Реферат: Разработка мероприятий по снижению себестоимости и повышению рентабельности производства РУП "МАЗ"

БЕЛОРУССКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

«/>Разработка МЕРОПРИЯТИй по снижению себестоимости И ПОВЫШЕНИЮРЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РУП «МАЗ»»

МИНСК, 2009

/>Предложенияпо снижению себестоимости продукциииповышению её />рентабельности на РУП«МАЗ»

Итак,в силу сложившейся проблемы в Республике Беларусь по удорожанию энергоресурсовснижение себестоимости продукции принимает ещё большее значение с точки зренияполучаемой прибыли и уровня предлагаемых цен. В связи с этим возникаетпотребность в совершенствовании планирования, учета и изыскания резервовснижения себестоимости.

Приэтом должно обеспечиваться оптимальное сочетание снижения затрат и повышениякачества. Снижение затрат не должно приводить к ухудшению качества продукции.

Впрактике работы РУП «МАЗ», мероприятия по снижению себестоимости производствапроводят по трём основным направлениям:

- организационном;

- техническом;

- экономическом.

Отметим,что приведённые выше направления взаимосвязаны: например, невозможно поднятьцену на рынке, которая формируется не затратным методом, а определена в доляхконкуренции с аналогами на рынке по рыночному методу, без повышения качества,улучшения её характеристик. Нецелесообразно производить продукцию, которая непользуется спросом или имеет низкий спрос в большем объёме, чем потребность нарынке.

Порезультатам проведенного анализа можно сделать вывод о достаточно стабильном иустойчивом положении РУП «МАЗ». Об этом свидетельствует постоянноувеличивающийся объём продаж за 2004-2006 гг., как в сопоставимых ценах, так ив натуральном выражении. Получаемая от реализации произведенной продукцииприбыль, свидетельствует о устойчивом положении на рынке.

Необходимоотметить высокую заинтересованность предприятия в сохранении своих позиций иего большую работу по постоянному обновлению ассортимента выпускаемойпродукции, что в условиях рыночной экономики и сокращения величины жизненногоцикла изделия имеет первостепенное значение для сохранения и упрочнения своегоположения на рынке.

Предприятиеимеет устойчивые рынки сбыта своей продукции, и около 70 % изделий реализуетсяв Российской Федерации. Увеличение отпускной цены, вследствие удорожания энергоресурсов,не является оптимальным выходом из ситуации, так как в условиях жесткойконкуренции грозит потерей части потребителей. Единственный выход состоит вовсесторонней экономии средств и снижении себестоимости производства продукциивсеми доступными методами.

Однимиз определяющих факторов стабильного функционирования и успешного развития дляпромышленного предприятия становится современная профессиональная системауправления во всех его звеньях. С этой целью, в качества первого мероприятияпредлагаю провести анализ эффективности принимаемых решений управленческогосостава планово-экономического управления, на основе степени их загрузки. Врезультате проведённого анализа, будет дана общая оценка действующейструктурной схемы управления, и в случае её нерациональности будет определёнпуть для её оптимизации, и более эффективного принятия управленческих решений.

В качество второгомероприятия предлагаю модернизировать муфту ограничения скорости вращенияпервичного вала коробки передач относительно вторичного, с целью снижениясебестоимости её производства. По моему мнению, это направление достаточноважное для такого стратегически важного промышленного предприятия так как,основной резерв снижения себестоимости продукции сконцентрирован внерациональном использовании сырья и материалов.

С целью снижения общих затратпроизводства, немаловажное значение для РУП «МАЗ» играет всеобщая автоматизацияпроизводственных, управленческих и трудовых процессов. Это обусловлено в первуюочередь тем, что одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе являетсяускорение разработки конструкторской и технологической документации. Данныйвопрос можно решить путем применения современной электронной вычислительнойтехники и программных продуктов. Ближайшей задачей для РУП «МАЗ» являетсярасширение локальной сети САПР конструктора и технолога с последующимподключением ее в сеть завода. Конечная цель данной работы – организацияпараллельного проектирования и подготовки производства. Статистика применениявычислительной техники показывает, что эта концепция сокращает времяпроектирования и затраты на него до 50%. Это обеспечивается экономией средствдля изготовления опытных образцов, которые можно заменить компьютерныммоделированием. В качестве объекта работ, которые следует реализовать,предлагаю выбрать процесс учета хранения и движения материалов на складах какодин из важнейших процессов в цепочке обеспечения производства материалами. Автоматизацияучета складских операций позволяет автоматизировать эти операции на предприятиии упростить систему документооборота за счет замены бумажных документов ихэлектронными копиями. В частности, с помощью различных инструментов можноразработать автоматизированную информационную систему, поддерживающую иупрощающую работу склада.

Такимобразом, в силу сложившейся негативной экономической проблемы в нашей стране,предложенный комплекс мероприятий, по моему мнению, приобретёт наибольшуюэффективность при проведении его на рассматриваемом предприятии с цельюснижения себестоимости продукции и повышения её рентабельности.

Мероприятие по рерганизации ПЭУ

Проанализируемуправленческий состав планово-экономического управления, и дадим общую оценкуэффективности структурной схемы управления планово-экономического управления.При этом во внимание примем степень загрузки этого подразделения и ихруководителей. Расчет трудоёмкости осуществляется по следующей формуле

/>, (1)

гдеQp<sub/>– суммарная трудоемкость, ч;

Ti – трудоемкость i-го управленческого решения, ч;

Kij – число повторений i-го решения на j-м уровне;

/>– количество процедур.

Числоруководителей, необходимых для принятия управленческих решений заданнойтрудоемкости, определяется по формуле

/>, (2)

гдеСр – расчетное число руководителей;

Qp – трудоемкость принятия управленческих решений, ч;

Fg– действительный фонд времени одногосотрудника, ч.

Полученноечисло руководителей сравнивается с допустимым значением, если расчетное числоруководителей равно либо больше допустимого значения, ставится вопрос оформировании дополнительного подразделения на данном уровне. Если же меньшевесьма допустимого значения рассматривается вопрос о возможной передачеполномочий другому уровню или подразделению.

Произведёмрасчет численности руководителей планово-экономического управления на основерасчета трудоемкости. Управлением планово-экономического управлением на РУП«МАЗ» осуществляется начальником и тремя его заместителя:

- 1-йзаместитель начальника управления

- заместителяначальника управления;

- заместителяначальника управления по вопросам ценообразования

- заместительначальника управления – начальник отдела;

Врезультате наблюдения были установлены следующие показатели:

Ti= 0,2 ч, Kij= 57, />= 45.

Отсюдапо формуле (1), получим: Qp = 0,2 · 57 ∙ 43 = 513 ч.

Фактическийфонд времени руководителей ПЭУ примем 168 часов в месяц, по формуле (2),определим число руководителей, необходимых для принятия управленческих решений.

/> чел.

Полученноечисло руководителей меньше фактического на одного, значит необходиморассмотреть вопрос о возможной передаче полномочий.

Аналогичнымобразом, произведём расчет степени загрузки начальника планово-экономическогоуправления и его заместителей, и получим: начальник планово-экономическогоуправления – Кзаг = 1,01; 1-й заместитель начальника управления — Кзаг= 0,32; заместителя начальника управления — Кзаг = 0,67; зам.начальника управления по вопросам ценообразования Кзаг.= 0,99; заместительначальника управления – начальник отдела: Кзаг. = 0,99.

Такимобразом, в результате расчетов приходим к выводу о том, что необходимополномочия 1-го заместителя начальника управления – передать заместителюначальника управления, в результате структурная схема управления планово-экономическогоуправления РУП «Минский автомобильный завод» примет иную структуру (см. рис.П.2.2).

Рассмотрим основные обязанности заместителя начальника управления,которые обеспечивают коэффициент его загрузки 0,67:

- обеспечиваетруководство работой по охране труда в подчинённых подразделениях ПЭУ;

- обеспечиваетсодержание и эксплуатацию помещений, оборудования, вентиляционных устройств,инструмента, рабочих мест в соответствии с действующими нормами, стандартными идругими нормативными документами по охране труда;

- обеспечиваетсистематический контроль состояния охраны труда в подчиненных: подразделениях:ЛЭУ, выполнение должностных инструкций руководителями подчинённых подразделенийпо охране труда;

- обеспечиваетразработку в своевременное представление управлению охраны труда предложений поулучшению условий труда в подчинённых ему подразделениях ПЭУ для включения впроект общего плана предприятия в соглашения профсоюзного комитета садминистрацией на осуществление мероприятий по охране труда;

- обеспечиваеторганизацию обучения и проверки знаний по охране труда подчинённыхруководителей подразделений, контроль соответствия выполняемой исполнителямиработы их профессии и квалификации;

- обеспечиваеторганизацию проведения в установленные сроки инструктажей по охране трудаперсонала управления подчинённых подразделений;

- обеспечиваетрежим труда и отдыха, установленный в ПЭУ;

- своевременноеустранение недостатков в организации труда, отмеченных в ходе проверки службойохраны труда предприятия и органов надзора;

- отстранениев установленном порядке от выполнения функциональных обязанностей лиц, непрошедших проверку знаний по охране труда;

- своевременноерасследование причин несчастных случаев, происшедших в подчинённыхподразделениях управления в соответствии с «Положением о расследовании иучёте несчастных случаев на производстве» и разработку мероприятий по ихпредупреждению;

- обеспечиваеторганизацию проведения аттестации рабочих мест;

- обеспечиваетсоблюдение законодательства по охране труда, в тон числе по охране труда женщини подростков;

- участвуетв рассмотрении основных вопросов развития экономики РУП «МАЗ» и объединения вцелом;

- участвуетв составлении планов улучшения условий труда подчиненных подразделений РУП«МАЗ»;

- координируетразработку проектов перспективных и текущих планов по всем деламтехпромфинплана по предприятию и объединению, участвует в разработкебизнес-планов;

- ведётпереписку со структурными подразделениями предприятия, предприятиямиобъединения по вопросам, касающиеся компетенции управления;

- осуществляетфункциональное, методическое руководство планово-экономическими службамипредприятий объединения и РУП «МАЗ»;

- рассматриваети согласовывает проекты перспективных и текущих планов предприятий объединения;

- подготавливаетнеобходимые материалы для обсуждения итогов работы РУП "«МАЗ» иобъединения в целом на балансовую комиссию;

- координируетработой по организации хозрасчета на предприятиях объединения и на РУП»МАЗ»;

- контрольчерез подчиненные подразделения за правильным использован нем выделенныхденежных средств на выполнение планов улучшения условий и охраны труда;

- координируетразработкой и внедрением инструкции и методики, способствующиесовершенствованию системы хозрасчета на РУП «МАЗ» и объединении в целом;

- участвуетв рассмотрении договоров на поставку продукции в части правильности примененияцен, доплат и скидок;

- координируетразработку и согласование с заказчиком проектов оптовых цен на продукцию иоказываемые услуга, выпускаемые по разовым заказам, оформляет их вустановленном порядке и получает документы об утверждении цен;

- подготавливаетзаключения по калькуляциям и проектам оптовых цен на продукцию и услуги,получаемые объединением и предприятием со стороны, согласовывает с заказчикомоптовые цены при изменении комплектности, обновлении и модернизации изделий;

- координируетработу и осуществляет методическое руководство в области внутризаводскогохозрасчета, прогнозирования и анализа затрат на производство на РУП «МАЗ»предприятиях объединения;

- вноситизменения в нормативные калькуляции;

- планируетзадания по снижению себестоимости товарной продукции;

- сучастием функциональных служб определяет плановое значение хозрасчетныхпоказателей и доводит их до всех подразделений предприятия;

- координируетразработку экономических нормативов расхода всех видов сырья, материалов,топлива, а также условно-постоянных расходов и распределяет по видам продукции(услуг) и по производствам (цехам) предприятия.

К числу передаваемых полномочий следует отнести следующие:

- навремя отсутствия начальника планово-экономического управления исполнять егофункции;

- утверждаетпо согласованию с начальником планово-экономического управления штатноерасписание;

- обеспечиваетсистематический контроль состояния охраны труда в подчиненных: подразделениях:ЛЭУ, выполнение должностных инструкций руководителями ПЭУ и подчинённыхподразделений по охране труда;

- обеспечиваетразработку в своевременное представление управлению охраны труда предложений поулучшению условий труда в ПЭУ для включения в проект общего плана предприятия всоглашения профсоюзного комитета с администрацией на осуществление мероприятийпо охране труда;

- проводитькомплексный экономический анализ производственно-хозяйственной деятельностипредприятия, его подразделений с целью разработки рекомендаций и мероприятий поликвидации убыточности продукции, непроизводственных расходов и снижениюсебестоимости выпускаемой продукции;

- ведениежурналов учета поступающих инструкций и директивных документов вышестоящихинстанций;

- ведениепереписки со структурными подразделениями предприятия, предприятиямиобъединения по вопросам, касающиеся компетенции управления;

- участиев рассмотрении основных вопросов развития экономики РУП «МАЗ» и объединения вцелом;

- планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности структурных подразделений РУП «МАЗ»на основе утверждённого бизнес-плана;

- обеспечиваетпериодическая проверка счетов на отгружаемую продукцию в части правильностиприменения и обоснования оптовых и розничных цен, правильности расчётов снаселением за оказываемые услуги в изготовленную продукцию;

- обеспечиваетвыборочный контроль соблюдения государственной дисциплины цен на предприятияхобъединения и в подразделениях РУП «МАЗ»;

- участиев разработке проекта коллективного договора.

/>/>Таким образом, совмещение данных функций обеспечитзагрузку начальника ПЭУ на 99%; В результатесокращения 1-го заместителя начальника управления, годовая экономия будет равна оплате его труда и другихдополнительных расходов в размере 19 253 000 р.

Мероприятиепо снижению себестоимости производства муфты

Рыночныеотношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий.Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требованияк качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, её размернойточности, шероховатости поверхности и т. п. Технологическая сложностьизготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые киспытаниям на работоспособность и ресурс, приводят к резкому возрастанию объёматехнологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимостьпостоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачувсемирного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблемвозможно лишь при:

- использованиипоследних научно-технических достижений в процессе подготовки производства;

- внедренииполитики инноваций на технологическое оборудования.

Технологическаяподготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов, призванныхобеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества иустановленные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах;приспособленности производства к непрерывному, его совершенствовании.

Высокийуровень ТПП является условием эффективной работы производства любого типа(единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надёжностьфункционирования, гибкость и малооперационность и безотходность. В данномразделе дипломного проекта проведём анализ выпуска двух муфт. В недавнемпрошлом минский автомобильный завод производил и использовал в своёй продукциидлинную муфту ограничения скорости вращения первичного вала коробки передачотносительно вторичного. Она предназначена для того, чтобы более эффективноподготовится к последующему переключению коробки передач. Проведя мероприятия,которые были исследованы разработчиком данного проекта, по модернизации муфты,была создана более совершенствованная муфта. Расход материалов для производствакороткой муфты представим в табл. 1.

Таблица1

Расходматериалов для производства короткой муфты

Наименование

материала

Ед.

изм.

Норма расхода

на единицу продукции

1 2 3 чугун литейный кг 0,67320 лом стальной кг 0,56880 ферросилиций 45% кг 0,03560 песок формовочный кг 1,17300 глина формовочная кг 0,00980 крепитель кг 0,01390 смола фенолформальдегидная кг 0,00910 известняк кг 0,20150 средний сорт круг 20 кг 0,01280 бентоглина порошкообразная кг 0,06930 силумин кг 0,00044 противопригарные добавки кг 0,01980 томильные емкости кг 0,00810 Топливо кокс литейный кг 0,67400 газ природный

м3

0,52000 электроэнергия кВт 0,54000

Втабл. 2 приведён расход материалов на производство длинной муфты. Сопоставимданные представленные в табл. 1 с данными длинной муфты представленных в табл.2. Просуммировав расходы на материалы получается, что затраты на длинную муфтуравны 3,94087 кг на единицу, а на короткую – 3,46934 кг на единицу. Итого разница составляет 0,47153 кг на единицу. Это говорит о том, чтоуменьшился расход материалов, снизилась материалоёмкость и появиласьвозможность использования производственной мощности для производства большогоколичества продукции. При этом качество продукции осталось неизменным. Этоспособствует увеличению объёма производства, что приводит к увеличению прибылипредприятия. Расходы на топливо и энергию тоже уменьшились. Это всё говорит отом, что завод провел эффективное внедрение нового изделия. В табл. 3 и 4проведём калькуляцию.

Таблица2

Расходматериалов для производства длинной муфты

Наименование

материала

Ед.

изм.

Норма расхода

на единицу продукции

1 2 3 чугун литейный кг 0,79930 лом стальной кг 0,63000 ферросилиций 45% кг 0,03790 песок формовочный кг 1,39000 глина формовочная кг 0,01080 крепитель кг 0,01160 смола фенолформальдегидная кг 0,01550 известняк кг 0,21290 средний сорт круг 20 кг 0,01360 бентоглина порошкообразная кг 0,07590 силумин кг 0,00047 противопригарные добавки кг 0,02170 томильные емкости кг 0,00950 Топливо кокс литейный кг 0,71170 газ природный

м3

0,96000 электроэнергия кВт 0,60070

Таблица3

Калькуляциязатрат длинной муфты

Статьи затрат Сумма, р. 1 2 Сырье и материалы 27 000 Основная з/п основных производственных рабочих 10 000 Доп. з/п основных производственных рабочих 1 000 Отчисления органам социального страхования и в фонд занятости 3 960 Чрезвычайный налог 440 Топливо и электроэнергию для технических целей 2 400 Расходы на подготовку и освоение производства 1 000 Износ инструмента и приспособлений целевого назначения 1 000 Амортизационные отчисления осн. производственных фондов 500 Общепроизводственные расходы 15 000 Общехозяйственные расходы 14 000

Производственная себестоимость единицы продукции

81 000

Прочие производственные расходы 810

Итого производственная с/с

81 810

Коммерческие расходы 3 270

Итого полная с/с

85 080

Нормативная прибыль на единицу продукции 25 530 Цена предприятия 110 610 Отчисления в спецфонды единым платежом 4 490 Отпускная цена без учёта НДС 115 100 НДС 20 720

Цена реализации с учётом косвенных налогов

135 820

Таблица4

Калькуляциязатрат короткой муфты

Статьи затрат Сумма, р. 1 2 Сырье и материалы 26 700 Основная з/п основных производственных рабочих 9 000 Доп. з/п основных производственных рабочих 900

Отчисления органам социального страхования и в фонд

занятости

3 960 Чрезвычайный налог 440 Топливо и электроэнергию для технических целей 2150 Расходы на подготовку и освоение производства 1 000 Износ инструмента и приспособлений целевого назначения 1 000 Амортизационные отчисления осн. производственных фондов 500 Общепроизводственные расходы 15 000 Общехозяйственные расходы 14 000

Производственная себестоимость единицы продукции

76 650

Прочие производственные расходы 766

Итого производственная с/с

77 417

Коммерческие расходы 3 097

Итого полная с/с

80 514

Нормативная прибыль на единицу продукции 24 154 Цена предприятия 104 668 Отчисления в спецфонды единым платежом 4 248 Отпускная цена без учёта НДС 108916 НДС 19 605

Цена реализации с учётом косвенных налогов

128 521

Такимобразом, себестоимость нового изделия уменьшилась, за счет сокращения расходовматериала. Внедрение нового изделия привело к снижению затрат но производство,и как следствие этого некому экономическому эффекту. Произведем расчет экономическогоэффекта.

Прогноз объема продаж и расчетногопериода.

Прогноз объема продаж строится наосновании анализа существующих мощностей предприятия, наличия производственнойбазы, возможности расширения производства. Огромную роль в прогнозированиииграет определение и оценка рынка для будущего производства. В первую очередьэто касается оценки вероятных доходов.

Объем производства равен объёмувыпуска произведенных коробок передач. Исходя из этого, объем производстваданной коробки передач, будет составлять 960 штук в год.

В качестве расчетного периода примемодин год.

Расчет уровня рентабельности продукции.

Расчёт уровня рентабельности муфты (Уизд)

Уизд.j = /> , (3)

где Цпi – цена предприятия, р.;

Спi – полнуюсебестоимость единицы продукции р.;

Тогда, уровень рентабельности единицы изделия:

до внедрения новой муфты: Уизд.j= />≈ 30%

после внедрения новой муфты: Уизд.j = />≈ 30%

Такимобразом, в результате внедрения новой технологии, которая предполагала снижениесырьевых и материальных, топливных иэлектроэнергетических затрат, а также налога и отчислений, наблюдается снижениеприбыли с единицы изделия на ∆Пti = 19 403 –18 357 = 1 046 р., или на 1003 930 р. для годовой программы. При этомрентабельность нового изделия не изменилась.

Рассчитаемгодовой экономический эффект.

Э= (С1 — С2) + N · (V1 — V2), (4)

гдеЭ – годовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовленияизделия;

(С1– С2) – изменение суммы постоянных затрат за счет внедрения новойтехнологии;

(V1– V2) – изменение суммы переменных затрат на изготовление одногоизделия за счет внедрения новой технологии.

Изменениетехнологии не предусматривает закупку нового оборудования, изменения суммыамортизационных отчислений, затрат на содержание и ремонт оборудования иплощадей. Следовательно, изменение суммы постоянных затрат за счет внедренияновой технологии будет равно нулю.

Рассмотримизменение переменных затрат при изменении технологии. К переменным издержкам вданном случае отнесем: расходы на сырье и материалы; расходы на основную идополнительную заработную плату основных производственных рабочих; топливо и электроэнергию для технических целей

Рассчитаемгодовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовления муфты:

Э= 0 + 960 · (27 000 – 10 000 – 1 000 – 2 400) — (19 500 – 9 000 – 900 –

–2 150) = 5904 000 р.

Такимобразом, при внедрении нового технологического процесса изготовления муфтыполучен годовой экономический эффект в размере 5904 000 р. за счет снижениязатрат на сырьё и материалы.

Рассчитаемснижение себестоимости изготовленного изделия по следующей формуле

Сс= />, (5)

гдеСс – снижение себестоимости (%);

С1– себестоимость (по измененным статьям) изделия до внедрения новоготехпроцесса, р.;

С2– себестоимость (по измененным статьям) изделия после внедрения нового техпроцесса,р.

Сс= />= 5,37%

Такимобразом, проведённые мероприятия по укорочению муфты привели к снижениюсебестоимости, однако наблюдается уменьшение прибыли за год на (25 530 – 24154) · 960 = 1320 960 р. при неизменной рентабельности единицы изделия. Общий экономический эффект по планируемым мероприятиямпредставим в виде табл. 5.

Таблица 5

Общий экономический эффект, р.

Проектные

мероприятия

Затраты,

р.

Высвободившиеся

денежные

средства, р.

Эффект,

р.

Реорганизация планово-