Реферат: Сельскохозяйственные машины

Министерство сельского хозяйства ипродовольствия РФ

Уральская Государственнаясельскохозяйственная академия

Кафедра автоматизации и механизации.

Реферат по дисциплине «Механизация иавтоматизация сельскохозяйственного производства»

Тема:

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ

Исполнитель: ANTONiO

ФТЖ 312 Т.

Руководитель: Зеленин А.Н.

Екатеринбург, 2007

Содержание

 

Введение. 3

Машины для глубокой обработки почвы… 5

Машины для поверхностной и мелкой обработки почвы… 7

Лущильники. 12

Общее устройство и классификация сеялок. 15

Машины для ухода за посевами. 16

Рабочие органы пропашных культиваторов. 18

Зерноуборочные комбайны… 20

Заключение. 25

Литература. 26

Введение

B современном производстве продукциирастениеводства широко используют машинные технологии. Подтехнологией в сельскохозяйственном производстве понимают системупроизводства, хранения, переработки и реали­зации продукции<sub/>c конкретнымиколичественными и качествен­ными показателями при наименьших затратах труда,средств и энергии. Всякая технология — это результатмноголетних научных исследований и полевых опытов. Технологиинепрерывно совер­шенствуют и дополняют. Новые технологии могутбыть рекомен­дованы к внедрению в производство послевсесторонней проверки в хозяйственных условиях и получения положительногоэкономи­ческого эффекта. Для конкретных условий хозяйствования можно применить не­сколько вариантов технологий. Однако не все они будут<sub/>одинако­во эффективны. Длявыбора оптимального варианта ученый-агроном проводит технико-экономический анализ всех технологий c нормативным отражением, как рационально этоделать на всех стадиях производства,какие ресурсы и техника для этого необходимы. B зависимости отналичия в хозяйстве средств интенсифика­ции производства (семян, удобрений, средств химической защи­ты,машин, топлива и т. п.) применяют экстенсивные, нормаль­ные,интенсивные и высокоинтенсивные технологии. Экстенсивные технологии ориентированы на использованиеестественного плодородия почв безприменения органических и минеральныхудобрений.Нормальные технологии предусматривают примене­ние удобрений в объемах,обеспечивающих поддержание среднего уровняокультуренности почв и предотвращение их деградации. Интенсивные технологии обеспечивают оптимальныйуровень минерального питаниярастений и применение химических средств защиты растений от вредителей,болезней, сорняков и по­легания.

Высокоинтенсивныетехнологии обеспечивают не только опти­мальный уровень минерального питаниярастений и защиту их от сорняков, вредителей и болезней, но и качественноотличные спо­собы предпосевной подготовки почвы с помощью комбинирован­ныхмашин, посев семян на одинаковую глубину сеялками точно­го посева, адекватнуюсистему ухода за посевами с использовани­ем прецизионных опрыскивателей, уборкуурожая высокопроизводительными техническими средствами с минимальными поте­рямии безотходную послеуборочную обработку урожая.

Нормальные технологии обеспечивают реализациюбиологи­ческого потенциала возделываемых сортов более чем на 50 %, ин­тенсивные— на 65, высокоинтенсивные — на 85 %. При составлении технологии дляконкретных условий хозяй­ствования используют банк данных о базовыхтипизированных технологиях производства зерна, картофеля, кормов, овощей, са­харнойсвеклы, льноволокна и льносемян, включенных в феде­ральный регистр «Технологиипроизводства продукции растение­водства».

Базовые технологии построены по блочно-модульномуприн­ципу и включают в себя девять основных технологических моду­лей: основнуюобработку почвы, предпосевную обработку почвы, подготовку семенного материала,посев, уход за посевом, уборку урожая, его послеуборочную обработку, хранение иподготовку к реализации. Каждый модуль состоит из оптимального набора тех­нологическихпроцессов, необходимых для выполнения закончен­ного этапа производства соответствующейпродукции. Например, модуль «Основная обработка почвы» при возделываниикартофеля включает в себя технологические процессы: лущение, дискование,внесение органических удобрений, зяблевую вспашку. При необ­ходимости модульможет быть дополнен технологическими про­цессами мелиорации земель: уборкойкамней, внесением хими­ческих мелиорантов и др.

Привязкабазовых технологий к конкретным условиям ланд­шафтов и хозяйств осуществляетсяс помощью основных и допол­нительных технологических адаптеров, состоящих изтехнологи­ческих процессов и набора сельскохозяйственной техники для ихвыполнения. В адаптер включены лишь те технологические про­цессы, которыеоказывают сходное воздействие на объект обра­ботки. При возделывании свеклыиспользуются следующие адаптеры: подготовка почвы; предпосадочная подготовкасемян; применение органических и минеральных удоб­рений; посадка свеклы; защитаот болезней, вредителей и сор­няков; уборка свеклы; послеуборочная обработка;хранение свеклы; подготовка ее к реализации.

Машины для глубокой обработки почвы

 

Глубокой обработкой (глубже пахотногослоя) разрушают плужную подошву, препятствующуюпроникнове­нию корней растений в нижние слои почвы и затрудняющую<sub/>по­ступление грунтовой воды в пахотный горизонт. Рыхлением подпахотного горизонта увеличивают мощностькорнеобитаемого слоя, улучшаютвоздyшный, водный и тепловой режи­мы почвы, активизируют биологическиепроцессы, способствуют накоплению влаги, предотвращают ветровую и воднуюэрозию почвы. Глубокое рыхлениепроводят плугами общего назначения, снабженными безотвaльными корпусами ирыхлительными стой­ками,плyгами-рыxлителями, чизельными плугами  и плугамисо специальными рыхлителями. Навесныеплуги-рыхлители ПРПВ-5-50 и ПРПВ-8-50 предназначеныдля безотвaльной обработки почвы на глубину до 40 см cс одновременным рыхлением пахотного и подпахотного горизонтов. Плуг ПРПВ-5-50агрегатируют с трактором T-150К, ПРПВ-8-50 — страктором K-701. Ширина захвата соответ­ственно 2,5 и 4 м. Рама, навеска, опорные колеса с механизмом регулирования глубины обработки почвы и прицепка дляборон, y этих плугов выполнены по типу плуговобщего назначения.

а–образование плужной подошвы при работе лемешного плуга; б– передвижениеводы и по­ведение корней растений до разрушения плужной подошвы; в– разрушение плужной подошвы при глубокой обработке почвы чи-зельнымплугом; г – передвижение воды и поведение корней растений послеразру-шения плужной подошвы; д — профиль дна борозды после рыхленияпочвы чизельным плугом;

1 -плужнаяподошва;

2 — нижний слой;

3— корпусплуга;

4‑пахотныйслой;

5 — разрыхленный слой;

6 — рыхлитель

/>Рис.2. Рабочие органы плугов-рыхлителей:

а

 

в

 

б

  а — рыхлительный корпус; б, в —рыхлительные стойки; 1— кронштейн;

2 —болт; 3— накладка; 4— брус рамы;

5 — дисковый нож; 6,15 — лемеха;

7— долото;  8,16 — башмаки;

9,17— полевые доски; 10— рьхлительнаяпластина; 11,12,13 — стойки;

14 — накладка

Отличие их заключается лишь в особойконструкции рабочих органов.

Плуги (рис 2) снабжены рыхлительнымикорпусами и дисковыми но­жами c рифленой режущей кромкой, установленнымипарами на раме 4. Стойка 11 корпуса изогнута, ее нижняя (рабо­чая) часть наклонена в продольно- ипоперечно-вертикальной плоскостях кгоризонтали под острым углом. Угол наклона в по­перечно-вертикальной плоскости составляет 45°. К стойке жестко прикрепленылемеха 6, башмак 8, сменное долото 7 и полевая дос­ка 9. Сзади со стойкой на шарнирнойподвеске соединена рыхли­тельнаяпластина 10. Перед каждойстойкой также наклонно уста­новлендисковый нож 5, плоскость его вращения совпадает c плоскостью резания лемехов.

При движении плуга нож разрезает верхнюю зaдернелyю часть пласта по линии движения стойки ипредотвращает чрезмерное разрушение дернины.

Вырезанный ножом и лемехами ромбовидныйпочвенный пласт деформируется стойкой и рыхлительной пластиной в про­дольной и поперечной плоскостях.Возникающие при этом на­пряженияизгиба и растяжения способствуют интенсивному кро­шению пласта. При сходе пласта c пластины 10  и стойки 11проис­ходит его дополнительное крошение от удара при падении<sub/>в бо­розду. При этом исключаются перемешивание и выносна поверхностьпочвенных агрегатов. Степень рыхления регулируют изменением наклонарыхлительных пластин, расстояния между корпусамии скоростью движения плуга.

Плуги рыхлители ПБ-5 и ПБ-9 предназначены длябезотваль­ной обработки почв на глубину до 35 см. Плуг ПБ-5 агрегатируют c тракторами класса 3, ПБ-9 — c тракторами класса 5. Рабочим ор­ганом этих плугов является рыxлительнаястойка 12 состоящая из прямолинейной и криволинейной частей. Стойка обеспечивает рыхление пахотного слоя почвыc сохранением стер­ни и растительныхостатков.

Рыхлительные стойки устанавливают на плугах об­щего назначения.

Чизельный плуг-глубокорыхлитель ПЧ-4,5 предназначен для рыхления почвы по отвальным и безотвальнымфонам c углублением пахотного горизонта,безотвальной обработки почвы взамен зяблевойи весенней вспашек, глубокого рыхления почвы на скло­нах и паровых полях. Плуг состоит из треугольнойрамы 4  рабочихорганов—рыхлителей 1, опорных колес 2, ре­гулятора 5 глубины обработки, навески 3 иподставки. На раме плуга можноустановить девять или 11 рыхлителей.

Составные части рыхлителя: стойка, обтекатель, долото  шириной 60 мм или стрельчатая лапа захватом 270 мм. Долото крепят к стойке рыхлителя осью со шплинтом, aстрельчатую лапу — болтами.Долотообразные рыхлители разрыхляют уплот­неннуюподошву, образовавшуюся после вспашки лемешными плугами на глубину до 45 см, что обеспечивает хорошую аэрацию иинфильтрацию дождевых и талых вод. Стрельчатые лапы при меняют для рыхлениятяжелых почв на глубину до 30 см c одновременнымподрезанием сорной растительности.

Шаг расстановки рыхлителей зависит от глубиныобработки. Глубину хода рыхлителей регулируют вращением винтарегулято­ра, изменяя положение колес по высоте. Чизельную вспашку в зависимости от плотности почвы выполняют внесколько прохо­дов. Для дополнительного крошения верхнего слоя почвы ивы­равнивания поверхности поля к плугу присоединяют бороны или cпециaльноеприспособление ПСТ-4,5, составленное из бруса c валом и закрепленных на немножевидных рыхлителей.

Ширина захвата плуга 4,5 м, рабочая скорость до 6 км/ч, про­изводительность 3,2 га/ч. Его агрегатируют c тракторами K-700 и К-701.

Чизельный плуг ПЧ-2,5 шириной захвата 2,5 м агрегатируют c тракторами T-150, T-150К.

Для рыхленияпочвы на глубину 0,8 — 1 м применяют мелиора­тивные глубокорыхлители, рабочиеорганы которых оборудованы вибрирующиминаконечниками (ножами). Глубокое рыхление улучшает аэрацию сухих почв,исключает застойное переувлажне­ние и обезвоживание глубоколежащих слоевподпахотного гори­зонта.

Машины для поверхностной и мелкой обработки почвы

 

Бороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, вырав­нивания поверхности поля, разрушения почвеннойкорки, кроше­ния комков, уничтожения сорняков, заделки семян иудобрений. Бороны бывают зубовые, роторные идисковые.

Зубовые бороны.Рабочим органом зубовых борон является зуб, воздействующий на почву какдвугранный клин: пе­редним ребром раскалывает (разрезает) почву, a боковымиграня­ми раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, ударомразру­шаеткрупные комки, вычесывает сорняки и отмершие растения. По конструкции зубьябывают прямые, лапчатые  и изогнутые  спружинящей стойкой.

Различают зубья c квадратным, круглым,прямоугольным   сечениями. Конец зуба c квадратным сечением имеет косойсрез. При движении зуба по стрелке возникает вертикальная со­ставляющаясилы сопротивления почвы, направленная вверх, глу­бинахода зуба уменьшается в сравнении c движением по данному направ­лению.Для разрезания дернины прямоугольный ножевидный зуб имеет режущую кромку. Пружинящаястойка зуба во время работы колеблется и самоочищается от зацепившихся за неерас­тительных остатков. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле своюборозду на рас­стоянии 20 — 50 мм.

Зубовыми боронамиобрабатывают почву на глубину 3- 10 см. Диаметркомков после обработки должен быть не более 5 см, глу­бина борозд — 3-4 см. Зубовыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур: рыхлят верхний слой почвы иудаляют отмершие растения. Количествоповрежденных растений при этом недолжно превышать 3 %. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают ирастаскивают крото­вины и экскременты животных на лугах и пастбищах. Различают бороны c жесткой и шарнирной рамой,составлен­ной из отдельных,соединенных между собой звеньев. Шарнирной рамой оснащены сетчатые илуговые бороны. Они хорошо при­спосабливаются к микрорельефу поля иобеспечивают  равномер­ное заглубление всех зубьев.

Зубовая борона c жесткой рамой составлена из прямоугольных и корытообразных9 планок, на пересечении кото­рых закреплены зубья. Расстояние между бороздкамизависит от типа бороны иизменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не заби­валась комками и растительными остатками, соседние зубья в од­ном рядузакрепляют на расстоянии не менее 15 см один от друго­го. Квадратныезубья располагают ребрами по направлению дви­жения, прямоугольные — узкой илиширокой гранью.

Изборон посредством сцепок составляют широкозахватные аг­регаты для работы c тракторами тяговых классов 3- 5 или присое­диняютих к плугам, культиваторам, сеялкам и комбинированным агрегатам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устрой­ством в видекрючков, к которым присоединяют поводки или цепи.

Глубинаобработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, aдля борон c зубьями квадратного се­чения и от расположения косого среза зубьевпо отношению к на­правлению движения.

Bзависимости от давления на один зуб, которое определяют делением силы тяжести звена на число зубьев, различают бороны тяжелые, средние и легкие. Давление на один зубтяжелой бороны составляет 20-30 H,средней — 10-20H, легкой — 5-10 H. Тяже­лые и средние бороны снабжены квадратным<sub/>зубом, a легкие — крyглым.

Тяжелую борону БЗТС-1 применяют для дробления глыб и рыхления пластов послевспашки, вычесывания сорняков, обработкилугов и пастбищ.

Средняяборона БЗСС-1 предназначенадля рыхления и вырав­нивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков,раз­бивания комков, заделки удобрений, боронования всходов зерно­вых и технических культур.

Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0,6 u ЗОР-0,7 служат для боронования посевов, разрушенияповерхностной корки, за­делки семян и минеральных удобрений, выравниванияповерхнос­ти поля перед посевом.

Сетчатая борона БСО-4  предназначена для рыхле­ния верхнего слоя почвы и уничтожениясорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневыхпосадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки, к которой це­пямиприкреплено сетчатое полотно. Звенья полотна — это круглые стальныепрутки c тупыми концами — зубьями. Рабочие органы БСО-4 хорошоприспосабливаются к неровностям поля.

Секции борон присоединяют к брусунавески НУБ-4,8 тягой и цепями. Цепиудерживают секции в поднятом положении. Брус нужно располагать так,чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепидолжны провисать, чтобы секции бороны копировали рельеф поля.

 Ротационные бороны имеют вращающийсярабочий орган, снабженный прутками, зубьямиили планками. Прутковая ротационнаяборона снабжена барабаном, составленнымиз дисков и пропущенных через отверстия дисков круглых прутков. При движении бороны барабан вра­щается, пруткамивоздействует на верхний слой почвы: рыхлит, выравнивает и выбрасывает сорняки на поверхность.Ротационные бороныустанавливают на культиваторах и комбинированных машинах.

Ротационная мотыга предназначена для весеннегорыхления по­чвы на озимых посевах и предпосевной обработки c цельюуничтожения почвенной корки и сорной растительности. Рабочие органы мотыги — диски cвогнутыми зубьями.

Несколько дисков, смонтированных на оси, образуют батарею.Сцепляясь c почвой, диски вращаются, делая 150 уколов на 1 м2 и полностью разрушая почвеннyю корку. Для уменьшения повреждений культурных растений при обработке посевов батареи крепят к раме так, чтобы зубья были направленывыпуклой стороной по направлениюдвижения. Для интенсивного рыхленияпочвы и уничтожения сорняковбатареи разворачивают на угол 180° (диск вращается по направлению стрелки м). Изменяя массу балласта на площадке, регулируют глубину обработки (до 9 см).

Дисковые бороны. Рабочий орган дисковой бороны — стальной заостренныйсферический диск со сплошной  или вырезнойрежyщей кромкой. Диаметр дисков со сплош­ной кромкой равен 450-510 мм, c вырезной кромкой —650-700 мм. Угол a между плоскостью вращения дискаи линией направления движения бороны называют углом атаки. Удисковых борон угол атаки изменяют от 10 до 25°.

При движении бороны диски, сцепляясь c почвой, вращаются. Режущаякромка диска отрезает пласт почвы, отделяет его от мас­сива и поднимает на внутреннюю(вогнутую) поверхность. Затем почвападает c некоторой высоты и отводится диском в сторону. B результате перемещения по диску и паденияпочва крошится, час­тичнооборачивается и перемешивается. C увеличением угла атаки диски глубже погружаются в почву, крошение ее возрастает. Поэтому глубину обработки устанавливают, изменяяугол атаки и давление дисков на почву. Чтобы отрегулировать давлениедисков, изменяют массу балласта илисилу сжатия нажимных пружин.

Дисковые бороны по сравнению c зубовымименьше забивают­ся, перерезают тонкие корни иперекатываются через толстые. Для работы на каменистых почвах диски непригодны:лезвия их ломаются.

Несколько дисков  смонтированных на квадрат­ной оси, образуютбатарею. Диски на оси располага­ют на некотором расстоянии один от другого, между ними ставят распорные шпульки. Ось устанавливаютв подшипниках, и батарея во время движения вращается. Батареи закрепляютна раме в два ряда под углом к направлениюдвижения. Передние ба­тареи работаютвразвал, задние — всвал. Для лучшего крошеная почвы диски задних батарейсмещены относительно дисков передних.

По интенсивности воздействия на почву различают бороны легкие, снабженные дисками сосплошной режyщей кромкой, и тяжелые c вырезными дисками. По назначению бороныбывают полевые (БД), садовые (БДС) и 6о­лотные (БДБ). Первые применяют дляобработки зяби, послепа­хотного рыхления задернелых пластов, лущения стерни,освеже­ния слабозадернелых лугов. Садовыебороны предназначены для обработки почвы в междурядьях садов. Тяжелыебороны исполь­зуют для мульчирующей обработки жнивья после уборки грубо­стебельных культур (кукурузы, подсолнечника),разделки задерне­лых пластов после вспашки целинных и залежных земель,дискования сильно уплотненных, a также осушенныхзаболоченных участков, обработки лугов ипастбищ; заделки удобрений и пожнивных остатков. Легкими дисковымиборонами почву можно обрабатывать наглубину до 10 см, тяжелыми — до 20 см. Тяжелыебороны применяют также дляизмельчения кочек, разделки плас­товпосле вспашки кустарниково-болотными плугами.

Навесная дисковая борона БДН-3 состоит из четырех батарей c изменяемым числом дисков. Ширина захвата бороны 3 или 2 м. B первом случае на трех батареях установлено по девятьдисков, a на задней левой — десять. Дополнительный диск рыхлитнеобработанную полоску, образовавшуюся между крайними внутренними дисками передних батарей. Вовтором случае три батареи включают в себя по шесть дисков, a четвер­тая —семь.

Перемещая по брусу кронштейны и фиксируя ихштырями,можно установить углы атаки дисков 12, 15, 18 и 21°. Для пере­оборудования бороны на ширину захвата 2 м боковые брусья сбли­жают, смещая<sub/>их по поперечным брусьям, и присоединяют бата­реи c меньшим числом дисков. Глубинуобработки регулируют,  изменяя угол атакидисков и массу балласта, закрепляемого на раме. Борону агрегатируют cтрактором МТЗ-80.

Прицепная борона БД-10 состоит из четырех секций, гребнереза, самоустанавливающихся колес и гидросистемы.Шарнирное соединение рамок секцийобеспечивает копирование рельефа почвы.Секции рабочих органов можно установить c углами атаки 12, 15, 18 и 21°. Борону БД-10 агрегатируют c тракторами T-150К и К-701.

Тяжелую прицепную борону БДТ-3 агрегатируют c тракторами тягового класса. К раме бороны посредством крон­штейнов крепят четыре батареи. Батареисоставлены из сфери­ческих вырезных дисков диаметром 660 мм, насаженных на круг­лую ось. Передние и праваязадняя батареи имеют по семь дисков, леваязадняя — восемь. Дополнительный диск батареи подрезает огрехи, остающиеся между передними батареями. Диски очищают скребковыми чистиками. Равномерностьзаглубления дисков передних и задних батарей регулируютмеханизмом выравнивания рамы. Соединенный c нею рычаг связан регулировочнымвинтом с прицепным устрой­ством,а тягой — с кулаком коленчатой оси. При вращении винта рычаг перемещает тягу, которая кулакомповорачива­ет ось c опорнымиколесами.

Глубинуобработки регулируют, изменяя угол атаки дисков (12, 15 и 18°), для чего раздвигают или сдвигают внешние концы батарей. B транспортное положение рамупереводят гидроцилиндром,  опускающим вниз колеса.

 Ширина захвата бороны 3 м, производительность 1,75 га/ч, рабочая скорость 8-10 км/ч, глубина обработки до 20 см.

Тяжелыебороны БДТ-7 u БДТ — 10 шириной захвата 7 и 10 м предназначены для разделки задернелых пластов после вспашки,обработки почвы и уборкикукурузы на зерно, подсолнечника и других грубых культур. Борона БДТ-10снабжена приспособлением, состав­ленным изтрех рядов игольчатых дисков, для интенсивного измельчения растительных остатков пропашных куль­тур при предпосевной обработке почвы.

Отдельные секции борон БДТ-7 и БДТ-10соединены между собой шарнирно. Средняя секция опирается на дваколеса. Шар­нирное соединениепозволяет секциям копировать неровности ре­льефа. Чтобы улучшить выравнивание поверхностиполя, шарни­ры можно отключить гидроцилиндрами. Для уменьшенияпопе­речных габаритов притранспортировке борон боковые секции бо­роны БДТ-7 гидроцилиндрами поднимают, a у бороны БДТ-10 отводят назад в транспортное положение. Уголатаки дисков 8-24°, глубина обработки до 20 см. Бороны агрегатируют с тракторами Т-150, Т-150К иК-701.

Садовые бороны БДСТ-2,5, БДС-3, 5 и БДН-1, ЗА предназначены для глубокого рыхления почвы и уничтожениясорняков в между­рядьях садов. Садовыебороны отличаются от полевых несимметричнымдвухрядным расположением батарей и конструкцией прицепного или навесного устройства, обеспечивающего вынос бороныв сторону от продольной оси трактора.

Тяжелая борона БДСТ-2,5 снабжена передней изаднейсекциями, рамы которых соединены шарнирно.Диски передней секции вырезные, задней — гладкие. Угол раствора меж­ду секциями и угол атаки батарей изменяютгидроцилиндром, афиксируют ограничителем, закрепляемым пальцем в одномиз че­тырех отверстий бруса. Длязаравнивания бороздки, образуемой крайним правым диском задней секции, краме присоединен кронштейн c дисковымзагортачем. Борона снабжена прицепным устройством,состоящим из сектора и тяги.

Борона может работать без смещения относительно середины трактора и c боковым выносомдо 2,8 м. Боковой выноспозво­ляет обрабатывать почву всаду под плодовыми деревьями, так как трактордвижется в сторону от их кроны. Для бокового смещения бороны переставляют тягу вправо или влево по сектору при­цепного устройства и фиксируют штырем.

Глубину обработки регулируют изменением угла раствора ба­тарей изагрузкой балластного ящика. Углы атаки дисков пе­редней батареи изменяют в пределеот 18 до 25°, задней — от 18 до 32°. Для разворота в конце гона и переезда по грунтовым дорогам батареи гидроцилиндромпереводят нанулевой угол атаки. B этом случаеборона перекатывается на дисках без заглубления. Для транспортированияна большие расстояния борону переналаживают в навесную модификацию и перевозятна гидронавеске трактора.Ширина заxвата бороны 2,5 м, рабочая скорость 5-6 км/ч, глу­бина обработки до 15 см, производительность до 2 га/ч, наиболь­шим угол раствора батарей 50°. Борону агрегатируют cтрактором ДТ-75.

Борона БДС-3,5 по устройствуаналогична бороне БДСТ-2,5. Рамы передней и задней секций составлены из двух полурам, со­единенныхмежду собой шарнирно. K каждой полураме присоеди­нены батареи. Крайние полурамы вместе c батареями можно отсо­единять иизменять ширину захвата бороны от 3,5 до 2,4 м. Конструкция секторного прицепного устройства даетвозмож­ность получать вынос A до 3,8 м при ширине захвата бороны 3,5 м и до 2,6 м при ширине 2,4 м. Глубина обработки почвы до 12 см, производительность до 2,8 га/ч, рабочая скорость 3-6 км/ч, наибольший угол раствора между батареями 50°. Боронуагрегатируют c тракторами тяговых классов 1,4 и 3.Бороной БДН-1,3А обрабатывают почву и уничтожают сорняки вмеждурядьях ягодников. Борона снабжена дисковыми батареями и двумя ножами для рыхления почвы и подрезаниясорняков в за­щитной зоне под кроной ягодных кустарников.

Ширина захвата бороны без ножей 1,3 м, c ножами 2,9 м, рабо­чая скорость до 7 км/ч, производительность 1,3 и 2,4 га/ч. Борону навешивают натрактор T-25.

 

Лущильники

Лущение— обработка почвы на небольшую глубину, предше­ствующая вспашке. Лущениепроводят c целью рыхления почвы, заделки пожнивных остатков, вредителей ивозбудителей болез­ней культурных растений, семян сорняков и провокации их кпро­растанию. Последующей вспашкой проросшие сорняки заделыва­ются на большуюглубину и погибают. Лущение снижает затраты механическойэнергии на вспашку.

Почву лущат<sub/>дисковыми и лемешнымилущильниками. Рабо­чий орган дисковых лущильников — сферический диск, лемеш­ных — отвальный корпус ширинойзахвата 25 см. Диски лущиль­ников располагают так, чтобы плоскость вращениядисков состав­ляла c направлением движенияугол атаки 30-35°. При таком угле атаки диски лущильников по сравнению cдис­ками борон в большей степени оборачивают и крошат почвенный пласт,   заделывают в верхний слой почвы пожнивныеостатки, сор­ные растения и их семена. Качество лущения зависит отостроты дисков, которые по мере затуплениязатачивают.

Дисковыми лущильниками лущат стерню зерновых культур на yчастках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Уплотненную почву после уборкикукурузы и подсолнечника и участки, засоренные кор­неотпрысковыми сорняками,обрабатывают лемешными лущильниками.

Лущение стерни дисковыми лущильникамипроводят на глуби ну 4-10 см, лемешными — 6-12 см. Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать ± 2 см. Верхний слой почвы после рыхления должен бытьмелкокомковатым, a по­верхность поля —слитной и ровной. Развальная борозда в стыке среднихбатарей дисковых орудий не должна превышать глубины обработки почвы. Поля лущат поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч, так как с уве­личением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.

Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5А предназначен для лу­щения почвы после уборки зерновых культур,ухода за парами, разделки пластов иразмельчения глыб после вспашки.

K раме  лущильника  опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 c четырьмя дисковымисекциями и гид­равлическим механизмом их подъема. Секция состоит из рамки 12 и батареи13. Батарея 15 установленасо смещением влево, чтобь обрабатыватьполосу по центру лущильника и перекрывать проме­жуток при изменении угла атаки.

Брусья 2, шарнирно присоединенные к раме, опираются на са­моустанавливающиеся колеса I и 10. Брусья связаны c рамой раз­движнымитягами 3 и 8, изменением длины которых регулирую угол атаки дисков. Для лущениястерни диски устанавливают с уг­ломатаки 30-35°. При использовании ЛДГ-5А в качестве боронь угол атаки дисков уменьшают до 15-25°.

Рамку 12 батарей можно представлять вотверстиях понизителей 11. Если рамкузакрепить c использованием нижних отверстий ползунов19  понизителей, диски заглубляются. Вра­щениемболта 18 понизителя можноперемещать ползун 19, под­нимая или опуская ушки рамки. Понизителямипользуются для установки всех дисковбатарей на одинаковую глубину обработки. Лущильник агрегатируют c тракторамиМТЗ-80 и T-40. Гидрофицированны е дисковые лущильники ЛДГ-10А, ЛДГ-15А ЛДГ-20 устроены аналогично лущильникуЛДГ-5А. Для подъема и принудительного заглубления дисков лущильники ЛДГ-10А,ЛДГ-15А и ЛДГ-20 оборудованы гидравлическимеханизмом подъема секций. Каждая секция рамка 12 вдвухточках шарнирно крепится к ползунам понизителей 11 двумя штангами 21 соединена c двуплечими рычагами 22,закрепленными на трубе 14 подъема секции. При подаче масла в правую полостьгидроцилиндра 4 шток выходит из цилиндра,при помощи рычага 23 поворачивает трубу
и батареи поднимаются. Чтобы опустить батареи, масло подают
левую полость гидроцилиндра и рычаги 22 опускают батареи. При
этом рычаги 22, сжимая пружины 25, заглубляют диски в почву. Глубинуобработки регулируют ограничением хода штока гидроцилиндра и изменением сжатияпружин 25, переставляя быстросъёмные шплинты 24 по отверстиям штанг 21. Крометого, глубина лущения<sub/>зависиттакже и от угла атаки: при большем угле дискисильнее заглубляются. Для надежного заглубления дисков при обработке тяжелой по гранулометрическомусоставу почвы лущильник оборудуютбалластным ящиком. Полунавесной лемешныйплуг-лущильник ППЛ-10-25 предназ­начен для лущения стерни на глубину до 12 см на полях, засорен­ных корнеотпрысковыми и корневищ-ными сорняками, для предпосевной обработки почвы, обработки парового поляна глубину 6-14 см и вспашки легких почв c удельным сопротивлением до 6H/см2на глубину 16-18 см. Плyг-лущильник агрегатируют e тракторамитягового класса З. Корпуса лущильника смонтированы на раме, со­ставленнойиз двух шарнирно соединенных секций: передней с прицепным устройством  изадней. На передней секции уста­новлена коленчатая ось с двумя ходовыми колесами.Правое хо­довое колесо при работе лущильника находится вышевспаханной поверхности поля, a левое служит опорой дляцентра рамы. Перед­няя и задняя секции опираются во время работы на колеса.Такая расстановка колес обеспечиваетхорошее копирование рельефа поля, a также одинаковую глубину обработки и ширину захвата корпусов. Глубинуобработки регулируют перемещением колес и относительно рамы. Положение ходовыхколес из­меняют, вращая штурвал. Корпусгидроцилиндра шарнирно прикреплен к поводкусвободного хода, a шток — к двуплечемурычагу. Нижнее плечо рычага тягой соединено с кронштейном, закрепленнымна оси. Для подъема задней секции рамы служит штанга, связанная с механизмом подъема через закрепленный на осикулак. Штанга соединена c кулакомпружинным догружателем с  регу­лировочнойгайкой. Для перевода плуга-лущильника в транспор­тное положение необходимо рычаг управления гидроцилиндром установитьтак, чтобы масло поступало в правую полость ци­линдра.

Общее устройство и классификация сеялок

 

Сеялка состоит из семенного бункера  высевающих аппаратов, семяпроводов,сошников  устройства для засыпания борозд.Высевающие аппараты снабжены вращающимися частями, которые приводятся вдвижение от опорно-ходовых колес  через цепную и зубчатую переда­чи. В бункере может быть установлен ворошитель дляактивиза­ции засева малосыпучихсемян.

Семена из бункера поступают в корпус высевающего аппарата, котрый подает их равномерным потоком в семяпроводи далее в сошник. Сошник образует впочве борозду, на дно которой укладываетсемена. Борозду засыпают почвой различными уст­ройтвами: загортачами,боронами, отвальчиками, катками. Прикатывающие катки улучшают контакт семян cпочвой. Для предпосевного внесения удобренийсеялки снабжают дополнительным бункером и туковысевающими аппаратами.Удоб­рения заделывают в почву семенным или туковым сошником.

По способу посева различают рядовые, квадратно-гнездовые, гнездовые, пунктирные и разбросные сеялки, по  назначению — универсальные, специальные и комбинированные.

Универсальные сеялки предназначены для посева семян раз­личных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для зерновых, бобовых, масличных и некоторыхтехнических культур. Специальныесеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные,овощные) рассчитаны на одну или ограниченное число культур

Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве,увеличива­ется время использования каждой машины,облегчается ее эксплуатация. Замена специальныхсеялок универсальными затрудне­на, так как размеры семян разных культур, нормы и способы ихпосева, глубина заделки, междурядья весьма разнообразны.

Комбинированными называются сеялки c туковысевающими аппаратами.

По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раз­дельно-агрегатныеи секционные сеялки.

Моноблочные сеялки оборудованы общей рамой, на которой смонтированывсе рабочие органы. Эта группа сеялок снабжена одним или двумя бункерами, изкоторых семена поступают сразу в несколько высевающих аппаратов, из них всемяпроводы и далее в сошники.

Раздельно-агрегатные сеялкисостоят из отдельных блоков (мо­дулей), соединенных в единый агрегат. Такиесеялки включают в себя бункер большойвместимости, смонтирован­ный натракторе или специальной тележке-блоке, и посевной блок. На бункерезакреплен один или два высевающих аппарата (дозатора),связанные центральными трубопроводами с одним или двумя распределителями потоков, которые смонтированы на рамепосевного блока. Распределители соединены семяпрово­дами с  сошниками, закрепленнымина посевном блоке. Из бункера семена самотеком поступают в дозатор, из него вцентральный трубопровод. Далее семена транспортирует воз­душный поток,нагнетаемый вентилятором. B корпусе распреде­лителя семена делятся на несколькопотоков и подаются в со­шники. Секционные сеялки состоят из отдельныхпосевных секций  присоединенных к раме. Каждая секция снабжена бункером,высевающим аппаратом, механизмом привода, сошником, опорными колесами, каточками и загортачами. Раз­двигаясекции по раме, можно изменять ширину междурядий. Та­кая компоновка характерна для специальных<sub/>сеялок, используе­мых для широкорядного и пунктирного посевов.

По способу агрегатирования с тракторами различают навесныеиприцепные сеялки. Зерновые сеялки обычно прицепные, что по­зволяет составлять посевной агрегат из 1—6сеялок. Тех­нические культуры(сахарную свеклу, хлопчатник, овощи, а также кукурузу на зерно)хозяйства возделывают на небольших площа­дях по сравнению с зерновымикультурами, часто на орошаемых участках. Для посева их семян выгоднее применятьспециальные навесные сеялки.

Машины для ухода запосевами

 

Технология уходаза посевами включает в себя боронование до и после появления всходов, прореживание всходов, продольную и поперечнуюкультивации, окучивание, нарезку поливных борозд, внесение удобрений и др. Индустриальной технологии возделывания пропашных культур операции по обработке почвы сокращают до минимума, a сорняки,вредителей и возбудителей болезней растений уничтожают опрыскиванием посевовгербицидами и другими химикатами. B некоторыхслучаях гербициды заделывают в почву и перемешивают.

Чтобы уничтожить почвенную корку и проростки сорняков поверхностном слое почвы, посевыобрабатывают ротационными мотыгами вдольрядков и легкими, средними и сетчатыми бора­мипоперек рядков или под углом к ним. Довсходовое боронование проводят за 4-5дней до появления всходов, послевсходовое — в фазе первой пары настоящихлистьев. К этому времени растения успевают достаточно укорениться, a молодыевсходы сорняков слабо развиты и легко уничтожаются. Однако из некоторого повреждения культурных растенийизреженные посевы не боронуют. Рабочаяскорость при довсходовом бороновании должнапревышать 5-6 км/ч, a при послевсходовом — 3-3,5 км/ч. Необходимую густоту насаждений обеспечивают поперечным боронованиемв 2-3 прохода или букетировкой — поперечным прореживанием всходовкультиватором.

На свекловичных полях, чистых от сорняков, густоту насажденияформируют при помощи вдольрядных прореживателей. Требуемую густоту насаждений получают соответствующей расстановкой ножей. Междурядья рядовыхпосевов обрабатывают культиваторамирастениепитателями вдоль рядков, a квадратно-гнездовых посевов — еще и поперек.Чтобы не повредить всходы, кромки рабочих органов культиватороврасполагают на некотором расстоянии отоси рядка растений. Это расстояние называют защитной зоной. При первой культивации растений ширинузащитной зоны  принимают 8-12 см, a при последующих увеличивают до 14-15 см. На неровных участках защитные зонырасширяют. Для предотвращениязасыпания растений при первой обработке применяют односторонние плоскорежyщие лапы, защитные щитки-домики. Для рыхлениязащитных зон используют секции ротационных дисков или звенья прополочных борон.Сорняки в защитных зонах уничтожают также опрыскиванием растворами гербицидов.Для этого на трактор навешивают подъемщик-опрыскивательи культиватор. Последний оборудуют штангойc распыливающими наконечниками, направленными в рому защитных зон. Этим же агрегатом вносят в почву аммиачную воду.

Рыхление почвы и внесение минеральных удобрений при междвуряднойобработке проводят на глубину до 16 см c обеих сторон. Окучивание — на глубину до 15-17 см и нарезание борозд — на глубину до 18 см. Ширину захвата культиватора строго согласуют c шириной зах­вата сеялки, которой былозасеяно поле. Ширина захвата культиватора ичисло обрабатываемых рядков должны быть равны ответственно ширинезахвата сеялки и числу образованных ею рядков.При отсутствии в хозяйстве соответствующих культива­торов можноиспользовать такие машины, ширина захвата которых в целое число раз меньше ширины захвата сеялки. Культиваторы должныобрабатывать стыковые междурядья два прохода. B противном случае их рабочие орга­ныбудут вырезать часть расте­ний в рядках, примыкающих к стыковомумеждурядью, или ос­тавлять необработанныеполосы.

При бороновании засеянного поля зубья борон должныкрошить почву на глубину 3-4 см, допускаются комки до 3-5 см, гребни высотой 2-3 см. Поврежденных и засыпанных растений должнобыть не более 3-5 %. После прореживания факти­ческое число растений в рядке на 1 мне должно отклоняться от заданного более чем на 3, количе­ство букетов c числом растений, превышающим расчетное,долж­но быть не более 25 %, засыпанныхрастений — не более 10 %.

Приподкормке отклонение фактической дозы внесения удоб­рений от заданной должнобыть не более ±15 %, неравномерность высеватуков по рядкам — не более ±5 %, отклонение глубины за­делки туков от заданной — не более 3<sup/>см,повреждение культур­ных растений — неболее 5 %. При внесении гербицидов и других химикатов не должно быть пропусков и необработанных участков. Отклонение фактической дозы внесения гербицидовот заданной допускается не более чем на +15 и —20 %. При культивациипосевов рабочие органы должны: не по­вреждать более 1 % растений, неотклоняться от заданной глу­бины обработки более чем на ±1<sup/>см при мелком рыхлении и ±2 см при глубоком, не выносить влажный слой почвы на по­верхность, полностью подрезать сорные растения вмеждурядьях, в процессе окучивания нагребать почву к растениям ровныслоем высотой 5-8 см, покрывать дно и стенки борозды рыхлым слоем почвы.

 

Рабочие органы пропашных культиваторов

 

На кyльтиваторах-растениепитателях взависимости от задач об работки, культуры, почвенно-климатическихусловий, способа посева и возраста растений применяют различные рабочие органы.Полольные лапы служат для подрезания сорняковрыхления почвы в междурядьях на глубину до 6 см. Бритвы обычно применяют для первой междурядной обработки и для букетировки. К стойке бритвыприкреплено одностороннее плоскорежущеелезвие с  вертикальной щекой, предохраняющей растения от засыпания почвой.Различают лево- и правосторонние бритвы. Первые устанавливают c левой, a вторые— с правой стороны рядка так, чтобы щека располагалась со сторон рядка.Ширина захвата бритв 85, 120, 165 и 250 мм. Угол установки лезвия к плоскости щеки составляет 28-32°, а угол  установки плоскости лезвия к поверхности поля равен 15°. Лезвиебритвы перерезает корни сорняков, почва перемещается по ее рабочей поверхности и крошится. Универсальныестрельчатые лапы подрезают сор­няки и интенсивно рыхлят почву на глубину до 12 см. Их приме­няют как для сплошной культивации,так и для междурядной об­работки. К стойке лапы прикреплено двустороннеелезвие с остро заточенными кромками.Ширина захвата 220-385 мм. Угол крошения 28-30°, угол между режyщими кромками лезвий 60 и 65°. Долотообразные лапыприменяют для рыхления междурядий наглубину до 16 см. Отогнутый вперед носок стойки заканчивается заостренным долотом шириной 20 мм. Такая лапа хорошозаглубляется даже на твердой и сильно уплотненной по­чве, деформирует и разрыхляет слой почвышириной больше ши­рины носка и невыносит влажную почву на поверхность поля. Подкормочный нож применяют длярыхления меж­дурядий и зaделки в почву туковна глубину до 16 см. Он состоит издолотообразной лапы и прикрепленной к ней воронки, по которой удобрения, высыпающиеся изтyкопровода, падают на дно борозды. Лапы-отвальчикииспользуют при междурядной об­работкекартофеля и других культур. К стойке прикреплен от­вальчик, имеющий криволинейнуюповерхность и остро зато­ченныекромки. Лапы-отвальчики право- и левосторонние уста­навливают на расстоянии 25-27 см с двух сторон от оси рядка. Отвальчикиподрезают сорняки и рыхлят почву на глубину до 6 см, перемещают часть почвы из междурядий на защитныезоны и засыпают ею сорняки.

Корпус-окучник предназначен дляобразования гребня по оси рядка,уничтожения сорняков на дне борозды и за­сыпания сорных растений в защитных зонах. К стойкеприкрепле­ны наральник и двусторонний отвал  с раздвижнымикрылья­ми. Почва, подрезаннаянаральником, поднимается по рабочей поверхностиотвала, рыхлится и крыльями подгребается к рядку растений. Пазы позволяютизменять положение крыльев по высо­те,т.e. регулировать высоту вала почвы, образуемого окучником. Наральник окyчникас решетчатым отвалом вы­полнен в виде стрельчатой лапы. Через промежутокмежду нараль­ником и отвалом почва просыпается в борозду, образуярыхлое дно. Пальцы отваловразрыхляют стенки борозды и стороны греб­ня.Решетчатые отвалы следует применять в условиях недостаточ­ного увлажнения. Глубина обработки окучником до 16 см, высота гребня до 25 см. Арычник-бороздорез  применяют длянарезки поли­вных борозд глубиной до 20 см c одновременным внесением минеральных удобрений при междурядной обработке пропашных культур в орошаемом земледелии. Он состоит изстойки, нараль­ника, двустороннего отвала, крыльев и воронок для внесе­нияминеральных удобрений. Высоту крыльев можно регулировать.

Ротационные игольчатые диски используют для раз­рушения почвенной корки и уничтожения сорняков вмеждурядь­ях и защитных зонах при обработке пропашных культур. Секция игольчатых дисков состоит из рамки, на оси которойвращаются диски с загнyтыми зубьями.Диски движутся по защитным зонам рядков, a зубья, заглубленные до 9 см, рыхлят почву и унич­тожают сорные растения. Диски можноустанавливать выпуклос­тью зубьев в сторону движения или против. Bпервом случае диски интенсивнее унич­тожаютсорняки. Прополочные бороны  применяют для рыхления по­чвы и уничтожениясорняков одновременно в защитных зонах и междурядьяхпри культивации высокостебельных пропашных культур. Пружинные зубья прикрепленык рамке. Число и расста­новку зубьевможно изменять. Для обработки защитных зон на рамке крепят шесть зубьев, a для обработки междурядий — девять зубьев.Заглубление зубьев в почву регулируют пружиной. Щитки располагают над рядком растений, чтобы они не засыпалисьпочвой при первой культивации или работе на повышеннойскорости. Щиток представляет собой изогнутый лист c кронштейном длякрепления на грядиле секции. Универсальная ротационная борона БРУ-0,7 приме­няетсядля довсходового рыхления почвы, выравнивания вершин гребней перед посевом,уничтожения сорняков на посадках карто­феля, посевах корнеплодов и другихкультур, возделываемых на гребнях. Секция бороны состоит из рамки, подпружиненнойстойки, держателя, коленчатойоси, двух барабанов c коническойицилиндрическойповерхностями, на которых закреплены зубья длиной 55 мм. Кроме того, к секциям придаются цилинд­рические гладкие барабаны. Зубовые барабаны применяютдля рыхления почвы и уничтожения сорняков, гладкие — для прикатывания вершин гребней и их стенок. Поворотом оси вдержа­теле изменяют наклон оси барабанов к стенке гребня и направ­лению движении. Для предпосевного боронования осьбарабана располагают горизонтально. ПриспособлениеППР-5,4 предназначено для возделывания пропашных культур по астраханскойиндустриальной<sub/>технологии предусматривающей нарезку направляющихщелей, внесение и заделку гербицидов ленточным способом при предпосевной обра­ботке почвы, посадку по направляющим щелям, a такжерыхление почвы и уничтожение сорняков в рядке и защитной зоне при междурядной обработке. Приспособлениевключает в себя щелерезы, бороздорезы, за­гортачии шлейфы для заделки в почву гербицидов, прополочные роторы, широкозахватные плоскорезы, прополочные диски, за­щитные щитки и пружинные прyтки. Комплектырабочих органов приспособленияустанавливают на пропашных культиваторах. Щелерезыустанавливают также на сеялках и сажалках.

Щелерез представляет собой плоский черенковый нож, наплавленный твердым сплавом в рабочей части. Нож обеспечиваетнарезку щелей глубиной до 35 см. Прополочный ротор  применяют для рыхления по­чвы и уничтожения сорняков в междурядьях cминимальными за­щитными зонами. Ротор состоит из стойки, диска ирыхлителей, снабженных зубьями. Диск посредством подшипника установлен на ось, а рыхлитель — на ось. Т.к.диск рото­ра наклонен к поверхностиполя, то рыхлители вблизи рядка растенийзаглубляются в почву, a c противоположной стороны выг­лубляются. Во время движения рыхлители, сцепляясь c почвой, вращаются и одновременно вращают диск,зубья рыхлят почву, вычесывают сорнякии засыпают их почвой. При высоте растений менее 50 мм на грядиль крепят защитный щиток, предотвраща­ющий засыпание почвой культурных растений.

Прополочный диск применяют для обработки защитных зон при разросшейся листовой поверхности растений. Диск,закрепленный на конце лезвия широкозахватнойплоскоре­жущей лапы, имеет шесть ножейс двусторонней заточкой.

Во время работы диск илезвие лапы заглубляют в почву. Сцепляясь ножами с почвой, диск вращается,подрезает корневую систему сорняков и рыхлит почву в защитной зоне рядков.

Зерноуборочные комбайны

 

Зерноуборочные комбайны предназначены дляуборки зерно­вых колосовых культур. При оборудованиикомбайнов специальными ми приспособлениями ими убирают кукурузу назерно, просо, речиху, рапс, подсолнечник, сою, семенные посевы трав, сахарной свеклы, овощных и лекарственных культур. Уборкаэтих куль­ур сопровождается выполнением комбайнами следующихтехно­гогических процессов:скашивание или подбор стеблей из валковтранспортирование их в уборочной машине;вымолот зерна из юлосьев и сепарация его из соломы; очистка зерна отпримесей и гранспортировка его в бункер; сборсоломы в цельном, измельчённом, прессованном виде или разбрасывание еена поле. Комбайны бывают прицепные и самоходные. Наиболее рас­пространенысамоходные комбайны. По типу молотильно-сепа­рирующихрабочих органов комбайны делят на две группы: с клас­сической и аксиально-роторной молотилкой. K первойгруппе от­носятся самоходные комбайныСК-5М «Нива», «Енисей-1200»,  «Кедр-1200», «Дон-161», «Дон-1500Б», ковторой — самоходнь е комбайны СК-10В«Ротор», «Дон-2600» и прицепной Комбайн ПН-100 «Простор».

Рассмотрим устройство и рабочий процесс комбайнов первой группы напримере комбайна «Дон-1500Б». Комбайн «Дон-1500Б» состоит из жатвенной части,включающей в себя жатку, проставкуинаклонную камеру,молотилки, бункера, копнителя, двигателя, трансмиссии,ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления, электрооборудованияи электронной системы контроля технологическогопроцесса и состояния агрегатов. На комбайне «Дон-1500» вместо копнителя можно установить универсальноеприспособление для измельчения и сбора соломы и половы в прицепные тележки или разбрасывания их по полю.

Жатвенная частьс помощью наклонной камеры фронтально присоединена к раме молотилки. Жатка соединена c проставкой шарнирно и можетсовершать колебательные движения как в продольной, так и в поперечной вертикальнойплоскости. Такое соединение жатки c проставкой обеспечивает ей возможность приопоре на поверхность поля башмакамикопировать рельеф поля иподдерживать установленную высоту срезарастений режущим аппаратом. На жатке смонтированы делители, мотовило, режущий аппарат,шнек, копирующие башмаки, а в наклонной камере— транспортер. Дляподбора валков на жатке устанавливают подборщик, мотовило снимают, a режущийаппарат отключают.

В зонах, где преобладает раздельный способуборки, вместо жатки на комбайн навешивают платформу-подборщик. Молотилка состоитиз следующих основных частей и механизмов:молотильно-сепарирyющего устройства (МСУ), включающего в себя барабан,подбарабанье иотбойный битер соломотряса,транспортной доски, очистки, зернового и колосовогошнеков,зерновогои колосового элеватордомолачивающегоустройства, снабженного распределитель шнеком.Очистка, расположенная под соломотрясом, состоит из верхнего и нижнего жалюзийныхрешет, удлинителя и  вентилятора. Накрышке молотилки установлен бункер, снабженный загрузочным ивыгрузнымшнеками. Комбайныснабжены пневматическими колесами: передними ведущимии задними управляемыми. Все механизмы и ведущие колеса приводятся в действие отдвигателя. Работой комбайна управляет машинистпри помощи гидравлической системы соответствующих механизмов,расположенных в кабине. Рабочий процесс комбайнапротекает следующим образом. Пальцы подборщика, смонтированного на жатке даютстебли из валков на платформу или мотовило и укладывают на нее стебли, срезанныережущим аппаратом. Шнек сужает поток стеблей (хлебная масса) и направляет их кбитеру, а от него — к плавающему транспортеру. Нижняя ветвь транспортераперемещает стебли в молотильный аппарат. Вращающийся бара­бан наносит удары попотоку хлебной массы, перемещает ее по подбарабанью иобмолачивает.

Обмолоченная хлебная масса состоит из соло­мы, зерна, полови и примесей. Мелкие части грубого вороха, зер­нои полову принято называть мелким зерновым ворохом. Основ­ная часть (70-80 %)зернового вороха в процессе обмолота прохо­дит сквозь отверстия подбарабанья ипадает на транспортную дос­ку. Солома с остатками зернового ворохавыбрасывается бараба­ном c большой скоростью. Отбойный битер уменьшает скоростьперемещения соломы и направляет ее насоломотряс. Во время перемещения массы по пальцевой решетке,установленной под битером, происходит дальнейшее выделение зерна из соломы.Битер, непрерывно отводя обмолоченную массу от барабана, пре­дупреждаетнаматывание на него стеблей. Ступенчатые клавиши соломотряса, совершаякруговые дви­жения, интенсивно перетряхиваютсолому. Зерно и мелкие при­меси просыпаются сквозь отверстия клавиш исходят по их на­клонному дну на транспортную доску. Гребенки клавиш про­двигаютсолому к выходу из молотилки. Зерновой ворох, выделенный под6арабаньем исоломотрясом, по транспортной доске ссыпается на верхнее жалюзийное ре­шетоочистки. Зерно просыпается сквозь просветы решета и падает на нижнее решето. Под решета направлена струя воздуха отвентилятора, которая уносит в копнительлегкие примеси (полову).Очищенное зерно, прошедшее сквозь нижнее решето, собирается в желобе шнека, подаетсяскребковым транспорте­ром элеватора вшнек изагружается в бункер.В процессе обмолота часть колосковотламывается от стеблей и необмолоченными поступает на очистку. Такиеколоски сходят c верхнего решета на его удлинитель и сквозь просветы последнего просыпаются в желоб колосового шнека, который их сбрасывает на наклонныйтранспортер (элеватор), направляю­щий колоски в домолачивающееустройство. Вращающийся ротор устройства во взаимодействии c зубчатым подбарабаньемобмолачивает колоски и сбрасывает образовавшийся ворох в кожу шнека, которыйподает ворох на транспортную доску по всей её ширине.В дальнейшем этот ворох поступает на решето очист­ки для выделения изнего зерна. Крупные примеси (сбоина), не прошедшие сквозь просветы удлинителя,вместе c легкими примесями (половой) выводятся и молотилки. Из бункера зерно выгрyжают шнекомна ходу или наостановках. Для сбора соломы и половы на комбайн навешивают гидрофи­рованныйкопнительили измельчитель. B копнитель солома дается соломонабивателем,а полова — половонабивателем сформированная копна выбрасывается на поле.Комбайн, снабженный измельчителем, может собирать измельченную солому вместе c половой в прицепленную сзади тележку, укладывать лому в валок или разбрасывать по полю.

Устройство и принцип работы остальныхкомбайнов первой группы в основном аналогичны. Различаются они размерами,устройством отдельных агрегатов, пропускной способностью и производительностью.Комбайн «Дон-16» предназначен дляуборки высокоурожайных посевов зерновых и других культур. Комбайн имеетусовер­енствованнуно молотильно-сепарирующую систему, увеличеню площадь решет очистки и вместимость бункера.Комбайн мо­ет комплектоваться жатками четырех типоразмеров и платфор­ами-подборщикамидвух типоразмеров. Комбайн снабжают измельчителем или капотом для укладкисоломы в валок. Зерноуборочный комбайн «Енисей-1200» снабжен двухбарабан­ыммолотильно-сепарирующим устройством. Его применяют для уборки зерновых вусловиях повышенной влажности хлебной массы.Выпускается три модификации этого комбайна: «Енисей-200-1» cоднобарабанным молотильным аппаратом для уборки зерновых в зонах c пониженным увлажнением; «Енисей-1200Н» для уборки влажных длинносоломистых и полеглыххлебов в условиях Нечерноземнойзоны; гусеничная модификация «Енисей-200Р» cпередним штифтовым барабаном для уборки риса.

Зерноуборочный комбайн «Кедр-1200» снабженоднобарабанныммолотильно-сепарирующим устройством, а его модификации Кедр-1200Н» и. <Кедр-1200Р» — двухбарабанным. У комбайна «Кедр-1200Р»первый молотильный барабан — штифтовый, a y «Кедр-1200Н» — бильный. Базоваямодель «Кедр-1200» предназначена для уборки хлебов в условиях нормальнойвлажности; модифика­ции «Кедр-1200H», имеющая повышенную проходимость, — для уборки влажных длинносоломистых и полеглых хлебовв условиях Нечерноземной зоны; гусеничная модель «Кедр-1200Р» — для yбоpки риса.

Зерноуборочный комбайн «Дон-091», снабженный однобарабан­ныммолотильно-сепарирующим устройством, предназначен для уборкизерновых и других культур в условиях нормальной и повы­шенной влажности. Устройство ипринцип работы зерноуборочных комбайнов вто­рой группы рассмотрим напримере комбайна СК-10. Комбайн СК-10, предназначенный для уборки вы­сокоурожайныххлебов, отличается от комбайна «Дон-1500» уст­ройством молотилки.B молотилке СК-10 применено принципи­ально новое аксиально-роторноемолотильно-сепарирующее  устройство, в котором вымолот,сепарацию зерна и перемещение хлебной массы к выходу выполняет вращающийся ротор.Ось его вращения расположена вдольпродольной оси молотилки. Ро­тoр состоит из приемной, молотильнойи  сепарирующей частей,различающихся конструкцией активных элементов, которыми ротор воздействует на поток стеблей. Приемная часть ротораснабжена тремя винтообразными лопастямии заключена в конический кожух. Части ротора заключеныв цилиндрический кожух, составленный из обмолачивающей деки, сепарирующихрешеток, винтовых направляющих, установленных по всей длине кожуха, входного ивыходного окон. Хлебная масса подается транспортером в приемную часть ротора,захватывается лопастями и подается к бичам, ко­торые, ударяя по колоскам, вымолачивают зерно иувлекают массу во вращение.Масса, ударяясь o винтовые направляющие, перемещается по винтовой траектории от входа к выходу. Зерно и мелкие примесипроходят через отверстия решетчатой деки и решеток в шнеки иподаются на верхнее решето очистки.Рабочий процесс очистки аналогичен рабочему процессу очистки комбай­на«Дон-1500». Очищенное зерно поступает в шнек, из него в элеватор изагружается в бункер. Солому, выходящуюиз кожуха ротора, захватываетбитер и  подает в измельчитель. Полова, сходя­щая c удлинителяочистки, поступаетв шнек измельчителя, из него в кожухвентилятора и далее вместе c соломой загружается в прицепленную к комбайну тележку. Комбайн может укладывать<sub/>солому c половой в валок илираз­расывать их по полю. Комбайн «Дон-2600» снабженаксиально-роторным молотиль­но-сепарирующим устройством. Он отличается откомбайна СК- 10 конструкциейпривода ротора, очистки и устройства для сборамелкого зернового вороха и подачи его на очистку. «Дон-2600» снабжен дополнительным транспортером дляподачи соломы в копнитель. На местоснятого копнителя можно навешивать измельчитель и капот для укладки соломы в валок. Прицепной комбайн ПН-100 «Простор» предназначен дляуборки зерновых и других культур на мелкоконтурных участках. Его агрегатируют c тракторами тягового класса 1, 4 и 2. Комбайн снабжен аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством, оськоторого расположена поперек направления движения комбайна параллельно режущемуаппарату. Диаметр ротора 570 мм, длина 1870 мм. Хлебная масса транспортеромнаклонной камеры подается тангенциaльно (поперек оси барабана) по касательной кповерхности барабана. B отличие от комбайна СК-10 хлебная масса в комбайнеПН-100 меньше деформируется, a дробление зерна и удельный расход энергии снижены.Комбайн укладывает солому в валок, a сверху на него — полову. Качество работы комбайнов оценивают по уровнюпотерь зерна жаткой и молотилкой, чистоте и дроблению зерна, собранного бункер. Качество зависит от многих факторов:технического уровня реализованных в комбайне конструктивных решений,состояния и правильной регулировки рабочих органов жатки и молотилки, подачихлебной массы, ее состава и состояния, засорённости и полеглости посевов, выровненности поверхности и рельефаполя, выбранного направления и скорости движения, мастерства и технологическойдисциплинированности комбайнера.

Пропускнаяспособность (кг/c) молотилки — это предельное количествохлебной массы, которую может обработать комбайн за 1 с c соблюдением агротехнических требований.

Номинальнуюпропускную способность определяют при испытаниикомбайнов на уборке прямостоячей безостой пшеницы, имеющей длину стеблей0,7-0,9 м, урожайность не менее 4 т/га, влажностьзерна и соломы 15-18 %, отношение массы зерна к массе соломы 1: 1,5, засоренность в зоне среза не более 5 % и мас­су 1000 зерен более 40 r. Производительностькомбайнов определяют по намолоту зерна (т/ч) или площади пашни, убранной за 1ч.

Заключение

Научно-технический процесс в механизациисельскохозяй­ственного производства направлен на снижение удельных затратэнергии, повышение производительности, улучшение показате­лей качествавыполняемой работы и условий труда тракториста-машиниста, автоматизациюрабочего процесса машин, снижение техногенной нагрузки на природную среду.

При разработке новой техники используют принципдополне­ния или принцип замены. В первом случае производственную ма­шинуусовершенствуют или модернизируют без изменения ее ра­бочего процесса.Производительность усовершенствованной ма­шины увеличивается в 1,3 раза, амодернизированной — в 1,6 раза по сравнению с производственной. Во второмслучае, используя изобретения, разрабатывают новую или принципиально новуюмашину, рабочий процесс которой отличается существенной но­визной, апроизводительность возрастает в 2 раза и более.

В отличие от промышленности в сельском хозяйствемашины непосредственно воздействуют на объекты живой природы: расте­ния,семена, почву, населенную разнообразными живыми орга­низмами, и др. Привыполнении технологических процессов машины должны, во-первых, создаватьнаилучшие условия для возделывания расте­ний, а во-вторых, не наносить им вредаи не создавать условий, препятствующих их развитию. Поэтому при создании новыхма­шин или выборе их из образцов, выпускаемых промышленностью, учитываюттехнологические свойства и агробиологические осо­бенности возделываемыхрастений, почвенно-климатические ус­ловия и сроки работ. Для успешногоприменения машин важно также, чтобы растения были приспособлены для машиннойтех­нологии их возделывания. Это требование учитывают при выве­дении ирайонировании новых сортов сельскохозяйственных культур.

Агрономы, экономисты, инженеры и другиеспециалисты должны иметь необходимые знания о сельскохозяй­ственных машинах, стем чтобы выбирать на рынке экономически эффективные образцы техники,составлять из них комплексы для реализации запланированных технологий иорганизовывать эф­фективное их использование.

Литература

 

1.        В.М. Халанский,И.В. Горбачев «Сельскохозяйственные машины» М. «колос»2006г.

2.        В.Б. Дроздов,А.Н. Зеленин, курс лекций по дисциплине «Сельскохозяйственные машины»Екатеринбург 2003г.

3.        КленинН. И., Егоров В. Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: Колос,2003. – 464с.