Реферат: Технологический процесс обработки детали полумуфта
<span Times New Roman",«serif»">Содержание.
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»"> Страницы
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»"> 1. Введение..........................................................................................................
<span Times New Roman",«serif»"> <span Times New Roman",«serif»"> <span Times New Roman",«serif»"> <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»"> 2. Описаниеизделия и узла, в который входит изделие.................................
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»"> 3. Технологическаячасть.
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">3.1.
<span Times New Roman",«serif»">Обоснованиевыбора типа производства......................................................<span Times New Roman",«serif»">3.2. Выбор метода получения заготовки..............................................................
<span Times New Roman",«serif»">3.3. Обоснование выбранных баз для обработкиизделия..................................
<span Times New Roman",«serif»">3.4. План обработки................................................................................................
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">3.5.
<span Times New Roman",«serif»">Выбороборудования и режущего инструмента............................................ <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">3.6.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчет припусков и межоперационныхразмеров......................................... <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">3.7.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчет режимов резания и машинноговремени........................................... <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">3.8.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчет технических норм времени................................................................. <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»"> 4.
<span Times New Roman",«serif»"> Конструкторскаячасть.<span Times New Roman",«serif»">4.1. Описаниеи расчет станочного приспособления...........................................
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">4.2.
<span Times New Roman",«serif»"> Выбор, описание конструкции, обоснованиеосновных параметров и<span Times New Roman",«serif»"> расчет режущего инструмента........................................................................
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">4.3.
<span Times New Roman",«serif»"> Выбор, описание конструкции и расчетизмерительного инструмента......<span Times New Roman",«serif»"> 5. Экономическаячасть.
<span Times New Roman",«serif»">5.1.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчетпотребного количества оборудования................................................<span Times New Roman",«serif»">5.2. Расчет производственных ивспомогательных рабочих, руководящих
<span Times New Roman",«serif»"> работников, служащих и специалистов..........................................................
<span Times New Roman",«serif»"> <span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">5.3. Расчет фонда заработной платы......................................................................
<span Times New Roman",«serif»">5.4.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчет стоимости основных материалов........................................................<span Times New Roman",«serif»">5.5.
<span Times New Roman",«serif»"> Расчетцеховых накладных расходов по степеням затрат.<span Times New Roman",«serif»"> Определениенакладных расходов..................................................................
<span Times New Roman",«serif»">5.6. Составление сметы затрат на участок............................................................
<span Times New Roman",«serif»">5.7. Определение себестоимости одногоизделия................................................
<span Times New Roman",«serif»">5.8.
<span Times New Roman",«serif»"> Технико-экономические показатели..............................................................<span Times New Roman",«serif»"> 6.
<span Times New Roman",«serif»"> Организационная часть.<span Times New Roman",«serif»">6.1. Планировкаоборудования и рабочих мест на проектируемом участке.
<span Times New Roman",«serif»">6.2. Организация транспортирования изделий научастке и уборке стружки…
<span Times New Roman",«serif»">6.3. Организация рабочего места станочника.......................................................
<span Times New Roman",«serif»">6.4. Организацияинструментального хозяйства..................................................
<span Times New Roman",«serif»">6.5. Организациятехнического контроля.............................................................
<span Times New Roman",«serif»">6.6.
<span Times New Roman",«serif»"> Мероприятия по охране труда, техникебезопасности и<span Times New Roman",«serif»"> противопожарной защите................................................................................
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»"> <span Times New Roman",«serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-language: AR-SA"><span Times New Roman",«serif»">1. Введение.
<span Times New Roman",«serif»">Человеческоеобщество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, либо всокращении затрат труда при производстве основной продукции. В общих случаяхэти потребности могут быть удовлетворены только с помощью новых технологическихпроцессов и новых машин, необходимых для их выполнения. Следовательно, стимуломк созданию новой машины всегда является новый технологический процесс,возможность которого зависит от уровня научного и технического развитиячеловеческого общества.
<span Times New Roman",«serif»">Путьсоздания машины сложен. Замысел к созданию, выражается в виде формулировкислужебного назначения машины, являющегося исходным документом в проектированиимашины. Для изготовления спроектированной машины разрабатывают технологическийпроцесс и на его основе создают производственный процесс, в результате которогополучается машина, нужная для выполнения технологического процесса изготовленияпродукции и удовлетворения возникшей потребности.
<span Times New Roman",«serif»">Машинаполезна лишь в том случае, если она обладает надлежащим качеством, т.е.способностью удовлетворить потребности необходимые для ее создания.
<span Times New Roman",«serif»">Создаваямашину, человек решает две задачи:
<span Times New Roman",«serif»">1. Сделатьмашину качественной и обеспечить экономию труда в получении производимой с еепомощью продукцией;
<span Times New Roman",«serif»">2. Затратитьменьшее количество труда в процессе создания и обеспечения качества самоймашины.
<span Times New Roman",«serif»">Производственныйпроцесс изготовления машин является системой связи свойств материалов,размерных, информационных, временных и экономических. Технология машиностроенияисследует эти связи с целью решения задач обеспечения в процессе производства,требуемого качества машины, наименьшей себестоимости и повышения производительноститруда.
<span Times New Roman",«serif»">Намашиностроительных заводах успешное внедрение новой техники зависит от степениего оснащения современной технологической оснасткой. Для всех видов технологическойоснастки характерно наличие значительного числа деталей, разнообразной и сложнойформы. Большинство деталей в процессе изготовления подвергается различным видамобработки, механической, термической, электрохимической и т.д.
<span Times New Roman",«serif»">Производительностьпроцесса обработки зависит от режимов резания (скорости, глубины, подачи) а, следовательно,от материала режущей части инструмента, его конструкции, геометрическихпараметров, лезвий инструмента и т.д. В дипломном проекте для расчета режимоврезания применяется аналитический метод.
<span Times New Roman",«serif»">Современноепроизводство предъявляет повышенные требования к технологической оснастке:точность базирования изделий, жесткость, обеспечивающая полное использованиемощности оборудования на черновых операциях и высокую точность обработки начистовых операциях, высокая гибкость, сокращающая время на наладку и замену оснастки,универсальность, позволяющая обрабатывать изделия определенного типа размеров сминимальным временем на переналадку, надежность и взаимозаменяемость.
<span Times New Roman",«serif»">Дипломныйпроект является большой самостоятельной работой будущего технолога,направленной на решение конкретных задач в области совершенствованиятехнологии, организации производства и улучшение технико-экономичес- кихпоказателей работы участка. Наряду с этим дипломное проектирование закрепляетумение студента пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами,номограммами, нормами и расценками умело, сочетая справочные данные стеоретическими знаниями, полученными в процессе изучения курса. Проект закрепляет,углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных ипрактических знаний.
<span Times New Roman",«serif»">Дипломный проект представляет собой расчетно-графическуюработу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки,приобретенные за время обучения. В дипломном проекте содержатся моменты,определяющие понимание дипломантом значения для народного хозяйства той отраслипромышленности, в которой разрабатывается дипломный проект. Максимальноеприближение дипломного проекта креальным условиям производства повышает заинтересованность дипломанта в болееглубокой разработке проекта.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">2. Описание изделия и узла, в который входитизделие.
<span Times New Roman",«serif»">
В современном машиностроении большинствомашин состоит из сборочных единиц (узлов) и механизмов. Для обеспечениякинематической и силовой связи валы узлов соединяют муфтами.<span Times New Roman",«serif»">Муфтойназывается устройство для соединения концов валов со свободно сидящими на нихдеталями (зубчатые колёса, звездочки и т.д.).
<span Times New Roman",«serif»">Муфтапредназначена для передачи крутящих моментов. Муфта соединяется с валом припомощи шпоночного соединения. На
<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line"> 46<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US;layout-grid-mode:line">f<span Times New Roman",«serif»;layout-grid-mode:line">9ммнасаживается зубчатое колесо, которое крепится к полумуфте при помощи паза.<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">Полумуфта имеет 2 ступени.
<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">1 ступень
<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line"> 81<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US;layout-grid-mode:line">h<span Times New Roman",«serif»;layout-grid-mode:line">12мм идлиной 37 мм. Ступень имеет паз длиной 50 мм, шириной 50 мм и глубиной 24 мм.При помощи паза полумуфте передается крутящий момент. На ступени находятся 3отверстия: 2 отверстия <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">4,2мм длиной 15мм и 30 мм предназначены для смазки; 1отверстие <span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line"> 4,2 мм и длиной 10 мм предназначено для креплениязубчатого колеса. На ступени имеется паз длиной 15 мм и шириной 20 мм, вкоторый входит крепление зубчатого колеса. На ступени сняты лыски шириной 50мм, которые имеют допуск на соосность относительно базового отверстия.<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">2 ступень
<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">46<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US;layout-grid-mode:line">f<span Times New Roman",«serif»;layout-grid-mode:line">9 мм идлиной 30 мм. В ступени имеется отверстие <span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;layout-grid-mode:line;mso-char-type: symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">Æ<span Times New Roman",«serif»; layout-grid-mode:line">27<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US;layout-grid-mode:line">h<span Times New Roman",«serif»;layout-grid-mode:line">9 мм и длиной44 мм, которое является базовым. В отверстии находится шпоночный паз, с помощьюкоторого передается крутящий момент. Наружная поверхность имеет шероховатость1,6, для насаживания зубчатого колеса. Ступень имеет допуск на радиальноебиение относительно базового отверстия 0,2 мм.<span Times New Roman",«serif»;layout-grid-mode: line">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">3. Технологическая часть.
<span Times New Roman",«serif»">3.1. Обоснованиевыбора типа производства.
<span Times New Roman",«serif»"> В зависимости от широты номенклатуры,регулярности, стабильности и объема выпуска изделий современное производствоподразделяется на следующие типы: единичное, серийное, массовое. От типапроизводства во многом зависит характер технологического процесса и егопостроение.
<span Times New Roman",«serif»">Наосновании справочника Добрыднева И. С. « Курсовое проектирование по предметутехнология машиностроения », по табл. 24 исходя из массы детали
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US">M
<span Times New Roman",«serif»"> = 1,49 кг и заданной программы выпуска 400 шт. повторяемость 3 раза в год определяем тип производства – серийное.<span Times New Roman",«serif»">Серийноепроизводство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемыхили ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большимобъемом выпуска.
<span Times New Roman",«serif»">Взависимости от количества изделий или серий и значения коэффициента закрепленияопераций различают мелкосерийное и крупносерийное производство. Коэффициентзакрепления операций определяется отношением числа всех технологических операций,выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест.
<span Times New Roman",«serif»">Серийноепроизводство является основным типом современного машиностроительногопроизводства и предприятиями этого типа выпускается 75-80% всей продукции машиностроительногопроизводства. По всем технологическим и производственным характеристикамсерийное производство занимает промежуточное положение между единичным имассовым производством.
<span Times New Roman",«serif»">Объемвыпуска предприятий серийного производства колеблется от десятков и сотен дотысяч регулярно повторяющихся изделий, используется универсальное, специализированноеи частично специальное оборудование.Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центра. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направленияосновных грузовых потоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Технологическаяоснастка в основном универсальная и создается высокопроизводительнаяспециальная оснастка, при этом целесообразность ее создания должна быть предварительнообоснована технико-экономическими расчетами. Большое распространение имеетуниверсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющаясущественно повысить коэффициент оснащенности серийного производства. Вкачестве исходных заготовок применяют горячекатаный и холоднотянутый прокат,литье в землю и под давлением, точное литье, поковки, штамповки. Требуемаяточность достигается как методом автоматического получения размерам, так иметодом пробных ходов и промеров счастичным применением разметки.
<span Times New Roman",«serif»">Средняяквалификация рабочих – 3-5 разряд. Наряду с рабочими высокой квалификации,работающих на сложных станках и наладчиков, используются рабочие операторы, работающие на настроенных станках.
<span Times New Roman",«serif»">3.2. Выборметода получения заготовок.
<span Times New Roman",«serif»">Всовременном производстве одним из основных направлений развития технологиимеханической обработки является использование черновых заготовок с экономическиконструктивными формами, обеспечивающими возможность применения наиболее оптимальныхспособов их обработки, т.е. обработка с наибольшей производительностью инаименьшими отходами. Это направление требует непрерывного повышения точностизаготовок и приближения их к конструктивным размерам готовой детали, что позволяет соответственносократить объем обработки резанием, ограничивая ее в ряде случаев чистовыми иотделочными операциями.
<span Times New Roman",«serif»">Вкачестве заготовки была принята поковка. На кузнечно – прессовых машинах можнополучить заготовки, нуждающиеся в незначительной доработке. Для машин кузнечно– прессового производства характерна высокая производительность, снижающаястоимость поковок. При обработке металлов на кузнечно – прессовых машинах изменениеформы и размеров заготовки происходит не за счет удаления излишка металла в видестружки, как при обработке резанием, а за счет перераспределения объема в самойзаготовке. Это резко снижает отходы металла. Ковка позволяет получить заготовкуформой и размерами наиболее приближенными к форме и размерам готовой детали.Что позволяет снизить трудоемкость дальнейшей обработки и повысить коэффициентиспользования металла. Легированная сталь обладает ценнейшими свойствами,которых нет у углеродистой стали и не имеет ее недостатков. Применениелегированной стали, повышает долговечность изделия, увеличиваетпроизводительность за счет увеличения режимов резания. Легирующие элементыоказывают, разностороннее влияние на свойства стали. Хром повышает твердость,уменьшает ржавление; никель дает высокую прочность и пластичность, повышаеткоррозионную стойкость.
Химический состав % Сталь 40ХН ГОСТ4543-71С Si Mn Cr<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US">Ni
<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US">Cu
<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US">S
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language: EN-US">P
<span Times New Roman",«serif»"><span Times New Roman",«serif»">не более
<span Times New Roman",«serif»">0,36-0,44
<span Times New Roman",«serif»">0,17-0,37
<span Times New Roman",«serif»">0,50-0,80
<span Times New Roman",«serif»">0,45-0,75
<span Times New Roman",«serif»">0,30
<span Times New Roman",«serif»">0,30
<span Times New Roman",«serif»">0,035
<span Times New Roman",«serif»">0,035
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»; mso-bidi-font-weight:bold">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">Определяем коэффициентиспользования материала.
<img src="/cache/referats/15261/image002.gif" v:shapes="_x0000_i1025">
<span Times New Roman",«serif»">3.3. Выбор иобоснование технологических баз.
<span Times New Roman",«serif»">Базой называется поверхность или совокупностьповерхностей, ось, точку детали или сборочные единицы по отношению, к которойориентируются другие детали изделия или поверхности детали, образуемые илисобираемые на данной операции.
<span Times New Roman",«serif»">Поназначению базы подразделяются на конструкторские, технологические и измерительные.
<span Times New Roman",«serif»">Конструкторскиебазы разделяются на основные и вспомогательные, учет которых приконструировании имеет существенное значение.
<span Times New Roman",«serif»">Основнаябаза определяет положение самой детали визделии, а вспомогательная база – положение присоединяемой детали относительноданной.
<span Times New Roman",«serif»">Технологическойбазой называют поверхность, определяющую положение детали в процессе ихизготовления.
<span Times New Roman",«serif»">Измерительнойбазой называют поверхность, определяющую положение детали и средств контроля.
<span Times New Roman",«serif»">Почислу лишаемых деталь степеней свободы базы делят на: направляющие, опорные,установочные.
<span Times New Roman",«serif»">Дляповышения точности обработки а, следовательно и лучших эксплуатационныхрезультатов следует стремиться к выполнению принципа постоянства баз,заключенного в сохранении базовых поверхностей во время всей обработки детали ипринципе совмещения баз конструкторских, измерительных и технологических иповерхностей.
<span Times New Roman",«serif»">Взависимости от служебного назначения все поверхности детали по ГОСТ 21495-76подразделяются на основные, вспомогательные, исполнительные и свободные.
<span Times New Roman",«serif»">Основныеповерхности – это поверхности, с помощью которых определяют положение данной детали в изделии.
<span Times New Roman",«serif»">Вспомогательныеповерхности – это поверхности, определяющие положение всех присоединяемыхдеталей относительно данной.
<span Times New Roman",«serif»">Исполнительныеповерхности — это поверхности, выполняющие служебное назначение детали.
<span Times New Roman",«serif»">Свободныеповерхности — это поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей ипредназначенные для соединения основных, вспомогательных и исполнительныхповерхностей между собой с образованием совместно необходимой для конструкцииформы детали.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
1.<span Times New Roman"">
Основная поверхность.2.<span Times New Roman"">
Вспомогательная поверхность.3.<span Times New Roman"">
Исполнительная поверхность.4.<span Times New Roman"">
Измерительная поверхность.Таблица базирования по маршруту обработки
Полумуфта02.23.006.
<span Times New Roman",«serif»"> Таблица №1
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">№ пп
<span Times New Roman",«serif»">Название
<span Times New Roman",«serif»">Операции
<span Times New Roman",«serif»">Базовые поверхности
<span Times New Roman",«serif»; font-weight:normal;mso-bidi-font-weight:bold">Эскиз базирования<span Times New Roman",«serif»">005
<span Times New Roman",«serif»">Заготовительная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">010
<span Times New Roman",«serif»">Ковка.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">015
<span Times New Roman",«serif»">ТО.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">020
<span Times New Roman",«serif»">Пескоструйная.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">025
<span Times New Roman",«serif»">Токарно-винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">030
<span Times New Roman",«serif»">Токарно-винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">Внутренняя поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">035
<span Times New Roman",«serif»">Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">040
<span Times New Roman",«serif»">Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">045
<span Times New Roman",«serif»">Вертикально-фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">050
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US"><span Times New Roman",«serif»">Горизонтально-фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">055
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US"><span Times New Roman",«serif»">Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">060
<span Times New Roman",«serif»">Вертикально-сверлильная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная и внутренняя поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">065
<span Times New Roman",«serif»">Долбежная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">070
<span Times New Roman",«serif»">Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">075
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US"><span Times New Roman",«serif»">Плоскошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">Наружная поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">080
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US"><span Times New Roman",«serif»">Круглошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">Внутренняя поверхность.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">085
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US"><span Times New Roman",«serif»">Покрытие
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">090
<span Times New Roman",«serif»">Маркировочная
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">095
<span Times New Roman",«serif»">Контрольная
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">3.4. План обработки.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">Производственнымпроцессом называется совокупность всех действующих людей и орудий производства,связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали,сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии.
<span Times New Roman",«serif»">Технологическийпроцесс – часть производственного процесса, содержащая действия, по изменению ипоследующему определению состояния предмета производства.
<span Times New Roman",«serif»">Технологическийпроцесс непосредственно связан с изменением, размеров, форм и свойствобрабатываемой детали.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">Заводской технологический процесс:
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">Разработанный технологический процесс:
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">005. Заготовительная.
<span Times New Roman",«serif»">010. Ковка.
<span Times New Roman",«serif»">015. ТО.
<span Times New Roman",«serif»">020. Пескоструйная.
<span Times New Roman",«serif»">025. Токарно – винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">030. Токарно – винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">035. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">040. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">045. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">050. Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">055. Вертикально – сверлильная.
<span Times New Roman",«serif»">060. Протяжная.
<span Times New Roman",«serif»">065. Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">070. Плоскошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">075. Круглошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">080. Покрытие.
<span Times New Roman",«serif»">085. Маркировочная.
<span Times New Roman",«serif»">090. Контрольная.
<span Times New Roman",«serif»">005. Заготовительная.
<span Times New Roman",«serif»">010. Ковка.
<span Times New Roman",«serif»">015. ТО.
<span Times New Roman",«serif»">020. Пескоструйная.
<span Times New Roman",«serif»">025. Токарно – винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">030. Токарно – винторезная.
<span Times New Roman",«serif»">035. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">040. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">045. Вертикально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">050. Горизонтально – фрезерная.
<span Times New Roman",«serif»">055. Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">060. Вертикально – сверлильная.
<span Times New Roman",«serif»">065. Долбежная.
<span Times New Roman",«serif»">070. Слесарная.
<span Times New Roman",«serif»">075. Плоскошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">080. Круглошлифовальная.
<span Times New Roman",«serif»">085. Покрытие.
<span Times New Roman",«serif»">090. Маркировочная.
<span Times New Roman",«serif»">095. Контрольная.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">3.5. Выбор оборудования и режущего инструмента.
<span Times New Roman",«serif»">
<span Times New Roman",«serif»">Выбормодели станка, прежде всего, определяется его возможностью обеспечить точность размеров и формы, а также качествоповерхности изготовляемой детали. Если эти требования можно обеспечитьобработкой на различных станках, определенную модель выбирают из следующих соображений:
<span Times New Roman",«serif»">1.<span Times New Roman"">
<span Times New Roman",«serif»">Соответствие основных размеровстанка габаритам обрабатываемых деталей, устанавливаемых по принятой схеме обработки;<span Times New Roman",«serif»">2.<span Times New Roman"">
<span Times New Roman",«serif»">Соответствие станка попроизводительности заданному масштабу<span Times New Roman",«serif»">производства;
<span Times New Roman",«serif»">3.<span Times New Roman"">
<span Times New Roman",«serif»">Возможность работы на оптимальныхрежимах резания;<span Times New Roman",«serif»">4.<span Times New Roman"">
<span Times New Roman",«serif»">Соответствие станка по мощности;<span Times New Roman",«serif»">5.<span Times New Roman"">
<span Times New Roman",«serif»">