Реферат: Логистическое управление закупочной деятельностью

РЕФЕРАТ

покурсу «Логистика»

потеме: «Логистическое управление закупочной деятельностью»

1. Цели и задачилогистического управления закупками

Выделение функции закупокхарактеризуется необходимостью специализации фирм. Невозможно найти компанию,которая могла бы производить все материальные ресурсы используемые ею в своемпроизводственном процессе. Материальные ресурсы проходят через цепочкуорганизаций и предприятий осуществляющие их закупки с целью последующейпереработки для продажи.

Основнойцелью логистического управления закупками является планирование, организация иконтроль за обеспечением основного производства необходимыми материально-техническимиресурсами в определенном временном режиме с минимальными совокупными затратами,т.е. оптимальное приобретение, доставка и распределение МР в процессепроизводства. На этом этапе управления материальными потоками возникаетнеобходимость принимать решения, позволяющие координировать интересыпредприятий-поставщиков и потребителей. Для этого необходимо создание гибкойсистемы централизованного оперативного регулирования и контроля за процессомобеспечения производства необходимыми материальными ресурсами.

Регулирование процессовпродвижения материальных потоков основывается на:

Ø  контроле за планамизакупок и принятии необходимых мер в случае их нарушения;

Ø  контроле занепосредственным продвижением материальных потоков и погрузочно-разгрузочныхработ;

Ø  оперативном контроле заприемкой продукции и направлении материальных потоков на рабочие места.

Процесс управленияматериальными потоками в закупочной логистике можно рассматривать с двухпозиций: управление запасами и регулярного анализа и организация поставокматериальных ресурсов на предприятие (т. е. управление поставками).

Т.о., процесс закупкипредставляет собой экономически-целесообразное приобретение товаров и услуг,произведенных не самим потребителем. После принятия решения о производствеопределенного вида продукции и приобретении необходимого оборудования –осуществляется процесс закупки.

Однимиз важных условий повышения конкурентоспособности фирмы является нахождениенаиболее приемлемых условий закупки.

Дляэтого рассмотрим основные задачи процесса закупки продукции:

1.        Носящиеинформационный характер (определение собственных потребностей и исследованиерынка поставщиков;

2.        Подготовкаи заключение договоров о поставке продукции, ее хранении, транспортировки ит.п.;

3.        Соблюдениесроков, объемов и качественных характеристик закупаемой продукции.

Функции закупокзаключаются в определение типов МР, товаров и услуг которые необходимоприобрести у сторонних организаций, а так же поиск оптимальных поставщиков,уровня цен, способов транспортировки и т.д.

Такимобразом, процесс организации закупок можно охарактеризовать следующими этапами:

1.        Сбори обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условияхторговли, доставки, хранения и т.д.

2.        Выборформ и источников материально-технического снабжения

3.        Размещениезаказов и их реализация.

4.        Организацияделопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальныеценности.

5.        Поддержаниеотношений с поставщиками.

Т.о.,закупочная логистика охватывает информационную и управленческую деятельность,процессы транспортировки и хранения товаров, интеграция которых позволяетосуществлять надежное и качественное обеспечение производственных икоммерческих предприятий материальными ресурсами и товарами.

2. Основные этапы выборапоставщика

Процесс закупкипредставляет собой цепочку взаимосвязанных действий, начиная от выявлениясобственных потребностей в материальных ресурсах, и заканчивая реальнымпоступлением требуемых товаров в нужном количестве с соблюдением требуемогоуровня качества. И в этой логистической цепи одной из основных проблем вуправлении закупками материальных ресурсов, является проблема выборапоставщика. Важность ее объясняется не только тем, что на современном рынкефункционирует большое количество поставщиков схожих материальных ресурсов, ноглавным образом тем, что поставщик должен быть надежным партнеромтоваропроизводителя в реализации его логистической стратегии. В связи с этимрассмотрим:

Основные этапы выборапоставщика:

1. Определениепотребностей. Процесс управления закупками начинается с определениявнутрифирменных потребностей и установление взаимосвязей, между отделом закупоки подразделениями фирмы, т.е. конкретными потребителями материальных ресурсов.

2. Формированиетребований потребителей. После определения внутрифирменных потребителей иноменклатуры материальных ресурсов устанавливаются требования к: весу,размерам, параметрам поставок и т.д.

3. Решение «производитьили покупать». Прежде чем определять возможных поставщиков, необходимо решитьвопрос: выгодно ли самой фирме производить определенные виды материальныхресурсов или покупать у сторонних организаций. В этом случае для принятияокончательного решения оцениваются соответствующие затраты и достижимый уровенькачества материальных ресурсов.

4. Определение типовзакупок в зависимости от продолжительности и сложности:

Ø   установившиеся закупки;

Ø   модифицированные закупки(в которых меняется или поставщик или параметры закупаемых материальныхресурсов);

Ø   новые закупки.

5. Выявление потенциальныхпоставщиков заключается в определении всех возможных поставщиков требуемоговида материальных ресурсов путем использования сведений о конкурсахпоставщиков, выставках и ярмарках, рекламы и специализированных каталогов,формирование списка поставщиков, сбор и анализ информации об их деятельности.

6. Анализ выявленныхпоставщиков. Заключается в сравнении финансового положения предприятия, уровнюцен продукции и условий платежей, географического положения, возможные срокивыполнения экстренных заказов, резервные мощности предприятия, качественныехарактеристики продукции, частота и надежность поставок, психологический климатна предприятии. После проведенного анализа и уменьшения количества возможныхпоставщиков оставшиеся оцениваются с точки зрения максимального удовлетворенияпотребностей фирмы в обеспечении материальными ресурсами.

7. Доставка материальныхресурсов. Включает такие логистические операции как: заключение договоров,процедуры заказов, транспортировка, складирование грузопереработка, хранение,сервисные услуги и т.п.

8. Контроль и оценка завыполнением закупок. Эффективность управления закупками оценивается врезультате непрерывного контроля за выполнением условий договора по срокам,ценам, параметрам поставок, качеству материальных ресурсов и сервиса.

Кроме определенныхколичественных критериев оценки поставщика существует большая группакачественных показателей, которые играют важную роль в процедуре выборапоставщиков, но трудно поддаются определению. К таким показателям относятся:имидж поставщика, отсутствие негативных сообщений о нем в средствах массовойинформации или от партнеров по бизнесу, способность к длительным партнерскимотношениям и т.п.

3. Стратегия управлениязапасами JITи организация закупок

В процессе решения задачлогистического управления закупками большое внимание уделяется сокращению общихзатрат, поскольку затраты на закупки в различны отраслях составляют от 40 до 60% в структуре себестоимости производства готовой продукции. Наибольший удельныйвес в затратах, связанных с закупками, занимают: стоимость материальныхресурсов, затраты на транспортировку, складирование, грузопереработку, хранениеи пр.

В процессе закупок могутприменяться различные стратегии управления поставками, например:сфокусированные на управлении материальными потоками только в сфере снабженияили на управлении материальными потоками в сфере «снабжения- производства –сбыта».

Первая стратегияпредполагает осуществление фирмой регулярных закупок в необходимых размерах натекущий момент времени, без внутрифирменного складирования. Это позволяетсфокусировать внимание на поступлениях, и источниках снабжения доступных дляиспользования в течение длительных периодов.

Вторая стратегияпредполагает объединение закупок с различными формами внутрифирменногоскладирования и хранения; в этом случае основной целью стратегия являетсядостижение эффективного оперативного управления сквозным процессом снабжения — производства — сбыта посредством интеграции всех материальных поступлений, ихдвижения и хранения на фирме.

Выбор стратегии зависитот конкретных условий на рынке и возможностей конкретной фирмы.

Наиболее эффективнаядеятельность фирмы возможна при длительных и доверительных отношений споставщиками. Такие отношения включают своевременность сообщений о возможныхизменениях в модификациях в товаре в планах и расписании производственногопроцесса и предполагают поддержания взаимоотношений поставщика и покупателя, наоснове взаимной выгоды. На практике это может быть реализовано с использованиемконцепции закупок ЛТ.

Применение этой концепциипозволяет получить такие преимущества как: сокращение внутрифирменногохранения; улучшение качества и надежности снабжения, покупатель можетпередавать права поставщику на выполнении операций по доставке и внепроизводственномухранению материалов, осуществлению входного контроля, своевременной доставки продукциив требуемом количестве и качестве, сократить размер запасов находящихся впроцессе доставки и т.д.

Реализацию этой концепцииможно осуществить при помощи следующих видов закупок:

1. Закупки без запасов.Запасы для потребителей, в данном случае, поддерживает поставщик. Поставки дляконкретного заказчика осуществляется поставщиком путем выбора из имеющегосязапаса требуемого продукта в нужном количестве.

2. Открытые заказы.Представляет собой поставку определенного количества единиц товара, но безправа их отгрузки поставщиком до получения соответствующего требования отзаказчика, при которой заказ в процессе выполнения может быть уточнен илискорректирован (как правило, в области расписания и объема текущих поставок);выполняемый заказ является контрактом на закупку.

3. Закупки по стандарту.Содержание и порядок закупок осуществляются по стандартам общим как дляпоставщика, таки для потребителя.

Однако внедрение концепциизакупок JIT связано с рядом проблем, возникающих как у покупателя, так и упоставщика. Без решения проблем поставщика не может быть применена даннаяконцепция у покупателя, поэтому их решение возможно только на основе взаимныхкомпромиссов.

В связи с этим рассмотримосновные проблемы, возникающие при внедрении концепции закупок JIT:

1. График поставок. Дляпоставщика наиболее приемлемым является график, характеризующийся стабильностьюпоставок по объему и во времени, потребитель же заинтересован в поставках помере надобности, причем эта потребность в материалах, непосредственно связаннаяс объемами производства и изменяется вместе с ними в соответствии с изменениямиспроса на производимую продукцию.

2. Инженерные изменения.Изменения в выпускаемой продукции и соответственно процессе производства употребителя вызывают необходимость внесения изменений в графике поставок и этиизменения у потребителя и поставщика требуют взаимного согласования.

3. Требования к качеству.Потребитель всегда предъявляет высокие требования к качеству поставляемых емутоваров, поставщик же сможет рассматривать эти требования как завышенные, т.к.их удовлетворение привело бы к увеличению затрат поставщика и сделало бы егоотношения с данным потребителем не выгодными.

4. Размер партий. Частопоставщик и потребитель расходятся в оценке экономически целесообразного длякаждого из них размера партий и периодичности поставки. В этом случае имеетместо ситуация с перенесением затрат хранения на кого-то одного из них (какправило, на поставщика, вынужденного работать в режиме частых поставокнебольшими партиями).

5. Расстояния.Удаленность потребителя может вступить в противоречие с его требованиями очастых поставках небольшими партиями, что может оказаться экономически невыгодным для поставщика.

Современные технологии основанные на логистических системах JITформируются из различных вариантов логистических производственных концепций ираспределительных систем, таких, как системы, минимизирующие запасы влогистических каналах, логистические системы быстрого переключения,выравнивания уровня запасов, современные логистические системы контроля иуправления качеством продукции и т. п. Поэтому в настоящее время такиетехнологии относят к новой версии концепции «точно в срок» — концепции JIT II.

Основнойцелью данной концепции является максимальная интеграция всех логистическихфункций фирмы для минимизации уровня запасов в логистической системе,обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса длямаксимального удовлетворения запросов потребителей.

4. Понятие, назначения ивиды запасов

Запасыв том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей иканалов, как в сфере производства, так и в сфере обращения.

Материальные запасы – этонаходящаяся на разных стадиях производства и обращения продукция, ожидающаявступления в процесс производственного или личного потребления.

Впроцессе производства, запасы снижают зависимость производителя сырья отпоставщика продукции; запасы полуфабрикатов, находящихся в процессепроизводства, снижают зависимость друг от друга отдельных цехов. Основнымипричинами создания материальных запасов могут являться: экономия на закупках,сокращение затрат на транспортировку, обеспечение гарантий снабжения ипроизводства, защита от возможного повышения цен на материальные ресурсы, учетсезонных колебаний в производстве и потреблении товаров, поддержкапроизводственного цикла и т.д.

Такимобразом, поскольку предметом изучения логистики являются не сами материальныересурсы, а их движение в пространстве и во времени, рассмотрим запас — какматериальный поток на определенном временном интервале, в процессе приложения кнему различных логистических операций.

Классификациязапасов:

1. По месту продукции влогистическом канале (цепи) можно выделить следующие группы запасов:

Ø   запасы материальныхресурсов;

Ø   незавершенного производства;

Ø   готовой продукции;

Ø   тары и возвратныхотходов.

2. По отношению клогистическим операциям:

Ø  Запасы в снабжении – это материальныересурсы, находящиеся в логистических каналах (цепях) от поставщиков дотоваропроизводителей, предназначенные для обеспечения производственногопроцесса.

Ø   Производственные запасы –это запасы сырья, материалов, комплектующих изделий, тары и т.п., на моментучета не поступившие в процесс производственного потребления и позволяющиеобеспечить бесперебойность производственного цикла. Производственные запасыподразделяются на: текущие (регулярные), страховые (гарантийные),подготовительные, сезонные, спекулятивные, устаревшие (неликвидные).

Производственные запасыучитываются в натуральных и стоимостных единиц измерения. На величинупроизводственных запасов влияют: потребность предприятий потребителей вматериальных ресурсах, периодичность запуска материала в производство илинепрерывность его расходования, складские характеристики, транспортировка,сезонность производства и потребления.

Ø   Сбытовые (товарные)запасы – это запасы готовой продукции, транспортные запасы, находящиеся наскладах готовой продукции фирмы производителя предназначенные дляудовлетворения спроса потребителей в процессе продажи. Сбытовые запасыподразделяются на: текущие (регулярные), страховые (гарантийные),подготовительные, сезонные, устаревшие (неликвидные), а также запасыпродвижения.

Сбытовые товарные запасыанализируются, планируются и учитываются в абсолютных (стоимостных) иотносительных показателях (в днях товарооборота) и могут учитываться как наначало, так и на конец периода.

Ø   Совокупные запасы – этосумма товарных, производственных, транспортных запасов, незавершенногопроизводства и т.д.

Ø   Транспортные запасы(запасы в пути, транзитные запасы) – это запасы материальных ресурсов,незавершенного производства или готовой продукции находящиеся в процессетранспортировки от одного ЗЛС к другому. Размер транспортных запасов,определяются расстоянием на которое перевозятся грузы, коэффициент звенноститовародвижения в процессе обращения, отраслевая и региональная специализация,время пребывания запасов в пути (т.е. время транспортировки определяющееся смомента погрузки на транспорт до прибытия грузов к месту назначения), а так женормативами сроков доставки грузов (в днях).

Ø   Запасы находящиеся впроцессе грузопереработки – это специфический складской запас, формирующийсябез логистической операции хранения.

3. По функциональномуназначению запасы подразделяются на:

Ø   Текущие – это основнаячасть производственных и товарных запасов, предназначенные для обеспечениянепрерывности процесса производства или сбыта между двумя очереднымипоставками. Рассчитываются, как правило, из интервала поставки.

Ø   Страховой (гарантийныйили буферный запас) — предназначен для сокращения финансовых рисков, связанныхс непредвиденными колебаниями спроса на готовую продукцию, невыполнениемдоговорных обязательств по поставкам материальных ресурсов, сбоями впроизводственно-технологических циклах и другими непредвиденнымиобстоятельствами, если потребность временно не может быть удовлетворена обычнымпутем. Страховой запас является величиной постоянной и в нормальных условиях –неприкосновенной. Нормы страхового запаса определяются на основесреднесуточного потребления каждого из вида материальных ресурсов или готовойпродукции.

Ø   Подготовительный запас — часть производственного (сбытового) запаса, предназначенная для подготовкиматериальных ресурсов и готовой продукции к производственному или личномупотреблению, образуется в процессе приемки, оформления товара,погрузочно-разгрузочных работ, дополнительной подготовке к потреблению(растариванию, чистке, сушке). Величина подготовительных запасов зависит отколичества времени необходимого на осуществление логистических операций поподготовке материальных ресурсов (готовой продукции) к потреблению, а также отобъема их среднесуточного потребления.

Ø   Сезонные запасы — этозапасы материальных ресурсов и готовой продукции, создаваемые и поддерживаемыепри явно выраженных сезонных колебаниях спроса или характера производства,транспортировки. Сезонные запасы обеспечивают нормальную работу предприятий навремя сезонного перерыва в производстве, потреблении и транспортировке.Величина сезонного запаса определяется как произведение величинысреднесуточного потребление данного вида материального ресурса или готовойпродукции на время перерыва в поступлении.

Ø   Запасы продвиженияготовой продукции формируются и поддерживаются в дистрибъютивных каналах длябыстрой реакции на проводимую фирмой маркетинговую политику продвижения товарана рынок. Эти запасы (чаще всего товары широкого потребления: аудио- ивидеотехники, табачных изделий и т.п.) должны удовлетворять возможное резкоеувеличение спроса на готовую продукцию фирмы.

ØСпекулятивные запасы — обычно создаются фирмами в целях защиты от возможного повышения цен.

ØУстаревшие (неликвидные)запасы – это товары не реализуемые в течении длительного периода времени. Онимогут возникать из-за ухудшения качества товаров во время хранения, егоморального устаревания, истечения гарантийного срока хранения и т.д.

4. По отношению к ЗЛС — запасы можно классифицировать как находящиеся у поставщиков, потребителей и торговыхпосредников и т.д.

5. Основные системыуправления запасами

В настоящеевремя существует большое количество методов управления запасами, каждый изкоторых связан с определенными логистическими издержками. В качестве критериевоптимизации могут использоваться: минимум логистических издержек связанных суправлением запасами, минимальное время выполнения заказа, максимальнаянадежность поставки и т. д.

Рассмотрим системыуправления запасами: «Реагирование на спрос».

Логистическая концепция«Реагирования на спрос» и ее варианты

Концепция«Реагирование на спрос» применяется с целью максимального сокращениявремени реагирования на изменение спроса путем максимально быстрого пополнениязапасов в тех точках рынка, где прогнозируется увеличение спроса продукцию.

Преимущества внедренияданной концепции заключаются:

• в возможности полученияинформации о потребностях покупателей, процедуры заказов и графиков доставкиготовой продукции, помогают лучше управлять запасами в распределении;

• знание объемов продаж изапасов в розничной сети, что помогает производителям точнее планироватьпоставки;

• поставщики быстреереагируют на колебания потребительского спроса;

• устанавливаютсядлительные партнерские отношения производителей с оптовыми и розничнымипредприятиями, что уменьшает риски и повышает эффективность логистическихопераций.

Наиболее широкуюизвестность получили следующие варианты концепции «Реагирование наспрос»:

1. Метод определения точкизаказа (перезаказа) (Reorder point);

2. Метод быстрогореагирования (Quick response method);

3. Концепция непрерывногопополнения (Continuous replenishment);

1. Концепция «точкизаказа (перезаказа)» (Reorder point, ROP) использует одну из старейших методик контроля иуправления запасами, основанную на точке заказа (перезаказа) и статистическихпараметрах расхода продукции. Эффективность данного метода в значительнойстепени зависит от точности прогнозирования спроса, вследствие чего он долгоевремя не пользовался популярностью.

Появлениетелекоммуникационных и информационно-компьютерных систем позволило изучатьспрос точках продаж, делать более точные прогнозы, что не замедлило сказатьсяна ее применении на практике. Этому же способствовали новые гибкиепроизводственные технологии, значительно уменьшившие длительность производственно-логистическихциклов.

Точка заказа — это используемый всистемах контроля за состоянием запасов параметр, обозначающий нижнюю границурасходования запаса со склада, при достижении которой необходимо делатьочередной заказ на поставку.

Уровень запаса на моментзаказа должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить бесперебойную работув период между оформлением заказа на поставку товаров и доставкой заказаннойпродукции на склад потребителя.

2. Концепция «быстрогореагирования» представляет собой тесное взаимодействие между торговымпредприятием и его поставщиками с целью улучшения продвижения товаров враспределительных сетях.

Сущность этой концепции заключается впланировании и регулировании поставок на предприятия розничной и оптовойторговли и в распределительные центры.

В розничной торговлепроводится наблюдение и контроль за процессом продаж, собирается и передаетсяинформация об объемах продаж по номенклатуре и ассортименту через оптовыхпосредников производителям продукции.

Применение методауменьшает запасы готовой продукции до требуемой величины, но не ниже уровня,позволяющего немедленно удовлетворить спрос покупателей, сокращается времяреакции логистической системы на изменение спроса; концентрируются ипополняются запасы в нужных точках продаж; существует гибкое взаимодействиепартнеров в интегрированной логистической сети; значительно повышаетсяоборачиваемость запасов.

К основным условиям,позволяющим реализовать на практике концепцию быстрого реагирования, относятся:

• способностьпредприятия-поставщика быстро перестраивать свое производство на выпуск новыхтоваров мелкими партиями;

• информационный обменмежду торговым предприятием и поставщиком-производителем;

• повышения уровняконтроля за состоянием запасов на складе, уменьшения издержек обращения и т.д.

3. Логистическаяконцепция «быстрого реагирования» или непрерывного пополнения запасов.

Это концепция постоянного (или с высокойпериодичностью) пополнения запасов готовой продукции в розничных торговыхпредприятиях рассматривается на основе логистического плана и соглашения междупоставщиком, оптовыми и розничными торговыми предприятиями о закупках, чтоустраняет необходимость в заказах на пополнение запасов.

Ключевыми элементамиреализации концепции непрерывного пополнения являются: ежедневная обработкаданных об объемах продаж в розничной сети и отправок готовой продукции отоптовиков; расчет поставщиком-производителем общей потребности в количестве иассортименте продукции; непрерывное (или с высокой периодичностью) пополнениепоставщиком запасов розничного торгового предприятия через оптовых посредниковили путем прямой доставки готовой продукции.

Согласно этой концепции,для эффективной работы необходимо выполнение двух основных условий: во-первых,должна быть обеспечена достоверная информация от розничных торговцев и.надежная доставка готовой продукции, и во-вторых, размеры грузовых отправокдолжны максимально соответствовать грузовместимости транспортных средств.


Список использованнойлитературы

1.Аникина Б.А. Логистика: [учебник для вузов] /Под ред. Б.А. Аникина. – М.:ИНФРА-М, 2007. – 170 c.

2.Гаджинский А.М. Логистика: [учебник для высших и средних учебных заведений] /.А.М. Гаджинский – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2007. – 256 с.

3.Неруш Ю.М. Практикум по логистике: [учебное пособие] / Ю.М. Неруш, А.Ю. Неруш –М.: ТК Велби, Проспект, 2008. – 304 с.

еще рефераты
Еще работы по маркетингу