Реферат: Безопасность труда
ГОСТ 12.0.004-90МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Настоящий стандарт устанавливает порядок и видыобучения и проверки знаний по безопасности труда и других видов деятельностирабочих, служащих, руководителей и специалистов народного хозяйства, а такжеучащихся и распространяется на все предприятия, ассоциации, концерны иорганизации народного хозяйства, колхозы, совхозы, кооперативы, арендныеколлективы (далее — предприятия), учебные заведения, учебно — воспитательныеучреждения (далее — учебные заведения).
Стандарт является основополагающим в комплексе государственныхстандартов, руководящих и методических документов по обучению работающих иизучению дисциплин по безопасности труда и других видов деятельности.
Стандарт не отменяет специальных требований кпорядку проведения обучения, инструктажа и проверки знаний персонала,обслуживающего объекты, подконтрольные органам государственного надзора,установленных соответствующими правилами.
1. Основные положения
1.1 Обучение и инструктаж по безопасности труданосит непрерывный многоуровневый характер и проводится на предприятияхпромышленности, транспорта, связи, строительства, в общеобразовательных ипрофессиональных учебных заведениях, во внешкольных учреждениях, а также присовершенствовании знаний в процессе трудовой деятельности.
Воспитанников школьных и дошкольных учрежденийзнакомят с правилами безопасного поведения в процессе учебно — воспитательныхзанятий.
1.2 Лиц, занимающихся индивидуальным трудом иливходящих в состав комплексных бригад, а также совмещающих профессии, обучают иинструктируют по безопасности труда в полном объеме по их основной и совмещаемойпрофессии (работе)
1.3 Ответственность за организацию своевременного икачественного обучения и проверку знаний в целом по предприятию и учебномузаведению возлагают на его руководителя, а в подразделениях (цех, участок,лаборатория, мастерская) — на руководителя подразделения
1.4 Своевременность обучения по безопасности трудаработников предприятия и учебного заведения контролирует отдел (бюро, инженер)охраны труда или инженерно — технический работник, на которого возложены этиобязанности приказом руководителя предприятия (учебного заведения), решениемправления (председателя) колхоза, кооператива, арендного коллектива
1.5 Работники совместных предприятий, кооперативов иарендных коллективов проходят обучение и проверку знаний в порядке,установленном для государственных предприятий и организаций соответствующихотраслей народного хозяйства
1.6 Руководители предприятий и учебных заведенийобеспечивают комплектование служб охраны труда соответствующими специалистами исистематическое повышение их квалификации не реже одного раза в 5 лет
1.7 К замещению должности инженера по охране трудадопускаются лица, имеющие диплом о присвоении квалификации инженера по охранетруда или стаж работы в этой должности (специальности) не менее одного года.Лица, впервые вступившие в должность инженера по охране труда и не имеющиесоответствующего диплома или стажа, должны пройти обучение по безопасноститруда по специальным программам на курсах при институтах и факультетахповышения квалификации или других учреждений до исполнения должностных функций
2. Изучение основ и обучениетребованиям безопасности труда и другим видам деятельности в учебных заведениях
2.1 Изучение вопросов безопасности труда и другихвидов деятельности организуется и проводится на всех стадиях образования вучебно — воспитательных учреждениях и учебных заведениях страны с цельюформирования у подрастающего поколения сознательного и ответственного отношенияк вопросам личной безопасности и безопасности окружающих
2.2 В дошкольных учреждениях воспитанников впроцессе занятий и других видов детской деятельности знакомят с основамибезопасного поведения в быту, на улице и в самом учреждении при проведенииразличных мероприятий. С воспитанниками проводят занятия по правилам дорожногодвижения, пожарной безопасности, электробезопасности и т.д. Занятия проводятсявоспитателями, сотрудниками ГАИ, пожарной охраны, медработниками и др. Контрользнаний осуществляется путем опроса воспитанников и практических занятий с ними
2.3 В общеобразовательных школах всех типов инаименований учащимся прививают основополагающие знания и умения по вопросамбезопасности труда и другим видам деятельности в процессе изучения учебныхдисциплин. Обучение учащихся (в виде инструктажей) правилам безопасностипроводится перед началом всех видов деятельности: при трудовой ипрофессиональной подготовке, организации общественно полезного ипроизводительного труда, а также при проведении экскурсий, походов, спортивных,кружковых занятий и другой внешнешкольной и внеклассной работы
Учащиеся при прохождении трудовой и профессиональнойподготовки в межшкольных мастерских, учебно — производственных комбинатахизучают вопросы безопасности труда во время теоретических занятий, а такжеобучаются конкретным правилам техники безопасности перед допуском их кпрактической работе.
2.4 Обучение детей и подростков правилам безопасногоповедения и техники безопасности во время пребывания на занятиях или проведенияразличных мероприятий во всех внешкольных учреждениях проводится в видеинструктажей, а также специальных занятий, если практическая деятельность ихтребует особых знаний и навыков по безопасности труда
2.5 Профессионально — технические училища формируюту будущих рабочих сознательный, ответственный и квалифицированный подход квопросам обеспечения безопасности труда на рабочих местах в процессе изученияучащимися курса или разделов по охране труда в предметах специальнойпрофессиональной подготовки с учетом различных конкретных категорийспециальностей, уделяя особое внимание специальностям, связанным с работой вопасных и неблагоприятных условиях труда
2.6 Вопросы безопасности труда и других видовдеятельности изучают в обязательном порядке все студенты и учащиеся высших и среднихспециальных учебных заведений в соответствии с утвержденными учебными планами ипрограммами
Учащиеся средних специальных учебных заведенийизучают курс «Охрана труда» или самостоятельный раздел по безопасности трудапри прохождении специальных дисциплин.
Студенты технических, строительных,сельскохозяйственных, экономических и педагогических вузов изучают вопросыобеспечения безопасности труда при прохождении дисциплины «Безопасностьжизнедеятельности», включающей курс «Охрана труда», а такжеспециальных дисциплин, содержащих соответствующие разделы. В остальных вузах,где курс «Охрана труда» не изучают, обучение студентов проводят врамках изучения учебных дисциплин.
Дипломные проекты и курсовые работы студентов иучащихся технических, сельскохозяйственных, строительных высших и среднихспециальных учебных заведений включают вопросы безопасности труда.
Формой контроля знаний по окончании изучения курсаобеспечения безопасности труда является экзамен.
2.7 Типовые программы, объем самостоятельных курсов,разделов и учебное время, отводимое на изучение вопросов безопасности труда идругих видов деятельности на всех стадиях образования, зависят от спецификиучебного заведения, получаемой специальности и утверждаются в установленномпорядке Гособразованием СССР
2.8 При организации любого коллективного видатрудовой деятельности учащейся молодежи вне учебных занятий (студенческиеотряды, лагеря труда и отдыха, производственные ученические бригады и другиетрудовые школьные объединения, сельскохозяйственные, строительные и др. работы)проводят занятия со студентами и учащимися в учебных заведениях по основамтрудового законодательства, нормам и правилам безопасности труда. Основноеобучение студентов и учащихся вопросам безопасности труда проводится на местахпроизводства работ предприятиями, организациями, учреждениями
2.9 Ответственность за выполнение типовых программ,выполнение полного объема отведенного учебного времени и качество знаний повопросам безопасности труда и других видов деятельности несут руководителиучебно — воспитательных учреждений и учебных заведений.
3. Обучение безопасности труда при подготовке рабочих,переподготовке и обучении вторым профессиям
3.1 Обучение безопасности труда при подготовкерабочих, переподготовке, получении второй профессии, повышении квалификациинепосредственно на предприятиях организуют работники отдела подготовки кадровили технического обучения (инженер по обучению) с привлечением необходимыхспециалистов отделов и служб предприятия и других организаций
3.2 Учебные программы по безопасности труда должныпредусматривать теоретическое и производственное обучение
Теоретическое обучение осуществляют в рамкахспециального учебного предмета «Охрана труда» или соответствующегораздела по спецтехнологии в объеме не менее 10 ч. Предмет «Охранатруда» следует преподавать при подготовке рабочих по профессиям, к которымпредъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а такжепо профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов, подконтрольныхорганам государственного надзора в промышленности, строительстве,агропромышленном комплексе, на транспорте и других отраслях, в объеме не менее60 ч для ПТУ и не менее 20 ч — при подготовке на производстве.
Виды таких профессий и работ определяет ГособразованиеСССР по согласованию с органами государственного надзора и техническойинспекцией труда.
3.3 Вопросы безопасности труда должны быть включеныв другие учебные дисциплины, связанные с технологией, конструкцией оборудованияи т.д
3.4 Производственное обучение безопасным методам иприемам труда проводят в учебных лабораториях, мастерских, участках, цехах, наполигонах, рабочих местах, специально создаваемых на предприятиях, в учебныхзаведениях под руководством преподавателя, мастера (инструктора) производственногообучения или высококвалифицированного рабочего. При отсутствии необходимойучебно — материальной базы, в порядке исключения, допускается проводитьобучение на существующих рабочих местах предприятия
3.5 Обучение безопасности труда следует проводить поучебным программам, составленным на основе типовых программ, разработанных всоответствии с Типовым положением о непрерывном профессиональном иэкономическом обучении кадров народного хозяйства, и согласовывать сотраслевыми профсоюзными органами, а для работ, к которым предъявляютсядополнительные (повышенные) требования безопасности труда, — и ссоответствующими органами государственного надзора
3.6 Обучение безопасности труда при подготовкерабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные)требования безопасности труда, завершается экзаменом по безопасности труда. Приподготовке рабочих других профессий вопросы охраны труда включают вэкзаменационные билеты по спецтехнологии и в письменные работы наквалификационных экзаменах
4. Специальное обучение и проверка знаний рабочих
4.1 В отдельных отраслях, связанных с работами, ккоторым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасноститруда, проводят дополнительное специальное обучение безопасности труда с учетомэтих требований
4.2 Перечень работ и профессий, по которым проводятобучение, а также порядок, форму, периодичность и продолжительность обученияустанавливают с учетом отраслевой нормативно — технической документациируководители предприятий по согласованию с профсоюзным комитетом, исходя изхарактера профессии, вида работ, специфики производства и условий труда
4.3 Обучение осуществляют по программам,разработанным с учетом отраслевых типовых программ и утвержденным руководителем(главным инженером) предприятия по согласованию с отделом (бюро, инженером)охраны труда и профсоюзным комитетом
4.4 После обучения экзаменационная комиссия проводитпроверку теоретических знаний и практических навыков
Результаты проверки знаний оформляют протоколом(Приложение 1) и фиксируют в личной карточке прохождения обучения, если онаприменяется (Приложение 2).
Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдаютудостоверение на право самостоятельной работы.
4.5 Рабочие, связанные с выполнением работ илиобслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а такжеобъектов, подконтрольных органам государственного надзора, должны проходитьпериодическую проверку знаний по безопасности труда в сроки, установленныесоответствующими правилами
Перечень профессий рабочих, работа по которымтребует прохождения проверки знаний, и состав экзаменационной комиссииутверждает руководитель (главный инженер) предприятия, учебного заведения посогласованию с профсоюзным комитетом.
Проведение проверки знаний рабочих по безопасноститруда оформляют протоколом.
4.6 При получении рабочим неудовлетворительнойоценки повторную проверку знаний назначают не позднее одного месяца. Доповторной проверки он к самостоятельной работе не допускается
4.7 Перед очередной проверкой знаний на предприятияхорганизуют занятия, лекции, семинары, консультации по вопросам охраны труда
4.8. Все рабочие, имеющие перерыв в работе поданному виду работ, должности, профессии более трех лет, а при работе сповышенной опасностью — более одного года, должны пройти обучение побезопасности труда до начала самостоятельной работы
5. Обучение и проверка знаний руководителей испециалистов
5.1 Руководители и специалисты народного хозяйства,вновь поступившие на предприятие (кооператив), должны пройти вводный инструктаж
5.2 Вновь поступивший на работу руководитель испециалист, кроме вводного инструктажа, должен быть ознакомлен вышестоящимдолжностным лицом:
с состоянием условий труда и производственнойобстановкой на вверенном ему объекте, участке;
с состоянием средств защиты рабочих от воздействияопасных и вредных производственных факторов;
с производственным травматизмом ипрофзаболеваемостью;
с необходимыми мероприятиями по улучшению условий иохране труда, а также с руководящими материалами и должностными обязанностямипо охране труда.
Не позднее одного месяца со дня вступления вдолжность они проходят проверку знаний. Результаты проверки оформляютпротоколом.
5.3 Руководители и специалисты предприятий, учебныхзаведений, связанные с организацией и проведением работы непосредственно напроизводственных участках, а также осуществляющие контроль и техническийнадзор, подвергаются периодической проверке знаний по безопасности труда нереже одного раза в три года, если эти сроки не противоречат установленнымспециальными правилами требованиям
Руководители предприятий, учебных заведений(директора, главные инженеры и их заместители), главные специалисты, а такжеработники отдела (бюро, инженер) охраны труда проходят периодическую проверкузнаний в порядке, установленном вышестоящей организацией.
Проверку знаний у руководителей и специалистовкооперативов, арендных коллективов, малых и других самостоятельных предприятийпроводят в комиссиях, организуемых областными (городскими) комитетамиотраслевых профсоюзов.
5.4 Перед очередной проверкой знаний руководителей испециалистов организуют семинары, лекции, беседы, консультации по вопросамохраны труда в соответствии с программами, разработанными на предприятии, вучебном заведении и утвержденными его руководителем (главным инженером)
5.5 Для проверки знаний руководителей и специалистовприказом по предприятию, учебному заведению по согласованию с профсоюзнымкомитетом создают постоянно действующие экзаменационные комиссии
5.6 В состав комиссий включают работников отделов(бюро, инженера) охраны труда, главных специалистов (механик, энергетик,технолог), представителей профсоюзного комитета. Для участия в работе комиссийв необходимых случаях приглашают представителей органов государственногонадзора, технической инспекции труда
Конкретный состав, порядок и форму работыэкзаменационных комиссий определяют руководители предприятий, учебныхзаведений.
5.7 В работе комиссии принимают участие лица,прошедшие проверку знаний
5.8 Результаты проверки знаний руководителей и специалистовоформляют протоколом
5.9. Работники, получившие неудовлетворительнуюоценку, в срок не более одного месяца должны повторно пройти проверку знаний вкомиссии
5.10 Внеочередную проверку знаний руководителей испециалистов проводят:
1) при вводе в действие новых или переработанныхнормативных документов по охране труда;
2) при вводе в эксплуатацию нового оборудования иливнедрении новых технологических процессов;
3) при переводе работника на другое место работы илиназначении его на другую должность, требующую дополнительных знаний по охранетруда;
4) по требованию органов государственного надзора,технической инспекции труда профсоюзов, вышестоящих хозяйственных органов.
6. Обучение безопасности труда при повышении квалификации
6.1 Повышение уровня знаний рабочих, руководителей испециалистов народного хозяйства по безопасности труда осуществляют при всехформах повышения их квалификации по специальности (профессии) на производстве,в институтах и факультетах повышения квалификации (ИПК и ФПК), предусмотренныхТиповым положением о непрерывном профессиональном и экономическом обучениикадров народного хозяйства, утвержденным постановлением Госкомтруда СССР,Гособразования СССР и ВЦСПС
В учебно — тематические планы и программы курсовповышения квалификации по специальности должны быть включены вопросыбезопасности труда в объеме не менее 10% общего объема курса обучения.
6.2 Для руководителей и специалистов народногохозяйства организуют также специальные курсы по безопасности труда в ИПК и ФПК,краткосрочные курсы и семинары по безопасности труда на предприятиях
6.3 Виды, периодичность, сроки и порядок обучения, атакже форму контроля знаний по безопасности труда в системе повышенияквалификации рабочих, руководителей и специалистов народного хозяйстваустанавливают в соответствии с существующим порядком, определенным Типовымположением о непрерывном профессиональном и экономическом обучении кадровнародного хозяйства
7. Инструктаж по безопасности труда
По характеру и времени проведения инструктажиподразделяют на:
1) вводный <*>;
2) первичный на рабочем месте;
3) повторный;
4) внеплановый;
5) целевой.
--------------------------------
<*> В отдельных отраслях народного хозяйствавместо вводного инструктажа можно проводить обучение в порядке, установленном вотрасли.
7.1 Вводный инструктаж
7.1.1 Вводный инструктаж по безопасности трудапроводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования,стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками,командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственноеобучение или практику, а также с учащимися в учебных заведениях перед началомлабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, участках,полигонах
7.1.2 Вводный инструктаж на предприятии проводитинженер по охране труда или лицо, на которое приказом по предприятию илирешением правления (председателя) колхоза, кооператива возложены этиобязанности, а с учащимися в учебных заведениях — преподаватель или мастер производственногообучения
На крупных предприятиях к проведению отдельныхразделов вводного инструктажа могут быть привлечены соответствующиеспециалисты.
7.1.3 Вводный инструктаж проводят в кабинете охранытруда или специально оборудованном помещении с использованием современныхтехнических средств обучения и наглядных пособий (плакатов, натурныхэкспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, видеофильмов и т.п.)
7.1.4 Вводный инструктаж проводят по программе,разработанной отделом (бюро, инженером) охраны труда с учетом требованийстандартов ССБТ, правил, норм и инструкций по охране труда, а также всехособенностей производства, утвержденной руководителем (главным инженером)предприятия, учебного заведения по согласованию с профсоюзным комитетом.Продолжительность инструктажа устанавливается в соответствии с утвержденнойпрограммой.
Примерный перечень вопросов для составленияпрограммы вводного инструктажа приведен в.
7.1.5 О проведении вводного инструктажа делаютзапись в журнале регистрации вводного инструктажа (Приложение 4) с обязательнойподписью инструктируемого и инструктирующего, а также в документе о приеме наработу (форма Т-1). Наряду с журналом может быть использована личная карточкапрохождения обучения.
Проведение вводного инструктажа с учащимисярегистрируют в журнале учета учебной работы, с учащимися, занимающимися вовнешкольных учреждениях, — в рабочем журнале руководителя кружка, секции и т.д.
7.2. Первичный инструктаж на рабочем месте
7.2.1 Первичный инструктаж на рабочем месте доначала производственной деятельности проводят:
со всеми вновь принятыми на предприятие (колхоз,кооператив, арендный коллектив), переводимыми из одного подразделения в другое;
с работниками, выполняющими новую для них работу,командированными, временными работниками;
со строителями, выполняющими строительно — монтажныеработы на территории действующего предприятия;
со студентами и учащимися, прибывшими напроизводственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ, атакже перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий вучебных лабораториях, классах, мастерских, участках, при проведении внешкольныхзанятий в кружках, секциях.
Примечание. Лица, которые не связаны собслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованиеминструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктажна рабочем месте не проходят.
Перечень профессий и должностей работников,освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждаетруководитель предприятия (организации) по согласованию с профсоюзным комитетоми отделом (бюро, инженером) охраны труда.
7.2.2 Первичный инструктаж на рабочем месте проводятпо программам, разработанным и утвержденным руководителями производственных иструктурных подразделений предприятия, учебного заведения для отдельныхпрофессий или видов работ с учетом требований стандартов ССБТ, соответствующихправил, норм и инструкций по охране труда, производственных инструкций и другойтехнической документации. Программы согласовывают с отделом (бюро, инженером)охраны труда и профсоюзным комитетом подразделения, предприятия.
7.2.3 Первичный инструктаж на рабочем месте проводятс каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасныхприемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц,обслуживающих однотипное оборудование, и в пределах общего рабочего места
7.2.4 Все рабочие, в том числе выпускникипрофтехучилищ, учебно — производственных (курсовых) комбинатов, послепервичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 — 14 смен (взависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку подруководством лиц, назначенных приказом (распоряжением, решением) по цеху(участку, кооперативу и т.п.).
Примечание. Руководство цеха, участка, кооператива ит.п. по согласованию с отделом (бюро, инженером) охраны труда и профсоюзнымкомитетом может освобождать от стажировки работника, имеющего стаж работы поспециальности не менее 3 лет, переходящего из одного цеха в другой, еслихарактер его работы и тип оборудования, на котором он работал ранее, неменяется.
7.2.5 Рабочие допускаются к самостоятельной работепосле стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыковбезопасных способов работы.
7.3 Повторный инструктаж
7.3.1 Повторный инструктаж проходят все рабочие, заисключением лиц, указанных в примечании к п. 7.2.1, независимо от квалификации,образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза вполугодие
Предприятиями, организациями по согласованию спрофсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственногонадзора для некоторых категорий работников может быть установлен болеепродолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.
7.3.2 Повторный инструктаж проводят индивидуальноили с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование, и в пределахобщего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте вполном объеме.
7.4 Внеплановый инструктаж
7.4.1 Внеплановый инструктаж проводят:
1) при введении в действие новых или переработанныхстандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
2) при изменении технологического процесса, заменеили модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья,материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
3) при нарушении работающими и учащимися требованийбезопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрывуили пожару, отравлению;
4) по требованию органов надзора;
5) при перерывах в работе — для работ, к которымпредъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, — болеечем на 30 календарных дней, а для остальных работ — 60 дней.
7.4.2 Внеплановый инструктаж проводят индивидуальноили с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажаопределяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств,вызвавших необходимость его проведения.
7.5 Целевой инструктаж
7.5.1 Целевой инструктаж проводят при выполненииразовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка,выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.);ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстверабот, на которые оформляется наряд — допуск, разрешение и другие документы;проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий сучащимися (экскурсии, походы, спортивные соревнования и др.)
7.6 Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный,внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер,инструктор производственного обучения, преподаватель)
7.7 Инструктажи на рабочем месте завершаютсяпроверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, атакже проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знанияпроверяет работник, проводивший инструктаж
7.8 Лица, показавшие неудовлетворительные знания, ксамостоятельной работе или практическим занятиям не допускаются и обязаны вновьпройти инструктаж
7.9 О проведении первичного инструктажа на рабочемместе, повторного, внепланового, стажировки и допуске к работе работник,проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа нарабочем месте и (или) в личной карточке с обязательной подписьюинструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указываютпричину его проведения
Целевой инструктаж с работниками, проводящими работыпо наряду — допуску, разрешению и т.п., фиксируется в наряде — допуске илидругой документации, разрешающей производство работ.
Информационные данные
1. Разработан и внесен Всесоюзным ЦентральнымСоветом Профессиональных союзов.
Разработчики:
В.В. Филиппов, канд. мед. наук (руководитель темы),Н.А. Дзамашвили, Т.Я. Гаевая, И.М. Жданов, О.В. Василькевич, Е.Ф. Захарова,Ю.И. Петров, М.И. Дайнов.
2. Утвержден и введен в действие ПостановлениемГосударственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартамот 05.11.90 N 2797.
3. Взамен ГОСТ 12.0.004-79.
4. Переиздание. Сентябрь 1999 г.
Освещение производственных помещений. Понятие,классификация и выбор систем освещения
Правильно спроектированное и рационально выполненное освещениепроизводственных помещений оказывает положительное психофизиологическоевоздействие на работающих, способствует повышению эффективности и безопасноститруда, снижает утомление и травматизм, сохраняет высокую работоспособность.
Ощущение зрения происходит под воздействием видимого излучения (света),которое представляет собой электромагнитное излучение с длиной волны0,38...0,76 мкм. Чувствительность зрения максимальна к электромагнитномуизлучению с длиной волны 0,555 мкм (желто-зеленый цвет) и уменьшается кграницам видимого спектра.
Освещение характеризуется количественными и качественными показателями. Кколичественным показателям относятся:
o световой поток Ф- часть лучистого потока, воспринимаемая человеком как свет; характеризуетмощность светового излучения, измеряется в люменах (лм);
o сила света J — пространственная плотность светового потока; определяется как отношениесветового потока dФ, исходящего от источника и равномерно распространяющегосявнутри элементарного телесного угла d?, к величине этого угла; J=dФ/d?;измеряется в канделах (кд);
o освещенностьЕ-поверхностная плотность светового потока; определяется как отношениесветового потока dФ, равномерно падающего на освещаемую поверхность dS (м2), кее площади: Е= dФ/dS, измеряется в люксах (лк);
o яркость Lповерхности под углом? к Нормали — это отношение силы света dJ?, излучаемой,освещаемой или светящейся поверхностью в этом направлении, к площади dSпроекции этой поверхности, на плоскость, перпендикулярную к этому направлению;L = dJ?/(dScosa), измеряется в кд · м2.
Для качественной оценки условий зрительной работы используют такиепоказатели как фон, контраст объекта с фоном, коэффициент пульсацииосвещенности, показатель освещенности, спектральный состав света. Фон — этоповерхность, на которой происходит различение объекта. Фон характеризуетсяспособностью поверхности отражать падающий на нее световой поток. Этаспособность (коэффициент отражения р) определяется как отношение отраженного отповерхности светового потока Фотр к падающему на нее световому потоку Фпад; р =Фот/Фпм.
В зависимости от цвета и фактуры поверхности значения коэффициента отражениянаходятся в пределах 0,02...0,95; при р > 0,4 фон считается светлым; при р =0,2...0,4 — средним и при р < 0,2 — темным.
Контраст объекта с фоном k — степень различения объекта ифона-характеризуется соотношением яркостей рассматриваемого объекта (точки,линии, знака, пятна, трещины, риски или других элементов) и фона; k =(Lор-Lо)/Lор считается большим, если k > 0,5 (объект резко выделяется нафоне), средним при k = 0,2...0,5 (объект и фон заметно отличаются по яркости) ималым при k < 0,2 (объект слабо заметен на фоне).
Коэффициент пульсации освещенности kE — это критерий глубины колебанийосвещенности в результате изменения во времени светового потока
kE= 100(Еmax-Еmin )/(2Еcp )
где Еmin, Еmax, Еср -минимальное, максимальное и среднее значенияосвещенности за период колебаний; для газоразрядных ламп KE= 25...65%, дляобычных ламп накаливания kE= 7%, для галогенных ламп накаливания kE= 1%.
Показатель ослепленности Ро — критерий оценки слепящего действия,создаваемого осветительной установкой,
Po=1000(V1/V2-1)
где V1 И V2 — видимость объекта различения соответственно приэкранировании и наличии ярких источников света в поле зрения.
Экранирование источников света осуществляется с помощью щитков, козырькови т.п.
Видимость V характеризует способность глаза воспринимать объект. Оназависит от освещенности, размера объекта, его яркости, контраста объекта сфоном, длительности экспозиции. Видимость определяется числом пороговыхконтрастов в контрасте объекта с фоном, т.е.
V = k/kпор
где kпор пороговый или наименьший различимый глазом контраст, принебольшом уменьшении которого объект становится неразличим на этом фоне.
Классификация освещения производственных помещений
По функциональному назначению искусственное освещение подразделяют нарабочее, аварийное и специальное, которое может быть охранным, дежурным,эвакуационным, эритемным, бактерицидным и др.
Рабочее освещениепредназначено для обеспечения нормального выполнения производственногопроцесса, прохода людей, движения транспорта и является обязательным для всехпроизводственных помещений.
Аварийное освещениеустраивают для продолжения работы в тех случаях, когда внезапное отключениерабочего освещения (при авариях) и связанное с этим нарушение нормальногообслуживания оборудования могут вызвать взрыв, пожар, отравление людей,нарушение технологического процесса и т.д. Минимальная освещенность рабочихповерхностей при аварийном освещении должна составлять 5% нормируемойосвещенности рабочего освещения, но не менее 2 лк.
Эвакуационное освещение предназначено для обеспечения эвакуации людей из производственногопомещения при авариях и отключении рабочего освещения; организуется в местах,опасных для прохода людей: на лестничных клетках, вдоль основных проходовпроизводственных помещений, в которых работают более 50 чел. Минимальнаяосвещенность на полу основных проходов и на ступеньках при эвакуационномосвещении должна быть не менее 0,5лк, на открытых территориях — не менее 0,2лк.
Охранное освещениеустраивают вдоль границ территорий, охраняемых специальным персоналом.Наименьшая освещенность в ночное время 0,5лк.
Сигнальное освещение применяют для фиксации границ опасных зон; оно указывает на наличиеопасности, либо на безопасный путь эвакуации.
Условно к производственному освещению относят бактерицидное и эритемноеоблучение помещений.
Бактерицидное облучение («освещение») создается дляобеззараживания воздуха, питьевой воды, продуктов питания. Наибольшейбактерицидной способностью обладают ультрафиолетовые лучи с? =0,254...0,257мкм. Эритемное облучение создается в производственных помещениях,где недостаточно солнечного света (северные районы, подземные сооружения).Максимальное эритемное воздействие оказывают электромагнитные лучи с? =0,297мкм. Они стимулируют обмен веществ, кровообращение, дыхание и другиефункции организма человека.
Выбор системы освещения производственных помещений
При освещении производственных помещений используют естественноеосвещение, создаваемое прямыми солнечными лучами и рассеянным светом небосводаи меняющемся в зависимости от географической широты, времени года и суток,степени облачности и прозрачности атмосферы; искусственное освещение,создаваемое электрическими источниками света, и совмещенное освещение, прикотором недостаточное по нормам естественное освещение дополняют искусственным.
Конструктивно естественное освещение подразделяют на боковое (одно- идвухстороннее), осуществляемое через световые проемы в наружных стенах; верхнее- через аэрационные и зенитные фонари, проемы в кровле и перекрытиях;комбинированное — сочетание верхнего и бокового освещения.
Искусственное освещение по конструктивному исполнению может быть двухвидов — общее и комбинированное. Систему общего освещения применяют впомещениях, где по всей площади выполняются однотипные работы (литейные,сварочные, гальванические цехи), а также в административных, конторских искладских помещениях. Различают общее равномерное освещение (световой потокраспределяется равномерно по всей площади без учета расположения рабочих мест)и общее локализованное освещение (с учетом расположения рабочих мест).
При выполнении точных зрительных работ (например, слесарных, токарных,контрольных) в местах, где оборудование создает глубокие, резкие тени илирабочие поверхности расположены вертикально (штампы, гильотинные ножницы),наряду с общим освещением применяют местное. Совокупность местного и общегоосвещения называют комбинированным освещением. Применение одного местного освещениявнутри производственных помещений не допускается, поскольку образуются резкиетени, зрение быстро утомляется и создается опасность производственноготравматизма.
При выборе источников света для производственных помещений необходиморуководствоваться общими рекомендациями: отдавать предпочтение газоразряднымлампам как энергетически более экономичным и обладающим большим сроком службы;для уменьшения первоначальных затрат на осветительные установки и расходов наих эксплуатацию необходимо по возможности использовать лампы наименьшеймощности, но без ухудшения при этом качества освещения.
Создание в производственных помещениях качественного и эффективногоосвещения невозможно без рациональных светильников.
Источники света, применяемые для искусственного освещения, делят на двегруппы — газоразрядные лампы и лампы накаливания. Лампы накаливания относятся кисточникам света теплового излучения. Видимое излучение в них получается врезультате нагрева электрическим током вольфрамовой нити. В газоразрядных лампахизлучение оптического диапазона спектра возникает в результате электрическогоразряда в атмосфере инертных газов и паров металлов, а также за счет явленийлюминесценции, которое невидимое ультрафиолетовое излучение преобразует ввидимый свет.
При выборе и сравнении источников света друг с другом пользуютсяследующими параметрами: номинальное напряжение питания U (В), электрическаямощность лампы Р(Вт); световой поток, излучаемый лампой Ф(лм), или максимальнаясила света J(кд); световая отдача? = Ф/Р(лм/Вт), т.е. отношение световогопотока лампы к ее электрической мощности; срок службы лампы и спектральныйсостав света.
Благодаря удобству в эксплуатации, простоте в изготовлении, низкойинерционности при включении, отсутствии дополнительных пусковых устройств,надежности работы при колебаниях напряжения и при различных метеорологическихусловиях окружающей среды лампы накаливания находят широкое применение впромышленности. Наряду с отмеченными преимуществами лампы накаливания имеют исущественные недостатки: низкая световая отдача (для ламп общего назначения? =7...20 лм/Вт), сравнительно малый срок службы(до 2,5 тыс. ч), в спектрепреобладают желтые и красные лучи, что сильно отличает их спектральный составот солнечного света.
В последние годы все большее распространение получают галогеновые лампы-лампы накаливания с иодным циклом. Наличие в колбе паров иода позволяетповысить температуру накала нити, т.е. световую отдачу лампы (до 40 лм/Вт).Пары вольфрама, испаряющиеся с нити накаливания, соединяются с иодом и вновьоседают на вольфрамовую спираль, препятствуя распылению вольфрамовой нити иувеличивая срок службы лампы до 3 тыс. ч. Спектр излучения галогеновой лампыболее близок к естественному.
Основным преимуществом газоразрядных ламп перед лампами накаливанияявляется большая световая отдача 40… 110 лм/Вт. Они имеют значительно большойсрок службы, который у некоторых типов ламп достигает 8...12 тыс. ч. Отгазоразрядных ламп можно получить световой поток любого желаемого спектра,подбирая соответствующим образом инертные газы, пары металлов, люминоформ. Поспектральному составу видимого света различают лампы дневного света (ЛД),дневного света с улучшенной цветопередачей (ЛЛД), холодного белого (ЛХБ),теплого белого (ЛТБ) и белого цвета (ЛБ).
Основным недостатком газоразрядных ламп является пульсация световогопотока, что может привести к появлению стробоскопического эффекта,заключающегося в искажении зрительного восприятия. При кратности или совпадениичастоты пульсации источника света и обрабатываемых изделий вместо одногопредмета видны изображения нескольких, искажается направление и скоростьдвижения, что делает невозможным выполнение производственных операций и ведет кувеличению опасности травматизма.
К недостаткам газоразрядных ламп следует отнести также длительный периодразгорания, необходимость применения специальных пусковых приспособлений,облегчающих зажигание ламп; зависимость работоспособности от температурыокружающей среды. Газоразрядные лампы могут создавать радиопомехи, исключениекоторых требует специальных устройств.
Использование воздушно-механической пены в качестве огнегасительноговещества и её подача на очаги горения
Воздушно-механическая пена образуется при механическом смешиваниевоздуха, воды и поверхностно-активного вещества (пенообразователей ПО-1, ПО-6,ПО-11 и др).
Воздушно-механическая пена может быть обычной, в которой содержится около90% воздуха и 10% водного раствора пенообразователя(кратность пены до 10), ивысокократной, содержащей 99% воздуха, около 1% воды и 0,04% пенообразователя(кратность пены до 100 и более).
Стойкость воздушно-механической пены меньше, чем химической, причемстойкость уменьшается с повышением кратности пены.
Воздушно-механическая пена нашла широкое применение для тушения твердых веществ,и, особенно, легковоспламеняющихся жидкостей. Плотность пены небольшая,поэтому, попадая на поверхность жидкости, пена находится сверху.
Основным огнегасительным свойством пены является изоляция зоны горения откислорода воздуха. Кроме этого, вследствие низкой теплопроводности, пенапрепятствует передаче тепла от зоны горения к другим предметам.
Получается пена в воздушно-пенных стволах, генераторах пены иогнетушителях ОВП механическим способом — путем смешивания воды,содержащей небольшое количество пенообразователя, с воздухом.
Состав воздушно-механической пены: 83,. .90% воздуха, 9,6, ...16,6% воды,0,4% пенообразующего вещества. Кратность выхода пены, то есть отношение объемапены к объему жидкости, составляет 8. ...12. В некоторых специальных установкахкратность выхода пены достигает 500 и более. Стойкость воздушно-механическойпены, то есть способность определенное время сохраняться при высокойтемпературе, составляет 20…50 с.
Способы подачи воздушно механической пены на очаги горения.
Пожарная автоцистерна АЦ-30 (53А), модель 1066 предназначена для доставкик месту пожара личного состава, пожарного оборудования и пенообразователя, атакже служит для тушения огня водой или воздушно-механической пеной.
Автоцистерна оборудована стационарным лафетным стволом пропускнойспособностью при насадке 28 мм 1200 л/мин и генераторами высокократной пены.
Производительность пеносмесителя по пене составляет 4,7; 9,4; 14,1; 18,8и 23,5 м3/мин.
В последнем случае можно получить около 1000 м3 пены.
Он предназначен для доставки к месту пожара боевого расчета,пожарно-технического вооружения, пенообразователя, технических средств дляподачи воздушно-механической пены и служит для тушения пожаров нанефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, а также для тушения горящейнефти и нефтепродуктов в резервуарах и при их разливе на нефтехранилищах.
Автомобиль воздушно-пенного тушения доставляет к месту пожара 4000 лпенообразователя, из которого можно получить значительное количество воздушномеханической пены при работе от внешнего источника воды.
Производительность пеносмесителя по пене составляет 4,7; 9,4; 14,1; 18,3и 23,5 м3/мин, Наряду с другим пожарно-техническим вооружением автомобильукомплектован шестью генераторами пены ГВП-600 и двумя переносными подъемникамипены.
Прицепная пожарная мотопомпа МП-1600 (ГОСТ 8554—69) предназначена дляподачи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров, а также можетбыть использована для перекачки воды в хозяйственных целях.
Огнетушители ручные воздушно-пенные ОВП-5 и ОВП-10 обеспечивают подачувоздушно-механической пены средней кратности.
Они состоят из стального корпуса, баллона для выталкивающего газа (илиуглекислоты), крышки с запорно-пусковым устройством, сифонной трубки и насадкидля получения высокократной воздушно-механической пены.
Переносный пеносмеситель (ГОСТ 7183—72) предназначен для полученияводного раствора пенообразователя, применяемого для образованиявоздушно-механической пены в генераторах ГВП-600 и воздушно-пенных стволах типаСВП без эжектирую-щего устройства.
Одновременно с этим строящееся предприятие обеспечивают по нормампожарной техникой, противопожарным оборудованием, необходимым запасомпенообразователя для получения воздушно-механической пены и первичнымисредствами пожаротушения.
Очистка промышленных выбросов в атмосферу и ихнормирование
Охрана воздушной среды от загрязнений промышленнымивыбросами, очистка промышленных выбросов входит в комплекс глобальных проблемохраны природы. Каждый год в атмосферный воздух попадает свыше тысячи тоннпромышленной пыли и вредных газообразных веществ.
Основные источники загрязнения воздушной среды:
· промышленныепредприятия, в частности химические нефтехимические, металлургические заводы;
· теплогенерирующиеустановки: тепловые электростанции, отопительные и производственные котельные;
· транспорт, впервую очередь автомобильный.
Загрязнение атмосферного воздуха выбросамипромышленных предприятий приводит к значительному уменьшению солнечнойрадиации, снижению видимости, освещенности, к увеличению частоты туманов, чтоотрицательно сказывается на экологии и здоровье населения. Присутствие ввоздухе различных загрязняющих веществ в сочетании с другими факторамиокружающей среды вызывает повреждение материалов, конструкций, в частностиподвергаются разрушению сооружения, имеющие большую художественную иисторическую ценность.
Без специальных мероприятий по снижению загрязнениявоздуха выбросы могут стать источником серьезного ухудшения экологическойобстановки, а расширение производств и постоянный рост объемов транспортныхсредств только усугубляют сложившуюся обстановку.
В качестве мероприятий по снижению загрязнения воздухаприменяют абсорбцию жидкостями, адсорбцию твердыми поглотителями,каталитические, плазмохимические и др. методы очистки. Применение тех или иныхметодов зависит от физико-химических свойств загрязняющего вещества, егоагрегатного состояния, концентрации в очищаемой среде.
Очистка дымовых газов от золы
При проектировании новых иреконструкции действующих котельных установок должны быть предусмотренымероприятия, обеспечивающие очистку дымовых газов от золы с тем, чтобыконцентрация ее в приземном слое атмосферного воздуха не превышала заданнойвеличины. Выбор типа золоуловителей производится в зависимости от требуемойстепени очистки, возможных компоновочных решении, технико-экономическогосравнения вариантов установки золоуловителей различных типов. Степень очисткидымовых газов от золы должна быть не менее 90%.
Кусинский машзавод и НПО ЦКТИ им.Ползунова разработали для котлов типа KE-25-14C золоулавливающие установки БЦ-512 набазе золоуловителей с циклонными элементами диаметром 512 мм со степеньюочистки 92%. Переход на эти установки требует проверки тяги дымососов, которымикомплектуются котлы типа KЕ-25-14C.
При повышенном требовании к очисткевыбросов в атмосферу в качестве золоуловителей применяются: электрофильтры — состепенью очистки газов 96%; мокрые золоуловители типа скруббера с трубойВентури со степенью очистки газов до 97-98%. Применение мокрых золоуловителейне допускается, если общее содержание окиси кальция в летучей золе более 20%, апроизведение Aпр·(CaOCВ) меньше 6, из-за опасности образования карбонатныхотложений в орошающих устройствах. Для топлив с СаОоб в летучей золевыше 20% применение мокрого золоулавливания исключается.
Газоходы перед и послезолоуловителей, их компоновкaдолжны обеспечивать равномерную раздачу дымовых газов по аппаратам приминимальном сопротивлении газового тракта и исключать отложения в них золы.
Сухие золоуловители при улавливаниизолы, склонной к схватыванию или налипанию на стенках, должны иметьтеплоизоляцию, обеспечивающую температуру стенок бункеров не менее, чем на 15ºС выше точки росыдымовых газов.
Мокрые золоуловители могутприменяться при температурах от 130 до 200°С. Температура дымовых газов замокрыми золоуловителями при любых режимах работы котлов должна превышатьтемпературу точки росы газов по водяным парам не менее чем на 15°.
Электрофильтры могут применяться дляочистки дымовых газов с температурой, превышающей температуру точки росы на 5°Си до 250°С.
Температура и влагосодержание дымовыхгазов, поступающих, в электрофильтры, должны обеспечивать возможностьвысокоэффективной очистки газов от золы сжигаемого топлива с учетом ееэлектрофизических свойств.
Одним из перспективных путей снижениявредных веществ в атмосферу с дымовыми газами от котельных, работающих натвердом топливе, является совмещение процессов сжигания топлива с процессомулавливания серы и понижения концентрации окислов азота в одном устройстве.Таким устройством является котлоагрегат с псевдоожиденным слоем, работающий принизких температурах до 900-950°С, именуемый топкой кипящего слоя. Важнойособенностью указанного метода сжигания является то обстоятельство, что егоможно использовать как в новом строительстве, так и при реконструкциидействующих котельных. В топках кипящего слоя возможно сжиганиенизкокачественных углей, таких как донецкий АШ ухудшенного качества,экибастузский, подмосковный, канско-ачинский, кузнецкий тощий.
На основании постановления СоветаМинистров СССР разработана комплексная программа по созданию котлов с топками«кипящего слоя» для паровых котлов паропроизводительностью до 25 т/чс топочными устройствами низкотемпературного кипящего слоя. Данная серия котловсоздается НПО ЦКТИ и Бийским котельным заводом для последующего освоения ихсерийного производства на БиКЗ.
Очистка от соединений серы
В связи с отсутствием в настоящеевремя промышленного опыта по очистке дымовых газов котельных от окислов серыдать однозначные рекомендации не представляется возможным.
Снизить выбросы соединений серы можнодвумя путями: очисткой от соединений серы продуктов сгорания топлива илиудалением серы из топлива до его сжигания.
К числу достоинств первого способаследует отнести его значительную эффективность (удаление до 90-95% серы) иуниверсальность его применения для топлив всех видов, к числу недостатков — высокие капитальные вложения и эксплуатационные расходы. Наиболееперспективными в промышленном отношении являются известковый,аммиачно-циклический и магнезитовый метод. После обработки по известковомуметоду образуется шлам, состоящий из сульфита кальция, летучей золы и непрореагировавших компонентов.
После обезвоживания шлам удаляется в отвал.Степень улавливания серы до 90%. Отсутствие выхода товарной продукции и большоеколичество шлама — основной недостаток указанного способа, препятствующий дажеприменению его на ТЭЦ.
Значительные перспективы имеетдвухцикличный щелочной способ очистки газов от окислов серы. В основе этогометода лежит скрубберный процесс очистки дымовых газов осветленным слабымраствором солей натрия или аммиака с последующей обработкой известью илиизвестняком. В результате образуется шлам, содержащий CaSО3, идущий в отвал, и щелочной раствор,который используется для скрубберного процесса. Эффективность процессасоставляет до 90-95%. Преимуществами способа являются умеренная стоимость,минимальная коррозия оборудования, недостатком — удаление большого количествашлама.
При магнезитовом методе (используетсяМО — магнезий) при поглощении SO2 образуется сульфит магния MgSО3, который после обжигаобразует исходные продукты: МgО, который снова используется впроцессе очистки, и SО2, который может быть переработан втвердую серную кислоту. Использование конечных продуктов является главномпреимуществом данного метода.
Выбор способа очистки от оксидов серыследует проводить на основании технико-экономических расчетов. Необходимо иметьв виду, что при всех предложенных способах сероочистки весьма значительновозрастают капитальные и эксплуатационные затраты на сероочистные устройства ивозникают трудности при эксплуатации.
В XII пятилетке на некоторых ТЭС Минэнерго СССРосуществляется только строительство опытно-промышленных сероулавливающихустановок. За рубежом наибольшее распространение получили нециклические методыпоглощения окислов серы адсорбентами на основе известняка или извести — мокрыйи сухой известняковый и мокрый известковый методы и метод распылительнойадсорбции (мокро-сухой), которые позволяют очищать дымовые газы на 70-90%.
Подавление образования окислов азота
Особенностью образования окисловазота является малая зависимость от вида и состава топлива, но большаязависимость от режима горения и организации топочного процесса. Существенноевлияние на образование окислов азота оказывает также концентрация кислорода,определяемая избытком воздуха в топке.
В топочной камере образуется восновном окись азота. При перемешивании дымовых газов с атмосферным воздухомпосле выхода из дымовой трубы происходит превращение окиси азота в болеетоксичную двуокись азота. В расчетах условно принимается, что в дымовых газахсодержится только двуокись азота.
Снижение выбросов окислов азотадолжно решаться путем внедренияспециальных технологических мероприятий (первичные мероприятия), направленныхна подавление образования окислов азота в процессе сгорания топлива в топках котлов и путем разложенияобразовавшихся окислов азота — в специальных установках, встроенных в тракткотла (вторичные мероприятия) — очистка газов. Технологические методы в 5-6 раздешевле устройств очистки газов и они могут быть учтены непосредственно вконструкции котла и не требуют химических добавок. Поэтому система очисткигазов (вторичные мероприятия) должна осуществляться только после выполнения накотле всех технологических мероприятий по подавлению образования окислов азота.
Основные технологические мероприятияпо подавлению образования окислов азота в топках котлов:
1) уменьшение избытка воздуха (L=1,02-1,03) топке до минимальнойвеличины при условии полного сгорания топлива;
2) уменьшение температуры подогревавоздуха, поступающего в топку в пределах, допустимых по условиям эффективногоего сжигания;
3) рециркуляция дымовых газов втопку, при этом понижаются температурный уровень и концентрация кислорода взоне горения. Наибольший эффект снижения окислов азота получается (по данным И.Я. Сигала) при вводе дымовых газов непосредственно в горелочные устройства(подмешивая приблизительно 20% дымовых газов, удается снизить концентрациюокислов азота на 40%);
4) двухстадийное сжигание топлива,когда в нижний пояс горелочных устройств подается все топливо и часть воздуха,необходимого для его сжигания (0,8-0,9 теоретически необходимого количества).При этом происходит частичная газификация топлива при пониженной температуре вядре факела по сравнению с полным сжиганием. Далее в верхний пояс подаетсяостальное количество воздуха для дожигания продуктов неполного сгорания;
5) ввод воды вместо пара в мазутныефорсунки в количестве 8-10% массы топлива позволяет уменьшить концентрациюоксидов азота на 20-30%.
Применение впрыска приводит кснижению к.п.д. котла с увеличением расхода «сухого» топлива на 0,7%.Впрыск воды в зону горения следует применять на котельных, расположенных вгородах и промышленных центрах с высоким уровнем загрязнения атмосферноговоздуха, или на котельных, расположенных в курортных зонах в периоды повышенияконцентраций вредных выбросов выше санитарных норм, установленных МинздравомСССР, в периоды неблагоприятных метеоусловий;
6) установка специальных поконструкции горелочных устройств, обеспечивающих пониженный выход окислов азота(МосгазНИИпроект);
7) повышенная степень экранирования.
К вторичным мероприятиям глубокой очисткидымовых газов от окислов азота следует отнести высокотемпературный гомогенныйметод и каталитический.
При высокотемпературном гомогенномметоде аммиак вводится в тракт дымовых газов с температурой 850-1100°С, ВТИ им.Дзержинского впервые в СССР проведены исследования данного метода наэкспериментальном газоходе и на опытно-промышленной установке КироваканскойТЭЦ. Степень очистки газов от окислов азота данным методом составляет около70%.
При каталитическом методе аммиак,разбавленный воздухом, вводится в газоход котла перед каталитическим реактором,расположенным в зоне температур дымовых газов 350-450°С. Могут использоватьсякатализаторы пластинчатой и сотовой формы с малым аэродинамическимсопротивлением, пригодные также для очистки запыленных газов. Но данный методне нашел широкого применения в связи с тем, что отечественная промышленность невыпускает катализаторы с малым аэродинамическим сопротивлением, катализаторыдороги и требуют периодической регенерации.
Способ очистки дымовых газов котельныхот окислов азота, в связи сотсутствием в настоящее время промышленных установок, должен решаться на основетщательной предварительной проработки и технико-экономического расчета.
Все перечисленные мероприятия оказываются эффективными присжигании попутного газа и мазута. На твердых топливах не удается достигнутьзначительного эффекта по подавлению образования окислов азота, так какбольшинство из перечисленных выше методов затрудняют воспламенение и горениеугольной пыли, что может привести к неполному выгоранию топлива.
Вопросами снижения выбросов окисловазота в атмосферу котельными, работающими на газе и мазуте, занимаютсяинституты: ВТИ им. Ф. Э. Дзержинского, МосгазНИИпроект, Институт газа иИнститут технической теплофизики АН УССР (Киев).
Снижение вредных выбросов в атмосферукотельными достигается при проведении следующих мероприятий: демонтажустаревших котлов с высокой концентрацией вредных веществ в дымовых газах изамена демонтируемых котлов современным оборудованием; установка вместо группынизких индивидуальных труб единой дымовой трубы; увеличение высоты дымовых трубв тех случаях, когда не удается доступными способами обеспечить ПДК в приземномслое снижением выбросов токсичных веществ; своевременная наладка и ремонтзолоуловителей, недопущение работ пылегазоочистных систем на форсированныхрежимах по газу.
Нормирование промышленных выбросов в атмосферу
Краеугольным камнем этой системыявляется утверждение, что в атмосферном воздухе может находиться определенноеколичество вредных (загрязняющих) веществ, при котором отсутствует вредноевоздействие на окружающую природную среду. В связи с этим, Федеральным Законом“Об охране окружающей среды» введено понятие – экологический норматив качестваатмосферного воздуха. В настоящее время достаточно подробно разработан егочастный случай – гигиенический норматив качества атмосферного воздуха –критерий качества атмосферного воздуха, который отражает предельно допустимоесодержание вредных (загрязняющих) веществ в атмосферном воздухе и при котором отсутствуетвредное воздействие на здоровье человека. Нормативы для животного ирастительного мира находятся на стадии разработки. В качестве гигиеническихнормативов выступают: предельно допустимая концентрация (ПДК) и ориентировочныебезопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных мест. Принормировании выбросов существуют ограничения по достижению ПДК в различныхточках местности. Во-первых, они определяются, как правило, только в приземномслое атмосферы, т.е. на высоте 1,5…2,5м от поверхности земли. Вокруг территориипредприятия устанавливается санитарно-защитная зона (СЗЗ), внутри границкоторой допускается многократное превышение ПДК. Основное условие, чтобы внутриСЗЗ не находился жилой сектор. Установление границ СЗЗ для предприятий, понашему мнению, зашло в некоторый тупик и имеют большой элемент субъективности.В зависимости от воздействия на среду обитания и здоровье человека дляпредприятия должен устанавливаться минимальный размер нормативнойсанитарно-защитной зоны от 50 до 1000м.
Путем внесения ряда изменений вСанПиН минимальный размер СЗЗ допускалось сначала уменьшать на 50% (2001г.), ав настоящее время до нуля метров. Санитарное ведомство вправе самостоятельноназначать ширину СЗЗ. Объективность призваны создавать наличие соответствующихрасчетов рассеивания выбросов и замеры концентраций в определенных точкахместности, производимые тем же Роспотребнадзором. Мало изменилось и привведении в действие нового СанПиН по СЗЗ в 2008г. НИИ Атмосфера на перспективуввел понятие экозащитной зоны.
Выбросыодних и тех же загрязняющих веществ от всех других предприятий оказываютвлияние на определение концентраций от выбросов рассматриваемого предприятия, асоответственно и на установление нормативов этих выбросов. Учет этого влияния внастоящее время осуществляется посредством фоновых концентраций,устанавливаемых Росгидрометом, путем мониторинга на отдельных метеопостах споследующей обработкой результатов измерений по специальной методике.Определение фоновых концентраций, на наш взгляд, является слабым звеном принормировании выбросов. Очевидно, в связи с этим НИИАтмосфера разработалметодику по квотированию выбросов предприятий. Региональные отделенияРостехнадзора будут устанавливать допустимые вклады в долях ПДК воздуха населенныхмест для каждого предприятия. Такой подход уже реализован в нескольких городахРоссии.