Реферат: Метрология и стандартизация

Министерствообразования Российской Федерации

Тюменский государственныйнефтегазовый университет

Институт нефти и газа

Кафедра «Станкии инструменты»

Рефератпо дисциплине
«Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость»на тему: «Метрология и стандартизация»

Выполнил:студент группы МОП 98-2 Коротков П.Н.

Проверил: старшийпреподаватель Шабалин А.А.

г. Тюмень,

2001 г.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Метрология 3

1.1. Задачи метрологии

1.2. Методы измерений

1.3. Методы контроля

2. Стандартизация

2.1. Стандарт

2.2. Цели и задачи стандартизации

2.3. Категории стандартов

2.4. Методика разработки и утверждения стандартов

Список использованной литературы

1. МЕТРОЛОГИЯМетрология –наука об измерениях физических величин, методах и средствах обеспечения ихединства и способах достижения требуемой точности.1.1. ЗАДАЧИМЕТРОЛОГИИОсновныезадачи метрологии (ГОСТ16263-70) –установление единиц физических величин, государственных эталонов и образцовыхсредств измерений, разработка теории, методов и средств измерений и контроля,обеспечение единства измерений и единообразных средств измерений, разработкаметодов оценки погрешностей, состояния средств измерения и контроля, а такжепередачи размеров единиц от эталонов или образцовых средств измерений рабочимсредствам измерений. Измерение физической величины выполняютопытным путём с помощью технических средств. В результате измерения получаютзначения физической величиныQ = q´U

где q – числовое значение физической величины в принятыхединицах; U – единицафизической величины.

Значениефизической величены Q, найденное при измерении,называют действительным. В ряде случаев нет необходимости определятьдействительное значение физической величины, например при оценке соответствияфизической величины установленному допуску. При этом достаточно определитьпринадлежность физической величины некоторой области Т:

QÎT или TÎQ.

Следовательно, при контроле определяют соответствиедействительного значения физической величины установленным значениям. Примеромконтрольных средств являются калибры, шаблоны, устройства с электроконтактнымипреобразователями.

1.2. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ

При измерениях используют разнообразные методы (ГОСТ16263-70), представляющие собой совокупность приемов использования различныхфизических принципов и средств. При прямых измерениях значения физическойвеличины находят из опытных данных, при косвенных – на основании известнойзависимости от величин, подвергаемых прямым измерениям.

Абсолютные измерения основаны на прямых измеренияхосновных величин и использовании значений физических констант. Приотносительных измерениях величину сравнивают с одноимённой, играющей рольединицы или принятой за исходную. Примером относительного измерения являетсяизмерение диаметра вращающейся детали по числу оборотов соприкасающегося с нейаттестованного ролика.

При методе непосредственной оценки значениефизической величины определяют непосредственно по отсчётномуустройству прибора прямого действия, при методе сравнения с мерой измеряемуювеличину сравнивают с мерой. Например, с помощью гирь уравновешивают нарычажных весах измеряемую массу детали. Разновидностью метода сравнения с меройявляется метод противопоставления, при котором измеряемая величина и величина,воспроизводимая мерой, одновременно воздействуют на прибор сравнения,позволяющий установить соотношение между этими величинами (например, измерениесопротивления по мостовой схеме с включением в диагональ моста показывающегоприбора).

Придифференциальном методе измеряемую величину сравнивают с известной величиной,воспроизводимой мерой. Этим методом, например, определяют отклонениеконтролируемого диаметра детали на оптиметре после его настройки на ноль поблоку концевых мер длины. Нулевой метод – также разновидность метода сравненияс мерой, при котором результирующий эффект воздействия величин на приборсравнения доводят до нуля. Подобным методом измеряют электрическоесопротивление по схеме моста с полным его уравновешиванием.При методе совпадений разность между измеряемой величиной и величиной,воспроизводимой мерой, определяют используя совпадения отметок шкал илипериодических сигналов. Поэлементный метод характеризуется измерением каждогопараметра изделия в отдельности. Комплексный метод характеризуется измерениемсуммарного показателя качества, на который оказывают влияния отдельные егосоставляющие (например, измерение радиального биения цилиндрической детали, накоторое влияют эксцентриситет, овальность и др.; контроль положения профиляпредельным контурам и т. п.).

1.3. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

Качество продукции – совокупность свойств продукции,обуславливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности всоответствии с её назначением (ГОСТ 15467-79). Из этого определения следует,что не все свойства изделия входят в понятие качества, а только те, которыеопределяются потребностью общества в соответствии с назначением этого изделия.

Систематическая оценка качества продукции необходима для проведения мерпо его повышению, для аттестации качества или снятия продукции с производства.Относительную характеристику качества продукции, основанную на сравнениизначений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениямисоответствующих показателей, называют уровнем качества продукции (ГОСТ 15467-79).За базовые показатели принимают показатели качества эталонного образца илинескольких образцов лучших отечественных или зарубежных изделий. Изделия,выбранные как эталонные, должны иметь наивысший уровень качества из числа всейсовокупности аналогичных изделий в нашей стране и за рубежом. Необходимообеспечивать соответствие качества серийно изготовляемой продукции качествуэталонного образца. Для оценки уровня качества продукции в машиностроенииприменяют дифференциальный и комплексный методы.

Дифференциальный метод оценки уровня качествазаключается в раздельном сопоставлении единичных показателей качестварассматриваемого изделия с аналогичными базовыми показателями. Для этогоопределяют относительные показатели качества по формулам:

q = Pi/Pis

, (1.1.)

qi= Pis

/Pi, (1.2.)

гдеРi — единичный показательрассматриваемого изделия; Рis

— единичный базовыйпоказатель.

Формулу (1.1.) применяют для показателей, увеличениекоторых свидетельствует об улучшении качества изделия (производительности,ресурса, точности); формулу (1.2.) – для показателей, уменьшение которыхуказывает на улучшение качества (себестоимость, материалоёмкость, расход горючего).Если вычисленные по формулам (1.1.) и (1.2.) относительные показатели большеили равны единице, это означает, что уровень качества рассматриваемого изделияпревышает или соответствует уровню качества эталона. Если часть показателейменьше единицы, применяют комплексный метод оценки уровня качества продукции.

Пример (для цилиндрических резьб).

Точность резьбы можно контролироватьдифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным(контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами.Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности трудоёмок, поэтому егоприменяют для точных резьб: ходовых винтов, резьбовыхкалибров, метчиков и т. п. Иногда по результатам контроля отдельных параметровсудят о комплексном параметре, например о приведённом среднем диаметре резьбы.Комплексный контроль резьб выполняют либо с помощьюпредельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельнымиконтурами.

2. СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Стандартизация – это установление и применениеправил с целью упорядочения деятельности в определённой области на пользу и приучастии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщейоптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требованийбезопасности. Стандартизация, основанная на объединённых достижениях науки,техники и передового опыта, определяет основу не только настоящего, но ибудущего развития промышленности.

Из определения следует, что стандартизация – этоплановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и требований,выполнение которых обеспечивает экономически оптимальное качество продукции,повышение производительности общественного труда и эффективностииспользования материальных ценностей присоблюдении требований безопасности.

2.1. СТАНДАРТ

Стандарт – нормативно-технический документ постандартизации, устанавливающий комплекс норм, правил, требований к объектустандартизации и утверждённый компетентным органом. Стандарт, разработанный наоснове науки, техники, передового опыта, должен предусматривать оптимальные дляобщества решения. Стандарты разрабатывают как на материальные предметы(продукцию, эталоны, образцы веществ и т. п.), так и на нормы, правила, требования к объектам организационно-методическогои общетехнического характера. Стандарт – это самое целесообразное решениеповторяющейся задачи для достижения определённой цели. Стандарты содержатпоказатели, которые гарантируют возможность повышения качества продукции иэкономичности её производства, а также повышения уровня её взаимозаменяемости.

2.2. ЦЕЛИ ИЗАДАЧИ СТАНДАРТИЗАЦИИ

Главная цель Государственной системы стандартизации(ГСС) — с помощью стандартов, устанавливающих показатели, нормы и требования,соответствующие передовому уровню отечественной и зарубежной науки, техники ипроизводства, содействовать обеспечению пропорционального развития всехотраслей народного хозяйства страны. Эта система имеет также следующие цели:

-

;

-

;

-

;

-

;

-

;

-

;

-

Для достижения указанных целей необходимо решитьследующие задачи:

-

;

-

;

-

;

-

агрегатирования машин как важнейшего средстваспециализации, повышения экономичности производства, производительности труда,уровня взаимозаменяемости, эффективности эксплуатации и ремонта изделий;

-

;

-

;

-

Одной из основных задач Госстандарта являетсяразработка мер по повышению эффективности стандартизации в улучшении качествавыпускаемой продукции и экономичности её производства путём внедрения системстандартов при комплексной и опережающей стандартизации, развития межотраслевойунификации, создания общетехнических систем стандартов, обеспечения единства идостоверности измерений в стране и др.

Руководствостандартизацией в каждой отрасли осуществляют: отделы стандартизации министерств, а также отделы в главныхуправлениях министерств; головныеорганизации по стандартизации, создаваемые при наличии в системе министерстванескольких базовых организаций по стандартизации; базовые организации по стандартизации,выделяемые из ведущих научно-исследовательских, проектно-конструкторскихорганизаций и предприятий;научно-исследовательские и конструкторские отделы (лаборатории, бюро)стандартизации в НИИ, КБ и на предприятиях.

2.3. КАТЕГОРИИ СТАНДАРТОВ

В зависимости от сферы действия ГСС предусматриваетследующие категории стандартов:государственные (ГОСТ), отраслевые (ОСТ), республиканские (РСТ) и стандартыпредприятий (СТП). Государственные стандарты обязательны для всех предприятий,организаций и учреждений страны в пределах сферы их действия. Отраслевыестандарты используют все предприятия и организации данной отрасли (например,станкостроительной), а также другие предприятия и организации (независимо отведомственной принадлежности), разрабатывающие, изготовляющие и применяющиеизделия, которые относятся к номенклатуре, закреплённой за соответствующимминистерством. Республиканские стандарты обязательны для предприятийреспубликанского и местного подчинения данной республики независимо от ихведомственной принадлежности. Стандарты предприятий (объединений) действуюттолько на предприятии, утвердившем данный стандарт.

Государственные стандарты устанавливают требованияпреимущественно к продукции массового и крупносерийного производства широкого имежотраслевого производства, к изделиям, прошедшим государственную аттестацию,экспортным товарам; ониустанавливают также общие нормы, термины и т. п. Исходя из этого, можно указатьна следующие объекты государственной стандартизации: общетехнические иорганизационно-методические правила и нормы; нормы точных изделий межотраслевого применения; требования к продукции, поставляемойдля эксплуатации в различных климатических условиях, методы их контроля; межотраслевые требования инормы техники безопасности и производственной санитарии; научно-технические термины,определения и обозначения;единицы физических величин; государственные эталоны единиц физических величин иобщесоюзные поверочные схемы; методы и средства поверки средств измерений; государственные испытаниясредств измерений; допускаемыепогрешности измерений; системыконструкторской, технологической, эксплуатационной и ремонтной документации; системы классификации икодирования технико-экономической информации и т. д.

Отраслевые стандарты устанавливают требования кпродукции, не относящейся к объектам государственной стандартизации, ктехнологической оснастке, инструменту, специфическим для отрасли, а также нанормы, правила, термины и обозначения, регламентация которых необходима дляобеспечения взаимосвязи в производственно-технической деятельности предприятийи организаций отрасли и для достижения оптимального уровня качества продукции.Объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы идругие изделия серийного производства, детали и составные части этих изделий; сырьё, материалы, топливо,полуфабрикаты, применяемые в отрасли; типовые технологические процессывнутриотраслевого применения и др. ОСТы разрабатывают также для ограничения, например,типоразмеров крепёжных деталей, полей допусков и посадок и др.

Республиканские стандарты устанавливают требования кпродукции, выпускаемой предприятиями союзно-республиканского и местногоподчинения республики. Номенклатура продукции, на которую утверждаютреспубликанские стандарты, должна быть согласована с Госстандартом СССР исоответствующими ведущими министерствами и ведомствами СССР по закреплённымгруппам продукции. Объектами республиканской стандартизации могут быть сырьё,материалы, топливо и полезные ископаемые внутриреспубликанскогопроизводства и применения; отдельныетипы изделий массового или серийного производства, относящиеся к профилюреспубликанских министерств, товары народного потребления и др.

Стандарты предприятий (объединений) распространяютсяна нормы, правила, методы, составные части изделий и другие объекты, имеющиеприменение только на данном предприятии; на нормы в области организации и управления производством; на технологические нормы итребования, типовые технологические процессы, оснастку, инструмент и т. п.Стандарты предприятий могут также устанавливать ограничения по применяемойноменклатуре деталей, составных частей, материалов, предусмотренныегосударственными, отраслевыми или республиканскими стандартами.

2.4. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ СТАНДАРТОВ

Целесообразность разработки каждого стандартаобосновывается потребностями народного хозяйства и ожидаемым техническим иэкономическим эффектом. Для этого предварительно подбирают и анализируютлитературные и производственные данные, устанавливают тенденции развития иперспективные потребности промышленности по стандартизуемым объектам илипараметрам. Обязательным этапом является анализ зарубежного опыта идостигнутого там уровня качественных показателей стандартизуемых объектов.

Номенклатура показателей качества должна бытьдостаточной, чтобы всесторонне и полно характеризовать изделие не только сточки зрения изготовителя, но и с точки зрения потребителя. Например, дляпокупателя телевизора важны размеры экрана, четкость изображения, гарантийныйсрок, внешний вид и его ремонтопригодность, т.е. возможность быстрогообнаружения повреждений и замены неисправных элементов. Для завода-изготовителя, кроме указанного, важное значение имеют совершенство конструкциии технологичность составных частей телевизора, определяющих трудоемкость иэкономичность его производства, и т.д.

ГСС устанавливает шестьстадий разработки стандартов:

-

СПИСОКИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Якушев А.И., ВоронцовЛ.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.– М.: Машиностроение, 1986. – 352 с.

еще рефераты

Еще работы по разное

Реферат по разное

Наука и миф. От мифа к логосу

29 Августа 2013

Реферат по разное

Научные революции. Почему они происходят

29 Августа 2013