашены в желтый или белый цвет; температуравоздуха в пределах 5-20° С, а относительная влажность 40-60%. Резинотехническиеизделия должны храниться на деревянных стеллажах, а отдельные виды — вупакованном виде.

Шиныхранятся и перевозятся без упаковки. Они устанавливаются на протекторную частьс вложенными внутрь покрышки поддутыми камерами.Клиновые ремни подвешивают на деревянные крючья согласно их профилям и длине. Впроцессе хранения необходимо регулярно менять положение изделий — во избежаниеобразования трещин, складок и пролежней.

Складскиепомещения должны оснащаться средствами пожарной безопасности, а электрическоеоборудование складов — иметь надежное заземление. Не допускается хранение итранспортирование резины и резиновых изделий вместе с кислотами, щелочами,растворителями, жидким топливом и другими огнеопасными материалами. Впомещениях, где хранятся резиновые изделия, запрещается курить и пользоватьсяогнем.

Вопрос3. Шлифовальные станки для обработки отверстий. Область применения

.

Шлифованиеявляется наиболее распространенным методом обработки высокоточных деталей, приэтом доля шлифовальных операций, а следовательно, и парк шлифовальных станковнепрерывно растет в связи с расширением сферы применения закаленных испециальных легированных сталей и сплавов, а также получением более точныхзаготовок и снижением припуска на их последующую обработку. В зависимости отназначения операций шлифования создано большое количество разновидностейшлифовальных станков. Такие станки, как правило, отличаются большой сложностьюи высокой степенью автоматизации цикла шлифования. Современные шлифовальныестанки оснащены сложными аппаратами гидро- и электроавтоматики, средствамиактивного контроля и приспособлениями для автоматизации загрузки деталей.

Внутришлифовальныестанки служат для шлифования как сквозных, так и глухих отверстийцилиндрической и конической форм. На этих станках также можно производить такжешлифование торцов деталей. Главной отличительной особенностью внутреннегошлифования является то, что на процесс шлифования решающее влияние оказываютгабариты изделия, и в частности диаметр шлифуемого отверстия. При шлифованииотверстий малых диаметров диаметр шлифовального круга ограничивается размерамиотверстия и также очень мал, при этом круг испытывает большие нагрузки.

Современныевнутришлифовальные станки оснащены весьма совершенными механизмами,обеспечивающими достаточно производительный процесс шлифования при высокойстепени точности. Особенно много сделано для автоматизации внутришлифовальныхстанков, работающих в крупносерийном и массовом производстве. Созданыоригинальные приборы активного контроля, автооператоры, множество всевозможныхрегулирующих, блокирующих и сигнализирующих устройств.

Внутришлифовальныестанки делят на две основные группы:

-

центровые внутришлифовальные станки. К ним относятся станки,при работе которых деталь крепится в патроне или в другом зажимномприспособлении, а ось детали совпадает с осью вращения шпинделя изделия.

-

Бесцентровые шлифовальные станки. Это такие станки, укоторых деталь не крепится жестко в зажимных приспособлениях, а вращается понаружной поверхности методом обкатки между тремя роликами.

Привнутреннем шлифовании основными видами брака являются: неправильность размерови геометрической формы шлифуемого отверстия, дробление, ожоги, повышеннаяшероховатость и др.

Вопрос4. Дать характеристику указанным маркам черных и цветных металлов: Т15К6, ВТ9,МЛ5, Сталь 45, АК6.

Т15К6

:

Твердыйсплав титановольфрамовой группы.

Состав

: Co – 6%, TiC – 15%, WC –79%;

Код ОКП

Предел прочности при изгибе, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее

Плотность, Х103 кг/м3 (г/см3)

Твердость HRA, не менее

196613

1176(120)

11,1—11,6

90

Применяетсядля производства резцов и обработки материалов резанием: получерновоготочения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимисяголовками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанныхотверстий, чистового зенкерования, развертывания идругих аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

Маркируетсязеленым цветом.

ВТ9

:

Сплавна основе титана.

Состав(в %) (ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 92077-91, ОСТ 9001381):

Al– 5,8-7,0, Мо – 2,8-3,8, Zr – 1,0-2,0, Si – 0,20-0,35, Fe– 0,25, О – 0,15, Н – 0,015, N – 0,05, С – 0,1, прочие – 0,3.

Применяется для производства прутков и проволоки.Прутки и проволока из титановых сплавов находят большое применение вконструкциях современной авиационной техники, в химической промышленности засчет высокой стойкости к кислородсодержащим кислотам, в авиационной имашиностроительной промышленности.

МЛ5

:

Магниевыйсплав.

Сплавы магния подразделяются на деформируемые илитейные (первые маркируются буквами МА, вторые МЛ). Сплав МЛ5 имеет следующийсостав: AL — 7,8-8,8%, Zn — 0,2-0,8%, Mn — 0,15-0,5%. Сплав МЛ5 относится к системе Мg-Al-Zn.Структура сплава состоит из твердого раствора и выделений g-фазы (Mg4Al3). МЛ5 сплав который имеет наибольшее применение, в котором сочетаются высокие механические и литейные свойства. Он применяется для литья в землю, в кокиль и под давлением нагруженных крупногабаритных отливок (картеры двигателей, коробки передач,масло помпы и т.д.). Механические свойства сплавов МЛ5 могут быть повышенны гомогенизацией при 420°С, 12-24 ч. При нагреве частицы избыточных фаз расворяются, и после охлаждения на воздухе фиксируется однородный твердый раствор. Более высокое значение предела прочности и текучести сплав МЛ5 приобретает по-сле старения при 175°С.

Сталь45

:

Углеродистаяконструкционная сталь.

Состав,%, по ГОСТ 1050-60:

C

Mn

Si

, не более

S, не более

P, не более

Ni

, не более

Cu

, не более

Cr

, не более

0.42-0.5

0.5-0.8

0.17-0.37

0.04

0.035

0.3

0.25

Применяетсядля производства деталей, от которых требуется повышенная прочность (коленчатыевалы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатыеколеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты,зубчатые рейки, прокатные валки и др.); а также для изготовления деталейинструмента, которые должны обладать повышенной прочностью при незначительномистирании (хвостовая и крепежная части сварного инструмента, резцов, корпусы идетали сборного инструмента, оправки, детали клуппов и коловоротов), дляизготовления инструмента, применяемого при ручных работах (круглогубцы,молотки).

Маркировкастали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степенираскисленния: Сталь маркируется белым и коричневым цветом.

АК6

:

Алюминиевый сплав системы алюминий — кремний –медь.

Состав,%: 1,5 — магния, 13,0 — кремния, 1,5 — цинка, 1,5 — железа, 8,0 — меди.

Алюминиевыедеформируемые сплавы условно обозначаются буквами Д, АК, АВ, ВД и В, послекоторых стоит номер сплава (Д16, АК6). Литейные алюминиевые сплавы обозначаютсябуквами АЛ, после которых указывается номер сплава (АК6).

СплавАК 6 применяется для ковки и штамповки. Сплавы этого типа отличаются высокойпластичностью и удовлетворительным литейными свойствами, позволяющими получитькачественные слитки. Сплав АК6 используют для деталей сложной формы и среднейпрочности, изготовление которых требует высокой пластичности в горячемсостоянии.

Литература

1.

«Коммерческоетовароведение и экспертиза», М., Юнити, 2000 г.

2.

Шишкин А.В.Электротехническое металловедение: Учебное пособие. Новосибирск: Изд-во НГТУ,1997.

3.

Лахтин Ю.М.,Леонтьева В.П. Материаловедение. М., Изд-во “Машиностроение”. -1980.

4.

Гуляев А.П.Металловедение. М., Изд-во “Металлургия”.-1986.

еще рефераты

Еще работы по маркетингу, товароведению, рекламе

Реферат по маркетингу, товароведению, рекламе