Реферат: Фарфорофаянсовые и древесно-мебельные товары

Содержание

Введение……………………………………………………………………3

1 Вопрос………...………………………………………………………….4

2 Вопрос…………………………………………………………………..11

Заключение……………………………………………………………….20

Список литературы………………………………………………………21

/>Введение

Стандарты различныхкатегорий и видов регламентируют показатели потребительских свойствкерамических товаров, правила маркировки, упаковки, транспортирования ихранения.

Культура и история Россиинеразрывно связаны с применением древесины.

Начиная с древних времен,до сегодняшних дней, мы отдаем предпочтение древесине, несмотря на разнообразиеальтернативных материалов, предлагаемых современным рынком. Древесинатрадиционно является одним из важнейших строительных материалов, чемуспособствует ее прекрасные декоративные свойства, широкое распространение,легкость добычи и обработки, а также высокие показатели прочности при маломобъемном весе.

Передовые технологии в сочетаниис уникальностью природных свойств древесины позволяют создавать из деревадолговечные деревянные конструкции, восхищающие своей красотой и совершенством.

Целью данной работывыступает исследование двух теоретических вопросов по курсу «Товароведение иэкспертиза силикатных и древесно-мебельных товаров».

Поставленная цель конкретизируетсярядом задач:

− раскрыть сущностьстандартизации фарфорофаянсовых товаров, так же требования безопасностифарфорофаянсовых изделий и дефекты керамики.

− рассмотретьмакроструктуру древесины и ее влияние на свойства древесных материалов.

1 ВопросСтандартизация фарфорофаянсовыхтоваров. Требования безопасности. Дефекты керамики

Фарфоровая посудавключает кухонные и столовые принадлежности – банки, горшки, чайницы,салфетницы, сырницы, молочники и сливочники, салатницы, рюмки для яиц,икорницы, бокалы, стаканы, кружки и полукружки, розетки, пробки, наборы,комплекты и гарнитуры из чайного набора и столовой посуды, десертные, детские,винные, для молока, столовые, подарочные.

Из костяного фарфоравырабатывают тарелки, чашки чайные с блюдцами, сервизы чайные и чайно-кофейные,чашки кофейные, сервизы кофейные, наборы и комплекты.

Видовой ассортиментфаянсовой столовой посуды в основном аналогичен фарфоровой и представленследующими изделиями: блюда, тарелки, масленки, вазы для супа, бульона,компота, соуса, пловницы, салатники, селедочницы, миски. Видовой ассортиментфаянсовой чайной и кофейной посуды менее разнообразен по сравнению сфарфоровой. К чайной фаянсовой посуде относятся блюда, чашки с блюдцами,полоскательницы, сахарницы, пиалы, вазы, сервизы, а к фаянсовой кофейной –сервизы кофейные. Кроме изделий утилитарного назначения из фарфора, фаянса,полуфарфора и майолики вырабатываются художественно-декоративные, подарочные исувенирные изделия – скульптуры людей, животных, птиц, рыб, бюсты, вазы,приборы и наборы туалетные, для напитков, чайные, кофейные, свадебные, посудахудожественная, изделия подарочные. [3, С. 205]

Согласно ГОСТ 4.69-81СПКП. Посуда фарфоровая и фаянсовая.

Номенклатура показателейпо размерам фарфоровую посуду подразделяют на:

− мелкую − диаметромили длиной до 175 мм  и вместимостью до 0,25л.,

− среднюю −диаметром или длиной до 250 мм и вместимостью до 0,6л.,

− крупную − диаметромили длиной от 250мм и вместимостью 0,6л. и более.

По толщине черепка посудуиз твердого фарфора разделяют на:

− посуда с обычным,

− утолщеннымчерепком,

− тонкостенную.[1]

В зависимости от вида,размера и количества дефектов фарфоровую и фаянсовую посуду подразделяют на:

− 1,2 и 3-й сорта;

Изделия тонкокаменные имайоликовые на:

1-й и 2-й сорта.

Посуду изнизкотемпературного фарфора на сорта не делят.

Для некоторых предприятийпредусмотрены четыре сорта — высший, 1,2 и 3-й.

При контроле качествакерамических товаров в торговле из разных мест партии отбирают выборку в объеме1%, но не менее 10 изделий. Проверяют соответствие изделий образцам — эталонампо форме, отделке, декору, комплектности, определяют наличие дефектов иправильность установления сорта. В необходимых случаях в лабораторных условиях измеряютфизико-технические  показатели.[5, С. 45]

Стандарты устанавливаюттребования к качеству изготовления посуды. Посуда должна иметь правильнуюформу, детали (ручки, носики) должны соответствовать оттенку корпуса. Глазурьдолжна быть сплошной, равномерной по толщине, незаглазированные края фарфоровыхизделий — зашлифованными и заполированными, ножки — зашлифованными.

При отступлениях втехнологических режимах возможно образование дефектов. Не допускаются следующиедефекты, при наличии которых изделия переводят в брак: трещины, сквозныеотколы, незашлифованные и незаглазированные, пузыри (вздутия черепка илиглазури диаметром 4мм и более), цек (трещина) глазури, отслоение краски,ангобы, глазури.2

Потребительские свойствакерамических товаров определяются функциональными, эргономическими,эстетическими достоинствами авторского образца, свойствами керамики и качествомизготовления изделий. Многие физико-химические свойства керамики служатпоказателями потребительских свойств фарфоровой и фаянсовой посуды.

ГОСТ 4.69-81 «Посуда фарфороваяи фаянсовая. Номенклатура показателей» Устанавливает Следующий переченьпоказателей, которые учитывают при разработке стандартов и оценке качестваизделий:

·          показателиназначения — линейные размеры и вместимость, устой на поверхности, величина водопоглощения,термостойкость;

·          показателинадежности — сопротивление изгибу, удару, отрыву приставных деталей, прочностьна истирание глазури и декора, их кислото и щелочестойкость;

·          эстетическиепоказатели — белизна, просвечиваемость черепка, блеск глазури, точностьвоспроизведения авторского образца и эталона, показатели целостностикомпозиции, совершенства формы и декора;

·          эргономическиепоказатели — гигиеничность и удобство пользования изделием. Гигиеничностьхарактеризуется выделением вредных веществ, а удобство пользования — показателем соответствия массы изделия силовым возможностям человека, размерами форме руки, оно характеризуется также допустимым углом наклона изделия довыпадения крышки, шероховатостью незаглазурованных частей изделия.

Требования к безопасностиизделий означает, что содержащиеся в ней вещества не могут навредить человеку иокружающей среде.

Безопасность изделийобеспечивается путем нанесения на нее не опасных красителей. Для красочногооформления, которое наносят на изделия, должны применятся красители,разрешенные для этих целей органами Минздрава России.

Требования к безопасностиизделий: устойчивость нагоризонтальной поверхности, угол наклона чайника (кофейника), прочностькрепления приставных деталей, водопоглощение по черепку, количество миграциивредных веществ, выделяющихся из изделий, наличие сколов, прорезанных граней,прилипших кусочков стекла, режущих и осыпающихся частиц, сквозных посечек,инородных включений, имеющих вокруг себя трещины и посечки, наличие острой торцевойповерхности верхнего края и швов.

Пористость — этосодержание открытых и замкнутых пор в черепке. Открытая пористостьхарактеризуется величиной водопоглощения и изменяется от 0,1% у фарфора до 16%у майолики. Водопоглощение черепка обычного твердого фарфора не должнопревышать 0,2%, низкотемпературного фарфора — 0,8, тонкокаменных изделий — 3,фаянсовых — 12, майоликовых с белым черепком — 12, с цветным черепком — 16%.

С увеличением пористостиснижается прочность изделий, их термостойкость, химическая устойчивость,гигиеничность, просвечиваемость, несколько повышается белизна.

Белизна — способностьдиффузно отражать свет — представляет собой важный показатель эстетическихсвойств фарфорофаянсовых изделий. Зависит она главным образом от присутствия вмассах и глазурях окрашивающих оксидов — (Fe2O3, TiO2и других), режима обжига. Белизна твердого фарфора — 60-65%, костяного — 74-78%.

Просвечиваемость, то естьспособность пропускать свет, присуща только твердому и мягкому фарфору. Оназависит от количества стекловидной фазы в структуре пористости.Просвечиваемость черепка твердого фарфора толщиной 2мм составляет 0,09-0,15%,мягкого — гораздо выше.

Блеск глазури — способность поверхности изделия зеркально отражать свет — определяется составомглазури и состоянием поверхности. Наличие в составе глазури оксидов калия,бария, свинца повышает блеск, а дефекты глазури — наколы, оспины — снижают его.

Механические свойствакерамики, как и стекла, характеризуются высокими показателями прочности присжатии и низкими при растяжении, изгибе, ударе. Так прочность твердого фарфорапри сжатии 450-550 МПа, при растяжении 40, а при ударе — всего 0,1-0,2 МПа.Глазурь фарфора отличается высокой твердостью — 7 единиц минералогическойшкалы, глазурь фаянса — 6, глазурь майолики — 5 единиц. Твердые глазури хорошопротивостоят истиранию, царапанью, долгое время сохраняют гладкость и и блескповерхности. Механические свойства керамики зависят от состава и структурычерепка и глазури, состояния поверхности.

Термическая устойчивостьизделий во многом обуславливается свойствами глазури и ее согласованностью счерепком по термическому расширению. Термостойкость посуды из твердого фарфоране менее 165оС, фаянсовой с бесцветной глазурью — 145, с цветной глазурью — 115, майоликовой посуды — 130-150оС.

Разделки и соответственноизделия подразделяют на груповые и внегрупповые. Сложность и номер группыразделки зависят от ее вида, используемых красок (подглазурные, надглазурные,золото и т.д.), композиции рисунка (сплошной, букетом и т.д.). Групповыеразделки фарфоровых изделий делят на десять групп — с 1-й по 10-ю, фаянсовых насемь групп — с 1-й по 7-ю.

Нормируют показателинадежности — прочность плоских изделий и прочность прикрепления деталей,кислотостойкость посуды. Посуда должна быть прочной. Тарелки и блюдца изобычного твердого и низкотемпературного фарфора не должны разрушаться прихранении в течение 5 дней в стопах по 120 штук, из костяного фарфора и фаянса — по 100 штук. Приставные детали (ручки, носики) должны выдерживать нагрузку,которая вдвое превышает массу воды, заполняющую  изделия. Поверхность посуды,соприкасающейся с пищей должна быть кислотостойкой.

Обуславливаютэргономические показатели. Ограничивают выделение вредных веществ из глазури икерамических красок, нормируют показатели удобства пользования: плотностьпосадки крышки, показатель сливной способности. Крышки чайников и кофейников недолжны выпадать при наклоне изделия на 70о (крышки с высокимшарниром или замком — на 80о) жидкость должна выливаться из посудынераздельной параболической струей. [1]

Дефекты керамическихизделий обычно объединяют в две группы: отклонения от физико-техническихпоказателей и дефекты внешнего вида.

К первой группе дефектовотносятся, например, недостаточная механическая прочность черепка и приставныхдеталей, повышенная пористость, низкая термостойкость. Для фарфоровых изделийне допускается ухудшение цвета (белизны) и просвечиваемости.

Дефекты внешнего вида по происхождению можно подразделить на дефектыоформления и обжига и дефекты декорирования. К дефектам оформления и обжигаотносятся: неправильное монтирование приставных деталей — ручек, носиков(проявляется в отклонении этих деталей от вертикальной или горизонтальной оси,зазоре между крышкой и корпусом, выпадении крышки при наклоне изделия на 70С°); подрыв приставных деталей; выбоины, щербины по краям изделий;заглазурованные односторонние трещины; деформация; неровный разлив, потеки,плешины, сборка глазури; наколы (точечные углубления на глазури при еенеправильном подборе к черепку); цек (мелкие волосяные трещины глазурногослоя); засорка (приплавление посторонних частиц к изделию); мушки (цветныепятна на поверхности черепка); прыщи и пузыри (небольшие вздутия на глазури,твердые — прыщи или пустотелые — пузыри); выгорки (небольшие углубления вчерепке зеленоватого цвета,» и выплавки (аналогичные углублениятемно-коричневого цвета); задувка (зеленоватый или коричневатый налет наглазури).

Кроме названных,специфичными для фаянсовых и майоликовых изделий являются такие дефекты, каклетелый край (похож на плешину, но в местах отскока глазури имеет острые углы,грани); сухость глазури (шероховатость поверхности); слипыш (зашлифованныйучасток в местах приплавления изделий друг к другу при обжиге).

Охарактеризованныедефекты возникают на стадии производства и влияют на эстетический уровеньизделий, снижают их надежность.

Дефекты декорированияснижают главным образом эстетическую ценность изделий. Основными из нихявляются: сборка деколи, разрыв красок; пережог или недожог красок, проявляющиесяв резком изменении или потускнении цвета; помарки краской; царапины на рисунке;различие в тоне; нечеткость контуров рисунка; вскипание или отслоение (полет)краски.

Наличие дефектов вкерамических изделиях строго нормируется НТД, а такие дефекты, как пузыри,подрыв носиков у чайников и кофейников, цек, полет краски и стирание ее притрении, не допускаются.

2 ВопросМакроструктура древесины, влияниена свойства древесных материалов

/>

Культура и история Россиинеразрывно связаны с применением древесины.

Начиная с древних времен,до сегодняшних дней, мы отдаем предпочтение древесине, несмотряна разнообразие альтернативных материалов, предлагаемых современнымрынком. Древесина традиционно является одним из важнейших строительныхматериалов, чему способствует ее прекрасные декоративные свойства, широкоераспространение, легкость добычи и обработки, а также высокие показателипрочности при малом объемном весе.

Передовые технологии в сочетаниис уникальностью природных свойств древесины позволяют создавать из деревадолговечные деревянные конструкции, восхищающие своей красотой и совершенством.

Симпатия к древесинекроется не только в многовековых традициях использования, но и в несомненныхпреимуществах − технических, эстетических характеристиках и неповторимойэкологичности таких конструкций. Ведь важнейшими аргументами при выборе домаявляются его экологическая безопасность, практичность и удобство.

Древесина — прекрасныйстроительный и поделочный материал, оно обладает рядом ценных качеств: легкоколется, пилится, режется, достаточно прочное и твердое, упругое, легкосклеивается и наконец, имеет небольшой удельный вес, хотя обладает инедостатками: горит и гниет. Дерево как и всякий другой материал, существует вдвух формах: исходная — круглый лес, бревно, ветки, корни и вторичнаяпроизводная — доски, брус фанера, шпон, щепа, кора и многое другое.

К сожалению, наряду со всемидостоинствами, древесине свойственны и недостатки, значительно ограничивающиеприменение деревянных конструкций. К таким недостаткам можно отнести опасностьзагнивания и возгорания, усушка, разбухание, коробление, растрескивание,неоднородность строения и т.п.

Древесина, сравнительно твердый и прочныйволокнистый материал, скрытая корой основная часть стволов, ветвей и корнейдеревьев и кустарника. Состоит из бесчисленных трубковидных клеток с оболочкамив основном из целлюлозы, прочно сцементированных пектатами кальция и магния впочти однородную массу. В природном виде используется в качестве строительногоматериала и топлива, а в размельченном и химически обработанном виде – каксырье для производства бумаги, древесноволокнистых плит, искусственноговолокна. Древесина была одним из главных факторов развития цивилизации и даже внаши дни остается одним из важнейших для человека видов сырья, без которого немогли бы обойтись многие отрасли промышленности.

Строительным материаломявляется только определенная часть дерева — ствол. Дерево состоит из корневойсистемы, ствола и кроны (совокупность ветвей, листьев, хвои). Ствол составляет70...90% от всего объема дерева и имеет слоисто-волокнистую структуру, т. е.анизотропное строение. [4, 78]

Макроструктурадревесины.

В растущем дереверазличают корень, ствол, верхнюю ветвистую часть дерева − крону.

Корни дерева всасывают воду из почвы вместес растворенными питательными веществами. Толстые корни разветвляются на болеетонкие и капилляры, которые часто простираются в почве за пределы кроны. Кронасостоит из ветвей и листьев или хвои. Часть воды, поступившей от корневойсистемы, испаряется через листья. Остальная вода с растворенными в нейминеральными питательными веществами под воздействием солнечного света и теплаобразует органические питательные вещества, необходимые для роста дерева.Листья усваивают из воздуха углекислый газ, распадающийся на углерод икислород. Кислород выделяется в воздух. Органические питательные вещества,образовавшиеся в листьях, во внутренней части коры, называемой лубом поступаютвниз и распространяются по всему дереву. Это так называемый нисходящий потоксокодвижения.

Ствол проводит влагу с раствореннымиминеральными и органическими веществами от корней к кроне и обратно. Он даетосновную массу древесины  (от 50 до 90% объема всего дерева). Тонкую частьствола называют вершиной; нижнюю, толстую часть – комлем.

Ствол — главная и наиболееценная часть дерева. Строительную древесину получают из ствола дерева, от особенностейстроения которого зависит качество древесины как строительного материала.

Строение ствола дерева,видимое невооруженным глазом, назовём макроструктурой.

Чтобы получитьпредставление о макроструктуре древесины, ее рассматривают с трех основныхраспилов — поперечного, радиального и тангенциального (рис.1)

В

 

Б

 

А

  />/>/>/>/>

А — радиальный срез −проходит через сердцевину ствола.

Б — тангенциальный срез −проходит вдоль ствола, но удален от сердцевины на разное расстояние.

В — торцевой срез −проходит перпендикулярно оси ствола и образует торцевую плоскость.

/>/>/>
Рис.1 Распилы древесины

Древесина, распиленная в разныхнаправлениях, имеет различную текстуру (рисунок), и отличается своимикачествами и свойствами.

На поперечном разрезествола древесного растения можно выделить следующие основные макроструктурныеединицы древесины:

Кора

Камбий

Заболонь древесина

Ядро

Сердцевина

Кора − защитный покров стволадерева, состоящий из внешнего пробкового и внутреннего лубкового слоев, этосвоеобразная кожа дерева, предохраняющая его от воздействия внешней среды, а такжеучаствующая в регуляции дыхания. Кора составляет от 6 до 25% объема дерева.

Луб − непосредственно примыкающийк камбию внутренний слой коры (флоэма), состоящий в основном из живых клеток,выполняющий проводящую функцию орт кроны дерева к его корневой системе.

Камбий − одноклеточный слой живыхклеток, расположенный под лубом − тонкий кольцевой слой живых клеток,способных к делению и росту; большая их часть откладывается в сторонудревесины, меньшая — в сторону луба. Древесина является основной частью стволаи находится под камбиальным слоем. По ней поднимается вода от корней в крону.

На поперечном разрезедревесины можно различить концентрические слои прироста, называемые годичнымикольцами, которые светлее к поверхности дерева и темнее у центра. Каждыйгодичный слой представлен ранней (весенней) и поздней (летней) древесиной.Ранняя древесина образуется весной и в начале лета, поздняя — летом и в началеосени. Чередуясь, ранняя и поздняя древесина создают слоистость в строениидерева. Летняя древесина является более плотной, чем весенняя.

Светлая часть древесины называетсязаболонью, а темная − ядром.

Годичное кольцо − слой древесины,образовавшийся за один год.

На радикальном разрезегодичные слои имеют вид продольных и прямых полос, на тангенциальном —извилистых конусообразных линий. Подсчитав годичные кольца, можно узнать,сколько лет прожило дерево.

По радиальнымнаправлениям в виде узких полосок проходят так называемые сердцевинные лучи,чаще невидимые простым глазом; они видны у дуба, бука, клена и некоторых другихпород дерева. Лиственные породы имеют водопроводящие сосуды, которые проходятвдоль оси ствола в древесине и на поперечном разрезе видны их только сеченияразной формы. В некоторых породах они крупные и хорошо видны, образуя как быкольца. Такие породы называют кольцесосудистыми — дуб, ясень, вяз. Породы смелкими, беспорядочно расположенными сосудами называют рассеянно-сосудистыми —береза, осина, липа, клен, ольха, бук.

Заболонь − наружная, большей частью светло-окрашеннаязона древесины стволов и ветвей, физиологически активная в растущем дереве, как,более молодая часть ствола, менее устойчива к загниванию, чем ядро, но болееэластична. Ширина заболони колеблется в зависимости от породы, условийпроизрастания и других факторов. У одних пород ядро образуется на третий год(тис, белая акация), у других — на 30…35-й год (сосна). Поэтому заболонь у тисаузкая, у сосны широкая.

По клеткам заболониперемещается влага с растворенными в ней питательными веществами. Поэтомудревесина заболони имеет большую влажность, чем ядровая древесина, легкозагнивает, и вследствие значительной усушки усиливает коробление.

Ядро образуется за счет отмирания живыхклеток древесины, закупорки водопроводящих путей, отложения дубильных, красящихвеществ, смолы, солей, поэтому, ядро обычно, гораздо темнее заболони. В результатеэтого изменяются цвет древесины, ее масса и показатели механических свойств.Ядро у многих пород окрашено в более темный цвет, оно является самой ценной,самой прочной частью древесины.

Ложное ядро древесины – темно-окрашенное ядро у древесныхпород с нерегулярным ядрообразованием (ель, береза, бук, клен и др.).

Настоящее ядро древесины – темно-окрашенное ядро у древесныхпород с регулярным ядрообразованием (сосна, лиственница, дуб, ясень и др.).

В породах, в которыхотсутствует ядро, имеется только заболонь; они называются заболонными: береза,липа, клен, граб и др. Различают еще одну разновидность пород — спелодревесные,которые имеют спелую древесину в центральной части ствола (более сухую, чемостальная), заболонь одинаковой со спелой древесинной окраской. К ним относятсяель, пихта, бук, осина. Древесина ядра имеет пониженную влажность и повышенныестойкость против загнивания и прочность по сравнению с древесиной заболони. Умногих хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр и др.) присутствуютсмоляные ходы, представляющие собой тонкие каналы в древесине, заполненныесмолой. Они отсутствуют у пихты, можжевельника, тисса. Смоляные ходы бываютвертикальными и горизонтальными, сообщающимися друг с другом. Простым глазомможно рассмотреть только вертикальные смоляные ходы. Смола повышает стойкостьдревесины против гниения.

Сердцевидные лучи. На поперечном разрезе некоторыхпород хорошо видны невооруженным глазом светлые, часто блестящие, направленныеот сердцевины к коре линии − сердцевидные лучи. Сердцевидные лучи имеютсяу всех пород, но видны лишь у некоторых. Особенно хорошо сердцевинные лучивидны у дуба, бука, платана. Сердцевинные лучи служат для прохода в поперечномнаправлении по стволу воды, воздуха и органических веществ, вырабатываемыхдеревом. Сердцевинные лучи занимают до 32% объема древесины лиственных пород идо 5-8% – хвойных пород.

Сердцевина находитсявнутри первого годичного слоя, в центре ствола. Сердцевина находится в центрествола и проходит по всей его длине. Она представляет собой рыхлую ткань,которая легко разрушается живыми организмами, состоит в основном из живыхклеток, образующаяся за счет деления клеток верхушечной образовательной тканипри росте дерева в высоту. Сердцевина не применяется в строительстве.

Рисунок, который образуютна поверхности деталей из древесины слои, сосуды и сердцевинные лучи,называется текстурой древесины. Такие породы дерева, как, например, орех, дуб,ясень, карельская береза, красное дерево и другие, имеют очень красивуютекстуру, которую во время отделки стараются сохранить и сделать более четкой.

Для характеристикидревесины иногда достаточно определить следующие показатели макроструктуры.

Ширина годичного слоя – расстояние в радиальном направлениимежду двумя границами годичных слоев древесины. Ширина годичных слоевопределяется числом годичных слоев, расположенных на отрезке длиной 1см,отмеренном в радиальном направлении на торцовом срезе.

Ширина годичных слоевоказывает влияние на свойства древесины. Для древесины хвойных пород отмечаетсяулучшение свойств, если в 1см насчитывается не менее 3 и не более 25 слоев.

Один из важныхпоказателей макроструктуры — содержание поздней древесины (в %). Чем выше содержаниепоздней древесины, тем больше ее плотность, а следовательно, и выше еемеханические свойства. Содержание поздней древесины – доля поздней древесины вгодичном слое.

Степень равнослойности определяется разницей в числегодичных слоев на двух соседних участках длиной по 1см.

Спелая древесина – имеет ядро, не отличающееся поцвету от заболони, но в растущем дереве имеющее меньшую влажность, чем заболонь(ель, пихта, бук, липа и др.).

Абсолютно сухая древесина– древесина, высушеннаядо постоянной массы при температуре 103 ± 2°С.

Блеск древесины – способность поверхности древесинынаправленно отражать световые лучи. Блеск зависит от древесной породы, степенигладкости поверхности и характера освещения. Блеском отличаются радиальныеповерхности древесины клена, платана, бука, ильма, дуба, кизила, белой акации,айланта, т.е. пород, у которых значительную часть поверхности занимаютсердцевинные лучи, состоящие из мелких клеток. Блеск древесины – декоративноесвойство, учитывается при определении пород.

Хвойные породы натангентальном разрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесиныдают красивую текстуру. Особенно красивый рисунок имеет древесина снеправильным расположением волокон (свилеватость волнистая и путаная).

Наиболее хорошие показателиимеет древесина деревьев, произрастающих в северных районах европейской частиРоссии: мелкослойная плотная древесина с высоким содержанием поздней зоны,относительно неширокой заболонью. [6, 178]

Заключение

Подводя итог проделаннойработе, хотелось бы сделать следующие выводы:

Стандартизацияфарфорофаянсовых изделий проводится по ряду ГОСТам, в результате изучениякоторых можно определить требования безопасности, дефекты керамики.

Древесина имеет сложноестроение, и в результате 2 вопроса данной контрольной работы, было изложено омакроструктуре древесины, а так же как она влияет на свойства древесныхматериалов.

В данной работе выполненыпоставленные задачи:

− раскрыта сущностьстандартизации фарфорофаянсовых товаров, так же требования безопасности фарфорофаянсовыхизделий и дефекты керамики.

− рассмотренамакроструктуру древесины и ее влияние на свойства древесных материалов.

Список литературы

1.        ГОСТ 4.69-81СПКП. Посуда фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура показателей (с Изменением №2)

2.        ГОСТ 28390-89.Изделия фарфоровые. Технические изделия.

3.        Николаева М.А.Товароведение потребительских товаров, М.: Инфра-М, 2003

4.        Перелыгин Л.М.Древесиноведедение. М., 2004

5.        Товароведение иорганизация торговли непродовольственными товарами. / Под ред. А.Н. Неверова. –М.: Издательский центр Академия, 2004.

6.        Уголев Б.Н. Древесиноведениес основами лесного товароведения. М., 2004.