Реферат: Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто

Содержание

1.     Введение………………………………………………… …………………..3

2.     Характеристика модели заданного изделия……………………………….4

3.     Характеристика основных материалов………………… ………………….7

4.     Выбор степени готовности изделия кпримерке…………………………...9

5.     Выбор методов обработки изделия иоборудования………………….......11

6.     Разработка качественных параметров  технологических операций

7.     обработки узла одежды……………………………………………………..21

8.     Выводы и рекомендации……………………………….…………………..22

9.     Список литературы…………………………………………………………23

  
1. Введение

В современных условиях взаимоотношений междупредприятиями и потребителями становится очевидной необходимость постоянно идтив ногу с быстроразвивающимися технологическими новинками, которые сильнооблегчают и упрощают, производственный процесс. Техническое перевооружение легкой промышленности, ускоренное внедрениеновых интенсифицированных технологических процессов невозможно безиспользования современного высокопроизводительного оборудования и средстввычислительной техники, комплексной механизации и автоматизации. Основнымивидами продукции легкой промышленности являются одежда, обувь, меховые икожгалантерейные изделия. Выпуск этой продукции обеспечивается швейной,обувной, кожевенной и меховой подотраслями, а также подотраслью полимерных пленочныхматериалов и искусственной кожи. Производства, входящие в состав каждой подотрасли,существенно различаются, однако они связаны между собой, что дает возможностьвыделить некоторые общие для всех технологических процессов вопросы.

Разработка и внедрение автоматизированных систем управления технологическимипроцессами (АСУТП) на предприятиях легкой промышленности позволяет решатьзадачи оперативного управления производством на более высоком уровне посравнению с традиционным применением локальных средств автоматики. Однако эффективноеиспользование АСУТП требует комплексного решения вопросов управленияпредприятием в целом, что реализуется в последнее время путем построенияавтоматизированных систем управления предприятиями (АСУП). Следующим, болеевысоким, уровнем управления является отраслевая автоматизированная системауправления (ОАСУ). Как показывает практика, добиться высокой эффективности АСУПи ОАСУ можно только при использовании АСУТП. При этом основное внимание уделеноавтоматизации типовых технологических процессов.

Однако может возникнуть вопрос: каковы же предпосылки для все большеговведения автоматизированного производства в современной легкой промышленности.Известны следующие объективные причины, вызывающие необходимость применения автоматическихустройств как самостоятельных функциональных блоков в схеме производственноймашины или агрегата: 

1)           получение информации; 

2)           обеспечение заданных пусковых и остановочныхрежимов; 

3)           предупреждение возникновения критических иаварийных ситуаций; 

4)           поддержание заданных значений технологическихпеременных и режимных параметров, определяющих нормальное функционированиеоборудования при воздействии случайных возмущений и внешних управляющих команд(задание может быть постоянным, изменяться во времени по определенной программелибо зависеть от отклонения других переменных); 

5)           оптимизация хода технологического процесса сцелью повышения его эффективности при непрерывно изменяющихся внешних условияхи внутренней структуры модели управляемого объекта; 

6)           улучшение условий труда людей с одновременнымизменением его содержания.

В наиболее общем определении автоматизация технологического процесса(оборудования) означает применение автоматических устройств и систем для выполненияфункций управления этим процессом с целью частичного, а в дальнейшем полногоосвобождения человека от ручного труда.


Высокие требования,предъявляемые к качеству изделий по индивидуальным заказам, возможно,удовлетворить, постоянно усовершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышениекачества и эффективности процессов изготовления и ремонта швейных изделийможет  быть достигнут не только за счетиспользования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научнообоснованному выбору материалов. Для создания модных изделий, отвечающихсовременному уровню технологического процесса, необходимо применениеспециализированных тканей (прогрессивная технология предусматривает широкоеприменение таких тканей).    

В связи с тем чтопрактическое осуществление автоматизации может быть сопряжено со значительнымизатратами, возникает необходимость предварительного рассмотрения экономическойцелесообразности внедрения автоматических устройств. Целесообразностьавтоматизации технологического процесса выявляется исходя из экономическихпоказателей, оцениваемых с учетом таких факторов, как степень механизации иавтоматизации рассматриваемого оборудования; однородность сырья; стабильностьисточников энергии и материальных потоков; неизменность требований ктехнологическим режимам обработки материалов (деталей, изделий); наличие датчиков,приборов, автоматических регуляторов, позволяющих проводить анализ сырья,измерение режимных параметров, контроль и управление; технические возможностиосуществления управляющих воздействий и установки исполнительных устройств; потребностьв вычислительных устройствах; ориентировочная стоимость устройств, устанавливаемыхв связи с автоматизацией; численность и квалификация персонала по эксплуатациисистем автоматизации.

Сейчас в России, как никогдапрежде, назрела необходимость в перевооружении технологического процессапроизводства одежды. По опыту мы видим, что те предприятия, которые внедрилиновые технологии сейчас развиваются, и им легче перенести кризисные явления,чем тем которые работают сейчас на устаревшем оборудовании и по старымтехнологическим и производственным установкам.    

Таким образом, подводя итог,можно сказать, что залогом развития легкой промышленности в современныхусловиях является внедрение (а при нынешнем положении в России – наиболее скорейшее)автоматизированных систем и компьютерных программ по разработке и   проектированию одежды.

Курсоваяработа – учебно-исследовательское с элементами научного творчества произведение

Задачикурсовой работы:

-         систематизация, расширение, и углубление теоретических ипрактических  и теоретических знаний потехнологии швейного производства

-         подбор рационального пакета материалов, рекомендуемых для изготовленияпроектируемого изделия, выбор рационального метода обработки заданного узлаодежды

-         развитие самостоятельности и творчества при решении конкретныхматериаловедческих, технологических задач швейного производства решениехудожественных, технических, и социальных задач.

2. Характеристика модели заданного изделия

В соответствиис темой курсового проекта была выбрана модель заданного изделия. Модель отвечаетосновным направлениям моды на данный период и содержит заданный узел одежды длявыбора и детального анализа методов обработки.

 Для повседневно-делового пальто характернысодержательность и умеренный объем. Модное направление в таком пальто,отражается, прежде всего, на его деталях, длине и дополнениях в сочетании ссовременной силуэтной формой.

            Пальтоявляется одной из наиболее необходимых вещей в гардеробе каждого  современного мужчины. Оно удобно,  функционально, комфортно, а главное модно иидеально подходит для повседневной носки.

            Конструкцияпроста и технологична. Пальто прямого силуэта. Застежка центральная на три обметныепетли и три пуговицы. На полочке обработаны прорезные карманы с клапанами расположенные  горизонтально.

            Спинкиразрезная, со средним швом. Внизу спинки по линии шва расположена петлица.

            Покройрукава – классический втачной двух шовный. Воротник отложной, пиджачного типа,с углубленной линией горловины, до линии груди.

            Пальтоиз чистошерстяного гладкоокрашенного шерстяного велюра обрабатывается наподкладке. Рекомендуемый размер: 170-100-88, для мужчин среднего возраста.Наглядное изображение модели представлено (рис. 1).

<div v:shape="_x0000_s1028">

Рис. 1

<img src="/cache/referats/12350/image002.gif" v:shapes="_x0000_s1026">

<img src="/cache/referats/12350/image004.gif" v:shapes="_x0000_s1027">


3. Характеристика основных материалов

            Выбор материалов для изделияопределяется требованиями к изделию и зависит от значений показателей качества,или параметров свойств материалов.

             К материалу предъявляются определенныетребования на различных стадиях производства изделия из него, а так же при  эксплуатации изделия. На стадии проектированияодежды, модельер-конструктор предъявляет повышенные требования кхудожественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, ондолжен учесть все технологические и потребительские требования к материалу стем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом   свойств.

Поскольку одежда представляет собой многослойнуюсистему, то должны быть установлены требования ко всем материалам, входящим впакет данного изделия. Все материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. накаждый отдельный материал.

Требования к материалам устанавливается на основаниитребований к изделию и характеристики модельно-конструкторских особенностеймодели.

Также длясоздания проектируемой модели необходимо учесть потребительские требования кматериалу, такие как теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действиюхимической стирки и несминаемость.

Перечень материалов для изготовления проектируемоймодели приведен (табл.1).

Таблица 1Характеристикаматериалов пакета

Материал

Артикул

Ширина

Поверхностная плотность г/м2

Линейная плотность пряжи (текс., метрический номер)

Плотностьколичество нитей на 10 см. по

Волокнистый состав, %

Основные виды маш-ых строчек

Швейные нитки

№ иглы

Кол-во стежков 1 см. строчки

Осн.

Уток

Осн.

Утку

Волокнистый сост

Торг

Овый ном.

1

2

3

4

5

6

7

8

8

10

11

12

13

14

I пакет материалов

Габардин

1511

142

364

19*2

19*2

477

410

100%

шерсть

-

-

-

-

-

Подкладочный

32290

150

100

13,3

13,3

507

305

100%вис

-

-

-

-

-

Многозональный  термоклеевой

3 зоны

75088

80

1з. 160 2з.150. 3з.120

-

-

-

-

33%х/б 37вис

11%пэ

19% шерсть

-

-

-

-

-

К.П.М. в мелкие детали

1180BS/4

90

65

-

-

-

-

70%ви 30%ПА

-

-

-

-

-

Клеевая кромка

4562/ZA4

90

70

-

-

-

-

39%ви 61%х/б

-

-

-

-

-

Клеевая паутинка

7824

2

-

100% сополиамид

Нитки «Экстра»

ОСТ

17-921-88

-

-

-

-

-

-

-

Стачивающие, обметка петель

100%

Л

40

90

3-4

II пакет материалов

1

2

3

4

5

6

7

8

8

10

11

12

13

14

Материал пальтовый «Эра»

15225

142

448

31*2

31*2

84*2

321

260

95%

шерсть

5%ПА

-

-

-

-

-

Подкладочный

32109

150

120

13,3

16,6

745

293

70%вис 30%ац

-

-

-

-

-

К.П.М. (основной)

1142Bs4

90

90

-

-

-

-

75%ви 25%ПА

-

-

-

-

-

(второй слой)

130W

80

220

-

-

-

-

37%волос

25%х/б з2%ви 6%ПЭ

-

-

-

-

-

К.П.М. в мелкие детали

250WP3

90

75

-

-

-

-

65%ви

.35%ПЭ

-

-

-

-

-

Клеевая кромка

4562/ZA4

90

70

-

-

-

-

39%ви 61%х/б

-

-

-

-

-

Нитки «Прима»

ОСТ

17-921-88

-

-

-

-

-

-

-

Стачивающие, обметка петель

100%

Л

40

90-100

3-4

III пакет материалов

Вельвет

4111

152

247-19

11,8*2

15,4*2

339

1120

100%

х/б

-

-

-

-

-

Подкладочный

42064

150

125

16,6

18,5

520

240

60%вис 40%х/б

-

-

-

-

-

К.П.М. основной

1180BS/4

90

85

-

-

-

-

70%ви 30%ПА

-

-

-

-

-

К.П.М. в мелкие детали

1210BS/3

90

60

-

-

-

-

80%ви 20%ПА

-

-

-

-

-

Нитки армированные

ОСТ

17-921-88

-

-

-

-

-

-

-

Стачивающие, обметка петель

100%

Л

40

90

3-4

Нитки

ОСТ

17-921-88

-

-

-

-

-

-

-

отделочная

100%

шелк

40

90

4

Выборрежимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава,степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности,обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей,сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбиратьрежимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимамивлажно — тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов(температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь,обеспечивающая качество и производительность работ.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливаютв зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщиныпакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, чтоосновная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) повизуальной оценке качества глажения.

Давлениепрессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемойоперации и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов,низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределамзначения температуры и давления. Операции отпаривания изделий выполняют приминимальном давлении и времени обработки изделия.

Послеокончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно бытьпросушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной емуформы.

Таким образом,для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильновыбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловойобработки (табл. 2)

Таблица 2Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материалы входящие в пакет изделия

Температура прессования, С0

Усилие прессования, кПа

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Увлажнение, % к массе материала

Пресса

Утюга

На прессе

Утюгом

1

2

3

4

5

6

7

8

Покровная

Габардин

160

170

30-120

6-8

10-20

30-40

20-30

Подкладочная

Вискозное волокно

120

130

30-80

4-6

10-15

10-20

-

Параметры образования клеевых соединений в процессеобработки заданного узла одежды приведены в табл. 3.

Таблица 3

Параметрыобразования клеевых соединений

Материал

Вид клея

Режимы склеивания

Температура прессующей поверхности, С0

Время прессования, с

Увлажнение, %

Давление, МПа

Многозональный темоклеевой

75088

П-12-АКР

(ПА12666)

130-140

15-20

-

0,03-0,05

Клеевая кромка 4562/ZA4

П12-АКР

130-140

10-15

До 20

0,03-0,05

Клеевая паутинка

П12-АКР

130-140

15-20

40-50

0,03-0,05

4. Выбор степени готовностиизделия к примерке

На  существующем этапе развития производства приизготовлении одежды по индивидуальным заказам возникает необходимостьподготовки изделия к примерке и проведение самой примерки. В связи с этимтиповая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которыедают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика.Технологическая последовательность обработки и монтажа деталей и узлов одеждызависит от вида конструкции изделия, от количества проводимых примерок.

Наибольшее распространение получило изготовление изделий содной примеркой. Такая форма изготовления сокращает цикл производственного процесса,ликвидируя повторные операции, увеличивая производительность труда, сокращаетсрок изготовления изделий без ухудшения его качества и экономит времязаказчика.

Изделие,подготовленное к примерке должно дать заказчику полное представление о форме,размерах деталей и отделочных элементах. В условиях производства одежды поиндивидуальным заказам возможны три степени готовности:

-минимальнонеобходимая;

-максимальновозможная;

-высокая.

Учитывая,категорию предприятия изготовления проектируемого изделия (ателье Iразряда), простоту конструкции модели, ее технологичность и легкость вобработке материала, проектируемою модель можно изготавливать с одной примеркоймаксимально возможной степени готовности (схема 4). 

Подготовка верхнейодежды к

<div v:shape="_x0000_s1067">

Схема 4

примеркепри максимально возможной

степени ее готовности.

Начальная обработка деталей

Дублирование полочек клеевыми прокладками. Прокладывание клеевых кромок. Стачивание среднего шва спинки

Придание деталям нужной формы с помощью ВТО

Обработка карманов

Обработка бортов

Обработка рукавов

Обработка нижнего воротника

Соединение частей нижнего воротника с КПМ.

Временная сборка, монтаж изделия

Сметывание и заметывание на одну сторону полочек и спинки по боковым и  плечевым срезам

Заметывание низа изделия

Вметывание нижнего воротника в горловину

Вметывание рукава (левого) в пройму

Передние срезы рукавов стачены и разутюжены

Локтевые срезы сметанные и заметанные

Заметывание низа рукавов

Прокладывание копировальных стежков по намеченным линиям

ВТО изделия к примерке

<img src="/cache/referats/12350/image005.gif" v:shapes="_x0000_s1064 _x0000_s1029 _x0000_s1030 _x0000_s1034 _x0000_s1035 _x0000_s1036 _x0000_s1037 _x0000_s1041 _x0000_s1042 _x0000_s1043 _x0000_s1044 _x0000_s1046 _x0000_s1047 _x0000_s1048 _x0000_s1049 _x0000_s1050 _x0000_s1051 _x0000_s1053 _x0000_s1054 _x0000_s1055 _x0000_s1056 _x0000_s1057 _x0000_s1038 _x0000_s1039 _x0000_s1040 _x0000_s1058 _x0000_s1059 _x0000_s1060 _x0000_s1061 _x0000_s1062 _x0000_s1063 _x0000_s1031 _x0000_s1065 _x0000_s1066">


5. Выборметодов обработки изделия и оборудования

5.Выбор методов обработки и оборудования

Деталиодежды обрабатывают различными мето­дами в зависимости от применяемых операций,машин, инструмен­тов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — эторазличные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности иприменяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

Приразработке технологических процессов для производства изделий, для каждойоперации устанавливают сле­дующие технологические параметры и режимы обработкив соот­ветствии с видом, моделью, конструкцией изделия и применя­емыми материалами.

Основной задачей выбора методов обработки изделия,является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталейодежды при максимальной экономичности и максимальной степени использованияоборудования, что и является показателем эффективности технологическихпроцессов.

Высокие требования, предъявляемые к качествуизделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить,постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества иэффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только засчет использования прогрессивных методов обработки, но и благодарянаучно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технологияпредусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного трудавместо ручного  при обработке деталей иузлов.

Методы поузловой обработки представлены в видесечения основных сборочных единиц изделия, с указанием последовательностивыполнения операций путем цифровой нумерации. Результаты выбора методовобработки основных узлов изделия представлены инструкционной картой (рис. 2).


<div v:shape="_x0000_s1110"> Обработка деталей и

узлов мужского пальто

<img src="/cache/referats/12350/image006.gif" v:shapes="_x0000_s1080"> <div v:shape="_x0000_s1083"> В-В

<img src="/cache/referats/12350/image007.gif" v:shapes="_x0000_s1079"> <div v:shape="_x0000_s1111"> Рис. 2 <img src="/cache/referats/12350/image009.jpg" v:shapes="_x0000_s1075">
<div v:shape="_x0000_s1085"> А-А <img src="/cache/referats/12350/image011.jpg" v:shapes="_x0000_s1072">

3

4

<div v:shape="_x0000_s1087">

1

<div v:shape="_x0000_s1084">

1

<img src="/cache/referats/12350/image012.gif" v:shapes="_x0000_s1082"> <img src="/cache/referats/12350/image013.gif" v:shapes="_x0000_s1081"> <div v:shape="_x0000_s1093"> Б-Б <div v:shape="_x0000_s1088">

Д-Д

<div v:shape="_x0000_s1094">

1

<div v:shape="_x0000_s1089">

1

<div v:shape="_x0000_s1095">

2

<div v:shape="_x0000_s1090">

2

<img src="/cache/referats/12350/image014.gif" v:shapes="_x0000_s1096 _x0000_s1098"> <div v:shape="_x0000_s1091">

3

<div v:shape="_x0000_s1097">

5

<div v:shape="_x0000_s1105">

1

<div v:shape="_x0000_s1099">

Г-Г

<table cellpadding=«0» cellspacin
еще рефераты
Еще работы по технологии