Реферат: Разработка технологического процесса механической обработки детали

Министерство науки иобразования Украины

Сумской государственныйуниверситет

Кафедра прикладнойгидроаэромеханики

Практическая работа

Тема: «Разработкатехнологического процесса механической обработки детали»

Сумы 2009

Допустим, чтопроизводство отливок будет носить массовый характер, тогда для производства отливокбудем использовать метод литья в керамические формы с выплавляемыми моделямисогласно ГОСТ 26645-85 для данного способа литья и заданных габаритных размеровбудем иметь:

7 классточности размеров и масс отливка.

2 рядприпусков.

Из таблицы одопусках размеров отливок находим:

– Для Ø 205 мм допуск размера 1,4 мм

– Для Ø 651 мм допуск размера 2,0 мм

– Для Ø 90 мм допуск размера 1,1 мм

– Для Ø 243 мм допуск размера 1,4 мм

Граничныеотклонения сдвига для размеров Ø 205 мм, Ø 90 мм, 243 мм будут составлять ± 0,5 мм, а для размера Ø651 мм ± 0,6 мм.

Основныеприпуски:

– Для Ø 205 мм 4,6 мм,

– Для Ø 651 мм 5,0 мм,

– Для Ø 90 мм 4,2 мм,

– Для Ø 243 мм 4,6 мм.

Дополнительныеприпуски для всех остальных размеров отливка 0,4 мм.

Размерыотливка и предельные отклонения определим основываясь на выше указанных данныхи первоначальных размеров:

– Для размераØ90 мм:

Ø(90 – 2 ·4,2) – 1,1 = 81,6 – 1,1 или Ø 81+1,1

– Для размераØ90 мм:

Ø(651 + 2 ·5,0) + 2,0 = 661 + 2,0 или Ø 661-2,0

– Для размераØ90 мм:

Ø(205 + 2 ·4,6) + 1,4 = 214,2 + 1,4 или Ø 215-1,4

– Для размераØ90 мм:

Ø(243 + 2 ·4,2) + 1,4 = 252,2 + 1,4 или Ø 253-1,4

Находимкоэффициент расхода материала (к)

тд =60кг

Vзаготовки= 10310,5 мм3

ρ ст 35л = 7836

тзаготовки=0,0103 · 7836 = 76 кг

/>

0,79>0,75условиевыполнено, заготовка рассчитана правильно.

/>

Сварныезаготовки широко распространены в машиностроении, что объясняется значительнымипреимуществами сварки по сравнению с другими способами соединения заготовок.Экономия материалов, снижение стоимости продукции, высокая производительностьоборудования и качество продукции – далеко не все преимущества, которыеобеспечивает использование сварки в машиностроительном производстве.Использование сварных заготовок позволяет упростить конструкцию исходныхзаготовок, уменьшить толщину стенок и массу заготовок, использовать разныепрофили сортового и специального проката.

По сравнениюс отливками и поковками сварные заготовки благоприятствуют экономии металлов(40…60%), экономии капитальных затрат производства, уменьшают трудоёмкостьизготовления и стоимость заготовок, сокращают сроки их изготовления.

К недостаткамсварных заготовок относят наличие в них внутренних напряжений, которые частоприводят к потере точности формы и размеров поверхностей; сложные по формезаготовки по сравнению с отливками имеют большую трудоёмкость изготовления именьшую производительность труда; не все материалы отличаются достаточнойсвариваемостью.

Подсвариваемостью понимают способность материалов в результате сварки создаватьнадёжное их соединение.

Технологичностьсварных заготовок обеспечивается рациональным выбором материалов их составныхчастей, способов их получения, конструкцией сварных элементов и режимом сварки.

Спроектируемсварную заготовку для детали на рисунке 2.

Оптимальнымспособом сварки в данном случае может служить механизированная дуговая сварка.

Дуговаясварка (ручная, полуавтоматическая и автоматическая) является наиболеераспространенным способом сварки. Ручная сварка применяется для сварки швовнебольшого размера; за один проход без предварительной разделки кромок онапозволяет сваривать детали толщиной 4… 8 мм.

Автоматическаясварка может вестись одним или несколькими электродами под слоем флюса, в средезащитных газов (аргона, гелия, углекислого газа) или самозащитой проволокой.При этом резко повышается толщина свариваемых деталей (до 15 м без разделкикромок) и производительность сварки (в 6...8 раз по сравнению с ручнойсваркой). Сварка в углекислом газе углеродистых и низколегированных сталейхарактеризуется стабильностью режима сварки, хорошим формированием сварногошва, высоким качеством соединения. Производительность полуавтоматической сваркипримерно в 2…4 раза выше, чем ручной.

Сучетом технологических соображений выбираем полуавтоматическую аргонно-дуговуюсварку сварочной проволокой, выбираем тип сварного шва (СВ.), обеспечивающийпровар сварного соединения при односторонней многопроходной сварке. Знаяконфигурацию и размеры исходных частей заготовки, оформляем ее чертеж.

Сваривание материаловзаключается в соединении отдельных частей заготовки за счет межмолекулярных имежатомных сил, которые возникают как результат местного нагревания свариваемыхматериалов до жидкого или пластичного состояния и приложения механическогоусилия.

Для даннойзаготовки мы выбираем стыковое соединение со скосом одной кромки одностороннее,условное обозначение С8 (по ГОСТ 5264-80)

Формапоперечного сечения подготовленных кромок сварного шва

/>

/>

Токарнаячерновая операция

Исполняетсяна станках токарной группы. Со всех обрабатываемых поверхностей снимаетсяприблизительно две третьих припуска на механическую обработку.

Обтачивают:

1. цилиндрическуюповерхность Ø 215-1,4,

2. цилиндрическуюповерхность Ø 81+1,1

3. торцевуюповерхность Ø 215-1,4.

4. цилиндрическуюповерхность Ø 661

5. поверхностиR286,R306

6. отверстияв диске

Токарнаячистовая операция

Исполняетсяна станках токарной группы, более точных по сравнению с токарной черновойобработкой, при более высоких скоростях резания, и при малой подачи. На данномэтапе обработки:

1. убираютсяоставшиеся припуска на механическую обработку.

2. вотверстиях диска делается округление R7

3. нацилиндрической поверхности Ø 651 делается округление R5

4. вытачиваетсяконусность 2-3о на поверхности Ø 205.

Балансировкадиска. Диск балансируют статически. Согласно чертежу допустимый дисбаланс неболее 0,2 кгм.

Контрольнаяоперация.

Контролируютразмеры и положение поверхностей детали согласно чертежу, шероховатостьповерхностей.

/>

/>

/>

Списокиспользованной литературы

1.  ГОСТ 26645-85 Отливки изметаллов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическуюобработку

2.  Боженко Л.І. Технологиямашинобудування. Проектування та виробництво заготованок. – Львів: Видавництво«Світ», 1996 г

3.  Корсаков В.С. Основытехнологии Машиностроения. – Москва «Высшая школа» 1977 г

5. ГОСТ 5264-80 Ручнаядуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы конструктивные элементы иразмеры