Реферат: Энерготехнология

    BОглавление

1 Введение… 2

2 Описание технологической схемы на базе печи пиролизаэтана… 3

3 Термодинамический анализ печи пиролиза этана… 4

3.1 Материальный и тепловой баланс процесса пиролиза.… 4

3.2 Гидравлический расчет змеевика печи пиролиза этана… 5

3.3 Определение тепловой нагрузки участка e-f… 7

3.4 Эксергетический КПД процесса пиролиза… 8

3.5 Энтропийный баланс процесса пиролиза… 9

4 Горение… 10

4.1 Материальный баланс… 10

4.2 Энтальпийный баланс. Определение Тад… 10

4.3 Эксергетический баланс… 11

5 Термодинамический анализ химического реактора… 14

5.1 Энергетический баланс… 14

5.2 Эксергетический баланс реактора…14

6 Термодинамический анализ процесса теплообмена… 15

7 Разработка ЭХТС на базе печи пиролиза этана… 15

7.1 Энергетический баланс закалочно-испарительногоаппарата… 15

7.2 Паросиловой цикл Ренкина… 16

7.2.1 Участок 1-2… 16

7.2.2 Участок 2-2'… 17

7.2.3 Участок 2'-4… 17

7.2.4 Участок 4-1… 17

7.2.5 Цикл целиком… 17

8 Кинетические расчеты… 18

8.1 Кинетический расчет поверхности радиантной зоны печи… 18

8.2 Расчет конвекционной зоны печи пиролиза… 19

8.2.1 Определение промежуточных температур… 19

8.2.2 Определение температуры пара разбавления… 20

8.3 Определение поверхности теплообмена конвекционнойзоны… 20

Приложение… 22

Литература… 23

<span Courier New";mso-fareast-font-family: Batang;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:KO;mso-bidi-language:AR-SA">

     B1 Введение

    Энерготехнология — общетехническая фундаментальная  дисциплина,

изучающая методы получения, передачи и использованиятеплоты, а так-

же принципы действия и конструктивные особенности тепло-и парогене-

раторов, трансформаторов теплоты, тепловых машин,  аппаратов и  ус-

тройств.

     В химическойпромышленности  энергетика  непосредственно  учас-

твует в процессе производства  продукции, и  нарушение  нормального

энергоснабжения вызывает прекращение  деятельности производственных

звеньев или даже производства в целом. Энергетическоехозяйство  хи-

мического предприятия включает собственноэнергетические  установки,

энергетические элементы теплотехнических установок и  энергетические

элементы комбинированных энергохимико-технологическихсистем (ЭХТС),

производящих технологическую и энергетическую продукцию,а также ус-

тановки для использования вторичных энергетическихресурсов (ВЭР).

    Совершенствование энергетики химического производства связано с

его интенсификацией, применением агрегатов большейединичной мощнос-

ти, применением наиболее рациональных видов энергиии  энергоносите-

лей, повышением степени утилизации вторичных  энергетических  ресур-

сов, улучшением систем нормирования энергоресурсов,внедрением и оп-

тимизацией ЭХТС, созданием безотходной по сырью и  энергии экономи-

чески и экологически выдержанной технологии.

     Одной изглавных целей оптимизации  ЭХТС  является минимизация

потребления энергии при сохранении высокого выходацелевого  продук-

та. Преимущества комбинированного теплоиспользования  перед  раз-

дельным производством технологической  и  энергетической  продукции

наиболее ярко выделяются при использовании  эксергетического  метода

анализа, который позволяет определить предельныевозможности процес-

сов, источники потерь и пути их устранения,  повысить эффективность

ЭХТС и ее элементов. Наиболее эффективен системныйподход  к оценке

сложных ЭХТС при помощи эксергетического  и энтропийного  балансов,

которые учитывают различную ценность энергоресурсовразной  физичес-

кой природы или разного потенциала, в отличии от простого  энергети-

ческого баланса, не учитывающего перечисленных факторов ис  особен-

ностей процессов, связанных с различнымипроявлениями  их  необрати-

мости.

     Задача данногоповерочного расчета при помощи термодинамическо-

го анализа оптимизировать разработанную ЭХТС на основепиролиза  уг-

леводородного сырья, определив основные параметрысистемы  и  подоб-

рав необходимое сырье (топливо, силовой пар и парразбавления).

<span Courier New";mso-fareast-font-family: Batang;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:KO;mso-bidi-language:AR-SA">

@     B2 Описаниетехнологической схемы на базе печи пиролиза этана.

 -l───     ┌───┐              │

       ┌──┘  └──┐        a-│-a

       │     ┌──┼───────────┘                              1

       │        │┌──────────────>─────────────────────────┼─┐

       │      /  │ │  ┌──────────<─────┐                   1 │

        │     ──┼───────────┐          │                     │

 -y───  │         │ │   │ с b-│-b        │                     │

       │     ┌──┼───<───┼───│───────────────────┐            │

       │        │ │   │ с  │          │        │            │

       │      /  │ │   │ к  │          │        │            │

       │     ──┼───>───┼───│────┐     │        │            │

       │         ││   │ к d │    │    │        │            │

 -x───  │     ┌──┼─────────┼─┤    │    │        │            │

       │        │ │   │  d │    │     │        │            │

       │      /  │ │   │    │    │     │ ┌<─┐   │            │

       │        │ │   │   пар ┌──────┴─┴┐│   │ насос      │

       │      /  │ │   │         │сепаратор│ │┌─┼─┐          │/│

       │        │ │   │         │         │ │ │ ^ │          │ │

       │      /  │ │   │         └─┬───────┘│ │ │ │ ─ ─ ─ ─ ─││

       │        │ │   │         o─│─o       │└─┬─┘         │ │

┌───────┘      /e└─┼───┼──┐  f ┌──┴─┐  g    │  │     турбина │

│             ─┼┐ │  │┌─┼──┼──┤//├──┼─   │  │              │

│       ┌──────┐e│└//┘│ │  f/└──┬─┘ g    │   │            2─│─2

│       │     ├┐│     │┌┤ ЗИА p─│─p      │   │теплообменник│

│       │     ├┘│     │└┤        │         │  │2'┌────────┐  │

│       │     ├┐│     │┌┤       └─><────>─┘  └┼─┤┌///┐├──┘

│       │     ├┘└──────┘└┤                       2'└┼──────┼┘

└────────┴──────┴──────────┘                          │      │

Исходное сырье следующего состава и температуры поступаетпо трубам

┌──────────────────────────────────────────┬───────────────┐

│ Состав исходной смеси кмоль/с на 1 трубу│Параметры входа│

├─────────┬─────────┬─────────┬────────────┼───────┬───────┤

│ С2Н4   │ С2Н6    │ С3Н6    │ С3Н8       │ Та [К]│  D мм │

├─────────┼─────────┼─────────┼────────────┼───────┼───────┤

│ 0.00010 │ 0.0138  │ 0.00078 │ 0.00080    │ 378  │ 102/8 │

└─────────┴─────────┴─────────┴────────────┴───────┴───────┘

из сечения а-а, в змеевик печи пиролиза где нагреваетсяза счет теп-

лоты отходящих газов до Тb = 468 К, а затем в  сечении d-d  разбав-

ляется водяным паром. Количество водяного пара  = 0.01002  кмоль/с.

Затем в змеевике данная смесь нагревается до температурыТе = 900 К.

После этого, в радиантной зоне печи происходит пиролизданной  смеси

до следующего состава:

┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Состав конечной смеси кмоль/с на 1 трубу                       │

├──────┬───────┬───────┬────────┬────────┬────────┬──────┬───────┤

│СН4   │ С2Н4  │ С2Н6  │ С3Н6   │ С4Н6   │ С6Н6   │С4Н10 │ СО    │

├──────┼───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼──────┼───────┤

│0.0034│ 0.0084│ 0.0046│0.00045│ 0.00019│ 0.00008│0.0001│ 0.0001│

└──────┴───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴──────┴───────┘

Давление на выходе из печи Pf = 3.5 бар. Температура Tf =1110 K.

В целях экономии тепла, а также для получения энергиина  базе печи

пиролиза этана сооружаютэнерго-химико-технологическую схему,  сос-

тоящую из закалочно-испарительного аппарата (ЗИА),паросилового цик-

ла Ренкина, включающего в себя турбину, насос,теплообменник,  змее-

вик и сепаратор. Тепло забирается от отходящих дымовыхгазов  и ко-

нечных продуктов пиролиза этанового сырья. Температураотходящих га-

зов на выходе из печи = 250 С, а конечных продуктов Тg =673 K.

     B3Термодинамический анализ печи пиролиза этана

     @3.1Материальный и тепловой баланс процесса пиролиза.

1. Поиск количества Н2О. Поэлементный баланс по  кислороду. Весь

кислород в системе входит с водой, а выходит с  водой и  угарным

газом. Количество СО = Н2О(вход)-Н2О(выход)

n(Н2О) = 0.01002-0.0001 = 0.00992 кмоль/с

м(Н2О) = 0.00992*18 = 0.17856 кг/с

2. Пересчет на массовый и объемный расходы. м = n*М

Вход

м(С2Н4) = 0.00010*28 = 0.0028  кг/с

м(С2Н6) = 0.01380*30 = 0.414   кг/с

м(С3Н6) = 0.00078*42 = 0.03276 кг/с

м(С3Н8) = 0.00080*44 = 0.0352  кг/с

м(H2O)  =0.01002*18 = 0.18036 кг/с

Выход

м(СН4)  =0.0034*16  = 0.0544  кг/с

м(С2Н4) = 0.0084*28  = 0.2352 кг/с

м(С2Н6) = 0.0046*30  = 0.138  кг/с

м(С3Н6) = 0.00045*42 = 0.0189  кг/с

м(С4Н6) = 0.00019*54 = 0.01026 кг/с

м(С6Н6) = 0.00008*78 = 0.00624 кг/с

м(С4Н10)= 0.00010*58 = 0.0058  кг/с

м(СО)   =0.0001*28  = 0.0028  кг/с

Расчет количества сажи (баланс по углероду).

Вход

n(C) = 2*n(С2Н4)+2*n(С2Н6)+3*n(С3Н6)+3*n(С3Н8)=

      2*0.00010+2*0.01380+3*0.00078+3*0.00080=0.03254 кмоль/с

Выход

n(C) = n(СН4)+2*n(С2Н4)+2*n(С2Н6)+3*n(С3Н6)+4*n(С4Н6)+6*n(С6Н6)+

       +4*n(С4Н10)+n(СО)= 0.0034+2*0.0084+2*0.0046+3*0.00045+

      +4*0.00019+6*0.00008+4*0.00010+0.0001 = 0.03249 кмоль/с

n(C) = 0.03254-0.03249=0.00005 кмоль/с

м(C) = 0.00005*12=0.0006 кг/с

3. Поиск количества Н2.  Для опредления потока Н2 необходимо  взять

разницу между входящим и выходящим потоками.

м(Н2)   =0.66512-0.65076 = 0.01436 кг/с

n(Н2)   =0.01436/2 = 0.00718 кмоль/с

4. Таблица материального баланса.

┌──────────────────────┬──────────────────────┐

│ приход              │  расход              │  Сажа в газовой  фа-

├──┬────────┬──────────┼──┬────────┬──────────┤  зе не присутствует,

│N │вещество│ м [кг/с] │N│вещество│ м [кг/с] │ так что в  дальней-

├──┼────────┼──────────┼──┼────────┼──────────┤  ших расчетах ее  не

│1 │ С2Н4   │ 0.0028   │1 │ СН4    │ 0.0544   │ учитываем.

│2 │ С2Н6   │ 0.414    │2 │ С2Н4   │ 0.2352   │

│3 │ С3Н6   │ 0.03276  │3 │ С2Н6   │ 0.138    │

│4 │ С3Н8   │ 0.0352   │4 │ С3Н6   │ 0.0189   │

│5 │ H2O    │ 0.18036  │5 │ С4Н6   │ 0.01026  │

│ │        │          │6 │ С6Н6   │ 0.00624  │

│ │        │          │7 │ С4Н10  │ 0.0058   │

│ │        │          │8 │ СО     │ 0.0028   │

│ │        │          │9 │ Н2О    │ 0.17856  │

│ │        │          │10│ Н2     │ 0.01436  │

│ │        │          │11│ C      │ 0.0006   │

├──┼────────┼──────────┼──┼────────┼──────────┤

│  │итого  │ 0.66512  │ │ итого  │0.66512  │

└──┴────────┴──────────┴──┴────────┴──────────┘

     @3.2Гидравлический расчет змеевика печи пиролиза этана

                            │                      │

                            e                      f

         ││  │ │           │                      │

 ─┬──d──│ │  ││──d─  ┌───────┐   ┌────┐   ┌──────

  │     │ │  ││       │   │  │    │    │   │   │

  │      │ │  │ │      /  e   │    │   │    │   f

 9.5м    │ │  │ │      │ │  │  │    │    │   │   │

  │      │ │  │ │      │ │      │   │    │    │

  │      │ │  │ │      │ │      │   │    │    │

 ─┴──    │ │  │ │      │ │      │   │    │    │

         /  /     │ │      │    │   │    │

         │    │       │ │      │   │    │    │

         │   └───────┘│      │    │   │    │

         └──────────────┘     └────┘    └────┘

       Pf

        Ї

        │-VdP = Ltef+ [(wf)2+(we)2]/2 + g(zf-ze) + Фef

        ї

       Pe

0.0325 — принятый коэффициент трения

   dвн — диаметртрубопровода = <st1:metricconverter ProductID=«86 мм» w:st=«on»>86 мм</st1:metricconverter>

     L — длиназмеевика (70-78) м

     p — плотностьпотока

     s — площадьсечения трубы

По формуле Вейсбаха

Рf-Pe = [0.0325*L*pw2]/(2dэ)

   dэ= 4*S/П= dвн

 Р*Vn = Р1*V1n

    n = ln[Pe/Pf]/ln[pe/pf]

    m = pe*we*se = pf*wf*sf

   sf = se = 3.1416*dвн2/4 = 3.1416*0.086**2/4=0.005809 м¤

В интегральной форме баланс механической энергии выглядиттак:

<span Courier New";mso-fareast-font-family:Batang; mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:KO;mso-bidi-language:AR-SA">[1]

n *[(Pe/pe)-(Pf/pf)] = <span Courier New";mso-fareast-font-family:Batang; mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:KO;mso-bidi-language:AR-SA">[1]

(wf)2<span Courier New";mso-fareast-font-family:Batang; mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:KO;mso-bidi-language:AR-SA">[1]-(we)2+ Фef       газы идеальные

n-1                          2                  рe = Pe/ReTe

                                               рf = Pf/RfTf

n =ln[Pe/Pf]/ln[pe/pf]                        R = 8314/M

Фef = [0.0325*l/dвн]*w2/2

Принимаем, что параметры меняются линейно вдоль длинытрубы

(р= (pe+pf)/2   w = (we+wf)/2)

Расчет молярных масс потоков

Ме = сумма[MiYi]    Mf = cумма[MjYj]

┌────────┬─────────┬──────────┬────┬──────────┬──────────┐

│Вещество│  ni    │    Yi   │ Mi │ Mi*Yi   │  Ri      │

├────────┼─────────┼──────────┼────┼──────────┼──────────┤

│С2Н4   │ 0.00010 │ 0.003922 │ 28 │ 0.109816 │296.9286 │

│С2Н6   │ 0.01380 │ 0.541176 │ 30 │16.235280 │277.1333 │

│С3Н6   │ 0.00078 │ 0.030588 │ 42 │ 1.284696 │197.9524 │

│С3Н8   │ 0.00080 │ 0.031373 │ 44 │ 1.380412 │188.9545 │

│H2O    │ 0.01002 │ 0.392941 │ 18 │ 7.072938 │461.8889 │

│       │         │          │    │          │          │

│итого  │ 0.02550 │ 1.000000 │    │          │          │

│       │         │          │    │ Me      │ Re       │

│поток е │         │          │    │ 26.0832 │ 318.7492 │

└────────┴─────────┴──────────┴────┴──────────┴──────────┘

┌────────┬─────────┬──────────┬────┬──────────┬──────────┬────────┐

│Вещество│ ni      │ Yi       │ Mi │ Mi*Yi    │ Ri       │ pj     │

├────────┼─────────┼──────────┼────┼──────────┼──────────┼────────┤

│СН4    │ 0.00340 │ 0.098780 │ 16 │ 1.580480 │519.6250 │ 0.6068 │

│С2Н4   │ 0.00840 │ 0.244044 │ 28 │ 6.833232 │296.9286 │ 1.0619 │

│С2Н6   │ 0.00460 │ 0.133643 │ 30 │ 4.009290 │277.1333 │ 1.1378 │

│С3Н6   │ 0.00045 │ 0.013074 │ 42 │ 0.549108 │197.9524 │ 1.5929 │

│С4Н6   │ 0.00019 │ 0.005520 │ 54 │ 0.298080 │153.9630 │ 2.0480 │

│С6Н6   │ 0.00008 │ 0.002324 │ 78 │ 0.181272 │106.5897 │ 2.9582 │

│С4Н10  │ 0.00010 │ 0.002905 │ 58 │ 0.168490 │143.3448 │ 2.1997 │

│СО     │ 0.00010 │ 0.002905 │ 28 │ 0.081340 │296.9286 │ 1.0619 │

│Н2О    │ 0.00992 │ 0.288205 │ 18 │ 5.187690 │461.8889 │ 0.6827 │

│Н2     │ 0.00718 │ 0.208600 │ 2 │ 0.417200 │4157.0000 │ 0.0759 │

│       │         │          │    │         │          │        │

│итого  │ 0.03442 │ 1.000000 │    │          │          │        │

│       │         │          │    │ Mf      │ Rf       │pf кг/м3│

│поток f │         │          │    │ 19.30618 │ 430.6393 │0.7322 │

└────────┴─────────┴──────────┴────┴──────────┴──────────┴────────┘

Из баланса механической энергии получили значения:

wf = m/sf/pf = 0.66512/(0.005809*0.7322) = 156.388 м/с

we = 58.033 м/с

pf = 0.7322 кг/м3

ре = 1.973 кг/м3

Ре=5.66 бар

Lef =m((wf)2-(we)2)/2=0.66512*(156.388**2-58.618**2)/2=7029.45 Вт

     @3.3 Определение тепловой нагрузкиучастка e-f

n*I =n*(Н'298 + a*(T-To)+ 0.5*b*(T+To)*(T-To))

Вход:

T+To =900+298 = 1198 K            T-To =900-298 = 602 K

┌────────┬─────┬───────┬──────┬─────────┬───────┬───────┬──────────┐

│Вещество│  a │   в  │Срh   │Cph(T-To)│   n  │ dH298 │I КДж/км  │

├────────┼─────┼───────┼──────┼─────────┼───────┼───────┼──────────┤

│С2Н4   │11.32│0.12201│ 84.40│50808.84│0.00010│ 523000│ 573808.84│

│С2Н6   │ 5.75│0.17511│110.64│66605.28│0.01380│ -84670│ -18064.72│

│С3Н6   │12.44│0.18838│125.28│75418.56│0.00078│ 20410│  95828.56│

│С3Н8   │ 1.72│0.27075│163.90│98667.89│0.00080│-103850│ -5182.11│

│H2Oг   │30.00│0.01071│ 36.42│ 21924.84│0.01002│-241810│-219885.16│

└────────┴─────┴───────┴──────┴─────────┴───────┴───────┴──────────┘

Суммаn*I = -2324.58 КВт

Выход:

T+To =1110+298 = 1408 K            T-To =1110-298 = 812 K

┌──────┬──────┬───────┬──────┬─────────┬───────┬───────┬───────────┐

│В-во │  a   │  в   │Срh  │Cph(T-To)│  n   │ dH298 │I КДж/кмоль│

├──────┼──────┼───────┼──────┼─────────┼───────┼───────┼───────────┤

│СН4   │ 14.32│0.07466│66.88│ 54306.56│0.00340│ -74850│ -20543.44 │

│С2Н4 │ 11.32│0.12201│ 97.22│78942.64│0.00840│ 52300│ 131242.64 │

│С2Н6 │ 5.75│0.17511│129.03│104772.36│0.00460│-84670│  20102.36 │

│С3Н6 │12.44│0.18838│145.06│117788.72│0.00045│  20410│ 138198.72 │

│С4Н6 │ 8.08│0.27322│200.43│162749.16│0.00019│ 110160│272909.16 │

│С6Н6 │-21.09│0.40012│260.59│211599.08│0.00008│  82930│ 294529.08 │

│С4Н10 │18.23│0.30356│231.94│188335.28│0.00010│-126150│  62185.28 │

│СО   │ 28.41│0.00410│ 31.30│25415.60│0.00010│-110530│ -85114.40 │

│Н2О  │ 30.00│0.01071│ 37.54│30482.48│0.00992│-241810│-211327.52 │

│Н2    │ 27.28│0.00326│29.58│ 24018.96│0.00718│     0│  24018.96 │

└──────┴──────┴───────┴──────┴─────────┴───────┴───────┴───────────┘

Суммаn*I = -663.54 КВт

Qef = -663.54-(-2324.58) = 1661.04 КВт

Qef = Qef + Lef = 1661.04+7.03 = 1668 КВт (с учетом мех.работы)

     @3.4Эксергетический КПД процесса пиролиза.

сумма(ni*Exi) + Ех(Qef) + L(t)ef = сумма(nj*Exj) + Def

Ех(Qef) = Qef*(1-Toc/Tcp)= 1668*(1-298.15/1001.34)=1167.6КВт

Tcp =(Tf-Te)/ln(Tf/Te) = (1110-900)/ln(1110/900)=1001.34 K

КПД= [сумма(nj*Exj) — сумма(ni*Exi)]/Ех(Qef)

Вход

Ex = Ex'298+ Cph(T-To) — Toc*Cps*ln(T/To) + Toc*R*ln(P/Po)

To = 298К

T = Tе= 900К

Срh= a + 0.5b * (T+To)

Cps= a + b * [(T-To)/ln(T/To)]

T+To =298+900 = 1198 K

T-To =900-298 = 602 К

(T-To)/ln(T/To)= (900-298)/(ln(900/298)) = 544.65 K

Toc*ln(T/To)= 298*ln(900/298) = 329.38 K

┌────────┬─────┬───────┬───────┬───────┬────────────┬──────────────┐

│Вещество│  a │   в  │Срh    │Cps    │Cph(T-To)   │TocCpsln(T/To)│

├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────────┼──────────────┤

│С2Н4   │11.32│0.12201│ 84.40 │ 77.77 │50808.84   │   25615.88  │

│С2Н6   │ 5.75│0.17511│110.64 │101.12 │66605.28   │   33306.91  │

│С3Н6   │12.44│0.18838│125.28 │115.04 │75418.56   │   37891.88  │

│С3Н8   │ 1.72│0.27075│163.90 │149.18 │98667.89   │   49136.91  │

│H2Oг   │30.00│0.01071│ 36.42 │ 35.83 │21924.84   │   11801.69  │

└────────┴─────┴───────┴───────┴───────┴────────────┴──────────────┘

┌────────┬────────────┬────────┬────────┬─────────────┬────────────┐

│Вещество│Ех'KДж/кмоль│  n(i) │  Y(i)  │ln[PYi]*Toc*R│Ex KДж/кмоль│

├────────┼────────────┼────────┼────────┼─────────────┼────────────┤

│С2Н4   │  1360000   │0.00010 │0.003922│  -9421.26  │ 1375771.70 │

│С2Н6   │  1494000   │0.01380 │0.541176│   2792.28  │ 1530090.65 │

│С3Н6   │  2001000   │0.00078 │0.030588│  -4329.70  │ 2034196.98 │

│С3Н8    │ 2150000   │0.00080│0.031373│  -4266.90   │ 2195264.08 │

│H2Oг   │     8600   │0.01002 │0.392941│   1998.85  │   20722.00 │

│        │            │        │        │             │            │

│итого  │            │0.02550│1.000000│             │            │

└────────┴────────────┴────────┴────────┴─────────────┴────────────┘

Значитoбщаяэксергиявхода= сумма[n(i)*Ex(i)] = 24803.34 КВт

Выход

Ex = Ex'298+ Cph(T-To) — Toc*Cps*ln(T/To) + Toc*R*ln(P/Po)

To = 298К

T = Tf =1110К

Срh= a + 0.5b * (T+To)

Cps= a + b * [(T-To)/ln(T/To)]

T+To =298+1110 = 1408 K

T-To =1110-298 = 812 К

(T-To)/ln(T/To)= (1110-298)/(ln(1110/298)) = 619.85 K

Toc*ln(T/To)= 298*ln(1110/298) = 390.38 K

┌────────┬──────┬───────┬──────┬───────┬────────────┬──────────────┐

│Вещество│  a  │   в  │Срh   │Cps    │Cph(T-To)   │TocCpsln(T/To)│

├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼────────────┼──────────────┤

│СН4     │ 14.32│0.07466│66.88│ 60.60 │  54306.56  │  23657.03   │

│С2Н4   │ 11.32│0.12201│ 97.22│ 86.95 │  78942.64 │   33943.54   │

│С2Н6   │ 5.75│0.17511│129.03│114.29 │ 104772.36  │  44616.53   </spa

еще рефераты
Еще работы по технологии