Реферат: Комплексная механизация откормочной фермы КРС на 2000 голов
Московская сельскохозяйственная академия имени К. А.Тимирязева
Кафедраэлектрификации и автоматизации
Курсовая работа
На тему: «комплексная механизацияоткормочной
фермы КРС – 2000 голов; расчёткормоцеха.
Шифр 4622б.
Выполнил: студент 46 группы
Зооинжинерного факультета
Тукалевский Юрий Юрьевич.
Москва 2004г.
Оглавление.
1. Введение.Характеристика фермы или хозяйства.
2. Технологическая часть.
3. Электрическая часть.
4. Технико-экономические расчеты.
5. Охрана труда и противопожарные мероприятия.
6. Выводы.
7. Списокиспользованной литературы.
Введение.Характеристика фермы или хозяйства.
Мой комплекс будетрасположен в Тверской области Торопецком районе. Эта местность находится наВалдайской возвышенности. Близ лежащий населенный пункт деревня Бончарово.Рядом протекает речка Сережа.
Комплекс рассчитан наоткорм 2000 голов молодняка КРС в год. Откармливаемая порода – Герефорд.Ставится на откорм в 6 месячном возрасте и по достижению 450 – 500 кг (в 18мес.) сдаётся на районный мясокомбинат.
Скот содержитсябеспривязно, в боксах (по 10 голов на бокс) на откормочных площадках. Типкормления – концентратно-силосный. Концентрированные корма (патока кормовая, комбикорм К-60, зерноячмень) будут закупаться на внешних рынках.Грубые, сочные корма (сено викоовсяное,силос подсолнечный, свекла кормовая) будутзаготавливаться на принадлежащих комплексу землях.
Откорм производитьсяпреимущественно сочными и концентратными кормами. Кратность кормления – 2 разав день. Технология максимально автоматизирована. Приготовление кормов с помощьюагрегатов. Раздача с помощью мобильного раздатчика. Один рабочий обслуживает400 голов скота.
Генеральныйплан.
<img src="/cache/referats/19066/image001.gif" v:shapes="_x0000_s1103 _x0000_s1104 _x0000_s1105 _x0000_s1107 _x0000_s1115 _x0000_s1116 _x0000_s1117 _x0000_s1118 _x0000_s1119 _x0000_s1122 _x0000_s1123 _x0000_s1124 _x0000_s1135 _x0000_s1136 _x0000_s1137">
<img src="/cache/referats/19066/image002.gif" v:shapes="_x0000_s1128">
<img src="/cache/referats/19066/image003.gif" v:shapes="_x0000_s1141"> <img src="/cache/referats/19066/image004.gif" v:shapes="_x0000_s1120 _x0000_s1121"> <img src="/cache/referats/19066/image005.gif" v:shapes="_x0000_s1127"> <img src="/cache/referats/19066/image006.gif" v:shapes="_x0000_s1125"> <img src="/cache/referats/19066/image007.gif" v:shapes="_x0000_s1113 _x0000_s1114 _x0000_s1126 _x0000_s1130 _x0000_s1133 _x0000_s1134">
1 – ферма на 2000 голов; 2 – скотный двор; 3 –навозохранилища; 4 – водонапорная башня; 5 – кормоцех; 6 – автомобильные весы;7 – силосные хранилища; 8 – кормоцех; 9 – хранилища для сена; 10 – здания дляобогрева воды; 11 – хранилище зерна и комбикорма; 12 – хранилище патоки; 13 – ветеринарныйблок.
Технологическаячасть.
Расчет потребности в площади
На однуголову требуется – 3 м2. площадь загонов с твердым покрытием – 5м2/гол.Площадь откормочной площадки = 2000 × 3 + 2000 × 5 = 16 000 м2. А = 6 000 / 30 = 200м (длина). В = 30 м (ширина). Ширина выгульнойплощадки с одной стороны фермы = 25м, а длина200м.
Площадькормоцеха = А × в, где А – суммарная площадь,занимаемая оборудованием, а в – коэффициент, учитывающий дополнительныепроходы. S= 151 м2 (АПК – 10М) × 3 = 453 м2.
<span Times New Roman""> I.<span Times New Roman"">
Расчётв потребности в кормах и ёмкостях для их хранения:Табл. 1
Суточный рацион для скота (на одну головув сутки)
<span Arial CYR",«sans-serif»">показатель
<span Arial CYR",«sans-serif»">требуется
<span Arial CYR",«sans-serif»">Корма
<span Arial CYR",«sans-serif»">Сено вико-овсяное
<span Arial CYR",«sans-serif»">Силос подсолнечный
<span Arial CYR",«sans-serif»">Свекла кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">К-60-8
<span Arial CYR",«sans-serif»">Зерно ячмень
<span Arial CYR",«sans-serif»">Патока кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">содержится в рационе, кг
<span Arial CYR",«sans-serif»">-
<span Arial CYR",«sans-serif»">3,0
<span Arial CYR",«sans-serif»">10,0
<span Arial CYR",«sans-serif»">3,0
<span Arial CYR",«sans-serif»">1,0
<span Arial CYR",«sans-serif»">3,0
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,4
<span Arial CYR",«sans-serif»">ОКЕ
<span Arial CYR",«sans-serif»">8,10
<span Arial CYR",«sans-serif»">1,35
<span Arial CYR",«sans-serif»">1,80
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,51
<span Arial CYR",«sans-serif»">1,10
<span Arial CYR",«sans-serif»">3,45
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,30
<span Arial CYR",«sans-serif»">ЭКЕ
<span Arial CYR",«sans-serif»">9,32
<span Arial CYR",«sans-serif»">2,04
<span Arial CYR",«sans-serif»">2,10
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,63
<span Arial CYR",«sans-serif»">1,27
<span Arial CYR",«sans-serif»">3,15
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,38
<span Arial CYR",«sans-serif»">сухое вещество, кг
<span Arial CYR",«sans-serif»">8,80
<span Arial CYR",«sans-serif»">2,49
<span Arial CYR",«sans-serif»">2,50
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,51
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,89
<span Arial CYR",«sans-serif»">2,55
<span Arial CYR",«sans-serif»">0,32
<span Arial CYR",«sans-serif»">переваримый протеин, г
<span Arial CYR",«sans-serif»">827
<span Arial CYR",«sans-serif»">201
<span Arial CYR",«sans-serif»">150
<span Arial CYR",«sans-serif»">27
<span Arial CYR",«sans-serif»">125
<span Arial CYR",«sans-serif»">255
<span Arial CYR",«sans-serif»">24
<span Arial CYR",«sans-serif»">сырая клетчатка, г
<span Arial CYR",«sans-serif»">1832
<span Arial CYR",«sans-serif»">798
<span Arial CYR",«sans-serif»">830
<span Arial CYR",«sans-serif»">33
<span Arial CYR",«sans-serif»">37
<span Arial CYR",«sans-serif»">147
<span Arial CYR",«sans-serif»">0
<span Arial CYR",«sans-serif»">сахара, г
<span Arial CYR",«sans-serif»">658
<span Arial CYR",«sans-serif»">81
<span Arial CYR",«sans-serif»">40
<span Arial CYR",«sans-serif»">240
<span Arial CYR",«sans-serif»">41
<span Arial CYR",«sans-serif»">6
<span Arial CYR",«sans-serif»">217
Примечание: Скот кормятодним и тем же видом рациона в течение года, так как избегаются трудности спереходом одного вида рациона на другой.
Расчётсуточного потребления корма:
Сут. потребл. корма = кол-во корма, потребляемого однимживотным в день × поголовье скота.
Табл.2
Потребность каждого вида корма (кг/сут)
<span Arial CYR",«sans-serif»">Сено вико-овсяное
<span Arial CYR",«sans-serif»">Силос подсолнечный
<span Arial CYR",«sans-serif»">Свекла кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">К-60-8
<span Arial CYR",«sans-serif»">Зерно ячмень
<span Arial CYR",«sans-serif»">Патока кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">6000
<span Arial CYR",«sans-serif»">20 000
<span Arial CYR",«sans-serif»">6000
<span Arial CYR",«sans-serif»">2000
<span Arial CYR",«sans-serif»">6000
<span Arial CYR",«sans-serif»">800
Годовойрасчёт каждого вида корма (т):
<img src="/cache/referats/19066/image009.gif" v:shapes="_x0000_i1025">Pгод– годоваяпотребность корма. Pсут –суточная потребность в корме. T– количество дней в году. К – коэффициент,учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки (принимаем дляконцентрированных кормов 1,01, для корнеплодов— 1,03; для сенажа и силоса1,1; для зеленой массы—1,05).
Табл. 3
Годовое потребление каждого вида корма(т)
<span Arial CYR",«sans-serif»">Сено вико-овсяное
<span Arial CYR",«sans-serif»">Силос подсолнечный
<span Arial CYR",«sans-serif»">Свекла кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">К-60-8
<span Arial CYR",«sans-serif»">Зерно ячмень
<span Arial CYR",«sans-serif»">Патока кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">2300
<span Arial CYR",«sans-serif»">8030
<span Arial CYR",«sans-serif»">2256
<span Arial CYR",«sans-serif»">738
<span Arial CYR",«sans-serif»">2212
<span Arial CYR",«sans-serif»">295
Общийобъем хранилища V для хранения годовыхзапасов корма:
<img src="/cache/referats/19066/image011.gif" v:shapes="_x0000_i1026">
yк– объемная масса корма кг/м3 (принимаем для силоса 0,6 –0,65; свеклы кормовой 0,65 – 0,75; концентрированных кормов 0,6 – 0,7; сено прессованное0,28). Запас концентрированных кормов на комплексе должен составлять 16%годового потребления конц. кормов.
Табл.4
Расчёт объёма хранилищ для кормов (м3)
Корм
<span Arial CYR",«sans-serif»">Сено вико-овсяное
<span Arial CYR",«sans-serif»">Силос подсолнечный
<span Arial CYR",«sans-serif»">Свекла кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»">К-60-8
<span Arial CYR",«sans-serif»">Зерно ячмень
<span Arial CYR",«sans-serif»">Патока кормовая
Годовая потребность
<span Arial CYR",«sans-serif»">2300
<span Arial CYR",«sans-serif»">8030
<span Arial CYR",«sans-serif»">2256
<span Arial CYR",«sans-serif»">738
<span Arial CYR",«sans-serif»">2212
<span Arial CYR",«sans-serif»">295
Объёмная масса
0,28
0,6
0,7
0,6
0,6
0,6
Необходимо хранить на комплексе (% от годового потребления)
100
100
100
16
16
16
Объём корма
<span Arial CYR",«sans-serif»">8 215
<span Arial CYR",«sans-serif»">13 384
<span Arial CYR",«sans-serif»">3 223
<span Arial CYR",«sans-serif»">197
<span Arial CYR",«sans-serif»">590
<span Arial CYR",«sans-serif»">79
Общий объём хранилищаVобщ
<span Arial CYR",«sans-serif»">25688
Расчётхранилищ для силоса.
Силос будут хранить в полузаглубленныетраншеи. Объем хранилища – 5000 (м3).
η<img src="/cache/referats/19066/image013.gif" v:shapes="_x0000_i1027">
V – объем корма; Vхран– объем хранилища; k – коэффициент исполь-зования хранилища; η –потребность в хранилищах.
η = <img src="/cache/referats/19066/image015.gif" v:shapes="_x0000_i1028"> = 2,82 ≈ 3хранилищ.
Размеры хранилищ: высота – 4м, длина –62,5м, ширина – 20м. Облицовывать будут железобетонными плитами. Наземную частьобваловывают грунтом. Накрывают двумя слоями пленки и засыпают землей.
Расчёт хранилищ для сена.
Сено будет храниться всеновале: длина – 60м; ширина – 16м; высота – 5м. Следовательно объём одногосеновала будет составлять: 60×16×5 = 4800м3. Количество необходимыххранилищ: объем корма – 8 215; объем одного хранилища – 8400; коэффициентиспользования одного хранилища – 0,9; η(хранилищ) = 8 215/(4800×0,9) = 1,91 ≈ 2 (хранилища).
Расчёт хранилищ для корнеплодов.
<img src="/cache/referats/19066/image017.jpg" v:shapes="_x0000_i1029">
Рис. 3. Схема механизированногохранилища для корнеклубнеплодов;
/ — вентиляционное пространство под закромом; 2 — закром; 3 — скатныйлоток; 4 — вытяжная вентиляционная труба; 5 — верхний центральный транспортер;6 — загрузочный люк; 7 — выгрузнойнапольный транспортер
Общий объем годовогозапаса корма – 3 223м3. k – коэффициент использования хранилища = 0,95; длина хранилища – 57м; ширина – 10м; высота –3м; η (хранилищ) = 3 223/(1710×0,95)= 1,98 ≈ 2 (хранилища).
<span Times New Roman""> II.<span Times New Roman"">
МЕХАНИЗАЦИЯ КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯОсновные требования. Корма имеют растительное происхождение. Различают кормагрубые (солома, сено, мякина), сочные (силос, бахчевые, корнеклубнеплоды),зеленые (трава, ботва), концентрированные (зерно, жмых, сухой жом и др.).Отходы молочной, мясной и. рыбной промышленности, снятое молоко, мясокостная ирыбная мука составляют группу кормов животного происхождения. Минеральныеподкормки (мел, соль, ракушечник и др.), синтетические (карбамид, аммиачнаявода), витаминные и подкормки, включающие микроэлементы (медь, кобальт, железои др.), а также антибиотики, дополняют кормовую базу животноводства.
Зоотехническимиусловиямиопределены следующиеразмеры частиц корма: резка соломы и сена для коров — 3...4см. Толщина резкикорнеклубнеплодов для коров 1,5см, для молодняка — 0,5...1см. Измель-ченныеконцентрированные корма для коров должны иметь размер частиц 1,8...4 мм. Размерчастиц сенной (травяной) муки не должен превышать 2мм для животных. Призакладке силоса с добавлением сырых корнеклубнеплодов их резка не должнапревышать 5...7 мм. Силосуемые стебли кукурузы измельчают до 1,5...8,0 см.
Загрязненностькормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3%; длязерновых кормов: 1 % (песок), 0,004 (горчак, вязель, спорынья) и 0,25% (куколь, головня, плевел).
Способыприготовления. Различаютмеханические, химические, тепловые и биологические способы приготовления иподготовки кормов. Их применяют раздельно и в сочетании — соответственновыбранной технологии.
Все эти способы имеютобщую цель: сделать корм более питательным, полезным и вкусным, чтобыобеспечить полное его поедание животными.
Схемыприготовления. Всоответствии с зоотехническими требованиями каждый вид корма приводят всостояние обеспечивающее наилучший эффект при его скармливании сельскохозяйственнымживотным.
Грубые корма— солому игрубостебельное сено обычно готовят по следующим схемам: 1) измельчение — дозирование— смешивание.
Сочные корма (корнеклубнеплоды) готовят по схеме:
Мойка — измельчение —дозирование — смешивание. Эту схему применяют на фермах крупного рогатогоскота.
Концентрированныекорма готовят, пользуясь следующей схемой: Очистка — измельчение — осолаживание(дрожжевание) — дозирование — смешивание. Рабочие схемы служат для выборатехнологического оборудования.
Технология и технологическое оборудование.
Мы будем готовитькормовую смесь, следовательно, рассчитаем потребность скота в корме (утром иливечером), т
Табл.5
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Корма
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Сено вико-овсяное
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Силос подсолнечный
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Свекла кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">К-60-8
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Зерно ячмень
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Патока кормовая
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Кол-во (т)
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">6
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">20
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">6
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">2
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">6
<span Arial CYR",«sans-serif»; letter-spacing:-1.0pt">0,8
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Суточный объем производства смеси, т
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">40,8
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">Требуется корма при одном цикле работы, т
<span Arial CYR",«sans-serif»;letter-spacing: -1.0pt">20,4
Использовать будемкормоприготовительный агрегат «АПК – 10А».
Агрегат АПК-10А (рис. 1) предназначен для приготовления в непрерывномрежиме кормовых смесей из грубых кормов, силоса, корнеклубнеплодов,концентрированных кормов и других добавок. АПК – 10А одновременно выполняетмойку, измельчение, дозирование корнеклубнеплодов, а также смешивание грубыхкормов любой влажности, силоса, сенажа, корнеклубнеплодов, дробленыхконцентрированных кормов или сухих сыпучих добавок и различных питательныхрастворов.
<img src="/cache/referats/19066/image019.jpg" v:shapes="_x0000_i1030">
Рис, 1. Технологическая схема агрегатаАПК – 10А:
/ — бункер-дозаторстебельчатых кормов; 2— приемный транспортер ТС-40М, 3—распылитель питательных растворов, 4 — дозатор концентрированный кормов исухих сыпучих добавок; 5 —смеситель растворов, 6 — дозатор растворов, 7— шнековаямойка-дозатор корнеклубнеплодов, 8, 9 — соответственно водяной(2К-20/ЗО) и фекальный(ФГ 57,5/9,5) насосы, 10 — отстойник для води, 11— выгрузной транспортер ТС-40М, 12 — измельчитель — смеситель; / —зона ножей, // — зона молотков, Ш — зона выгрузки кормосмесей
Работает агрегат следующим образом. Грубые корма, силос,сенаж из бункеров-дозаторов / дозировано подаются по приемному транспортеру 2в зону / ножей барабана, где измельчаются, а затем в зоне // расщепляютсямолотками вдоль волокон. В / зону из дозаторов 4 поступают такжеконцентрированные корма и другие сыпучие добавки.
Корнеклубнеплоды периодически загружают транспортером ТК-5 в приемныйбункер вместимостью до 1 т. Из мойки они дозировано подаются в зону //, гдеизмельчаются до мезги. В эту же зону через распылитель из смесителя (СМ-1,7 идр.) дозировано поступают различные питательные растворы. Готовая смесь подаетсяв раздатчик КТУ-10А или в другие транспортные средства.
Техническая характеристика агрегата АПК-10А
Производительность, т/ч:
на приготовлении кормосмеси . . . До 15,5
на измельчении грубых кормов . . . До 5
па мойке корнеклубнеплодов . . . До 8,4
Установленная мощность электродвигателей, кВт. . . 57,2
Частота вращения барабана, мин-1. . . 1800
Габаритные размеры (длина × ширин ×высота),мм – 4200×8650×4150
Масса, кг… 3400
Склад зерна будетнаходиться в блоке с кормоцехом. Его объем составляет 590 м3 –11,8×10×5; комбикорм К-60-8 – 197 м3 – 7,88×5×5; патокакормовая – 79 м3 – 3,16×5×5; Зерно и комбикорм подаются на агрегатприёмному транспортеру ТС-40М.
<img src="/cache/referats/19066/image021.jpg" v:shapes="_x0000_i1031">
Рис, 2. Схема склада для хранениягранулированных и рассыпных кормов:
/ — автовесы, 2 — загрузчик сухихкормов; 3 — реечная задвижка с электроприводом; 4 — бункер-накопитель;5 — течка; 6 — шнек; 14 — разгрузочный шнек; /5 — нория
Технологический цикл длится (ч): требуется корма / производительность агрегата т/ч – 20,4/15,5 = 1,32 ч.Потребление энергии агрегатом в сутки: мощностьэлектродвигателей, кВт × времяработы агрегата – 57,2 ×1,32 = 75,504 (кВт).
Длядоставки корма скоту используется мобильный тракторный раздатчик КТУ-10А.Преимущество мобильных кормораздатчиков — совмеще-ние доставки кормов с поля или от кормоцехас транспортированием вдоль фронта кормления и раздачей их по кормушкам. КТУ-10А имеетширокий диапазон регулирования скоростейпродольного транспортера, вместимость кузова 5...9,6 м3,грузоподъемность не более 2...3 т.
Универсальныйраздатчик кормов КТУ – 10А(рис. 3) агрегатируют с трактором типа МТЗ, рабочие органыраздатчика приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.Он раздает на ходу измельченные сочные и грубые корма в кормушки одновременнона две стороны (при необходимости на одну).
<img src="/cache/referats/19066/image023.jpg" v:shapes="_x0000_i1032">
Рис. 3. Кормораздатчик КТУ-10А:
/ —днище кузова; 2 — задний борт; 3 — боковой борт; 4 — надставной борт;5—ограждающие щитки; б—боковина; 7—блок битеров; 8— щит-отражатель; 9 —передний борт; 10— ящик для инструментов; 11 — поперечный транспортер; 12 —привод; 13 — тормозное устройство; 14 — телескопический вал; 15 —гидравлический механизм подъема дополнительного транспортера; 16—ходовая часть;17—дополнительный наклонный транспортер; 18—цепь; 19— задний фонарь и указательповорота
Нормувыдачи корма регулируют, изменяя скорость движения поперечного транспортера илискорость движения трактора. При раздаче корма трактор работает на первой ивторой передачах. Один кормораздатчик КТУ-10А может обеспечить подвозку ираздачу кормов на ферме в 300...400 коров. При подвозке кормов с пастбищ, атакже на крупных фермах и комплексах целесообразно иметь несколькораздатчиков.
Рассчитаем количество раздатчиков, необходимыхдля раздачи кормов:
А = В/С, где А – количество раздатчиков; В – количество корма наодин цикл; С – грузоподъёмность кормораздатчика. В = 20,4т; С = 3т.
А = 20,4/3 = 6,8 или 7шт.
Подвозяткорм ( сено, силос) на грузовых машинах с откидным кузовом.
<span Times New Roman""> III.<span Times New Roman"">
механизация водоснабженияРасчетводоснабжения и поения животных.
Расход воды и пара на обработку 1 кг кормов и другие хозяйственныенужды
Вид операций расход расход
<img src="/cache/referats/19066/image024.gif" v:shapes="_x0000_s1069"><img src="/cache/referats/19066/image025.gif" v:shapes="_x0000_s1071"><img src="/cache/referats/19066/image026.gif" v:shapes="_x0000_s1068"><img src="/cache/referats/19066/image027.gif" v:shapes="_x0000_s1070"> воды, л пара, кг
1 Мойка и запаривание корнеклуб-
неплодов 0,1—0,8 0,15—0,20
2 Увлажнение и запаривание из
мельченной соломы 1,0—1,5 0,30—0,35
3 Запаривание концентрированных
кормов 1,0—1,5 0,20 – 0,25
4 Приготовление смесей для свиней 0,5—1,0 0,15 –0,20
5 Дрожжевание кормов 1,5—2,0 —
6 Производство пара, на 1 кг . . 1,1—1,2 —
7 Мойка машин и оборудования, на
1 машину в сутки . .... 50,0 —
8 Мойка помещения и полов, на
1 м2 за сутки 3,0—5,0 —
9 Бытовые нужды, на одного рабо-
чего 25,0—65,0
10 На прочие хоз. нужды, в сутки . 100 —
11 Нагрев 1 кг воды в бойлерах от
10до 90°С — 0,20—0,25
12 Отопление помещения за сутки на
1 м3 полезной отапливаемойкубатуры
Среднесуточный расходводы на ферме считают по формуле: Q = X q × m, где q — среднесуточныйрасход воды одним потребителем (л/сут), m -количество каждого вида потребителя.
Q = 60 л/сут ×2000 (скота) + 6 л/сут × 20400 (кг) + 25 л/сут × 10 (рабочие)+3× 150м2 (мытьё полов в кормоцехе)+ 50 × 7 (машин) = 243 450 л.
Максимальныйсуточный расход воды на ферме считают по формуле: Qmax = Q × K1,где K1 — коэффициент суточной неравномерности потребления воды,равный 1,3.
Qmax = 243 450 л × 1,3 = 316 485 л.
Максимальный часовой расход воды считают по формуле:QM4 = Qmax × × к2 / 24 = 316 485 л × 2 / 24 = 26 374 лили 26,4 т/ч. (к2 = 2). Отсюда определяем водоподъемное оборудование — подойдетцентробежный лопастной насос 2К-6 (его производительность 10… 30 м3/ч,мощность 4,5 кВт, высота всасывания – 5,7 – 5,8 м). Забор воды ведется с реки –Серёжа.
Поениеживотных.
Автопоилкагрупповая с электроподогревом АГК-4А применяется для
поения животных на открытых площадках в зимнее время. Ее можно
устанавливать также внутри помещений. В корпусе автопоилки с
теплоизоляцией находится поильная чаша, клапанно-поплавковый
механизм, элемент и терморегулятор. Электронагревательрасположен под днищем чаши. В теплые месяцы года его отключают. Животныеполучают доступ к воде, нажав одну из четырех крышек-клапанов, расположенных вверхней части поилки. По мере снижения уровня воды в чаше поплавок опускается,клапан открывается, и вода из водопровода поступает в поилку. Темпера туру водыв чаше регулируют в пределах 4...18 С, изменяя зазор между мембраной имикропереключателем. Она поддерживается автоматически с помощью терморе-гулятора.Поилка рассчитана на 80… 100 животных.
<img src="/cache/referats/19066/image029.jpg" v:shapes="_x0000_i1033">
рис. 5, Автопоилка АГК-4А:
1-корпус; 2 — утеплительная труба; 3-водоподводящая труба; 4-изоляция; 5 — электронагревательный элемент; 6-блокзаземления; 7-терморегулятор; 8-разделитель; 9-поплавковый механизм; 10-клапан;1 1-крышка; 12-поильная чаша.
Числопоилок в скотных дворах = 2000 голов / 100 (гол) = 20 поилок.
Для обогрева воды будемиспользовать котел – парообразователь. Паровой котел КВ-300М (рис. 6)предназначен для получения горячей воды и пара, идущих на технологические нуждыи отопление животноводческих и птицеводческих ферм.
На котле установленыпитательные насосы с ручным и электроприводами, механический регуляторпостоянного уровня воды, противонакипная магнитная и водомерная колонки,предохранительные клапаны, электромагнитный манометр и регулирующие вентили.Внутри дымогарной трубы установлен пароперегреватель, позволяющий получать партемпературой до 130°С.
<img src="/cache/referats/19066/image031.jpg" v:shapes="_x0000_i1034">
Рис. 6. Автоматизированный паровой котел КВ-300М:
/ — резервный бак для воды, 2 — пульт управления, 3— регулирующий вентиль горелки, 4 — предохранительные клапаны, 5 — ручнойнасос, 6 — электронасос, ЖМ — электрокон-такгный манометр, ДВУ, ДНУ иДАУ—соответственно датчик верхнего, нижнего и аварийного уровней
Горелка служит дляобразования топливовоздушной смеси и сжигания ее в топке. В состав горелкивходят вентилятор, фотодатчик контроля пламени, поплавковое устройство и свечизажигания. В качестве топлива используют керосин или дизельное топливо..
На пульте управленияустановлены электрооборудование для автоматического регулирования режимаработы котла, защиты котла и его отключения в случае возникновения аварийногорежима, а также система сигнализации.
Техническиехарактеристики:
Производительность, кг/ч – 500; рабочее давление пара вкотле, кПА – 70; поверхность нагрева, м2 – 14; температура пара, 0С– 130; КПД, % — 84; габаритные размеры, мм – 2545×1550×2020; масса,кг – 1490;
Суточныйграфик водопотребления воды
<img src="/cache/referats/19066/image033.jpg" v:shapes="_x0000_i1035">
Схемамеханизированного водоснабжения
<img src="/cache/referats/19066/image035.jpg" v:shapes="_x0000_i1036">
/ — источникводы; 2 — водозаборное сооружение; 3 — насосная станция первогоподъема воды; 4— очистное сооружение;5— резервуар для чистой воды; 6— насосная станция второго подъема; 7—напорное сооружение; 8— внутренний водопровод; 9 — водораздаточные устройства; 10— внешнийводопровод
<span Times New Roman""> IV.<span Times New Roman"">
механизация навозоудаления.Расчет выхода навоза и площади навозохранилища
Суточныйвыход навоза равен произведению суточного выхода навоза от одного животного напоголовье. При выходе от одной животного 35 кг навоза и 20 кг мочи в сутки на поголовье2000 голов придется 2000 × (35 кг + 20 кг) = 110000 кг = 110 т навоза.
Площадьнавозохранилища: F =QC × Тн / (рн × к × h), где Qc — суточный выход навоза, Тн — продолжительность хранения навоза (100 дней), рн-плотность навоза (0,7 т/м3), к — коэффициент заполнения хранилища (0,9), h-высота укладки навоза (2 м).
F= 110 т × 100 / 0,7 т/м3 / 0,9 / 2м = 8731 м2.
Навозубирают при помощи погрузчика-экскаватора ПЭ – 0,8Б по мере накопления его впомещениях, грузят в транспортные средства и вывозят в навозохранилище.</span