Реферат: Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ
Иркутский Энергетический колледж
<span Century Gothic",«sans-serif»">Отчет
<span Century Gothic",«sans-serif»">попроизводственной практике по специальности
<span Century Gothic",«sans-serif»">1005«Теплоэнергетические установки».
Выполнил: Янченко А.В
Иркутск 2004
Содержание
Характеристика станции ………………………………………..3
Описание котельных агрегатов …………………………………4
Параметры работы котельных агрегатов………………………5
Топочные камеры котлов …………………………………………6
Характеристика тягодутьевых механизмов ………………….6
Характеристика мельниц …………………………………………8
Золоулавливание ……………………………………………………8
Электрофильтры ………………………………………………….12
Гидрозолоудаление …………………………………………………15
Оборудование системы ГЗУ ………………………………………16
Наряд-допуск ………………………………………………………..17
Характеристика станции
Ново- Иркутская ТЭЦ
В настоящее время на электростанции установлено:
8 котлоагрегатов, из них:
4хБКЗ-420-140-6 производительностью420тонн пара в час,
3хБКЗ-500-140-1 производительностью 500тонн пара в час,
1х БКЗ-820-140-1С производительностью820 тонн пара в час.
5 турбоагрегатов, из них:
2хПТ-60130/13,
2хТ-175/210-130,
1хТ-185/220-130.
Отпускэлектроэнергии производится по 8 воздушным линиям напряжением 220 кВ.
Отпуск теплана отопление и горячее водоснабжение осуществляется по тремлучам:
1-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ-Свердловский район
2-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ-Правый берег
3-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ- Мельниковскийсельскохозяйственный комплекс.
Горячее водоснабжение принято всоответствии с утвержденным проектным заданием по открытой схеме.
Температурный график:
170/70 оС со срезкой на 150оС по всеммагистралям
Отпуск пара на производство:
— на Иркутский масложиркомбинат
давление - 3,2<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">±
0,16Мпатемпература - 350<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">±
18оСКонденсат не возвращается.
— на Иркутский пивобезалкогольный комбинат
давление - 0,8<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">¸
1, 4Мпатемпература - 250<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol; mso-symbol-font-family:Symbol">¸
270оСВозврат конденсатасоставляет91%.
Исходной водойдля питаниякотлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутскоговодохранилища.
Подача водына ТЭЦосуществляется от насосной расположенной в теле плотины Иркутской ГЭС. Там же вода подвергается хлорированию.
Система циркуляционного водоснабжения– оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м3каждая.
Система гидрозолоудаленияоборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.
Основныепоказатели электростанции
Электрическая мощность
·<span Times New Roman"">
установленная -655 МВт,·<span Times New Roman"">
располагаемая-580 МВт.Суммарная производительностькотлоагрегатов
·<span Times New Roman"">
установленная -4000 т/ч,·<span Times New Roman"">
располагаемая-3100т/ч.Суммарная тепловая мощностькотлоагрегатов
·<span Times New Roman"">
установленная -2791 МВт,·<span Times New Roman"">
располагаемая-2163 МВт.Располагаемая тепловая мощностьпо отпуску тепла потребителям-1043 Гкал.
Мощность системы подготовкиподпиточной воды для теплоснабжения:
·<span Times New Roman"">
установленная-6400 т/ч,·<span Times New Roman"">
располагаемая-4200 т/ч.Максимальная выработкаэлектрической энергии 2252800 кВт.ч в 1989 году.
Максимальный отпуск тепловойэнергии 4302270 Гкал в 2000 году.
Максимальный расход угля 2100000тонн в 1991 году.
Численность персонала 1170человек, в том числе эксплуатационного 606 человек.
Описание котельных агрегатов.
Ст. №
1
2
3
4
5
6
7
8
Тип
БКЗ-420-140-6
БКЗ-420-140-6
БКЗ-420-140-6
БКЗ-420-140-6
БКЗ-500-140-1
БКЗ-500-140-1
БКЗ-500-140-1
БКЗ-820-140-1С
Год изготовления
1972
1974
1977
1979
1982
1984
1987
1988
Год пуска
1975
1976
1980
1981
1985
1986
1988
1998
Заводской №
1050
1144
1298
1430
1479
1749
1865
1888
Регистрационный №
3801
3802
3960
3980
4963
5032
5163
На Ново-ИркутскойТЭЦ установлено 4 котла БКЗ-420-140-6, три котла БКЗ-500-140-1 и один БКЗ-820-140-1С.
Все котлы однобарабанные с естественнойциркуляцией. Котлы БКЗ-420 (ст. №№ 1<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
4) и котлы БКЗ-500 (ст. №№ 5<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">¸7) имеют П-образную компоновку, котел БКЗ-820 (ст. №8) – Т-образную.Для приготовления угольной пыли котлы ст.№№ 1-7 оборудованы четырьмя системами пылеприготовления (СПП) с прямым вдуванием в топку, на к/а ст.№ 8 установлено 6 СПП. Система пылеприготовления включает в себя бункер сырогоугля (БСУ), питатель сырого угля (ПСУ), молотковую мельницу (ММТ) – для котлов ст. №№ 1<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">¸
4, мельницу вентилятор (МВ) – для котлов ст. № 5<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">¸8, кроме этого на котлоагрегатах ст. №№ 1,2 установленвентилятор горячего дутья (ВГД).Каждый котел оборудован двумя дутьевымивентиляторами (ДВ) для подачи воздуха и двумя дымососами (ДС) для удаления дымовых газов. На котлахст. № 5 для регулирования температуры аэросмеси за мельницами установлены подва ДРГ на котел.
Очисткадымовых газов осуществляется:
— на котлах ст. №№ 1,2 – шестью мокрымизолоулавливающими установками МВ УО ОРГРЭС с трубами Вентури (регистр.№ 176,175);
— на котлах ст. № 3, № 4 – электрофильтрами УГ-2-4-74-04 по два на каждый котел (регистр.№ 1435, 1596);
— на котлах ст. №№ 5,6 – электрофильтрами УГ-3-4-230 по двана каждый котел (регистр.№ 2644, 2645);
— на котле ст № 7 – электрофильтрами ЭГА-2-76-12-6-4состоящий из 2-х корпусов (регистр.№ 2646);
— на котле ст. № 8 – электрофильтрами ЭГА-2-56-12-6-4состоящий из 2-х корпусов (зарегистрован 4.11.97 г.).
Газы с котлов ст. №№ 1-4 подаются надымовую трубу ст. № 1 высотой 180 метров и внутренним диаметромна выходе газа 6 метров.
Состав агрессивныхсоставляющих отводимых газами при нормальныхусловиях (SO2 в % по объему)=0,039%.
В соответствии с проектом, приняты следующиезначения температур отводимых дымовых газов:
— при нормальном режиме – 140 оС
— максимальная – 150 оС;
— минимальная – 130 оС;
Температура точки росы дымовых газов -114 оС
Параметры работы котельных агрегатов.
Обозначение
Ед. измерения
БКЗ-420-140-6
(ст. №№ 1<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
4)БКЗ-500-140-1
(ст. №№ 5<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
7)БКЗ-820-140-1С (ст. № 8)
Паропроизводительнос
ть котла по перегретому пару
Dк/а
т/ч
420
500
820
Минимальная нагрузка при номинальных параметрах пара
<span Times New Roman",«serif»;mso-ansi-language:EN-US; font-style:normal">Dmin
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">т
<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US;font-style:normal">/<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">ч<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:EN-US;font-style:normal"><span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">210
300
550
Расчетное давление в барабане котла
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Рб
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Мпа (кгс/см2)
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">15,28 (156)
15,8 (160)
15,8 (160)
Давление перегретого пара на выходе из котлоагрегата
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Рпп
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Мпа (кгс/см2)
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">13,8 (140)
13,8 (140)
13,8 (140)
Температура перегретого пара
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Tпп
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">0
<span Times New Roman",«serif»;font-style: normal">С<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">560 (550)**
560 (550)**
560 (550)**
Температура питательной воды
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Tпв
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">0
<span Times New Roman",«serif»;font-style: normal">С<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">230*
230*
230*
Температура уходящих газов
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">Tух
<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">0
<span Times New Roman",«serif»;font-style: normal">С<span Times New Roman",«serif»;font-style:normal">139
158
158
*- допустима кратковременнаяработа с температурой питательной воды – 160<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
C** — в настоящее время, в целяхповышения надежности работы поверхностей нагрева температура перегретого параустановлена 550<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
С.Топочныекамеры котлов.
Ст.№ котла
Форма топки
Объем топки, м3
Напряжение топочного объема, ккал/м3ч
Поверх-ность нагрева топки, м2
Ширина в свету, м
Глубина в свету, м
Высота топки
Тип, количество и расположение горелок
1-4
призма
2463
107800
1313
7,744
15,104
24,1
Вихревые, 8 шт., расположенные фронтально в два яруса
5-7
Призма
3770
84800
1622
11,26
10,26
29,07
Прямоточные щелевые, 12 шт., по углам топки в три яруса
8
Призма
Восьмигранная
5554
95450
2958
Кольцевая топка
18540/9270 (Диаметр условно описанной окружности)
30,832
Прямоточные щелевые, 18 шт., по шести граням топки в три яруса
Характеристика тягодутьевыхмеханизмов
Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 1<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
4Котлоагрегаты ст. №№ 1,2
Котлоагрегаты ст. №№ 3,4
Наименование основных параметров и размеров
Дымосос
Д-21,5х2
Дутьевой вентилятор ВДН-24-2У
Вентилятор горячего дутья ВГД-15,5У
Дымосос ДН-24х2-0,62
Дутьевой вентилятор ДН-26
Номинальная производительность, м3/час х 103
380
224
100
375
265
Напор, мм вод.ст.
280
395
282
395
445
Частота вращения ротора, об/мин.
495/580
590/740
990
590/750
590/750
КПД, %
72
80
80
82
82
Допустимая температура газов, воздуха, <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
С200
250
250
200
250
Диаметр рабочего колеса, мм
2170
2400
155
2400
2600
Число лопаток, шт.
32
10
32
32
16
Тип приводной муфты
Упругая
Упругая
Упругая
Упругая
Упругая
Направляющий аппарат, тип
Шиберный
Радиальный
Радиальный
Радиальный
Радиальный
Электродвигатель
Тип
ДАЗО-15-59-10/12
ДАЗА-14-69-8/10
АО 114-6
ДА302-17-44-8/10
ДА302-17-44-8/10
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт
370/630
200/400
160
320/630
320/630
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А
47,2/72,5
25,5/45,2
19,7
44,0/76,5
44,0/76,5
Напряжение, В
6000
6000
6000
6000
6000
Время пуска, сек.
15<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
2515<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
2515
15<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
2515<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
25 Характеристикитягодутьевых механизмов к/а ст. № 5<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸7Наименование основных параметров и размеров
Дымосос ДН-26х2-0,62
Дутьевой вентилятор ВДН-26
Дымосос рециркуляции газов ДН-21
Номинальная производительность, м3/час х 103
515
222
122
Напор, мм вод.ст.
364
398
334
Частота вращения ротора, об/мин.
595/745
590/740
1000
КПД, %
82
82
80
Допустимая температура газов, воздуха, <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
С200
250
200
Диаметр рабочего колеса, мм
2600
2600
2100
Число лопаток, шт.
32
16
16
Тип приводной муфты
Упругая
Упругая
Направляющий аппарат, тип
Радиальный
Радиальный
Радиальный
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Тип
ДА302-17-69-8/10
ДА302-14-44-8/10
ДА30-13-42-8
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт
500/1000
320/630
400
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А
64/118,5
44/76,5
48
Напряжение, В
6000
6000
6000
Время пуска, сек.
15<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
2515<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
2515
Характеристики тягодутьевых механизмовк/а ст. № 8
Наименование основных параметров и размеров
Дымосос рециркуляции газов ДН-21
Дымосос
ДОД-31,5Ф
Дутьевой вентилятор ВДН-28
Номинальная производительность, м3/час х 103
122
850<span Times New Roman";mso-hansi-font-family: «Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
985393
Напор, мм вод.ст.
334
372<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">¸
500471
Частота вращения ротора, об/мин.
1000
495
750/600
КПД, %
80
80,5
82
Допустимая температура газов, воздуха, <span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
С200
200
250
Диаметр рабочего колеса, мм
2100
3156
2800
Число лопаток, шт.
16
16
Тип приводной муфты
Упругая
Упругая
Направляющий аппарат, тип
Радиальный
Осевой
Радиальный
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Тип
ДА30-13-42-8
АДО-2000-6000-12
ДА30-2-17-64
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт
400
2000
400/800
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А
48
258,8
53/96
Напряжение, В
6000
6000
6000
Время пуска, сек.
Характеристикимельниц
Характеристики мельниц-вентиляторов МВ 2700/650/590 (БКЗ-820,500)Наименование основных параметров и размеров
Величина
Номинальная производительность для азейского бурого угля (т/час)
28,7
Производительность по сушильному агенту (м3/час)
135000
Допустимая температура дымовых газов на входе в патрубок мельницы (<span Times New Roman";mso-hansi-font-family:«Times New Roman»; mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family:Symbol">°
С).450
Допустимая т-ра за сепаратором мельницы (<span Times New Roman"; mso-hansi-font-family:«Times New Roman»;mso-char-type:symbol;mso-symbol-font-family: Symbol">°
С)200
Мощность двигателя (кВт).
630
Напряжение сети (В)
6000
Чистота вращения ротора (об/мин)
590
Диаметр ротора (мм)
2700
Рабочая ширина мелющих лопаток (мм)
650
Количество лопаток (шт.)
12
Тип приводной муфты
упругая
Диаметр предохранительного клапана (мм)
700
Тип а. Двигателя АКНЗ-2-15-10 – с фазным ротором; DKRAL (для к/а № 8) – с короткозамкнутым ротором
Время пуска (сек.)
120 (45 для к/а № 8)
Номинальный ток статора (А)
77 (89,0 для к/а № 8)
Характеристики мельниц ММТ-1500/2510-740 (БКЗ-420)
(поперечный разрез, сепаратор)
Производительность
19,1т/час
Диаметр ротора
1500 мм
Длина ротора по наружной грани бил
2510 мм
Количество бил
126 шт.
Число оборотов
740 об/мин
Эл. Двигатель типа
ДАЗО-13-55-8М-51
Мощность
400 квт
Напряжение
6000 в
Сила тока
47,3 А
Золоулавливание
Котельные агрегаты БКЗ-420-140-1С ст.№1,2оборудованы мокрыми золоулавливающими установками (МЗУ) МВ-ОУ ОРГРЭС. МЗУсостоит из мокрых золоуловителей (МЗ) с трубами Вентури (ТВ) типа МВ.
Золоулавливающие установки МВ предназначены длясанитарной очистки дымовых газов пылеугольных котлов от золы с эффективностью96-97,5%.
Золоулавливающие установки котлоагрегатаскомплектованы из шести золоулавливающих установок (ЗУ) типа МВ, включеннымипараллельно по ходу дымовых газов и объединенных общей системой орошения,строительными конструкциями и контрольно-измерительными приборами.
Золоулавливающая установка представляет собойсочетание основных элементов: трубы Вентури (ТВ) и центробежных скрубберов (ЦС)последовательно соединенных по ходу очищаемых дымовых газов.
ЗУ изготовлена из листовой стали толщиной 8мм.Внутренняя поверхность трубы Вентури, переходного патрубка и скруббера покрытафутеровочной плиткой от абразивного износа и коррозии. Швы между плиткамизаделываются замазкой арзамит.
Трубка Вентури служит для коагуляции золовых частиц скаплями орошающей воды. Труба Вентури круглого сечения установлена вертикальнои состоит из 3-х основных частей:
·<span Times New Roman"">
сужающейся –конфузора;·<span Times New Roman"">
горловины;·<span Times New Roman"">
расширяющейся –диффузора.Длина: конфузора- 1260 мм, горловины- 200 мм,диффузора- 4560 мм, диаметр горловины- 780 мм.
В верхней части конфузор трубы Вентури крепится кгазоходам котла. Для орошения ТВ служит центробежная механическая форсунка,установленная на расстоянии одного метра от горловины. Сопловое отверстиефорсунки направлено по ходу дымовых