Реферат: Логистическое управление складами

Федеральное агентство по образованию

Самарская Государственная ЭкономическаяАкадемия

Кафедра коммерции и логистики

Курсовая работа

на тему:

Логистическоеуправление складами

Оценка:____________

Выполнил студент 4курса

Дневной формы обучения ,

ИКМИС, группа «КЛ»

Шин Юрий Николаевич

Дата защиты:_______

Научный руководитель:

к.э.н., доцент

ЧерноваДана Вячеславовна

Члены комиссии:_______

Самара 2005

Рецензия

План

Введение 5

IСклады в логистическойсистеме 6

1.Основныевиды складов и складирования 6

2. Функциискладов в логистической системе. 11

IIЛогистическое управлениескладами. 14

2.1 Принципы организации процессов наскладах 14

2.1 Информационноеобеспечение. Штрих кодирование. 19

3.2

Управление запасами 22

IIIПрактика. Координирование потоков с помощью графика Ганта. 27

Заключение 36

Библиографический список 37
Введение

«Для каждого изделия, хранящегося на складе, расходыпо его хранению должны быть ниже расходов, связанных с его отсутствием.Складирование существует только по этой причине»[1]

Выбранная нами тема«Логистическое управление складами» считается актуальной на сегодняшний день т.к.сегодня ни одна отрасль не обходится без использования складского хозяйства, ниодна отрасль товарных отношений необходится без использования складского хозяйства, не может оптимально функционировать безскладов, складского хозяйства. Соскладов начинаются или кончаются ими все производственные процессы, торгово-оптовыеоперации, торгово-посреднические операции.

Склады влияют на издержки обращения, на размер и движениезапасов на различных участках логистической цепи, поэтому игнорирование рационального,логистического управления складаминеизбежно ведет к увеличению стоимости товара, следовательно, и к понижениюконкурентоспособности предприятия, времени доставки готовой продукции, сырья иматериалов от производителя кпотребителю, а в некоторых случаях и к потере потребительских свойств товара. Именнопоэтому уделяется большое внимание логистическому управлению складами, именнопоэтому данная тема считается на сегодня актуальной и не только сегодня до техпор пока буду существовать товарно-денежные отношения.

В данной работе мырассмотрим виды складов, принципы их организации, расположения. Рассмотримвнутренние складские процессы, включая штрих кодирование, управление запасами.В практической части мы рассмотрим координирование потоков с помощью графикаГанта.

IСклады в логистическойсистеме

1.1 Основные виды складирования и складов

Склады — этоздания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управлениязапасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком вцелом (приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личномупотреблению (раскрой, фасование и т. п.), поиска, комплектации, выдачиразличной продукции потребителям).[2]Склад может включать различные зоны: зону приема, зону хранения, зонукомплектации, экспедицию, завозную кладовую и т. п.

Складыявляются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективнаянеобходимость в специально обустроенных местах для содержания запасовсуществует на всех стадиях движения материального потока, начиная отпервичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняетсяналичие большого количества разнообразных видов складов.

Для болееэффективного функционирования склада необходимо определить наиболее оптимальныйвид складирования для конкретного вида склада и товара.

Видскладирования предполагает выбор технологического оборудования дляскладирования груза и форму размещения его в пространстве складскогопомещения. На выбор оказывают влияние: складская площадь, высота склада,используемый товароноситель, объемы партий поставки, особенностикомиссионирования груза, свободный доступ к товару, условия хранения товара,широта ассортимента товара, простота обслуживания и капитальные затраты.

Размещениетехнологического оборудования должно обеспечивать максимальное использованиеплощади и высоты склада.

Выделяютсяследующие основные виды складирования:

Ø

в штабеле блоками;

Ø

на полочных стеллажах до <st1:metricconverter ProductID=«6 м» w:st=«on»>6 м</st1:metricconverter>;

Ø

на полочных высотныхстеллажах;

Ø

на проходных (въездных)стеллажах;

Ø

на передвижных стеллажах;

Ø

на элеваторных стеллажахи т. д.[3]

В качествепреимуществ различных видов складирования рассматриваются: высокая степеньиспользуемой площади и объема; свободный доступ к товару; обеспечение контроляструктурных изменении запасов; возможность высотного складирования; легкостьобслуживания; возможность автоматизированного управления; выполнение принципаFIFO (груз «первым пришел — первым ушел»); низкие капиталовложения истроительные затраты; низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническоеобслуживание.

Насовременных складах, в особенности на складах оптовой торговлираспределительной логистики, чаще всего используют комбинации различных видовскладирования. Объясняется это разнообразием хранимой продукции и видов складовсо своими специфическими особенностями.

Существуетдостаточно большое количество различных классификаций складов, формирующихся взависимости от целей и задач, которые ставятся перед логистической системой.Рассмотрим классификацию складов, характеризующую логистическую деятельность впроцессе складирования с различных точек зрения:

1. Но отношению к основным логистическим операциям:

Ø

в снабжении: склады сырья иматериалов (груз, как правило, в сыпучем или жидком состоянии), работающие соднородным грузом, с большими партиями поставок; склады продукциипроизводственного назначения (тарных и штучных грузов), как правило, это грузызначительной массы, требующие высокого уровня механизации и автоматизациискладских работ. Фирмы иногда вынуждены создавать свои склады в системеснабжения (закупок) для уменьшения транспортных издержек, потребностей комплектованияматериальных ресурсов;

Ø

в производстверазличают склады как по организационной структуре (заводские,цеховые, рабочих участков и т. п.), так и по видам продукции (склады материальных ресурсов, незавершенногопроизводства, готовой продукции), функциональному назначению и другим признакам.Цель создания внутрипроизводственных складов состоит в том, чтобыкомпенсировать неравномерности производственных циклов и ритма производства наразличных участках и в цехах предприятия. Особенностями этих складов являютсясравнительно небольшие сроки и запасы хранения продукции, возможность прибытияи отправления продукции небольшими интервалами по времени и даже непрерывнымпотоком (например, на конвейере);

Ø

склады в распределении, основное назначениекоторых преобразование производственногоассортимента в торговый и бесперебойное обеспечение различных потребителей,включая розничную сеть, составляют наиболее многочисленную и разнообразнуюгруппу. Они могут принадлежать как производителям, так и оптовой торговле.

Складыготовой продукциии распределительные склады производителей в различных регионахсбыта (филиальные склады) занимаются обработкой тарных и штучных грузоводнородной номенклатуры с быстрой оборачиваемостью, реализуемых крупнымипартиями, что дает возможность осуществлять автоматизированную и высокомеханизированнуюобработку груза. Практически это единственная категория складовраспределительной логистики, в отношении которых можно ставить вопрос оцелесообразности автоматизированной обработки груза.

Складыоптовой торговлитоварами народного потребления в основном обеспечивают снабжениерозничной сети и мелких потребителей. Такие склады в силу своего назначенияконцентрируют товары очень широкой номенклатуры и неравномернойоборачиваемости (иногда сезонные), реализуемые различными партиями поставки(от объема менее одного поддона до нескольких единиц поддонов одной группытоваров). Все это делает нецелесообразным внедрение автоматизированнойобработки грузов на таких складах, здесь необходимо осуществлять механизированнуюобработку грузов, возможно даже с ручной комплектацией.

Вдистрибьюции склады различают по мощностии обслуживаемой территории (региональные распределительные центры и базы,консигнационные склады, территориальные склады и базы и т. д.), пофункциональному назначению и по другим признакам, указанным на схемеклассификации.

2. По виду продукции можно выделить склады:

Ø

материальных ресурсов;

Ø

незавершенногопроизводства;

Ø

готовой продукции;

Ø

тары;

Ø

запасных частей;

Ø

возвратных отходов и т.п.

3.По степени специализации:

Ø

универсальные; главнымиконструктивными элементами универсального склада являются фундамент, стены,колонны, рампы, междуэтажные перекрытия, верхнее покрытие, свесы кровли икозырьки, перегородки, световые фонари, окна и двери;

Ø

специализированные(химической продукции, бумаги, горюче-смазочных материалов и др.);

4. По виду собственности различают:

Ø

склады частные(корпоративные);

Ø

государственных имуниципальных предприятий;

Ø

общественных организаций— склад признается складом общественного пользования, если из закона, иныхправовых актов или выданного этой коммерческой организации разрешения(лицензии) вытекает, что она обязана принимать товары на хранение от любого товаровладельца(ст. 908 ГК РФ);

Ø

некоммерческих организаций;

9. По отношению к логистическим посредникам:

Ø

собственные склады фирмы;

Ø

товарный склад —организация, осуществляющая в качестве предпринимательской деятельностихранение товаров и оказывающая связанные с хранением услуги;

Ø

склады логистическихпосредников (в системах снабжения и дистрибьюции): торговых, транспортных, экспедиторских,грузоперерабатывающих и т. д.

7.По функциональному назначению различают:

Ø

склады буферных запасов,предназначенные для обеспечения производственного процесса (склады материальныхресурсов, полуфабрикатов, незавершенного производства, производственныхзапасов, готовой продукции, страховых, сезонных и других видов запасов);

Ø

склады перевалки грузов(терминалы) в транспортных узлах, при выполнении смешанных, комбинированных,интермодальных и других видов перевозок;

Ø

склады комиссионирования,предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическимитребованиями клиентов;

Ø

склады сохранения,обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий;

Ø

специальные склады(например, таможенные склады, склады временного хранения, тары, возвратных отходови т. п.).

8. По типу здания, конструкции:

Ø

> закрытые — размещаются в отдельных помещениях;

Ø

>полузакрытые — имеюткрышу и одну, две или три стены;

Ø

>открытые — склады,представляющие собой площадку без стен и крыши, устроенную на возвышенномместе и огражденную со всех сторон. Площадка должна иметь твердое покрытие иуклон к водостокам. Открытые склады предназначены для наружного хранениянекоторых строительных материалов (песок, щебень и т. п.), навалочных грузов(руда, уголь и т. п.), кратковременного хранения лесоматериалов; в них можеттакже храниться промышленная продукция, не требующая защиты от атмосферныхосадков;

Ø

специальные (например,бункерные сооружения, резервуары).

8. По степени механизации складских операций:немеханизированные;механизированные; комплексно-механизированные; автоматизированные;автоматические.

Наиболееэффективные техническая оснащенность, технология, организация труда и конечныетехнико-экономические показатели работы складов могут быть достигнуты приобъединении их в крупные складские комплексы. Это объясняется тем, что наличиебольших грузопотоков и объемов хранения продукции позволяет применить натранспортно-складских работах современные технические средства, за счет чегоснизить себестоимость переработки и хранения продукции.

1.2. Функции складов в логистической системе

Совокупностьработ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняетсятем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожиефункции:

♦ временное размещение и хранениематериальных запасов;

♦ преобразования материальных потоков;

♦обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой складобрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходнойи внутренний.

Наличиевходного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверкиколичества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимостьпогрузки транспорта, внутренний — необходимость перемещения груза внутрисклада.

Реализацияфункции временного хранения материальных запасов означает необходимостьпроведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимыхусловий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразованиематериальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партийили грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимостьраспаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку,затаривание.

Однако этолишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функцийможет изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующимизменением характера и интенсивности протекания отдельных логистическихопераций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистическогопроцесса на складе.

Рассмотримфункции различных складов, встречающихся на пути движения материального потокаот первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складахготовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование,хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой,маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции

Основноеназначение склада — концентрация запасов, их хранение и обеспечениебесперебойного и ритмичного снабжения потребителей.

Склады сырьяи исходных материалов предприятий, потребителей принимают продукцию, выгружают,сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Складыоптово-посреднических фирм в сфере обращения продукциипроизводственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняюттакже следующие функции:

обеспечиваютконцентрацию товаров, комплектацию ее в нужном ассортименте, организуютдоставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и насклады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Складыторговли, находящиеся в местах сосредоточения производства, принимают товарыот производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляюткрупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенныев местах потребления, получают товары производственного ассортимента и,формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговыепредприятия.[4]

2.Логистическое управление складами.

2.1 Принципы организациипроцессов на складах

Любой складявляется достаточно самостоятельной системой с четко определенными задачами.Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса.

Логистикасоздает принципиально новые возможности рационализации складских процессов.Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения.На этом этапе к нему формулируется ряд требований, которые затем ложатся воснову проекта собственно внутрискладского процесса.

Идеялогистической оптимизации складского процесса заключается в проектированиивнутрискладского процесса как единого целого.

Традиционная несогласованность участниковпотоковых процессов, зачастую имеет место и внутри склада, открывая ресурсповышения эффективности за счет применения логистики. В настоящей главе мырассмотрим технологические процессы, инструменты, позволяющие проектироватьцепь операций с грузом внутри склада, т.е. внутрискладской технологический процесскак единое целое[5].

Технологическийпроцесс представляется в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоковопераций, которые предусмотрено выполнять на складе, например, разгрузкаавтомобильного транспорта, приемка, хранение, комплектация и отпуск груза.

Правильноорганизованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:

♦ четкое исвоевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

♦ эффективноеиспользование средств механизации погрузочно-разгрузочных итранспортно-складских работ;

♦ рациональноескладирование товаров, обеспечивающее максимально использование складскихобъемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальныхценностей;

♦ выполнениетребований по рациональной организации работы зала товарных образцов,складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию иподготовке их к отпуску;

♦ четкую работуэкспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям

Организациятехнологического процесса на складе предполагает:

1)

Снабжениезапасами

Включаеткоординацию действий со службами закупок относительно обеспечения складатребуемыми материальными ресурсами, и со службами сбыта относительно требуемогоколичества хранимой своевременногопродукции.

2)

Контроль за поставками

Позволяетобеспечить ритмичность обработки грузопотоков, максимальное использованиеобъемов склада и увеличить складской товарооборот

3)

Разгрузка и приемка груза

На данномэтапе осуществляется документационное оформление прибывшего груза иформирование складской грузовой единицы.

4)

Внутрискладская переработка

Связанна сперемещением грузоединицы от места приемки к месту хранения.

5)

Складирование и хранение.

Включаетзагрузку груза на хранение, обеспечение соответственных условий хранения,контроль за составлением запасов.

6)

Комплектация заказа иотгрузка

Процесскомплектации заключается в подготовке товара в соответствии с требованиямипокупателей. При отгрузке оформляется необходимая документация натранспортировку продукции.

7)

Транспортировка,экспедирование.

Связанна странспортировкой грузоединиц со склада заказчику.

8)

Сбор и доставкавозвратной тары

9)

Информационноеобслуживание склада

Предполагаетуправление информационными потоками и включает обработку входящей, исходящей истатистической информации.

10)

Контроль за выполнениемзаказа и обеспечениеобслуживания клиентов.

Логистическиеоперации на складе определяются спецификой склада.

Общимиоперациями являются операции связанные с поступлением товаров, хранениемтоваров, отпуском продукции.

Основнымиявляются:

1)

разгрузка-этологистическая операция, связанная с высвобождением транспортного средства отгруза.

2)

Приемка – этологистическая операция, позволяющая сверить фактические параметры прибывшегогруза с данными товаросопроводительных документов.

3)

Хранение – этологистическая операция, связанная с укладкой товаров на места хранения иобеспечение требуемых условий.

4)

Комплектование и упаковка– сводятся к подготовке товара в соответствии с заказом потребителей.

5)

Внутрискладскоеперемещение — это логистическаяоперация, связанная с перемещением груза между отдельными звеньями склада.

6)

Погрузка – это подача,укладка на транспортное средство груза

Технологическийпроцесс на складах, основу которого составляют материальные потоки, долженотвечать оптимальным параметрам по скорости процесса, обеспечивать сохранностьтоваров и экономичность затрат.

Скорость процесса(оборачиваемость)показывает, сколько раз в течение одного периода продается и возобновляетсяимеющийся складской запас. Нормативная оборачиваемость товаров зависит отзадач и выполняемых функций склада, условий поставки грузов и ряда другихобъективных факторов. Ускорение оборачиваемости в значительной мереобеспечивается уровнем производительности труда работников склада.

Сохранность потребительных свойствтоваров выражается всравнительных показателях размера товарных потерь, экономии естественной убылии зависит от технологического процесса, состояния материально-технической базысклада, качества труда его работников. Вместе с тем существенное влияние насохранность качества товаров оказывает производственная упаковка и начальноекачество.

Экономичность технологического процессана уровне складавыражается в показателях издержкоемкости переработки единицы грузов. Однакооптимизировать этот показатель можно лишь в рамках оптимизации всей системытовародвижения, так как с точки зрения логистики, эффективностьтехнологического процесса в любом звене логистической цепи определяетсяуровнем совокупных затрат на продвижение материального потока по всей цепи1.

Условиемвыполнения перечисленных требований является соблюдение следующих принциповорганизации материальных потоков на складе: пропорциональность, параллельность,непрерывность, ритмичность, прямоточность, поточность.

Пропорциональность процессаозначает, что все егочасти, операции, связанные между собой, должны быть пропорциональными, т. е.соответствовать друг другу по производительности, пропускной способности илискорости. Нарушение этого принципа создает условия для возникновения узкихмест, остановок и перебоев в работе. В соответствии с этим принципомпланируются пропорциональные затраты труда в единицу времени на различныхучастках.

Параллельность— одновременное выполнение отдельных операций на всех стадиях процесса.Разделение и кооперация труда работников склада, расстановка оборудованияпроизводятся в соответствии с основными стадиями технологического процесса.Параллельное выполнение работ способствует сокращению цикла работ, повышениюуровня загрузки рабочих и эффективности их труда на основе его специализации,выработки профессиональных навыков, достижению определенной степениавтоматизма движений.

Принциппараллельности организации процесса реализуется в полной мере на крупныхскладах с интенсивными потоками товаров.

Ритмичностьскладского процесса выражается в повторяемости всего цикла и отдельныхопераций в равные отрезки времени. При этом потоки могут быть равномерными инарастающими (убывающими). Ритмичность является предпосылкой постоянства взатратах энергии, времени, труда в течение рабочего дня (смены). Таким образом,она предопределяет надлежащий режим труда и отдыха работников, а такжезагрузки механизмов. Отсутствие ритмичности часто зависит не только от работысамого склада, но и от внешних факторов: неравномерности поступления грузов,транспортных средств. Необходимо добиваться ритмичности поступления товаров отпоставщиков и соответствующей ритмичности их отпуска.

Непрерывность— устранение или сокращение всякого рода перерывов в технологическом процессе.Непрерывность складского процесса обеспечивается организационными мерами:сменной работой экспедиции, вычислительных подразделений, управления.

Прямоточностьна складах предусматривается в планировках складов и означает максимальноевыпрямление технологических маршрутов движения товаров, как в горизонтальном,так и в вертикальном направлениях. Прямоточность грузопотоков обеспечиваетсокращение трудовых затрат при одинаковой мощности склада.

Поточностьпредставляет ведущий принцип современной организации микрологистическихсистем, в соответствии с которым все операции технологического цикла взаимосвязаныи подчинены единому расчетному ритму.

Выполнениекаждой предыдущей операции является одновременно подготовкой к следующей.Размещение рабочих мест (зон), оборудования и необходимых инструментов производитсяв соответствии с последовательностью технологического процесса,направленностью и скоростью перемещения материального потока. Каждое рабочееместо специализировано на выполнении определенной операции или ограниченногочисла сходных между собой операций. Передача предметов труда с одной операциина другую производится с минимальными перерывами с помощью специальныхтранспортных средств. Поточные методы на складах связаны с применениемконвейерных систем. Они исключают цикличность движения и встречные потоки,характерные для единичных методов организации процесса.

Условием применения поточных методов работы с грузами на складахявляется наличие соответствующих систем машин и оборудования.[6]

2.2 Информационноеобеспечение. Штрих кодирование.

Проведенные исследования показывают, что введенные склавиатуры компьютера вручную данные о товаре содержат, в среднем, одну ошибкуна каждые 300 введенных знаков. При использовании штриховых кодов этот показательснижается до одной ошибки на 3 миллиона знаков. Среднюю стоимость работ повыявлению и устранению последствий одной такой ошибки американская ассоциацияменеджмента определила в 25 долл. Согласно другим исследованиям цена однойошибки превышает 100 долл.[7]

Через каждоезвено логистической цепи проходит большое количество единиц товаров. При этомвнутри каждого звена товары неоднократно перемещаются по местам хранения иобработки. «Вся система движения товаров — это непрерывно пульсирующиедискретные потоки, скорость которых зависит как от потенциала (мощности)производства, ритмичности поставок, размеров имеющихся запасов, так и отскорости реализации и потребления»[8].Для того, чтобы иметь возможность эффективно управлять этой динамичнойлогистической системой, необходимо в любой момент иметь информацию в детальномассортименте о входящих и выходящих из нее материальных потоках, а также оматериальных потоках, циркулирующих внутри нее.

Каксвидетельствует зарубежный и отечественный опыт, данная проблема решается путемиспользования при осуществлении логистических операций с материальным потокоммикропроцессорной техники, способной идентифицировать (распознавать) отдельнуюгрузовую единицу. Речь идет об оборудовании, способном сканировать (считывать)разнообразные штриховые коды. Это оборудование позволяет получать информацию ологистической операции в момент и в месте ее совершения — на складахпромышленных предприятий, оптовых баз, магазинов, на транспорте. Полученнаяинформация обрабатывается в режиме реального масштаба времени, что позволяет управляющейсистеме реагировать на нее в оптимальные сроки.

Автоматическийсбор информации основан на использовании штриховых кодов разных видов, каждыйиз которых имеет свои технологические преимущества. Например, код спрямоугольным контуром — код ITF-14 печатаетсянамного легче остальных кодов, что позволяет применять его на гофрированныхупаковках. Используется для кодирования товарных партий.

В сфереобращения широкое применение получил код EAN[9](рис. 1), который часто можно встретить на товарах массового потребления.Остановимся подробнее на технологии использования кода EAN в логистическихпроцессах.

Ри

еще рефераты

Еще работы по менеджменту (теория управления и организации)

Реферат по менеджменту (теория управления и организации)

Формирование и распределение прибыли предприятия

29 Августа 2013

Реферат по менеджменту (теория управления и организации)

Международная организация по стандартизации и сертификации-ISO

29 Августа 2013

Реферат по менеджменту (теория управления и организации)

Спрос на торговом предприятии и методы анализа спроса

29 Августа 2013

Реферат по менеджменту (теория управления и организации)

Управление стимулированием

29 Августа 2013