Реферат: Электроэрозионная обработка

Государственныйкомитет по высшему образованию РФ

НовгородскийГосударственный Университет

имени ЯрославаМудрого

Кафедра ХиПОМ

Отчет по практическойработе № 3

по дисциплине ТМОХИ[МП1] :

“Электроэрозионная обработка”

Преподаватель:

Ганенкова Н.А.

Студент:

Москалев П.В.

гр. 4101

Новгород

1998 г.

Содержание

TOC o «1-3» 1 Технология электроэрозионной обработки GOTOBUTTON _Toc422069851 PAGEREF _Toc422069851 3

1.1Сущность электроэрозионной обработки GOTOBUTTON _Toc422069852 PAGEREF _Toc422069852 3

1.2Рабочая среда GOTOBUTTON _Toc422069853 PAGEREF _Toc422069853 4

1.3Электроды-инструменты GOTOBUTTON _Toc422069854 PAGEREF _Toc422069854 4

2 Электроэрозионныестанки GOTOBUTTON _Toc422069855 PAGEREF_Toc422069855 5

3 Общаяхарактеристика процесса электроэрозионной обработки GOTOBUTTON_Toc422069857 PAGEREF_Toc422069857 6

4 Типовыеоперации электроэрозионной обработки GOTOBUTTON _Toc422069859 PAGEREF _Toc422069859 7

4.1Прошивание отверстий GOTOBUTTON _Toc422069860 PAGEREF _Toc422069860 7

4.2Маркирование GOTOBUTTON _Toc422069861 PAGEREF _Toc422069861 7

4.3Вырезание GOTOBUTTON _Toc422069862 PAGEREF _Toc422069862 8

4.4Шлифование GOTOBUTTON _Toc422069863 PAGEREF _Toc422069863 8

Список используемых источников GOTOBUTTON _Toc422069864 PAGEREF _Toc422069864 9

<span Arial",«sans-serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-bidi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:1.5pt; mso-font-kerning:14.0pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU; mso-bidi-language:AR-SA">
1 Технологияэлектроэрозионной обработки1.1 Сущностьэлектроэрозионной обработки

Разрушение поверхностныхслоев материала под влиянием внешнего воздействия электрических разрядовназывается электрической эрозией. На этом явлении основан принцип электроэрозионнойобработки (ЭЭО).

Электроэрозионная обработказаключается в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхностизаготовки под воздействием электрических разрядов в результате электрической эрозии(ГОСТ 25331-82).

Под воздействием высокихтемператур в зоне разряда происходят нагрев, расплавление, и частичноеиспарение металла. Для получения высоких температур в зоне разряда необходимабольшая концентрация энергии. Для достижения этой цели используется генераторимпульсов. Процесс ЭЭО происходит в рабочей жидкости, которая заполняетпространство между электродами; при этом один из электродов — заготовка, адругой — электрод-инструмент.

Под действием сил, возникающихв канале разряда, жидкий и парообразный материал выбрасывается из зоны разрядав рабочую жидкость, окружающую его, и застывает в ней с образованием отдельных частиц.В месте действия импульса тока на поверхности электродов появляются лунки.Таким образом осуществляется электрическая эрозия токопроводящего материала,показанная на примере действия одного импульса тока на рисунке 1, и образованиеодной эрозионной лунки.

Рисунок 1 — Схемапроцесса ЭЭО

Материалы, из которыхизготавливается электрод-инструмент, должны иметь высокую эрозионную стойкость.Наилучшие показатели в отношении эрозионной стойкости ЭИ и обеспечениястабильности протекания электроэрозионного процесса имеют медь, латунь, вольфрам,алюминий, графит и графитовые материалы.

1.2 Рабочаясреда

Рабочие жидкости (РЖ) должныудовлетворять следующим требованиям:

— обеспечение высоких технологическихпоказателей ЭЭО;

— термическая стабильность физико-химическихсвойств при воздействии электрических разрядов с параметрами, соответствующимиприменяемым при электроэрозионной обработке;

— низкая коррозионная активность к материаламЭИ и обрабатываемой заготовки;

— высокая температура вспышки и низкая испаряемость;

— хорошая фильтруемость;

— отсутствие запаха и низкая токсичность.

При электроэрозионнойобработке применение получили низкомолекулярные углеводородистые жидкостиразличной вязкости; вода и в незначительной степени кремнийорганические жидкости,а также водные растворы двухатомных спиртов.

Для каждого вида ЭЭОприменяют рабочие жидкости, обеспечивающие оптимальный режим обработки. Начерновых режимах рекомендуется применять рабочие жидкости с вязкостью <img src="/cache/referats/1955/image004.gif" v:shapes="_x0000_i1026"> (смесь керосин-маслоиндустриальное), а на чистовых <img src="/cache/referats/1955/image006.gif" v:shapes="_x0000_i1027"> (керосин, сырьеуглеводородное).

1.3 Электроды-инструменты

Электроды-инструменты (ЭИ)должны обеспечивать стабильную работу во всем диапазоне рабочих режимов ЭЭО имаксимальную производительность при малом износе. Электроды-инструменты долженбыть достаточно жестким и противостоять различным условиям механическойдеформации (усилиям прокачки РЖ) и температурным деформациям.

На поверхности ЭИ не должнобыть вмятин, трещин, царапин и расслоения. Поверхность ЭИ должна иметьшероховатость <img src="/cache/referats/1955/image008.gif" v:shapes="_x0000_i1028">

При обработке углеродистых,инструментальных сталей и жаропрочных сплавов на никелевой основе используютграфитовые и медные ЭИ. Для черновой ЭЭО заготовок из этих материаловприменяются ЭИ из алюминиевых сплавов и чугуна, а при обработке отверстий — ЭИиз латуни. При обработке твердых сплавов и тугоплавких материалов на основевольфрама, молибдена и ряда других материалов широко применяют ЭИ из композиционныхматериалов, так как при использовании графитовых ЭИ не обеспечивается высокаяпроизводительность из-за низкой стабильности электроэрозионного процесса, а ЭИиз меди имеют большой износ, достигающий десятка процентов, и высокуюстоимость.

Износ ЭИ зависит отматериала, из которого он изготовлен, от параметров рабочего импульса, свойствРЖ, площади обрабатываемой поверхности, а также от наличия вибрации.

На выбор материала иконструкции ЭИ существенное влияние оказывают материал заготовки, площадьобрабатываемой поверхности, сложность ее формы, требования к точности и серийностиизделия.

2 Электроэрозионныестанки

По технологическомуназначению эти станки классифицируют на универсальные, специализированные испециальные.

В таблице 2.1 приведеныхарактеристики некоторых электроэрозионных станков.

Таблица 1 —Электроэрозионные станки.

Модель станка

Наименование станка

Назначение и краткая характеристика

4720М

Станок настольный электроэрозионный копировально-прошивочный. Универсальный.

Изготовление рабочих деталей пресс-форм, фасонных деталей из труднообрабатываемых штампов. Производительность — 70 мм2/мин, шероховатость — Ra = 0,8

¸0,4.

4К721АФ1

Электроэрозионный копировально-прошивочный станок. Универсальный.

Обработка сложнопрофильных отверстий. Производительность — 250 мм2/мин, шероховатость — Ra = 1,25.

4Е723-01Ф1

Изготовление элементов деталей из труднообрабатываемых сплавов, прореза отверстий. Производительность — 1200 мм2/мин, шероховатость — Ra = 2,5.

4П724Ф3М

Электроэрозионный станок копировально-прошивочный с ЧПУ. Универсальный.

Изготовление элементов деталей ковочных штампов, прореза фасонных отверстий. Производительность — 200 мм2/мин, шероховатость — Ra = 3,2

¸1,6.

4Б611

Переносной электроэрозионный станок. Специальный.

Прошивание отверстий. Производительность — скорость углубления — 15 мкм/мин.

Шероховатость Rz = 160.

4531Ф3

Электроэрозионный станок с программным управлением для профильной вырезки.

Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, шаблонов. Производительность — 18 мм2/мин. Шероховатость — Ra=1,25.

4735Ф3М

Электроэрозионный станок, вырезной, высокой точности с ЧПУ. Специализированный.

Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, фасонных резцов, шаблонов. Производительность — 40 мм2/мин. Шероховатость — Ra = 1,25.

ЭФА

Электроэрозионный станок, фотокопировальный. Специализированный.

Вырезка проволочным ЭИ деталей вырубных штампов, матриц, шаблонов, изделий народного потребления. Производительность — 20 мм2/мин. Шероховатость — Ra = 1,25.

<span Arial",«sans-serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-bidi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:1.5pt; mso-font-kerning:14.0pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU; mso-bidi-language:AR-SA">
3 Общая характеристика процессаэлектроэрозионнойобработки

Типовой технологическийпроцесс ЭЭО на копировально-прошивочных станках заключается в следующем:

*

заготовку фиксируют и жесткокрепят на столе станка или в приспособлении. Тяжелые установки (весом выше 100кг) устанавливают без крепления. Устанавливают и крепят в электродержателе ЭИ.Положение ЭИ относительно обрабатываемой заготовки выверяют по установочнымрискам с помощью микроскопа или по базовым штифтам. Затем ванну стаканаподнимают и заполняют РЖ выше поверхности обрабатываемой заготовки.

*

Устанавливают требуемыйэлектрический режим обработки на генераторе импульсов, настраивают глубинометри регулятор подачи. В случае необходимости включают вибратор и подкачку РЖ.

*

В целях повышенияпроизводительности и обеспечения заданной шероховатости поверхности обработкупроизводят в три перехода: предварительный режим — черновым ЭИ и окончательный— чистовым и доводочным.<span Arial",«sans-serif»;mso-fareast-font-family: «Times New Roman»;mso-bidi-font-family:«Times New Roman»;letter-spacing:1.5pt; mso-font-kerning:14.0pt;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:RU; mso-bidi-language:AR-SA">
4 Типовые операцииэлектроэрозионнойобработки

По технологическим признакамустанавливаются следующие виды ЭЭО:

*

отрезка (ЭЭОт)

*

объемное копирование (ЭЭОК)

*

вырезание (ЭЭВ)

*

прошивание (ЭЭПр)

*

шлифование (ЭЭШ)

*

доводка (ЭЭД)

*

маркирование(ЭЭМ)

*

упрочнение (ЭЭУ)4.1 Прошивание отверстий

При ЭЭО прошивают отверстияна глубину до 20 диаметров с использованием стержневого ЭИ и до 40 диаметров —трубчатого ЭИ. Глубина прошиваемого отверстия может быть значительно увеличена,если вращать ЭИ, или обрабатываемую поверхность, или и то и другое содновременной прокачкой РЖ через ЭИ или с отсосом ее из зоны ОбРаБотки.Скорость ЭЭПр достигает 2-4 мм/мин.

4.2 Маркирование

Маркирование выполняетсянанесением на изделие цифр, букв, фирменных знаков и др. Электроэрозионноемаркирование обеспечивает высокое качество, не вызывает деформации металла и несоздает зоны концентрации внутреннего напряжения, которое возникает примаркировании ударными клеймами. Глубина нанесения знаков может колебаться впределах от 0,1 до 1 мм.

Операция может выполнятьсяодним ЭИ и по многоэлектродной схеме. Изготавливаются ЭИ из графита, меди,латуни, алюминия.

Производительностьсоставляет около 3-8 мм/с. Глубина знаков зависит от скорости движенияэлектрода. При скорости движения электрода более 6 мм/с четкость знаковухудшается. В среднем на знак высотой 5 мм затрачивается около 4 с.

В основном производстве ЭЭВприменяют при изготовлении деталей электро-вакуумной и электронной техники,ювелирных изделий и т.д. в инструментальном производстве, при изготовленииматриц, пуансонов, пуансонодержателей и других деталей, а также вырубныхштампов, копиров, шаблонов, цанг, лекал, фасонных резцов и др.

4.4 Шлифование

Этот процесс шлифованияприменяют для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов, магнитных итвердых сплавов.

Отклонение размеров профиляпосле электроэрозионного шлифования находится в пределах от 0,005 до 0,05 мм,шероховатость Ra = 2,5¸

0,25, производительность —260 мм2/мин.Списокиспользуемых источников

1 Немилов Е.Ф.“Электроэрозионная обработка материалов”, Л., изд-во “Машиностроение”, 1989 г.

2 Фатеев Н.К. “Технологияэлектроэрозионной обработки”, Л., изд-во “Машиностроение”, 1990 г.

PAGE# "'Стр: '#'
'" [МП1]ТМОХИ— технология механической обработки художественных изделий.

Сдано на оценку «отлично» в 1998 году.

С наилучшими пожеланиями Москалёв Павел.

Мой e-mail:bze@novsu.ac.ru

еще рефераты

Еще работы по материаловедению

Реферат по материаловедению

Теории деформационного упрочнения монокристаллов

29 Августа 2013

Реферат по материаловедению

Свойства машиностроительных материалов

29 Августа 2013

Реферат по материаловедению

Материалы оптоэлектроники. Полупроводниковые светоизлучающие структуры

29 Августа 2013

Реферат по материаловедению

Книга S.Gran "A Course in Ocean Engineering". Глава "Усталость"

29 Августа 2013