Реферат: Сельскохозяйственные и мелиоративные машины
Содержание
Введение
4. Общее устройство гусеничноготрактора и назначение его основных частей
49. Влияние использования тяговоймощности на производительность машинно-тракторного агрегата и себестоимостьтракторных работ
62. Рабочие органы плуга, их типы иназначение
88. Устройство и технологическийпроцесс туковых сеялок
134. Устройство режущих аппаратов иих регулировка
233.Устройство и работа корчевальноймашины
Заключение
Список литературы
Введение
Сельскохозяйственнаятехника — широкийспектр технических средств, предназначенных для повышения производительноститруда в сельском хозяйстве путем механизации и автоматизации отдельных операцийили технологических процессов.
Производителямисельскохозяйственной техники являются такие фирмы как Claas (Германия,производит Зерноуборочные комбайны, Deere & Company (США, производит тракторыи комбайны), Гомсельмаш (силосоуборочные, свеклоуборочные, зерноуборочныекомбайны, жатки), Zetor (чеш. ZetorЧехия, трактора).
В России выпускомзерноуборочных комбайнов занимаются Красноярский завод комбайнов, Ростсельмаш.
Стремление к повышениюпроизводительности сельскохозяйственных машин, на сегодняшний день, привело ксозданию экономичных и многофункциональных единиц техники, позволяющихмеханизировать практически любой сельскохозяйственный процесс.
К слову, сельскохозяйственная техникаявляетсяодной из самых наиболее часто совершенствуемых в угоду техническому прогрессу ипотребностям сельхозпроизводства. Ежегодно ведутся практические исследования ивнедрение новых образцов сельскохозяйственных машин, разрабатываются системыавтоматического управления сельхоз. агрегатами, оригинальные приводы уборочныхмашин, модернизируются наиболее прогрессивные виды техники, внедряютсяресурсосберегающие технологии. И все же наибольшим спросом у сельхозпредприятийстабильно пользуется сельскохозяйственнаятехникана основе отечественных и импортных тракторов.Преимущества её неоспоримы именно потому, что огромный выбор навесного иприцепного оборудования позволяют из единицы тракторной техники быстропереоборудовать сельскохозяйственную машину различного назначения.
4. Общее устройство гусеничного трактора и назначение егоосновных частейТрактор (новолат. tractor,«тягач») — безрельсовое транспортное средство, используемое в качестве тягача.Отличается низкой скоростью и большой силой тяги. Широко применяется в сельскомхозяйстве для пахоты и перемещения несамоходных машин и орудий. Трактор можетоборудоваться навесным и полунавесным оборудованием сельскохозяйственного, строительногоили промышленного назначения (например, буровым оборудованием)[1].
Гусеничные трактора имеютбольшую силу тяги, чем колёсные. Основной недостаток большинства гусеничныхтракторов — невозможность перемещения по асфальтированным дорогам безразрушения покрытия, исключение составляют трактора с резинотросовымигусеницами. Небольшие скорости движения гусеничных тракторов (30—40 км/ч)компенсируются уменьшенным давлением на грунт по причине большой площадиконтакта с грунтом, при той же массе, что и у колёсного трактора. Гусеничныетракторы широко применяются в сельском хозяйстве, на слабонесущих почвах и впромышленности из-за своей неприхотливости.
В зависимости отназначения тракторы существенно отличаются конструктивными решениями.
Основные элементытрактора: двигатель, трансмиссия, ходовая часть, механизмы управления, рабочееи вспомогательное оборудование. Вне зависимости от типа силовой установкойсовременных тракторов является дизельный двигатель (раньше также использовалисьбензиновые двигатели). Рулевое устройство колёсных тракторов аналогичноавтомобильному; для осуществления поворота гусеничных тракторов притормаживаютодну из гусениц фрикционом.
Рабочее оборудование[2]:Тракторы оборудуются гидравлической навесной системой (ГНС), которая служит длясоединения трактора с навесной и полунавесной машиной, и управления работойэтих машин. ГНС состоит из двух основных частей: из навесного устройства игидравлической системы. Так же на многих тракторах имеется вал отбора мощности(ВОМ), который предназначен для привода рабочих органов, агрегатируемых стракторами передвижных или стационарных машин.
Гусеничный движительпредназначен для приведения трактора в движение и для восприятия массы тракторана себя и включает в себя:
· рама — являетсяосновной базовой деталью трактора. На большинстве гусеничных тракторовприменяется два типа рам:
1. Лонжеронные(Т-150)
2. Коробчатая,сварная — в сечении в вводе прямоугольника (Т-100М, Т-130)
· гусеничная лента;
· ведущие колёса;
· направляющиеколеса с натяжным механизмом;
· опорные иподдерживающие катки;
· подвеску.
Ведущее колесо,предназначенное для перематывания гусеничной ленты, состоит из ступицы изубчатого венца.
Гусеничная цепь служитдля преобразования вращательного движения ведущих колес в поступательноедвижение трактора. Представляет собой замкнутую металлическую цепь, состоящуюиз звеньев — траков, шарнирно соединенных между собой с помощью пальцев.Гусеничная цепь охватывает ведущее и направляющее колеса, опорные катки иподдерживающие ролики. Внешняя поверхность гусеничной цепи имеет почвозацепы,которые создают необходимое сцепление цепи с грунтом. Внутренняя поверхностьцепи образует металлический рельсовый путь,
Гусеничные цепи выполняюткак с составными, так и с цельными звеньями. Составное звено гусеницы состоитиз двух штампованных рельсов и башмака, соединенных болтами. Рельсы имеют дваобработанных отверстия для запрессовки втулки и пальца, с помощью которыхсоединяются между собой звенья гусеницы, на нижней части башмака имеется шпора.Гусеницы с составными звеньями применяют на тракторах Т-100, ДЭТ-250 и др.
Цельное звено гусеницыпредставляет собой фасонную отливку, имеющую семь проушин для соединениясоседних звеньев пальцами. Средняя проушина расширена и имеет утолщение — цевку-- для зацепления с зубьями ведущего колеса. Звено имеет гладкиевнутренние поверхности, ограниченные гребнями. Внутренняя поверхность служитбеговой дорожкой для опорных катков, а гребни удерживают катки от боковыхсдвигов. На наружной стороне звена имеется шпора. Гусеницы с цельными звеньямиприменяют на тракторах Т-180, ДТ-75 и др. Гусеница с цельными звеньями посравнению с составными более проста по конструкции и технологии изготовления,имеет меньшую массу, но менее долговечна.
Направляющее колесо инатяжное устройство предназначены для направления движения гусеничной цепи, еенатяжения и амортизации гусеничного движителя. Натяжные устройства на тракторахприменяют как кривошипного, так и ползункового типа. Натяжное устройство скривошипом обеспечивает перемещение направляющего колеса по дуге круга. Такоеустройство применяют на тракторах с эластичной подвеской (Т-180, ДГ-75 и др.).Натяжное устройство с ползунами, обеспечивающее поступательное перемещениенаправляющего колеса, применяют на тракторах с полужесткой подвеской.
В качестве примера рассмотримконструкцию и принцип действия направляющего колеса и натяжного устройстватрактора ДГ-75. Направляющее колесо состоит из двух ободьев, соединенныхболтами со ступицей колеса. Каждый обод соединен дополнительно со ступицейдвумястами. Ступица установлена на двух конических роликовых подшипниках нанижней оси кривошипа. Верхняя ось кривошипа установлена в скользящихподшипниках-втулках, запрессованных в передний брус рамы трактора. Оськривошипа фиксируется гайкой. Ступица с внешней стороны закрыта крышкой сотверстием. Внутренняя полость ступицы уплотнена торцовым сальником, состоящимиз корпуса с наружным уплотаительным щитком, двух притертых колец — неподвижного и вращающегося — и внутреннего щитка. Кольцо запрессовано вкорпусе и удерживается от вращения резиновым кольцом. Кольца прижаты друг кдругу пружиной помещенной в резиновом чехле.
Подшипники регулируютгайкой.
Масло дня смазкиподшипников колеса заливают через отверстие в ступице, закрываемое пробкой.Уровень масла в полости ступицы определяется через отверстие в крышке,закрываемое пробкой.
Натяжное устройствосостоит из вилки, натяжного винта с гайкой, внутренней и наружной пружинамортизатора, подвижного упора, регулировочной гайки и шаровой опоры.присоединена шарнирно ушку, которое закреплено в кривошипе. В вилке установленнатяжной винт с головкой на переднем конце. На винт надеты пружины, которыепередними концами упираются в пояски вилки, а задними — в упор затягиваются навинте гайкой.
На конец винта натянутарегулировочная гайка, хвостовик которой установлен в шаровой опоре, входящей всферическую выемку кронштейна рамы трактора.
Регулировочная гайказакреплена контргайкой. Натяжение гусеничной цепи регулируют вращением гайки.
При свертывании гайки еехвостовик, упираясь в шаровую опору, перемещает винт, который через вилкуповорачивает кривошип и перемещает направляющее колесо вперед, увеличиваянатяжение гусеницы.
Натяжное устройство спомощью пружин и обеспечивает амортизацию натяжного смягчая удары при наездетрактора на препятствия.
Опорные катки служат дляпередачи массы трактора через гусеницы на грунт и для перекатывания остоватрактора по гусеничной цепи.
Опорные катки натракторах применяют как литые, так и штампованные, с ребордами и без них. Осикатков выполняют неподвижными и вращающимися вместе с катком.
Опорный каток тракторовДТ-75 и других состоит из двух роликов, закрепленных с помощью шпонок и гаек наоси. Ось вращается в двух конических роликовых подшипниках, внешние обоймыкоторых установлены в отверстиях балансира. Подшипники плотнены торцовымисальниками, Каждый сальник состоит из двух притертых колец: неподвижноговращающегося. Кольцо запрессовано в корпусе и удерживается от вращениярезиновым кольцом. Кольца прижаты друг к другу пружиной, которая помещена врезиновом чехле. К роликам катка приварены штампованные колпаки, которые вместес корпусом образуют лабиринт.
Зазор в подшипнике междукорпусом и балансиром регулируют прокладками. Подшипники смазываются жидкиммаслом, которое поступает к ним через каналы[3].
Горизонтальный канал воси закрыт пробкой.
Поддерживающие роликислужат для уменьшения провисания гусеничной цепи и ее бокового раскачивания придвижении трактора. Поддерживающий ролик трактора ДТ-75 и других состоит изкронштейна, в который запрессована ось, и ступица ролика. Кронштейн присоединенк фланцу рамы трактора болтами. Ступица ролика вращается на оси на двухподшипниках. Роликовый подшипник фиксируется на оси стопорным кольцом, а шариковыйподшипник — гайкой. Подшипник имеет торцовое и лабиринтное уплотнения,конструкция которых одинакова с уплотнениями опорных катков. Подшипник закрыткрышкой, в которой имеется отверстие, закрываемое пробкой через отверстие вкрышке масло заливают для смазки подшипников.
Подвеска служит длясоединения остова с гусеничным движителем, передачи массы трактора на опорныекатки и обеспечения плавного хода трактора. Подвески тракторов разделяются надва основных типа: полужесткие и эластичные.
В полужестких подвескахоси опорных катков и натяжного колеса с амортизирующим устройство устанавливаютна раме гусеницы, которая задней частью закреплена шарнирно в точке на остоветрактора, а спереди соединена с остовом с помощью рессоры или пружины. Оськачения рамы гусеницы относительно остова совпадает с осью ведущих колес илирасполагается спереди нее. Полужесткие подвески применяют на тракторах Т-100,Т-130 и др.
В эластичных подвескахоси опорных катков соединяются с остовом трактора с помощью рессор, пружин ирычагов. Эластичные подвески подразделяют на независимые и балансирные.
У независимой подвескикаждый опорный каток имеет отдельную упругую связь с остовом, а у балансирнойдва или группа опорных катков соединены с остовом с помощью упругой связи.Наиболее распространены на тракторах эластичные балансирные подвески.
В балансирных подвескахоси опорных катков соединены системой, балансиров и упругим элементом (пружина)в так называемые каретки. Каждая каретка соединена с остовом трактора шарнирнона оси.
Такие подвески применяютна тракторах Т-180, ДТ-75 и др.
Эластичная подвеска посравнению с полужесткой обеспечивает лучшую плавность хода при движениитрактора на повышенных скоростях.
49. Влияние использования тяговой мощности на производительностьмашинно-тракторного агрегата и себестоимость тракторных работ
Машинно-тракторныйагрегат — основная разновидность сельскохозяйственного машинного агрегата,энергетическим средством для которого служит трактор или самоходная машина. Втяговом агрегате трактор используют как тяговое энергетическое средство(например, вспашка, лущение, боронование). В тягово-приводном агрегате тракториспользуют для перемещения машин и вращения их рабочих органов, осуществляетсяотвалом отбора мощности и еще через гидропривод (при помощи гидравликитрактора). В приводном агрегате мощность двигателя трактора расходуется напривод механизмов рабочих машин[4].
Производительностьмашинно-тракторного агрегата зависит от конструктивных параметров трактора,машины и агрегата в целом, а также от природных условий, режима и организациипроизводственного процесса.
Производительностьмашинно-тракторного агрегата — это количество, выполненное им в единицу времени(ч), работы, определенного вида и качества, измеренной в соответствующихединицах (Pa, т, м3).
Производительностьмашинно-тракторного агрегата при полевых работах зависит от ширины, скоростидвижения, времени полезного использования машины. Различают теоретическую,техническую и действительную производительность.
Тяговый расчет — дляопределения основных параметров трактора: эксплуатационной массы, расчетныхскоростей движения, передаточных чисел трансмиссии и мощности двигателя.Исходными данными для расчета являются: назначение, тип и класс трактора, и егоконструктивный прототип.
Результат тяговогорасчета используем для подготовки исходных данных для расчета регуляторнойхарактеристики двигателя и тяговой характеристики трактора с применением ПЭВМ.
62. Рабочиеорганы плуга, их типы и назначениеПочва как питательнаясреда растений характеризуется условием плодородия, то есть состоянием, прикотором обеспечиваются наилучший приток и использование растениями элементовплодородия. Применяя и правильно сочетая биологические, химические и физическиевоздействия, человек непрерывно повышает плодородие почвы. Земля, по выражениюК. Маркса, постоянно улучшается, если правильно обращаться с ней.
Из физических воздействийна почву важное значение имеют приемы ее механической обработки. Проводят их сцелью поддержания и улучшения условий плодородия почвы, накопления и сохраненияв ней запасов влаги, уничтожения сорных растений, возбудителей болезней ивредителей культурных растений, предотвращения эрозионных процессов, вовлеченияв круговорот питательных веществ из нижних горизонтов почвы и регулированиямикробиологических процессов.
Плуг состоит изсмонтированных на раме рабочих органов, механизмов регулирования, опорныхколес, прицепа или навески для соединения с трактором[5].
Основные рабочие органыплуга — корпус, предплужник и нож. Корпус отрезает пласт почвы, оборачивает ирыхлит его. Предплужник отрезает часть задернелого пласта и сбрасывает его надно борозды. Нож отрезает пласт в вертикальной плоскости.
Классификация плугов. Поконструкции корпусов различают плуги лемешные, дисковые, ротационные икомбинированные. Лемешные плуги получили наибольшее распространение. Дисковыеплуги используют для вспашки тяжелых почв и при лесовосстановительных работахРотационные и комбинированные плуги проходят широкую производственную проверку.
Лемешные плуги подразделяютна плуги общего назначения и специальные. Первые применяют для вспашкистаропахотных земель. Они снабжены дисковыми ножами и предплужниками.
К специальным относятсяплуги кустарниково-болотные, плантажные, садовые, виноградниковые, лесные,ярусные и для вспашки почв, засоренных камнями.
По способуагрегатирования плуги разделяют на прицепные, полунавесные и навесные, а потехнологии вспашки — на плуги для свально-развальной и гладкой пахоты.Последние снабжены право- и левооборачивающими корпусами, попеременновключаемыми в работу, и не образуют свальных гребней и разъемных борозд.
Задачи вспашки. Зяблевуювспашку старопахотных земель и первичную вспашку целинных земель выполняютлемешным плугом с предплужниками. Перепашку пара и запашку навоза проводят безпредплужников. В районах недостаточного увлажнения вспашку выполняют безоборота пласта, а в условиях избыточного увлажнения почвы применяют дисковые иротационные плуги. Задернелые почвы пашут с оборотом, но без рыхления пласта. Вэтом случае для рыхления применяют другие орудия. На почвах, засоренныхкамнями, используют специальные плуги с предохранителями.
Вспашку проводят вагротехнические сроки на глубину не менее 20 — 22 см, а на почвах снедостаточной толщиной пахотного слоя — на его полную глубину с постепенным(для дерново-подзолистых почв по 2 — 3 см ежегодно) углублениемпочвоуглубителями.
В результате ежегоднойвспашки плужная подошва уплотняется. Для ее разрушения периодически увеличиваютглубину вспашки до 25 — 27 см. Под посевы кукурузы поле пашут на глубину 28 — 32 см. Агротехнические требования. Отклонение среднеарифметического значенияфактической глубины пахоты от заданной не должно превышать ± 5% на ровныхучастках и ± 10% на неровных. Отклонение фактической ширины захвата плуга отконструктивной допускается на ± 10%. При вспашке добиваются, чтобы ширина итолщина пластов были одинаковыми, растительные остатки и удобрения полностьюзаделаны, а гребни пластов имели одинаковую высоту (не более 5 см). Недопускаются высокие свальные гребни, глубокие развальные борозды междуотдельными проходами и скрытые огрехи (непропаханные участки).
Качество вспашкиопределяется конструкцией корпуса плуга, геометрической формой и расположениемего рабочей поверхности относительно дна и стенки борозды. По конструкцииразличают корпуса отвальные, безотвальные, вырезные, с почвоуглубителем, свыдвижным долотом, дисковые и комбинированные[6].
Отвальный корпусприменяют для вспашки с оборотом и рыхлением пласта. Корпус состоит из стойки,на которой закреплены лемех, отвал и полевая доска. На отвалах некоторыхкорпусов закрепляют перо для полного оборота пласта, сменную грудь отвала,выдвижное долото. Линия, параллельная стенке борозды, образованнаякромками лемеха и отвала, называется полевым обрезом. Отвал и лемех,прикрепленные к стойке, образуют рабочую поверхность корпуса.
Корпус плугахарактеризуется следующими параметрами: шириной захвата, глубиной пахоты,углами установки лемеха к дну и стенке борозды и формой рабочей поверхности.Плуги общего назначения снабжены корпусами шириной захвата 25, 30, 35 и40 см, специальные — 45, 50, 60, 70 и 100 см.
По форме рабочей поверхностиотвальные корпуса подразделяют на цилиндрические, культурные, полувинтовые ивинтовые. В нашей стране применяют в основном культурные и полувинтовыекорпуса.
Культурные корпуса хорошооборачивают и крошат почвенный пласт, поэтому их применяют для вспашкистаропахотных почв. Культурные корпуса выпускаются для работы на скорости от 7до 12 км/ч. Скоростные корпуса отличаются от обычных более пологой постановкойрабочей поверхности к горизонтальной плоскости, меньшей длиной отвала иизмененной формой бороздного обреза.
Полувинтовые корпусахорошо оборачивают пласт, но хуже рыхлят его. Полувинтовые корпусаустанавливают на кустарниково-болотных плугах, применяют и на плугах общегоназначения для вспашки сильно задернелых и целинных почв. В этих же условияхбудут применяться винтовые корпуса, выпуск которых осваивает промышленность.
Безотвальный корпуспредназначен для рыхления почвы в ветроэрозионных и засушливых районах. Пласт,подрезанный лемехом и поднятый уширителем, переваливается через верхний обрез уширителяи падает на дно борозды. В результате деформации пласта лемехом, уширителем иот удара его о дно борозды пласт крошится без значительного перемешиванияслоев. Шток защищает стойку корпуса от истирания.
Вырезной корпус служитдля отвальной вспашки подзолистых почв с небольшим пахотным горизонтом содновременным углублением его на 4 — 5 см. Корпус имеет два лемеха; впромежуток между ними проходит без оборота нижняя часть пласта, подрезаннаялемехом. Верхняя часть пласта, подрезанная лемехом, поступает на отвал,оборачивается и падает на нижний разрыхленный пласт. Такой корпус называютпочвоуглубительным.
Корпус с выдвижнымдолотом предназначен для вспашки твердых почв, а также почв, засоренныхкамнями. К стойке прикреплено выдвижное долото, рабочий конец котороговыступает за носок лемеха на 2 — 3 см; долото обеспечивает хорошее заглублениекорпуса и предохраняет лемех от поломок при встрече с камнями. По мере износадолото выдвигают, для чего в нем имеются отверстия.
Корпус с почвоуглубителемприменяют для отвальной вспашки подзолистых, каштановых и маломощных черноземовс одновременным углублением пахотного слоя на 6 — 15 см. Стрельчатаяпочво-углубительная лапа, установленная позади корпуса и ниже лемеха, рыхлитбез оборачивания дно вскрытой корпусом борозды, что исключает перемешиваниепахотного слоя с подпахотным. Стойка лапы имеет ряд отверстий, что позволяетпереставлять лапу по высоте и изменять глубину рыхления. Ширина захватапочвоуглубительных лап 26 или 30 см. Их используют с корпусами шириной захватасоответственно 30 и 35 см. Корпуса с почвоуглубителями устанавливают на плугахобщего назначения и специальных. На последних почвоуглубители снабженыпружинными предохранителями и опорными полозами.
Дисковый корпус применяютдля вспашки тяжелых твердых почв, засоренных древесными корнями, а также дляпереувлажненных почв при возделывании риса. Корпус снабжен, сферическим дискомс остро заточенной режущей кромкой. Диск прикреплен к фланцу шпинделя, свободновращающегося на подшипниках. Стойка закреплена на раме плуга так, что плоскостьвращения режущей кромки диска наклонена к дну борозды под углом 70°, а снаправлением движения плуга образует угол атаки 40 — 45°.
Диск, заглубленный на 25- 35 см, движется поступательно вместе с агрегатом и одновременно вращается поддействием сопротивления почвы. Отрезанный диском пласт сдвигается в сторону исбрасывается в борозду с оборотом. Дисковый корпус не уплотняет дно борозды.Вспаханное поле имеет крупно-комковатое строение, что способствует хорошей аэрациии быстрому просыханию нижних слоев почвы.
Ширина захвата дисковогокорпуса диаметром 71 см — 30 см. Применяют также диски диаметром 76 и 81 см.
Комбинированный корпусприменяют для вспашки тяжелых почв с одновременным интенсивным рыхлениемпочвенного пласта. Корпус снабжен укороченным отвалом и ротором, расположеннымна месте срезанного крыла отвала. Ротор имеет форму усеченного конуса,обращенного большим основанием вверх. К образующим конуса прикреплены лопатки.Вал ротора вращается в корпусе. Частота вращения ротора 268 — 507 об/мин.Лопатки интенсивно крошат пласт почвы, сходящий с укороченного отвала.Одновременно лопатки переворачивают и отваливают пласт в борозду. Поле,вспаханное комбинированным корпусом, имеет ровную, хорошо взрыхленную поверхностьи не требует дополнительной обработки.
Предплужник снимаетверхний задернелый слой почвы со стороны полевого обреза корпуса толщиной 8 — 12 см и шириной, равной 2/3 ширины захвата корпуса, и сбрасывает его на дноборозды.
К стойке предплужникаприкреплены лемех и отвал. Предплужник крепят к грядилю плуга хомутом припомощи державки. По высоте предплужник фиксируют болтом, пропущенным через одноиз отверстий в стойке и державке.
Предплужник крепят нараме впереди корпуса. Расстояние по горизонтали от носка лемеха предплужника доноска корпуса выбирают в зависимости от ширины захвата корпуса, состояния итипа почвы. Для корпуса с шириной захвата 35 см это расстояние 30 — 35 см, сшириной захвата 30 см — 25 — 30 см. При вспашке задерцелой и уплотненной почвы предплужникзакрепляют дальше от корпуса, малосвязной — ближе к корпусу[7].
При недостаточном выносепласт будет забиваться между корпусом и предплужником, а при излишнем пласт,отрезанный предплужником, будет упираться в стойку впереди идущего корпуса.Чрезмерное заглубление предплужника увеличивает тяговое сопротивление плуга, азадернелый пласт хуже заделывается.
Углосним устанавливают наплугах для вспашки почв, засоренных камнями. Он выполняет роль предплужника, носрезает только угол пласта во время движения его по отвалу. Углосним — маленький отвал, прикрепленный к стойке корпуса так, что его нижняя угловаякромка плотно прилегает к поверхности отвала.
Нож плуга разрезает почвув вертикальной плоскости по линии отделения пласта от массива для полученияровной стенки борозды. Нож улучшает оборот пласта, заделку растительныхостатков, обеспечивает устойчивый ход плуга и равномерность глубины вспашки.Различают ножи дисковые, черенковые и плоские с опорной лыжей.
Дисковый нож представляетсобой диск, свободно вращающийся на оси, закрепленной в проушинах вилки.Режущая кромка имеет двухстороннюю заточку. Вилка свободно надета на нижнийконец коленчатой стойки и может поворачиваться в горизонтальной плоскости впределах, ограниченных корончатой шайбой. Во время работы ножсамоустанавливается в плоскости, совпадающей с направлением движения плуга.Стойка ножа крепится на раме плуга при помощи хомута и накладки. Нож можноперемещать вверх и вниз, а также вперед и назад вдоль рамы. Поворачивая ключомстойку, можно изменять положение плоскости вращения диска относительно полевогообреза корпуса плуга.
Дисковые ножи применяютна плугах общего назначения и кустарниково-болотных для вспашки почв, незасоренных корнями деревьев и камнями. Дисковый нож устанавливают обычно передпоследним корпусом плуга так, чтобы центр диска располагался над носкомпредплужника, нижняя кромка ступицы была выше поверхности поля на 1 — 2 см, аплоскость вращения диска была смещена в сторону поля от полевого обреза корпусана 1 — 3 см. При вспашке задернелых земель дисковые ножи ставят перед каждымкорпусом. Это снижает тяговое сопротивление плуга, улучшает качество вспашки и снижаетизнос лемеха и отвала.
Черенковый нож имеетпрямой черенок, переходящий в нож. Нож представляет собой двугранный клин. Ножкрепят к раме плуга при помощи накладки и хомута. Стойку ножа с криволинейнымлезвием располагают вертикально. К концу лезвия ножа приварено долото сотверстием, которым его насаживают на цилиндрический носок лемеха. Опираясь налемех, нож меньше изгибается при работе на тяжелых почвах.
Черенковые ножи применяютпри вспашке задернелых почв, имеющих невыкорчеванные корни, засоренных камнями;их устанавливают на кустарниково-болотных, лесных и других специальных плугах.
Плоский нож с опорнойлыжей устанавливают на кустарниково-болотном плуге для вспашки почвы, заросшейкустарником высотой до 2 м. По сторонам ножа расположены лыжи, положениекоторых по высоте относительно нижней кромки ножа можно изменять. Лыжиприжимают ветви кустарника, нож их разрезает. По мере износа лезвия ножразворачивают на 180°. Для этого нож снабжен двумя лезвиями.
88. Устройство и технологический процесс туковых сеялокТуковая сеялка — сельскохозяйственная машинапредназначенная для разбрасывания минеральных удобрений по полям, как припосеве, так и при подкармливании растений в фазе роста.
Такие сеялки такжеиспользуются и для разбрасывания извести.
Сеялки, как правило, агрегатируютсяс тракторами класса 1,4 тс. Также возможно агрегатирование со сверхлегкимвездеходом на шинах-оболочках. Использование машины на шинах-оболочках позволяетвыходить в поле на 2-3 недели раньше начала весенних полевых работ.
Рабочим органом такойсеялки является туковысеивающий аппарат.
Различают аппаратытарельчатые, катушечно-штифтовые, цепные, барабанные, дисковые центробежные.
Аппарат приводится вдействие от опорно-приводных колёс машины либо вала отбора мощности. Наиболеераспространённые тарельчатые разбрасыватели сбрасывают удобрения на поверхностьпочвы (у разбросных сеялок) или в тукопроводы (у агрегатов заделывающихудобрения в почву, например при высеве или при культивировании) откудаудобрения поступают в сошники ножей культиватора или подкормочные ножи.
Наибольшеераспространение в СССР получили туковые сеялки с тарельчатыми высевающимиаппаратами, например сеялка РТТ-4,2 с шириной захвата 4,2 м. Сеялка имееттуковый ящик вместимостью 0,7 м3 с 11 высевающими аппаратами. Привращении тарелок удобрения подаются к сбрасывателям, которые рассеивают их поповерхности почвы. Привод тарелок и ворошителей туков — от опорно-приводныхколёс. Рабочая скорость 10 12 км/ч.
Сельскохозяйственноепроизводство оснащено прицепными рядовыми зернотуковыми сеялками семействаСЗ-3,6 и его модификациями[8].
Технологический процесспосева семян зерновых культур протекает в такой последовательности. Семявысевающиеаппараты, установленные в зерновом ящике, подают семена в семяпроводы. Сюда жеиз туковысевающего аппарата по лоткам поступают удобрения. Семена и удобренияпадают в горловины сошников и высыпаются в бороздки, образованные вращающимисядисками. Рыхлая почва, сдвинутая дисками в стороны, осыпается и заполняетбороздки с семенами и удобрениями. Пружинные загортачи дополнительно засыпаютбороздки почвой и выравнивают поверхность поля.
Сошники расставлены в дваряда с целью предохранения их от залипания и забивания растительными остатками.Поводки сошников шарнирно прикреплены к раме сеялки. На каждый сошниквоздействует пружина, сжатием которой регулируют его заглубление.
Семявысевающие итуковысевающие аппараты приводятся в действие шестеренчато-цепной передачей отпневматических опорно-приводных колес. Во время поворота сеялки тракторист припомощи гидроцилиндра поднимает сошники в транспортное положение.
К раме сеялки прикрепленыподножная доска для сеяльщика и поручни. К центральному брусу жницы прикрепленаприцепная серьга. При подготовке сеялки к работе передняя часть рамы опираетсяна поддержку, которая в рабочем положении прижата к снице пружиной.
Модификации СЗ-3,6 вотличие от базовой модели снабжены другими типами сошников, добавочнымивысевающими аппаратами, устройствами для стимулирования высева. Промышленностьизготовляет в основном комбинированные сеялки.
134. Устройство режущих аппаратов и их регулировкаВысокоэффективные приводырежущих аппаратов для жаток отечественных и иностранных зерноуборочных икормоуборочных комбайнов обеспечивают более высокую производительностьуборочных машин, техническую надежность и качественное срезание убираемыхкультур.
Безпальцевый. Не имеетпальцев, вместо пальцев установлен второй нож, ножи ходят в противофазе(навстречу друг другу). Расстояние между сегментами 76,2 мм. Ход ножей 38,1 мм.
Нормального среза.Наиболее распространен. Имеет одинаковое количество пальцев и сегментов.Расстояние между пальцами и сегментами 76,2 мм. Ход ножа 76,2 мм.
Основные части[9]:
· Нож
· Пальцы спротиворежущей пластиной
· Пальцевый брус
· Механизм привода
· Прижимные лапки срегулировочными пластинами
Устройство ножа:
· Сегменты
· Спинка ножа
· Головка ножа
Устройство пальца:
Палец имеет носок, щиток(для упора растений при срезе), направляющую (для хода спинки ножа) иприклепанную противорежущую пластину с насечками.
Устройство привода:
· Кривошип
· Шатун
· Коромысло
· Щечки
Чаще всего наотечественных жатках применяют кривошипно-шатунный привод ножа. Иногдаприменяют механизм качающейся шайбы.
Принцип работы:
Сегмент подводит растениек противорежущей пластине и зажимает его. Чтобы стебель не выскальзывал исделаны на сегменте и противорежущей пластине насечки. В результате стебельрасщепляется в месте среза, частично срезается и частично разрывается. На такойсрез тратится больше энергии, чем на чистый срез гладкой режущей парой, но всерастения срезаются.
Регулировки:
Зазор в режущей паре —установкой или снятием регулировочных пластин из под прижимныхлапок. Зазор в передней части ~0,5 мм. в задней до 1,5мм. При большем зазоре — некачественный срез. При меньшем зазореповышенное трение, большая нагрузка на режущий аппарат и повышенный износ.
Центрация ножа —изменением длины шатуна в приводе режущего аппарата. Сегмент должен ходить отцентра одного пальца до центра другого пальца (±5 мм). Если сегмент недойдет до центра пальца, то не все растения срежутся.
Двойного хода ножа. Имеетодинаковое количество пальцев и сегментов. Расстояние между пальцами исегментами равно 76,2 мм. Ход ножа 152,4 мм.
В отличие от аппаратанормального среза нож проходит от одного до второго и далее до третьего пальца,поэтому, даже при неправильной регулировке центрации ножа, производит срез всехрастений.
Низкого среза. Количествопальцев в два раза больше чем сегментов.
Расстояние между сегментами 76,2 мм, а между пальцами 38,1мм. Ход ножа 76,2 мм.Так как расстояние между пальцами меньше, то растения меньше отклоняются, и врезультате ниже срезаются.
Корчевальная машина — машина для корчевания пней,извлечения из грунта крупных камней, удаления деревьев и кустарника приосвоении новых земель под сельскохозяйственные культуры, подготовке трасс,осушительных каналов и др. Корчевальные машины бывают с канатной тягой(лебёдки, канатные устройства для работы на прямой тяге трактора и др.), срабочими органами в виде зубьев (клыков), корчующих за счёт тягового(толкающего) усилия, подъёмной силы или сочетания тягового и подъёмного усилий.Выпускаются корчевальные машины, навешиваемые на трактор (спереди или сзади),прицепные и самоходные[10]. В СССР наиболее широкоприменяли корчевальные машины, корчующие пни толкающим усилием трактора. Этимашины имеют раму, рабочий орган с клыками и подъёмный механизм. При корчеванииклыки заглубляют под пень, сдвигают его толкающим усилием трактора,одновременно пень поднимается корчевальным устройством или клыки заглубляют подпень, и пень извлекают толкающим усилием трактора.
Таблица 1
Краткая характеристиканекоторых корчевальных машин
Показатели Д-496А Д-513А Д-608 Д-695 К-1А К-2АПроизводительность при корчевании пней, шт/ч
до 30 до 30 до 30 до 33 20 35Развиваемое усилие, т
- 15 - - 45 55Ширина захвата рабочего органа, м
1,38 1,38 0,3 0,21 1,2 1,4 Число корчевальных клыков 4 4 3 5 2 2Диаметр корчуемых пней, см
30-40 30-40 25 40-50 70-80 70Максимальное заглубление клыков, мм
- 400 395 640 700 670Заключение
Большинство видовсельскохозяйственной техники оборудуется на базе колесных тракторов различноймощности, которые успешно используются как на больших посевных площадях, так ина ограниченных земельных участках.
Прицепное, полуприцепноеи навесное оборудование, установленное на трактор, управляется с помощьюгидравлических систем, вала отбора мощности и приводного шкива. Большойассортимент навесного и прицепного оборудования делает единицу тракторнойтехники практически универсальным сельскохозяйственным агрегатом.
Существуют и узкоспециальныевиды сельскохозяйственной техники.
Для нужд крупныхсельхозпроизводителей, незаменимы пропашные тракторы (колесные и гусеничные),движущиеся между растениями, не повреждая их. У таких машин дорожный просветпроектируется гораздо большим, чем у обычных тракторов и одновременно имеетсявозможность регулирования ширины колеи с учетом расстояния между рядамивозделываемых культур различных видов. К примеру, для обработки посевовкукурузы существует специальный трактор на высоких стойках. Специальные широкогусеничныетракторы приспособлены для работы на склонах, в лесу и на заболоченныхучастках.
Список литературы
1. Астахов М.В.,Корнилов Е.И. Калуга: МГТУ им. Н.Э. Баумана Калужский филиал, 2008.
2. Балабин И.В.,Прутин В.А. Автомобильные и тракторные колеса. Челябинск, 2003.
3. Бузенков Г. Н.Машины для посева сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2006.
4. Кленин Н. И.,Егоров В. Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: КолосС, 2003.
5. Лурье А. Б.Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – Л.: КолосС., 2003.
6. Львов Е.Д. Теориятрактора. М.: Машгиз, 2002.
7. Николаенко А.В.Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей. М.: Колос, 2004.
8. Программныйкомплекс «Традиционные и перспективные технологии возделывания с.-х. культур» –М.: ГВЦ Минсельхозпрода России, 2000.
9. Сельскохозяйственныемашины. Теория и технологический расчет. Под ред. Б. Г. Турбина – М.:Машиностроение, 2007
10. Система машин длякомплексной механизации сельскохозяйственного производства. Часть 1Растениеводство – М.: Госагропромком, 2008.
11. Устинов А. Н. идр. Машины для посева и посадки сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2009
12. Халанский В.М.,Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2003.
13. Чудаков Д.А.Основы теории трактора и автомобиля. М.: Колос, 2002.
14. http://www.tehnokor.ru/catalog/selskohozjaistvennaja-tehnika.html