Реферат: Материально-техническое снабжение в современных условиях

/>

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕСНАБЖЕНИЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГОПРЕДПРИЯТИЯ

ВСОВРЕМЕННЫХ РЫНОЧНЫХ УСЛОВИЯХ

напримере типографии «Полиграфоформление»,

Санкт-Петербург,Россия

Исполнитель:  ДолговВадим Станиславович

1998 –Санкт-Петербург — Россия

      ВВЕДЕНИЕ.

      Преломляя теориюорганизации закупок сквозь призму текущейэкономической ситуации в Российской Федерации, можно выделить целый рядспецифических особенностей, свойственных исключительно странам бывшегосоциалистического лагеря, в основном, бывшего СССР.

      Интеграцияроссийской экономики в мировую поставила определенные требования передотечественными предпринимателями. В первую очередь это относится кпроизводственным предприятиям. В результате изменения подходов к организациипроизводства многим предприятиям пришлось пережить нелегкое время кардинальныхреорганизации и реструктуризации всех элементов производственного процесса кактакового, а также смежных процессов, без которых получение готовой продукцииневозможно априори.

     В нашем случаеакцент будет сделан на основных аспектах организации и функционирования системызакупок в российской компании, работающей в области полиграфическогопроизводства высокотехнологичной упаковочной продукции, а именно ОАО«Полиграфоформление», расположенное в Санкт-Петербурге.

      Государственноепланирование экономики привело к тому, что специалисты, работавшие в областиобеспечения производства сырьем и расходными материалами для выпуска соответствующейпродукции, не прикладывали особых усилий для выполнения своих непосредственныхобязанностей. Самой главной их задачей являлось отслеживание сроков доставкитого или иного продукта во избежание нарушения производственного цикла. Приэтом стоимость и качество подобных материалов не имели решающего значения.Средний уровень качества готовой продукции во всей стране и государственныедотации нерентабельным производствам, в итоге, явились причиной отсутствияумения выживать в условиях жесткой конкуренции, возникшей в нашей стране втечение периода перехода к рыночной экономике, продолжающегося с переменнымуспехом по сей день.

      Полиграфическаяотрасль в числе первых активно включилась в систему рыночного хозяйствования.При всех издержках переходного периода она демонстрирует завиднуюжизнестойкость и способность достаточно быстро и адекватно реагировать наизменения внешней социально-экономической среды.

     ОАО«Полиграфоформление», без сомнения, можно отнести к разряду крупных типографийкак в российском, так и в европейском масштабе. Судьба именно таких предприятийпредставляется очень сложной. Изменение структуры рыночного спроса обнажилосущественное несоответствие новым, объективно сложившимся условиям.Значительный вес условно-постоянных расходов в структуре затрат снижаетконкурентные возможности в сопоставлении с небольшими мобильнымипроизводствами. Единственный выход – реорганизация всех уровней системыуправления предприятием, причем чем раньше и тщательнее она будет осознана ипроизведена, тем с меньшими потерями для предприятия и его коллектива пройдетее осуществление.

     Одним из факторов,определяющих степень конкурентоспособности предприятия с точки зрения качества,стоимости продукции, сроков выполнения заказов является четко организованнаясистема обеспечения производства сырьем и расходными материалами.

     Этот элемент структурыпредприятия одним из первых столкнулся с необходимостью учета всех особенностейзарождения новой экономики. Специалист этой сферы в сегодняшних условиях долженобладать знаниями по экономике, финансовой и бухгалтерской деятельности,технологии производства,  делопроизводству, законодательству и многому другому.Другими словами, закупщик является одним из наиболее универсальных работниковпредприятия. Кроме того, особенно в последние годы, к вышеперечисленномудобавилась и  стала превалировать внешнеэкономическая деятельность, что сталопечальным результатом импортирования большей части сырья и материалов, так какбумага, картон, пленки, краски и так далее отечественного производства, какправило, отличаются низким и нестабильным качеством. К примеру, доляиспользуемого на «Полиграфоформление» финского картона составляет около 35%,немецкого и австрийского  — по 20%. Этикеточная же бумага, пленки и краски на100% завозятся из-за рубежа. В итоге в обязанности закупщика вошли знаниевнешнеэкономической деятельности, таможенного законодательства и связанных сэтим функций.

     Следовательно,способность к выбору и использованию поставщиков является ключевым моментомменеджмента данного уровня.

      Как известно,материалы являются наиболее важным элементом расчета стоимости продукции, аименно:

МАТЕРИАЛ  60%  +  НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ  30%  +  РАБОТА  10%

ПРИМЕР  1. Расчет общейстоимости продукции.

      Стоимостьзаказанного материала, однако, — не единственный фактор процесса отборапоставщиков. Возможность поставщика обеспечить определенные характеристикикачества также следует принимать во внимание. Кроме того, снабжение должнообеспечивать своевременность поставок на максимально выгодных для предприятияусловиях.

      АНАЛИЗ И ОТБОРПОСТАВЩИКОВ.

     У любой фирмы  существуетмножество критериев использования материалов, приспособлений и готовой продукции. Данные критерии обычно определяют по документации, включая  чертежи.

     Каждый поставщикрассматривается с  точки  зрения  возможности  соответствия требованиям, предоставленным  покупателем.  Его оборудование и процессы анализируются, чтобыубедиться в соответствии спецификаций фирмы-покупателя и материалов поставщика.Работники компании-поставщика должны иметь соответствующий профессиональныйуровень  и опыт работы.  Оборудование и персонал тщательно проверяются, ихвзаимодействие играет важнейшую роль в восприятии фирмы, как возможногопоставщика.

     Поставщик такжерассматривается в  отношении  показателей качества, например, контролястатистического процесса или Statistic Process Control (SPC).Данные могут быть получены в соответствии  с  SPC-программой. SPC определяет показатели качества в соответствии с количеством продукции, которая выходит зарамки, установленные для качества. Фирма-покупатель   может  диктовать подобныепоказатели при помощи спецификаций.  Произведенные материалы будут  отслеженыпо требованиям  спецификации.  Проверка  SPC  может определить следующее:

  — Соответствиематериалов спецификации

  — Несоответствиематериалов спецификации

  — Процентноесоотношение качества производства

Очевидно, что фирма ипоставщик будут  стремиться  к  100-процентному соответствию  спецификациям. Тем  не  менее,  только контроль, проводимый SPC, может задокументироватькачество. Неподходящие материалы  снова  перерабатываются или поставляютсяновые. Если поставщик не обеспечивает качество  материала,  то возможноснижение  цены,  когда количество некондиционной продукции перекрываетколичество продукции, соответствующей стандартам качества.

      Основной причиной, по которой необходимо требовать определенного качества  от  поставщика, является желание избежать последующих затруднений. Например, проведение тестови инспекций качества  материалов  поставщика  во  время их прибытия на фирмуявляется таким затруднением. Данный шаг требует усилий и времени, увеличиваястоимость, но не качество. Обеспечение качества продукции представляетинтересы,  в первую очередь, покупателя. Это помогает избежать дополнительныхпроверок, когда прибывает материал,  а также позволяет быстрее обеспечитьпроизводственный процесс.

     Стабильность качества – тахарактеристика, которая в меньшей степени присуща отечественным поставщикам. Кпримеру, несмотря на все прикладываемые усилия, картон, производимыйКартонно-Полиграфическим Комбинатом в Санкт-Петербурге, не имеет стабильныхпоказателей по толщине, жесткости, межслойной проклейке, абсорбирующимсвойствам и так далее. Особенно очевидным это становится при закупке крупныхпартий порядка 20 тонн. В результате, расхождения по качеству в процессе печатина типографии большого заказа выходят из диапазона установленных допусков,принятых на предприятии.

     Помимо этого,некоторые отечественные предприятия, имеющие достаточно долгую историю, до сихпор не перешли на методику оценки качества в соответствии с мировымистандартами. Примером может служить ситуация с продукцией Торжокского ЗаводаПолиграфических Красок, где до сегодняшнего дня используется отечественнаясистема «Радуга», в то время, как весь мир в течение долгих лет успешноиспользует цветовые каталоги PANTONE.  Таким образом, желание сравнить качество предлагаемой этой компаниейпродукции  с мировыми аналогами практически невозможно реализовать. 

     Другим ключевым фактором  выбора   поставщика   является доставка. Производственный  процесс во  всем мире построен на соблюдении определенных  временных  рамок.  Такой организации производства характерно наличие на складе небольшого количестварасходных материалов или практически полного их отсутствия, то есть   текущее  складирование.   Поставщики   поддерживают складские запасы дляпроизводственного процесса фирмы.  Данный момент иллюстрирует пример 2.

    _______________________________________________________________

     ПРОЦЕСС                                                    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

    ПОСТАВЩИКА                             ПРОЦЕСС ФИРМЫ

                                         Взаимосвязь требований

    _______________________________________________________________

    ПРИМЕР 2.  Модельсоблюдения временных рамок поставщиками.

     Поставщики должныпривести свой процесс в соответствие  с таковым фирмы-покупателя, а такжекоординировать отправки,  основываясь на требованиях производствафирмы-покупателя.  Подобная организация  может  подразумевать еженедельные,ежедневные  или  даже поставки по  несколько  раз в день. Таким образом, просто необходимо избегать  дополнительных потерь  как  поставщиком,  так  и фирмой-получателем, поскольку любые задержки поставок могут замедлить илиостановить производственный   процесс  получателя.  Если  склада  дляпоступающей продукции не  существует,  то  программа  поставок должнаполностью  соответствовать требованиям фирмы — заказчика.

     В случае с ОАО«Полиграфоформление» этот фактор – один самых трудоемких. Дело в том, чтонекоторые партии поступающего товара должны проделать путь в несколько тысячкилометров из Франции, Германии, Швеции, Бельгии, Польши, Венгрии, США.Конечно, перевозка зачастую занимает не один день. Кроме того, иногда довольнозначительное время занимает таможенное оформление получаемого товара, что времяот времени приводит к увеличению времени доставки вдвое. Все это должноучитываться как при планировании поставок. Так и при планировании производства.В результате, организация ежедневных поставок или поставок “just-in-time” становится проблематичной. Чтобыизбежать срывов в производственном цикле, «Полиграфоформлению» приходится иметьнекоторый складской запас, который, как правило, равен полумесячному объемупотребления плюс некий страховой запас, в большинстве случаев, недельный. Такойзапас дает производству возможность выполнять заказы в предусмотренные сроки.

     В связи с явнонедостаточно развитой отраслью производства полиграфических материалов высокогокачества в России и обусловленными этим неудобствами потребителей, большоезначение приобретает открытие на территории Российской Федерации подобныхпроизводств под эгидой мировых лидеров в этой области, а такжепредставительств, обладающих широкими складскими возможностями. Говоря о первомварианте, нельзя не отметить постройку и развитие в Москве завода попроизводству полиграфических красок компании «Sun Chemical». Наличие такого мощного производства в европейской частиРоссии существенно снижает сроки поставки требуемого материала. А такжепозволяет избежать лишних затрат на доставку и таможенное оформление. Конечно,заводу еще только предстоит завоевать доверие клиентов, в число которых входяткрупнейшие типографии как России, так и ближнего зарубежья. Имея достаточнообширный опыт, связанный с использованием сырья, изготовленного отечественнымипроизводителями, этим типографиям сложно психологически перестроиться иповерить, что и в России не только умеют, но и фактически производят продукциювысокого качества по  достаточно конкурентоспособным ценам. Тем более, что нетак давно московский завод “Sun Chemical” получил сертификат качества, который свидетельствует осоответствии его продукции стандартам, принятым внутри компании, являющейсякрупнейшим производителем полиграфических красок в Европе.

     Еще одним  важнымфактором при выборе поставщика является цена. Обычно фирма располагаетопределенным бюджетом для  осуществления закупок у поставщиков.  Историческисложилось,  что фирма выбирает наиболее дешевых поставщиков. Тем не менее, ценаявляется лишь одним из трех ключевых факторов, наряду с качеством и доставкой.

    Если акцент привыборе поставщика падает на наиболее низкую цену, то такой подход носитназвание «ценового закупочного варианта» или Price Purchasing Variant (PPV). Когда бюджет фирмы на материалыустановлен, то каждая закупка производится в  соответствии  с  данными  попланируемым и   стандартным  ценам.  Рассматриваются  варианты, после чегоситуация анализируется. Если PPV больше, чем размеры бюджета,  и ценазакладывается в стоимость производства, то это снижает значения прибыли.  ЕслиPPV меньше размеров бюджета, то в результате прибыль возрастает.

     К сожалению,  важность наличиябюджетов производства на разных уровнях пока не нашла в российских условияхдолжного понимания. Бюджет каждого подразделения, входящего в производственнуюструктуру, а также общий производственный бюджет дают возможность достичьмаксимального уровня экономии в пределах предприятия. Кроме того, бюджет вомногом гарантирует отсутствие закупок материалов, которые могут лишь увеличитьскладские запасы, поскольку не будут использоваться в течение долгого времени,а также четкий контроль стоимости закупаемого сырья и его качества. Интерескаждого работника, чей доход напрямую зависит от выполнения бюджетасоответствующей службы, заключается в том, чтобы максимально эффективноиспользовать возможности всего парка оборудования, экономно расходоватьпредоставляемые ресурсы и требовать этого от других. Совокупность результатовреализации перечисленных возможностей позволит снизить производственныезатраты, а также снизить до определенного уровня объем закупок и повысить качествовыпускаемой продукции.

     PPV — толькоиндикатор работы снабжения. Поставщики также должны рассматриваться с точкизрения выполнения сроков поставок и стандартов качества.  Когда соблюдены всетри параметра, то функция снабжения выполняется наиболее эффективно.

     Несмотря ни на что, стоимость материала  все-таки  очень важна. Как  показано  в примере 1, материал занимает первое место при определении  общей  стоимости  продукции. Снабжение оценивается в  зависимости  от соотношения материалов и установленногобюджета.  Следовательно,  ключевым  фактором  является возможность снабжения найти  приемлемого поставщика,  который выдерживает сроки и стандарты качествапри конкурентоспособных ценах.

     Успешный выборпоставщика зависит от того, насколько фирма может проанализировать егодеятельность в отношении качества, доставки и цены. Данные компонентырассматриваются при отборе в первую очередь.

     Географическое положение ОАО«Полиграфоформление» несколько понижает значение сроков доставки, предлагаемыеразличными компаниями-поставщиками. Если доставка, включая таможенноеоформление, занимает приблизительно неделю, то влияние 1-2 дней не стольсущественно. В результате, основное внимание уделяется анализу соотношениякачества материала и его цены.

        Подобный анализ состоит из несколькихэтапов, не всегда напрямую связанных со снабжением как таковым.

        Во-первых, планируемое качество сырьяопределяется при поступлении заказа от  клиента типографии. Иногда клиент неоставляет возможности для маневра, поскольку хочет получить готовую продукцию,изготовленную с использованием конкретного материала. Примером этого можетслужить желание многих заказчиков типографии «Полиграфоформление» иметьупаковку, изготовленную  из полипропиленовой пленки, поставляемой компанией “Mobil Plastics Europe”. К сожалению, данная компания является лидером в своей области иво многом диктует свои условия покупателям в России.

       Во-вторых, некоторые клиенты имеютсобственные четкие ценовые  и качественные параметры печатной продукции,которую потенциально может изготовить типография «Полиграфоформление». В этомслучае требуется проведение максимального объема совместной работы закупщиков,экономистов и производственников, чтобы не только удовлетворить клиента, но иполучить прибыль. Данный вариант – самый трудный для исполнения, если заказчик не оченьбогат.

      Наконец, существует ряд клиентов, для которыхважнее всего качество получаемой продукции, а цена отходит на второй план. Это,как правило, относится к производителям такой элитной продукции, как алкоголь,шоколад и табачные изделия, экзотические кондитерские изделия и так далее.

      В итоге, типография, обслуживающая клиентовразного уровня, должна обладать достаточной гибкостью, чтобы удовлетворить ихвсех, что подразумевает наличие широчайшего спектра поставщиков сырья ирасходных материалов, чья продукция дает возможность маневра всем службам,имеющим отношение к производству, в том числе и закупочной структуре.Естественно, объемный перечень  закупаемых материалов усложняет работузакупщика, поскольку обработка информации занимает больше времени. Кроме того,работники производства должны знать технологические особенности переработкивсех видов  сырья, что может быть реализовано лишь при помощи специалистов компании-поставщикаи организовано с участием закупочной структуры.

       Помимо простого сравнения параметрови характеристик тех или иных материалов, предлагаемых поставщиками, можноиспользовать более сложную методику, аналогичную той, которая задействуетсяпроизводителем при определении конкурентоспособности  своего нового товара илиизделия.

      С переходом к полномасштабнымрыночным отношениям в нашей стране меняются критерии оценкидеятельности товаропроизводителей. На первый план выходят показатели,характеризующие степень удовлетворения запросов потенциального потребителя. Для успеха фирмы на рынке важнейшим условием является конкурентоспособность ее продукции.

     Конкурентоспособность — этоопределяемая потребительскими и  стоимостными характеристикамиспособность экономически выгодной реализации товара на конкретном рынке взапланированный будущий период времени.

     На первом этапеоценки поступившего от продавца предложения формируется идеальная модель,удовлетворяющая перспективные потребности на 100%. В основе этой модели лежитинформация, собранная в процессе
исследования рынка. Модель включает в себя:

—   перечень технико-экономическихпараметров, важных для потребителя в конкретнойситуации; 

—   оценка потребителем значимостикаждого параметра;

—   идеальное значение каждоготехнико-экономического параметра для потребителя.

     Параметры,характеризующие новый товар, рекомендуется
делить на несколько групп.

     Первая группа—этотак называемые нормативные параметры. К ним относятся те показатели, которые характеризуют принципиальную возможность реализации товарана целевом рынке. Наличие соответствующей сертификации является нормативнымпараметром. Соответствие параметров изделиястандартам и нормам конкретного  рынка также является нормативным параметром.Примером для типографии ОАО «Полиграфоформление» может служить регламентируемаяво многих странах сертификация картона или краски в отношении возможности ихпрямого контакта с пищевыми продуктами.

    Таким образом, еслихотя бы один из нормативных параметров неудовлетворителен, проводить дальнейшуюоценку конкурентоспособности бесполезно.

    Вторая группапараметров — технические характеристики.

    Третья группапараметров -  экономические параметры. Их называют также ценой потребления. Сюдавключаются стоимость доставки, монтажа и наладки нововведения, стоимостьпотребляемой электроэнергии и заработной платы обслуживающегоперсонала за весь срок службы товара и т.п.—
это полная стоимость эксплуатации товарапотребителем.

    Все сведения о параметрах,интересующих потребителей, собираются в процессе   маркетинговогоисследования. Коэффициенты значимости параметров иидеальное значение параметру для потребителейопределяются как достоверная средняя соответствующихоценок, полученных в результате имеющегося опыта. Возможени вариант определения коэффициента значимости и идеальныхзначений параметров силами экспертов внутри фирмы. В этом случае рекомендуется использовать метод " Делфи", когда  создается группа экспертов из заинтересованных служб. Работа экспертовстроится по следующему алгоритму:

—   формулировка задачи;

—   выявление мнения каждого эксперта;

—   выявление крайних суждений;

—   исследование причин расхождения вомнениях;

—   доведение до каждого из экспертов,участвующих в оценке, результатов, выданных другими экспертами, и результат обработки мнений;

—   анализ каждым экспертом этих результатов и переоценка
своего первоначального мнения (или сохранение его в силе);

—   выявление преобладающего мнения.

     На втором этапепроизводятся расчеты конкурентоспособности оцениваемого нового товара, планируемого к разработке относительно моделей потенциальных конкурентов, а такжепредшествующих аналогов относительно идеальной модели.

    Порядок расчетаследующий. Определяется уровень параметров оцениваемого нового товара и всехимеющихся аналогов, а также потенциальных конкурентов относительно параметровидеальной модели, для чего заполняется специальная таблица (см. ниже).

Наименование

Параметра и

Тенденция к

Улучшению

Обозначение параметра

Единицы

измерения

Значимость параметра Значение параметра

Конкуренто-способность

по 1-му

параметру

(%)

Конкуренто-

способность

по 1-му

параметру

с учетом

коэффициента значимости (%)

Идеальной

модели

Предложен-

ного товара

1

2

3

n

    На следующем этапе определяется сводный показательконкурентоспособности  относительно идеальной модели (для оцениваемого товара иимеющихся аналогов) по сумме частных показателей.

    Далее оцениваетсяконкурентоспособность товара относительно лучшего из потенциальных конкурентов.

    Более углубленныйвариант методики предполагает детальную оценкуконкурентоспособности по каждому параметру.

      СТРАТЕГИЧЕСКИЙАЛЬЯНС С ПОСТАВЩИКАМИ.

      Образованиедолгосрочного сотрудничества с поставщиками обеспечивает долгосрочный успех в обеспечении производства.

     Большинствокрупнейших фирм  в  мире  имеют  определенный опыт, который  дает импреимущества перед конкурентами в сфере их деятельности.  Компании Toyota, Apple являются лидерами  в своей области. Тем не менее, эти компании неявляются лидерами в каждой сфере своего  производственного  процесса. Например, Apple может  быть  лидером  в  конструировании  и производствекомпьютеров, но прибегает к помощи  к  таким  поставщикам  аксессуаров, как Intel  или  NEC.  Почему?  ответ очень прост.

      Большинство фирм непроизводит всех компонентов,  они не являются экспертами  в производстве всехкомпонентов их продукции. Каким же образом могут эти и другие фирмы занимать лидирующее положение в  своей  области?  Ключевым фактором представляетсясоздание стратегических альянсов с поставщиками.

     Большая частьпродукции включает спектр специальных материалов или компонентов. Онипроизводятся разными поставщиками, чей выбор делается на основе анализа ихвозможностей. Такими материалами обычно являются крепежный материал,  листовой металл, материалы по каталогу и другие низко-технологичные компоненты.  В такихобластях обычно много поставщиков, следовательно выбор производится в соответствии  с критериями снабжения фирмы-заказчика.

     Негативнойтенденцией    является   снижение   количества поставщиков. Таким образом,имеет смысл долгосрочное сотрудничество, ведущее  к  взаимному росту. Множество фирм старается сконцентрировать свои усилия на создании и развитии  отношенийс несколькими хорошими поставщиками.  Они понимают, что производствопоставщиков является продолжением их собственного. Подобные отношения представляются  ключевой стратегией противодействия конкуренции. IBM ипроизводитель программного обеспечения Microsoft  имеют  взаимовыгодныеотношения.  IBM создает операционные системы для своих компьютеров,  Microsoft- программное обеспечение для них.  Операционная система MS-DOS была созданавне этих отношений и сейчас занимает львиную долю рынка персональныхкомпьютеров.

     Специальныекомпоненты,  тем не менее,  во многом отличаются и должны выбиратьсястратегически.  Они обычно запатентованы и защищены.  Фирмы,  производящиетакую продукцию, обычно имеют узкую  направленность  и  являются  конкурентамимирового уровня в своей сфере  производства.  Подобные  продукты  могут оказатьвлияние  на  качество  и производительность фирмы.  При выборе поставщиков этихкомпонентов необходимо руководствоваться другими подходами.  Стратегические альянсы  становятся  ключом к дальнейшему росту предприятия.

     Когда фирмазаключает альянс с поставщиком,  она рассматривает, кроме всего прочего, техническую информацию, инженерные исследования  и тенденции развитияпродукции.  Снабжение играет важнейшую роль в идентификации стратегическихкомпонентов  и  нахождении поставщиков, которые соответствуют текущимтребованиям фирмы.   Некоторые   стратегические    поставщики    являютсяединственными в своем роде,  то есть только они производят какой-то продукт. Это может поставить фирму  в  затруднительное положение, поскольку  у  нее  неостается путей к отступлению. Подобная ситуация во многом характерна длявысокотехнологичного производства, фирмы в этой области стараются заключитьдолгосрочные альянсы для  обеспечения  доходности  и  дальнейшего развития.Подобные  альянсы  также  позволяют  соотнести  опыт поставщиков спотребностями фирмы.  Например,  DuPont является  единственным производителемтефлона,  материала с пониженным коэффициентом трения. Такие фирмы, как GM,Ford образуют альянсы с DuPont для  использования  тефлона при выпуске своихавтомобилей.  Это ситуация выигрышна для обеих сторон. Компании, понимающиезначение стратегических альянсов привлекут ключевых поставщиков и увеличат своерыночное участие. В данном процессе большую роль играет снабжение.

      Известно, чтомногие крупные полиграфические предприятия в мире входят в состав международныхконцернов, которые в своем производстве ориентируются на использования сырьяопределенных поставщиков. Примером такого сотрудничества может служить группа AMCOR, ведущий производитель различных видовупаковки в Европе. Имея производственные мощности во многих странах Западной иВосточной Европы, эта группа выбрала в качестве стратегического партнерамультинациональную компанию International Paper, которая, в свою очередь, по совокупному объему выпускаемойпродукции, является одним из мировых лидеров в области производства бумаги икартона.

     Подобный альянс позволяет обеим компаниям чувствовать себя достаточно уверенно. Взаимнаяподдержка дает возможность получить максимально выгодные условия с точки зренияи покупателя, и продавца. Кроме того, долговременное сотрудничествоподразумевает наличие эффективной системы планирования обоих производств,планирования поставок и соответствующих финансовых операций. Немаловажноепреимущество такой стабильности – возможность дальнейшего развития технологиидвух производственных процессов с использованием данных и мощностейпроизводителя сырья и типографий, что, в конечном итоге, ведет к улучшениюкачества и технологичности готовой продукции и, как следствие, удовлетворениюрастущих интересов потребителя.

     Если вести речь окрупных российских полиграфических предприятиях и, в частности, об ОАО«Полиграфоформление», то создание таких альянсов – не очень далекое будущее.Многие мировые лидеры в области печатной индустрии проявляют заинтересованностьв проникновении на российский рынок. Процесс интеграции  начался, и уже сталипоявляться типографии, входящие в состав различных полиграфических групп ипользующиеся поддержкой со стороны западных партнеров не только с точки зрениятехнологии и организации, но и обеспечения производства различными видами сырьяи расходных материалов, максимально отвечающих требованиям качества, стоимостии сроков поставки.

      Не секрет, что вглазах западных поставщиков российский рынок, и не только полиграфический,является очень заманчивым и перспективным. С другой стороны, эти интересысдерживаются наличием большой доли риска из-за недостаточной стабильностироссийской экономики и финансовой системы. Установление взаимовыгодныхотношений в российских условиях подразумевает, в первую очередь,  завоеваниепокупателем доверия у поставщика для получения максимально выгодных условий совсех точек зрения. Этот процесс может продолжаться достаточно долго. В такойситуации интеграция дает возможность в достаточно короткий срок организоватьпоставки сырья так, как этого требует производственный процесс конкретнойтипографии.

    Помимо экономических преимуществ,в том числе и при помощи  партнеров-коллег, стратегический альянс с поставщикомдает преимущества в информационном и, что гораздо существеннее, втехнологическом обеспечении. Посещение различных выставок и семинаров,проводимых поставщиками, не могут дать того эффекта, как каждодневное общение спроизводителем определенного вида материалов. В российских условиях такоесотрудничество затруднено географическими особенностями. Тем не менее,современные технологии связи все больше стирают границы и упрощают процессобщения и обмена информацией.

    Примером такихпрогрессивных отношений в случае с ОАО «Полиграфоформление» может и должнастать установка дозирующей станции на производственной площадке, гдеосуществляется печать флексографским способом. Помимо чисто утилитарныхсоображений, то есть удобства такой станции,  вовлечение в процесс ее установкии эксплуатации некоего производителя флексографских красок позволит получитьдоступ к электронной базе данных этого поставщика, что очень значительноупрощает выбор правильной комбинации красок с точки зрения как прикладнойтехнологии, так и экономических параметров. Кроме того, компьютеризацияпроцесса отбора позволит как никогда эффективно использовать складские запасы,снизить потери из-за некорректно проведенных расчетов количества и соотношенийтех или иных цветов, входящих в требуемую формулу краски, а также подобрать тоттип или серию краски, которая наилучшим образом соответствует данной конкретнойпечатной работе. Единственное ограничение для покупателя в такой ситуации –необходимость использования красок именно той фирмы, которая обеспечиваетинформационную и технологическую поддержку.  Следовательно, необходимо выбратьтакого поставщика, который смог бы полностью удовлетворить потребителя в вопросахкачества, цены, сроков и условий поставок, то есть реализовать основные функцииснабжения.

      ГЛОБАЛЬНОЕВОВЛЕЧЕНИЕ И БУДУЩИЕ СТРАТЕГИИ СНАБЖЕНИЯ.

     Большинствокрупнейших фирм в мире не только  распространяют, но  и  производят своюпродукцию в глобальных масштабах. Следовательно, снабжение больше не можетрассматриваться,  как внутренняя функция. Поставщики материалов расположены повсему миру. Стараясь обеспечить высокое качество при приемлемых сроках доставкии конкурентных ценах,  снабжение ищет потенциальных поставщиков по всему миру.

     При  развитии конкуренции  и продолжающейся фрагментации фирмы должны быть готовы  к выполнению  определенных  правил. Правила, предусмотренные Европейским Союзом иISO 9000,  определяют методы снабжения и производства.  Ключом к успехуявляется получение информации. Снабжение будет играть ведущую роль в этойсистеме.

     Общение споставщиками на предмет цены, качества и сроков доставки становится болеесложным и разносторонним. Если фирма старается быстрее отвечать на потребностизаказчиков, то снабжение должно быстрее договариваться с поставщиками.Соединение систем CAD/CAM,  баз данных по   материала,  а также систем оценки качествачерез спутниковые системы позволит снабжению связываться с поставщиками повсему миру в кратчайшие сроки.  Снабжение будет играть большую роль вэффективности,  качестве,  доставке и гибкости  внешних связей фирмы.  Быстраякоммуникация позволит реализовывать изменения скорее и эффективнее. Снабжениедолжно осознавать свое значение для будущего фирмы. Оно будет играть болеезначительную роль в планировании,  а также будет вовлечено в созидательный процесс, чтобы находить лучших поставщиков в кратчайшие сроки.

    

     Возможности фирмы вотборе компетентных поставщиков в отношении расходных материалов икомпонентов,  которые соответствуют требованиям по цене, качеству и срокамдоставки, жизненно важны для долговременного  успеха компании.  Это относится, в частности, к продукции с высоким содержанием  различных  компонентов. Получение необходимого  количества материалов в установленные сроки предполагаетупрощение  производства.  Переход  к процессам “just-in-time” и отказ от складирования в большихобъемах повышает роль снабжения. Изменения в этой сфере будут продолжаться намировом рынке.  Географическое распространение производства потребуетнахождение местных поставщиков материалов  и  компонентов. Высокие технологиипредусматривают образование стратегических альянсов.

РОЛЬ СЛУЖБЫ ЗАКУПОК ВДЕЯТЕЛЬНОСТИ И РАЗВИТИИ КОМПАНИИ

  Снабжение будет игратьважнейшую роль в деятельности, которая исторически рассматривалась,  как неслишком важная для успеха фирмы.

   Соответственно,структура закупок  должна иметь режим наибольшего благоприятствования впределах предприятия. Существует ряд внутренних условий при которых снабжениефункционирует максимально эффективно.

     В первую очередь,речь идет о своевременности поступления информации о необходимости закупки тогоили иного материала. Данный вопрос имеет несколько аспектов, совокупное решениекоторых дает требуемый результат.

     Во-первых,современные методы управления производством подразумевает наличие напредприятии программного обеспечения, позволяющего связать воедино черезлокальную компьютерную сеть информацию о деятельности всех производственных исопутствующих служб. Допуск к определенных сегментам информации определяетсяруководством компании на основании конкретных функций той или иной структуры.При этом связь не всегда может быть двусторонней.

    С точки зрения службы закупокинтересна информация, поступающая от службы входа заказов, отдела планированияпроизводства, финансовой службы и складов сырья и материалов. Во всехперечисленных случаях связь должна быть двусторонней, а информация в системувводится вовремя и максимально точно. Проанализировав имеющиеся данные,работник службы закупок может определить степень необходимости поставки тогоили иного материала, сроки поставки и так далее. Если поставки кого-либо сырья,к примеру картона стандартной для предприятия марки, формата и плотности, имеетсистематическую основу, то отдел планирования производства получает возможностьопределения сроков производства того или иного заказа. В то же время,финансовая служба может планировать сроки и объем проводимых операций с денежнымиресурсами предприятия.

     Подобное программноеобеспечение – довольно дорогое удовольствие. Стоимость такой программы вмаксимально развернутом варианте с учетом установки, прав на использованиедистрибутива, обучения может доходить до 200.000 долларов США и более. Конечно,развивающиеся российские компании, в частности, типографии далеко не всегдамогут позволить себе единовременно потратить такую сумму, несмотря на всеполучаемые в итоге преимущества.      В такой ситуации особая ответственностьложится на работников заинтересованных служб с точки зрения своевременногопредоставления точной информации в вербальной или письменной форме.

     Основным документом работыструктуры закупок в таком случае является заявка на закупку, где указываютсявсе характеристики заказываемого материала, его количество, требуемые срокиполучения и информация о наличии на складе. Вся последующая работа споставщиком проводится именно в соответствии с данным документом (Пример 3). Кроме того, заявка всовокупности сдоговором на поставку, контрактом или счетом является основанием для финансовойслужбы для проведения той или иной операции. Для того, чтобы  соотнестизаявляемое количество с реальной потребностью, информация, которая содержится вней, проходит утверждение руководителя заявляющей службы, а такжесоответствующего директора. Это необходимо потому, что рядовой работник невсегда имеет полное представление о текущей или прогнозируемой ситуации, и егорешение не всегда может оказаться правильным.

   Кроме того, по мере появленияроссийских производителей на мировом рынке, в их среде все больше чувствуетсянеобходимость следовать новейшим технологическим разработкам, дающимвозможность повысить эффективность производства, увеличить качество и понизитьстоимость выпускаемой продукции. Поскольку долгое время наша полиграфическаяпромышленность «варилась в собственном соку», российские технологи зачастуюнезнакомы с некоторыми видами оборудования, материалов и процессами ихпереработки. В этом случае информация, поступающая от структуры закупок, можетиметь решающее значение.

   Так, например, желание крупныхзападных компаний типа Coca-Cola,Nestle, Cadbury, Henkel, Gillette, Marsи так далее, которые сегодня имеют собственные производственные мощности вРоссии, получить упаковку для своей продукции, изготовленную на местном рынке исоответствующую мировым стандартам по всем параметрам, вполне закономерно. Дляэтого типографии, ставящие своей целью получить столь значительного заказчика,не могут обойтись без использования современных технологий, чье выполнениепрактически невозможно без наличия современных же оборудования и материалов, атакже полноценных знаний по их эксплуатации.

   В этом отношении типография«Полиграфоформление» является лидером на территории Российской Федерации. Запоследние два года было закуплено и введено в эксплуатацию несколько единицпечатного и отделочного оборудования, которое позволило намного повыситьпроизводительность и качество, а также начать производство такой продукции,которую ранее не позволяло выпускать недостаточное знание технологии.

   Естественно, новоеоборудование либо потребовало, либо дало возможность использовать новыематериалы. Так, к примеру, установка печатной машины для листовой офсетнойпечати Roland706 позволила сбольшим успехом выпускать этикетки, напечатанные на металлизированной бумаге,что до этого вызывало ряд существенных затруднений. В результате потребовалисьпоиск и организация поставок более широкого спектра металлизированных бумаг.Это, в свою очередь повлекло за собой необходимость в соответствующих красках,сопутствующих химических веществах. Далее пришлось менять некоторые элементырезки отпечатанных листов бумаги на отдельные этикетки. Эти изменения привели кзакупке новых видов ножей для бумагорезальных машин и абразивных материалов дляих заточки. Таким образом, только одно технологическое нововведение на одномучастке ведет к изменениям и нововведениям по всему  технологическому процессу.При этом каждый новый материал или инструмент требует анализа и усилий дляорганизации поставок, максимально приемлемых во всех отношениях, и рольструктуры закупки в этом процессе является ведущей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

   Как видно из вышеизложенного,роль и значение службы, занимающейся материально-техническим снабжениемпроизводства, очень существенны. От ее деятельности во многом зависит положениедел на предприятии и перспективы его развития.

   Работа сотрудником структурызакупок напрямую определяет не только выполнение производственных планов посрокам, но и качество выпускаемой продукции, ее себестоимость, технологичность.

   Деятельность данной структуры пересекается с компонентами работы практически всех служб современногопроизводственного предприятия, влияет на них и вправе требовать соответствующейобратной связи. С другой стороны, участник  системы организации закупокзадействует в своей непосредственной работе  функции этих служб.

   Иными словами можно сказать,что  служба закупок – форпост компании, от чья надежность и эффективность взначительной степени определяет благополучие компании, ее реноме средизаказчиков и партнеров.

еще рефераты
Еще работы по предпринимательству