Реферат: Определение эффективности производства

Московский институт экономическихпреобразований и управление рынком

(Уфимский филиал)

КУРСОВАЯ<span Arial Rounded MT Bold",«sans-serif»; letter-spacing:1.0pt">

РАБОТА

На тему:Определение эффективности производства

   

По дисциплине: ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ

                                                                 Выполнила:

                                                                 ГОЛОВА А.А.

                                                                 Специальность:БУиА                                                              

                                                                 Курс: 2

                                                                

                                                                 Проверила:

                                                                 ЗАКИРОВА Р.С.

                                                                                                                                                                                                                                 

УФА — 2004.

СОДЕРЖАНИЕ

1.<span Times New Roman"">                     

Целькурсовой работы………………………………………………….3

2.<span Times New Roman"">                     

Исходныеданные……………………………………………………….4

3.<span Times New Roman"">                     

Расчетпроизводственной программы…………………………………6

4.<span Times New Roman"">                     

Расчетнеобходимого количества рабочих мест………………………8            

5.<span Times New Roman"">                     

Расчеттранспортных средств………………………………………….11

6.<span Times New Roman"">                     

Расчетчисленности работающих……………………………………...12

7.<span Times New Roman"">                     

Расчетфонда оплаты труда…………………………………………….14

8.<span Times New Roman"">                     

Расчетстоимости материалов………………………………………….16

9.<span Times New Roman"">                     

Расчетусловно – постоянных затрат ………………………………….17

10.<span Times New Roman"">                

Расчетзатрат на управление производством………………………….19

11.<span Times New Roman"">                

Расчетсебестоимости продукции……………………………………...21

12.<span Times New Roman"">                

Расчетцены реализации………………………………………………..23

13.<span Times New Roman"">                

Оценкабезубыточности производства………………………………...24

14.<span Times New Roman"">                

Расчетприбыли производства продукции…………………………….27

15.<span Times New Roman"">                

Показателиэффективности организации производства……………...28

16.<span Times New Roman"">                 

Вывод……………………………………………………………………29

Целькурсовой работы:

 Определить эффективность производства трех изделий и выбрать наиболееоптимальный вариант производственной программы.

                                          

Исходныеданные:

1.<span Times New Roman"">                

Спрос напродукцию:     А — 20000 шт.

                                             Б– 10000 шт.

                                             В– 10000 шт.

2.<span Times New Roman"">                

Трудоемкостьизготовления:    из А – 3.9 ч.

                                                        из Б – 3.7 ч.

                                                       из В – 3.8 ч.

3.<span Times New Roman"">    

Норма расхода стали: из А – <st1:metricconverter ProductID=«0.757 кг» w:st=«on»>0.757 кг</st1:metricconverter>

                                           из Б– 0.96

                                           из В– <st1:metricconverter ProductID=«1.15 кг» w:st=«on»>1.15 кг</st1:metricconverter>

4.<span Times New Roman"">    

Ценна одной тонны стали – 5000 руб.

5.<span Times New Roman"">    

Стоимость <st1:metricconverter ProductID=«1 км» w:st=«on»>1 км</st1:metricconverter> ² площади – 10000 руб.

6.<span Times New Roman"">    

Режимовый фонд времени – 1980 ч.

7.<span Times New Roman"">    

Норма расхода тепла на 1м ² – 10 ккал / м

8.<span Times New Roman"">    

Норма расхода энергии на 1м ² – 40 ватт / м²

9.<span Times New Roman"">    

Задел (в днях) – 2 — 5 д.

10.<span Times New Roman"">           

Брак производства- 1 — 2℅ от объема

11.<span Times New Roman"">           

Коэффицентзагрузки оборудования – 0.85

12.<span Times New Roman"">           

Коэффицентвыполненной нормы выработки – 1.2

13.<span Times New Roman"">           

Число смен – 1смена

14.<span Times New Roman"">           

Продолжительностьсмены – 8 ч.

15.<span Times New Roman"">           

Тарифная ставкаодного разряда – 10руб.

16.<span Times New Roman"">           

Средний тарифныйкоэффицент – 1.5

17.<span Times New Roman"">           

Цена 1 квар / часэнергии – 0.73

18.<span Times New Roman"">           

Цена 1 ккал /тепло – 10 руб.

19.<span Times New Roman"">                      

Средняя стоимостьоборудования – 20000 руб.

20.<span Times New Roman"">                      

Средняя мощностьединицы оборудования – 5.5

21.<span Times New Roman"">                      

Средняя площадьединицы оборудования – <st1:metricconverter ProductID=«4.5 м» w:st=«on»>4.5 м</st1:metricconverter>

22.<span Times New Roman"">                      

Цена реализацииготовой продукции: из А – 180 руб.

                                                                           изБ – 190 руб.

                                                                          из В – 200 руб.

                                                                

                                                                                          

РАСЧЕТПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРГРАММЫ

 Задание назапуск в производство изделий рассчитывается по формуле:

                                                               100 

                                  Nз = (Nв + З) ×100 — Б

      Где  Nз – задание назапуск изделия в производство в натуральном выражении;

 Nв –производственная программа в натуральном выражении:

 З – задел, рассчитываемый по формуле:

                  

                              Nв × Зн

                     З =                                                                                  ————        

                                   Ф

  Где Зн – норматив задела (в днях);

  Б – процент возможного брака в производстве;

  Ф – календарные дни в рассматриваемом периоде(360 дней)

            Объем работ по трудоемкости определяется поформуле:

  

                               TNз = ∑ Niti

 

   Где TNз – объем работ по трудоемкости;

n– числоизделий;

N– заданиена запуск продукции  i– изделияв натуральном выражении;

t– трудоемкость     z–операции    I– изделия;

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет:

З(А) = 20000 шт × 4 д     = 222;

                  360 д

   З (Б) = 10000 шт × 4 д      = 111;

                      360д

    З (В) = 10000 шт × 4 д  = 111;

                           360 д

                                                   _ 100 

Nз (А) = (20000 шт + 222)×   100 – 1  = 20424,2 шт;

                                                        

                                                  100

Nз (Б) = (10000 шт + 111)×  100 – 1 = 10212,1 шт;

                                                  100

Nз (В) = (10000 шт + 111)×  100 – 1  = 10212,1шт;

ТNЗ (А) = 20424 × 3,9 = 79653 ч;

ТNЗ (Б) = 10212 × 3,7 = 37784 ч ;

ТNЗ (В) = 10212 × 3,8 = 38805 ч

 Результаты расчетов вносятся в таблицу 1

Таблица1

Наименование

изделий

Кол – во выпус-

ка изделий

в шт.

Трудоемкость

выполнения

операций

(в часах)

Объем по

видам работ

(в часах)

А

20424

3,9

79653

Б

10212

3,7

37784

В

10212

3,8

38805

Итого

40848          

11,4

156242

Расчетнеобходимого количества рабочих мест

Количествооборудования, рабочих мест можно вычислить по формуле

                           

                           Cq= ∑ Nзi×tiз

                                     Fз × Kз

ГдеCq– расчетное количество рабочих мест q– говида для выполнения z– операции;

Fэ –эффективный фонд времени работы оборудования

    Fэ = [ (Ф– D) × S×R– В] × (1 × h/100)

ГдеD– число выходных и праздничных дней в рассматриваемомпериоде;

S– числосмен;

R– продолжительностьсмены;

В –число нерабочих часов в предпраздничные дни;

h– процентнормативного времени на плановый ремонт оборудования:

       для универсальных –  5 – 6℅;

       для специальных и уникальных  -  10 — 12℅ 

Дробноеколичество оборудования по расчету округляется до целого и рассчитываетсякоэффицент загрузки рабочих мест

                                        Кэq=    Сq

                                                    Cnq

   Где Kзq– коэффицентзагрузки q– го вида;

   Cq– расчетное количество рабочих мест q– го вида;

   Cnq– принятое количество рабочих q– го вида;

   Kзn– нормативнаявеличина загрузки оборудования.

   В случае,если Kзq‹ Kзn, то необходимоприменение многостаночного обслуживания рабочих мест. Оптимальная загрузкасчитается при 0,85 ‹ Kзn‹ 1,2

 

Расчет:

                                                      

Fэ = [(366 – 116) × 1 × 8 – 12]×  1 – 0,05℅ = 1789

                20424× 3,9

Cq(А) = 1789 ×0,85     = 51;

                10212× 3,7

Сq(Б) =   1789× 0,85  = 24;

                10212 × 3,8

Сq(В) =  1789 × 0,85   = 25;

Кэq(А) = 50,8  = 0,9

                  51  

Кэq(Б) = 24,1  = 1,0;

                24

Кэq(В) = 24, 7  = 0,9.

                 25

 Данные расчетазаносятся в таблицу 2

Таблица2

Расч.

число

обор.

Принят

число

оборуд.

Расч.

коэф.

загр.

Мощн.

обор.

в кКв

ед.    сум

Стоим

ед.

стоим        сум.

Норма амморт.

Сумма

амморт.

50,8

  51

0,9

5,5

280

20000

1020000

10 ℅

102000

24,1

  24

 1.0

5,5

132

20000

480000

10 ℅

48000

24,7

  25

 0,9

5,5

137

20000

500000

10 ℅

50000

99,6

  100

   Х

 Х 

549

20000

2000000

    Х

200000

Расчетпроизводственной площади производится по формуле

                                           ∆lp

   Sn=∑ Cnq× Si× (1 +  100 )

  Где Sn– производственная площадь;

         p– число разновидностей оборудования;

         Cnq–  принятоечисло q– го вида оборудования;

         S– средняя требуемая площадь для единицы оборудования;

        ∆ lp– резервная рабочая зонарабочих мест от 10 ℅ до 20 ℅ от занимаемой оборудованием площади.

Расчет:

Sn= 100 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 495;

Sn(А)= 51 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 252;

Sn(Б) = 24 × 4,5 ×  (1 + 10℅ /100) =  119;

Sn(В) = 25 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) =124.

Расчет транспортных средств.

Число транспортных средств – 10 ℅ от числаоборудования.

Таблица 3

Виды основных

фондов

Стоимость

Средняя

норма

амортизации

Сумма

амортизации

        1

          2

          3

           4

Производственная

площадь

4950000

     2,8 ℅

138600

Вспомогательная

площадь

495000

     2,8 ℅

13860

Административно-

бытовая

площадь

544500

     2,8 ℅

15246

Рабочее

оборудование

2000000

     10 ℅ 

200000

Транспортные

средства

200000

     10 ℅

20000

Инструмент,

оснастки ТС

100000

      10 ℅

10000

Хозинвентарь

5 – 10 ℅ от

балансовой

стоимости

оборудования

200000

        5 ℅     

10000

Итого

8489500

          Х

407706

Расчетчисленности работающих

Числоосновных рабочих, занятых на нормируемых работах по профессиям и специальностямможно определить по формуле

                                     ∑Nзi×tizj

                          r=      Fэ × Kз

гдеr– численность основных рабочих j– йработы;

Nзi– программа запуска изделия в производство, внатуральном выражении

Tizj– трудоемкостьоперации, выполняемой рабочими j– работ;

Fэ –эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле

                       Fэ = [(Ф – D)× R– В] × (1 – h)

Где Ф – календарные дни рассматриваемого периода;

D– выходные и праздничные дни;

R– продолжительность рабочей смены;

В – нерабочее временя в препразднечные дни;

h– плановые потери рабочего времени (до 10℅);

Kз – планируемый коэффицент выполнения норм выработки(до 1,2)

Расчет:

                                                       10 ℅

Fэ = [(366 – 116) × 8 – 12] × (1 –  100  )= 1789;

              20424 × 3,9

r(А) =   1789 × 1,2      = 37;

             10212× 3,7

r(Б) =    1789× 1,2    = 17;

              10212×3,8

r(В) =     1789× 1,2  = 18.

∑ r= 72

  Расчетнаячисленность вспомогательных рабочих не должна превышать 25 ℅ отчисленности основных рабочих.

   ЧисленностьИТР и служащих планируется в соответствии с необходимостью выполненияопределенных функций. Общее число этой категории работающих не должна превышать10 — 12℅ от численности производственных рабочих..

Таблица 4

Наименование

профессии,

Специальности

Расчетная

Численность

Работающих

Принятая

Численность

работающих

Основные рабочие

для А

для Б

для В

72,5

37,0

17,5

18,0

          72

          37

          17

          18

Вспомогательные

рабочие

  для А

    для Б

    для В                                               

15

7,6

3,7

3,7

          15

 

           8

           4

           3          

ИТР

для А

для Б

для В

5,2

2,6

1,2

1,2

             5

             3

             1

             1

Служащие

для А

для Б

для В

            3,8

            1,9

            0,9

            0,9   

             4

            2

            1

            1

МОП

ля А

для Б

для В

 3,8

 1,9

 0,9

 0,9

            4

            2

            1

            1

Итого

             Х

        100

Расчет фондаоплаты труда

Рабочим,занятым на нормируемых работах, оплата труда начисляется по сдельной форме.Расчеты можно выполнить в виде таблицы 5.

Заработнаяплата рабочих, занятых на ненормируемых или с регламентированным режимомработах начисляется по повременной форме оплаты труда. Расчеты можно выполнитьв виде таблицы 6.

Оплататруда ИТР, служащих и МОП осуществляется по окладной форме. Расчеты можнооформить в виде таблицы 7.

Таблица5

числ

Тариф

ставка

Тариф

коэф

Общая трудоем

Прямая

зп

Район

коэф

доплата

Основн

зп

Допол

зп

Полная

зп

Соц

налогг

37

10

1,5

79653

1194795

179219

343503

1717517

171752

1889269

491209

17

10

1,5

37784

566760

85014

162943

814717

81472

896189

233009

18

10

1,5

38805

582075

87311

167346

836732

83673

920405

239305

72

10

1,5

156242

2343630

351544

673793

3368967

336897

3705864

963524

Таблица 6

числ

Эффект

Фонд

времени

Тариф

ставка

Тариф

коэф

Прямая

зп

Район

коэф

доплата

Основ

зп

Допол

з/п

Полная

зп

Соц

налог

8

1789

10

1,5

214680

32202

61720

308602

30860

339462

88260

4

1789

10

1,5

107340

16101

30860

154301

15430

169731

44130

3

1789

10

1,5

80505

12075

23145

115725

11572

127297

33097

15

1789

10

1,5

402525

60378

115725

578628

57862

636490

165487

Таблица 7

специал

числен

Оклад

На месяц

Прямая з/п

Район

коэфф

Доплата

Общая

сумма

Соц

налог

ИТР

5

8578

514680

77202

59188

651070

169278

МОП

4

3536

169728

25459

19518

214705

55823

Служащие

4

3536

169728

25459

19518

214705

55823

ИТОГ

854650

128120

98224

1080480

280924

                                                                            

Расчетстоимости материала

Суммуматериальных затрат на программу можно рассчитать по формуле

М = [∑ Нр × Ц — ∑ Но × Цо]× Nзi

 

Расчетыможно занести в таблицу 8

Таблица8

Наимен.

матер.

Марка

Ед.

измер.

Норма

расх.

на ед.

издел.

(Нр)

Цена

на ед.

мат.

(Ц)

Стоим.

мат-ов

на ед.

Оходы

норм

(Но)

Цена

на

ед

отх

(Цо)

Ст-ть

отх.

на

изд.

Ст-ть

мат.

за

выч

отх.

А

Сталь 

кг

0,757

5

3,785

0,0757

0,5

0,037

еще рефераты
Еще работы по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству