Реферат: Себестоимость продукции

<span Times New Roman",«serif»">ТомскийПолитехнический Университет<span Times New Roman",«serif»">ЦентрДистанционного Образования<span Times New Roman",«serif»">

Кафедра экономики

Курсовая работа по теме:

«Себестоимость продукции»

Выполнил ст.гр.З-0107:

Перминов В.С.

                                                                       Проверилпреподаватель:

                                                                                            Рогулина Т.А.

Северск 2003 г.

План

Введение                                                                                                           3

1.<span Times New Roman"">  

Понятие себестоимости продукции и еёанализ.                                     4

2.<span Times New Roman"">  

Методы учёта затрат и калькуляциисебестоимости.                             7

    2.1       Нормативный метод.                                                                  8

2.2       Позаказной метод.                                                                     9

2.3      Попроцессный метод.                                                               14

2.4      Попередельный метод.                                                              18

3.<span Times New Roman"">  

Планирование себестоимостипродукции.                                              22 

4. Снижения себестоимости продукции.                                                       26

5. Расчетная часть                                                                                           34

<span Arial",«sans-serif»"> 

    Заключение                                                                                       38

Введение.

<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:RU">В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода крынку, управлению предприятия необходимо постоянно проводить анализдеятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятиярешений необходима исходная информация, такую информацию получают из рядаэкономических показателей — одним из которых является себестоимость. Этотпоказатель является одним из наиболее важных.

<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:RU">Главными задачами развития экономики на современном этапеявляется всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивыхпозиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержатьострую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодновыделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателяинтересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, темлучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимостипродукции.

<span Times New Roman",«serif»; mso-ansi-language:RU">Себестоимость является основой определения цен напродукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции — одноиз основных условий повышения эффективности промышленного производства. Онаоказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

Поэтомуформирование издержек производства и обращения, их учет имеют важное значениедля предпринимательской деятельности организаций. Целью этой работы являетсярассмотрение методов расчета себестоимости, а также как запланироватьсебестоимость и снизить издержки которые включаются в себестоимость.

1. Понятие себестоимости и её анализ.

ВРоссийском законодательстве себестоимость определяется как стоимостная оценкаиспользуемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов,сырья, топлива, материалов, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а такжедругих затрат на её производство и реализацию.

Получениенаибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных ифинансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижениясебестоимости продукции.

Выявлениерезервов снижения себестоимости должно опираться на комплексныйтехнико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационногоуровня производства, использование производственных мощностей и основныхфондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Затратыживого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержкипроизводства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленностипредприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержкамипроизводства и издержками предприятия. Общественные издержки производства — этосовокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимостипродукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия напроизводство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежнойформе, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В неевключают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметовтруда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персоналаи прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономиюовеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышенияэффективности производства, роста накоплений.

Наибольшаядоля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье иосновные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.

Себестоимостьпродукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства.Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условийпроизводства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затратоказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется взависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, вструктуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализзатрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявлениявнутрипроизводственных резервов их снижения.

Дляанализа уровня и динамики изменения стоимости продукции используется рядпоказателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимостьтоварной  и реализуемой продукции,снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной(реализованной) продукции.

Сметазатрат на производство — наиболее общий показатель, который отражает всю суммурасходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономическихэлементов. В ней отражены: во-первых, все расходы основного и вспомогательногопроизводства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых,затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные,транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затратына освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений.Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.

Дляанализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разныепериоды времени, затраты на производство должны приводиться к одному объему.Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия напроизводство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральнуюединицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании,хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.

Показательснижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется для анализаизменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре товарнойпродукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортиментизделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийноили массово в предшествующем году. К ней относится и частично модернизированнаяпродукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов итехнических условий.

Затратына один рубль товарной (реализованной) продукции — наиболее известный напрактике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицыпродукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретнымвидам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, вчастности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукциив целом по промышленности.

Остальныевстречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить последующим признакам:

— посоставу учитываемых расходов — цеховая, производственная, полная себестоимость;

— подлительности расчетного периода — месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;

— похарактеру данных, отражающих расчетный период,- фактическая (отчетная),плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

— по масштабамохватываемого объекта — цех, предприятие, группа предприятий, отрасль,промышленность и т.п.

2. Методы учета затрат и калькулированиясебестоимости

Себестоимость продукцииявляется одним из основных показателей работы предприятия. Исчислениесебестоимости единицы отдельных видов продукции, работ или услуг и всей товарнойпродукции называется калькуляцией. Различают плановую, нормативную и отчетную(или фактическую) калькуляции.

Плановой калькуляциейопределяют среднюю себестоимость продукции или выполненных работ на плановыйпериод (год, квартал). Составляют их из прогрессивных норм расхода сырья,материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и нормырасходов по организации обслуживания производства. Эти нормы расходов являютсясредними для планируемого периода. Разновидностью плановых являются сметныекалькуляции, которые составляют на разовые изделия или определение цен,расчетов с заказчиками и других целей.

Нормативные калькуляциисоставляют на основе действующих на начало года, месяца, норм расхода сырья,материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затратсоответствуют производственным мощностям предприятия на данном этапе егоработы. Текущие нормы затрат в начале года, как правило, выше средних нормзатрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года, наоборот, ниже.Поэтому и нормативная себестоимость продукции в начале года, как правило, выше,а в конце года — ниже.

Отчетные или фактическиекалькуляции составляют по данным бухгалтерского отчета о фактических затратахна производство продукции и отражают фактическую себестоимость произведеннойпродукции или выполненных работ. В фактическую себестоимость продукции включаюти не планируемые непроизводственные расходы.

Калькулированиесебестоимости произведенной продукции осуществляют различными методами. Подметодом калькуляции понимают систему приемов, используемых для исчислениясебестоимости калькуляционной единицы. Выбор метода калькулированиясебестоимости продукции зависит от типа производства, его сложности, наличиянезавершенного производства, длительности производственного цикла, номенклатурывырабатываемой продукции.

На промышленных предприятияхприменяют нормативный, позаказной, попередельный, попроцессный (простой) методыучета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

2.1 Нормативный метод.

Нормативный метод учетазатрат на производство или калькулирования себестоимости продукции применяют,как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийнымпроизводством разнообразной и сложной продукции.

Сущность его заключается вследующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам,предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учетотклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновенияотклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые втекущие нормы затрат в результате внедрения организационно-техническихмероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммызатрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины измененийнорм:

Зф=Зн+О+И,

Где:       Зф-затраты фактические;

Зн- затраты нормативные;

О- величина отклонений от норм;

И- величина изменений норм.

При этом фактическуюсебестоимость изделия можно установить двумя способами. Если объектом учетапроизводственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения отнорм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём.Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямогорасчёта по приведенной формуле.

Если субъектом счётапроизводственных расходов являются группы однородных видов продукции, тофактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределениемотклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам напроизводство отдельных видов продукции.

Применение нормативногометода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукциитребует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат,действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживаниюпроизводства и управлению. На предприятиях, отличающихся относительнойстабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтомуплановая себестоимость мало отличается от нормативной. На этих предприятияхвместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

Отклонения фактическихзатрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документированияили инвентарным методом.

Текущий учет затрат понормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырьеи материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяютмежду видами продукции по истечении месяца. Аналитический учет затрат напроизводство продукции осуществляют в карточках или особого рода оборотныхведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции.

2.2 Позаказной метод.

Позаказной метод учетпроизводственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам изаказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукцияпроизводится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется всоответствии с техническими условиями заказчиками. При данном методе объектомучета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Под заказомпонимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные иэкспериментальные работы. При изготовлении крупных изделий с длительнымпроцессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты,узлы, представляющие законченные конструкции.

Позаказная калькуляцияшироко используется производителями, работающими на основе заказов в такихсферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонтавтомобилей, профессиональные услуги.

В целях регистрацииразличных производственных затрат для учета незавершенного производстваиспользуют ведомость калькуляции затрат по заказу и видам работ. Для каждогозаказа заводится отдельная ведомость, в которой аккумулируются затраты попрямым материалам, прямому труду и заводским накладным расходам, относимых наэтот заказ по мере его прохождения через процесс производства. В зависимости отпотребностей компании форма ведомости может быть различной.

Теперь остановимся нааккумуляции затрат. При позаказной калькуляции затрат они отслеживаютсяследующим образом. Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно наконкретный вид работ, затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводскиенакладные расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки(распределения) накладных расходов.

Применение отнесенной ставкинакладных расходов необходимо при сезонных колебаниях деловой активности, тогдаможно вывести баллы, близкие по значениям показателям удельной себестоимости.Если же применить фактические величины накладных расходов, то в силу сезонногохарактера деловой активности месячные показатели удельной себестоимости могутполучиться искаженными.

То, что один и тот же продуктв один месяц учитывается по одной ставке заводских накладных расходов, а вовторой — по другой, не является логичным. Эта разница в ставках накладныхрасходов не отражает месячные, нормальные условия производства. Средняямесячная норма, определяемая расходами, исходя из годового объема производства,более точно, чем фактические месячные показатели, отражает типичный характеротношений между полными заводскими накладными расходами и объемом производства.

Степень готовности изделия,используемая для определения ставки заводских накладных расходов, в разныхфункциональных подразделениях разная. Это зависит от того, какой вид затратнаиболее соответствует действительности на данном производстве и какова,связанная с этим динамика затрат. В одном подразделении для определениякоэффициента использования, целесообразно исходить из прямых трудозатрат вчеловеко-часах, в другом имеет смысл опираться на показатель в машино-часах какнаиболее характерный для данного производства. Сравнение отнесенных накладных расходовс фактическими, позволяет определить в каких случаях в течение года напроизводственную себестоимость было отнесено слишком мало накладных расходов(недопоглощенные накладные расходы), а в каких слишком много (избыточнопоглощенные заводские расходы). 

В конце года разница междуфактически отнесенными накладными расходами и отнесенными накладными расходами,если она существует и несущественна, исчерпывается в себестоимостиреализованной продукции. Если же эта разница существенна, то тогда затраты нанезавершенное производство, себестоимость готовой и реализованной продукции наконец года корректируются, соответственно в единицах продукции или денежныхединицах, пропорционально величине отклонения фактических накладных расходов отраспределенных.

Типичные записи в журналепри учете операций позаказной калькуляции затрат имеют следующий вид:

— отнести прямые затраты и прямой труд на продукт-заказ “А”

— отнести заводские накладные расходы на незавершенное производствопо продукту-заказу “А”

— занести в учет фактические накладные расходы по заказу “А”

— переместить обработанные изделия по заказу “А”

— занести в учет продажу готовой продукции по заказу “А”

Здесь же нужно уделитьвнимание характеристикам производственной мощности.

Термин мощность означает«степень сдерживания», «верхний предел». Дефицит машинного времени, материалови т. д. может решающим образом сказаться на ограничении производства и продаж.Администрация в целях текущего планирования и контроля устанавливает верхнийпредел мощности предприятия, принимая во внимание технические и экономическиефакторы. Обычно именно администрация,  ане внешние факторы определяют верхнюю границу производственных мощностей. Приопределении пределов производственной мощности руководство учитывает собственныерешения относительно приобретения основных средств. В свою очередь, менеджеры,изучив возможный эффект от этих капитальных затрат, при ведении хозяйственныхопераций на годы вперед, подготавливают решения по станкам и оборудованию.

Очень важно выяснить различныехарактеристики (знаменателя) производственной мощности, поскольку это влияет наоценку плановых показателей и определение результатов деятельности. Это такжеотражается на избыточной и недостаточной поглощаемости заводских накладныхрасходов.

Производственная мощность — это способность производить продукцию в течение заданного периода времени. Ееверхний предел обуславливается наличием помещений, оборудования, трудовыхресурсов, материалов и капитала. Производственная мощность может выражаться в единицахпродукции, денежных единицах, трудозатратах и т.д. Существует четыре основныхуровня производственной мощности:

— теоретическая — представляет собой объем хозяйственных операций,который может быть достигнут в идеальных условиях работы с минимально возможнымотрицательным результатом. Это максимально возможный выход продукции,называемый также идеальной, паспортной или максимальной производственноймощностью;

— практическая — это наивысший уровень производства, которыйдостигается предприятием при сохранении приемлемой степени эффективности сучетом неизбежных потерь производственного времени (отпуска, выходные ипраздничные дни, ремонт оборудования), также называется максимальнойпрактической производственной мощностью;

— нормальная — производственная мощность которая представляет собойсредний уровень хозяйственной деятельности, достигаемый для удовлетворенияспроса на производимые предприятием товары и услуги в течение целого ряда лет сучетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденций его роста илисокращения.

Ожидаемый годовой объем производства. Это понятие близкое кнормальной производственной мощности, но с тем отличием, что оно ограниченоодним определенным годом. Эту характеристику называют также плановойпроизводственной мощностью.

   В зависимости от того, какой уровеньпроизводственной мощности будет выбран для определения ставки заводскихнакладных расходов, зависит потенциально долгосрочный эффект на избыточную инедостаточную поглощаемость накладных расходов. 

Можно также отметить, чтоможно использовать калькуляцию по нормативным затратам в сочетании с позаказнойкалькуляцией. Калькуляция нормативных затрат является тем инструментом, которыйможет дополнить позаказную калькуляцию. Позаказная калькуляция применяетсятогда, когда определенными затратами предусматривается одной составной единицыпродукции, или небольшой партии самостоятельных изделий. Единицы продукциииндивидуализируются сообразно специфическим требованиям покупателей.Установление нормативных затрат может быть полезным при предварительномпроизводстве расчетов по прямым материалам, нормативным заводским накладнымрасходам, прямому труду необходимым для выполнения каждого заказа. Оно ипонятно, т. к. это сочетание позволяет реально оценить степень риска при производстве,упростить жизнь менеджера и бухгалтера, сократить затраты времени при анализеконечных результатов деятельности предприятия на определенном отрезкевремени. 

2.3 Попроцессный метод.

Сейчас рассмотрим другуюсистему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковымпродуктам производства. Компания может применять для одних продуктовпроизводства попроцессную калькуляцию, а для других — позаказную. Припопроцессной  калькуляции производственныезатраты группируются по подразделениям или по производственным процессам.Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям -прямымматериалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда иотнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов).Удельная себестоимость получается путем деления полной себестоимости, относимойна счет центра затрат, на объем производства этого центра затрат. В этом смыслеудельная себестоимость есть усредненный показатель. Попроцессная калькуляция удобнадля тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукциипосредством ряда операций или процессов. В общем плане попроцесснаякалькуляция  используется в такихотраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.                   

Поскольку удельнаясебестоимость при попроцессной калькуляции представляет собой усредненныйпоказатель, то и попроцессная система учета требует меньшего числахозяйственных операции, чем позаказная система. Именно поэтому многие компании предпочитаютпользоваться попроцессной калькуляцией затрат. В любом случае, прежде чемостановиться на конкретной системы, необходимо уяснить принципиальныеособенности каждой системы в более широком плане. Обычно выбор того или иногометода калькулирования в значительной степени зависит от характеристикпроизводственного процесса и видов производимой продукции. Если это продукцияодного типа, она продвигается от одного технологического участка к другомунепрерывным потоком, предпочтительным является метод попроцессной калькуляциизатрат. Однако если затраты на производство различных видов продукциизначительно отличаются друг от друга, то применение попроцессной калькуляции несможет обеспечить производителя адекватной информацией, поэтому здесь более уместновоспользоваться методом позаказной калькуляции.

Некоторые компании могутпосчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двухсистем, исходя при этом из характера движения продукции по производственнымцехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.

Наиболее подходят дляпопроцессной калькуляции предприятия, имеющие следующие особенности:

-  качество продукцииоднородно;

-  отдельный заказ неоказывает влияния на производственный процесс в целом;

— выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасовпроизводителя;

— производство является серийным массовым и осуществляется поточнымспособом;

— применяется стандартизация технологических процессов и продукциипроизводства;

-  спрос на выпускаемуюпродукцию постоянен;

— контроль затрат по производственным подразделениям является болеецелесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристикпродукции;

— стандарты по качеству проверяются на уровне производственныхподразделений; например, технический контроль проводится на уровнепроизводственных подразделений непосредственно на линии в ходепроизводственного процесса;

Существует три различныхспособа организации движения продукции связанного с попроцессной калькуляциейзатрат:

— последовательное перемещение;

— параллельное перемещение;

— избирательное перемещение;

При последовательномперемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии операций. Втекстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цехокраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на складготовой продукции. Способ перемещения здесь продукции являетсяпоследовательным.

При параллельном перемещенииотдельные виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессесходятся в единую цепочку. По тем видам работ, которые производятсяодновременно, может потребоваться применение калькуляции позаказного типа, дляучета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ.Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так,при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры иперерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этогона заключительных этапах переработки и консервирования они смешиваются ипоступают на склад готовой продукции.

При избирательномперемещении продукция проходит технологические ряды внутризаводскихподразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями,предъявляемыми к конечному продукту. В эту категорию попадаютмясоперерабатывающие и нефтеперерабатывающие предприятия. При мясопереработке,например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем насклад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработкукопчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ можетприменяться в разнообразных формах.

Учет затрат методомпопроцессной калькуляции содержит четыре основные операции:

— суммирование движущихся в потоке вещественных единиц продукции.На первом этапе определяется сумма единиц продукции, подвергшейся обработке вданном подразделении в течение отчетного периода времени. При этом объем навходе должен равняться объему на выходе. Этот этап позволяет выявить утраченныев процессе производства единицы продукции. Взаимозависимость может бытьвыражена формулой:
Зпр+I=Зкп+Т
где: Зпр — первоначальные запасы;

 I — количество продукции на началопериода;

 Зкп — запасы наконец периода;

 Т — количество единицзавершенной и переданной далее продукции;

— определение продукции на выходе в эквивалентных единицах. Длятого, чтобы выявить удельную себестоимость в условиях много процессногопроизводства важно установить полный объем работы, выполненной за отчетныйпериод. В обрабатывающих отраслях существует специфическая причина, связанная стем, как учитывать все еще не завершенное производство, т. е. работы на конецотчетного периода выполненные частично. Для целей попроцессной калькуляциизатрат единицы частично завершенной продукции измеряются на основе эквивалентовполных единиц продукции. Эквивалентные единицы представляют собой показательтого, какое число полных единиц продукции соответствует количеству полностьюзавершенных единиц продукции плюс количество частично завершенных единицпродукции. Например, 100 единиц продукции со степенью завершенности в 60%, сточки зрения производственных затрат, эквивалентны 60 полностью завершеннымединицам; 

— определение полных учитываемых затрат и вычисление удельнойсебестоимости в расчете на эквивалентную единицу. На этом этапе суммируютсяполные затраты отнесенные на производственное подразделение в отчетном периоде.Удельная себестоимость в расчете на эквивалент составит:
Ус=Пз/Эп,
где Ус – удельная себестоимость, Пз – полные затраты за период                                                                                                                                     времени,Эп – эквивалентные единицы продукции за период времени; 

— учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц,остающихся в незавершенном производстве.

Для попроцессной калькуляциизатрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. Вней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости,отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полныхзатрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной ипереданной далее (или запасами продукции) продукции.

Сводная ведомость затрат напроизводство охватывает все четыре этапа калькуляции и служит источником дляежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, прикоторой данные о затратах докладываются руководству. 

2.4 Попередельный метод учет затрат.

Он применим в том случае,если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и послеокончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикатымогут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы насторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют поплановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Попередельный метод учетазатрат и калькулирования себестоимости продукции может быть:

— бесполуфабрикатным — контроль за движением полуфабрикатов осуществляетсябухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах.

— полуфабрикатным — себестоимость рассчитывается по каждой стадиипроизводства изделия.

Когда на начало периодаостаются запасы или незавершенное производство, продукция, завершенная впроцессе производства складывается из различных поступлений, частью за счетчастично завершенного производства прошлого периода, а частью за счет единицнового производства, начатого в текущем периоде. Поскольку затраты способныизменяться от периода к периоду, каждое поступление может изменятся по удельнойсебестоимости. Стоимость товароматериальных запасов на начало периода можетучитываться тремя способами: методом оценки средневзвешенного, методом «первыйпришел — первый ушел» (сокращенно называемым FIFO) и методом «последнийпришел — первый ушел» (сокращенно называемым LIFO).

Метод среднего взвешенного.При методе оценки среднего взвешенного затраты на незавершенное производство наначало периода совмещаются с затратами на производство, начатого в данномпериоде, и отсюда определяется средняя себестоимость. При определенииэквивалентности единиц продукции различия в затратах между производством,частично завершенным в прошлом периоде, и единицами продукции, начато изавершено в текущем периоде, не учитывается. Для полностью завершенногопроизводства показатель себестоимости только один.

Эквивалентные единицы вметоде среднего взвешенного определяются следующим образом:

 Езп+Сз*Нкп=Эед

 Где:  Эед — эквивалентные единицы;

 Езп — единицы завершенногопроизводства;

 Нкп — незавершенное производство наконец периода;

 Сз — степень завершенности впроцентах.

Метод ФИФО. В методе «первыйпришел — первый ушел» стоимость незавершенного производства отделяется отдополнительных затрат, отнесенных на текущий период. За период учитываются двавида удельной себестоимости:

— завершенных единиц незавершенного производства на начало периода;

— единиц проду

еще рефераты
Еще работы по микроэкономике, экономике предприятия, предпринимательству