Реферат: Разработка мероприятий по управлению качеством

Министерствообразования Российской Федерации

ФилиалСанкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета вг.Чебоксары

Кафедра городского хозяйства ирегиональной экономики

РЕФЕРАТ

по дисциплине:

«Управление качеством»

на тему:

«Разработкамероприятий по управлению качеством»

                                                                                     Выполнила:

                                                                                                 студентка гр. 41-01

                                                                                      Иванова Т.В.

                                                                                Проверил:

                                                                                         преподаватель

                                                                                     ФедоровГ.Ф.

Чебоксары 2004 г.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………..3                                                                                                                  

Глава 1. Качество продукции – один из основных факторовуспешной

               деятельности предприятий в условияхрыночной экономики……….4           

Глава 2. Создание системы качества на предприятиях, этапыработ и их

               краткая характеристика…………………………………………………8

Глава 3. Разработка мероприятий по управлению качеством

Заключение……………………………………………………………………….17

Список литературы………………………………………………………………18 

3

Введение

    В последнее время наши предприятия по мере продвижения своей продукциивсе чаще и чаще сталкиваются с жесткими требованиями к качеству. Да и в быту мывсе чаще говорим о качестве, надежности, конкурентоспособности и безопасностипродукции, требуем предъявлять сертификаты на продукцию, настаиваем насоблюдении Закона о защите прав потребителей. Так что с уверенностью можносказать: Будущее, в котором нечего делать без качества, уже наступило.

   И это понятно: в рыночных условиях никакие инвестиции не спасутпредприятие, если оно не сможет обеспечить конкурентоспособность своейпродукции или услуг. Основой конкурентоспособности является качество. И хотякроме качества в конкурентоспособность входит цена, сроки поставки,производительность, гарантии, сервисное обслуживание и ряд других слагаемых,качество занимает 70 % «весомости» всех показателей конкурентоспособности. Вконечном счете, именно качеству отдают предпочтение покупатели и заказчики привыборе продукции. Этот фактор заставляет российских производителей изменитьтрадиционно снисходительное отношение к качеству товаров и услуг.

  Опытным практикам, работающим в сфере производства, известно, что именнотребуется для достижения высокого качества производимых изделий. Если все  это систематизировать и обобщить, то можноутверждать, что для обеспечения необходимого уровня качества нужна не толькосоответствующая материальная база и заинтересованный, квалифицированныйперсонал, но и хорошо отлаженная организация работ, в том числе четкоеуправление качеством. Отсюда такой повышенный интерес к управлению качеством состороны предприятий, осознавших истину: даже имея современную технологическуюбазу и квалифицированных работников, нельзя рассчитывать на стабильноеобеспечение качества продукции без внедрения четкой системы качества,отвечающей современному уровню.

                                        4

Глава 1. Качество продукции – один из основных факторов успешнойдеятельности предприятий в условиях рыночной экономики.

  Качество – это объективно существующая совокупность свойств ихарактеристик изделия, которая определяет изделие как таковое и отличает его отдругого. Эти свойства и характеристики формируются при создании продукции  и в зависимости от требований заказчиковмогут быть самыми разнообразными как по уровню, так и по сочетанию. Поэтому подобеспечением качества логично понимать процесс формирования необходимых свойстви характеристик продукции. И не только процесс, но и результат, когда говорят,что требуемое качество обеспечено.

   Хорошо известно, что когда на предприятиях обсуждаются проблемыкачества, приводится множество самых разнообразных факторов, препятствующихрешению этих проблем: это и качество проектирования, и уровень технологии, икачество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация работников,условия труда и т.д. Сейчас, с развитием науки управления, можно сказать, чтодля обеспечения качества требуется:

        — материальная база (покупные изделия иматериалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений,здания, сооружения, транспорт и т.д.);

        — квалифицированный персонал,заинтересованный в хорошей работе в хорошей работе (человеческий фактор);

        — глубоко продуманная  организационная структура и четкое управлениепредприятием в целом и управление качеством в частности

   Два фактора – активный квалифицированный персонал и материальная база –определяют необходимую основу для выпуска высококачественной продукции. Поэтомуих можно, по-видимому, считать фундаментом, базой качества.

  

 5

Третий фактор – организация иуправление предприятием – дополняет фундамент и позволяет реализоватьвозможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором.

   Первоочередным фактором, с которого надо начинать решение проблемыкачества, является человеческий фактор, а в нем – заинтересованность работниковв повышении качества продукции. Объясняется это прежде всего тем, чтонезаинтересованный работник не будет хорошо работать даже на прекрасномоборудовании, а заинтересованный будет искать, находить и использовать любыевозможности для достижения высокого качества выпускаемой продукции.

   Только заинтересованность работников предприятия способна разорватьзамкнутый порочный круг, который может сложиться в экономике и породить выпускнекачественной продукции.

   Суть этого порочного круга заключается в том, что изготовителюоборудования трудно обеспечить качество, имея плохие материалы, а поставщикуматериалов столь же сложно повысить их качество, если у него плохоеоборудование.

   Иначе говоря, только интерес, подкрепленный хорошей материальной базой,способен стать тем фундаментом, на котором реально возможно повышение качествапродукции.

   Под управлением качества следует понимать воздействие напроизводственный процесс с целью обеспечения требуемого качества продукции.Такое понимание управления включает три элемента: субъект управления (ктовоздействует), объект управления (на что направлено воздействие) и сам процессвоздействия.

  При использовании процессного подхода в управлении предприятиемприменяются следующие функции: заключение сделок, принятие решений,планирование, организация, мотивация, подбор персонала, распоряжение,

6

контроль, коммуникация (информация),исследование, оценка, координация и др.

 По аналогии с этими функциями, процесс управления качеством логичноначать с взаимодействия с внешней средой, в первую очередь, с заказчиками ирынками сбыта, в результате чего поставщик определяет требуемые свойства ихарактеристики (качество) своей продукции. Исходя из этих требований, поставщиканализирует свои технологические возможности и определяет политику в областикачества. А также требования к своим субподрядчикам – поставщикам материалов икомплектующих элементов. На основе этой политики осуществляется планированиекачества. Затем, в рамках общей организации работ на предприятии организуетсяработа по достижению требуемого качества в процессе производства продукции свыделением необходимых ресурсов, осуществляется подготовка и мотивацияперсонала. Далее, непосредственно при управлении процессом производства,осуществляется контроль качества и анализируется полученная информация. Порезультатам анализа полученной информации разрабатывают соответствующие  мероприятия и руководство предприятияпринимает необходимые решения.

      Заключительный этап в управлении качеством – реализация мероприятий. Какправило, эти мероприятия направлены на устранение выявленных отступлений отнамеченных свойств и характеристик продукции и улучшение производственногопроцесса. Но, кроме этого, они могут быть направлены на корректировку ранеепринятых планов, изменение организации работ, улучшение подготовки и повышениемотивации персонала, а также на выбор других, более квалифицированныхпоставщиков материалов и комплектующих изделий.

     После реализации мероприятий продукция может поставляться заказчику илина рынок, и цикл управления качеством заканчивается выполнением той же функции,с которой он и начинался, — взаимодействие с внешней средой.

  7

  После этого поставщик получает информацию с рынка или от заказчика окачестве поставленной продукции.

     Таким образом, концепция управления качеством может быть сформулированаследующим образом. Управление качеством представляет собой непрерывный процессвоздействия на производство путем последовательной реализации логическивзаимосвязанных функций с целью обеспечения качества. В состав этих функцийвходят: взаимодействие с внешней средой, политика и планирование качества,обучение и мотивация персонала, организация работы по качеству, контролькачества, информация о качестве, разработка мероприятий, принятие решений иреализация мероприятий.

    Принцип обеспечения качества услуг такой же, как и принцип обеспечения качествапродукции, и имеет в основе те же факторы: материальную базу, персонал иорганизацию работ. Принцип управления качеством услуги представляет собойвоздействие на процесс предоставления услуги путем реализации управленческихфункций с целью обеспечения качества услуги.

     Тем не менее, принципы обеспечения и управления качеством услуг требуютуточнений, связанных с особенностями управления и обеспечения их качества.

     Главная особенность заключается в том, что обеспечение качества услугиосуществляется при более тесном взаимодействии с потребителем. В этой связинеобходимо учитывать дополнительные элементы, относящиеся к человеческомуфактору и организации работ:

      — культура общения с потребителями;

      — доступность персонала сервисной организации для клиентов;

      — гибкость форм и оперативность предоставления услуги;

      — гигиена, безопасность, комфорт и эстетика места предоставления                                                             

       услуги.

8

Глава 2. Создание системы качества на предприятиях, этапы работ и ихкраткая характеристика.

    Под созданием систем качества понимают ихразработку и внедрение в деятельность предприятия. Как правило, решение осоздании системы качества принимает руководство предприятия под воздействиемтребований конкретных заказчиков или ситуации на рынках сбыта.

   Система качества представляет собой совокупность структур, выполняющихфункции управления качеством установленными методами. Поэтому разработкасистемы качества в основном заключается в том, чтобы сначала, с учетомрекомендаций стандартов ИСО 9000, определить состав необходимых функций системыкачества, а затем структуры, которые выполняют или будут выполнять эти функции.После этого разрабатываются новые, перерабатываются или используются имеющиесянормативные документы для выполнения всех функций.

     Внедрение системы качествапредполагает проведение внутренних проверок системы с целью проверкиправильности распределения функций между подразделениями, возможностей их выполнения,а также достаточности и качества необходимой нормативной документации.

    Создание системы качества начинается, как правило, с проведенияинформационного совещания с руководством предприятия. Затем руководствопринимает решение о создании системы качества и создает службу качества воглаве с представителем высшего руководства. После этого служба качестваразрабатывает план-график создания системы качества и проводит разработку ивнедрение системы в производственную деятельность предприятия.

    

9

Этапы создания систем качества

Информационное совещание

   Проведение такого совещания необходимо для того, чтобы довести доруководства и управленческого персонала информацию, содержащую следующиесведения:

     — роль и значение управления качеством для обеспечения успешнойдеятельности предприятия;

     — назначение и смысл рекомендаций международных стандартов ИСО 9000 посозданию систем управления качеством;

     — основные обязанности и ответственность руководства предприятия,управленческого и производственного персонала в создаваемой системе качества;

   -   структура системы качества ипринцип ее функционирования;

   -   структура и функции службыкачества и ее статус;

   -   процедура создания исертификации системы качества.

Принятие решения о создании системыкачества

      Следующий шаг в создании системы качества – принятия руководствомофициального решения о ее создании. Такое решение может быть оформлено в видеприказа, в соответствии с которым:

    — назначается представитель руководства – руководитель службы качества,ответственный за создание и функционирование системы качества;

    — формируется служба качества, как правило, в составе ОТК, отделауправления качеством, метрологической службы и отдела стандартизации, а в рядеслучаев – с участием центральной заводской лаборатории и испытательныхподразделений;

   — устанавливаются основные этапы, исполнители, сроки разработки ивнедрения системы качества и, при необходимости, сроки ее сертификации.

10

Разработка плана — графика созданиясистемы качества

    Во исполнение решения руководстваразрабатывается план-график создания системы качества. Для разработки плана-графика может быть использован типовой план. В плане должно быть предусмотреновыполнение следующих работ:

    —   разработка политики в области качества;

    — определение функций и задач системы качества с учетом качества рекомендацийстандартов ИСО 9000 и особенностей предприятий;

    — определения состава структурных подразделений, которые должны выполнятьфункции в системе качества;

   -  разработка структурной и, вслучае необходимости, функциональной схемы системы качества;

   -    определение состава исостояния документации системы качества;

    — разработка новых и корректировка действующих нормативных документовсистемы качества;

  -    разработка Руководства покачеству;

  -  внутренние проверки системыкачества в процессе ее внедрения и доработки системы по результатам проверок.

Определение функций и задач системыкачества

   На этой стадии сначала необходимо провести тщательный анализ процессасоздания продукции и представить его в виде подробного перечня этапов работ.Основу перечня составляют стадии жизненного цикла продукции, характерные дляданного предприятия. Полный цикл охватывает проектирование, снабжение(закупки), подготовку производства, изготовление и испытания продукции исервисное обслуживание при эксплуатации.

   Более детальный, но не исчерпывающий перечень этапов создания продукциидля вариантов производства с полным циклом работ включает:

11

1.<span Times New Roman"">    

Определение потребностей рынка ианализ контрактов.

2.<span Times New Roman"">    

Научно-исследовательские иопытно-конструкторские работы.

3.<span Times New Roman"">    

Разработку технологических процессов,нестандартного оборудования и оснастки.

4.<span Times New Roman"">    

Снабжение материалами и комплектующимиизделиями.

5.<span Times New Roman"">    

Подготовку производства, в том числе:

— обеспечение производства комплектомконструкторской, технологической и нормативной документации;

— подготовку технологическогооборудования, инструмента,          приспособлений и оснастки;  

— подготовку средств измерений ииспытательного оборудования.

    6. Подготовкуперсонала.

    7. Изготовлениепродукции с проведением операционного контроля.

    8. Испытания иприемку готовых изделий.

    9. Упаковку ихранение продукции на предприятии.

    10. Транспортировкупродукции и ее хранение на объектах.

    11. Монтаж иотладку.

    12. Испытания исдачу в эксплуатацию.

    13. Гарантийное ипослегарантийное обслуживание и ремонт при

          эксплуатации.

 

Определение состава структурныхподразделений системы качества

  После определения функций  системыкачества, необходимых для управления качеством на всех этапах создания продукции,нужно определить структурные подразделения, которые будут выполнять этифункции. Для этого необходимо проанализировать функции, выполняемыесуществующими подразделениями, и сравнить их с перечнем функций, включаемых всоздаваемую систему качества с учетом рекомендаций ИСО

12

9000. В результате устанавливаютсяподразделения – исполнители каждой функции и каждому подразделению его новыефункции официально включаются в функциональные обязанности.

Разработка структурной схемы системыкачества

   Структурная схема системы качества строится на основе структурной схемыпредприятия и дает возможность показать «устройство» системы – состав ивзаимосвязь всех структурных подразделений, выполняющих функции в системекачества. Отдельным блоком можно показать управляющее ядро системы качества –службу качества, в которую, как было отмечено, включаются отдел техническогоконтроля, метрологическая служба, служба стандартизации, а также отделуправления качеством, выполняющий функции организации, координации и методическогоруководства работой по качеству.

Разработка функциональной схемыуправления качеством

   В отличие от структурной схемы, показывающей устройство системыкачества, построение функциональной схемы позволяет наглядно представитьпроцесс управления качеством. Если предприятие захочет лучше понять и показатьзаказчикам и аудиторам, как «работает» система качества, то необходимо будет вдополнение к структурной разработать функциональную схему. Целесообразностьразработки функциональной схемы заключается не только в наглядном представлении«работы» системы качества, но, главное, в том, что она позволяет выявить иустранить возможные пробелы при организации работ по качеству, когда длявыполнения некоторых функций может не оказаться нужных исполнителей. Поэтомуразработка функциональной схемы поможет обеспечить четкую организацию работ поуправлению качеством.

13

Определение состава и состояниядокументации системы качества

  После определения функций системы качества и структурных подразделений,которые будут их выполнять, следующий этап – определение состава нормативно –методических документов системы качества. В самом деле, определив, кто и чтодолжен делать в системе качества, нужно сказать, как, какими методами этодолжно делаться, по какой документации.

  Для выполнения большинства функций требуется, как правило, несколькодокументов. Например, для управления несоответствующей (бракованной) продукциейнужно, как минимум, иметь:

    — стандарт по анализу, учету и изоляции брака;

    — стандарт по удовлетворению претензий потребителей;

    — стандарт по разрешениям на отступления от документации при   

      изготовлении продукции.

  Наибольшее количество документов требуется обычно для проведенияоперационного контроля в производственном процессе.

Разработка нормативныхдокументов системы качества и Руководства по качеству

     После определения состава  и состояния документации системы качестваследующий этап – разработка и корректировка конкретных нормативных документов,в которых должны быть изложены методы выполнения функций и задач в системекачества. На этом этапе происходит наполнение системы качества требуемымвнутренним содержанием. Для разработки и корректировки нормативных документовотдел управления качеством должен составить, утвердить у руководства иотследить соответствующий план-график с указанием исполнителей и сроков работ.

   Для окончательного формирования документации системы качества кромеуказанных документов необходимо разработать еще один, обобщающий

14

документ, в котором давалось бы общееописание системы качества. Такое описание предусматривают стандарты ИСО 9000 ввиде Руководства по качеству. Указания по разработке Руководства по качествуприведены в стандарте ИСО 10013 «Руководящие указания по разработке руководствпо качеству», согласно которому Руководство должно содержать:

      — сферу применения и статус самого Руководства;

      — краткую характеристику предприятия и выпускаемой продукции;

      — политику предприятия в области качества;

      — распределение функций, ответственности и полномочий высших

        руководителей в области качества;

      — структуру системы качества;

      — структуру и функции службы качества;

      — описание функций и элементов системы качества с указанием

        исполнителей и кратким изложениемметодов их выполнения.

Доработка и внедрениесистемы качества

     Доработка системы качества проводится на основании плановых внутреннихпроверок. Доработка осуществляется по замечаниям после проведения плановыхвнутренних проверок. Это наиболее трудный этап создания системы качества. Привнутренних проверках системы качества обычно проверяется:

     — достаточно ли предусмотрено в системе элементов для эффективногоуправления качеством продукции;

     — определены ли исполнители всех функций системы качества;

     — все ли этапы производства охвачены воздействием системы качества;

     — имеются ли все необходимые методы работ и оформлены ли онидокументально;

     — выполняются ли элементы и функции системы качества на рабочих местах.

15

Глава 3.  Разработка мероприятий по управлениюкачеством

    Разработка мероприятий производится на основе анализа информации и, какправило, предусматривает:

   — корректирующие мероприятия, направленные на устранение допущенныхнесоответствий;

   — предупредительные мероприятия – для устранения причин допущенныхнесоответствий, чтобы не допустить их повторения;

   — профилактические мероприятия, предназначенные для устранения причинпотенциальных несоответствий и предотвращения их появления.

    В соответствии с принципами обеспечения качества предупредительные илипрофилактические мероприятия могут быть направлены на улучшение материальнойбазы, активизацию человеческого фактора и совершенствования управления.Стабильность обеспечения качества может быть достигнута только в том случае,если в системе качества предусмотрена возможность принятия полного комплексауказанных мер, хотя в каждом конкретном случае может потребоваться толькокакая-то часть этих мероприятий, в зависимости от того, на что надо обратитьвнимание в сложившейся ситуации: на материальную базу, персонал или наорганизацию работ.

     Кроме мероприятий по устранению и предупреждению несоответствий,предприятие должно разрабатывать меры по постоянному повышению качествапродукции в соответствии с потребностями рынка и достижениями конкурентов.Такие меры предусматриваются в соответствующих планах и программах по повышениюкачества продукции, учитываются при выполнении функций «организация работ»,«обучение и мотивация персонала» и реализуются непосредственно впроизводственном процессе.

    

16

     Разработка мероприятий начинаетсяпосле доведения информации по качеству до соответствующих подразделений,которые анализируют ее, разрабатывают необходимые меры, согласовывают их с другимиподразделениями и представляют на утверждение руководству предприятия.

     Оформляются мероприятия в виде приказов, распоряжений, планов илиграфиков работ. Важно, чтобы все планируемые мероприятия были обеспеченынеобходимыми ресурсами, а также предусматривался контроль за их исполнением.

     В отличие от предложенных корректирующих, предупредительных ипрофилактических мероприятий, в стандартах ИСО 9000 и ИСО 8402предусматриваются соответственно:

    коррекция – для устранения имеющихся несоответствий;

    корректирующие действия – для устранения причин существующих     

    несоответствий;

    предупреждающие действия – для устранения причин потенциальных

    несоответствий.

  Непонятно, зачем понадобилось менять общепринятый смысл корректирующих,предупредительных и профилактических мероприятий, игнорировать профилактическиемеры и вводить надуманный термин коррекция,означающий то же самое, что и корректирующие действия.

17

Заключение

 

    В условиях рыночной экономики передпредприятиями постоянно стоит проблема обеспечения конкурентоспособностипродукции, от решения которой напрямую зависит их успешная деятельность.

   Основой конкурентоспособности является требуемый уровень качествапродукции, для достижения которого нужна соответствующая материальная база,квалифицированный и заинтересованный персонал и четкая организация работ поуправлению качеством.

    Управление качеством прошло ряд этапов в своем развитии. Этап зарожденияотдельных элементов управления качеством в общем процессе управленияпредприятием сменился этапом интеграции, комплексным, системным подходом куправлению качеством.

     Постоянный рост требований к качеству предопределил дальнейшее развитиеуправления качеством и внедрение на лучших предприятиях развитых стран«тотального» управления качеством, когда оно становится основой для организациивсех направлений деятельности предприятия.

     Для стимулирования предприятий к повышению качества продукции и услуг вряде стран, в том числе и России, учреждены национальные премии по качеству.Роль премий заключается не только в том, чтобы отмечать лучшие предприятия, нои в том, чтобы подтягивать средние путем проведения ими самооценки по критериямпремий с последующим принятием мерпо улучшению качества продукции и услуг.

     Решающее значение в организации работ по качеству имеет позицияруководителей предприятий, их отношение к качеству выпускаемой продукции иуслуг. Всем нам пора, наверное, понять, что будущее, в котором нечего делатьбез качества, уже наступило.

Список литературы

1.<span Times New Roman"">    

Федеральный закон от 10 июня 1993г. №5154-1 «О стандартизации»

2.<span Times New Roman"">    

Международные стандарты. «Управлениекачеством продукции». ИСО 9000 – ИСО 9004, ИСО 8402. – М.: Изд-во стандартов,1988.

3.<span Times New Roman"">    

ОгвоздинВ.Ю. Управление качеством: Основытеории и практики: Учебное пособие. – 4-е изд., испр.и доп. – М.: Издательство «дело и Сервис», 2002. – 160с.

4.<span Times New Roman"">    

ОгвоздинВ.Ю. Анализ основных терминовстандарта ИСО 8402. Качество. Словарь // Стандарты и качество, 1992, № 3.

 

еще рефераты
Еще работы по менеджменту (теория управления и организации)