Реферат: Управление качеством продукции
Содержание
1. Становление и развитие менеджмента качества
2. Оценка уровня качества продукции
3. Основные понятия сертификации
4. Требование к элементам системы сертификации
5. Информационная база анализа затрат на качество продукции
1. Становление и развитие менеджментакачества
До середины60-х годов основное внимание уделялось обеспечению качества продукции. Главнаяроль отводилась контролю и отбраковке дефектной продукции. Контроль иотбраковка в производственной практике реализовывался различными методами,которые развивались и совершенствовались под влиянием достиженийнаучно-технического процесса. Организационно система контроля качествасоответствовала структуре производственного процесса и отвечала еготребованиям.
Еслипроизводственный процесс (от закупки сырья до изготовления готовой продукции)осуществлялся на одном предприятии, осуществлялся приемочный контроль качестваперед отправкой его потребителю.
Системаконтроля строилась по следующему принципу:
обнаружениедефекта и изъятие бракованного изделия из процесса производства должно быть какможно раньше. Это обусловлено тем, что последующая обработка дефектногопродукта приводила к серьезным потерям и неоправданно увеличивала издержки напроизводство продукции. Подход к обеспечению качества лишь с позиций контролятребовал при стопроцентном контроле параметров каждой детали или изделия многоквалифицированных контролеров. В крупных промышленных компаниях США числоконтролеров стало соизмеримо по численности с производственным персоналом.Неоценимую помощь в контроле качества оказали методы математической статистики.
Методыматематической статистики позволяли с заданной вероятностью оценивать качествоизделий с применением выборочного метода. Статистические методы контролякачества получили широкое распространение в промышленности развитыхкапиталистических стран. Они способствовали сокращению затрат времени наконтрольные операции и повышению эффективности контроля. В последствии новыеусловия производства потребовали поиска адекватных и эффективных методовобеспечения качества. На совершенствование методов обеспечения качества оказаливлияние:
· исследование операций
· кибернетика
· системотехника
· общая теория систем
Кибернетическийподход послужил основой появления концепцииуправления качеством, которая пришла на смену традиционной концепцииконтроля. Эта концепция появилась в начале 60-х годов и одним из ееосновоположников был американский ученый А.В. Фейгенбаум, который предложилрассматривать каждый этап в процессе создания изделия.
Такойанализ позволял не ограничиваться констатацией брака, а выявить ипроанализировать причины его возникновения и разработать меры по стабилизацииуровня качества. Таким образом, появилась возможность управлять качеством.
/>
Рис. 1 Циклуправления качеством.
В новойконцепции было уточнено место контроля в обеспечении качества. Контрольпродолжал оставаться важной и необходимой операцией, но как одно из звеньев вобщей системе обеспечения качества.
Главнаяцель этой системы — обеспечить требуемый уровень качества и поддерживать иповышать его в течение всего периода изготовления продукции. Достигнуть этойцели возможно при оптимизации по критерию качества всего процесса созданияизделия.
Процессобеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов:
· оценка уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий,анализ требований покупателей
· долгосрочное прогнозирование
· планирование уровня качества
· разработка стандартов
· проектирование качества в процессе конструирования и разработкитехнологом
· контроль качества исходного сырья и покупных материалов
· пооперационный контроль в процессе производства
· приемочный контроль
· контроль качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи)
· анализ отзывов и рекламаций покупателей
Затем весьцикл повторяется сначала. Каждый из перечисленных этапов распадается на множествопроцессов, операций и действий исполнителей. При этом процессы и действия сточки зрения процесса управления качеством имеют четко обозначенные цели,критерии контроля (стандарты), каналы обратной связи, процедуры анализа иметоды воздействия. Реальный процесс и система управления качествомпредставляют собой сложную совокупность взаимосвязанных контуров управления.
2. Оценка уровня качества продукции
Одно изважнейших условий эффективного управления качеством продукции — своевременнаяего оценка.
Оценкакачества представляет собой совокупность следующих операций: выбор номенклатурыпоказателей качества оцениваемой продукции, определение значений этихпоказателей и сравнение их с базовыми.
Необходимостьоценки качества продукции возникает при решении следующих задач:прогнозирования потребностей, технического уровня и качества продукции;планирования повышения качества продукции и объемов ее производства;обоснования освоения новых видов продукции;
выборанаилучших образцов продукции; обоснования целесообразности снятия продукции спроизводства; аттестации продукции по категориям качества; обоснованиявозможности реализации продукции за рубежом;
оценкинаучно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов напродукцию; контроля качества продукции; стимулирования повышения качествапродукции; анализа динамики изменения качества; анализа информации о качествепродукции и др. Оценка качества продукции должна производиться на различныхстадиях ее жизненного цикла.
На этаперазработки оценивается уровень разрабатываемой продукции, в результате чегоустанавливаются требования к ее качеству, и производится нормированиесоответствующих показателей в нормативно-технической документации.
На этапепроизводства определяются фактические значения показателей качества продукциипо результатам контроля и испытаний и принимаются соответствующие решения. Наэтапе эксплуатации или потребления оценивается качество изготовленной продукциии по результатам этой оценки принимаются управляющие решения, направленные насохранение или повышение уровня качества. Уровень качества продукцииопределяется совокупностью единичных и (или) комплексных показателей, врезультате сравнения которых с базовыми значениями в зависимости от цели оценкиможно сделать соответствующие выводы. Методы определения значений показателейкачества продукции подразделяются в зависимости от способов и источниковполучения информации. В зависимости от способа получения информации различаютизмерительный, регистрационный, органолептический и расчетный методы.Измерительный метод основывается на использовании технических измерительныхсредств. Результаты непосредственных измерений при необходимости приводятсяпутем соответствующих пересчетов к нормальным или стандартным условиям,например к нормальной температуре, нормальному атмосферному давлению и т.д. Спомощью измерительного метода определяются масса изделия, сила тока, числооборотов двигателя, скорость автомобиля и др.
Регистрационныйметод основывается на подсчете числа определенных событий, предметов илизатрат, например отказов изделия при испытаниях, числа частей сложного изделия(стандартных унифицированных, оригинальных, защищенных авторскимисвидетельствами или патентами). Этим методом определяются показателиунификации, патентно-правовые показатели и др. Органолептический методосновывается на анализе восприятия органов чувств: зрения, слуха, обоняния,осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемникамисоответствующих ощущений, а показатели определяются путем анализа этих ощущенийна основании имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверностьэтих показателей зависит от способностей, квалификации и навыков лиц, ихопределяющих, но метод не исключает возможности использования некоторыхтехнических средств. С помощью органолептического метода определяютсяпоказатели качества пищевых продуктов, эстетические показатели, некоторыеэргономические показатели.
Расчетныйметод основывается на использовании теоретических или эмпирическихзависимостей. Этим методом пользуются главным образом при проектированиипродукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальныхисследований (испытаний). Расчетный метод служит для определения показателейпроизводительности, безотказности, долговечности, сохраняемости,ремонтопригодности изделия и др.
Взависимости от источника информации методы определения значений показателейкачества продукции разделяются на традиционные и социологические. Определениезначений показателей качества продукции традиционным методом осуществляетсядолжностными лицами специализированных экспериментальных и расчетныхподразделений предприятий, учреждений или организаций. К экспериментальнымподразделениям относятся лаборатории, полигоны, испытательные станции, стенды,а к расчетным — конструкторские отделы, вычислительные центры, службынадежности и др. Например, в лаборатории определяются механическая прочностьметаллов, содержание серы, вязкость, содержание золы в угле, кислотностьвеществ и др. Определение значений показателей качества продукциисоциологическим методом осуществляется фактическими или потенциальнымипотребителями продукции. Сбор мнений потребителей производится путем устныхопросов или с помощью специальных анкет опросников, а также на конференциях,выставках и т.д.
Принеобходимости используется совместно несколько методов определения значенийпоказателей качества продукции. В основе оценки качества лежит сравнениезначений показателей качества выпущенной продукции с соответствующимипоказателями качества базового образца, поэтому выбор базовых образцов являетсяодной из основных операций оценки технического уровня и качества продукции.Совокупность базовых показателей характеризует качество продукции на некоторыйзаданный период времени. Выбор базовых образцов определяется целью оценки.
Базовыми настадии разработки могут служить перспективные образцы продукции,характеризуемые прогнозируемыми реально достижимыми значениями показателейкачества, и соответствующие передовые достижения науки и техники наопределенный будущий период.
На стадииизготовления базовым образцом может быть продукция, показатели качества которойв момент оценки отвечают самому высокому мировому уровню. Такие базовые образцыприменяются при сертификации продукции.
Срокдействия базового образца устанавливается ведущей организацией в зависимости отспецифики оцениваемой продукции, т.е. с учетом ее потребности у потребителей,длительности периодов ее разработки, изготовления и эксплуатации илипотребления, а также планируемых сроков проведения сертификации и сроков сменымоделей данного вида продукции на внутреннем и внешнем рынках. Не допускаетсяиспользование в качестве базовых морально устаревших образцов продукции иобразцов, не прошедших к моменту оценки качества продукции научной проработки,а также использование наилучших значений показателей качестваобразцов-аналогов, если такие значения не являются реально достижимыми.
Основнымиисточниками информации при установлении базовых образцов являются отчетынаучно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций,научно-технические прогнозы развития отдельных отраслей промышленности,описания отечественных и зарубежных патентов, отчеты о проведении патентныхисследований, государственные, отраслевые, международные, зарубежные стандарты,отечественные и зарубежные периодические научно-технические издания. Базовыйобразец выбирается из группы продукции, аналогичной по назначению, условиямизготовления и эксплуатации или потребления. В аналоговую группу могут входитьлучшие образцы спроектированной или промышленно освоенной отечественной изарубежной продукции, составляющей значительную часть общего объема продукции,реализуемой на внешнем рынке и пользующейся устойчивым спросом. Лучший образециз группы принимается за базовый.
Дляпродукции одного вида (одного класса и назначения) используют следующие методыоценки ее качества: дифференциальный, комплексный и смешанный.
Когданевозможно или затруднено использование более объективных методов оценкикачества продукции, например инструментального или расчетного, применяютэкспертные методы, основанные на использовании обобщенного опыта и интуицииспециалистов. Эти методы служат:
дляразработки классификации оцениваемой продукции;
определенияноменклатуры показателей качества оцениваемой продукции;
определениякоэффициентов весомости показателей качества продукции;
оценкипоказателей качества продукции органолептическим методом;
выборабазовых образцов и определения значений базовых показателей качества;определения обобщенных групповых показателей качества на основе единичных икомплексных показателей, т. е. аттестации качества продукции. Для оценкикачества продукции создается экспертная комиссия, состоящая из экспертной ирабочей групп. В экспертную группу включаются высококвалифицированные специалистыпо созданию и реализации оцениваемой продукции: исследователи, технологи,конструкторы, дизайнеры, товароведы и др. Для исключения необъективности оценкив состав групп не должны входить специалисты, имеющие отношение к созданию(проектированию, изготовлению) продукции. Число экспертов зависит от требуемойточности средних оценок, допустимой емкости оценочных процедур, возможностейуправления группой и возможностей организации, в которой формируется группа, ноих должно быть не менее семи. При заочном опросе число экспертов неограничивается.
Принеобходимости в состав комиссии включаются дополнительно специалисты,участвующие только в рассмотрении отдельных вопросов. Процедура проведенияэкспертных работ, как правило, включает в себя: назначение лиц, ответственныхза организацию и проведение работ по экспертной оценке; формирование рабочей иэкспертной групп; подготовку анкет и пояснительных записок для опросаэкспертов; опрос экспертов; обработку экспертных оценок; анализ результатовоценок. Экспертная группа принимает решение на основе усреднения оценокэкспертов или голосованием. Для избежания субъективности суждений проводятнесколько туров опроса.
3. Основные понятия сертификации
Появлениебольшой группы терминов, связанных с процедурой сертификации, наполнениесовременным содержанием понятия “сертификация” вызваны резким обострениемпроблемы качества товаров и услуг, глобализацией международной торговли,жесткой конкуренцией товаропроизводителей и необходимостью гарантироватьбезопасность продукции для ее потребителя.
В житейскомсмысле слова понятия, связанные с сертификацией, очевидны. Когда мы хотимубедиться в качестве предполагаемой покупки, то требуем предъявить сертификатна продаваемый товар. По сути дела и диплом о высшем государственномобразовании, к получению которого стремятся обучающиеся в Современномгуманитарном университете (академии), тоже является своего рода сертификатом,поскольку он констатирует, что знания, умения и навыки, полученные в СГУ,соответствуют Государственному образовательному стандарту по выбранномустудентом направлению и специализации обучения. Диплом-сертификат выдается порезультатам экзаменационных выпускных испытаний, которые проводятсяГосударственной комиссией под руководством независимых и не входящих в составсотрудников университета специалистов. Т.е. сертификация является одним изспособов подтверждения соответствия заданным (установленным) требованиям.
По аналогииможно дать следующие определения понятиям сертификации и сертификатусоответствия.
Сертификация(от лат. sertifico – подтверждаю, удостоверяю) – это процедура, посредствомкоторой третья сторона документально удостоверяет, что продукция, процесс илиуслуга соответствуют установленным (заданным) требованиям.
Такоеопределение содержится в международном документе ИСО/МЭК “Стандартизация исмежные виды деятельности. Общий словарь” и ГОСТ Р 1.12-99 ГСС РФ.“Стандартизация и смежные виды деятельности. Термины и определения”.
В этомопределении необходимо подчеркнуть следующие моменты:
— сертификациянепосредственно связана с действием третьей стороны, которой является лицо илиорган, признаваемые независимыми от участвующих сторон в рассматриваемомвопросе;
— действиепо оценке соответствия должно производиться “должным образом”, что свидетельствуето наличии строгой системы сертификации, располагающей правилами, процедурами иуправлением для проведения сертификации соответствия;
— областьраспространения сертификации расширена тем, что ей подлежат процессы управлениякачеством на предприятиях (системы управления качеством и системыэкологического управления) и персонал;
— сертификация – это действие, и его необходимо рассматривать как процесс,определив его структуру, входные и выходные данные, механизмы управления иобеспечения ресурсами.
Выходнымиданными (показателями качества) сертификации являются ее достоверность ибеспристрастность. Достоверность оценки соответствия объекта сертификациитребованиям нормативных документов определяется технической компетентностьюорганов по сертификации и испытательных лабораторий. Беспристрастность вполучении результатов сертификации определяется степенью независимостизаинтересованных сторон – производителя и потребителя.
Сертификацияможет иметь обязательный и добровольный характер. Перечни продукции, подлежащейобязательной сертификации, утверждаются Правительством Российской Федерации.
Подтверждениемтому, что продукция, процесс или услуга успешно прошли сертификацию, являютсясертификат соответствия, декларация соответствия или знак соответствия.
Сертификатсоответствия – документ, выданный в соответствии с правилами системысертификации и удостоверяющий, что должным образом идентифицированнаяпродукция, процесс или услуга соответствуют конкретному стандарту или другомунормативному документу.
Порядок иусловия оформления, выдачи и регистрации сертификатов устанавливаются в каждойсистеме сертификации. Срок действия сертификата обычно ограничен либо повремени (например 3 года), либо до проведения достаточно значительноймодификации изделия.
Декларацияо соответствии – документ, в котором изготовитель (продавец, исполнитель)удостоверяет, что поставляемая (продаваемая) им продукция соответствуетустановленным требованиям. Перечни продукции, соответствие которой может бытьподтверждено декларацией о соответствии, утверждаются постановлениемПравительства Российской Федерации. Декларация о соответствии имеет юридическуюсилу наравне с сертификатом.
Знаксоответствия – зарегистрированный в установленном порядке знак, которым поправилам данной системы сертификации подтверждается соответствие маркированнойим продукции установленным требованиям.
Правилаприменения знака соответствия в каждой системе сертификации определяются этойсистемой в соответствии с правилами, устанавливаемыми Госстандартом России.
Установлениесоответствия заданным требованиям сопряжено с испытанием. Под испытаниемпонимается техническая операция, заключающаяся в определении одной илинескольких характеристик данной продукции в соответствии с установленнойпроцедурой. Испытания являются методической основой сертификации. Следуетотметить, что в ряде стандартов ИСО понятие “сертификационные испытания”заменено практически эквивалентным термином “аттестационное тестирование”.
Системасертификации – совокупность участников сертификации, осуществляющихсертификацию по правилам, установленным в этой системе.
Системысертификации формируются на национальном (федеральном), региональном имеждународном уровнях.
4. Требование к элементам системысертификации
В последнеевремя значение международных стандартов требований к системе управленияорганизацией значительно усилилось. Это объясняется расширением влиянияглобализации экономических связей государств, расширением международнойторговли, интеграции государств, поиском новых рынков сбыта продукции и т.д.
Современнаядоктрина достижения требуемых параметров функционирования организации основанана создании эффективной структуры, системы управления и методов работы такойорганизации. Именно обеспечив эти требования можно в достаточной степениуверенности гарантировать, что выпускаемая продукция довольно длительный срокбудет отвечать требованиям заказчика, она будет поставлена в срок и бездефектов. Это основное стратегическое отличие новой системы достиженияэффективности от старой, которая определяла это подтверждение определениемпараметров выпущенной продукции, то есть оценка деятельности по конечномурезультату. Проще говоря, можно сказать, что новая модель делает упор насистему, производящую продукцию, а старая модель на саму продукцию.
В настоящеевремя наиболее хорошо известны следующие международные стандарты требований посертификации:
Стандартысерии ИСО 9000, определяющие требования по системе менеджмента качества
СтандартOHSAS 18001, определяющий требования системы охраны здоровья и безопасноститруда.
Стандартысерии ИСО 14000, определяющие требования по системе экологическойбезопасности.
Стандарт SA8000 – требования социальной ответственности.
Все этистандарты имеют общие черты – это добровольность применения, универсальность,то есть применение в любой организации по роду деятельности, размерам, формесобственности. В последнее время наметилась отчетливая тенденция совместногоприменения этих стандартов, то есть создания интегрированного менеджментаорганизации, которая выполняла бы требования этих стандартов.
Выделимобщие методологические принципы функционирования требований этих стандартов.
• Вседействия организации должны быть расписаны в соответствующей документации, этадокументация должна быть доступна, удобна и понятна для работника, своевременнообновляться. Каждый работник должен знать свою документацию, ее содержание иприменять эту информацию в своей работе.
• Руководствоорганизации является ведущим элементом внедрения требований, оно должно личнымпримером вести за собой подчиненных, должно быть самым заинтересованным лицом впроводимых начинаниях.
• Структураорганизации должна полностью отвечать требованиям наиболее эффективногопроведения мероприятий по внедрению требований стандартов.
• Действияпо улучшению деятельности организации должны проводится постоянно, они должныбыть адекватными существующей на данный момент ситуации, и по возможностиработать на опережение.
Как ужеговорилось, все перечисленные стандарты универсальны в применении. Отсюда,приведенные в них требования выражены в общих словах и трактоваться могутпо-разному. Приведем цитаты из наиболее распространенного стандарта ИСО 9001 .«Там, где какое-либо требование (я) настоящего стандарта не может бытьприменено ввиду специфики организации и её продукции, допускается егоисключение.». « Документация может быть в любой форме или на любом носителе.».Понятно, что такие требования могут пониматься по разному аудиторами, этозависит от их опыта, квалификации, уровня требований и т.д. Универсальность инеопределенность требований этих международных стандартов вынуждаетразработчиков разрабатывать собственные отраслевые международные стандарты,учитывающие специфические требования и более конкретные — TL 9000 (требования всфере телекоммуникаций), AS 9100 (требования в аэрокосмической области), QS9000 (требования в сфере автомобилестроения), ИСО 22000 (пищевое производство).Можно не сомневаться, что в ближайшее время появятся стандарты и для другихотраслей.
Структуратребований всех стандартов примерно одинакова. Обычно она имеет 4 уровня. 1уровень – это политика организации, то есть ее манифест, в котором в общихчертах выражается цель, к которой необходимо стремиться. 2 уровень – эторуководство, документ в котором показаны основные направления работы, взаимосвязь,обязанности и компетентность подразделений организации, существующихдокументов. 3 уровень – процедуры, в этих документах описываются основныебизнес- процессы организации, то есть главные определяющие достижениезаявленных целей технологические процессы. 4 уровень – рабочие документы, этодокументы непосредственно исполнителей, которые описывают их текущиеповседневные обязанности и действия – это должностные инструкции, маршрутные итехнологические карты, инструкции по эксплуатации, нормативные документы,стандарты организации и т.д.
Например,стандарт ИСО 9001. 1. Политика по качеству. 2. Руководство по качеству.Разделы: ответственность руководства; менеджмент ресурсов; процессы жизненногоцикла; измерения, анализ, улучшения. 3. Процедуры. Управление документацией,управление записями по качеству, проведение внутренних аудитов, управлениенесоответствующей продукцией, корректирующие действия, предупреждающиедействия. 4. Рабочие документы.
СтандартOHSAS 18001. 1. Политика по охране здоровья и безопасности труда. 2. Программыменеджмента по охране здоровья и безопасности труда. 3. Процедуры.Планирование, внедрение и функционирование, проверочные и корректирующиедействия. 4. Рабочие инструкции и планы.
Выполнениетребований данных стандартов должно привести к созданию в организацииэффективной системы управления и структуры. Так должно быть, но бывает невсегда. Потому что достаточно трудно понять и описать, что такое эффективнаяструктура и система управления. Эти вещи достаточно индивидуальны и эксклюзивныдля каждой организации, зависят от работников, личности руководителя, родадеятельности, ситуации на рынке сбыта и т.п. Это показатель комплексный, трудновыражаемый в конкретных единицах измерения, который может быстро изменяться взависимости от ситуации и т.п.
По этой жепричине очень сложной задачей является сертификация организации по выполнениютребований стандартов и доказательства своего уровня, удовлетворяющегозаявленным требованиям.
Этот моментявляется самым слабым звеном сертификации на право получения сертификата,соответствующего международным требованиям.
Основныетребования стандарта по созданию эффективной структуры и системы управлениядостаточно трудно проверить, поэтому упор делается на проверку выполненийформальных требований, создания документации. Причем упор делается именно наэто. Здесь происходит переход на старую давно отработанную систему оценки поконечному продукту. Смотрим, что написано в нормативном документе и проверяем,есть ли это в реальности. Понятно, что проверить эффективность системыорганизации достаточно сложно, поэтому просто смотрим, есть ли у нее документы,описанные в стандарте. А вот как эти документы работают, пользуются имиисполнители, их полезность проверить и понять довольно сложно и требует многовремени и очень высокой квалификации аудиторов.
5.Информационная база анализа затрат на качество продукции
Для анализастоимостной величины средств, затрачиваемых на поддержание качества продукции,используется различная информация. Но прежде чем начать ее собирать, следуетопределить, каково ее назначение.
Цели сбораданных в процессе стоимостного анализа качества могут состоять в следующем:
Снижениезатрат на единицу продукции при сохранении ее прежнего качества;
Снижениезатрат на изделия при одновременном улучшении их свойств;
Повышениеудельных затрат, позволяющее добиться высокого уровня качества, дающегопреимущества по сравнению с конкурентами;
Определениевеличины издержек по видам для изменения их структуры, но сохранение прежнегообъема затрат на продукцию, позволяющего поддержать сложившийся уровень цены вцелях опережения конкурента по качеству;
Увеличениеобъема производства без снижения качества продукции из прежнего объема ресурсовза счет уменьшения и ликвидации отходов;
Анализотклонений от установленных требований;
Контрольпродукции;
Установлениецены на продукцию.
Отсюдавидно, что часть данных о качестве, касающаяся технических особенностей изделияи его производства, находится на предприятии-изготовителе, другая – наконкурирующем предприятии или в сфере реализации, т. е. во внешней среде.
Данные дляанализа затрат на качество могут быть первичными, как правило, это техническиеи иные параметры изделий, содержащиеся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иныхдокументах, подтверждающих качество продукции, и вторичными, получающимися врезультате обработки первичных. Получение первичных внутренних данныхзначительно дешевле, чем вторичных внешних и даже первичных внешних. При этомвторичные, преобразованные, обычно называют информацией.
Данныеразличаются также по видам. Они могут быть техническими и экономическими,например технические обычно внутренние первичные, а экономические и внутренниеи внешние, первичные и вторичные. Все эти различия влияют на величину расходоввремени и денежных средств, затрачиваемых на получение, а также на методыполучения и преобразования данных в целях их дальнейшего анализа.
Сокращаетзатраты времени на обработку данных разработка таких видов их носителей,которые делают возможными предварительные выводы сразу после сбора данных. Дляэтого необходимо зарегистрировать источник информации (дату, когда онасобиралась, рабочего, делавшего операцию, станок, на котором производиласьобработка, партию используемых материалов и т. п.), регистрацию осуществлять втаблицах, облегчающих и ускоряющих вычисление статистических показателей,используемых при принятии оперативных управленческих решений и для дальнейшегоболее глубокого статистико-математического анализа взаимосвязей и тенденций.
Одним извнутренних видов данных, позволяющих определить структуру затрат на изделие иобладающих большим преимуществом перед другими благодаря обязательностисоставления, преемственности входящих в нее показателей, достоверности инаглядности, является смета затрат на производство. Она удобна для поисканаправлений их снижения и минимизации цены изделия. Кроме того, можноиспользовать данные о затратах на производство по их видам, собираемые насчетах бухгалтерского учета.
Болеесложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть еесодержится в рекламных проспектах, прайс-листах (price list), материалахпериодической печати и специальной литературе. Эти данные более надежны посравнению с получаемыми в сфере реализации путем проведения специальныхвыборочных обследований по изучению мнения потребителей о цене и качествепродукции. Однако информацию, получаемую из выборочных обследований, трудночем-либо заменить, если предприятие хочет учесть желание покупателей дляувеличения объема продаж путем улучшения свойств продукции. С этой целью можноиспользовать опрос продавцов продукции и покупателей или проводитьанкетирование населения, которое в процессе обработки данных необходимо разбитьна группы (классы). Это позволит определить мнение различных социальных, возрастныхи т.д. групп населения о продукции предприятия с использованием типическойвыборки для получения информации.
При сборетаких данных по ограниченному числу потребителей, особенно при малой выборке,удобно построение диаграмм рассеивания, позволяющих изучить зависимость междупарами переменных, например ценой и внешним оформлением, упаковкой товара.Этими переменными могут быть:
а)характеристика качества или влияющий на нее фактор;
б) дверазличные характеристики качества;
в) двафактора, влияющих на одну характеристику качества.
Целесообразнохотя бы одним из переменных брать показатель, выражающий затраты на качество,создание или поддержание какого-либо свойства продукции или цену на нее, т.е.стоимостную величину.
Диаграммарассеивания строится в несколько этапов. На первом в таблице записываютсобираемые данные (х и у), между которыми изучается зависимость.
На второмстроится шкала значений показателей путем деления разности между ихмаксимальной и минимальной величинами на желаемое примерно одинаковое числочастей. На оси х откладывают значения факторного, а на оси у — результативногопризнака.
На третьемэтапе строят диаграмму рассеивания путем нанесения точек, полученных врезультате наблюдения, на график.
Назаключительном этапе вносятся адресные данные: название диаграммы, времянаблюдения, имя исполнителя и другие необходимые сведения.
Такимобразом, несмотря на разносторонность информации, характеризующей затраты накачество продукции, и факторы, влияющие на него и на подобные расходы,необходимо и вполне возможно уже на этапе формирования данных использоватьнаглядные формы их представления в сочетании с методиками первичного анализа:группировкой, графическим и т. д. Это значительно ускоряет процесс анализаи облегчает дальнейшее использование в его целях статистико-математическихметодов.
Списокиспользуемой литературы
1. Управление качеством. Учебник. Под ред. академика МеждународнойАкадемии Информатизации, доктора экономических наук, профессора Ильенковой С.Д. Москва 2005
2. Лифиц И. М. Стандартизация, метрология и сертификация: учеб. / И.М.Лифиц. — 8-е изд., перераб. и доп. — М.: Юрайт, 2008. — 413 с. Ж10/Л 64-АУЛ
3. www.rosbo.ru. Публикация в региональном еженедельнике «Без проблем»Ерлан Аскаров доцент КазНТУ им. К.Сатпаева
4. Алексей Савтюгин. Всеобщее управление качеством — зачем оно нужно?
5. http://victor61058.narod.ru/part_3/3-1.html