Реферат: Логистический процесс обеспечения поставок нерудных строительных материалов на речном транспорте

Содержание

 

Введение

1.Порядокполучения лицензии на добычу материалов

2. Краткаяхарактеристика разрабатываемых грунтов

3. Краткаяхарактеристика условий эксплуатации дноуглубительных снарядов

4.Добывающие снаряды

4.1.Краткая характеристика

4.2.Особенности работы

4.3.Условияприменения

4.4.Производителиземснарядов

5.Склады-накопители нерудных строительных материалов

6.Оборудование обогащения и классификации материалов

7. Выбортранспортного флота для перевозки НСМ

8.Тенденции развития промышленности НСМ

Заключение

Списоклитературы

 


Введение

 

Добычаи перевозка НСМ из обводненных месторождений занимает с середины 50~х ведущееместо в производственно-финансовой деятельности предприятий речного транспорта.

Вконце дореформенного периода был осуществлен переход на производство и поставкудобываемых материалов, что обусловлено возросшими требованиями к их качествупредприятий строительного комплекса.

Также необходим учет экономических интересов потребителей материалов, а такжевозросшей конкуренции со стороны добывающих и транспортных компаний смежныхвидов транспорта и других отраслей.

Речнойтранспорт пока сохраняет ведущие позиции в стране по техническому итехнологическому обеспечению процесса производства и поставки НСМ с точкизрения современных требований транспортной логистики.

Всостав технических средств производства гидромеханизированной разгрузки НСМвходят:

·   земснаряды,добывающие НСМ из обводненных месторождений, включающие землесосные снаряды сцентробежными грунтовыми насосами, землесосы-эжекторы с водоструйными,насосами, землесосы-эрлифты, у которых грунтозабор осуществляется за счетподачи сжатого воздуха к заглубленному концу подъемной трубы;

·   добывающиечерпаковые снаряды, подразделяющиеся на многочерпаковые и одночерпаковыештанговые или грейферные землечерпательные снаряды;

·   специальноеоборудование для сгущения пульпы (механической смеси добываемого грунта сводой), обогащения и классификации НСМ при помощи различных аппаратовгидравлического и механического принципа действия, предназначенных дляотделения мелких, нетоварных частиц, а также разделения добываемой песчано-гравийнойсмеси (ПГС) на фракции заданной крупности;

·   специализированныетранспортные суда с трюмами трапециевидного сечения, предназначенными длягидромеханизированного способа разгрузки и сухогрузные суда различных типов;

·   гидроперегружателиземлесосного или эжекторного типов, предназначенные для разгрузкиспециализированных судов, а при оснащении специальными всасывающимиустройствами и барж-площадок;

·   вспомогательныесуда технического флота, включающие брандвахты для размещения экипажейснарядов; суда-приставки с гидроклассификаторами, обеспечивающими такжеулучшение условий швартовки грузового флота к земснарядам; мотозавозни, предназначенныедля завозки, перекладки рабочих якорей и буксировочных работ; самоходныеплавучие станции для откачки воды из трюмов грузовых судов, нефтеналивные баржии др.

Основнымтехническим средством добычи НСМ является плавучий земснаряд, представляющийсобой специальное судно, предназначенное для разработки и извлечения грунта содна водоема, подъема его над уровнем воды и транспортирования на место отвалаили погрузки в транспортные средства.

Земснарядыклассифицируются по различным признаками конструкции корпуса; типу привода;способам грунтозабора, управления, рабочих перемещений и передвижения; местуразмещения грунтового насоса и др.

Каждомуземснаряду присваивается класс Речного Регистра в зависимости от конструкции иразряда водного бассейна, в котором разрешается его эксплуатация: класс«Л» — для использования на реках, где высота волны не превышает 0,6 м(малые реки, верховья крупных рек); класс «Р» — для эксплуатации насредних и нижних плесах рек, каналах и некоторых спокойных озерах, где высотаволны не превышает 1,2 м; класс «О» — для добычи НСМ при высоте волныдо 2 м (водохранилища и низовья крупных рек); класс «М» — для эксплуатациив устьях больших рек, озерах, водохранилищах, морских заливах при высоте волныдо 3 м


1.Порядок получения лицензии на добычу материалов

 

Промышленнаядобыча НСМ из обводненных месторождений невозможна без проведения изыскательскихработ. В их состав входят геодезические, топографические, промерные, гидрологические,геологические и другие работы.

Геодезическиеработы включают создание планового и высотного обоснования русловых съемок;топографические и промерные работы — получение съемок береговой полосы иводоемов.

Всостав гидрологических работ входят: устройство гидрологических постов инаблюдения за уровнями воды; определение
скорости и направления течения, расходов воды и наносов; изучение русловыхдеформаций, волнения, температурного и ледового режимов.

Геологическиеработы осуществляют с целью выявления запасов полезных ископаемых, изучениягеологического строения месторождений, а также дна и берегов водных объектов. Геодезические,топографические и промерные работы при русловых изысканиях выполняют комплекснос целью" составления плана русловой съемки, на котором показан рельеф днаи прилегающей береговой полосы. Этот план отличается от топографического наличиемподводного рельефа.

Проведениеизыскательских работ финансируется местным комитетом по геологии ииспользованию недр и федеральной службой речного флота. Финансированиеосуществляется за счет средств отчисления на восстановление минерально-сырьевойбазы в размере 5% от стоимости добытого минерального сырья недропользователями,имеющими лицензию на право добычи НСМ. По окончании выполнения добывающимпредприятием комплекса геологоразведочных игорно-маркшейдерских работ, передачи карьера на местности и необходимойдокументации с утвержденными запасами в территориальный комитет по запасам(ТКЗ) составляется акт междуведомственной комиссии по передаче — приемкеместорождения полезных ископаемых для промышленного освоения.

Выдачаспециального разрешения (лицензии) на право пользования недрами с целью добычиНСМ производится после оформления горного, земельного отвода и разработкитехнологической схемы (проекта) освоения месторождения полезного ископаемого.

Лицензияявляется документом, удостоверяющим право ее владельца на пользование участкомнедр в определенных границах в соответствии с указанной в ней целью в течениеустановленного срока при соблюдении владельцем заранее оговоренных условий.

Дляполучения лицензии необходимы следующие материалы:

·          письмо-заявкапо специальной форме с полными реквизитами добивающего предприятия;

·          документы,прилагаемые к заявке на получение лицензии с целью добычи НСМ с месторождениясогласно образцу территориального Геоскома;

·          копиясвидетельства о регистрации предприятия, выписка из Устава предприятия;

·          краткаяпояснительная записка (расположение месторождения в административном отношениис географическими координатами; его гидрологическая и геологическаяхарактеристика; разведанность месторождения, качественная характеристикаполезного ископаемого, отработка в предыдущие годы, календарный план развитиягорных работ в последующий период; вскрытие и порядок отработки месторождения,система разработки; расчеты технологических потерь; охрана окружающей среды, вт.ч. рыбо-хозяйственный раздел);

·          текстовыеприложения: горноотводный акт; земельный отвод; справка о регистрации вГосгортехнадзоре; согласование с местным районом водных путей, с судоходнойинспекцией, с инспекциями рыбоохраны и по охране водных ресурсов, с комитетомводного хозяйства, с территориальным центром мониторинга, с главнымгосударственным санитарным врачом на воздушном и водном транспорте, с комитетомохраны окружающей среды;

·          ситуационныйплан с нанесением отработанных и планируемых площадей для разработки;

·          топографическийплан с нанесением границ горного отвода, координаты условных пунктов;

·          продольные,поперечные геологические разрезы;

·          дляполучения лицензии документы согласования условий выполнения требованийзаконодательства по охране недр и окружающей природной среды, безопасномуведению работ, по платежам за право пользования недрами. Выдача лицензиипроизводятся уполномоченным представителем комитета РФ по геологии ииспользованию недр и органа государственной власти субъекта РФ.

Лицензияна право пользования недрами представляет собой специальной формы бланк,отражающий:

·          реквизитасубъекта предпринимательской деятельности;

·          физическоелицо, представляющее субъект предпринимательской деятельности;

·          целевоеназначение и виды работ;

·          месторасположениеучастка недр по административному делению территории;

·          описаниеграниц участка недр, координаты угловых точек, копии топопланов, разрезов;

·          наименованиеоргана, выдавшего разрешение, номер постановления, дату;

·          копиидокументов и описание границ земельного участка;

·          статусучастка недр;

·          срококончания действия лицензии (число, месяц, год).

Подлинникидокументов в составе приложений, являющихся неотъемлемой составной частьюлицензии: реквизиты предприятия; данные о целевом назначении, горноотводныедокументы; договор временного пользования землей; лицензионные соглашения;согласования с государственными органами.

/>Содержание лицензии на пользованиенедрами:

1)данные о пользователе недр, получившем лицензию, и органах, предоставившихлицензию, а также основание предоставления лицензии;

/>2) данные о целевом назначении работ,связанных с пользованием недрами;

/>3) указание пространственных границучастка недр, предоставляемого в пользование;

/>4) указание границ земельного участкаили акватории, выделенных для ведения работ, связанных с пользованием недрами;

/>5) сроки действия лицензии и срокиначала работ (подготовки технического проекта, выхода на проектную мощность,представления геологической информации на государственную экспертизу);

/>6) условия, связанные с платежами,взимаемыми при пользовании недрами, земельными участками, акваториями;

/>7) согласованный уровень добычиминерального сырья, право собственности на добытое минеральное сырье;

/>8) соглашение о праве собственности нагеологическую информацию, получаемую в процессе пользования недрами;

/>9) условия выполнения установленныхзаконодательством, стандартами (нормами, правилами) требований по охране недр иокружающей природной среды, безопасному ведению работ;

/>10) порядок и сроки подготовки проектовликвидации или консервации горных выработок и рекультивацииземель.


2.Краткая характеристика разрабатываемых грунтов

 

Потрудности разработки (отдаления от дна водоема) условно подразделяются на двеосновные категории — легкие и тяжелые. К легким грунтам относятся ил, песок,супеси, гравий, галька. Эти грунты подвергаются эффективному размыву и легковсасываются через грунтоприемник в смеси с водой. Тяжелую категорию грунтовсоставляют суглинки, глина, известняк, каменистые и скальные грунты. Отделениеих от дна производится после предварительного разрыхления или дробления.

Большинствогрунтов включает следующие четыре основные фракции: гравийную с размером частицот 2 до 20 мм, песчаную — от 2 до 0,05 мм, пылеватую — от 0,05 до 0,005 мм;глинистую -менее 0,005 мм. Частицы крупностью от 20 до 40 мм называютсягалькой, а камни размером от 100 до 200 мм — булыжником, более крупные — валунами.

Согласнотехническим условиям добываемые НСМ подразделяются на несортированные песок,гравий, смеси, песчано-гравийные и смеси песчано-гравийные обогащенные.

Несортированныепесок и смеси песчано-гравийные получают в процессе добычи (загрузка в суда)при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений с использованием илибез использования специальных устройств для улучшения их качества.

Несортированныйгравий и смеси песчано-гравийные обогащенные получают в процессе добычи(загрузка в суда) при разработке песчано-гравийных месторождений, выделяя их изнесортированной песчано-гравийной смеси и обогащая с помощью сортировочныхустройств или без использования указанных устройств, если несортированныйгравий и смеси песчано-гравийные обогащенные в естественном состоянии отвечаютпредъявленным требованиям.

Погранулометрическому составу к НСМ предъявляются следующие требования:

·          длянесортированного песка граничное зерно принято размером 5 мм, количество зеренгравия размером более 5 мм составляет не более 10% по массе, количествопылевидных, илистых и глинистых частиц в среднем составляет около 4-5%;

·          несортированнаясмесь песчано-гравийная содержит количество зерен гравия (размером более 5 мм)в пределах 10-80% (по массе). Содержание пылевидных, илистых и глинистых частицсоставляет 2-8%, в том числе комовой глины 0,5-1%;

·          несортированныйгравий по крупности состоит из зерен размером 3-150 мм. Количество зерен пескаразмером менее 5 мм составляем 20-25% (по массе), валунов (зерен крупнее 150мм) до 1-5%. Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц колеблется впределах 2-6%.

Смесьпесчано-гравийная обогащенная должна иметь зерна гравия наибольшей крупностиодного из следующих значение: 10, 20, 40 или 70 мм.


3.Краткая характеристика условий эксплуатации дноуглубительных снарядов

 

Привыполнении дноуглубительных работ на водных путях требуется разрабатыватьразличные грунты. Земснаряды же, используемые на добыче НСМ, по своемуназначению разрабатывают песчаный грунт или песчано-гравийную смесь. Однако вряде случаев наряду с НСМ приходится разрабатывать налегающие породы, а такжеотдельные линзы и прослойки глины, ила и др.

Глубинаизвлечения грунта на протяжения навигации изменяется в связи с сезоннымиколебаниями уровня воды в реках. Поэтому при постройке дноуглубительныхснарядов предусматривается наибольшая глубина извлечения грунта 10-12 м длявысокопроизводительных и 6-8 м у снарядов с низкой производительностью.

Снаряды,добывающие НСМ, должны обеспечивать возможность извлечения грунта смаксимальной технически достижимой глубины, что требуется для наиболее полногоосвоения запасов полезных ископаемых или отработки их на всю полезную толщу.

Приработе снаряда в русле он подвержен действию речного потока. Скорость течениязависит от гидрологического режима, площади сечения русла и свойств грунта надне. На перекатах с песчаными грунтами средние скорости течения находятся впределах 0,3-0,6 м/сек, на участках с гравийными и скальными грунтами скороститечения достигают 2-2,5 м/сек. Наличие течения существенно влияет на технологиювыполнения работ и на требования к средствам оперативных переведений снарядов.

Ветроволновыеусловия на водохранилищах, озерах, устьевых участках крупных рек оказываетрешающее влияние на выбор технологического оборудования снарядов, способов ихоперативных перемещений, разработки грунта.

Ограниченныеглубины и размеры акватории затрудняют выполнение операций с оперативнымиякорями, а также маневрирование грузового и вспомогательного флота.

Длякраткой характеристики типа дноуглубительного снаряда применяются условныебуквенные обозначения. На первом месте ставят буквы, характеризующие снаряд поспособу разработки грунта: М — многочерпаковый снаряд, ШТ — штанговый, Г — грейферный, 3 — землесос без разрыхлителя, ЗМ- землесос с механическимразрыхлителем, ЗГ- землесос с гидравлическим разрыхлителем. Буквы на второмместе обозначает способ удаления грунта: Ш — шаландовый, Р — рефулерный (приобозначении землесосов не ставятся), Л — лотковый.

Натретьем месте — буквы, определяющие тип главного двигателя: Д — дизельный, П — паровой. Последними ставятся буквы, обозначающие систему привода рабочихустройств: Э — электрифицированные, Г — гидроприводные. В обозначенияхсамоходных снарядов в конце добавляют букву С. После буквенных обозначенийуказываю техническую производительность снаряда.

Например:МЩДЭС-500 — многочерпаковый шаландовый дизельный электрифицированный самоходныйснаряд производительностью 500 м3 /ч. ЗМДГ-150 — землесос с механическимразрыхлителем дизельный, с гидроприводными рабочими устройствами, производительностью150 м3/ч

 


4.Добывающие снаряды

 

4.1Краткая характеристика

 

Прихарактеристике добывающих снарядов применяют условные обозначения, указывающиепринадлежность и тип снаряда, его основное назначение и техническуюпроизводительность.

Вобозначении снарядов буквы имеют следующие значения: П — портовый, З — землесосный, Ч — черпаковый, С — наличие сортировочного или обогатительногоустройства, а цифры указывают на техническую производительность по грунту.Например: ПЗС — 600 — портовый землесосный снаряд с сортировочным устройствомпроизводительностью 600 м3/ч.

Основнымитехническими параметрами средств добычи НСМ являются техническаяпроизводительность, тип технологического оборудования, класс Регистра,габаритные размеры, глубина добычи НСМ, диаметр напорного пульпопровода,категория разрабатываемых пород, мощность энергетической; установки,технические характеристики добывающих средств.

Типосновного технологического оборудования определяет назначение снаряда,предусматривающее добычу гравия, песка и песчано-гравийной смеси. Габаритныеразмеры обусловливают возможность эксплуатации снаряда на заданномместорождении, устанавливают тип и размеры потребных транспортных судов дляперевозки добываемых материалов. Диаметр трубопроводов влияет напроизводительность снаряда и режим работы грунтового насоса.

4.2Особенности работы

 

Разработказатопленных грунтов и извлечение их из-под воды осуществляется с помощьюплавучих средств, называемых земснарядами. По способу отделения от массива ипоследующего транспортирования грунта различают земснаряды гидравлического имеханического принципа действия. К первым относятся землесосные, эжекторные иэрлифтные снаряды, к вторым – многочерпаковые грейферные, штанговые и др.

Уземснарядов гидравлического действия грунт со дна захватывается потокомвсасываемой воды и образующаяся гидросмесь (пульпа) транспортируется далее погрунтопроводу. На землесосах движение гидросмеси создается с помощью лопастныхгрунтовых насосов; на эжекторных снарядах — с помощью водоструйных аппаратов — эжекторов; на эрлифтных — благодаря подъемной силе воздуха, подаваемого вгрунтопровод под водой на большой глубине.

Наиболеераспространены землесосы, обеспечивающие рабочий процесс с наименьшимиэнергетическими затратами и позволяющие при подборе соответствующих грунтовыхнасосов перемещать грунт на требующиеся расстояния и высоту. К недостаткамземлесосов относятся ограниченная глубина извлечения грунта и интенсивный износгрунтового насоса проходящей через него гидросмесью. Увеличения глубины добычиматериалов землесосами достигают снижением положения грунтового насосаотносительно уровня воды, либо располагая насос на сосуновой раме, либоувеличивая осадку корпуса земснаряда, При этом каждый I м снижения насосаобеспечивает увеличение глубины добычи приблизительно на 5 м. Однако указанныемеры усложняют конструкцию и эксплуатацию земснарядов, поэтому на речныхземлесосах пока не нашли применения. При установке грунтового насоса в корпусеобычного речного земснаряда извлечения грунта возможно с глубины до 20-22 м.

Уэжекторных снарядов износу гидросмесью подвержен простой по конструкцииводоструйный аппарат, легко доступный изготовлению и замене. Малые габариты имасса эжектора позволяют располагать его непосредственно у всасывающегонаконечника земснаряда, чем обеспечивается возможность извлечения грунта сбольших по сравнению с землесосами глубин. Кинетическая энергия водяных струй,обеспечивающих действие эжектора, создается с помощью высоконапорного насоса,не взаимодействующего с грунтом, а поэтому и не подверженного абразивномуизносу. Существенными недостатками эжекторов являются пониженный (приблизительнов три раза по сравнению с грунтовыми насосами) энергетический коэффициентполезного действия и ограниченный напор, создаваемый с их помощью вгрунтопроводе.

Длянормального действия эрлифта требуется большое заглубление под воду ивертикальное положение трубопровода. Так как всасывание и движение гидросмесисоздается лишь благодаря разнице между удельным весом окружающей воды итрехкомпонентной смеси в трубопроводе (грунт, вода и рабочий воздух), эрлифтныеснаряды могут обеспечить лишь очень ограниченные высоту и дальность подачидобываемого материала. Эрлифту свойственен низкий энергетический к.п.д. Добычаэрлифтными снарядами НСМ с глубины менее 10-15 м практически невозможна.

Сцелью улучшения разработки и всасывания песчано-гравийных материаловгрунтозаборные устройства земснарядов гидравлического действия оснащаютгидравлическими разрыхлителями грунта.

Этимземснарядам свойственна непрерывность технологического процесса, включающегодобычу, транспортирование по трубам, обогащениеи погрузку НСМ, а также удаление в отвал отмываемых мелких фракций грунта илегкого мусора.

Непрерывностьпроцесса позволяет создавать земснаряды гидравлического действия с наиболеевысокой производительностью (2500 м3/ч и более).

Земснарядыэтого рода нецелесообразно использовать для разработки грунтов с большимсодержанием крупных включений, размеры которых превышают определяющее живоесечение грунтовой магистрали (межлопастное расстояние рабочего колеса грунтовогонасоса, диаметр горловины эжектора и т.п.). Нежелательно применять этиземснаряды и для добычи НСМ с большим содержанием гравия, вызывающего быстрыйизнос трубопроводов, грунтовых насосов и другого оборудования. С увеличениемсодержания гравия труднее обеспечить гидравлическое транспортирование материалапо трубам, так как требуются повышенные скорости движения гидросмеси, напор всистеме и мощность силовой установки. Земснаряда этого рода целесообразноприменять для добычи НСМ с содержанием гравия до 30%.

Землесосные,эжекторные и эрлифтные снаряды, не оборудованные специальными средствамимеханического рыхления, невозможно использовать для разработки связных изасоренных грунтов, например, при выполнении вскрышных работ или созданииподводного склада.

Длядобычи ПГС с высоким содержанием гравия (более 3О% ), или с включениями крупныхкамней, а также на месторождениях НСМ с отдельными прослойками или линзамисвязного грунта целесообразно применять земснаряды механического действия. Этиснаряды эффективны и на вскрышных работах при удалении связных и засоренныхгрунтов.

Изземснарядов механического действия наиболее распространены многочерпаковые. Ихосновной рабочий орган — замкнутая черпаковая цепь. Различаются цепи сплошные(безмайонные), собранные из одних черпаков, и цепи с промежуточными звеньями, укоторых черпаки чередуются с холостыми соединительными звеньями (планками,майонами). На земснарядах для добычи НСМ в стенках черпаков устраиваютотверстия, через которые выходит вода в процессе подъема материала над водой.Благодаря этому в грунтовый колодец из черпаков поступает практическиобезвоженный материал. Последующее перемещение материала из грунтового колодцак обогатительному оборудованию или в загружаемое судно осуществляется либоестественным скольжением по наклонным лоткам либо с помощью конвейеров. Принеобходимости удаления нетоварных фракций на берег или в ограниченные подводныйотвал требуется оснащать земснаряд специальной гидротранспортной установкой илииспользовать грунтоотвозные шаланды.

Всвязи с относительно высокой частотой движения черпаков (до 22-24 I/мин)процесс поступления материала на обогатительное оборудование и в загружаемыесуда идет непрерывно и обладает незначительной неравномерностью. Возможностисоздания высокопроизводительных многочерпаковых снарядов ограничиваютсядоступными объемами черпаков. Предельная производительность земснарядов этоготипа составляет около 1000 м3/ч.

Кнедостаткам многочерпаковых снарядов относятся ограниченная глубина добычи (до18-20 м) и потеря части извлекаемого материала вследствие просора из черпаковпри разгрузке над грунтовым колодцем.

Грейферныеземснаряды по конструкции близки к плавучим кранам, но предназначены специальнодля добычи грунта из-под воды. Они оснащены оперативными лебедками дляосуществления технологических перемещений и швартовными устройствами длязагружаемых судов. При необходимости некоторого улучшения состава добываемогоматериала на грейферных снарядах устанавливают простейшее обогатительноеоборудование. По конструкции различают грейферные снаряды с поворотнымистрелами и с опорными мостами. При наличии соответствующей канатоемкости уподъемной лебедки грейферным снарядом можно извлекать материалы со значительнойглубины.

Всвязи с цикличностью извлечения материала грейфером технологический процесснеравномерен, что затрудняет достижение оптимального использованияобогатительного оборудования и ограничивает производительность земснарядовэтого типа по сортированному продукту. Известны варианты грейферных земснарядовс несколькими (от двух до четырех) грейферами, работающими последовательно ведином технологическом цикле.

Каки у многочерпаковых, у грейферных снарядов предельная производительностьограничена емкостью рабочего органа. С увеличением глубины извлечения материалаудлиняется рабочий цикл грейфера, что ведет к снижению производительностиземснаряда. При отсутствии специализированных грейферных снарядов поаналогичному назначению используются плавучие краны.

Краныболее просты по сравнению с земснарядами по устройству. Они приспособлены кусловиям работы на малых реках с ограниченными габаритами пути, а также кусловиям добычи материалов в ранневесенний и позднеосенний периоды навигациипри отрицательной температуре воздуха. Применение добывающих снарядов другихтипов в эти периоды затруднено или невозможно из-за обледенения различныхустройств.

Плавучимикранами возможно добывать полезные ископаемые с большой глубины за счетприменения удлиненных тросов. Эти снаряды отличаются эффективностьюиспользования энергетической установки, могут обрабатывать сухогрузные судалюбых типов. Их существенным недостатком является сравнительно низкаяпроизводительность и отсутствие обогатительного оборудования. Нерудныестроительные материалы в процессе добычи кранами остаются в естественномсостоянии, т.е. их качество не повышается.

4.3Условия применения

 

Прирасстановке земснарядов по объектам работ учитываютсякачественно-технологические характеристики месторождений позволяющие наиболееэффективно использовать эти перегрузочные средства .

Землесосныеснаряды рационально использовать на добыче в условиях, когда месторождениясодержат до 30-40% гравия, в зависимости от крупности частиц и менее 1%валунов. При добыче НСМ землесосными снарядами применяется траншейный способ разработкиместорождений. Длина отдельной траншей разрабатываемой без перекладки якорей,зависит от длины папильонажных тросов. Оптимальная длина серии траншеисоставляет, как правило, 100 м. По окончании выемки траншеи на заданную длину,земснаряд возвращается в начальное положение и начинает разрабатывать следующуюпараллельную траншею. В процессе разработки траншей землесосные снарядыпродвигаются, как правило, против течения.

Многочерпаковыеземснаряды рационально применять при разработке месторождений с содержаниемгравия более 40%. Разработка месторождений многочерпаковыми снарядамипроизводится методом багермейстерского папильонажа. В этом случае снаряд длялучшего наполнения черпаков грунтом перемещают так, что продольная осьземснаряда составляет некоторый угол (15-25° ) с осью прорези, а черпакинаправлены в сторону перемещения земснаряда. При данном способе разработкиместорождений земснаряд врезается в забой у бровки выемки материала,поворачивается под указанным углом к оси выемки и под этим углом продолжаетдвижение к противоположной бровке, где разворачивается для движения в обратнуюсторону под тем же углом.

Плавучиекраны применяются для добычи небольших объемов залегающих на значительнойглубине песка и песчано-гравийной смеси без гидроклассификации. Разработкаместорождений плавучими кранами производится в зависимости от вылета стрелыпрорезями шириной 50-60 м и сериями длиной до 100 м. Для забора материала впределах смежной полосы прорези плавучий кран перемещают и устанавливают наякоря. К недостаткам добычи НСМ плавучими грейферными кранами относятсянеполная выработка полезной толщи месторождений.

Загрузкав суда материалов добываемых землесосами без классификации груза производитсяследующим образом. Пульпа, засасываемая в приемный трубопровод грунтовымнасосом, подается по напорному трубопроводу в трюм судна, где вследствиегашения ее скорости выпадают частицы грунта, а вода с мелкими примесями стекаетза борт.

Приобогащении НСМ пульпа по напорному трубопроводу поступает в классификатор механическогоили гидравлического типа, в котором выделяется обогащенная ПГС или гравий, апесок с водой по специальному трубопроводу сбрасывается за пределы карьера. Изклассификатора обогащенный материал через загрузочный лоток или поворотныйленточный конвейер поступает в одно из судов, расположенных с обоих бортовземлесосного снаряда. Многочерпаковый снаряд, добывающий ПГС и гравий,устанавливают на якоря, а к борту причаливают порожние суда. Черпакиземснаряда, захватывая со дна реки НСМ, подают их в грунтовый колодец, изкоторого груз по лотку поступает в судно. Чтобы обеспечить непрерывную работуземснаряда при смене судов, порожнюю баржу (секцию) устанавливают заранее у егосвободного борта. По окончании загрузки первого судна переключают клапан грунтовогоколодца и загружают второе судно.

Приразработке месторождений плавучими кранами грузовые суда швартуются к понтонукрана, установленного на якорях, поочередно с обоих бортов.

4.4Производители земснарядов

 

Натерритории России и Украины известны следующие производители земснарядов: ОАОНПО «Судоремонт» (г. Нижний Новгород), Миасский ремонтно механический завод,Шлиссельбургский опытный завод «Нордстрой», Завод гидромеханизации в г.Рыбинске, Механический завод гидрооборудования г. Москва, Сумской ремонтномеханический завод (Украина), Коммунальное предприятие «Коммунэкоресурсы» г.Донецк (Украина). В настоящее время этими производителями изготавливаютсяземснаряды с глубиной разработки грунтов от 3 до 50 м, производительностью погрунту от 1,5 до 900 м3/час. Основные технические характеристики земснарядов,изготавливаемых данными предприятиями, приведены в таблице 1.

Таблица1. Краткая техническая характеристика землесосных снарядов, выпускаемыхотечественными производителями

Марка з.с. Грунтовой насос

Производи

тельность по грунту, м3/час

Максимальная глубина грунтозабора, м Вид привода Установленная мощность, кВт ОАО НПО «Судоремонт» ШП-100 н.д. 100 5 дизель 200 ШАП-50 н.д. 50 5 электрический н.д. Пр.81840 ГрАТ 2500/40 400-500 дизель 232 ШАП-200 100МП 350-19 200 12 дизель н.д. Пр.8628 н.д. 20 4 электрический 60 ШАП-160 ГрУ 1600/25 160 10 электрический н.д. Пр. Р109 115МП-350-29,8 1000т/ч 15 электрический 500 Пр. 81390 115МП-350-29,8 900 20 дизель 500 Механический завод гидрооборудования 600/28 777.00.00.00 10ГрУ-8А 60 7 электрический 315 ЗРС-Г ГрАУ 1600/25 150 8,5 дизель-электрический 400 С-42 ГрУ 2000/63, ЗГМ-2М 80–260 30 электрический 1000 С-56 20Р-11М, 20Р-11КУ 350 30 электрический 2000 Завод гидромеханизации 12Э.40М.42.3 ГрУ 2000/63 200 12 электрический 1000 12Э.40М.63.3 ГрУ 3800/56 400 12 электрический 1790 ЛС-27 ГрАУ 1600/25 160 12 дизель-электрический 450 Проект 8410 ГрАУ 400/20 60 4,5 дизель-электрический 180 25Э.50Г.63.3 ГрУ 3800/90 450 25 электрический 2200 12Э.30Г.(32).1 ГрАУ 1600/25 160 15 электрический 400 Эжекторный Э.50Г.42.3 250 20 электрический 1250 ЗЭК 400/20 ГрАУ 400/20 50 8

электрический,
дизель-электрический

90 ЗЭК 700/40 ГрАУ 700/20 70 8

электрический,
дизель-электрический

235 Шлиссельбургский опытный завод «Нордстрой» ЭКО 1Э К100-65-250 20 4

электрический,
дизель-электрический

н.д. ЭКО-31 ЦНМ-360 50 8 дизель-электрический н.д. ПМТ-100 200Д90 110 13 дизель-электрический н.д. ЗГН-5Э/400 ГрАУ 400/20 40 6,5

электрический,
дизель-электрический

н.д. ЗГН-5Э/800 ГрАУ 800/28 80 7,5

электрический,
дизель-электрический

н.д. ЗГН-42Э ГрАУ 2000/63 200 15 электрический н.д. Сумской ремонтно-механический завод МЗ-16(Д)Э ГрАУ 700/70 70 6,5

электрический,
дизель-электрический

240 МЗ-17(Д)Э ГрАУ 1600/25 160 6,5

электрический,
дизель-электрический

300 МЗ-18(Д)Э ГрАУ 400/20 40 6,5

электрический,
дизель-электрический

85 Коммунэкоресурсы ЗС-00.100.00 НЖН-200А 30 3,5 электрический 40 ЗС-01.100.00 ГрАТ 160/40 16 3,5 электрический 40 ЗС-02.100.00 ГрАУ 400/20 40 5 электрический 64 <p/>

5.Склады-накопители нерудных строительных материалов

 

Организацияскладов-накопителей НСМ направлена на повышение эффективности производства ипоставки НСМ. При создании складов-накопителей решаются следующие задачи:

·          сокращениестоянок добывающих снарядов в ожидании подхода транзитных судов за счетпереключения их на нагрузку местного флота, обслуживающего склад-накопитель,что способствует увеличению объемов добычи НСМ;

·          повышениеинтенсивности обработки судов у склада-накопителя в результате концентрацииперегрузочных средств в сравнении с их загрузкой по прямому варианту дно (реки)– судно;

·          увеличениепериода отгрузки НСМ потребителям при невозможности эксплуатации добывающихснарядов из-за обледенения загрузочных устройств и наличии флота для перевозкигрузов со склада-накопителя;

·          продлениевремени работы грузового флота при запретах добычи НСМ органами рыбоохраны внерестовый период;

·          обеспечениезагрузки флота в ранневесенний период при развертывании навигации и расстановкидобывающей техники по месторождениям путем создания межнавигационного запасагруза на складе-накопителе.


6.Оборудование обогащения и классификации материалов

 

Наречных земснарядах обогащение материалов осуществляется в процессе их добычи ипогрузки. В зависимости от используемого оборудования, принятой технологии обогащенияисходного состава материала и от поддерживаемого режима работы оборудованиядостигается различная степень очистки и сортировки НСМ.

Наземснарядах гидравлического принципа действия, извлекающих добываемый материалв смеси с большим количеством воды, применяются, как правило, гидравлическиеобогатительные установки, обеспечивающие высокую производительность приотносительно малых занимаемых площадях. Лишь в отдельных случаях на землесосахприменяют рассеивающие поверхности (вибрационные и статические грохоты).

Наземснарядах механического принципа действия обычно применяются вибрационныегрохоты. Для обеспечения качественного разделения материалов при высокойпроизводительности требуется несколько виброгрохотов. На перспективныхвысокопроизводительных многочерпаковых снарядах предполагается применение гидравлическихобогатительных установок, питаемых промывочной водой.

Сцелью грубого предварительного обогащения на многочерпаковых и грейферныхснарядах иногда применяются неподвижные наклонные решетки, статические грохоты.

Вслучав прямой загрузки песка землесосами в бункерные баржи и суда — площадкиобогащение и некоторое увеличение модуля крупности достигается в результатеотмыва глины и илистых частиц от зерен песка в процессе движения в потокепульпы по трубопроводу и через грунтовый насос, а также при бурном вихревомдвижении поступающей в судно гидросмеси. Мелкие частицы в значительной мереудаляются с вытекающей из трюма водой.

Длязагрузки в суда обезвоженного песка применяются установки глубокого сгущенияпульпы (УГСП) системы ЛИВТа. Пульпа от грунтового насоса поступает вгидроциклон, расположенный в верхней части установки. Крупные частицы грунтаотжимаются к периферии, вследствие трения о поверхность теряют свою скорость испускаются в нижнюю часть аппарата — грунтосборник. Вода и мельчайшие частицыгрунта из центральной части гидроциклона выходят по сливному трубопроводу. Наэтом трубопроводе установлена задвижка, с помощью которой можно регулироватьдавление внутри аппарата. Накапливающийся в грунтосборнике песок выжимаетсяэтим давлением через регулируемую заслонку по погрузочной трубе. Поддерживаемыйв грунтосборнике слой песка, а также песок, заполняющий по всей длине погрузочнуютрубу, препятствуют значительной фильтрации воды, поэтому по выходе из трубыпесок имеет относительно небольшую весовую влажность (30-З5%). Для устранениявозможных закупорок погрузочной трубы песком предусмотрено сопло, через котороепри необходимости подают напорную воду.

Дляотделения от песка мелких фракций и для сгущения пульпы кроме УГСП применяютсягидроциклоны различной конструкции.

Отделениеот песка мусора и нежелательных частиц гравия достигается с помощью безнапорныхконических или дуговых гидрогрохотов. В эти аппараты гидросмесь подается покасательной к криволинейным решетчатым поверхностям, на которых осуществляетсяразделение материала по крупности.

Обогатительныеаппараты применяют на землесосных снарядах для отделения от добываемого пескапылеватых, илистых и глинистых частиц, мелких его фракций и сгущения пульпы.Обогащение песка производится в аппаратах центробежного типа, имеющихгоризонтальную ось вращения. В результате отмыва мелких фракций песка иразличных примесей обогатительные аппараты обеспечивают повышение модулякрупности и улучшение качества песка.

Всемобогатительным аппаратам, на рабочие поверхности которых подается с высокойскоростью гидросмесь, свойственен интенсивный абразивный износ. Поэтому большоезначение имеют меры по продлению срока службы оборудования (применение резины,износостойких материалов и твердых сплавов, утолщенных материалов и т.п.).

Наземлесосах, добывающих гравий, для выделения гравия из исходнойпесчано-гравийной смеси применяются гидравлические классификаторы. Гидросмесь(пульпа) подается в классификатор по вертикальному участку напорноготрубопровода. Благодаря плавному расширению конца трубы скорость входа пульпы вгидроклассификатор понижена. В процессе последующего движения смеси вверх к выкидномупатрубку скорость ее становится еще меньше, поэтому частицы гравия выпадают изгидросмеси на наклонное дно камеры разделения, по которому скатываются вотдельную камеру промывки, через которую подают в накопитель. Через верхнюючасть накопителя в промывочную камеру поступает вода, которая при своемдвижении вверх захватывает оставшиеся в гравии мелкие частицы и транспортируетих в отводной трубопровод. Из основной камеры классификатора пульпа, содержащаяпесок, ил и. легкий мусор, через расположенный вверху выкидной патрубокпоступает в отводной трубопровод, по которому движется к месту отвала.

Вслучае использования отделяемого от гравия песка, или при необходимости егоудаления в отвал за пределами месторождения сбрасываемая из классификатора пульпанаправляется в бункерную баржу или на УГСП.

Гравийиз накопителя через регулируемую заслонку выпускают на погрузочный лоток илитранспортер. Над заслонкой в накопителе должен постоянно находитьсяопределенный слой гравия, предотвращающий прорыв из классификатора воды. Приручном управлении приводом заслонки за высотой слоя гравия следят черезпрозрачные окна в стенке накопителя. На современных земснарядах выпуск гравияиз накопителя регулируется специальной автоматикой.

Негабаритныевключения и крупные камни задерживаются на защитной решетке всасывающегонаконечника землесоса. Камни размером меньше проходного сечения решетки оседаютв гидроклассификаторе и вместе с гравием поступают в транспортное судно.

Дляотделения воды, вытекающей вместе с гравием из гидроклассификатора на некоторомучастке погрузочного лотка под заслонкой устраивается наклонная решетка спродольными колосниками.

Многочерпаковымиснарядами вместе с песчано-гравийной смесью со дна извлекаются крупные камни иразличные предметы (обломки древесины, металл). Чтобы исключить их изпоследующего технологического цикла устанавливается прочная наклонная решетканад грунтовым колодцем. Крупные предметы отделяются этой решеткой от грунта,поступающего из черпаков в колодец, и скатываются в реку через рамную прорезькорпуса. Из грунтового колодца материал может быть направлен на прямую погрузкув транспортное судно или на обогатительные установки для разделения пофракциям.

Еслик виброгрохотам материал из грунтового колодца подается ленточными конвейерами,то обеспечиваются меры по его обезвоживанию до поступления на ленты. Для этогоустраиваются отверстия в черпаках. На виброгрохотах материал обильно орошаютводой, подаваемой из специальной системы, так как увеличение влажностиспособствует более полному разделению материала на ситах.

Изсуществующих различных вариантов вибрационных грохотов для применения наземснарядах удобны резонансные или самобалансные. Они легче грохотов другихсистем, имеют наименьший габарит по высоте в связи с горизонтальный или слабонаклонным положением сит, требуют малого расхода энергии и оказывает наименьшеединамическое воздействие на опоры и детали крепления.

Прихарактерной для русловой добычи непостоянстве состава исходного грунта оченьбольшое влияние на эффективность разделения материалов и на исправность работыоборудования оказывает подбор размеров ячеек у сит. По гранулометрическомусоставу НСМ сита подбирают таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределениематериала по всей площади просеивающей поверхности.

Дляпогрузки песка в суда требуется оснащение земснаряда дополнительнымисредствами. В низкобортные бункерные суда песок может подаваться из-подвиброгрохота самотеком в виде гидросмеси. Для погрузки в суда общего назначениятребуется грунтонасосная установка с УГСП. Для этой же цели применяетсянорийная обезвоживающая установка с погрузочным лотком или транспортером.Удаление песка в отвал по плавучему грунтопроводу возможно с помощьюгрунтонасосной установки, смонтированной на земснаряде или на отдельномпонтоне.

Полноесочетание рабочих устройств земснаряда, обогати-

тельногооборудования, средств погрузка материалов е суда и средств удаления нетоварныхфракций определяет технологический, процесс добычи и переработкипесчано-гравийных материалов. В зависимости от состава исходного материала, отусловий его залегания (наличие покровного слоя и прослоек заиленного илисвязного грунта), от условий доставки к местам назначения, от особых требованийк поставкам материалов и от гидрометеорологических условий наличноеоборудование может использоваться по различным технологическим схемам.

Приэтом, как правило, должно обеспечиваться наиболее полное комплексноеиспользование извлекаемого со дна материала. При добыче гравия крайнежелательно грузить в суда также и отделяемый от него песок. Этим обеспечиваетсяне только увеличение суммарных объемов добычи и перевозок стройматериалов, ко иулучшение условий полного освоения запасов месторождения, так как удаляемыйпесок не закрывает остающиеся на дне запасы гравия. При добыче песка выделяемыйиз неге гравий также подлежит накоплению и догрузке в суда.

Отсеиваемыев процессе обогащения нетоварные мелкие фракции подлежат удалению за пределыграниц месторождения. Отвал мелких фракций на выработанные участка месторождениядопустим только при условии, что обеспечивается полная выемка запасов по всейтолще залежи я исключено повторное их освоение.

Впроцессе управления работой оборудования земснаряда основное внимание должноуделяться обеспечению оптимальных рабочих режимов, при которых достигаетсянаибольшая производительность погрузки с обеспечением требуемого обогащенияматериалов и полноты освоения запасов месторождения.

Регулирование процесса добычипесчано-гравийных материалов на землесосах и других земснарядах гидравлическогодействия производится главным образом путем управления заглублениемвсасывающего наконечника с помощью рамоподъемной лебедки. Постепенно увеличиваяглубину опускания всасывающего наконечника необходимо обеспечивать извлечениегрунта с наибольшей консистенцией гидросмеси, о чем свидетельствуют поддержаниевакуума на уровне, близком к предельной величине, определяемой кавитационнойхарактеристикой грунтового насоса в рабочем диапазоне расхода пульпы.


7.Выбор транспортного флота для перевозки НСМ

 

Дляперевозки строительных материалов используют грузовые теплоходы и составы. Типприменяемого судна зависит от условий судоходства в районах добычи и перевозкигруза, производительности добывающего снаряда, рода груза, способа его загрузкая разгрузки и т.д. Целесообразность применения тех или иных типов транспортныхсудов определяют технико-экономическим расчетом. Потребное для снаряда числосудов зависит от его производительности, грузоподъемности судов, дальностиперевозки я продолжительности разгрузки. Производительность добывающего снарядавлияет на выбор судна по его грузоподъемности: чем выше производительностьснаряда, тем больше должна быть грузоподъемность судна. Особенно важноучитывать это при загрузке бункерных судов прямым наливом пульпы. В случаезначительной производительности снаряда и небольшой грузоподъемноститранспортного судна технологические потери при загрузке достигают значительныхразмеров. Как правило, транспортное судно должно иметь грузовместимость (м3)бункера, примерно равную производительности (м3/ч) снаряда.

Поконструкции суда для перевозок строительных материалов подразделяют на трюмные,бункерные и суда-площадки. Трюмные -сухогрузные суда с открытыми илизакрывающимися трюмами, пред-

назначенныедля навалочных грузов; бункерные — суда с корпусами особой конструкции,позволяющей производить загрузку в грузовые трюмы (буккера) необезвоженныхматериалов (пульпы наливом); суда-площадки, у которых палуба, огражденнаяспециальными обносами, служат площадкой для загрузки необезвоженных материалов.По роду перевозимого груза, как правило, трюмные суда используют для загрузки иперевозки обезвоженных материалов (гравия, песчано-гравийной смеси), бункерные- для загрузки и перевозки необезвоженного песка (обезвоживание его происходитв основном в процессе загрузки за счет слива технологической вода за борт),суда-площадки имеют универсальное применение.

Судадля перевозки гравия и песчано-гравийной смеси отличаются большимразнообразием. Для этой цели могут быть использованы большинство сухогрузныхсамоходных и несамоходных, трюмные, бункерных и судов-площадок, предназначенныхдля перевозки навалочных грузов. Грузоподъемность этих судов составляет 50-5000т, а грузоподъемность составов — до 15-20 тыс.т. Особенностями таких судовявляются возможность загрузки в достаточной степени обезвоженных материалов идополнительная потребность в откачивании сопутствующей воды (для трюмных ибункерных судов).

Наиболеешироко для перевозки гравия применяют грузовые теплоходы проектов 507 и 1575(грузоподъемностью 5000-5300 т), 2188 и II (2000 г), а также несамоходные судапроектов 1787У (грузоподъемность 4375 т), Р-79 (3800 г), 461Б, 461Г и Р-23 (по3000 т), 1787 (3750 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т),567 (1800 т), Р-169 (1500т) и др.

Несамоходныесуда используют в грузовых составах различной грузоподъемности с толкачамимощностью 165-3000 кВт. Наиболее распространены толкачи проектов 4282 (мощность1500 кВт), Р-153 (1100 кВт), 758А (600 кВт), 1741А и 887 (по 450 кВт), 908 (330кВт), 911 и 809 (по 220 кВт) к др.

Судадля перевозки песка имеют характерную особенность: их конструкция должнапозволять производить загрузку пульпы прямым наливом добывающим снарядом, т.е.они должна быть специализированы для гидромеханизированных работ. Разгрузкапеска из такого судна производится гидроперегружателем. Песок, добываемыйплавучим краном, можно перевозить в специализированных сухогрузных судах.

Основнойтип судов для перевозки песка — несамоходные бункерные суда и суда-площадки:бункерные гидромеханизированные баржи проектов 81060 (грузоподъемность 4500 в),481 (3000 т), Р-85 (2500 т), Р-165 (2000 т), Р-169 (1500 т),1497, Р-69 и 2350(1000 т), Р-90П (400 т) и др.; баржи-площадки проектов Р-56 (грузоподъемность2800 т), 942 и 342 (по 1000 т), 943 (600 т), Р-92 (400 т), 944 (300 т) и др.

Суда,предназначенные для перевозки песка, добываемого землесосными снарядами,оборудуют заглубленными сливными устройствами для отвода технологической воды инетоварных фракций на дно водоема. Применение на добывающих снарядах обезвоживающихустройств расширяет диапазон судов, используемых для перевозки песка: можетбыть применен трюмный неспециализированный флот.


8.Тенденции развития промышленности НСМ

 

·          непрерывныйрост в развитых и развивающихся государствах объемов производства НСМ ирасширение их номенклатуры в связи с совершенствованием строительныхтехнологий;

·          созданиеширокого спектра типов оборудования, предназначенного для выпуска НСМ иучитывающих специфику подотрасли;

·          объединениепредприятий в национальные и мировые компании и холдинги, которые включают,наряду с крупными предприятиями, и предприятия небольшой производственноймощности, выпускающие конкурентоспособную продукцию;

·          вовлечениев эксплуатацию месторождений маломасштабных и с более сложными геологическимиусловиями.


Заключение

 

Вданной курсовой работе рассмотрен логистический процесс обеспечения поставокНСМ на речном транспорте. В рамках работы рассмотрены этапы, которые необходимопройти предприятию при выходе на рынок добычи и поставки нерудных строительныхматериалов:

1.        Подготовканеобходимых документов

2.        Проведениедноуглубительных работ

3.        ДобычаНСМ

4.        Обогащение(переработка) НСМ

5.        ПеревозкаНСМ.

Также рассмотрено оборудование, применяемое на каждом из перечисленных этапов


Списоклитературы

1. СидорокЕ.С. Расчет средств добычи гидромеханизированной разгрузки НСМ. – Н.Новгород,1998.

2. Совершенствованиеработы речных портов и отдельных элементов конструкций перегрузочных машин,выпуск 264, под ред. И. П. Фадеева.- Н.Новгород, 1991, с.115

3. Закон РФ«О недрах» от 21.02.1992 N 2395-1

4. Интернет:

www.vistgroup.ru/pressroom/14/36/

library.stroit.ru/articles/podvod/index.html

еще рефераты
Еще работы по маркетингу