Реферат: Литьё в кокиль

Контрольная работа №1

по дисциплине ТМТПСМ

            Изложите сущность способа литья в кокиль; изобразитесхемы кон-
струкций кокилей. Укажите применяемые сплавы, достоинства, недостатки
и области применения этого способа.

 

         Кокилемназывают металлическую форму, заполняемую расплавом под действием гравитационныхсил.

         Сущностьспособа заключается в применении многократно используемой литейной формы,которая формирует конфигурацию и свойства отливки. При этом способе литья либосовсем исключается применение, либо расходуется малое количество песчаных смесейлишь на изготовление разовых стержней. В связи с этим отпадает необходимость вземлеприготовительных отделениях.

         Модельнаяоснастка при литье в кокиль включает подогреваемые стержневые ящики (дляизготовления сплошных или оболочковых стержней), ящики для холоднотвердеющих стержневыхсмесей и т.д.

         Металлическаяформа обладает по сравнению с песчаной значительно большими теплоемкостью,теплопроводностью, прочностью и нулевой газопроницаемостью. Материалами для кокилейслужат чугуны серые СЧ20, СЧ25 и высокопрочный ВЧ42-12; низкоуглеродистые стали10 и 20; легированные стали 15ХМЛ и др.; алюминиевые сплавы АЛ9 и АЛ11; медь.

         Наибольшеераспространение получили чугунные кокили. Металлические стержни изготовляют изконструкционных углеродистых (простой) и легированных (сложной формы) сталей.Кокили небольших размеров либо отливают, либо получают обработкой резанием изпоковок. Рабочие полости и элементы литниковой системы в последнем случаеполучают электро-
физической или электрохимической обработкой. Более крупные кокили выполняютлитыми. С целью стабилизации размеров и форм кокили проходят сложнуютермическую обработку.

         Поконструкции кокили бывают простыми и сложными. В зависимости от расположения плоскостиразъема кокили делятся на неразъемные (вытряхные); с вертикальной, горизонтальнойи сложной (комбинированной) плоскостями разъема.

         Последовательностьизготовления отливки в кокиле показана на рисунке 1. Она состоит из небольшогочисла основных операций.


Рисунок 1.

/>

а — очистка полуформ;

б — установка стержней;

в — заливка расплава;

г — частичное удаление металлического стержня;

д — извлечение отливки.

         Этотвид литья применяется в условиях крупносерийного и массового про-
изводств. Отливки получают из чугуна, стали и цветных сплавов с толщиной сте-
нок 3...100 мм и массой от десятков граммов до сотен килограммов. В соответ-
ствии с ГОСТами точность отливок достигает 12...15-го квалитетов, а шерохова-
тость поверхности Ra = 25...2,5 мкм. Отливкихарактеризуются стабильностью по
механическим свойствам и плотности.

         Разновидностикокилей показаны на рисунке 2.


Рисунок 2.

/>

         а — вытряхной;

         б — с горизонтальной плоскостью разъема;

         в — с вертикальной плоскостью разъема;

         г — створчатый с вертикальной плоскостью разъема;

         д — створчатый с горизонтальной плоскостью разъема.

         Литьев кокиль относится к трудо- и материалосберегающим, малоопераци-
онным и малоотходным технологическим процессам. Оно улучшает условия тру-
да в литейном производстве и уменьшает воздействие на окружающую среду.

         Кнедостаткам кокильного литья следует отнести высокую стоимость коки-
ля, трудность получения тонкостенных отливок в связи с быстрым отводом теп-
лоты от расплава металлическим кокилем, сравнительно небольшое число зали-
вок при изготовлении в нем стальных и чугунных отливок.


Списокиспользованной литературы:

  ДрицМ.Е., Москалев М.А.

  Технологияконструкционных материалов и материаловедение: Учеб. для

  вузов.- М.: Высш. шк., 1990. — 447 с.: ил.

  СолнцевЮ.П., Веселов В.А., Демянцевич В.П. и др.

  М.:Металлургия, 1988, 512 с.

еще рефераты
Еще работы по металлургии