Реферат: Товароведение текстильных товаров

Содержание

Введение

1. Литературный обзор

1.1 Состояние и перспективы производства текстильных товаров

1.1.1 Строение тканей

1.2. Ассортимент тканей и штучных изделий

1.2.1 Хлопчатобумажные ткани и штучные изделия

1.2.2 Льняные изделия

1.2.3 Шерстяные ткани

1.3 Факторы, влияющие на ассортимент товаров в торговле.Общие принципы формирования ассортимента товаров в торговле

1.3.1 Потребительские свойства тканей

1.3.2 Гигиенические свойства

1.3.3 Эстетические свойства тканей

1.3.4 Эргономические свойства

2. Практическая часть

2.1. Характеристика ассортимента товаров, рассматриваемойгруппы, поступающего в Торговый Цент «Башкирия»

2.2. Оценка ассортимента товаров, рассматриваемой группытоваров

2.3 Оценка структуры товаров рассматриваемой группы

Заключение

Список литературы


ВВЕДЕНИЕ

Потребительскиесвойства — этосовокупность свойств и показателей, обуславливающих удовлетворение реальных илипредполагаемых потребностей. По сути, эта номенклатура и определяеткачественные характеристики потребительских товаров.

Текстильные товары, какизвестно, характеризуются совокупностью потребительских свойств,обусловливающих способность этих изделий удовлетворять потребности определеннойполовозрастной группы людей или категории потребителей в защите организма отнеблагоприятных воздействий внешней физической среды и эстетические запросы,вытекающие из особенностей социальной среды, в которой происходитжизнедеятельность человека.

Изделия благодаря своимсвойствам удовлетворяют одновременно и материальные, и эстетическиепотребности. Весомость эстетических свойств изделий зависит от характерасоциальной среды, в которой используются эти изделия.

Свойства изделий должнысохраняться в течение определенного времени их эксплуатации, поэтому особоважным свойством является надежность.

Основными требованиями,которые должны удовлетворять в первой системе, являются антропометрические ифизиологические – соответствие изделия размерам и форме тела определены (встатике и динамике), их физиологическим особенностям (в зависимости от пола, ивозраста). Наиболее важными показателями являются размеры и роста изделий,соответствие размерно-ростовочного ассортимента спросу, правильностьконструкции изделий, их масса, эластичность. /5/


1. ЛИТЕРАТУРНЫЙОБЗОР

 

1.1ПРОИЗВОДСТВО ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ

К текстильным товарамотносятся ткани, трикотаж, нетканые материалы, валяльно-войлочные, крученые идругие изделия. Текстильные товары вырабатывают из текстильных волокон двухтипов: натуральных и химических, пряжи и нитей. Из волокон, предварительно непереработанных пряжу или ткани, изготавливаются лишь некоторые текстильныетовары — вата, фетровые и войлочные изделия, отдельные виды нетканыхматериалов. Среди текстильных изделий ведущее место по объему производства изначению принадлежит тканям.

Производством текстильныхтоваров занимается текстильная промышленность, которая за годы выросла вкрупную отрасль народного хозяйства, оснащенной современной техникой. Зановосоздано отечественное текстильное машиностроение, реконструированы и построенысотни новых текстильных комбинатов, организованно производство химическихволокон и вспомогательных материалов.

За последние годы освоенвыпуск целого ряда ткацких станков (челночных и бесчелночных) и оборудованиядля оснащения текстильных предприятий, отличающихся улучшенными параметрами,повышенной производительностью и высокой степенью автоматизации.

Перед текстильнойпромышленностью стоят большие задачи по дальнейшему развитию производстватканей, нетканых материалов, трикотажа, обновлению ассортимента и улучшению ихкачества.

Намечено улучшитьструктуру текстильных материалов, максимально заменить натуральные волокна втехнических тканях химическими волокнами, а ткани – неткаными материалами. /7/


1.1.1.Строение тканей

Под строением тканейпонимается взаимное расположение нитей основы утка и связь этих нитей междусобой. Строение ткани зависит от многих факторов, основными из которых являютсяследующие: вид использованного сырья, толщина, плотность ткани по основе и уткуи соотношение плотностей, вид переплетений нитей, натяжение нитей в процессеткачества и соотношение натяжений, технологические параметры заправки ипроцесса выработки ткани на станке, влияющие на натяжение основных и уточныхнитей.

По волокнистому составуткани могу быть однородными и неоднородными. Однородные ткани состоят изкакого-либо одного вида волокна (нити), и свойствами – этого волокна.Неоднородные ткани состоят из двух, трех или более видов волокон (нитей). Ихназывают соответственно двух-, трех- и многокомпонентными. Свойства такихтканей зависят в первую очередь от видов и соотношения долей вводимых волокон(нитей).

Структура используемыхнитей определяет особенности строения тканей. Непосредственное влияниеоказывают величина, направление, характер крутки нитей, наличие фасонныхэффектов и др. По структуре используемых нитей ткани также делятся наоднородные (из нитей различных структур).

Большое значение имеетдеформируемость нитей в продольном и поперечном направлениях. Сильнодеформирующиеся в продольном направлении нити при выработке тканей становятсятоньше, они могут потерять объемность, пушистость. Производство тканей из такихнитей требует соблюдения особых условий, в частности минимальных натяжений.Ткани из нитей, неодинаково деформирующихся в поперечном направлении, имеютразличное строение. Если нити деформируются (сплющиваются) значительно, тканиполучаются гладкими, плоскими, застилистыми. Соответственно изменяются и ихсвойства.

Соотношение диаметровнитей оказывает влияние на степень взаимоизгибов основы и утка: тонкие нитиизгибаются больше, толстые – меньше. Такие ткани имеют рубчик (утолщение) вдольбалок толстых нитей.

Плотность тканей(фактическая) по основе и утку характеризуется числом нитей на единицу длины — 100 мм. Чем выше плотность, тем больше масса 1 м, выше заполненность ткани, ниже проницаемость, лучшемеханические свойства. Большое влияние на строение и свойства тканей оказываетсоотношение плотностей нити основы и утка. Чем больше плотность по одной изсистем нитей по сравнению с плотностью по другой системе, тем больше эти нитиизгибаются и выступают на поверхность, тем выше анизотропность (равномерностьсвойства во всех направлениях) ткани.

Поверхность заполненияхарактеризует долю площади ткани (в %), закрытую нитями основы и утку. Эта долязависит от плотности по основе и утку и диаметров нитей. Поверхностноезаполнение дает представление об общей заполненности ткани волокнистымматериалом и может измениться от 60 до 100%. /7/

Переплетение нитейявляется важнейшим фактором строения тканей, оказывающим влияние на все ихсвойства и прежде всего на эстетические, в частности на фактуру (общий характерструктуры поверхности). Переплетение – наиболее мобильное средство изменения иразнообразия фактуры и в целом внешнего вида тканей. Чем проще переплетение,тем меньше повторяющийся участок – раппорт. Для получения тканей с ткацкимрисунком необходимо применить переплетение с большим раппортом.

Чем больше длинапереплетения, тем меньше взаимодействия между основой и утком, тем болеегладкую поверхность и рыхлую структуру имеет ткань, что отражается на еемеханических свойствах.

Для характеристикипереплетения кроме длины перекрытия имеет значение соотношение этих длин пооснове и утку, а также число перекрытий в раппорте.


1.2.Ассортимент и характеристика тканей и штучных изделий

Ассортимент тканей,вырабатываемых текстильной промышленностью России и республики Башкортостан,чрезвычайно разнообразен: ткани бытовые различного назначения, технические,специальные и др. Все ткани в зависимости от применяемого сырья принято делитьна четыре класса: хлопчатобумажные, льняные, шелковые и шерстяные. Такоеделение положено в основу всех существующих систем классификации тканей –стандартной, прейскурантной (торговой) и научной (учебной). Деление же нагруппы и подгруппы в названных системах классификации производится по разнымпризнакам.

1.2.1.Хлопчатобумажные ткани и штучные изделия

Хлопчатобумажные ткани,вырабатываемые в нашей стране в большом ассортименте, характеризуются разнообразиемткацких структур, видов отделки, внешнего оформления и свойств. Они отличаютсяхорошими гигиеническими свойствами, износоустойчивостью, легкостью и красивымвнешним видом, широким диапазоном применения. Ассортимент хлопчатобумажныхтканей постоянно совершенствуются за счет внедрения новых видов отделки,применения ярких и высокопрочных красителей, использования в смеси с хлопкомразличных химических волокон.

Недостаткамихлопчатобумажных тканей являются высокая сминаемость и деформируемость, чтоотрицательно влияет на внешний Аид изделий из них в процессе носки. Дляустранения этих недостатков используют смеси хлопка с лавсановыми и капроновымиволокнами в виде смешанной пряжи или сочетание хлопковой однородной пряжи ихимических нитей (уток) в структуре переплетения, что повышаетизносоустойчивость, снижает сминаемость и усадку. Вместе с тем такие тканичувствительны к тепловой обработке и на их поверхности в процессе носкиобразуется пиллинг (закатанные в шарики волокна).

В зависимости отструктуры пряжи хлопчатобумажные ткани делят на гребенные, кардные,кардно-гребенные и кардно-аппаратные; по способу выработки – на пестротканые имеланжевые; по характеру отделки – суровые, отбеленные, гладкокрашеные,набивные и др.

По прейскурантухлопчатобумажные ткани объединены в 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая,сатиновая, платьевая, одежная, подкладочная, тиковая, ворсовая, платочная,полотенчатая, суровых тканей, мебельно-декоративная, одеяльная, тарных иупаковочных тканей, марли и марлевых изделий, технических тканей. Некоторыегруппы подразделяются на подгруппы.

Хлопчатобумажные тканивырабатывают из пряжи различной толщины (от 833,3 до 4,12 текса), различнымипереплетениями, но в основном полотняным. Масса их 1 м2 колеблется от 22 до 815 г, а ширина – от 22 до 150 см.

Рассмотрим краткуюхарактеристику ассортимента хлопчатобумажных тканей, сгруппированных поназначению.

Бельевые ткани. В эту группу входят три подгруппы:бязи, миткали и специальные ткани.

Бельевые тканиизготовляют в основном полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашеными,светлых тонов. Они обладают высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью,прочностью, устойчивостью к стирке и глажению. Степень их белизны составляет неменее 80%, а бельевых тканей высшей категории – не менее 82%. Ткани бельевойгруппы предназначены для изготовления постельного белья и спецодежды.

Бязевая подгруппаобъединяет бязи и полотна, выработанные полотняным переплетением из карднойпряжи нижесредней толщины, отбеленные и средней толщины, отбеленные. Ширинабязей от 62 до 112 см и выше, ширина полотен 125-150 см.

Миткалевая подгруппавключает ткани полотняного переплетения из кардной и гребенной пряжи,отбеленные или гладкокрашеные. В зависимости от отделки миткали имеют названия:с мягкой отделкой – муслин, с жесткой отделкой – миткаль, с полужесткой –мадаполам. Сюда же входит и шифон – мерсеризованная ткань, вырабатываемая изкрученой пряжи.

Специальная подгруппа –отбеленные ткани из кардной пряжи, с переплетением «ломаная саржа» — гринсборн,с атласным – тик-ластик.

Платьево-сорочные ткани. Эти ткани занимают первое место пометражу среди хлопчатобумажных тканей. Их выпускают в самом широкомассортименте. Она объединяют несколько прейскурантных групп: ситцы, бязи,сатины, платьевые и ворсовые ткани.

Ситцы – ткани полотняногопереплетения, вырабатываемые из кардной пряжи средней толщины; по отделке могутбыть гладкокрашеными, набивными, с отделкой гофре, тиснением, лощением, жесткимаппретом. Ширина их от 61 до 90 см.

Бязи – ткани полотняногопереплетения, получаемые из более толстой пряжи, чем ситцы; по отделке могутбыть гладкокрашеными, набивными, иногда с тиснением, лощением, жесткимаппретом. Они имеют большую плотность по утку. Ширина – от 62 до 90см.

Сатины объединяют тканисатинового и атласного переплетения, вырабатываемые из гребенной и карднойпряжи; по отделке могут быть гладкокрашеными, реже отбеленными. Они отличаютсягладкой, блестящей поверхностью. Ширина 60 — 90 см. Некоторые сатины подвергают мерсеризации, тиснению, лощению.

Платьевые ткани. Это наиболее многочисленная группатканей, которая включает подгруппы: летнюю, зимнюю, демисезонную и ткани сискусственными нитями.

Летняя подгруппаобъединяет легкие и тонкие платьевые и сорочечные ткани с малой плотностью. Онимогут быть набивные, реже гладкокрашеные и отбеленные, полотняного,мелкоузорчатого и крупноузорчатого переплетения. Вырабатывают их из тонкойгребенной и кардной пряжи, шириной от 75 до 132 см.

К тканям полотняногопереплетения, полученным из наиболее тонкой пряжи относят батист, вольту, маркизет,а из несколько более толстой пряжи – майо, летнюю, вуаль. Ткани мелкоузорчатогопереплетения – канифас, креп «Весна», ткань «Чио-Чио – Сан» и др.

Демисезонная подгруппавключает ткани большей плотности и массы, с полотняным, саржевым или мелкоузорчатымпереплетениями из кардной и гребенной пряжи. По отделке эти ткани выпускаютпестроткаными, гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Многие тканиподвергают мерсеризации.

Полотняным переплетениемвырабатывают поплин – тонкую рубчиковую ткань из крученой пряжи, репс – с болеерельефным рубчиком, тафту, патриотик – серую ткань с пряжей мулине в основе ичерного цвета в утке, а также платьевые и сорочечные ткани различныхнаименований («Элегант», «Искра» и др.).

Саржевыми переплетениемизготовляют шотландку — пестротканую ткань с рисунком в клетку, из крученойпряжи в основе и одинарной в утке.

Мелкоузорчатымпереплетением вырабатывают шерстянку – ткань крепового переплетения из карднойпряжи, и пестротканую, с цветным и ткацким рисунком в клетку.

К этой подгруппеотносятся также ткани «Юбилейная», «Рельеф», кашемиры и др.

Зимняя подгруппа объединяетбумазею, фланель и байку – отбеленные, гладкокрашеные и набивные ткани изкардной аппаратной пряжи с начесом. Зимние ткани многих артикулов имеют в уткевискозную пряжу или штемпельное волокно. Бумазея – ткань саржевогопереплетения, с односторонним начесом; фланель – саржевого и полотняногопереплетения, с двусторонним начесом, более легкая, чем бумазея; байканапоминает фланель, но толще ее.

Ткани с искусственныминитями по основе вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи, а по утку – извискозных или других комплексных нитей, преимущественно жаккардовымпереплетением. Они красивы, устойчивы к носке к действию стирки.

Ворсовые ткани. Эта группа включает вельвет-корд,вельвет-рубчик, полубархат и бархат с основоразрезным ворсом. Их изготавливаютуточно-ворсовым переплетением из гребенной и кардной пряжи. Благодаря красивомувиду, высокой прочности и устойчивости к истиранию они пользуются повышеннымспросом. Вельвет-корд – ткань с широким рельефным рубчиком, гладкокрашеная илинабивная. Вельвет-рубчик отличается более узким рубчиком, меньшей высотойворса. Полубархат имеет гладкую ворсовую поверхность.

Подкладочные ткани.Подкладочные хлопчатобумажные ткани характеризуются темным цветом и высокимсодержанием аппрета, которой делает их поверхность гладкой и скользящей, чтоимеет важное практическое значение для подкладки. По ткацкой структуре этиткани ничем не отличаются от других бельевых и платьевых тканей. К типичнымтканым подкладочной группы относятся: коленко, саржа рукавная, тканьбортовочная, ткань карманная.

Коленкор представляетсобой гладкокрашеный миткаль, отличается от ситца жесткой отделкой.

Саржа рукавнаявырабатывается саржевым переплетением, гладкокрашеной, с набивным в полоскурисунком.

Ткань бортоваяизготавливается полотняным переплетением из толстой пряжи, гладкокрашеной, сбольшим содержанием аппрета.

Ткань карманнаявыпускается гладкокрашеной, высокоаппретированной. Получают ее переплетением«ломаная саржа» или полотняным из одиночной пряжи.

Костюмно-платьевые ткани. Эти ткани в прейскуранте объединеныв одежную группу. Вырабатывают их преимущественно из толстой кардной пряжи,полотняным, саржевым, сатиновым (атласным), мелкоузорчатым переплетениями. Поотделке могут быть гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми; нередкоизготовляют ткани с водоотакливающей или водонепроницаемой отделкой. Они болеетяжелые по сравнению с тканями, рассмотренными выше.

Одежные тканиподразделяют на четыре подгруппы: гладкокрашеные, специальные, меланжево — пестротканые, зимние.

Гладкокрашеные тканиизготавливают из однониточной или крученой кардной пряжи, иногда из гребеннойпряжи. Наиболее распространенные из них диагональ, молескин, саржа, полотнаплащевые и др.

Диагональ – тканьсаржевого переплетения, гладкокрашеная, шириной от 62 до 85 см. Некоторые артикулы выпускают с добавлением капронового штапеля, со специальной отделкой,мерсеризированными.

Молескин – тканьусиленного сатинового переплетения, гладкокрашеная, мерсерезированными.

Саржа плащеваявырабатывается из гребенной крученной пряжи, саржевым переплетением, сводоотталкивающей пропиткой.

Плащевые тканиизготавливают из гребенной крученой пряжи полотняным, саржевым, мелкоузорчатымпереплетением.

Специальные тканиотличаются высокой прочностью, предназначены для пошива спецодежды. К нимотносятся: спецтрико, спецдиагональ, ткань «Шахтерка» и другие (всего около 12артикулов).По структуре, характеру отделки и назначению они сходны с тканямигладкокрашеной подгруппы. Вырабатывают их гладкокрашеными, в основном из однойпряжи, только некоторые – из крученой. Ширина тканей специальной подгруппы 62 – 100 см.

Меланжевые и пестротканыеткани изготовляют из кардной пряжи в основном саржевым переплетением. Ихассортимент включает трико, коверкот, диагонали и джинсовые ткани.

Трико выпускают изкрученой пряжи по основе, саржевым или комбинированным переплетениями, иногда сприменением вискозного волокна. Для трико характерен ткацкий рисунок в видеклетки, полоски, елочки. Ширина ткани – 66 – 150 см.

Коверкот – тканьдиагоналевого переплетения, из крученой пряжи мулине по основе и гладкокрашенойпо утку. Ширина 150 см.

Зимние тканихарактеризуются большей плотностью и массой, наличием одностороннего начесноговорса. Вырабатывают их усиленным сатиновым переплетением, гладкокрашеными илимеланжевыми.

Сукно – наиболее тонкая ирыхлая ткань зимнего ассортимента, имеет густой хорошо запрессованный ворс.Ширина 61 – 145см.

Вельветон изготовляют изкрученой пряжи по основе и одиночной по утку, смене густым и долее короткиворсом, чем у сукна. Ширина 59 – 70 см.

Полотенчатые, мебельно-декоративныеткани и штучные изделия. Группа полотенечных тканей объединяет полотенца,полотенечные и халатные махровые ткани, купальные простыни, скатерное полотно,салфетки и др.

Группамебельно-декоративных тканей включает прочные и устойчивые к трению,сравнительно тяжелые ткани, предназначенные для обивки мебели, изготовлениепортьер и декоративных штучных изделий. Эти ткани вырабатывают из крученойпряжи в основе, а иногда в основе и утке с использованием химических волокон.

Штучные изделия объединеныв группу платков (головные и носовые) и группу одеял, в которую входят зимние илетние одеяла, покрывала.


1.2.2Льняные изделия

Самая точнаяхарактеристика льняных тканей – ощущение свежести в сочетании с плотностью инасыщенностью. Такой эффект обусловлен строением волокон, отличающимсяотсутствием строгой упорядоченности, толщиной и тонкостью одновременно, что ипридает материалу столь специфичные качества.

Льняные ткани частоимитируют, используя синтетические и смешанные волокна. Многие производителитекстильных материалов подвергают лен специальной обработке смолами, чтобыукрепить волокна, обнаруживающие явную тенденцию к сморщиванию. Впрочем, впоследнее время входит в моду и так называемый «мятый лен»: можетбыть, не столь эстетичный, но зато не требующий тщательного глажения.Себестоимость производства льна достаточно высока, поэтому сегодня этотматериал достаточно широко используется в остромодных текстильных изделиях.Это, в частности, мужские костюмы класса «люкс», спортивная одежда, атакже всевозможные изделия для женщин — как правило, весенне-летнего сезона.

До сих пор ученые несмогли определить даже приблизительно то время, когда люди перестали носитьшкуры животных и переоделись в одежду из тканей растительного производства.Находки археологов в Египте и Южной Америке, где благодаря климатическимусловиям предметы глубокой античности сохранились лучше всего, позволяютутверждать, что одежду из льна носили уже в мезолитическую эру, в 4600 – 3200гг. до Р.Х.

Лен – самый первыйтекстильный материал растительного происхождения, который открыл человек.Основные характеристики изделий из льна целостность льняных волокон, получаемыхиз стеблей растения с одноименным названием, обеспечивается наличием в нихпектина. Помимо пектина, волокна льна состоят из линина, воды (30% вместе спектином) и целлюлозы (70%).

Волокна относительногладкие, прямые и светлые; они более хрупкие и менее гибкие, нежели у хлопка.Обладая достаточно высокой выносливостью, льняные волокна не отличаютсяэластичностью. Благодаря своей структуре гидрофильность льна значительно выше,чем у хлопка. По причине высокой теплопроводности льняные волокна активноиспользуют для производства летней одежды, поскольку материал быстрораспространяет тепло человеческого тела по всей своей поверхности. Высокаягидрофильность обусловливает быстрое впитывание влаги и быстрое высыханиематериала, что также делает лен более предпочтительным, чем хлопок. К тому желен легко стирается в воде, легче подвергается пятновыводке, причем егомягкость повышается с количеством перенесенных стирок. При глажении изделия изльна следует прежде хорошо увлажнить, либо необходимо их гладить паровымутюгом.

Однако некоторые видыльняных тканей должны подвергаться только «сухой» химической чистке,что определяется особенностями отделки материала на стадии производства. Вместес тем лен очень сложно отбеливать, поскольку этот процесс (особенно сприменением гипохлорита натрия) приводит к существенному ослаблениюмежмолекулярных связей волокон. Если уж решили отбеливать лен, лучшеиспользовать карбонат натрия – он имеет ту же отбеливающую способность, что игипохлорит, но менее агрессивен. Лен не подвергается сильной усадке, однакосовершенно не переносит теплового воздействия, в результате которого желтеет. Ксветопогоде льняные ткани более устойчивы, чем к теплу, но и здесь все зависитот времени экспозиции, с превышением которого начинаются необратимые процессы.

Лен совершенно неподвержен влиянию моли и щелочей, а вот кислотные препараты для него опасны: он«боится» как холодных концентрированных кислот, так и горячихразбавленных. При этом лен достаточно устойчив к воздействию холодныхразбавленных кислот. С трудом подвергается крашению и может обесцвечиваться привоздействии пота.

Как видно, примногочисленных «плюсах» встречаются и весьма существенные«минусы». Как обрабатывать льняные изделия крайне важен внимательныйосмотр таких изделий на «приемке» — с целью обнаружения обесцвеченныхучастков, сморщивания или просто профилактической проверки стойкости красителяв местах наибольшего износа (воротник, манжеты, карманы и места складок). Впроцессе осмотра необходимо убедиться в отсутствии ослабленных или сильноизношенных участков.

Льняные изделияобязательно просматривают на свет. При обнаружении обесцвеченных участковследует указать заказчику на невозможность их восстановления, поскольку, какправило, они образовались под воздействием тепла, чересчур агрессивныххимматериалов, или в результате нарушения технологии крашения материала. Прихимической чистке изделий из льна важно произвести тщательную сортировку партийпо цвету. Время мойки для темных изделий не должно превышать 3-5 минут. Передчисткой изделий светлых тонов следует убедиться в отсутствии на них влаги, адля обработки необходимо использовать только чистый растворитель. Это поможетизбежать риска повторного осаждения загрязнений из растворителя на материал ипосерения изделий. Температура растворителя должна находиться в пределах24-27С. Более высокая температура ванны усилит риск не только повторногоосаждения загрязнений, но и миграции красителя с изделий в растворитель.

«Легкие»изделия из льна должны обрабатываться так же, как и шелковые: короткая мойка,щадящий отжим и сокращенное время сушки. Приступая к пятновыводке, необходимоубедиться в стойкости красителей (особенно темных тонов). Даже если выиспользуете проверенные пятновыводные средства, сведите к минимуму механическиевоздействия на материал. Лучше всего проводить обработку препаратами намасляной основе, проверяя стойкость красителей к их воздействию на скрытыхучастках. Миграцию красителей при химической чистке может вызвать применениекак кислотных, так и щелочных пятновыводных средств. Использованиевыравнивателей оттенков может быть необходимым с целью удаления ореола сизделий, подвергавшихся пятновыводке водой. После обработки следует подождать,пока изделие высохнет; оставшаяся влага может вызвать осаждение загрязнений ипосерение материала в процессе химической чистки. Вместе с тем не следуетоставлять на изделии нанесенные на него выравниватели или пятновыводныесредства на масляной основе: в процессе окисления они образуют на ткани желтыепятна, которые практически не подвергаются удалению. Если осмотр изделияпоказал достаточную стойкость красителей, его можно подвергнуть стирке. Следуетпомнить, что белые льняные изделия имеют весьма распространенную тенденцию кпожелтению со временем, что является результатом естественного окисления.Кислородные отбеливатели, такие как перборат натрия, перманганат или гипохлоритнатрия, могут отбелить даже пожелтевшие изделия, но при этом необходимотщательно прополоскать и нейтрализовать их после отбеливания. Чтобы добитьсяоптимальных результатов глажения льняных тканей, желательно прежде подвергнутьих аппретированию, иначе есть риск потери объемности материала. Аппретироватьизделия можно как в ванне, так и аэрозольным методом.

Наилучшие результатыглажения на прессе достигаются, если: — подача пара осуществляется с нижнейплиты; — на изделие распыляется вода; — в момент прижима верхней плиты оттудатакже подается пар; — вытяжка осуществляется при «закрытом» прессе; — научастках двойной толщины или при наличии пуговиц подается дополнительноедавление; — в качестве окончательной обработки дается пара проходов утюгом.

В центре внимания – цветниже мы рассмотрим основные дефекты, проявляющиеся на льняных тканях. Чащевсего возникает обесцвечивание, а его причиной, как правило, являетсянедостаточное проникание красителя в структуру волокон. Поэтому достаточнонебольших механических воздействий, обычного трения в процессе носки, чтобыцвет начал «сходить». Неприятно и то, что в процессе химическойчистки этот дефект только усугубляется. Риск обесцвечивания возникает и впроцессе пятновыводки – достаточно энергичного трения шпателем, щеткой или дажетампоном.

Весьма характерно дляльна и расширение волокон, особенно в местах наибольшего износа. Образованиескладок возникает по причине низкой стойкости льняных волокон к изгибу.Тенденцию к расширению имеют и волокна, подвергшиеся обработке смолами в процессепроизводства и аппретирующими препаратами в процессе чистки. Еще одна бедальняных тканей – порывы, образовавшиеся под воздействием тепла. Чаще всего онивозникают в процессе высокотемпературного глажения, необходимого для удаленияскладок.

Так называемоекислородное разрушение (оксидеградация) льняных волокон характерно дляцеллюлозы, которой во льне 70%. Чаще всего этот дефект усугубляется нарушениемрежимов отбеливания в процессе производства или стирки. /4/

1.2.3 Шерстяныеткани

Шерсть — натуральноеволокно, сырье для изготовления валяных изделий, пряжи для вязания и ткачества.Состриженную весной и осенью шерсть моют, просушивают, сортируют, чешут ипрядут в нить. Обработка шерсти была известна самым древним цивилизациямПередней Азии, откуда это искусство проникло в Грецию и остальную Европу.Первые тонкорунные породистые овцы выводились в г. Милете (Древняя Греция),откуда завозились на Пиренеи, где была приручена порода мериносов, затем воФранцию (порода Рамбулье, получившая название по фамилии помещика,занимавшегося разведением тайно вывезенных из Испании овец), в Англию (породашевиот), Австралию. Уже в античное время производились шерстяные ткани,например коптские, служившие для изготовления одежды, в средние века во всейЕвропе широко развилось производство сукон разного качества и цвета. Различияшерстяной пряжи обусловлены большей частью различиями в сортах шерсти. Наиболеечасто используются:

шерсть альпака — шерстьмлекопитающего из рода ламальпака, чуть волнистая, шелковисто-блестящая;

шерсть ангора — шерстьангорского кролика, в пряже ее соединяют с шерстяной, хлопчатобумажной,шелковой нитью;

шерсть верблюжья — шерстьот светло- до темно-коричневого цвета, как тонкая, так и грубая, цвет и толщинаее зависят от возраста верблюда. Как правило, верблюжью шерсть не окрашивают;

шерсть кашмир — шерстьиндийских и иранских кашмирских коз, очень тонкая, длинная, с шелковистымблеском; шерсть ламы — шерсть южноамериканской ламы, прочная, длинная,естественный цвет варьируется от светло- до темно-коричневого; шерстьмериносовая — красивая пушистая тонкая шерсть овцы мериноса; шерсть мохер — шерсть ангорских коз, которых разводят в Испании, Малой Азии, Южной Америке,пушистая, длинная, мягкая, тонкая, с шелковистым блеском, пышнозавитая, естественныйцвет — белый.

Ассортимент шерстяных тканейотличается большим разнообразием. По способу производства шерстяные тканиделятся на камвольные (гребенные) и суконные (тонкосуконные и грубосуконные).Камвольные шерстяные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными — в смесис другими волокнами.

Полушерстяная камвольная тканьсоставляет основную группу тканей, использующихся для изготовления костюмов икомплектов.

В данном случае вкачестве основного материала выбрана полушерстяная ткань с лавсаном: с 65%-ным содержаниемшерсти и 35%-ным содержанием лавсана. Для этой группы часто используются вискозныенити (линейная плотность 16,6 текс) или комплексные профилированные капроновые нити(линейная плотность 2,22 текс) вприкрутку. Ткани с лавсаном вырабатываютпреимущественно из пряжи линейной плотностью 22,2 текс х2, в отдельных случаях– из пряжи линейной плотности 31,2 текс; 30,3 текс х2; 29,4 текс х2; 25,0 тексх2; 23,8 текс х2. Основные виды переплетений, используемых в тканях с лавсаном –комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетениясатиновое, саржевое, рогожка. Плотность тканей данного вида находится вдиапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей с лавсаном 180-300 г/м2.

1.3факторы, влияющие на потребительские свойства тканей

Потребительские свойстватканей формируются в процессе их проектирования и выработки. Ведущими факторамипотребительских свойств являются: волокнистый состав, структура текстильныхнитей, строение тканей, особенности их отделки. Кроме того, на свойства тканейоказывают определенное влияние отдельные технологические особенности выполнениятех или иных производственных операций на всех этапах производства. Свойстватканей не остаются постоянными, они могут изменяться в процессе хранения,транспортирования, под влиянием условий эксплуатации изделий. Все факторыоказывают на потребительские свойства тканей комплексное влияние. /3/

1.3.1 Эксплуатационныесвойства

Эксплуатационныминазываются свойства, от которых зависит срок службы тканей. К ним относятсяпрочность ткани на разрыв, удлинение, устойчивость к истиранию и др.

Масса ткани характеризуетрасход сырья и определяет ее назначение. Характеристикой служит масса от 14 до 1110 г.

Прочность ткани на разрыв– способность ткани сопротивляться разрушению под действием растягивающейнагрузки. Это один из основных показателей, определяющих срок службы изделий.Прочность ткани на разрыв и удлинение зависят от вида волокна, качества пряжи,плотности. Переплетения и характера отделки ткани. Устанавливают этотпоказатель по основе и утку, разрывая на динамометре полоски ткани шириной 50 мм и длиной 100 мм для шерстяных и длиной 200 мм для всех остальных тканей. Прочность тканей наразрыв колеблется от 1 до 17,4 Н.

Удлинение ткани приразрыве определяют одновременно с прочностью и выражают в миллиметрах(абсолютное удлинение) или в процентах (относительное удлинение). Удлинениеможет быть полным, упругим, эластичным и пластичным (остаточным).

Усадка ткани – этоизменение ее размеров после влажно-тепловой обработки, выраженное в процентах.Допустимые нормы усадки предусматриваются в ГОСТах на ткани.

Устойчивость к истираниюхарактеризует износ ткани при трении о различные тела. Этот показатель зависитот строения и величины опорной поверхности ткани. Чем более гладкая поверхностьу ткани, тем выше устойчивость к истиранию.

Сминаемость – свойствоткани образовывать складки под влиянием механических воздействий. Насминаемость оказывают влияние вид волокна, его тонина, длина и крутка, а такжевлажность самих волокон и окружающего воздуха. Ткани с высокой упругостьюобладают меньшей сминаемостью (чистокрашение). Высокой сминаемостьюхарактеризуются хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани. [10]

1.3.2 Гигиеническиесвойства

Эти свойства определяютстепень безвредности тканей для организма человека и уровень комфортности приноске изделий из них. Гигиеничность тканей зависит от их воздухо- ипаронепроницаемости, пылеемкости, теплопроводности, гигроскопичности,водопроницаемости и т.д.

Воздухопроницаемость –способность тканей пропускать воздух. Она характеризуется количеством воздуха вмиллиметрах, проходящего через 1 см3 ткани в одну секунду.Воздухопроницаемость зависит от строения и пористости ткани. Наибольшейвоздухопроницаемостью обладают бельевые, платьевые, сорочные и обувные ткани.

Пылеемкость – способностьткани поглощать пыль. Ткани с ворсом, шероховатой поверхностью обладаютнаибольшей пылеемкостью.

Теплопроводностьхарактеризуется количеством тепла, проходящего через ткань. Теплопроводностьткани находится в обратной зависимости от ее толщины и пористости иопределяется видом волокна и пряжи.

Гигроскопичность –способность ткани поглощать из окружающей среды влагу и отдавать ее. Этотпоказатель зависит от вида волокна, структуры ткани, характера отделки, оттемпературы и влажности окружающего воздуха. Хорошей гигроскопичностью обладаютльняные, хлопчатобумажные и шерстяные ткани, плохой – ткани из синтетическихволокон.

Теплозашитность –способность тканей защищать тело человека от излишней потери тепла при низкойтемпературе окружающей среды. [7]

1.3.3 Эстетическиесвойства тканей

Эти свойства формируютвнешний вид ткани, который зависит от ее фактуры, цвета, блеска, рисунка,драпируемости.

Под фактурой тканипонимают характер ее поверхности. Выделяют следующие типы фактур: ровная,гладкая, шероховатая, узорчато-рельефная, войлокообразная, ворсовая.

Цвет также оказываетбольшое внимание на внешний вид ткани. На гладких тканях цвета воспринимаютсяболее яркими и светлыми, а не шероховатых – более темными.

Блеск ткани зависит от еефактуры, степени гладкости поверхности волокон, характера отделки и величиныкрутки составляющих нитей.

Драпируемость –способность ткани образовывать складки под действием собственной массы. Оназависит от жесткости ткани.


1.3.4 Эргономическиесвойства

Гигроскопические: гигроскопичность характеризуетспособность поглощать водяные пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробыпосле ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%,относительно массы сухой пробы;

влагоотдача характеризуетспособность отдавать водяные пары. Оценивают (в %) по уменьшению массы пробы,выдержанной сначала при близкой к 100%, затем – при влажности 0%, относительномассы сухой пробы;

водопоглощениехарактеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в %)по массе воды, поглощенной пробой, относительно масс сухой пробы.

Гигроскопические свойствазависят в основном от сырьевого состава. Высокими показателями – изсинтетических. Особенно важны эти свойства для бельевых и легких тканей.

Проницаемость: воздухопроницаемость характеризуетспособность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм3 / м2· с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м2 ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани, главнымобразом от пористости и толщины;

паропроницаемостьхарактеризует способность пропускать водяные пары из среды с повышеннойвлажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (В %) по массе паровводы, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды соткрытого сосуда того же размера и за то же время. Высокую паропроницаемостьимеют ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.

Водоупорность(водопроницаемость).Характеризуется способность сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па)по величине давления на пробу до появления капель воды на противоположнойстороне. Определяют при контроле качества тканей с водопроницаемой иводоотталкивающей отделкой.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностнымэлектрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеиванияэлектростатических зарядов. При предельно допустимой величине 1010 –1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуется,ткан из синтетических волокон.

Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловымсопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в 0С/ м2 · Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м2 ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладаютшерстяные суконные ткани сложных переплетений, большой плотности и толщины(драпы, сукна и др.). /10/

Складывание и упаковкатканей. Ткани в процессе складывания формируются в куски. ГОСТами предусмотренообщее для всех тканей требование комплектации кусков одного вида и сорта.Количество отрезов в куске тканей ограничивается.

В кусок должныкомплектоваться отрезы ткани одного артикула, сорта, одинакового цвета,оттенка, рисунка и т.п.

Способы складыванияразличны и зависят от вида и ширины ткани; указаны в стандартах на первичнуюупаковку и маркировку тканей.

Для перевозки на дальниерасстояния текстильные материалы упаковывают в кипы, в жесткую, полужесткую имягкую тару.

В жесткую тару – ящики издосок или фанеры – упаковывают ткани, которые не должны подвергатьсяпрессованию (ворсовые, креповые, махровые и т.д.).

К полужесткой тареотносят кипы, в которых куски ткани, находящиеся в спрессованном состоянии,обернуты бумагой и обтянуты металлической проволокой или лентой. В полужесткуютару упаковывают большинство тканей.

Мягкая тара – это мягкиекипы )без платок), тюки, рулоны. При упаковке в мягкие кипы ткань накрываютдвумя слоями оберточной бумаги и обтягивают тканью, затем скрепляют двумяметаллическими лентами, под которые подкладывают картонную ленту.

Ткани и штучные изделиябез дополнительной упаковки можно транспортировать только в фургонах иликонтейнерах.

Маркировка. Маркируютткани клеймом и прикрепленными к ним ярлыками с данными о качестве иколичестве. Клеймо наносят контрастной смываемой краской с изнаночной стороныткани так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону. Клеймо должносодержать наименование предприятия – изготовителя и номер контролера ОТК. Наверхнем конце куска должно быть дополнительное клеймо с указанием длины ткани вкуске. На кусках ставят также штамп, указывающий вид обработки ткани.

К номеру артикула тканей,выработанных с дополнительными видами отделки, добавляют условные буквенныеобозначения.

К кускам тканей должныбыть прикреплены ярлыки из картона или плотной бумаги.

На ярлыках, прикрепляемыхк тканям, должны быть указаны: наименование предприятия-изготовителя, еготоварный знак и местонахождение, наименование нормативно-техническойдокументации, в соответствии с которой выработана данная продукция, номинальнаяширина ткани, наименование волокон и нитей и их процентное содержание, видотделки, степень устойчивости окраски, номер и вид рисунка, сорт, номер куска,длина ткани в куске, количество отрезов в куске (указывают при наличии в кускеткани более одного отреза), группа несминаемости (указывают только на тканях,для которых этот показатель предусмотрен в нормативно-техническойдокументации), розничная цена 1 м, дата выпуска, номер контролера, индекс «Д»(для детского ассортимента). Цвет ярлыка должен быть для тканей 10го сорта –светлого тона; для 2-го сорта – с синей полоской по диагонали; для шелковыхтканей 3-го сорта – с краской полоской по диагонали.

В каждый кусок ткани, вкаждое штучное изделие и в каждую пачку мерного лоскута, изготовленных сприменением химических волокон, памятки с указанием способа ухода за тканью иизделием.

На таре каждого видаставят маркировку с цифровым шифром, первые две цифры которого обозначают номерсклада, а остальные – порядковый номер упаковочного места.

Хранение. Ткани хранят всухих крытых складских помещениях при температуре 15 – 180С иотносительной влажности воздуха 60 – 65%. Высокая температура (30-400С)и повышенная влажность (выше 65%) способствует развитию микроорганизмов, разрушающихткани. Кроме того, при высокой температуре ускоряется процесс постепенногоухудшения свойства тканей за счет старения полимеров. При пониженнойтемпературе увеличивается возможность отсырования тканей.

Для контроля температурыи относительной влажности воздуха в складских помещениях должны бытьустановлены гигрометры или психрометры.

Следует помнить, что придлительном воздействии прямых солнечных лучей окраска тканей, особеннохранящихся без упаковки, может изменяться (выцветать). Вместе с тем ультрафиолетовыелучи замедляют развитие многих микроорганизмов, поэтому в помещении, гдехранятся ткани, должен быть обеспечен доступ света.

Шерстяные ткани следуетпредохранять от моли. Для отпугивания бабочек моли уничтожение ее личинокиспользуют различные препараты в виде порошков, растворов, аэрозолей.

Упакованные (в кипах,ящиках, коробках) и неупакованные (в кусках, пачках) текстильные товары должныхраниться раздельно. Упакованные ткани укладывают по группам: костюмные,платьевые, пальтовые и др. Кипы, ящики размещают в штабеля на поддонах в высоту4-5 рядов, но не выше 2 м.

Складские помещения дляхранения текстильных не упакованных товаров должны быть специализированы повидам волокон: хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные. Ткани укладываютна стеллажах по группам, артикулам, рисункам. На стеллажах, где хранится неупакованный товар, должны быть помещены указатели: номер ряда, расположениестеллажей, номер стеллажа, наименование групп тканей (бельевая, костюмная, платьеваяи т.д.).

Для предохранения тканейот воздействий прямых солнечных лучей и от пыли стеллажи следует закрыватьзанавесками

Шелковые и камвольныешерстяные ткани обертывают бумагой. Ценные штучные товары убирают в картонныекоробки или специальные ящики.

При хранении тканинеобходимо располагать на расстоянии, не менее: от отопительной системы идругих нагревательных приборов – 1м, от стен и пола – 20 см, от электрических лам 50 см. в складском помещении должны быть вывешены подробные инструкции похранению, составленные для тканей с учетом общих принципов влияния рядафакторов (влаги, температуры, света, кислорода воздуха, пыли и д.р.) на ихпотребительские свойства, а также удобство отборки. Все работники, связанные сприемкой и хранением товаров, должны руководствоваться этим инструкциям. /4/


2.ПРАКТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ ТОВАРОВ

 

Ткани обладаютразнообразными свойствами. Для потребителя наиболее ценны те из них, которыеоказывают влияние на срок службы тканей, их внешний вид, гигиенические иэстетические достоинства. Эти свойства называют потребительскими.


Списоклитературы:

1. Баев И.А. Варламова В.Н.«Экономика предприятия» Учебник для вузов.- 2006 год. — 384 с.

2. Брагина Л.А., Танько Э.П. «Организация и управление торговым предприятием» Учебник для вузов — 2005 г. -303 с.

3… Демидова Т.С. «Товароведениенепродовольственных товаров» Москва 2001 г. – 267 с.

4. Журнал «Текстильнаяпромышленность» № — 12 – 2006 г.

5. Журнал «Текстильнаяпромышленность» № — 4 — 2004 г.

6. Журнал «Научный Альманах» — август– 2005 г.

7. Кардашин И.П., Мишустин В. И.«Непродовольственные товары (товароведение)»: Учеб. Пособие для средн.Проф.-техн. Училищ.- М.: Высшая шк., 1985. – 368 с.

8. Николаева М. А. «Товароведениепотребительских товаров». Теоретические основы. Учебник для вузов – М:Издательство НОРМА, 1997г. – 283 с.

9. Неверов А. Н., Чалых Т.И.«Товароведение и организация торговли

непродовольственными товарами».Учебник. ПрофОброИздат, 2002 г.,- 464 с.

10. «Справочник товароведа: (Непродовольственныетовары)»: В 3-х томах. Т. 1 / Т.Г. Богтырева, Ю.П. Грызанов, Е.Е. Заденесенец идр. – 3-е изд., перераб. – М.: Экономика, 1988. – 400 с.

еще рефераты
Еще работы по маркетингу