Реферат: Производственная безопасность и охрана труда
СОДЕРЖАНИЕ
1.Предмет, цели и задачи охраны труда
2.Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире
3.Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках
Список использованной литературы
1.
1.ПРЕДМЕТ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОХРАНЫ ТРУДА
Общественныепреобразования, технологический прогресс и высокие темпы производствастремительно меняют условия труда, его процесс и организацию. Защита работающихот связанных с производством недомоганий, болезней и травм стала в последнеевремя одной из серьезнейших социально-экономических проблем в мире.
Согласнопоследним оценкам Международной организации труда (МОТ), основанным настатистических данных, вследствие негативного воздействия на работниковпроизводственных факторов ежегодно в мире умирает около 2 млн. человек. Ещеоколо 160 млн. человек страдают от заболеваний, связанных с трудовойдеятельностью, а общее количество пострадавших от несчастных случаев напроизводстве составляет 270 млн. человек в год. Как отмечает МОТ, на каждыйслучай со смертельным исходом регистрируется 70 тыс. случаев возникновенияпредпосылок к происшествию на производстве.
В РеспубликеБеларусь, по официальным данным, ежегодно из-за нарушений требований охранытруда на производстве травмируется свыше 5 тыс. работников, из них около 250человек погибают, свыше 800 человек получают тяжелые травмы. На промышленныхпредприятиях республики и в сельском хозяйстве во вредных условиях труда занятоболее 30 % работающих. Ежегодно выявляется около 250 случаев профессиональныхзаболеваний. При этом из них более 80 % регистрируется на промышленныхпредприятиях.
Несчастныеслучаи, невыходы на работу по болезни, текучесть рабочей силы приводят кбольшим экономическим потерям в обществе. Так, в Беларуси из-за травматизма напроизводстве теряется порядка 180-200 тыс. человеко-дней ежегодно, страховыевыплаты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве ипрофзаболеваний составляют ежегодно порядка 25 млн. долларов, а на компенсациипо условиям труда — около 130 млн. долларов США.
Весьмазначительными потерями в связи с несчастными случаями и профзаболеваниямиявляются неэкономические издержки. Они включают прямые физические потери дляпострадавших, эмоциональный стресс для близких, а также причиненный ущербмногим общественным ценностям, который невозможно восполнить деньгами. Такимобразом, улучшение условий труда и повышение его безопасности — актуальнаягуманитарная проблема.
Основнымипричинами производственного травматизма являются:
— нарушениетрудовой и технологической дисциплины;
— низкийуровень профессиональной подготовки;
— использование недостаточно эффективных методов управления охраной труда,основанных на экономической заинтересованности нанимателей в обеспеченииздоровых и безопасных условий труда на производстве.
По мнениюспециалистов, болезни и травмы, связанные с производством, не являютсянеизбежными. В отличие от ряда заболеваний, обусловленных кроме условий трудамножеством дополнительных, трудно устранимых факторов (например, генетическаяпредрасположенность), все несчастные случаи на производстве можнопредотвратить. Это подтверждается тенденцией неуклонного сокращения числаподобных несчастных случаев в промышленно развитых странах, что во многомобусловливается сокращением численности работающих в отраслях и производствах сповышенным риском, своевременной и качественной неотложной помощью,возможностью быстрой транспортировки пострадавших в медицинские учреждения ипредоставлением им высококачественного лечения.
Важнейшимфактором, способствующим сокращению числа несчастных случаев и профзаболеваний,повышению безопасности и улучшению гигиены труда в условиях рыночной экономики,является широкое использование принципов экономического стимулированияработодателей в создании достойных условий труда. Экономическое стимулированиепредполагает материальную выгоду вложения средств в улучшение условий и охранытруда по сравнению с выплатами штрафов, повышенных страховых взносов,компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, значительных сумм навозмещение вреда и утрату трудоспособности.
По расчетамспециалистов, затраты на льготные выплаты в связи с неблагоприятными условиямитруда в два раза превышают средства, идущие на их улучшение. Экономическийэффект в этом случае достигается за счет уменьшения материальных последствийтравматизма, общей и профессиональной заболеваемости, повышенияпроизводительности труда вследствие сокращения потерь рабочего времени,снижения затрат на льготы и компенсации за работу в тяжелых и вредных условияхтруда, материального ущерба от аварий.
Трудоваядеятельность человека, осуществляющаяся в производственных условиях, являетсяодной из основных форм его деятельности. В процессе труда работникивзаимодействуют с различными элементами производственной среды: предметами иорудиями труда, средствами производства, состоянием воздушной среды и др.Участвуя в производственном процессе, работники подвергаются влияниюпреимущественно техногенных факторов, явлений и процессов, т. е. опасностям ивредностям, непосредственно связанным с природой технологических процессов,оборудования, технических устройств и др.
Опасности ивредности, приводящие к травмированию и заболеваемости работников, могут бытьреальными (очевидными) и скрытыми (потенциальными). Условия, при которыхпотенциальная опасность может реализоваться, определяются как причинанесчастного случая.
По составу исвойствам производственные опасности и вредности подразделяются на физические,химические, биологические и психофизиологические.
Физическиеопасности и вредности — это движущиеся машины и механизмы; незащищенныеподвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия,повышенное напряжение в электрических сетях; повышенный уровень статическогоэлектричества, повышенный уровень электромагнитного, рентгеновского, лазерногои ультрафиолетового излучения, повышенный уровень вибрации и шума;недостаточное освещение, неблагоприятные метеорологические условия и др.
Химическиеопасности и вредности представляют собой различные химические элементы и ихсоединения, обладающие общетоксичными, раздражающими, сенсибилизирующими иканцерогенными свойствами. Наибольшей канцерогенностью обладают мышьяк, никель,кадмий, хлорфенол, три- и тетрахлорэтилен, винилхлорид, бензапирен и другиесмолистые летучие вещества.
Кбиологическим опасностям и вредностям относятся микро- и макроорганизмы(бактерии, вирусы, грибы, растения, животные). Их воздействие на человека можетприводить к травмам и инфекционным заболеваниям.
Психофизиологическиеопасности и вредности включают в себя физические (статические, динамические,гиподинамические), а также нервно-психические перегрузки, к которым относятсяумственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда,эмоциональные перегрузки и др.
Свойстваэлементов производственной среды или совокупность производственных факторов,воздействующих на персонал, формируют условия труда, которые могут бытьблагоприятными или безопасными (если количественные и качественныехарактеристики опасных и вредных факторов отвечают нормативным значениям) инеблагоприятными или опасными (если эти характеристики превышают нормативныезначения, установленные трудовым законодательством и нормативными документами).Таким образом, безопасность работников определяется как состояние, при которомвоздействие на них всех потоков вещества, энергии и информации не превышаетмаксимально допустимых значений.
Всенесчастные случаи на производстве являются следствием причин, которые, помнению специалистов, могут быть устранены с принятием комплекса общеизвестных илегкодоступных мер.
Для созданияблагоприятных и безопасных условий труда, совершенствования и гуманизациитрудового процесса на практике используют методы и средства многих дисциплин инаучных направлений (инженерно-технических и биологических наук, эргономики иинженерной психологии, физиологии и психологии труда, психологии безопасности,физико-химических методов и др.).
В последниегоды становится все более активным обсуждение вопроса о необходимости болееширокого использования экономических факторов в обеспечении требований охранытруда. Зарубежный опыт показывает, что экономические подходы способствуют болеегибкому решению проблем охраны и гигиены труда, позволяют постоянно улучшатьусловия труда, успешно применять их к новым видам риска по мере ихвозникновения. Наниматель может легко увидеть результат, который экономическоестимулирование оказывает на работу предприятия, в виде получения прибыли засчет снижения себестоимости производства и повышения конкурентоспособностисвоей продукции.
Такимобразом, охрана труда определяетсякак система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессетрудовой деятельности, включая правовые, социально-экономические,организационные, технические, психофизиологические, санитарно гигиенические,лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, методы исредства.
Целью охраны труда и экономики производственной средыявляется сокращение социально-экономических потерь, обусловленных условиямитруда, а ее предметом — исследованиесостояния условий труда, оценка рисков производственного травматизма ипрофессиональной заболеваемости, разработка и широкое использование наряду сдругими экономических форм и принципов в управлении охраной труда.
1.2 Особенности состояния охраныи гигиены труда в мире
Вследствиенегативного воздействия производственных факторов на работников общество несетзначительные социально-экономические потери — 2 млн. смертельных исходов и 3-4% валового внутреннего продукта (ВВП), или 1,25 млрд. долл. США в год. Этосреднемировые показатели, свидетельствующие о том, сколько мировое сообществоплатит за неблагоприятные и опасные условия труда.
Экономическиепотери развивающихся стран по причине заболеваний, несчастных случаев исмертей, связанных с профессиональной деятельностью, достигают 10 % ВВП.
Кроме выплаткомпенсаций государства несут и другие расходы, связанные с несчастнымислучаями и заболеваниями на производстве: ранний уход на пенсию, отсутствие наработе, снижение семейных доходов и др. К негативным последствиям неэффективнойохраны труда можно отнести также более частое отсутствие работников на работе,простои и недоиспользование дорогостоящего оборудования, неблагоприятныйпсихологический климат в коллективе и как результат — снижениепроизводительности труда, потеря квалифицированного персонала, рост затрат наего обучение, выплата компенсаций, возмещение убытков травмированным илизаболевшим работникам, семьям погибших, доплаты за риск (вредные и тяжелыеусловия труда), более высокие страховые взносы, материальный ущерб оборудованиюи помещениям в результате происшествий и несчастных случаев, выплаты штрафов идр.
Так, встранах с рыночной экономикой основной проблемой являются раковые заболевания,обусловленные условиями труда. Число случаев заболеваний раком вследствиенеблагоприятных производственных факторов в Китае также велико, что, возможно,связано с широким применением асбеста, активным и пассивным курением на работе.Больше всего несчастных случаев на производстве отмечается в странах такназываемой Остальной Азии и Океании. Этот показатель быстро растет и в Китае.Здесь же отмечается самый высокий уровень заболеваний дыхательных путей средигорняков.
Сердечно-сосудистыезаболевания особенно широко распространены в странах СНГ, а также в странахБлижневосточного региона. Жители Индии и стран Африки, расположенных южнееСахары, страдают в основном от инфекционных заболеваний, связанных с трудовойдеятельностью. В странах Латинской Америки и Карибского бассейна распространенывсе основные заболевания, ведущее место среди которых принадлежит раковым исердечно-сосудистым. Данные по смертности приведены в абсолютных цифрах(табл.1.).
Количествонесчастных случаев на производстве и профессиональных заболеванийраспределяется по всем регионам мира неравномерно. Как следует из табл.1,смертность на производстве в одних регионах существенно выше по сравнению сдругими регионами.
Анализ поотдельным странам показывает еще большую разницу. В некоторых странах Европы,вставших на путь индустриализации производства, уровень смертности отнесчастных случаев на производстве в два раза выше, чем в других странах. Внекоторых странах Ближнего Востока и Азии уровеньсмертности в четыре раза выше, чем в наиболее благоприятных промышленноразвитых странах.
травматизм производственный труд безопасность
Таблица 1. Число умерших вследствиепрофессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве в 2009 г
Регион Экономически активное население Общее число занятых Всего число умерших в связи с трудовой деятельностью Несчастные случаи со смертельным исходом Несчастные случаи со смертельным исходом, сообщенные в МОТ Страны с развитой рыночной экономикой 409141496 380833643 297334 16170 14608 Бывшие социалистические страны 184717127 162120341 166256 21425 8665 Индия 458720000 419560000 310067 48176 211 Китай 708218102 699771000 460260 73615 17804 Остальная Азия и Океания 404487050 328673800 246720 83048 5631 Страны Африки южнее Сахары 260725947 10540604 257738 54705 1675 Страны Латинской Америки и Карибского бассейна 193426602 114604962 137701 29594 6998 Страны Ближнего Востока 112906300 48635240 125641 28019 1876 В целом по миру 2732342624 2164739590 2001717 354752 57468Если виндустриально развитых странах показатели смертности, несчастных случаев изаболеваний вследствие производственных факторов из года в год снижаются, то вразвивающихся странах и некоторых других, достигших определенного уровняпромышленного развития, эти показатели остаются неизменными или даже растут.
По даннымМеждународной организации труда, в странах, проводивших индустриализацию своихэкономик, кривая роста производственного травматизма сначала идет вверх,переходя впоследствии в горизонтальную линию. Затем в результате проведенияполитики и профилактических мер сокращения рисков и структурной переориентацииэкономики на сферу услуг положение постепенно меняется к лучшему. Быстрый ростчисла несчастных случаев в ходе индустриализации частично объясняетсяулучшением системы регистрации несчастных случаев, а также такими действиями,как правовая поддержка, выплата компенсаций, инспекция труда и др.
Как показалиисследования, наблюдается прямая зависимость между высоким уровнем охраны трудаи конкурентоспособностью экономики.
Одним изфакторов, усугубляющих как отрицательное, так и положительное их воздействие нажизнь и здоровье производственного персонала, является глобализацияэкономической деятельности и такие аспекты, как растущий объем мировойторговли, распространение новых технологий и др.
По мере того,как продолжаются процесс взаимного слияния транснациональных компаний и ихпревращение в глобальные экономические конгломераты, выступающие ядромглобальной экономики, на местном уровне движущим механизмом экономическойдеятельности и основнымисточником занятости во всех без исключения странах продолжают оставаться малыеи средние предприятия, на которых опасные условия труда и риски распространеныв большей степени, чем на крупных, ввиду ограниченности имеющихся у них средстви технических возможностей.
Вразвивающихся странах состояние охраны и гигиены труда на большинстве такихпредприятий значительно хуже из-за недостаточной правовой регламентации, а ихсоблюдение не контролируется инспекционными службами. Кроме того, публикуемые вразвивающихся странах официальные данные о несчастных случаях и происшествияхна производстве не отражают в полной мере реально сложившуюся там ситуацию.
3. Составить инструкцию по охранетруда при работе на токарных станках
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности привыполнении работ на токарных станках.
Токарьдолжен соблюдать требования данной инструкции. Кроме того, он должен выполнятьтребования, изложенные в инструкции по охране труда при передвижении потерритории и производственным помещениям мастерских и требования пожарнойбезопасности.
Заметивнарушение инструкции другим работником, токарь должен предупредить его онеобходимости соблюдения требований безопасности.
Токарьдолжен выполнять указания общественного инспектора по охране труда.
1.2.К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет,имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный и первичный инструктажпо охране труда на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний ноэлектробезопасности.
1.3.Токарь, не прошедший ежегодную проверку знаний и своевременно повторныйинструктаж по охране труда, не должен приступать к работе.
1.4.Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием,обращению с которыми токарь не обучен.
1.5.Токарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правилавнутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. Куритьразрешается только в специально отведенных местах. Употреблять спиртные напиткии наркотические средства перед и в процессе работы запрещается.
1.6.Токарь должен знать, что опасными факторами, которые могут действовать на негов процессе выполнения работ, являются:
— оборудование, инструмент и приспособления;
— заготовки, изделия, стружка;
— электрический ток.
1.6.1.Оборудование, инструмент и приспособления – в результате применениянеисправного инструмента и приспособлений работы на неисправном оборудовании,также применение неправильных приемов труда может привести к травмам или ксмертельным травмам.
1.6.2.Заготовки, изделия, стружка — в результате падения или неправильного обращениямогут привести к травмам,
1.6.3.Электрический ток — при нарушении требований нормативно-технических документовможет привести к опасном электротравмам (ожоги, электрометаллизация и т.д.) илик смертельным электроударам.
1.7.Токарь должен работать в спецодежде и в случае необходимости использоватьдругие средства индивидуальной запиты.
1.8.В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим ислужащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты токарювыдаются:
— полукомбинезон хлопчатобумажный;
— ботинки кожаные;
— рукавицы комбинированные, при установке и снятии крупногабаритных деталей;
фартукпрорезиненный, при обработке слитков.
1.9.Токарь должен выполнять только работу, порученную ему непосредственнымруководителем. Во время работы он должен быть внимательным, не отвлекаться напосторонние дела и разговоры.
1.10.Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку иобработанные детали.
1.11.Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочнымиматериалами, загрязненными стружкой.
1.12.Пользоваться исправной деревянной решеткой и содержать ее в исправномсостоянии.
1.13.О замеченных нарушениях требований техники безопасности на своем рабочем месте,а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средствиндивидуальной защиты сообщать своему непосредственному руководителю и неприступать к работе до устранения замеченных нарушений.
1.14.Токарь должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему всоответствии с правилами но оказанию первой помощи пострадавшим.
1.15.При каждом несчастной случае, очевидцем которого он стал, необходимо немедленнопострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочьдоставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение,сообщить администрации предприятия.
Еслинесчастный случай произошел с самим токарем, он должен по возможностиобратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации предприятия илипопросить сделать это кого-либо из окружающих.
1.16.Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курениемнеобходимо мыть руки с мылом.
1.17.Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этойцели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).
1.18.За невыполнение требований данной инструкции и указанных в п.1.1, токарь несетответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка идействующего законодательства.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1.Перед началом работы токарь должен:
2.1.1.Надеть спецодежду, убрать волосы под головной убор, рукава и полы застегнуть.
2.1.2.Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Невыполнять работу без получения задания по просьбе других лиц.
2.1.3.Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, незагромождая при этом проходов.
2.1.4.Проверить состояние пола на рабочем месте и деревянной решетки. Если полскользкий, или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками,или сделать это самому. Неисправную решетку сдать в ремонт или заменить.
2.1.5.Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования иего пусковых устройств. Не работать неисправным инструментом, приспособлениямиили на неисправном оборудовании и не производить самому устранениенеисправностей.
2.1.6.Проверить наличие и исправность оградительных и предохранительных устройств.
2.1.7.Проверить заземление и отсутствие оголенных проводов.
2.1.8.Надежно закрепить деталь в кулачковый патрон (планшайбу, цангу и т.д.), резец — в резцовую головку.
Резецследует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее нем тремя болтами.
2.1.9.Отрегулировать местное освещение станка.
2.1.10.Подготовить средства индивидуальной защиты.
2.1.11.Перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1.Во время работы токарь должен:
3.1.1.Не касаться вращающихся частей руками.
3.1.2.Плавно подводить резец к обрабатываемой детали.
3.1.3.Своевременно уда. ять витую стружку стальным крючком, направлял ее от себя и всторону от патрона, а мелкую — щеткой.
3.1.4.При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, применятьрезцы с канавками, стружколомателями или стружкозавивателями.
3.1.5.Производить обработку сыпучих материалов (латунь ЛС-59, чугун и т.д.) только впредохранительных очках или оградить зону образования стружки защитнымприспособлением (колпаком).
3.1.6.В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять толькокороткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в другихслучаях для подпора пользоваться центром задней бабки.
3.1.7.При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а такжепри скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам иболее, применять дополнительные опоры (люнеты).
3.1.8.При обработке деталей в центрах центр периодически смазывать и проверять осевойнажим.
3.1.9.При обработке деталей на больших оборотах применять вращающийся центр ствердосплавным наконечником, прилагаемым к станку.
3.1.10.Не работать на сработанных или забитых центрах.
3.1.11.Во избежание травм из-за инструмента:
— включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; при этом обрабатываемуюдеталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезаниепроизводить плавно, без ударов;
— перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент отдетали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.1.12.Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующихопераций: центрования деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачнымполотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона или снятиидеталей отодвигать подальше задний центр (заднюю бабку).
3.1.13.Не класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышкупередней бабки.
3.1.14.При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:
— не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
— не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазии выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);
— стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не переносяправую рyкyза деталь.
3.1.15.Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковыепатроны или безопасные хомутики.
3.1.16.После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.
3.1.17.При закреплении детали в центрах: протереть и смазать центровые отверстия;
— не применять центры с изношенными или забитыми конусами;
— следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровымотверстиям обрабатываемой детали;
— не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
— следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центровогоотверстия; не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали.
3.1.18.Не работать на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающимисамоотвинчивание при реверсе.
3.1.19.Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся чисти станка илидетали.
3.1.20.Не пользоваться рукавицами или перчатками во избежание захвата рук вращающимисячастями оборудования.
3.1.21.При шлифовке деталей наждачной шкуркой применять прижимные колодки, в которыезакладывают наждачную бумагу или полировальную пасту. Для обработки внутреннейповерхности пользоваться круглой оправкой.
3.1.22.Заправку режущего инструмента на наждачном круге производить в очках, а кругдолжен быть закрыт кожухом и не иметь радиального биения. Становиться надосбоку вращающегося круга, а режущий инструмент подводить плавно и не прижиматьслишком сильно к наждачному кругу. Зазор между краем подручника и рабочейповерхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм.
3.1.23.Содержать в чистоте и порядке рабочее место и не загромождать проходы.
3.1.24.Остановить станок и выключить электродвигатель при:
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке, чистке станка;
— обнаружении неисправности в оборудовании;
— подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
— установке, измерении и съеме деталей;
— обнаружении на металлических частях напряжения, работы электродвигателя на двухфазах;
— неисправности заземляющего устройства.
3.1.25.При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной картедля данной детали.
3.1.26.Не поддерживать и не ловить рукой детали или материалы при обрезке.
3.1.27.При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранениювибрации: проверить крепление резца и детали.
3.2.Токарю запрещается при работе станка:
— одеваться или раздеваться вблизи работающего станка;
— работать в легкой обуви (тапочки и т.д.);
— пользоваться рукавицами при работе на станке;
— брать и подавать через станок какие-либо предметы;
— производить измерения;
— производить переключения рукояток, режимов работы;
— работать без защитных средств.
4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1.Действия при возникновении аварийных ситуаций и оказание медицинской помощи:
4.1.1.При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастнымслучаям, остановить работу и сообщить о возникшей ситуации руководителю работ.
4.1.2.Вынести из опасной зоны легковоспламеняющиеся материалы, отключитьэлектроэнергию.
4.1.3.При появлении запаха гари, дыми или искры в токоведущих частях немедленновыключить станок, а при загорании принять мерк к ликвидации очага загорания исообщить администрации.
4.1.4.При возникновении аварийной ситуации приведшей к травмированию работникапринять меры по оказанию пострадавшему медицинской помощи и поставить визвестность руководителя работ.
5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1.По окончании работы токарь должен:
5.1.1.Привести в порядок рабочее место, остановить станок и выключитьэлектродвигатель. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для нихместо. Убрать стружку, протереть станок ветошью и смазать трущиеся частистанка.
5.1.2.Аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
5.1.3.Выключить местное освещение и отключить станок от электросети.
5.1.4.Доложить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных в процессе работы,и о завершении работы.
5.1.5.Снять спецодежду и убрать ее в предназначенное для нее место. Своевременносдавать спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку)и ремонт.
5.1.6.Выполнить правила личной гигиены.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. М.: Дашков и К, 2009. — 452 с.
2.Графкина М.В., Михайлов В.А. и др. Безопасность жизнедеятельности. М.: Велби,2008. — 608 с.
3.Кукин П.П., Лапин В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасностьтехнологических процессов и производств (Охрана труда). М.: Высшая школа, 2009.- 335 с.
4.Михайлов Л.А. Теория и методика обучения безопасности жизнедеятельности. М.:Academia, 2009. — 288 с.
5.Фадеев Ю.Л. Пожарно-охранная безопасность. М.: Альфа-Пресс, 2008. — 128 с.
6.Хван П.А., Евсеев А.В. Безопасность жизнедеятельности. Р-н-Д.: Феникс, 2008. — 414 с.
7.Хван Т.А. Безопасность жизнедеятельности. Практикум. Р-н-Д.: Феникс, 2007. — 316 с.
8.Хван Т.А. Основы безопасности жизнедеятельности. Р-н-Д.: Феникс, 2008. 381 с.
9.Шлендер П.Э., Маслова В.М. Безопасность жизнедеятельности. М.: Вузовскийучебник, 2008. — 304 с.
10.Юртушкин В.И. Чрезвычайные ситуации: защита населения и территорий. М.: КноРус,2008. — 368 с.