Реферат: Моделирование процессов функционирования технологических жидкостей в системе их применения

1.

Моделирование систем примененияСОЖ

Рациональное использование смазочно-охлаждающих жидкостей(СОЖ) является одним из резервов повышения эффективности эксплуатации режущегоинструмента. Для инструментальной промышленности роль СОЖ особенно возрастает всвязи с появлением и внедрением новых видов инструментальных материалов инеобходимостью усовершенствования действующих. В этом случае использование СОЖможет значительно повысить производительность механообработки и улучшитькачество обработанных поверхностей.

При применении СОЖ улучшается износостойкость инструмента

, шероховатость обрабатываемой поверхности, точность обработки и т.д. СОЖ несет в себе охлаждающие, смазывающие, антикоррозионные, моющие и другие свойства. При непрерывной эксплуатации СОЖ очень быстропроисходит процесс загрязнения механическими примесями, истощения эмульсии и т.д. Поэтому возникает необходимость впериодической очистки СОЖ в специальных системах очистки. Очистку СОЖ отзагрязнений следует рассматривать как важный фактор обеспечения максимальнойтехнологической эффективности жидкости. При загрязнении СОЖ отходамиобрабатываемого материала и продуктами износа режущего интсрумента уменьшаетсяэффективность жидкости, снижаетсякачество обрабатываемых поверхностей и стойкость режущего инструмента , уменьшается срок службы СОЖ и возрастает ее расход.

В данной работе рассматривается задача автоматизированногопроектирования систем очистки СОЖ. Т.е. заведомо имея СОЖ с определенными характеристикамизагрязнения (концентрацию механических примесей и их дисперстный состав)

, строится оптимальная система очистки. Построение включаетв себя подбор технологических и конструктивных параметров каждого элементаочистки и наиболее приемлимая схема их планировки. Которая состоит из соединенных , определенным образом , между собой отдельных элементов очистки (фильтров). Вработе было полностью спроектированы три фильтра : бак-отстойник, центрифуга, гидроциклон. Проектирование включает в себя построения модели в Ansys5.5 (создание программного кода) и создание гибкого программногосредства , цель которогообеспечить эффективный интерфейс между пользователем и закодированными данными(в виде программы для Ansys).

1.1

Системы применения СОЖ

Системыстабилизации свойств технологических жидкостей по количеству обслуживаемогооборудования классифицированы на три группы: индивидуальные (ИС), групповые(ГС) и централизованные (ЦС). Индивидуальные применяют для обслуживания одногостанка, групповые — для групп отдельно работающих или для автоматической линиив цехе, централизованные — для основного количества металлорежущегооборудования в цехе или цехах. Емкость для СОЖ и основные элементы ИС и ГСрасположены непосредственно рядом с обслуживаемым оборудованием,централизованные системы — в специально отведенных помещениях в цехах или внецеха.

1.1.1

Функционирование СОЖ

После приготовления, СОЖ собирается в специальныеемкости для хранения. После этого по трубопроводам передается к станкам иподается в зону резания, где сразу осуществляется сбор отработанной жидкости и передача ее всистему очистки , где одновременно осуществляется контроль дисперстногосостава , концентрации примесей, температуры и другиххарактерристик.

Как правило, индивидуальные системы оснащаются устройствами сепарации,термостабилизаторами, устройствами отделения и удаления шлама. Наряду суказанными элементами могут применятся системы бактериальной защиты, устройстваавтоматического обезвоживания и удаления шлама, поддержания объемов СОЖ,концентрации компонентов и бактерицидных присадок, подготовки и обработкисистем перед заливкой СОЖ, контрольно-измерительную аппаратуру и др.

1.1.2

Состав систем применения

В систему применения СОЖ входятследующие элементы:

·

устройства дляприготовления

·

оборудованиедля оценки качества

·

оборудованиедля транспортировки и хранения

·

оборудованиедля очистки

·

оборудованиедля регенерации и обезвреживания отработанных СОЖ

В данной работе рассматривается оборудование для очисткиСОЖ как элемент системы применения.

В современном машиностроениидля очистки и фильтрования СОЖ применяются следующие устройства :

·

баки-отстойники

·

флотаторы

·

магнитные сепараторы и транспортеры

·

гидроциклоны

·

фильтры транспортеры

·

центрифуги

·

фильтры ленточные, работающие под давлением(ипод вакуумом)

·

фильтры намывные, сетчатые, пластинчатые, щелевые, тканиевыеи др.

Простейшимиочистителями являются баки-отстойники, на дно которых твердые частицыосаждаются под действием силы тяжести. Эффективность осаждения примесей зависитот величины поверхности осаждения, расхода, вязкости, длиныпути жидкости, а также конструктивных особенностей. Емкость бакадолжна превышать минутный расход жидкости не менее чем в 10-15 раз.

Недостатки : малаяскорость процесса очистки жидкости, необходимость увеличенияразмеров отстойников для повышения эффективности очистки. Баки-отстойники частоиспользуют в сочетании с другими устройствами очистки СОЖ.

Принципфлотационной очистки заключается в следующем :в бак-отстойник снизуподается воздух, пузырьки которого поднимаются к поверхности жидкости, образуетпену и уносят с собой мелкие частицы загрязнений, которые в отстойнике неосаждаются. Пена с поверхности жидкости удаляется. Флотационные способы очисткиобеспечивают хорошую очистку водных СОЖ.

В магнитныхсепараторах ферромагнитные частицы притягиваются г магнитному ротору и затемудаляются латунным скребком .

достоинства : сравнительноневысокая стоимость, непрерывность работы, простота обслуживания, небольшиеразмеры .

недостатки : невозможностьиспользования их при обработке немагнитных материалов и недостаточная длячистовых и отделочных операций степень очистки СОЖ.

Гидроциклон (ГЦ) являетсяболее универсальным очистителем. Принцип отделения примесей основан навращательном движении потоков жидкости внутри ГЦ. Жидкость подается в ГЦ тангенциальнои по спирали движется вниз до шламового отверстия затем основной потокподнимается снова по спирали вверх квыходному потрубку. В результате какого движения жидкости возникают значительные центробежные силы , под действием которыхтяжелые частицы отбрасываются к стенкам . Основными преимуществами ГЦ является отсутствие вращательныхчастей и следовательно простота конструкции , непрерывное удаление шлама, возможность очищать и от магнитных и не от магнитных частиц. На ряду с гидроциклонами используютмагнитные гидроциклоны. Они снабжены электромагнитами в конусной частиположение которых можно регулировать. Это улучшает степень очистки засчет болееинтенсивного притягивания ферромагнитныхчастиц к стенкам ГЦ.

Принцип действия центрифуг основанна отделении инородных примесей под действием центробежных сил в жидкости привращении ее в барабане.

Центрифугипроизводят тонкую очистку водных и масленых СОЖ от магнитных и немагнитныхчастиц, причем ихпропускная способность по мере накопления шлама практически не изменяется. Наоперациях лезвийной обработки с целью повышения качества очистки СОЖрекомендуется применять в сочетании с баком-отстойником магнитные сепараторы итранспортеры, напорныефильтры, центрифуги, гидроциклоны.

Системы стабилизации свойствтехнологических жидкостей по количеству обслуживаемого оборудованияклассифицированы на три группы: индивидуальные (ИС), групповые (ГС) ицентрализованные (ЦС). Индивидуальные применяют для обслуживания одногостанка, групповые — для групп отдельно работающих или для автоматической линиив цехе, централизованные — для основного количества металлорежущегооборудования в цехе или цехах. Емкость для СОЖ и основные элементы ИС и ГСрасположены непосредственно рядом с обслуживаемым оборудованием,централизованные системы — в специально отведенных помещениях в цехах или внецеха.

Какпоказали исследования и анализ научно-технической информации, наиболее перспективнымипри прочих равных условиях в сравнении с индивидуальными являются групповые и централизованныесистемы с учетом следующих технико-экономических факторов:

n

можно использовать полныйкомплекс методов и средств стабилизации свойств СОЖ (очистки,термостабилизации, обезвоживания и удаления шлама, и др.);

n

можно использовать наиболеевысокоэффективные и производительные методы и средства стабилизации свойствтехнологических жидкостей (очистители, термостабилизаторы, системыобезвоживания шлама, биозащиты, и др.);

n

целесообразно применениемногоступенчатых систем с различным сочетанием элементов и устройств очистки истабилизации свойств СОЖ;

n

возможно применениемодульных многоступенчатых систем без промежуточных емкостей для размещенияСОЖ;

n

сравнительно легкоавтоматизируются процессы контроля качества СОЖ, удаления, утилизации итранспортирования шламов, поддержания постоянных объемов, требуемойконцентрации и соотношения фаз СОЖ, обработки и подготовки систем к заливкевновь приготовленных СОЖ;

n

меньшая энергоемкость;

n

меньшие занимаемые площади.

1.2 САПРсистемы применения

Внастоящее время наблюдаетсясближениепроцессов проектирования и производства различных изделийна базе создания единойинтегрированной системы, предусматривающейавтоматизацию процессовпроектирования и производства и получившей названиесистемыCAD/CАM .В таких системах осуществляетсяинтеграция автоматизированных систем научных исследований (АСНИ),проектирования (САПР), технологическойподготовки производства (АСТПП), контроля (САК), управления (АСУ), производства (ГАП) на основе единой информационной базы данных (БД).

Винтегрированной системе, описанной в работе,выбор системы СОЖ и ее проектирование осуществляются с помощью АСНИ и САПРпутем предоставления необходимой информации из БД.

1.2.1 Основы проектирования систем применения СОЖ с помощьюЭВМ

Проектированиесистемы эксплуатации СОЖ начинаетсясвыбора номенклатуры и состава жидкостей ипроведения теоретических и экспериментальных исследований особенностей технологическихпроцессов их эксплуатации.

Процесспроектирования включает две взаимосвязанные стадии — технологическое и конструкционное проектирование. Цельтехнологического (функционального) проектирования — разработка оптимальнойтехнологической схемы функционирования СОЖ, определение оптимальныхтехнологических параметров оборудования и технических средств применения СОЖ,aтакжевыбор оптимальных технологических режимов, обеспечивающих повышение эффективностисистемы эксплуатации СОЖ. Кроме того, на стадии технологического проектированияразрабатываются принципы автоматизированной информационно-измерительнойсистемы управления и аналитического контроля эксплуатации СОЖ.

Основныезадачи конструкционного проектирования системы эксплуатации СОЖ:выбор оптимальногообъемно-планировочного решения(компоновки); выбор технологического оборудования;разработка технологических трубопроводов для подачи СОЖ в зону резания,удаления отработанных составов и циркуляции в остальном оборудовании.

При переходе к процессу автоматизированногопроектирования систем эксплуатации СОЖ решение перечисленных задачосуществляется с помощью ЭВМ. При этом процесс проектирования рассматриваетсяв виде системы сбора и переработки входной научно-технической информации ввыходную информацию на основании математических моделей в виде проекта системыэксплуатации СОЖ.

Модель системыэксплуатации СОЖ является общим инструментом проектирования, которыйвоспринимает на входе данные, необходимые для выбора номенклатуры СОЖ,технические, требования к оборудованию и средствам эксплуатации. Выходные данныетакой модели должны содержать сведения о технологической схеме, рекомендациипо режимам эксплуатации и данные по оборудованию, требующемуся для обеспечениятехнических требований.

Основныезадачи автоматизированного проектирования систем применения СОЖ с использованиемСАПР-СОЖ:

·

разработка методов автоматизированногопрогнозирования свойств СОЖ и выбора ее состава;

·

анализ иерархической структурытехнологических схем и процессов применения СОЖ на основе методовматематического моделирования;

·

формирование цели проектирования и синтезтехнологических систем применения СОЖ в соответствии с выбранным критериемэффективности и принятой математической моделью;

·

разработка структуры САПР- СОЖ и еепрограммно-математического обеспечения (ПМО).

Процессавтоматизированного выбора составов СОЖ включает: автоматизированный поиск ивыдача рекомендаций по выбору универсальной или нескольких совместимых марокСОЖ из имеющегося товарного ассортимента по информации, хранящейся в БД.

Автоматизациипроцесса проектирования системы применения СОЖ должны предшествовать анализструктуры технологической схемы и процессов применения СОЖ и разработки моделисистемы, отражающей иерархическую структуру связей между отдельными стадиямик процессами, основанную на блочном принципе.

1.2.2 Разработкаструктуры САПР-СОЖ

СтруктуруСАПР-СОЖ необходимо рассматривать в рамках общей структуры системыпроектирования операционных технологических процессов механической обработки.Использование методов подготовки производства с независимым проектированиемстанка, приспособлений, процесса резания, инструментов резко снижает качествопроизводственных процессов и недопустимо для создания перспективныхпроизводственных систем. Для созданияавтоматизированных производств с использованием ГПМ и ГПС, для которых функцииотдельных подсистем практически неразделимы, необходимо использованиеобобщенных методик проектирования. Выбор СОЖ и проектирование систем их применениятакже должны учитываться в данных методиках как одна из подсистем общей системыпроектирования. К задачам, решаемым в САПР ГПС, наряду с определениемрациональной структуры станочной и транспортно-накопитльной систем, материальныхпотоков, относится и задача построения вспомогательных служб, в т. ч. службыэксплуатации СОЖ.

Функциональная структура САПР-СОЖ (см. рисунок 1.2.2.1)представляет собой иерархию целей, ориентированных на решение задач конкретногоуровня, и включает следующие специализированные автоматизированные подсистемы:

·

выбора состава СОЖ кпрогнозирования их свойств;

·

технологическогопроектирования отдельных процессов применения СОЖ;

·

конструкционногопроектирования оборудования и технических средств применения СОЖ;

·

синтеза (компоновки) схемприменения СОЖ;

·

проектирования системуправления, диагностики и контроля СОЖ;

·

расчетатехнико-экономических показателей.

Функционированиеданных специализированных подсистем в САПР-СОЖ обеспечивается наличиемподсистем методического, информационного, математического, программного итехнического обеспечения. Взаимодействие между подсистемамидолжно удовлетворять общим принципам, положенным в основу, при разработке САПР: относительная независимость подсистем, эволюционностьподсистем и всей САПР-СОЖ в целом, минимальное взаимодействие с внешней средой,универсальность для групп родственных технологических объектов.

Кметодическому обеспечению САПР-СОЖ следует отнести документацию по выбору иправилам эксплуатация средств обеспечения автоматизированного проектирования.

Кинформационному обеспечению САПР-СОЖ, базирующемуся на централизованной БД,относятся следующие массивы информации:

·

физико-химических,теплофизических, функциональных, основных технологических и сопутствующихсвойств СОЖ;

Информационное обеспечение (централизованная БД)

Программно-математическое обеспечение САПР системприменения СОЖ

Модели функционирования СОЖ на операциях шлифования

МоделипрогнозированиясостоянияивыбораСОЖ

Методика построения систем стабилизации

свойств СОЖ

Моделиоборудования

систем применения СОЖ (очистители, трубопроводы, насосы, емкости и т.д.) в системе ANSIS

Модели синтеза

технологических

схем примененияСОЖ

Блок

управления

Методика выбора значимых

параметровСОЖ

Модели АСУ

и диагностики СОЖ

Рис 1.2.2.1Функциональная структура САПР применения СОЖ

·

присадок к СОЖ схарактеристиками их химической структуры и спектром активностей (основными ипобочными типами функциональных свойств);

·

товарных марок СОЖ базовогоассортимента;

·

типовых процессов итехнологических схем в системах применения СОЖ;

·

технологических маршрутовопераций, процессов и стадий по применению СОЖ;

·

типовых схем управления идиагностики;

·

средств автоматизацииконтроля качества СОЖ на всех этапах функционирования; средств регулирования идатчиков информации о состоянии СОЖ;

·

рекомендации по применениюСОЖ для основных операций обработки металлов резанием;

·

каталоги оборудования длятехнических средств применения СОЖ;

·

технико-экономическиепараметры оборудования для применения СОЖ и нормативы его эксплуатации иобслуживания.

В этомпроекте разрабатывались блоки выделенные на рис.1.2.2.1 двойной линией.

Дляпополнения информационной базы САПР-СОЖ имеются два источника — экспериментальныеи расчетные данные. Экспериментальное определение свойств СОЖ, приведениеиспытаний по оценке их эффективности и рациональным областям применения,определение оптимальных характеристик и режимов работы оборудования дляэксплуатации СОЖ должны проводиться на единой научной и методологической основес использованием средств и методов автоматизации эксперимента. Однако при внедренииновых СОЖ в процессе проектирования систем их применения всегда имеютсянедостающие данные, которые могут восполняться за счет расчетных методов. Впоследнее время появляется все большее число методов и систем машинногорасчета свойств веществ, в т. ч. и для расчета свойств СОЖ на ЭВМ.

Кматематическому обеспечению САПР-СОЖ относят совокупность математическихметодов, моделей и алгоритмов, необходимых для осуществления автоматизированногопроектирования. Известны следующие типы моделей, используемых для САПР ГПС:модульные, сетевые, со специальными языками программирования, эмуляционные.

Модели вСАПР-СОЖ используются для выбора составовСОЖ,прогнозирования их свойств, расчета технологических процессов в системеприменения СОЖ, расчета аппаратурного оформления их использования. Моделирование позволяет выбрать оптимальныйвариант компоновки системы применения СОЖ, т. е. осуществить синтез оптимальнойтехнологической схемы и разработать алгоритмы управления. Для каждого вариантатехнологической схемы применения СОЖ составляется математическое описаниеотдельных технологических процессов. При этом наряду со стандартизациейоборудования необходима стандартизация и его математического описания.Большинство моделей отдельных процессов применения СОЖ при автоматизированномпроектировании используются в качестве проверочных вариантов, т. е. ихприменение при проектировании связано с изменением входных параметров процессаи последующем расчете. Поэтому создание моделей в проектной постановке требуеткоррекции принимаемых допущений и ограничений.

К программному обеспечениюСАПР-СОЖ относят совокупность машинных программ, ориентированных на определенныйкласс ЭВМ и необходимых для автоматизированного проектирования.

Техническое обеспечениеСАПР-СОЖ включает совокупность взаимосвязанных технических средств дляавтоматизированного проектирования, например, автоматизированного рабочегоместа на основе ЭВМ.

РаботаСАПР-СОЖ может быть организована следующим образом.

Втехнологическом блоке анализируется входная информация о процессах механическойобработки и на основании банка данных осуществляется выбор составов и номенклатурыСОЖ. Далее вводится и анализируется информация об отдельных процессах, реализуемыхв системе применения СОЖ, оцениваются режимы протекания процессов и входныепараметры. На основании математических моделей отдельных процессов осуществляетсяпроектный расчет выходных параметров (заданных локальных критериев). В конструкционном (компоновочном) блокерешаются задачи, связанные с выбором оборудования, и синтезом проектируемойсистемы применения СОЖ. Анализируются различные варианты состава аппаратуры итехнических средств, пригодных для выполнения отдельных технологическихпроцессов. В результате анализа определяется оптимальный состав оборудования исоответствующая оптимальная технологическая схема применения СОЖ.

В блоке управления решаютсязадачи автоматизированного регулирования и управления отдельными процессами иаппаратами и всей системой применения СОЖ в целом. Для управления служаттиповые схемы диагностики и регулирования параметрами СОЖ. На основе анализавходной информации выбираются оптимальные схемы управления, номенклатурасредств диагностики, регулирования. Кроме того, в блоке управления осуществляютсясинтез автоматизированной системы управления последовательностью работы аппаратурыи технических средств применения СОЖ, а также синтез схем диагностики иадаптивного регулирования параметров СОЖ.

Предлагаемаяструктура САПР систем применения СОЖ основана на математическом моделированиии описании процессов и оборудования для эксплуатации СОЖ и предназначена какотдельная подсистема для технологической подготовки проектирования всейтехнологической операционной системы механической обработки.

1.2.3 Выбор очистителей и построение систем очистки СОЖ

(Методическийподход к построению систем очистки.)

Выбор ипостроение систем очистки базируется на анализе причин, определяющихэффективность работы очистителей и всей системы очистки в целом сиспользованием комплекса критериев, характеризующих сложный процесс операцийтехнологических жидкостей от мелкодисперсного шлама .

В этомпроекте рассматриваются два критерия эффективности системы очистки это тонкостьочистки и степень очистки.

Спененьочистки выражается через концентрации примесей следующим образом: <img src="/cache/referats/3555/image003.gif" v:shapes="_x0000_i1025">, где C0 и Cи это соответственозагрязненность до и после очистки.

Так какни один очиститель не обеспечивает<img src="/cache/referats/3555/image005.gif" v:shapes="_x0000_i1026">,то по мере увеличения продолжительности эксплуатации технологической жидкости вней накапливается шлам (особенно мелкодисперсный) со всеми вытекающиминегативными последствиями. Увеличение массы частиц происходит значительномедленнее, чем их числа из-за быстрого накопления в очищенной жидкости частиц снезначительной массой. Например, после очистки СОЖ в гидроциклоне обеспечиваетсястепень очистки по массе <img src="/cache/referats/3555/image007.gif" v:shapes="_x0000_i1027"><img src="/cache/referats/3555/image009.gif" v:shapes="_x0000_i1028"> составляет всего 60%.

Дляоценки степени приближения качества очистки технологической жидкости ктребуемому (допустимому) содержанию механических примесей предложен коэффициенточистки <img src="/cache/referats/3555/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1029">

где <img src="/cache/referats/3555/image017.gif" v:shapes="_x0000_i1032"> и <img src="/cache/referats/3555/image019.gif" v:shapes="_x0000_i1033"><img src="/cache/referats/3555/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1034"> может быть использованв отношении как общего числа <img src="/cache/referats/3555/image021.gif" v:shapes="_x0000_i1035"> и суммарной площадиповерхности частиц <img src="/cache/referats/3555/image023.gif" v:shapes="_x0000_i1036">

В случае,если очиститель обеспечивает требуемое качество очистки СОЖ, то <img src="/cache/referats/3555/image025.gif" v:shapes="_x0000_i1037">

Связьмежду <img src="/cache/referats/3555/image007.gif" v:shapes="_x0000_i1038"> и <img src="/cache/referats/3555/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1039"> выражаетсязависимостью:

Учитывая,что большое влияние на функциональные и эксплуатационные свойства СОЖ, а такжена выходные технологические показатели операций абразивной обработки заготовококазывают характеристики законов распределения шламов, предпочтительно внекоторых случаях (для операций окончательной обработки высокоточных деталей) использоватьзависимость для расчета коэффициента очистки, предложенную Е.А.Каревым:

где <img src="/cache/referats/3555/image031.gif" v:shapes="_x0000_i1042">

<img src="/cache/referats/3555/image033.gif" v:shapes="_x0000_i1043"><img src="/cache/referats/3555/image035.gif" v:shapes="_x0000_i1044"> частиц шламасоответственно в исходной и очищенной СОЖ;

<img src="/cache/referats/3555/image037.gif" v:shapes="_x0000_i1045"> — средникэквивалентные диаметры частиц шлама соответственно в исходной и очищенной СОЖ;

Величины <img src="/cache/referats/3555/image041.gif" v:shapes="_x0000_i1047"> и <img src="/cache/referats/3555/image043.gif" v:shapes="_x0000_i1048">

Оценкаработоспособности очистителя справедлива в данном случае только для начальногомомента функционирования системы <img src="/cache/referats/3555/image045.gif" v:shapes="_x0000_i1049"><img src="/cache/referats/3555/image007.gif" v:shapes="_x0000_i1050"><img src="/cache/referats/3555/image048.gif" v:shapes="_x0000_i1051"> и <img src="/cache/referats/3555/image050.gif" v:shapes="_x0000_i1052"><img src="/cache/referats/3555/image045.gif" v:shapes="_x0000_i1053"> коэффициент очистки <img src="/cache/referats/3555/image052.gif" v:shapes="_x0000_i1054"><img src="/cache/referats/3555/image054.gif" v:shapes="_x0000_i1055"><img src="/cache/referats/3555/image056.gif" v:shapes="_x0000_i1056"> и <img src="/cache/referats/3555/image058.gif" v:shapes="_x0000_i1057"><img src="/cache/referats/3555/image060.gif" v:shapes="_x0000_i1058"><img src="/cache/referats/3555/image062.gif" v:shapes="_x0000_i1059"><img src="/cache/referats/3555/image064.gif" v:shapes="_x0000_i1060"> значение <img src="/cache/referats/3555/image066.gif" v:shapes="_x0000_i1061"> ( при <img src="/cache/referats/3555/image068.gif" v:shapes="_x0000_i1062">

Очистительвыбран правильно, если <img src="/cache/referats/3555/image072.gif" v:shapes="_x0000_i1064"> для момента времени <img src

еще рефераты

Еще работы по технологии

Реферат по технологии

Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования

26 Июня 2015

Реферат по технологии

Комплексный дипломный проект: Проект участка по производству технологических приспособлений для электромеханического восстановления и укрепления поверхностного слоя деталей машин. Цилиндрические поверхности

26 Июня 2015

Реферат по технологии

26 Июня 2015

Реферат по технологии

26 Июня 2015